泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁技術(shù)交底

1、i佗唯:卩樁機(jī)械鉆孔怫注樁施L萬案泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平” O施工用的臨時設(shè) 施準(zhǔn)備就緒。2、場地標(biāo)髙一般為承臺梁的上皮標(biāo)髙，并已經(jīng)過夯實或碾壓。3、制作好鋼筋籠。4、根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)髙木橄，井經(jīng)過驗收簽字。5、選擇和確泄鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制上施工方案。6、正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。（二）材料要求1、水泥：根據(jù)設(shè)計要求確左水泥品種、強(qiáng)度等級。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5觥3、石子：粒徑為0.53. 2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2亂4、水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈

2、水。5、粘上：可就地選擇塑性指數(shù)Ipl7的粘上。6、外加早強(qiáng)劑通過試驗確定。7、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、 出廠撿驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告.（三施工機(jī)具回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝丄導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝上攪拌 機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。一. 質(zhì)量要求（一）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)立。項檢査項目允許偏差或允許值（mm）主 控項目主筋間距10多節(jié)樁錨固鋼筋位置100般項目鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求箍筋間距20直徑10（二）混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁

3、位偏差必須符合下表規(guī)左。樁頂標(biāo)髙至少要比設(shè)訃標(biāo)髙高出05m。每澆注 50m3必須有1組試件，小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。號成孔方法樁 徑允許 偏差 （mm）垂 直度允 許偏差 （mm）樁位允許偏差值（mm）13根單排樁基垂 直于中心線方向和 群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中 心線方向和群樁基 礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù) 壁鉆孔樁DW1000mm土501000mm土50100+0. 01H150+0. 01H套管成 孔灌注樁DW500mm-20500mm100150干成孔灌注樁_20170150人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+501樁頂標(biāo)髙（mm）+30, -50二. 工藝流程鉆

4、孔機(jī)就位一鉆孔f注泥漿一下套管一繼續(xù)鉆孔一排渣一淸孔一吊放鋼筋籠i射水淸 底f澆筑混凝土f拔出導(dǎo)管一插樁頂鋼筋。三. 操作工藝（一）泥漿的制備和處理1、除能自行造漿的上層外，泥漿制備要選用髙塑性粘上或膨潤土。拌制 泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計。2、泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)泄（1）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿而要高岀地下水位1.0m以上，在受 水位漲落影響時，泥漿而要高出最髙水位1. 5m以上。（2）在淸孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。（3）澆筑混凝丄前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25； 含砂率8%：粘度28s。（4）任易產(chǎn)生泥漿滲漏的丄層中要采取維持孔壁穩(wěn)圧的措施

5、。3、廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)左處理。（二）鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上 或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（三）鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)，出上，達(dá)到一泄深度（視丄質(zhì)和 地下水情況）鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。（四）下套管（護(hù)筒）1、鉆孔深度達(dá)到5m左右時，提鉆下套管。2、套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。3、套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)泄，套管與孔壁之間要用粘丄填實，套管中 心與樁孔中心線偏差不大于50nuna4、套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于

6、1.5m.并要 保持孔內(nèi)泥漿而髙出地下lm以上。（五）繼續(xù)鉆孔防止表層上受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要 求時，可繼續(xù)鉆深lm左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。（六）孔底清理及排渣1、在粘上和粉質(zhì)粘上中成孔時，可注入淸水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥 漿的相對密度控制在1. 112。2、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1113； 在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的丄層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1. 31. 5o3、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊：吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直 扶穩(wěn)，緩幔下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位宜時，要立即固世，防止

7、上浮。（七）射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝上導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射 出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。（八）澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝上，隨著混凝上不斷增髙，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面， 并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1、水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.81. 3m,導(dǎo)管的第一 ij底管長度24m。2、混凝土的配制（1）配合比經(jīng)試驗室試配確崔，試配強(qiáng)度比設(shè)計強(qiáng)度提髙10% 15%；（2）水灰比不宜大于0.6：（3）有良好的和易性，在規(guī)立的澆筑期內(nèi)，坍落度為160 220mm：在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140

8、160mm；（4）水泥用量一般為350-100kg/m砂率一般為45%50%（九）拔出導(dǎo)管混凝上澆筑到樁頂時，要及時拔出導(dǎo)管。但混凝上的上頂標(biāo)髙一泄要符合設(shè)計及規(guī)范要 求。（十）插樁頂鍋筋樁頂上的插筋一左要保持垂宜插入，有足夠錨固長度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。（十一）試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。（十二）冬、雨期施工1、不宜在冬期進(jìn)行。2、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地而雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁 機(jī)移動，以免造成樁孔歪斜等情況。四、成品保護(hù)1、鋼筋籠在制作.運(yùn)輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)， 要牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完

9、畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，要制左合理的施工順序和技術(shù)措施，防 止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝上澆筑時，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線 樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝上強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPs時，不得碾壓，以防樁頭損壞。五、要注意的質(zhì)量問題1、泥漿護(hù)壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔.縮孔和塌孔或沿套管周用冒漿以及地 而沉陷等情況，要停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。2、鉆進(jìn)速度，要根據(jù)上層情況、孔徑.孔深.供水或供漿量的大小.鉆機(jī)負(fù) 荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。3、水下混凝土而平均上升速度不小于0. 25m7ho澆筑前，導(dǎo)管中要設(shè)宜球. 塞等物隔水，澆筑時，導(dǎo)管插入混凝丄的深度不小于lm“i佗唯:卩樁機(jī)械鉆孔怫注樁施L萬案4、施工中要經(jīng)常測左泥漿密度，并左期測左粘度、含砂率和膠體率