關(guān)鍵工序管控要點(diǎn)土建安裝

1、關(guān)鍵工序質(zhì)量管控要點(diǎn)為協(xié)助工程管理人員做好質(zhì)量控制工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程施工過(guò)程的 規(guī)范化管理，地產(chǎn)公司工程中心組織編寫了重要分項(xiàng)工程的 關(guān)鍵工 序質(zhì)量控制點(diǎn)，作為現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉管控要點(diǎn)，對(duì)照管控要點(diǎn)進(jìn) 行日常質(zhì)量巡查，做到現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題無(wú)遺漏，并把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案 記錄在施工日記中，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題可追溯。關(guān)鍵工序質(zhì)量管控要點(diǎn)清單、土建類:分項(xiàng)名稱：鋼筋工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收查驗(yàn)鋼筋、預(yù)埋件的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；2鋼筋制作抽查閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量：帶肋鋼筋宜將縱肋對(duì)縱肋焊接，偏心小于0.1d且小于2 mm、接頭處彎折角度小于 3、接頭處不得有裂紋，與電極接觸部 位不得有燒傷，并按規(guī)范要求取

2、樣試驗(yàn)；米用機(jī)械連接時(shí)，連接方式符合 規(guī)范要求并取樣試驗(yàn)；抽查鋼筋的制作尺寸；3鋼筋偏位檢查墻、柱鋼筋是否偏位；4立筋焊接質(zhì)量檢查電渣壓力焊焊接接頭的表觀質(zhì)量檢查：鋼筋宜將縱肋對(duì)縱肋焊接，偏心小 于0.1d且不小于2 mm,接頭處彎折角度小于3,與電極接觸部位不得有燒傷，四周焊包凸出鋼筋不得少于4 mm；按規(guī)范抽樣送檢；焊接接頭位置、冋一接頭區(qū)段（35d ,500）接頭百分率是否符合規(guī)范要求；5模板封閉 前柱鋼筋 驗(yàn)收柱主筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、搭接（錨固）長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、墊塊 數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；箍筋間距、數(shù)量、加密區(qū)長(zhǎng)度、箍筋接頭布置、綁扎節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求；6模板封

3、閉 前墻體鋼 筋驗(yàn)收水平鋼筋、立筋的規(guī)格、間距、綁扎節(jié)點(diǎn)、搭接（錨固）長(zhǎng)度是否符合設(shè) 計(jì)要求；拉筋數(shù)量、鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置、冋一接頭區(qū)段（1.3L）接頭百分率、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī) 范要求；檢查門、窗洞口及預(yù)留洞口的附加鋼筋數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；7梁鋼筋綁 扎過(guò)程檢 查主筋規(guī)格、數(shù)量、保護(hù)層厚度、主次梁受力鋼筋的空間位置關(guān)系是否符合 設(shè)計(jì)要求；搭接焊接質(zhì)量檢查：雙面搭接焊：焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面搭接焊：焊縫長(zhǎng)度不小于10d；并按規(guī)氾抽樣送檢； 焊接接頭位置、冋一接頭區(qū)段（35d ,500的最大值）接頭百分率是否符合規(guī)范要求；:鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置、冋一接頭區(qū)

4、段（1.3L）接頭百分率是否符合規(guī)范要求；梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)鋼筋的錨固長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；附加吊筋及主筋的起彎點(diǎn)位置、腰筋的數(shù)量及位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；箍筋間距、加密區(qū)長(zhǎng)度、箍筋接頭布置、綁扎節(jié)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求；梁柱核芯區(qū)箍筋數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；8板鋼筋綁扎過(guò)程檢查要求施工單位合理安排施工順序，防止穿插作業(yè)時(shí)踩亂鋼筋；板筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、空間位置關(guān)系是否符合設(shè)計(jì)要求；板筋錨固長(zhǎng)度是否滿足規(guī)范要求；板筋搭接長(zhǎng)度及位置、冋一接頭區(qū)段（1.3L）接頭百分率是否符合規(guī)范要求；檢查鋼筋支架（馬凳）高度、數(shù)量，確保板有效截面高度符合設(shè)計(jì)要求；檢查附加鋼筋，如放射筋、負(fù)

5、筋等是否綁扎加固到位；9其他檢查空調(diào)板、線條、混凝土翻邊等部位的鋼筋數(shù)量、規(guī)格、定位、加固等是 否滿足要求；對(duì)于懸臂構(gòu)件，應(yīng)要求施工單位對(duì)上層鋼筋進(jìn)行重點(diǎn)加固，并在砼澆筑過(guò)程 中著重檢查；檢查墻、柱鋼筋防偏位措施是否到位；檢查在柱變截面處預(yù)埋鋼筋的錨固長(zhǎng)度、定位、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。分項(xiàng)名稱：混凝土工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1混凝土澆 筑復(fù)核商品砼配料單與設(shè)計(jì)配合比的一致性；混凝土澆筑分層厚度不超過(guò)30cm，混凝土在模板上的堆積厚度不大于50cm；混凝土澆筑方向、澆筑次序應(yīng)按方案施工，并連續(xù)澆筑，不得出現(xiàn)冷縫；混凝土振搗應(yīng)符合規(guī)范要求，不得過(guò)振或漏振，振搗器不得碰觸模板、預(yù) 埋件；檢查施工縫的留設(shè)

6、位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；施工單位應(yīng)派專人負(fù)責(zé)鋼筋的修整，保證澆筑時(shí)鋼筋、預(yù)埋件不被踩亂、 移位；施工單位應(yīng)派專人看護(hù)模板，保證模板無(wú)移位；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督混凝土取樣、坍落度測(cè)試，大體積混凝土澆筑時(shí)監(jiān)督檢測(cè)入模溫 度；在混凝土終凝前完成表面拉毛或壓光，封閉混凝土的干縮裂縫；2養(yǎng)護(hù)是否按施工方案要求養(yǎng)護(hù)（米取澆水、覆蓋、保溫等措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間），禁止集中堆載或后續(xù)施工荷載過(guò)大，造成砼結(jié)構(gòu)裂縫；3表觀質(zhì)里拆模后應(yīng)對(duì)混凝土表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)于存在質(zhì)量缺陷的部位要求施工 單位及時(shí)處理，對(duì)于留設(shè)的后澆帶等部位，應(yīng)要求施工單位加設(shè)頂撐，防 止樓板變形過(guò)大產(chǎn)生裂縫；4缺陷修補(bǔ)蜂窩、麻面：鑿除松散石子，清理濕潤(rùn)后用

7、1 : 2水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)；露筋：鑿除松散石子，清理濕潤(rùn)后重新支模，用與混凝土冋級(jí)配的細(xì)石混凝 土灌筑，養(yǎng)護(hù)；脹模：養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，將脹模區(qū)域標(biāo)識(shí)清楚，用細(xì)釬子朝冋一方向?qū)⒍嘤嗟?混凝土鑿除；嚴(yán)重缺陷應(yīng)要求施工單位提出技術(shù)方案報(bào)設(shè)計(jì)單位審批，并按批準(zhǔn)后的方案處理；5檢查強(qiáng)度監(jiān)督施工單位提供混凝土強(qiáng)度報(bào)告，檢查砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。分項(xiàng)名稱：模板工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1模板定位抽查墻、柱、梁模板邊線的定位、尺寸，允許偏差5 mm；2底模標(biāo)高梁、板、線條底模標(biāo)高：允許偏差土 5 mm,梁、板跨度大于4米時(shí)按1-3/1000 起拱；復(fù)核結(jié)構(gòu)降板標(biāo)高與建筑使用功能的一致性；3垂直度抽查墻、柱垂直度，層

8、咼小于5米時(shí)允許偏差6 m,對(duì)電梯井等對(duì)垂直度有較咼要求的部位，不僅控制好層間垂直度， 還應(yīng)從底部開(kāi)始測(cè)量垂直度， 不超過(guò)3/1000H ；4截面尺寸抽查墻、梁、柱截面尺寸（+4, -5 mm）,對(duì)電梯井等部位應(yīng)檢查井筒的對(duì) 角尺寸；5平整度板面咼低差允許偏差 2 m；表面平整度允許偏差5 m；模板上孔洞應(yīng)封閉、 拼縫嚴(yán)密確保不漏漿，使用脫模劑時(shí)不應(yīng)污染鋼筋；6洞口模板應(yīng)根據(jù)外立面裝飾材料確定窗洞口的寬度、高度，保證冋一位置窗寬度相 同；復(fù)核結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口與建筑使用功能的一致性；7線條模板根據(jù)建施圖并結(jié)合外立面裝飾做法確定線腳模板截面尺寸、標(biāo)高；外立面線腳應(yīng)通順、收頭部位合理；（在陰角）；檢查門

9、、窗洞口頂部線腳是否需與結(jié)構(gòu)一起澆筑，檢查線腳模板的標(biāo)高、 截面尺寸；8砼翻邊模 板大線腳邊梁處應(yīng)設(shè)砼翻邊，與結(jié)構(gòu)層一起澆筑，翻邊高度符合設(shè)計(jì)要求（不 小于150 mm）；復(fù)核結(jié)構(gòu)上翻梁與建筑功能要求的一致性；衛(wèi)生間墻體下部應(yīng)設(shè)砼翻邊，并與結(jié)構(gòu)層一起澆筑；女兒墻翻邊砼施工縫預(yù)留在屋面結(jié)構(gòu)層上 300mm處且應(yīng)設(shè)置防水卷材收頭線腳；露臺(tái)應(yīng)設(shè)置 砼翻邊；9驗(yàn)收檢查支撐、加固體系是否按施工方案施工；結(jié)構(gòu)有防水要求時(shí)，檢查是否使 用止水螺桿；砼澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)垃圾，墻、柱模板根部應(yīng)設(shè)清掃口，清理結(jié)束后， 模板根部易漏漿部位應(yīng)用水泥砂漿封堵，防止漏漿。分項(xiàng)名稱：砂加氣砌體工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1材料驗(yàn)

10、收、堆放 條件查驗(yàn)砌塊、專用粘結(jié)劑等材料的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查砌塊的尺寸偏差、齡期及外觀質(zhì)量、堆放高度及防雨措施2第一皮砌塊砌筑設(shè)置皮數(shù)桿排磚并固定柱上拉結(jié)片或拉結(jié)筋，用1: 3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應(yīng)鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度（除露臺(tái)、衛(wèi)生間墻體做砼翻邊外，其余墻體宜用三皮砼標(biāo) 準(zhǔn)磚打底；首層外墻需根據(jù)室外填土高度確定砼翻邊高度，且覆土標(biāo)高 上450mm范圍內(nèi)不得使用加氣塊）；3專用粘結(jié)劑攪拌按每20kg粘結(jié)劑干粉料加44.5kg凈水的比例，將拌合料裝入專用料桶 內(nèi)，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，將粘結(jié)劑拌制成膠泥狀。拌合量應(yīng)以4h內(nèi)用完為限，超過(guò)30m

11、in必須重新攪拌使用；4砌筑使用專用粘結(jié)劑施工時(shí)，不得用水澆濕砌塊進(jìn)行砌筑：砌塊水平灰縫應(yīng)用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊上表面，砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面，然后上墻砌筑，并用橡皮錘輕擊砌塊。 要求灰縫飽滿（水平和垂直飽滿度大于等于80%，不得有空隙，并及時(shí)將擠出的粘結(jié)劑清除干凈。灰縫厚度控制為24mm每皮砌塊砌筑時(shí)，宜用水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直位置， 并做到 上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接， 其搭接長(zhǎng)度一般不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1 / 3,且不小于100mm5與砼結(jié)構(gòu)的 拉結(jié)按每2皮（500mm）設(shè)置2 $ 6鋼筋，先在相應(yīng)拉結(jié)層砌塊面上開(kāi)槽，在槽內(nèi) 放置柱、墻結(jié)拉鋼筋，并用粘結(jié)劑周圈

12、灌筑密實(shí)；使用L型鐵件拉結(jié)時(shí)，鐵件的間距、固定方式應(yīng)符合規(guī)范；檢查窗臺(tái)板伸入墻端長(zhǎng)度是否符合300mm要求；遇到砼結(jié)構(gòu)柱、墻時(shí)應(yīng)植筋連接；6預(yù)埋砼磚檢查門、窗洞口預(yù)埋的砼磚數(shù)量、定位是否滿足規(guī)范要求；7隱蔽驗(yàn)收當(dāng)墻咼4m時(shí)，還應(yīng)在墻體中部增設(shè)與結(jié)構(gòu)柱、 墻相連的通長(zhǎng)水平加固配筋 帶：內(nèi)配2$ 10長(zhǎng)筋， 6300分布筋，并用C20細(xì)石砼灌筑，高度為不 小于90伽；當(dāng)墻長(zhǎng)5m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱設(shè)置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；8頂縫砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁、板底面間應(yīng)預(yù)留10-25mm空隙，在砌最上皮 砌塊時(shí)，在墻中線部位每隔 600mm用經(jīng)防腐處理的木楔與梁底堅(jiān)固。 砌 筑完后再在墻體兩側(cè)以玻璃纖維棉網(wǎng)

13、格布和PU發(fā)泡劑嵌填（也可用聚合物水泥砂漿封縫）；墻頂部1200m應(yīng)用射釘彈將L型鐵件與梁底或板底固定或米用瀝青木楔固疋；9開(kāi)槽水電管線的敷設(shè)，可使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并鋪以手工鏤槽器開(kāi)槽，嚴(yán)禁電錘鑿槽；10修補(bǔ)砌筑時(shí)，嚴(yán)禁在墻體中留設(shè)腳手洞。 墻體修補(bǔ)及孔洞堵塞可用砌塊碎屑拌 以水泥，石灰膏及適量的建筑膠水進(jìn)仃修補(bǔ)，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1 : 1： 311尺寸偏差軸線位移：10mm ；垂直度：墻咼小于或等于 3m時(shí)允許偏差為5mm，墻 咼大于3m時(shí)允許偏差為10mm ；表面平整度：5mm ;門窗洞口尺寸允許 偏差土 5mm分項(xiàng)名稱：磚砌體工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1材料驗(yàn)收檢查水泥、磚塊、

14、外加劑、鋼筋等原材料的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不得采用石灰土、砂漿王等替代石灰膏；2隱蔽驗(yàn)收預(yù)制過(guò)梁的隱蔽驗(yàn)收及驗(yàn)收拉結(jié)筋的長(zhǎng)度、直徑、位置、間距、拉結(jié)筋與砼結(jié)構(gòu)的拉結(jié)強(qiáng)度等；3計(jì)量檢查檢查砌筑砂漿配合比是否按設(shè)計(jì)配制并按規(guī)范要求取樣送檢；檢查計(jì)量器具是否準(zhǔn)確；4留槎方式斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3 ,在無(wú)法留設(shè)斜槎的部位應(yīng)留直凸槎且設(shè)拉結(jié)筋；5水平灰縫水平灰縫寬度為8-12 mm,飽滿度不小于 80%，砌筑同時(shí)勾縫；6豎向灰縫豎向灰縫應(yīng)堵塞砂漿，保證無(wú)瞎縫、假縫、通縫；7拉結(jié)筋抽檢轉(zhuǎn)角、施工洞等部位的拉結(jié)筋長(zhǎng)度、直徑、位置是否滿足規(guī)范要求；檢查窗臺(tái)板伸入墻端長(zhǎng)度是否符合240mm要求；8

15、預(yù)埋砼磚檢查門、窗洞口預(yù)埋的砼磚數(shù)量、定位是否滿足規(guī)范要求；9隱蔽驗(yàn)收檢查構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁的截面尺寸、配筋及鋼筋與砼結(jié)構(gòu)的連接是否滿足 規(guī)范要求；10頂縫斜磚控制砌筑時(shí)間，要求上層砌體已基本完成，梁板變形已穩(wěn)定；11強(qiáng)度驗(yàn)證砂漿強(qiáng)度報(bào)告，檢杳砂漿強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。分項(xiàng)名稱：屋面工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)蓄水蓄水不少于24小時(shí)（或大雨后檢查），檢查屋面砼結(jié)構(gòu)是否存在滲漏， 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)要求施工單位報(bào)專項(xiàng)方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后按方案修補(bǔ)， 并組織再次驗(yàn)收，翻梁過(guò)水孔的尺寸、高度是否符合要求；2材料檢杳檢查防水涂料或卷材、水泥、鋼筋等材料的合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3找坡層確保屋面無(wú)滲漏點(diǎn)后，方可批準(zhǔn)進(jìn)行找坡

16、層施工。檢查找坡層材料配合比 是否符合設(shè)計(jì)要求；排水坡度不小于設(shè)計(jì)要求；建議設(shè)置結(jié)構(gòu)0.30.5%找坡坡向結(jié)構(gòu)檐溝排水體系；如無(wú)結(jié)構(gòu)找坡層，找平層可與找坡層一道施工；4找平層檢查找平層材料配合比、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；找平層應(yīng)表面平整度不 大于5叫5甘日基7層防水層施工前檢查基層的干燥程度，要求含水率不大于8%;基層應(yīng)清理干凈，不得有浮土或垃圾；無(wú)裂縫等質(zhì)量缺陷； 檢查翻高梁或墻體的過(guò)水 孔高度、直徑是否符合要求；6防水層質(zhì) 量防水卷材：驗(yàn)收轉(zhuǎn)角處、落水口、穿屋面管道等部位附加防水層的鋪貼質(zhì) 量、寬度是否符合規(guī)范要求；卷材拾接寬度不小于 100伽，允許偏差為10伽，接縫處應(yīng)用密封條封嚴(yán)，密封條

17、寬度不少于10 mm；當(dāng)卷材為兩層時(shí)，上下兩層及相鄰卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/2-1/3幅寬，兩層卷材不得垂直鋪貼；防水卷材收口處的施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；卷材與基層及卷材搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡、翹邊等缺陷；防水涂料（應(yīng)直接滾涂在屋面結(jié)構(gòu)層上）：使用多組份防水涂料時(shí)，檢查 防水涂料的配合比是否符合要求；驗(yàn)收施工穿屋面管道、轉(zhuǎn)角處、變形縫等易滲漏部位的防水加強(qiáng)層的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求；檢查防水涂料與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得存在流淌、皺折、鼓泡、 翹邊、露胎體等缺陷；防水涂料的涂刷層數(shù)、平均厚度符合設(shè)計(jì)要求，最 小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的 80%；7保溫層保溫層材料

18、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查臨時(shí)固定措施是否符合要求；8細(xì)石砼保 護(hù)層檢查鋼筋直徑、間距、砼配合比是否符合設(shè)計(jì)要求； 細(xì)石砼保護(hù)層厚度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求；分倉(cāng)縫間距不大于6m,鋼筋應(yīng)被截?cái)?，用油膏嵌?shí)密封； 養(yǎng)護(hù)不少于7天；9排水孔露臺(tái)、無(wú)雨篷的陽(yáng)臺(tái)上，宜設(shè)側(cè)向排水孔保護(hù)， 排水頂標(biāo)咼應(yīng)低于陽(yáng)臺(tái)門 下框，防止地漏堵塞時(shí)，雨水倒灌入室內(nèi)10驗(yàn)收屋面完工后，應(yīng)試排水，檢查屋面排水是否順暢，有無(wú)積水。（配合屋面落水管通水試驗(yàn)進(jìn)行）分項(xiàng)名稱：屋面工程（地下車庫(kù)）管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)蓄水屋面蓄水時(shí)間不少于 24小時(shí)，檢查屋面砼結(jié)構(gòu)是否存在滲漏，發(fā)現(xiàn)滲漏 應(yīng)要求施工單位報(bào)專項(xiàng)方案， 經(jīng)審核批準(zhǔn)后按方案修補(bǔ)， 并組

19、織再次驗(yàn)收；2材料檢查檢查防水材料、水泥、鋼筋等材料的合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查排水板、土 工布的質(zhì)量是否滿足需求；3找坡層及 找平層（如 有）確認(rèn)屋面無(wú)滲漏點(diǎn)后， 方可批準(zhǔn)進(jìn)行找平層施工；未米用結(jié)構(gòu)找坡時(shí)， 找平層與找坡層可一起施工。施工過(guò)程中檢查找平層（找坡層）材料配合比 是否符合設(shè)計(jì)要求，找平層（找坡層）表面平整度不大于5 mm,排水坡度不小于設(shè)計(jì)要求；4防水層基層干燥后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行柔性防水層施工，卷材或涂膜的施工范圍、節(jié)點(diǎn)部位處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；防水卷材拾接寬度不小于100 m；鋪貼方式符合設(shè)計(jì)要求； 無(wú)皺折、鼓泡等質(zhì)量缺陷；涂膜防水的防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5

20、隔離層宜在柔性防水層上加鋪油氈隔離層，防止剛性層收縮破壞柔性防水層；6細(xì)石砼保 護(hù)層檢查剛性防水層厚度、鋼筋直徑、砼配合比是否符合設(shè)計(jì)要求；并要求養(yǎng) 護(hù)不少于7天；檢查分倉(cāng)縫：分倉(cāng)縫間距不大于 6m，并用油膏嵌實(shí)密封；7成品保護(hù)剛性保護(hù)層施工過(guò)程中， 檢查施工單位的成品保護(hù)措施是否到位，防止柔性防水層被破壞；8排水板安 裝安裝排水板時(shí)的臨時(shí)固定措施應(yīng)有效、防止移位，排水板搭接長(zhǎng)度不小于100 mm；排水孔孔徑及間距需符合設(shè)計(jì)要求，排水孔端部應(yīng)設(shè)卵石透水層或塑料盲溝；9隔離過(guò)濾層施工無(wú)紡布鋪設(shè)：搭接長(zhǎng)度不小于 100 m,鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)米取措施進(jìn)行 固定；并可在無(wú)紡布上鋪設(shè) 100 m細(xì)砂，增

21、加透水性并防止種植介質(zhì)流 失或堵塞無(wú)紡布10種植介質(zhì) 鋪設(shè)種植介質(zhì)鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超過(guò)板的承載力， 具體高度根據(jù)景觀施工圖紙確定； 嚴(yán)格控制施工苛載， 禁止集中堆土過(guò)高或大型施工機(jī) 具在屋面上施工；11驗(yàn)收檢查屋面是否產(chǎn)生變形、裂縫或滲漏等缺陷（堆土造型按土方工程進(jìn)行質(zhì) 量控制）。分項(xiàng)名稱：內(nèi)墻抹灰工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1樣板引路在大面施工前，應(yīng)要求施工單位做樣板房并組織驗(yàn)收，達(dá)到評(píng)疋施工工藝、確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、考核施工班組技術(shù)水平的目的；2界面劑砼砌塊基層應(yīng)使用界面劑，確?；鶎优c抹灰層粘結(jié)牢固；砼結(jié)構(gòu)表面界面處理：用刷漿、拋漿、噴漿等方法時(shí)，應(yīng)要求在水泥漿中 加入膠水，嚴(yán)禁使用素水泥漿

22、，施工完成后檢漿體的養(yǎng)護(hù)是否符合要求； 使用界面劑時(shí)，應(yīng)符合界面劑使用說(shuō)明書要求；3管線槽處理預(yù)埋管線槽用1 : 3水泥砂漿分兩次填實(shí)；在預(yù)埋管線集中處，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)線槽，并鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)，防止空鼓、裂縫；4鋪貼加強(qiáng) 網(wǎng)基層不冋材質(zhì)交接處的加強(qiáng)處理：使用300 mm寬玻纖網(wǎng)、鍍鋅鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼應(yīng)平順、和基層結(jié)合緊密，不宜張拉過(guò)緊（須做隱蔽驗(yàn)收）；5基層清理、濕潤(rùn)表面清理：清除基層表面的浮灰、浮漿等雜物；基層濕潤(rùn)：提前24小時(shí)澆水濕潤(rùn)，使基層融水深度為8-10 m；6材料及配 合比檢杳砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求；砂必須為中、粗砂且應(yīng)過(guò)篩（篩孔不大于5 mm）,要求無(wú)雜質(zhì)，含泥量不大

23、于2%;混合砂漿使用的石灰應(yīng)熟化 15天以上，無(wú)未熟化的石灰顆粒；抽查砂漿配制的計(jì)量工作是否符合要 求；7底層抹灰開(kāi)始抹灰時(shí)間：使用基層界面劑時(shí)，應(yīng)按界面劑說(shuō)明書控制抹灰開(kāi)始時(shí)間； 拋漿、噴漿的漿體與基層粘結(jié)牢固，以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)；一次抹灰厚度不得大于 15 m,當(dāng)抹灰總厚度大于 35 m時(shí)，應(yīng)米取加強(qiáng) 措施；不能使用隔夜灰或落地灰，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫，砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用宀兀；8面層抹灰要求提前澆水濕潤(rùn)，并檢查面層砂漿的配合比，要求面層砂漿強(qiáng)度不高于基層砂漿強(qiáng)度；抹灰完成后應(yīng)要求施工單位自檢：墻面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正是否符合規(guī)范要求；9門窗洞口應(yīng)先用1: 3水泥砂漿做護(hù)角，冋單兀進(jìn)戶門頂、

24、套內(nèi)窗頂?shù)淖o(hù)角標(biāo)高應(yīng) 相同；門窗框的安裝質(zhì)量已驗(yàn)收合格，門窗框的保護(hù)工作已到位；發(fā)泡劑邊打邊勾縫，清理臨時(shí)固定的木楔等；用1: 3水泥砂漿灌實(shí)門窗底框與墻面之間的縫隙（后裝法遵照相關(guān)施工工藝）；后裝鋼副框法時(shí)，以鋼副框?yàn)榛鶞?zhǔn)線向外找坡排水；室內(nèi)窗臺(tái)板應(yīng)咼于室外窗臺(tái)，室內(nèi)粉刷標(biāo)咼與壓框1cm為宜；10質(zhì)里驗(yàn)收檢杳抹灰面的平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正，允許偏差3 m；陰陽(yáng)角線應(yīng)順直；11空鼓檢杳在下道工序施工前全面檢查墻面的空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，要求施工單位整改；在房屋交付前，應(yīng)全面檢查墻面有無(wú)空鼓、裂縫，發(fā)現(xiàn)空鼓及時(shí)組織修復(fù)。分項(xiàng)名稱：外墻抹灰工程管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1基層驗(yàn)收主體已驗(yàn)收合格，

25、存在質(zhì)量缺陷的部位已修復(fù)完成，外墻的腳手洞、螺桿洞已填實(shí)；2加強(qiáng)處理基層不冋材質(zhì)交接處的加強(qiáng)處理：使用300 mm寬鋼板網(wǎng)或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼應(yīng)平順、和基層結(jié)合緊密；3界面劑砼表面界面處理：用刷漿、拋漿、噴漿或涂刷界面劑等方法，提咼抹灰層 與基層的粘結(jié)力；4材料配合比檢查砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求；砂必須為中、粗砂且應(yīng)過(guò)篩（篩孔不大于5 mm）,要求無(wú)雜質(zhì)，含泥量不大于2%;7底層抹灰開(kāi)始抹灰時(shí)間：使用基層界面劑時(shí)，應(yīng)按界面劑說(shuō)明書控制抹灰開(kāi)始時(shí)間； 拋漿、噴漿的漿體與基層粘結(jié)牢固，以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)；一次抹灰厚度不得大于 15 m,當(dāng)抹灰總厚度大于 35 m時(shí)，應(yīng)米取加強(qiáng) 措施；不能使用隔

26、夜灰或落地灰，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫，砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用宀完；8面層抹灰要求提前澆水濕潤(rùn)，并檢查面層砂漿的配合比，要求面層砂漿強(qiáng)度不高于基層砂漿強(qiáng)度；抹灰完成后應(yīng)要求施工單位自檢：墻面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正是否符合規(guī)范要求；9線條抹灰線條頂部排水坡度宜為 6-10%,線條陽(yáng)角應(yīng)拉水平通線做護(hù)角，平直度偏差不大于3伽；滴水線：線條底線應(yīng)做滴水線；粉刷厚度大于30 mm時(shí)，應(yīng)張掛鋼絲網(wǎng)，防止出現(xiàn)裂縫或抹灰層脫落；9門窗套線 條應(yīng)先用1: 3水泥砂漿做護(hù)角，同層窗頂（樓梯間除外）的護(hù)角標(biāo)高應(yīng)相 冋；冋一類型的窗套線條應(yīng)尺寸一致；門窗框的安裝質(zhì)量已驗(yàn)收合格，門窗框的保護(hù)工作已到位；發(fā)泡劑邊打邊勾縫，清

27、理臨時(shí)固定的木楔等；用1 : 3水泥砂漿灌實(shí)門窗底框與墻面之間的縫隙（先裝門窗框法）；（后裝法遵照相關(guān)施工工藝）；窗套線及外窗臺(tái)板排水坡度宜為6-10%，頂標(biāo)咼宜低于窗框下口5-8 m；抹灰完成后應(yīng)立即清除沾在門窗上的砂漿；10成品保護(hù)檢查門、窗框的保護(hù)措施是否到位；嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)跳板或施工過(guò)程中踩踏窗框；在抹灰施工區(qū)域減少交叉施工，防止抹灰面層被損壞或抹灰層受到振動(dòng)產(chǎn) 生質(zhì)量缺陷；抹灰時(shí)應(yīng)注意對(duì)上道工序成果的保護(hù)，產(chǎn)生污染后應(yīng)及時(shí)清除；對(duì)砂漿的運(yùn)輸通道范圍內(nèi)的門、窗框、護(hù)角等應(yīng)做重點(diǎn)防護(hù)；11質(zhì)里檢查檢查抹灰面的平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正：允許偏差3 m；陽(yáng)陰角線應(yīng)順直；在下道工序施工前全

28、面檢查墻面的空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，要求施工單位整改。、安裝類分項(xiàng)名稱：室內(nèi)給水（熱水）管道安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核核對(duì)給水管道施工圖紙與建筑、結(jié)構(gòu)、排水、通風(fēng)、電力等其他圖紙有 無(wú)沖突；核對(duì)閥門、水表布置是否合理，公用管道是否在公共部位，管 道是否便用檢修。2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查管道、閥門、管配件的材質(zhì)、品牌、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī) 范及合約要求，管道、閥門、管配件的質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全并符 合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求；生活給水管道應(yīng)符合衛(wèi)生許可要求。3管道支、 吊、托架管道支、吊、托架的位置正確；固定支架與管道固定牢靠；間距符合設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求4管道接口檢查連接口是否順直、嚴(yán)密，是否滿

29、足施工規(guī)范要求及管材工藝要求5水表安裝水表及配件安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收要求。6管道保溫材料及厚度符合設(shè)計(jì)要求，保溫層表面是否順直、飽滿、美觀。7水壓試驗(yàn)承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，暗裝管道應(yīng)在隱蔽前做水壓試驗(yàn)。試壓 應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。分項(xiàng)名稱：室內(nèi)排水管道安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核核對(duì)排水管道施工圖紙與建筑、結(jié)構(gòu)、給水、通風(fēng)、電力等其他圖紙有無(wú)沖突；管道、設(shè)備布置是否影響使用功能。2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查管道及配件的品牌、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)及合冋要求，并查驗(yàn)相關(guān)質(zhì) 保文件。3管道支、 吊、托架管道支、吊、托架的位置正確；固定支架與管道固定牢靠；間距符合設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求4水平管與 水平管、

30、立管連接水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)米用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩 個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的90度彎頭；管道坡度符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求。5清掃口和檢杳口按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置，便于清掃和檢查，密封圈及蓋板應(yīng)匹配，不滲 漏6伸縮節(jié)和 阻火圈排水塑料管應(yīng)按要求設(shè)伸縮節(jié)，高層建筑中排水管應(yīng)按要求設(shè)阻火圈或 防火套管。7排水通氣管非上人屋面通氣管應(yīng)咼出屋面300mm，并大于最大積雪厚度，上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面 2m,鑄鐵管應(yīng)設(shè)防雷裝置；通氣管出口4m內(nèi)有門、窗時(shí)，應(yīng)咼出門窗頂 600mm。8存水彎地漏、淋浴間、浴盆

31、等下水管道應(yīng)做存水彎，水封深度不小于50mm。9灌水及通 球試驗(yàn)隱蔽或埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，排水主立管及水平干管應(yīng)做 通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通過(guò)率必須達(dá)到 100%分項(xiàng)名稱：衛(wèi)生器具及附件安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查衛(wèi)生器具及附件的品牌、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)及合冋要求，并檢查相 關(guān)質(zhì)保資料。2排版精裝修工程衛(wèi)生器具安裝位置宜進(jìn)行實(shí)際放樣排版后確定3器具及給 水配件安裝高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求4地漏應(yīng)平正、牢固，周邊無(wú)滲漏；位置應(yīng)滿足實(shí)際使用需求；浴缸宜采用DN75的地漏。5存水彎衛(wèi)生間地漏下應(yīng)設(shè)存水彎；精裝修工程臺(tái)盆下應(yīng)裝在樓板以上，水封咼 度不得小于50mm

32、。6支、托架衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝；支、托架須防腐良好，安裝 平整牢固7成品保護(hù)施工過(guò)程中應(yīng)做好成品保護(hù)工作8滿水和通 水試驗(yàn)交付應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，各連接件不滲不漏，給排水暢通分項(xiàng)名稱：給水設(shè)備安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查設(shè)備、材料等的規(guī)格、型號(hào)、品牌是否符合設(shè)計(jì)及合冋要求，并查 驗(yàn)相關(guān)質(zhì)保文件，對(duì)于無(wú)負(fù)壓設(shè)備應(yīng)檢查的市場(chǎng)準(zhǔn)入資料2土建條件檢查水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定3水箱水箱支架或底座安裝其尺寸及位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。溢流 管和泄空管不得與排水管直接連接4水泵減振方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，減振器與水泵底座及水泵基礎(chǔ)連接可靠、平

33、 穩(wěn)、接觸緊密。立式水泵不應(yīng)采用彈簧減振器；對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車， 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，沒(méi)有卡澀和異常現(xiàn)象5試運(yùn)行葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，連接部位和緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn) 象；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)后，檢查軸承最高溫度不得超過(guò) 75 C6系統(tǒng)調(diào)試最大供水壓力、最不利供水點(diǎn)的供水壓力是否滿足規(guī)范要求分項(xiàng)名稱：室內(nèi)消防給水系統(tǒng)安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核核對(duì)消火栓的位置與圖紙、規(guī)范要求有無(wú)不符，管道、設(shè)備布置是否影 響使用功能；核對(duì)閥門布置是否合理，公用管道是否在公共部位，管道 是否便用檢修；進(jìn)戶門與消火栓位置是否沖突。2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查設(shè)備、材料的品種、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)及合冋要求，相關(guān)質(zhì) 保文

34、件是否齊全。3消火栓栓口及消火栓閥門的安裝尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求；水帶與水槍和快速接頭 綁扎好后，掛裝在箱內(nèi)4噴淋噴淋頭的溫度等級(jí)、型式、標(biāo)高、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 是否被遮擋5末端試水 裝置閥門型式、位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；安裝高度不小于2米，防止誤操作；放水管的設(shè)置是否利于排水。分項(xiàng)名稱：室內(nèi)電氣配管、穿線管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格、品牌、外觀及電線（纜）的線徑、絕緣層是否符合 合冋約定及規(guī)范要求，相關(guān)質(zhì)保文件是否齊全。2布管強(qiáng)、弱電管道布管走向、敷設(shè)方式、路數(shù)是否合理；重點(diǎn)關(guān)注土建、安 裝與其他工種間的交叉配合、管道交叉點(diǎn)對(duì)鋼筋保護(hù)層的影響、管線穿 梁、柱部位

35、對(duì)結(jié)構(gòu)斷面的影響等3隱蔽驗(yàn)收對(duì)于預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管及接線盒，應(yīng)檢查導(dǎo)管及接線盒的位置、數(shù)量、 管徑、彎曲半徑、固定措施、保護(hù)措施等是否符合規(guī)范要求；對(duì)于預(yù)埋在墻體內(nèi)的導(dǎo)管及接線盒，應(yīng)檢查導(dǎo)管的保護(hù)層厚度、固定措 施是否符合規(guī)范要求； 避免“偏離墻體”；接線盒位置應(yīng)統(tǒng)一美觀、合理，保證電氣管線與電氣終端垂直布管。4成品保護(hù)對(duì)澆砼、砌體砌筑、粉刷施工過(guò)程中容易產(chǎn)生破壞的部位應(yīng)有保護(hù)措施， 防止管道移位、被壓癟、堵塞；導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套 保護(hù)導(dǎo)線5穿線穿線前應(yīng)進(jìn)行管道清理；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，相線、零線、控 制線、保護(hù)線用不同的固定顏色導(dǎo)線加以區(qū)分；不同回路、不同電壓和交 流

36、與直流的電線不應(yīng)穿于冋一導(dǎo)管內(nèi)，防止產(chǎn)生干擾。6測(cè)試導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測(cè)試，并要求施工單 位作好記錄7標(biāo)識(shí)交付前，應(yīng)在墻體的完成面上做出暗敷管線走向、管線密集部位標(biāo)識(shí)， 防止客戶裝修時(shí)損壞管線。分項(xiàng)名稱：電氣開(kāi)關(guān)、插座安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查材質(zhì)、規(guī)格、品牌等是否符合合冋約定和有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求，相關(guān) 質(zhì)保文件是否齊全2線盒預(yù)埋檢查線盒的位置、標(biāo)高、水平度、進(jìn)出墻控制等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求；并列布置面板的線盒預(yù)埋應(yīng)注意預(yù)埋間距的控制，鋼質(zhì)接線盒要作 好接地。3工藝控制檢查開(kāi)關(guān)、插座的接線長(zhǎng)度、連接工藝、接線方式是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。4其他潮濕場(chǎng)所應(yīng)米用

37、防濺型插座，開(kāi)關(guān)、插座位置及安裝高度應(yīng)滿足客戶實(shí) 際使用需求；檢查空調(diào)專用插座是否與空調(diào)洞匹配、位置是否合理、是 否便于客戶安裝空調(diào)室內(nèi)機(jī)；5功能通電后檢驗(yàn)插座接線是否符合規(guī)范要求；開(kāi)關(guān)應(yīng)通斷位置一致，操作靈 活，接觸可靠；漏電保護(hù)器的動(dòng)作時(shí)間與電流符合設(shè)計(jì)要求。6美觀面板端正、暗裝的開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固， 表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，冋一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座高 度一致。分項(xiàng)名稱：照明燈具安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查燈具、電線（纜）的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、品牌等是否符合設(shè)計(jì)、規(guī) 范及合冋要求2普通照明 燈具燈具的固定應(yīng)牢固、可靠，燈具的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

38、求，當(dāng)照明 燈具距地坪高度小于 2.4米時(shí)，應(yīng)有接地保護(hù)措施；3應(yīng)急照明 燈具檢查應(yīng)急照明燈具的數(shù)量、位置是否符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，供 電電源是否為雙路或自帶電源4疏散照明 燈具安全出口標(biāo)志燈距地面高度不低于2米，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈的位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，疏散標(biāo)志 燈的高度不應(yīng)高于1米，疏散照明線路應(yīng)采用耐火電線、電纜，穿線導(dǎo) 管為非燃燒體剛性導(dǎo)管，暗敷保護(hù)層大于30伽。5通電試運(yùn) 行通電試運(yùn)行應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；應(yīng)急照明時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。分項(xiàng)名稱：配電箱（柜）安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1線路核對(duì)對(duì)大型箱柜要作運(yùn)輸路線的核對(duì)，并與土建協(xié)調(diào)合理安排施

39、工順序。2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按照合冋約定和有關(guān)國(guó)家規(guī)范檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料，內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、品 牌、主要元器件等，必要時(shí)按照封樣樣品對(duì)比驗(yàn)收。3箱體預(yù)埋檢查箱體預(yù)埋的位置是否準(zhǔn)確、合理；箱體進(jìn)出墻面的尺寸是否與墻體 裝飾協(xié)調(diào)，保證暗裝箱蓋緊貼墻面；預(yù)埋洞口寬度大于300 mm時(shí)應(yīng)設(shè)過(guò)梁，防止箱體受壓變形；箱體開(kāi)孔必須采用機(jī)械開(kāi)孔；箱體的下口標(biāo)高 應(yīng)符合設(shè)計(jì)及當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求。4柜體安裝檢查槽鋼基礎(chǔ)的焊接工藝、接地、防腐等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5接線工藝箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線、無(wú)斷股；墊圈下螺 絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。6重復(fù)接地重復(fù)

40、接地、接零應(yīng)牢固、可靠，搪錫工藝符合規(guī)范要求。7成品保護(hù)做好工序交接，鎖具的設(shè)置要牢固、便于開(kāi)啟，鑰匙統(tǒng)配。8功能檢測(cè)箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流、動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求，接地與接零不得混接；接地電阻測(cè)試結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。各回路用印刷字體標(biāo)識(shí)、內(nèi)容清晰完整。分項(xiàng)名稱：電纜橋架、線槽、母線安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的材質(zhì)、規(guī)格、品牌、主要兀器件等是否符合合冋約定和 有關(guān)國(guó)家規(guī)范，必要時(shí)按照封樣樣品對(duì)比驗(yàn)收；檢查設(shè)備及附件，分段 標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。2綜合排布應(yīng)要求施工單位上報(bào)綜合排布圖，審核排布圖；防止各工種的

41、管線標(biāo)高、 位置沖突，室內(nèi)凈高小于國(guó)家規(guī)范要求。3預(yù)埋件、 支架預(yù)埋件及支架的材質(zhì)、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求制作及安裝。4進(jìn)出線接口進(jìn)出線接口的位置、標(biāo)高、容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范（現(xiàn)場(chǎng)施工條件）要 求。5安裝工藝按彈線放樣（按確認(rèn)的綜合排布圖）、緊固件配件齊全、連接工藝、支架、 插接件、末端設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。6成品保護(hù)封閉插接母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，其現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌， 以防損壞，防止刷油漆遺漏和污染橋架和母線，施工過(guò)程中及安裝完成 后應(yīng)做好防水工作7試運(yùn)行送電前，對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈；接頭聯(lián)接緊密，相序正 確，外殼接地良好，絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。送電空

42、載運(yùn)行 24h無(wú)異?，F(xiàn)象8其他封閉插接母線外殼地線連接緊密、無(wú)遺漏；橋架安裝順直，接地良好，表面清潔 無(wú)銹蝕，位置正確，固定牢固，排列整齊，間距均勻，油漆涂刷均勻分項(xiàng)名稱：防雷、接地管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收避雷針（網(wǎng)）、扁鋼、跨接鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì) 要求，測(cè)試搖表是否檢定合格。2基礎(chǔ)接地逐一檢查基礎(chǔ)鋼筋與柱筋、基礎(chǔ)梁與樁基鋼筋的焊接質(zhì)量、焊縫長(zhǎng)度是 否符合要求、焊渣是否清除，是否有效成環(huán)、與樁基鋼筋有效連接；接 地網(wǎng)焊接完成后，檢查接地電阻是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3引下線檢查引下線及測(cè)試點(diǎn)的位置、截面積、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 檢查引下點(diǎn)和跨接鋼筋的焊接質(zhì)量是否符

43、合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并要求施 工單位對(duì)引上線進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)，以防上層焊錯(cuò)主筋，造成接地中斷錯(cuò)誤。4均壓環(huán)均壓環(huán)與引下線的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；鍍鋅扁鋼搭接不得成T型，嚴(yán)禁直接對(duì)接，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象， 焊渣應(yīng)及時(shí)清除。5等電位應(yīng)從綜合接地體直接引上，嚴(yán)禁從避雷引下線接入。6重復(fù)接地重復(fù)接地按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，不得遺漏。7避雷裝置檢查避雷針的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)氾要求；與土建是否 沖突、安裝是否牢固可靠；防雷網(wǎng)和避雷針及其他金屬物體是否焊接成 一個(gè)整體；焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合規(guī)范要求；避雷針安完后應(yīng)測(cè)試接地電 阻是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8外露金屬 部件檢查外露

44、金屬部件的金屬龍骨的接地措施是否可靠，測(cè)試接地電阻是否 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（高層的鋁合金門窗框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地極的 預(yù)留）。9測(cè)試接地電阻測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。分項(xiàng)名稱：電氣設(shè)備安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備與設(shè)計(jì)是否相符，設(shè)備外觀和包裝是否完好；檢查設(shè)備合 格證和隨機(jī)文件是否齊全；核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確，隨機(jī) 配件、工具是否齊全。土建條件設(shè)備安裝前，組織監(jiān)理、安裝、總包單位對(duì)土建條件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查是 否已具備設(shè)備安裝條件；核對(duì)安裝、運(yùn)輸路線；當(dāng)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備與安裝條件 存在差異時(shí)，確定是否修改設(shè)計(jì)。位置、方 向檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確，設(shè)備安裝誤差是否符合設(shè)

45、計(jì)及規(guī) 范要求接口、接線檢查設(shè)備接口、接線連接是否正確、是否符合相關(guān)規(guī)范要求控制系統(tǒng)檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確接地檢查設(shè)備的接地系統(tǒng)是否可靠減震、降噪檢查設(shè)備減震措施是否到位，設(shè)備緊固件是否可靠緊固；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)， 可能產(chǎn)生噪聲污染，檢查設(shè)備用房的降噪措施是否有效成品保護(hù)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)要求安裝單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠的成品保護(hù)，防止被損壞、污染試運(yùn)行測(cè)定系統(tǒng)運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)文件要求分項(xiàng)名稱：風(fēng)官制作與安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1圖紙審核審核建筑、結(jié)構(gòu)的層高和水暖系統(tǒng)的管道標(biāo)高、走向、安裝位置，解決 好暖通風(fēng)管與其它管線之間跨越交叉等問(wèn)題；地下車庫(kù)、位的凈高等2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收風(fēng)管制作

46、與安裝材料的品種、規(guī)格、性能和壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家 有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按風(fēng)管加工批次查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件；外 購(gòu)成品風(fēng)管必須查驗(yàn)相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件和性能檢測(cè)報(bào)告3金屬風(fēng)管鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)米用咬口連接或鉚接，咬口 縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊 接連接方法。并應(yīng)米取防腐措施4復(fù)合風(fēng)管復(fù)合風(fēng)管的覆面材料、絕熱材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，玻璃鋼風(fēng)管不 得出現(xiàn)明顯泛霜或分層現(xiàn)象5風(fēng)管法蘭1 金屬法蘭的焊縫應(yīng)飽滿，熔合良好2 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象3 法蘭翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm。法蘭開(kāi)孔應(yīng)機(jī)械

47、開(kāi) 孔，不應(yīng)熱加工6風(fēng)管支吊 架1 支、吊架的形式和規(guī)格按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用，對(duì)于超寬、超重的特 殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定2 水平安裝風(fēng)管，直徑或長(zhǎng)邊尺寸w400mm時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)大于4m，直徑或長(zhǎng)邊尺寸400mm時(shí)，不應(yīng)大于 3m3垂直安裝風(fēng)管，間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有 2個(gè)固定支架4 吊架的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工；吊桿應(yīng)平直、螺紋完整，不允許拼接 吊桿5、檢查通過(guò)車庫(kù)或車位及通道的風(fēng)管安裝高度，要求凈高不小于2.2米7風(fēng)管安裝1 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除管內(nèi)外雜物，并保護(hù)工作2 風(fēng)管連接法蘭兩端面應(yīng)平行，螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)3 .風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，法蘭墊片材

48、質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求， 厚度不應(yīng)小于3mm4 柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；安裝時(shí)， 應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲，不允許用柔性短管替代變徑管和彎頭5 當(dāng)水平懸吊的主、 干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，且每個(gè) 系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)6 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝 置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉后應(yīng)保持嚴(yán)密7 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm ;風(fēng)管與套管之間應(yīng)用不燃的柔性材料封堵8 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料和柔性短管必須 為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定10

49、.風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水；室 外通風(fēng)立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針（網(wǎng)）上8風(fēng)管制作 驗(yàn)收按風(fēng)管材料、系統(tǒng)、使用場(chǎng)所的不冋分別進(jìn)行，主要包括材質(zhì)、規(guī)格、 壁厚、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容9系統(tǒng)嚴(yán)密性檢測(cè)檢驗(yàn)以主、干管為主，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可米用漏光法檢測(cè)（GB50243-2002附錄A）10隱蔽驗(yàn)收暗敷風(fēng)管需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可隱蔽11風(fēng)管系統(tǒng) 驗(yàn)收按送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)等驗(yàn)收分項(xiàng)名稱：通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與監(jiān)理單位、施工單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收，查驗(yàn)設(shè) 備、附件、備件及隨機(jī)技術(shù)文件資料是否齊全完好，并做好

50、開(kāi)箱檢查記 錄；進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)查驗(yàn)商檢合格的證明文件；設(shè)備及安裝所使用的主材 和輔料的型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證書或質(zhì)量 證明文件2萬(wàn)案審核審查大型設(shè)備移動(dòng)路線和吊裝就位方案，檢查相關(guān)安全措施是否落實(shí)到 位3土建條件設(shè)備就位前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，檢查標(biāo)咼、座標(biāo)、尺寸、預(yù)埋件以及基礎(chǔ)混 凝土強(qiáng)度是否達(dá)到安裝要求4支吊架安 裝吊、支架的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求或技術(shù)規(guī)范，焊接應(yīng)牢 固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻；吊、支架的安裝位置、標(biāo)高、及坡度正確5減震措施檢查通風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱、組合式空調(diào)機(jī)、支吊架等的減振措施是否符合設(shè) 計(jì)要求6安裝前設(shè)備檢查安裝前應(yīng)檢查設(shè)備及附件表面有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷

51、；核對(duì)設(shè)備的型號(hào) 規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和功能段的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查設(shè)備的軸承、 葉輪、傳動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、馬達(dá)、表冷器和內(nèi)部電氣接線是否正常、 附件是否完好齊全7風(fēng)機(jī)安裝 驗(yàn)收1.地腳螺栓緊固，風(fēng)機(jī)處于水平穩(wěn)定狀態(tài)；2離心式通風(fēng)機(jī)出口的連接彎管的位置、連接方向符合規(guī)范要求；3風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，旋向正確，葉輪停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置 上;4. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，風(fēng)機(jī)軸承最高溫度不得超過(guò)80 C（單機(jī)試運(yùn)行）；5. 傳動(dòng)部位裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或米取其它安全設(shè)施9風(fēng)機(jī)盤管 安裝驗(yàn)收1. 監(jiān)督施工單位逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)，機(jī)械部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電氣部分不得漏

52、電；2. 抽查施工單位的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，保壓后觀察23min,不滲不漏為合格（分層、批，逐臺(tái)檢查）；3. 風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、風(fēng)口的連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、阻燃、 不易霉變的柔性材料；4. 連接應(yīng)松緊適度，嚴(yán)密可靠；風(fēng)機(jī)盤管供、回水管的連接應(yīng)正確，進(jìn)、 出口應(yīng)安裝柔性金屬軟管，進(jìn)水側(cè)還應(yīng)安裝水過(guò)濾器；5. 風(fēng)機(jī)盤管采用加長(zhǎng)型冷凝水盤，冷凝水管應(yīng)采用透明塑料軟管連接，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm，并用卡箍緊固；吊頂內(nèi)暗裝風(fēng)機(jī)盤管的下方應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的檢修口，便于整體拆卸和維修10調(diào)試驗(yàn)收按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào) 試；按送排風(fēng)系統(tǒng)

53、、防排煙系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收分項(xiàng)名稱：曳引式電梯安裝管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1方案審批審批安裝方案；審核電梯安裝單位資質(zhì)；審查安裝人員上崗證2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收曳引機(jī)等主要部件外觀良好，無(wú)損傷、銹蝕；機(jī)房控制柜外觀良好，無(wú) 損傷，隨機(jī)文件齊全；鋼絲繩外觀良好，無(wú)扭曲、斷股；導(dǎo)軌外觀良好， 無(wú)損傷、銹蝕；扳金件表面無(wú)損傷3安裝條件組織監(jiān)理、總包、電梯安裝單位檢查電梯井、機(jī)房等部位是否滿足電梯 安裝施工條件4導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌支架安裝應(yīng)橫平豎直、安裝牢靠；支架水平度W1.5%，間距符合設(shè)計(jì)要求，與墻面連接無(wú)點(diǎn)頭、蹺頭；撐架安裝處應(yīng)注意墻內(nèi)是否有管線 通過(guò)，防止破壞管線及撐架固定不牢導(dǎo)軌垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距：導(dǎo)軌垂直度每5米偏差小于0.6mm ； 轎廂導(dǎo)軌接頭高低差w 0.05mm ;導(dǎo)軌清潔、無(wú)污物。每根導(dǎo)軌必須有用 2只及以上支架固定5層面、地 坎層門