壓力容器作業(yè)人員基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、 壓力容器簡介壓力容器簡介 1、絕對壓力、表壓力、負(fù)壓力、絕對壓力、表壓力、負(fù)壓力 （1）絕對壓力：容器內(nèi)的實際壓力。）絕對壓力：容器內(nèi)的實際壓力。 （2）表壓力：壓力表上的讀數(shù)或液柱差）表壓力：壓力表上的讀數(shù)或液柱差H的壓力的壓力 值就是容器內(nèi)介質(zhì)壓力超出大氣壓力的部分值就是容器內(nèi)介質(zhì)壓力超出大氣壓力的部分 P絕 絕=P表表+P大氣壓大氣壓 （3）負(fù)壓力（真空度）：介質(zhì)的壓力低于大氣壓）負(fù)壓力（真空度）：介質(zhì)的壓力低于大氣壓 力的部分力的部分,稱為負(fù)壓力或真空稱為負(fù)壓力或真空,簡稱負(fù)壓。此時簡稱負(fù)壓。此時P表 表 為負(fù)值，或表示為為負(fù)值，或表示為 P負(fù) 負(fù)= P大氣壓大氣壓-P絕絕。 。 壓

2、力容器簡介壓力容器簡介 幾種壓力的關(guān)系圖幾種壓力的關(guān)系圖 壓力容器簡介壓力容器簡介 壓力容器簡介壓力容器簡介 P絕 絕 P大氣壓 大氣壓 P絕絕P大氣壓大氣壓 P絕絕P大氣壓大氣壓 壓力容器簡介壓力容器簡介 二、壓力容器的定義二、壓力容器的定義 1、容器：由曲面構(gòu)成用于盛裝物料的、容器：由曲面構(gòu)成用于盛裝物料的 空間構(gòu)件。空間構(gòu)件。 2、廣義的壓力容器：即所有承受壓力、廣義的壓力容器：即所有承受壓力 的密閉容器均稱為壓力容器。（它包括內(nèi)的密閉容器均稱為壓力容器。（它包括內(nèi) 壓和外壓容器）壓和外壓容器） 3、狹義的壓力容器：按照、狹義的壓力容器：按照特種設(shè)備特種設(shè)備 安全監(jiān)察條例安全監(jiān)察條例第九

3、十九條第一款第（二）第九十九條第一款第（二） 項的定義。項的定義。 壓力容器簡介壓力容器簡介 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力 的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為 最高工作壓力大于或者等于最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓（表壓），且壓 力與容積的乘積大于或者等于力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、的氣體、 液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn) 的液體的固定式容器和移動式容器；的液體的固定式容器和移動式容器； 盛裝公稱工作壓力大于或者等于盛裝公稱工作

4、壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），（表壓）， 且壓力與容積的乘積大于或者等于且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣的氣 體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體液體 的氣瓶；的氣瓶； 氧艙等。氧艙等。 壓力容器簡介壓力容器簡介 三、壓力容器中的壓力源三、壓力容器中的壓力源 1、來自容器外部：蒸汽鍋爐或壓縮機(jī)、來自容器外部：蒸汽鍋爐或壓縮機(jī) 2、來自容器內(nèi)部：受熱、化學(xué)反應(yīng)、來自容器內(nèi)部：受熱、化學(xué)反應(yīng)、 聚集狀態(tài)發(fā)生改變等聚集狀態(tài)發(fā)生改變等 壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù) 一、壓力一、壓力 （一）工作壓力：容器頂部在正常工藝操（一）工作壓

5、力：容器頂部在正常工藝操 作時的壓力。作時的壓力。 （二）最高工作壓力：容器頂部在工藝操（二）最高工作壓力：容器頂部在工藝操 作過程中可能產(chǎn)生的最高壓力。作過程中可能產(chǎn)生的最高壓力。 （三）設(shè)計壓力：在設(shè)計過程中，在相應(yīng)（三）設(shè)計壓力：在設(shè)計過程中，在相應(yīng) 設(shè)計溫度下用以確定容器壁厚及其元件尺設(shè)計溫度下用以確定容器壁厚及其元件尺 寸的壓力。寸的壓力。 壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù) （四）相關(guān)壓力之間的關(guān)系（四）相關(guān)壓力之間的關(guān)系 設(shè)計壓力設(shè)計壓力最高工作壓力最高工作壓力工作壓力工作壓力 設(shè)計壓力設(shè)計壓力超壓泄放裝置動作壓力超壓泄放裝置動作壓力 超壓泄放裝置動作壓力超壓泄放裝置動作壓力設(shè)

6、計圖樣注明的最設(shè)計圖樣注明的最 高允許工作壓力高允許工作壓力 二、溫度二、溫度 （一）介質(zhì)溫度：容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度（一）介質(zhì)溫度：容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度 壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù) （二）設(shè)計溫度：容器在正常工作過程中，（二）設(shè)計溫度：容器在正常工作過程中， 在相應(yīng)的設(shè)計壓力下，表壁或元件金屬可在相應(yīng)的設(shè)計壓力下，表壁或元件金屬可 能達(dá)到的最高或最低溫度。能達(dá)到的最高或最低溫度。 取最低溫度的情況：溫度低于取最低溫度的情況：溫度低于-20時。時。 壓力容器的分類壓力容器的分類 依照依照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附件附件A 的規(guī)定，的規(guī)定， 主要有以下

7、幾種分類方法：主要有以下幾種分類方法： 一、等級劃分一、等級劃分按設(shè)計壓力分：按設(shè)計壓力分： （1）低壓（代號）低壓（代號L）：）： 0.1MPaP1.6MPa （2）中壓（代號）中壓（代號M）：）：1.6MPaP10MPa （3）高壓（代號）高壓（代號H）：）：10MPaP100MPa （4）超高壓（代號）超高壓（代號U）：）：100MPaP 壓力容器的分類壓力容器的分類 二、品種劃分二、品種劃分按其作用按其作用 （1）反應(yīng)容器（）反應(yīng)容器（R） （2）換熱容器（）換熱容器（E） （3）分離容器（）分離容器（S） （4）儲存容器（）儲存容器（C） 壓力容器的分類壓力容器的分類 三、類別劃分三

8、、類別劃分按危險等級按危險等級 1、將壓力容器的介質(zhì)分為兩組、將壓力容器的介質(zhì)分為兩組 （1）毒性程度為極度危害（）毒性程度為極度危害（I類）、高類）、高 度危害（度危害（II類）的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液類）的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液 化氣體。化氣體。 （按（按HG20660-2000壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒 性危害和爆炸危害分類性危害和爆炸危害分類確定，并參照確定，并參照GB5044- 85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 ） （2）除上述介質(zhì)之外的其他介質(zhì)。）除上述介質(zhì)之外的其他介質(zhì)。 壓力容器的分類壓力容器的分類 四、其他分類方式四、其他分類方式 1、按

9、設(shè)計溫度：、按設(shè)計溫度： 低溫（低溫（t-20） 中溫（中溫（ -20 t 450 ） 高溫（高溫（ t450 ） 2、按是否固定地點(diǎn)：固定式、移動式、按是否固定地點(diǎn)：固定式、移動式 3、按材料：鋼制、鑄鐵、有色金屬、非金屬、按材料：鋼制、鑄鐵、有色金屬、非金屬 4、按幾何形狀：球形、筒形、按幾何形狀：球形、筒形 5、按壁厚與內(nèi)徑比：薄壁、厚壁、按壁厚與內(nèi)徑比：薄壁、厚壁 壓力容器用鋼壓力容器用鋼 一、鋼材的機(jī)械性能一、鋼材的機(jī)械性能 （一）強(qiáng)度：（一）強(qiáng)度： 抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、蠕變極限、持久強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、蠕變極限、持久強(qiáng)度 （二）塑性：（二）塑性：伸長率、收縮率伸長率、收縮率 （

10、三）韌性：沖擊功（三）韌性：沖擊功 二、鋼材的工藝性能二、鋼材的工藝性能 三、鋼材的耐腐蝕性能三、鋼材的耐腐蝕性能 壓力容器用鋼壓力容器用鋼 四、壓力容器常用鋼材四、壓力容器常用鋼材 （一）普通碳素鋼：（一）普通碳素鋼： 主要以字母主要以字母Q+屈服強(qiáng)度值命名，后面還會加上屈服強(qiáng)度值命名，后面還會加上 表示質(zhì)量的等級的表示質(zhì)量的等級的ABCD等，如等，如Q235B （二）優(yōu)質(zhì)碳素鋼：（二）優(yōu)質(zhì)碳素鋼： 以含碳量的萬分比數(shù)值及用途表示，如以含碳量的萬分比數(shù)值及用途表示，如20g (三三) 低合金高強(qiáng)鋼低合金高強(qiáng)鋼 以含碳量加上主要其他元素表示：如以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR 壓力容

11、器用鋼壓力容器用鋼 四、壓力容器常用鋼材四、壓力容器常用鋼材 （四）不銹鋼（主要是含有鉻鉬等元素）：（四）不銹鋼（主要是含有鉻鉬等元素）： 如如 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti （五）新（五）新GB713-2008對命名方法的修改對命名方法的修改 將碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金高強(qiáng)鋼的將碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金高強(qiáng)鋼的 命名作了統(tǒng)一，均用原碳素鋼的命名方法命名作了統(tǒng)一，均用原碳素鋼的命名方法 表示，如：原表示，如：原20g、20R均改為均改為Q245R，原，原 16MnR改為改為 Q345R。而原鉻鉬鋼、鉬鋼的。而原鉻鉬鋼、鉬鋼的 命名方法基本不變。命名方法基本不變。 壓力容器的主要應(yīng)

12、力壓力容器的主要應(yīng)力 一、應(yīng)力一、應(yīng)力 應(yīng)力是材料力學(xué)一個重要概念。它表應(yīng)力是材料力學(xué)一個重要概念。它表 征的是材料內(nèi)部單位面積上受到的力。征的是材料內(nèi)部單位面積上受到的力。 和壓強(qiáng)類似，他的單位是和壓強(qiáng)類似，他的單位是N/m2，但不，但不 稱為帕斯卡。稱為帕斯卡。 二、主要產(chǎn)生應(yīng)力因素：二、主要產(chǎn)生應(yīng)力因素： 壓力（周向、經(jīng)向、軸向）、重量、溫度、壓力（周向、經(jīng)向、軸向）、重量、溫度、 風(fēng)載風(fēng)載 三、應(yīng)力集中：主要發(fā)生在形狀突變處三、應(yīng)力集中：主要發(fā)生在形狀突變處 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 一、殼體一、殼體 壓力容器最主要的組成部分，是儲存物料或完成壓力容器最主要的組成部分，是儲

13、存物料或完成 化學(xué)反應(yīng)的壓力空間，有圓筒形、球形、錐形、化學(xué)反應(yīng)的壓力空間，有圓筒形、球形、錐形、 組合形等。組合形等。 （一）圓筒形（一）圓筒形 1、筒體：、筒體： *直徑小于直徑小于500mm時，可用無縫鋼管制作時，可用無縫鋼管制作 *通常用鋼板卷制，并焊接成形通常用鋼板卷制，并焊接成形 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 （1）整體式：）整體式： 單層卷焊式單層卷焊式 整體鍛造式整體鍛造式 鍛焊式鍛焊式 鑄鑄-鍛鍛-焊式焊式 電渣重熔式電渣重熔式 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 （2）組合式：）組合式： 多層板式多層板式 多層包扎式多層包扎式 多層熱套式多層熱套式 多層繞包式多層

14、繞包式 螺旋包扎式螺旋包扎式 繞制式繞制式 型槽繞帶式型槽繞帶式 扁平鋼帶式扁平鋼帶式 筒體圖片筒體圖片 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 2、端蓋與封頭、端蓋與封頭 直接焊接的稱封頭直接焊接的稱封頭 以法蘭連接等形式連接的可拆卸的稱端蓋以法蘭連接等形式連接的可拆卸的稱端蓋 (1)凸形封頭凸形封頭 半球形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、無折半球形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、無折 邊球形封頭邊球形封頭 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 (2)錐形封頭錐形封頭 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 （二）球形殼體（二）球形殼體 特點(diǎn)特點(diǎn) ：受力均勻，在相同

15、下，承載力最高，：受力均勻，在相同下，承載力最高， 用材最省，但加工較麻煩。用材最省，但加工較麻煩。 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 二、法蘭連接結(jié)構(gòu)二、法蘭連接結(jié)構(gòu) 法蘭連接結(jié)構(gòu)是容器本體與管道、管道法蘭連接結(jié)構(gòu)是容器本體與管道、管道 與管道之間的連接方式之一。由一對法蘭、與管道之間的連接方式之一。由一對法蘭、 墊片組成、并以螺栓或其他形式連接的結(jié)墊片組成、并以螺栓或其他形式連接的結(jié) 構(gòu)。構(gòu)。 1、法蘭、法蘭 法蘭，又叫法蘭盤。通常是一個中間有管法蘭，又叫法蘭盤。通常是一個中間有管 孔，周圍有螺栓孔的圓形零件。錐造成型?？祝車新菟椎膱A形零件。錐造成型。 整體法蘭、活套法蘭、任意式

16、法蘭整體法蘭、活套法蘭、任意式法蘭 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 2、密封面、密封面 兩個法蘭的接觸面，即密封面。為保證這兩個法蘭的接觸面，即密封面。為保證這 個接觸部分不發(fā)生泄漏，一般都要經(jīng)過精個接觸部分不發(fā)生泄漏，一般都要經(jīng)過精 加工。加工。 類型：類型： 平面型、凹凸型、榫槽形、自緊型平面型、凹凸型、榫槽形、自緊型 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 3、墊片、墊片 一種環(huán)形零件，其在螺栓的栓緊力作用下產(chǎn)一種環(huán)形零件，其在螺栓的栓緊力作用下產(chǎn) 生塑性變形生塑性變形,會填充法蘭密封面之間存在的會填充法蘭密封面之間存在的 微小間隙微小間隙,堵塞

17、介質(zhì)泄漏通道堵塞介質(zhì)泄漏通道,從而達(dá)到密封從而達(dá)到密封 的目的的目的. 容器法蘭連接所用的墊片有非金屬軟墊片、容器法蘭連接所用的墊片有非金屬軟墊片、 纏繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等。纏繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等。 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 4、緊固件、緊固件 1、螺栓緊固、螺栓緊固 2、帶鉸鏈的螺栓緊固、帶鉸鏈的螺栓緊固 3、快開式緊固、快開式緊固 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 三、密封結(jié)構(gòu)三、密封結(jié)構(gòu) 1、強(qiáng)制密封、強(qiáng)制密封 平墊密封、卡扎里密封、八角墊密封平墊密封、卡扎里密封、八角墊密封 2、自緊式密封、自緊式密封 O型圈密封、雙錐面密封、伍德密封、型圈密封、雙錐

18、面密封、伍德密封、C形環(huán)形環(huán) 密封、密封、B型環(huán)密封、平墊自緊密封型環(huán)密封、平墊自緊密封 壓力容器的基本構(gòu)成壓力容器的基本構(gòu)成 四、支座、吊耳四、支座、吊耳 1、立式容器支座、立式容器支座 懸掛式支座、支承式支座、裙式支座懸掛式支座、支承式支座、裙式支座 2、臥式容器支座：柱式支承、裙式支承、臥式容器支座：柱式支承、裙式支承 3、球形容器：赤道正切柱式、球形容器：赤道正切柱式 4、其他類型：、其他類型： V形柱式、圓筒形裙式、鋼筋混凝土形柱式、圓筒形裙式、鋼筋混凝土 5、吊耳、吊耳 概概 述述 一、總體要求一、總體要求 1、安全附件屬于特種設(shè)備。、安全附件屬于特種設(shè)備。 2、安全閥、爆破片的制

19、造單位須取得許可、安全閥、爆破片的制造單位須取得許可 3、按規(guī)范需型式試驗的，要進(jìn)行型式試驗、按規(guī)范需型式試驗的，要進(jìn)行型式試驗 4、設(shè)計、制造須符合安全技術(shù)規(guī)范要求、設(shè)計、制造須符合安全技術(shù)規(guī)范要求 5、安全附件須定期檢驗或校驗、安全附件須定期檢驗或校驗 安全閥安全閥 一、概述一、概述 安全閥是最常見的安全泄壓裝置。通過閥安全閥是最常見的安全泄壓裝置。通過閥 的自動開啟排出介質(zhì)來降低容器內(nèi)部壓力。的自動開啟排出介質(zhì)來降低容器內(nèi)部壓力。 只排出超出的壓力，壓力降至安全只排出超出的壓力，壓力降至安全 值以下時，自動關(guān)閉。值以下時，自動關(guān)閉。 密封性差、泄壓反應(yīng)慢、部分介質(zhì)密封性差、泄壓反應(yīng)慢、部

20、分介質(zhì) （粘連、有毒、易發(fā)生急劇升高）不適用（粘連、有毒、易發(fā)生急劇升高）不適用 安全閥安全閥 二、工作原理：二、工作原理： 安全閥的構(gòu)成：閥座、閥瓣、加載機(jī)構(gòu)安全閥的構(gòu)成：閥座、閥瓣、加載機(jī)構(gòu) 安全閥安全閥 三、安全閥的分類三、安全閥的分類 1、按加載機(jī)構(gòu)分：、按加載機(jī)構(gòu)分： 重錘杠桿式和彈簧式重錘杠桿式和彈簧式 2、按閥瓣開啟高度分：、按閥瓣開啟高度分： 全啟式和微啟式全啟式和微啟式 3、按氣體排放方式分：、按氣體排放方式分： 全封閉式、半封閉式、開放式全封閉式、半封閉式、開放式 安全閥安全閥 四、主要性能參數(shù)四、主要性能參數(shù) 公稱壓力、開啟高度、安全閥排放量公稱壓力、開啟高度、安全閥排放

21、量 五、使用的要求五、使用的要求 1、由取得資質(zhì)的單位制造或生產(chǎn)的。、由取得資質(zhì)的單位制造或生產(chǎn)的。 2、符合設(shè)計需要、符合設(shè)計需要 3、對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或、對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或 中度危害介質(zhì)中度危害介質(zhì),應(yīng)在安全閥的排出口設(shè)導(dǎo)管應(yīng)在安全閥的排出口設(shè)導(dǎo)管, 將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)并進(jìn)行妥善處理將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)并進(jìn)行妥善處理, 不得直接排入大氣不得直接排入大氣 安全閥的使用要求安全閥的使用要求 4、按規(guī)定設(shè)置整定和回座壓力、按規(guī)定設(shè)置整定和回座壓力 （P回 回0.8P， ，P固啟 固啟 1.2P，1.05PP移啟 移啟1.1P） ） 5、杠桿式安全閥應(yīng)有防止重

22、錘自由移動的、杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的 裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;彈簧式安全閥彈簧式安全閥 應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置;靜靜 重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置. 6、新裝安全閥須經(jīng)校驗、調(diào)試、新裝安全閥須經(jīng)校驗、調(diào)試 7、一般每年校驗一次、一般每年校驗一次 安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求 a.安全閥應(yīng)垂直安裝安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液 面以上氣相空間部分面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器或裝設(shè)在與壓力容器 氣相空間相連的管道上氣相空間相連的管道上.

23、b.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的 通孔通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面 積積,其短管應(yīng)盡量短而直其短管應(yīng)盡量短而直. c.壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以 上的安全閥時上的安全閥時,則該連接口入口的截面積應(yīng)則該連接口入口的截面積應(yīng) 至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和. 安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求 d.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止 閥閥.為了實現(xiàn)安全閥的在線校驗為了實現(xiàn)安全閥的在線校驗,可在安

24、全閥可在安全閥 和壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置和壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置.如果裝了如果裝了 截止閥截止閥,則必須保證容器正常運(yùn)行期間截止則必須保證容器正常運(yùn)行期間截止 閥必須全開閥必須全開. e.安全閥的裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修安全閥的裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修. 安全閥的更換安全閥的更換 七、需要更換的情況七、需要更換的情況 a.安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù); b.安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕, 生銹生銹; c.安全閥選型錯誤安全閥選型錯誤; 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 （一（一)閥門泄漏閥門

25、泄漏 設(shè)備在正常壓力下設(shè)備在正常壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)閥瓣與閥座密封面之間發(fā) 生超過允許程度的滲漏生超過允許程度的滲漏. 原因和排除方法原因和排除方法: 1.臟物落在密封面上臟物落在密封面上.可使用提升扳手將閥門可使用提升扳手將閥門 開啟幾次開啟幾次,把臟物沖去把臟物沖去. 2.密封面損傷密封面損傷.根據(jù)損傷程度根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削采用研磨或車削 后研磨的辦法加以修復(fù)后研磨的辦法加以修復(fù). 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 3.由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因使零件的由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因使零件的 同心度遭到破壞同心度遭到破壞.應(yīng)重新裝配或排除管道附應(yīng)重新裝配或排除管

26、道附 加的載荷加的載荷. 4.整定壓力降低整定壓力降低,與設(shè)備正常工作壓力太接近與設(shè)備正常工作壓力太接近, 以致密封面比壓力過低以致密封面比壓力過低.應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條 件對整定壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整件對整定壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 5.彈簧松弛從而使整定壓力降低引起閥門泄彈簧松弛從而使整定壓力降低引起閥門泄 露露.可能由于高溫或腐蝕等原因造成可能由于高溫或腐蝕等原因造成,應(yīng)根據(jù)應(yīng)根據(jù) 原因采取更換彈簧原因采取更換彈簧,甚至調(diào)換閥門等措施甚至調(diào)換閥門等措施.如如 果由于調(diào)整不當(dāng)所引起果由于調(diào)整不當(dāng)所引起,則必須把調(diào)整螺桿則必須把調(diào)整螺桿 適當(dāng)擰緊適當(dāng)

27、擰緊. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 (二二)閥門震蕩閥門震蕩 閥門震蕩即閥瓣頻繁啟閉閥門震蕩即閥瓣頻繁啟閉. 1.安全閥排放功能過大安全閥排放功能過大.應(yīng)當(dāng)選擇額定排放量應(yīng)當(dāng)選擇額定排放量 盡可能接近設(shè)備必須排放量的安全閥或限盡可能接近設(shè)備必須排放量的安全閥或限 制閥瓣開啟高度制閥瓣開啟高度. 2.由于進(jìn)口管道太小或阻力太大致使安全閥由于進(jìn)口管道太小或阻力太大致使安全閥 排量不足排量不足,從而引起震蕩從而引起震蕩.應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不 小于閥門進(jìn)口通徑或減少進(jìn)口管道阻力小于閥門進(jìn)口通徑或減少進(jìn)口管道阻力. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 3.排放管道阻力過大

28、排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓造成排放時過大的背壓. 應(yīng)降低管道阻力應(yīng)降低管道阻力. 4.彈簧剛度過大彈簧剛度過大.應(yīng)改用剛度較小的彈簧應(yīng)改用剛度較小的彈簧. 5.調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng),使回座壓力過高使回座壓力過高.應(yīng)重新調(diào)應(yīng)重新調(diào) 整調(diào)節(jié)圈位置整調(diào)節(jié)圈位置. 6.安全閥型式選擇不當(dāng)安全閥型式選擇不當(dāng).應(yīng)更換安全閥應(yīng)更換安全閥. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 (三三)安全閥啟閉不靈活安全閥啟閉不靈活 1.調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),致使安全閥開啟過程拖長致使安全閥開啟過程拖長 或回座遲緩或回座遲緩.應(yīng)重新加以調(diào)整應(yīng)重新加以調(diào)整. 2.內(nèi)部運(yùn)動零件卡阻內(nèi)部運(yùn)動零件卡

29、阻,可能是由于裝配不當(dāng)、可能是由于裝配不當(dāng)、 臟物混入或零件腐蝕等原因造成臟物混入或零件腐蝕等原因造成.應(yīng)查明原應(yīng)查明原 因清除之因清除之. 3.排放管道阻力過大產(chǎn)生較大的背壓排放管道阻力過大產(chǎn)生較大的背壓.應(yīng)減少應(yīng)減少 排放管道的阻力排放管道的阻力. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 (四四)安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟 安全閥調(diào)整好后安全閥調(diào)整好后,其實際開啟壓力相對于整定其實際開啟壓力相對于整定 值有一定的偏差值有一定的偏差.當(dāng)整定壓力小于當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時時 為為0.014MPa;當(dāng)整定壓力當(dāng)整定壓力0.5MPa時為時為 3%整

30、定壓力整定壓力.超出這個范圍為不正常超出這個范圍為不正常. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 (四四)安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟 1.由于工作溫度變化引起的由于工作溫度變化引起的.a.安全閥在常溫安全閥在常溫 下調(diào)整而用于高溫導(dǎo)致開啟壓力有所降低下調(diào)整而用于高溫導(dǎo)致開啟壓力有所降低, 可以通過適當(dāng)旋緊螺桿來調(diào)節(jié)可以通過適當(dāng)旋緊螺桿來調(diào)節(jié);b.選型不當(dāng)選型不當(dāng) 導(dǎo)致彈簧腔室溫度過高時導(dǎo)致彈簧腔室溫度過高時,則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型 號的安全閥號的安全閥. 2.由于彈簧腐蝕引起的，應(yīng)更換彈簧由于彈簧腐蝕引起的，應(yīng)更換彈簧. 安全閥常見故障及排除

31、安全閥常見故障及排除 3.由于背壓變動引起的由于背壓變動引起的,當(dāng)背壓變化較大時當(dāng)背壓變化較大時,應(yīng)應(yīng) 選用背壓平衡式波紋管安全閥選用背壓平衡式波紋管安全閥. 4.由于內(nèi)部活動零件卡阻的由于內(nèi)部活動零件卡阻的,應(yīng)檢查消除應(yīng)檢查消除. 安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除 (五五)安全閥不能保證完全開啟安全閥不能保證完全開啟 1.彈簧剛度太大彈簧剛度太大.應(yīng)裝設(shè)剛度較小的彈簧應(yīng)裝設(shè)剛度較小的彈簧. 2.閥座和閥瓣上協(xié)助閥瓣開啟的機(jī)構(gòu)設(shè)置不閥座和閥瓣上協(xié)助閥瓣開啟的機(jī)構(gòu)設(shè)置不 當(dāng)當(dāng),或者調(diào)整圈調(diào)整得不正確或者調(diào)整圈調(diào)整得不正確.應(yīng)重新調(diào)整之應(yīng)重新調(diào)整之, 或者必要時更換其他結(jié)構(gòu)型式得安全閥或者

32、必要時更換其他結(jié)構(gòu)型式得安全閥. 3.閥瓣在導(dǎo)向套重得摩擦增加閥瓣在導(dǎo)向套重得摩擦增加.檢查同軸度與檢查同軸度與 間隙間隙. (六六)排放管道震動排放管道震動 應(yīng)減少管道彎頭或緊固管道應(yīng)減少管道彎頭或緊固管道. 爆破片爆破片 爆破片又稱防爆膜、防爆片爆破片又稱防爆膜、防爆片,是一種斷裂是一種斷裂 型得泄壓裝置型得泄壓裝置,它利用膜片得斷裂來泄它利用膜片得斷裂來泄 壓壓.泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用,壓壓 力容器也被迫停止工作力容器也被迫停止工作. 爆破片爆破片 一、優(yōu)點(diǎn)：一、優(yōu)點(diǎn)： 1.適用于漿狀、有粘性、腐蝕性工藝介質(zhì)適用于漿狀、有粘性、腐蝕性工藝介質(zhì),。 2.慣

33、性小慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng). 3.在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時,在主泄壓裝置打在主泄壓裝置打 開后開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置可用爆破片作為附加泄壓裝置. 4.嚴(yán)密無泄漏嚴(yán)密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的 壓力容器壓力容器. 5.規(guī)格型號多規(guī)格型號多,可用各種材料制造可用各種材料制造,適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng). 6.便于維護(hù)更換便于維護(hù)更換 爆破片爆破片 二、缺點(diǎn)：二、缺點(diǎn)： 1.當(dāng)爆破片爆破時當(dāng)爆破片爆破時,工藝介質(zhì)損失較大工藝介質(zhì)損失較大,所以經(jīng)所以經(jīng) 常與安全閥串聯(lián)使用以減少工藝介質(zhì)的損常與安全閥串聯(lián)

34、使用以減少工藝介質(zhì)的損 失失. 2.不宜用于經(jīng)常超壓的場合不宜用于經(jīng)常超壓的場合. 3.爆破特性受溫度和腐蝕介質(zhì)的影響爆破特性受溫度和腐蝕介質(zhì)的影響. 4.一般拉伸型爆破片的工作壓力不宜接近其一般拉伸型爆破片的工作壓力不宜接近其 規(guī)定的爆破壓力規(guī)定的爆破壓力,特別是當(dāng)承受的壓力為循特別是當(dāng)承受的壓力為循 環(huán)壓力時環(huán)壓力時 爆破片爆破片 三、適用場合三、適用場合 1.工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器. 2.由于物料的化學(xué)反應(yīng)可能使壓力迅速上升由于物料的化學(xué)反應(yīng)可能使壓力迅速上升 的壓力容器的壓力容器. 3.工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器. 4

35、.介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的壓力容器介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的壓力容器. 壓力表壓力表 壓力表是一種測量壓力大小的儀表。壓力表是一種測量壓力大小的儀表。 壓力表壓力表 一、壓力表的選用一、壓力表的選用 1.選用的壓力表必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)選用的壓力表必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng). 2.低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5 級級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng) 低于低于1.6級級. 3.壓力表刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的壓力表刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的 1.5-3倍倍,表盤直徑不應(yīng)小于表盤直徑不應(yīng)小于100mm. 壓力表壓力表 二、二

36、、壓力表的校驗和維護(hù)壓力表的校驗和維護(hù) 壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的 有關(guān)規(guī)定有關(guān)規(guī)定.壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗,在刻度在刻度 盤上刻出指示最高工作壓力的紅線盤上刻出指示最高工作壓力的紅線,注明下注明下 次校驗日期次校驗日期.壓力表檢驗后應(yīng)加鉛封壓力表檢驗后應(yīng)加鉛封. 根據(jù)壓力表的檢定規(guī)程規(guī)程，一般每半年檢根據(jù)壓力表的檢定規(guī)程規(guī)程，一般每半年檢 驗一次。驗一次。 壓力表壓力表 三三、壓力表的安裝要求壓力表的安裝要求 1.壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和 清洗清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)

37、或震動的且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的 不利影響不利影響. 2.壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或 針形閥針形閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記 和鎖緊裝置和鎖緊裝置;壓力表與壓力容器壓力表與壓力容器之間不得連之間不得連 接其他用途的任何配件或接管接其他用途的任何配件或接管. 壓力表壓力表 三三、壓力表的安裝要求壓力表的安裝要求 3.用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表和壓力在壓力表和壓力 容器之間應(yīng)裝有存水彎頭容器之間應(yīng)裝有存水彎頭. 4.用于具有腐蝕性或高黏度介質(zhì)的壓力表用于具有腐蝕性或高黏度介質(zhì)的壓力

38、表,在在 壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì) 的緩沖裝置的緩沖裝置. 壓力表壓力表 四、需要更換的情況四、需要更換的情況 1.有限止釘?shù)膲毫Ρ碛邢拗贯數(shù)膲毫Ρ?在無壓力時在無壓力時,指針不能回指針不能回 到限止釘處到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ頍o限止釘?shù)膲毫Ρ?指針距零位指針距零位 置的數(shù)值超過壓力表的允許誤差置的數(shù)值超過壓力表的允許誤差. 2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清. 3.封印損壞或超過校驗有效期封印損壞或超過校驗有效期. 4.表內(nèi)彈簧管泄露或壓力表指針?biāo)蓜颖韮?nèi)彈簧管泄露或壓力表指針?biāo)蓜? 5.指針斷裂或外殼腐

39、蝕嚴(yán)重指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重. 6.其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷. 壓力表壓力表 五、壓力表的維護(hù)五、壓力表的維護(hù) 1.壓力表應(yīng)保持潔凈壓力表應(yīng)保持潔凈,表盤上的玻璃要明亮清表盤上的玻璃要明亮清 晰晰,使指針指示能清晰易見使指針指示能清晰易見,表盤玻璃破碎或表盤玻璃破碎或 刻度模糊應(yīng)停止使用刻度模糊應(yīng)停止使用. 2.壓力表的連接管要定期吹洗壓力表的連接管要定期吹洗,以免堵塞以免堵塞.要經(jīng)要經(jīng) 常檢查壓力表的指針的轉(zhuǎn)動和波動是否正常檢查壓力表的指針的轉(zhuǎn)動和波動是否正 常常,檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態(tài)檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態(tài). 3.壓力表須定期校驗壓力

40、表須定期校驗.校驗完畢應(yīng)認(rèn)真填寫校校驗完畢應(yīng)認(rèn)真填寫校 驗記錄和校驗合格證并加鉛封驗記錄和校驗合格證并加鉛封. 液位計液位計 作用：用來測量液位的計量儀表。作用：用來測量液位的計量儀表。 一、主要型式一、主要型式 1、玻璃管式、玻璃管式 2、玻璃板式、玻璃板式 3、浮球式、浮球式 4、旋轉(zhuǎn)管式、旋轉(zhuǎn)管式 5、滑管式、滑管式 液位計液位計 二、選用要求二、選用要求 1.應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和 溫度正確選用溫度正確選用. 2.在安裝使用前在安裝使用前,低中壓容器用液面計低中壓容器用液面計,應(yīng)進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行 1.5倍液面公稱壓力的液壓試驗倍液面公稱壓力的

41、液壓試驗;對高壓容器對高壓容器 用的液面計用的液面計,應(yīng)進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面公稱壓力的倍液面公稱壓力的 液壓試驗液壓試驗. 3.盛裝零度以下介質(zhì)的壓力容器盛裝零度以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜應(yīng)選用防霜 液面計液面計. 液位計液位計 二、選用要求二、選用要求 4.寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型 或保溫型或保溫型. 5.用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介 質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄露質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄露 保護(hù)裝置保護(hù)裝置. 6.要求液面指示平穩(wěn)的要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子不應(yīng)采用浮子

42、(標(biāo)標(biāo))式式 液面計液面計. 7.移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計. 液位計液位計 三、安裝和維護(hù)管理三、安裝和維護(hù)管理 1、安裝：液面計應(yīng)安裝在便于觀察的位置、安裝：液面計應(yīng)安裝在便于觀察的位置. 大型壓力容器還應(yīng)該有集中控制的設(shè)施和大型壓力容器還應(yīng)該有集中控制的設(shè)施和 報警裝置報警裝置.液面計上最高和最低安裝液位應(yīng)液面計上最高和最低安裝液位應(yīng) 作出明顯的標(biāo)識作出明顯的標(biāo)識. 液位計液位計 三、安裝和維護(hù)管理三、安裝和維護(hù)管理 2、維護(hù)管理：壓力容器運(yùn)行操作人員應(yīng)、維護(hù)管理：壓力容器運(yùn)行操作人員應(yīng) 加強(qiáng)對液面計的維護(hù)管理加強(qiáng)對液面計的維護(hù)管理,保持完好

43、和清晰保持完好和清晰. 使用單位應(yīng)對液面計實行定期檢修制度使用單位應(yīng)對液面計實行定期檢修制度,可可 根據(jù)具體情況規(guī)定檢修周期根據(jù)具體情況規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超出壓但不應(yīng)超出壓 力容器內(nèi)外部檢修周期力容器內(nèi)外部檢修周期 液位計液位計 四、必須更換的情況四、必須更換的情況 1.超過檢修周期超過檢修周期. 2.玻璃板玻璃板(管管)有裂紋有裂紋,破碎破碎. 3.閥件固死閥件固死. 4.出現(xiàn)假液位出現(xiàn)假液位. 5.液面計指示模糊不清液面計指示模糊不清. 溫度計溫度計 作用：用來測定壓力容器內(nèi)溫度的儀表。作用：用來測定壓力容器內(nèi)溫度的儀表。 一、類型：一、類型： 玻璃溫度計玻璃溫度計 壓力式溫度計壓力式溫

44、度計 熱電偶溫度計熱電偶溫度計 溫度計溫度計 二、安裝和使用二、安裝和使用 1.應(yīng)選擇合適的測溫點(diǎn)應(yīng)選擇合適的測溫點(diǎn),.其安裝要便于操作人員的觀其安裝要便于操作人員的觀 察。察。 2.溫度計的溫包應(yīng)放置要適當(dāng)。溫度計的溫包應(yīng)放置要適當(dāng)。 3.對于容器內(nèi)介質(zhì)溫度變化劇烈的情況對于容器內(nèi)介質(zhì)溫度變化劇烈的情況,進(jìn)行測溫應(yīng)進(jìn)行測溫應(yīng) 考慮到滯后效應(yīng)。考慮到滯后效應(yīng)。 4.溫度計安裝在便于工作、不受碰撞、減少震動的溫度計安裝在便于工作、不受碰撞、減少震動的 地點(diǎn)。地點(diǎn)。 5.新安裝的溫度計應(yīng)經(jīng)國家計量部門檢定合格新安裝的溫度計應(yīng)經(jīng)國家計量部門檢定合格 安全聯(lián)鎖裝置安全聯(lián)鎖裝置 為防止快開門式壓力容器（

45、消毒柜、硫化罐、為防止快開門式壓力容器（消毒柜、硫化罐、 氧艙等）出現(xiàn)卸壓未盡打開門（端蓋）或氧艙等）出現(xiàn)卸壓未盡打開門（端蓋）或 者門（端蓋）未完全閉合而升壓，而裝設(shè)者門（端蓋）未完全閉合而升壓，而裝設(shè) 的裝置。的裝置。 應(yīng)具備以下功能：應(yīng)具備以下功能： 1、當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行、當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行 2、當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，方能開門、當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，方能開門 3、同步報警功能、同步報警功能 緊急切斷閥緊急切斷閥 各類閥門各類閥門 一、閘閥一、閘閥 各類閥門各類閥門 二、截止閥二、截止閥 各類閥門各類閥門 三、節(jié)流閥三、節(jié)流閥 各類閥門各類

46、閥門 四、止回閥四、止回閥 各種閥門各種閥門 五、減壓閥五、減壓閥 爆炸能量及其危害爆炸能量及其危害 一、爆炸的定義一、爆炸的定義 爆炸：爆炸： 承壓類特種設(shè)備部件因物理或者化學(xué)變承壓類特種設(shè)備部件因物理或者化學(xué)變 化而發(fā)生破裂，設(shè)備中的介質(zhì)蓄積的能量化而發(fā)生破裂，設(shè)備中的介質(zhì)蓄積的能量 迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力的迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力的 現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 爆炸能量及其危害爆炸能量及其危害 二、危害二、危害 1、震動、震動 2、碎片、碎片 3、沖擊波、沖擊波 4、有毒氣體泄漏、有毒氣體泄漏 5、二次爆炸、二次爆炸 容器的破壞形式容器的破壞形式 一、塑性破裂或韌性破裂一、塑性破裂或韌性破裂 定義：是因為容器承受的壓力超過材料的定義