水上鉆孔灌注樁施工工藝

1、水上鉆孔灌注樁施工工藝1、搭設(shè)工作平臺水中樁施工前先在樁位處圍堰或搭設(shè)排架，為鉆孔樁施工創(chuàng)造施工場地。圍堰用編織袋 裝砂或土，編織袋碼寬 1.2m ，堆碼的草袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫、整齊碼實(shí)。堰內(nèi)用 砂夾粘土回填密實(shí)。圍堰采用木板或鋼板，圍堰頂高出施工期間有可能出現(xiàn)的最高水位約 0.5m。鉆孔平臺的尺寸按樁基設(shè)計(jì)位置的要求， 結(jié)合鉆機(jī)底座的尺寸確定， 旱地鉆孔場地必 須平整、夯實(shí)，用枕木和大圓管鋪設(shè)。水上鉆孔平臺搭設(shè)，基樁采用鋼管樁，平臺頂面以槽 鋼組成縱橫梁鋪設(shè)，確保平臺有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以滿足施工和安全的要求。2、施工放樣復(fù)核圖紙樁位坐標(biāo)無誤后，采用全站儀精確放樣，打好木樁，木樁的

2、中心必須和樁基的 中心重合。定出樁位后，在木樁的周圍（護(hù)筒外邊）另打設(shè) 4根木樁作為護(hù)樁，這 4 根護(hù)樁 的對角線的交點(diǎn)必須與木樁的中心重合， 以此控制樁基的中心并埋設(shè)鋼護(hù)筒。 護(hù)樁必須牢固 可靠，不得破壞移動，必要時(shí)可多增加幾根護(hù)樁，確保樁基的中心位置。此過程須填寫 JS101施工放樣現(xiàn)場記錄表 ，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑比樁徑大 250mm ，以便鉆頭在孔內(nèi)上下升降。護(hù)筒長度為300cm，護(hù)筒至少高出原地面 30cm ，以防止雜物、 地表水流入孔內(nèi)。 人工挖好護(hù)筒的位置和深度， 再安放護(hù)筒。 護(hù)筒埋深要求：在旱地或淺水區(qū)宜24m，深水河塘淤泥下 1.01.5m，軟土、淤泥

3、、砂土不小于 3m，局部沖刷線下 1.01.5m。本次深度控制在 270 cm，護(hù)筒周圍要用粘土人工分層夯 實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)過程中不下沉。 埋設(shè)時(shí)要注意護(hù)筒的垂直度， 護(hù)筒的中心豎直線應(yīng)與樁 中心線重合，傾斜度不大于 1% 。4、鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)好對中后，鉆機(jī)方可就位。首先檢查鉆機(jī)的鉆桿是否與樁的中心位置重合，必 須保證成孔位置的準(zhǔn)確性和垂直度， 其次鉆孔的鉆頭尺寸是否與設(shè)計(jì)尺寸的要求一致， 經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查同意后，方可進(jìn)行鉆孔施工。鉆機(jī)必須確保穩(wěn)定，在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生傾斜、 位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁身的垂直。5、泥漿配制在施工現(xiàn)場用人工配合挖掘機(jī)挖好泥漿池、沉淀池，以備配制泥

4、漿、循環(huán)泥漿及沉淀泥 漿。泥漿配制時(shí)依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，有粘土的地方，可直接造漿，適當(dāng)加以火堿；在無粘土的地方，要用膨潤土、火堿和纖維素按一定的比例配制。6、鉆進(jìn)鉆機(jī)就位對中調(diào)平后，往護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，攪拌均勻后再進(jìn)行鉆孔。泥漿先在泥漿池中 用優(yōu)質(zhì)粘土配制， 在地層穩(wěn)定性較差以及缺乏粘土?xí)r須加入膨潤土、 火堿和纖維素， 確保泥 漿的護(hù)壁效果。開鉆時(shí)先慢速，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后再逐漸加速。鉆進(jìn)開始， 泥漿比重暫定為 1.25，以保證孔壁的穩(wěn)定性。 在鉆進(jìn)過程中要做好鉆進(jìn)記錄， 并詳細(xì)對照施 工地質(zhì)剖面圖， 注意地層變化， 在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣， 判明后記入記錄表中，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 與圖紙地質(zhì)不

5、符時(shí)要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師， 以便采取有效措施； 同時(shí)要定時(shí)檢測泥漿性能指 標(biāo)，做好記錄，以便對照調(diào)整。此過程須填寫 JS606樁基礎(chǔ)回旋鉆孔原始記錄(一) ，JS606-1樁基礎(chǔ)回旋鉆孔原始 記錄(二)，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。7、成孔檢查成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對孔深、孔徑、沉淀層厚度進(jìn)行檢查，符合表( 二 )的要求后方可清孔。在測深錘上系上測繩，從護(hù)筒頂在樁徑的 1/4 處垂直放入孔中，直至不在下落為止，通 過測繩上的讀數(shù)即可讀出孔深。 測繩要求標(biāo)記清晰齊全， 遇水不伸縮， 拉力強(qiáng)。測深錘宜為 平底、圓錐形，重量不小于 4kg。此過程須填寫 ZJ602 鉆孔灌注樁工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 ，

6、并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表(二 )項(xiàng) 目 允 許 偏 差孔的中心位置 (mm)群樁 :100 ；單排樁 :50孔徑 (mm) 不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度 1%且不大于 500mm孔深 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，超深 50cm沉淀層厚度 (mm) 不大于 200清孔后泥漿指標(biāo)相對密度 :1.031.10；粘度 :1720Pa.s；含砂率 :98%8、清孔采用換漿清孔法，鉆孔完成后，以相對密度較低(1.11.2 )的泥漿壓入，把孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度大的泥漿換出，直至符合清孔后的泥漿性能指標(biāo)，見上表（二） 。9、鋼筋籠制作安裝清孔換漿工作后，再次檢測泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀層厚度，符合表（二 ）要求后

7、，方可放入探孔器檢查孔壁是否縮孔、坍塌等，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔。檢孔器長度為樁徑的 46 倍，直徑不小于樁徑，加強(qiáng)箍筋應(yīng)放在外側(cè)，整體應(yīng)有足夠的剛度，不宜變形。 鋼筋籠在鉆進(jìn)過程中或提前在施工現(xiàn)場加工制作，經(jīng)檢測合格后方可吊裝，采用吊車安裝。 本次樁身長較長，所以骨架必須分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形， 接頭應(yīng)錯(cuò)開，接頭鋼筋一定要焊接牢固，焊縫要飽滿、光滑、勻稱、無焊渣，焊接長度符合 規(guī)范要求。 鋼筋籠焊接時(shí)先把下一節(jié)放置孔內(nèi)并露出接頭后， 固定該節(jié)鋼筋骨架， 與后一節(jié) 鋼筋骨架焊接， 焊接時(shí)鋼筋骨架主筋必須在同一垂直線上， 同時(shí)要保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù) 層。安放時(shí)要嚴(yán)格控制

8、骨架頂面高程，通過護(hù)筒頂?shù)臉?biāo)高和骨架頂?shù)臉?biāo)高計(jì)算吊筋的長度， 以此來控制骨架頂面高程。 鋼筋籠焊接在鉆機(jī)平臺上時(shí)一定牢固可靠， 以免在灌注時(shí)鋼筋骨 架上浮。鋼筋骨架的制作和吊裝允許偏差見表（三 ）。此過程須填寫 JS605樁基鋼筋籠施工原始記錄 ，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。10、埋設(shè)聲測管對于樁長 50m的樁，在加工鋼筋籠時(shí)要埋設(shè)聲測管， 聲測管可直接焊接在鋼筋籠的里邊， 上口用錐形木楔封住， 以防砼等雜物掉入管中， 下口可直接用鋼塊焊接封死。 聲測管呈等邊 三角形布置。鋼筋骨架的制作和吊裝允許偏差表（三 ）檢查 項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋間距 兩排以上排距5同排梁、板、拱肋 10基礎(chǔ)、錨碇、

9、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板311、導(dǎo)管安裝鋼筋籠安裝完畢后，進(jìn)行導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管內(nèi)徑為 250 ，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行水密、 承壓、 抗拉試驗(yàn)，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場觀測。導(dǎo)管拼裝時(shí)，先根據(jù)樁長選擇搭配長短適宜的導(dǎo)管， 合理組合，上口端要用 12 節(jié)短管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管整體長度，下端距孔底 40 。導(dǎo)管連接處要 嚴(yán)密、不漏漿、不漏水、牢固可靠。12、砼灌注灌注前要再次檢查泥漿的性能指標(biāo)、導(dǎo)管埋深、沉淀層厚度，各項(xiàng)檢測結(jié)果均符合規(guī)范 要求后方可進(jìn)行灌注，否則再次清孔直至符合要求。要填寫JS

10、601水泥砼（砂漿）澆筑申請單，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可灌注砼。首批砼的量要用大料斗儲料，經(jīng)計(jì)算不小 于 3.0m3 ，必須保證首批砼灌注下去擴(kuò)散后導(dǎo)管埋深不小于1m，坍落度控制在 1822 。在灌注過程中必須連續(xù)作業(yè)，控制好導(dǎo)管埋深 2.06.0m，每注入一批砼，利用鉆機(jī)向上拔 管，每提 30 反插一半，以保證砼的擴(kuò)散和密實(shí)，如此循環(huán)，直至頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高外加 60 80 的高度。在澆筑混凝土過程中要注意以下幾點(diǎn)：1）針對本合同段中淤泥層地質(zhì)條件差， 易造成縮頸現(xiàn)象， 澆灌該層時(shí)要增加導(dǎo)管埋置深度， 適當(dāng)增大水泥用量等；2）導(dǎo)管放入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm 左右，在澆灌水下混凝土過程中

11、導(dǎo)管埋深宜控制在 2 6m 之間，導(dǎo)管要求垂直提升，以免引起鋼筋籠上浮；3）當(dāng)混凝土澆到鋼筋籠底面標(biāo)高時(shí)，導(dǎo)管埋深不宜過深，一般控制在2m 左右，澆混凝土要較慢速度，防止鋼筋籠上??；4）當(dāng)澆筑混凝土快到樁頂時(shí)，導(dǎo)管上口必須高出樁頂或護(hù)筒內(nèi)水面不小于4 6m，以保證樁質(zhì)量。5）嚴(yán)格檢查鋼筋籠和導(dǎo)管的固定連接情況，以免在灌注過程中發(fā)生掉籠、掉管和鋼筋籠上浮事件。此過程須填寫 JS609鉆孔樁終孔后灌注前檢查記錄 、JS610 水下砼灌注原始記錄 并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。13、泥漿處理本合同段鉆孔樁多，產(chǎn)生的泥漿數(shù)量大，施工時(shí)應(yīng)對泥漿妥善處理。否則將污染環(huán)境， 對水產(chǎn)養(yǎng)殖和周圍農(nóng)田種植產(chǎn)生較大影響。為此擬采用以下措施：租用場地四周草袋圍堤， 草袋圍堤高 1.0m 左右，寬