模板專項(xiàng)施工方案(高層,帶計(jì)算)[1]

1、天潔房城名都一期工程模板施工混凝土澆注專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位： 廣大建設(shè)集團(tuán) 日期： 2011 年 3月 25 日目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)-3第二節(jié)工程概況-4第三節(jié)方案選擇 -5第四節(jié)材料選擇-6第五節(jié) 模板安裝-7第六節(jié) 模板拆除-11第七節(jié)模板技術(shù)措施-12第八節(jié)安全環(huán)保文明施工措施-17第九節(jié)模板施工應(yīng)急援預(yù)案-19第十節(jié) 混凝土澆筑方案-23第十一節(jié) 計(jì)算書(shū)-25第一節(jié) 編制依據(jù)1、深圳市國(guó)際印象建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的天潔房城名都一期工程施工圖。2、天潔房城名都一期工程圖紙會(huì)審紀(jì)要。3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002）5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （jgj33-2001）6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （jgj46-98）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj59-99）8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （jgj80-91）9、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 （zbj80012-89）10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；11、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；12、建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；13、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）第二節(jié)工程概況建設(shè)單位：河南天潔置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳

3、市國(guó)際印象建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：鄭州市泛安工程監(jiān)理有限公司質(zhì)檢單位：遂平縣質(zhì)監(jiān)站施工單位：浙江廣大建筑集團(tuán)一、建筑概況：1、天潔房城名都1#、3#號(hào)樓位于遂平縣建設(shè)路中段。2、本工程地下1層，地上18層，其中1#樓建筑高度56.6m，地上建筑面積12655 m2，地下建筑面積1017.64m2。3#樓建筑高度52.7m，地上建筑面積17691m2，地下建筑面積1062.09m2?？偨ㄖ娣e32664.97m2。3、結(jié)構(gòu)形式為a類復(fù)雜高層鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。4、本項(xiàng)目為二類高層住宅，主樓耐火等級(jí)為一級(jí)，裙房耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室在耐火等級(jí)為一級(jí)

4、。二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：大構(gòu)件主要存在地下室、轉(zhuǎn)換層?？蚣苤畲蠼孛娉叽?300700mm, 轉(zhuǎn)換層梁最大截面尺寸7001700mm,板厚180mm。剪力墻最大厚度300mm,梁最大跨度8.0m，截面尺寸7001700mm。第三節(jié)方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、綜合以上

5、幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 材料選擇梁的底模與側(cè)模均采用厚183091518mm膠合模板，梁底采用100100方木。梁側(cè)主龍骨采用100100刨光方木。梁側(cè)次龍骨采用50100方木。梁兩側(cè)采用m12穿梁螺栓對(duì)拉。梁側(cè)立桿采用483.0圓鋼管， 配備鋼管頂托、鋼管扣件、腳撐、mj夾具和一定數(shù)量的厚板、木楔墊板。第五節(jié) 模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)

6、格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，

7、模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 3、模板安裝要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。a、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：模板安裝順序：模板定位模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。b、梁模板安裝順序及技術(shù)

8、要點(diǎn)： 模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻) 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊 梁側(cè)模板 調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時(shí),起拱2),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.c、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn): 安裝順序：碗扣腳手架 主龍骨次龍骨 柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板 拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m 時(shí)，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。d、柱模板安裝順序及技術(shù)要

9、求：模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、模板構(gòu)造梁模板（扣件鋼管架）梁的底模與側(cè)模均采用厚183091518mm膠合板，梁底采用50100方木，跟梁截面平行布置，間距為250mm。梁側(cè)主龍骨采用100100 400mm單面刨光方木。梁側(cè)次龍骨采用4根50100方木。2排m12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置，水平間距400。梁側(cè)立桿采用483.0圓鋼管，間距1m,排距0.8m, 扣件連接方式:雙扣件。梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由

10、塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。 2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4l6起拱10mm，6 的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+u型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45）柱模板面板采用18mm膠合板，模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用圓鋼管483.0每邊4根，柱箍采用圓鋼管483.0間距400mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm

11、一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。墻模板面板采用18mm厚膠合板，鋼管作楞，配套穿墻螺栓m14使用。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+u型托。表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用圓鋼管483.0間距200mm，水平外楞圓鋼管483.0間距500mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m14對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺

12、栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。板模板頂板模板采用18mm 厚膠合板。立桿采用483.0圓鋼管，間距800800mm布置，最大布距1500mm，第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管483.0板底支撐采用50100mm300 雙面刨光方木。支撐采用可調(diào)節(jié)頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1） 橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。（2） 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。

13、（3） 模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。（4） 根據(jù)房間大小，決定模板起拱大?。?m開(kāi)間不考慮起拱，4ml6m起拱10mm,6m的起拱15mm.（5） 模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整

14、。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。剪刀撐布置要求模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1.每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。2.高支模立桿步距不得大于1.5m,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。3.立桿接長(zhǎng)必須按有關(guān)規(guī)定采用對(duì)接扣件連接。4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。5.當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過(guò)6.5m；支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。2.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂

15、連續(xù)設(shè)置。3.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。第六節(jié) 模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)

16、方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其

17、上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié) 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （

18、3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）

19、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。

20、檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10

21、，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻

22、模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在

23、平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，

24、嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿

25、墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié) 安全、環(huán)

26、保文明施工措施 （1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)

27、和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾

28、斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)t=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工

29、完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié) 模板施工應(yīng)急救援預(yù)案一、高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案 1.一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。 2. 迅速排除致命和致傷因素：如搬開(kāi)壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。 3.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。4.止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎

30、、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。5.觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。6.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。7.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。8.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。二、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案1. 如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開(kāi)電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。2.如果電源開(kāi)關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3.高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無(wú)法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體

31、（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4.觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)通知110送往最近的醫(yī)院。5.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。6.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。三、機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案1. 一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。2.對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。3.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管

32、部門。5.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。四、模板、腳手架坍塌1.一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場(chǎng)搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來(lái)。2.如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報(bào)警。并做好救助車輛引導(dǎo)。3.在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救

33、組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。（1）爭(zhēng)分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（2）出來(lái)之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。（3）傷口止血且使用止血帶。（4）切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。五、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案 為了減小火災(zāi)的影響，有效搶救受傷人員，特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：一、 緊急狀況響應(yīng)步驟：1. 發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊：“起火了！起火了！” ，并撥打110報(bào)警；2. 現(xiàn)場(chǎng)搶救組立即展開(kāi)撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組；3. 消防組接到報(bào)警后立即到現(xiàn)場(chǎng)組織撲救；4. 報(bào)警時(shí)一

34、定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報(bào)警人的電話；5. 撥打110報(bào)警后，報(bào)警人到場(chǎng)外馬路上等候消防車的到來(lái)并做好向?qū)Чぷ鳎?. 接到報(bào)警后，消防組立即通知醫(yī)務(wù)室人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救；7. 安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時(shí)疏散留在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員；8. 安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生；9. 現(xiàn)場(chǎng)搶救組隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救組保持聯(lián)系，如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救組；10. 發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過(guò)程中造成觸電；11. 在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；12. 如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；13. 如精密儀器起火應(yīng)使

35、用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救；14. 如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進(jìn)行撲救；15. 在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災(zāi)時(shí)，撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方可進(jìn)行撲救；16. 在撲救火災(zāi)的過(guò)程中，始終堅(jiān)持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧；17. 對(duì)傷者實(shí)施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；18. 消防組值班人員堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對(duì)事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問(wèn)題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決；19. 事故調(diào)查組對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查、評(píng)價(jià)并提出相應(yīng)的解決方案；事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過(guò)程和預(yù)防的方案及時(shí)向公司匯報(bào)。20. 滅火材料準(zhǔn)備：二氧

36、化碳泡沫滅火器/臺(tái)干粉滅火器/臺(tái)消防水帶/條公司綜合加工廠403015公司倉(cāng)庫(kù)202015公司本部202020項(xiàng)目部1010六、項(xiàng)目部安全急救援預(yù)案為了防范安全事故的發(fā)生，加強(qiáng)安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時(shí)，能夠做到及時(shí)，有效的針對(duì)事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度，項(xiàng)目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達(dá)到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時(shí)的處理妥當(dāng)。一、 安全事故緊急救援小組名單：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：各成員職責(zé)：1、組長(zhǎng)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時(shí)與上級(jí)主管部門及各救護(hù)單位第一時(shí)間取得聯(lián)系。2、副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施救

37、護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)，冷靜沉著處理。3、各組員：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確保經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度。二、 在發(fā)生安全事故時(shí)，緊急動(dòng)員小組組員和各班班組進(jìn)行迅速、針對(duì)性的處理，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。緊急救援電話：火警：119 急救：120 報(bào)警：110第十節(jié) 混凝土澆筑方案（一）作業(yè)準(zhǔn)備1澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2澆筑前澆水使模板濕潤(rùn)。3施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)、無(wú)明水。（二）砼澆筑與振搗的一般要求1采用泵送

38、砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，如用串桶或溜等。2使用插入式振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為300400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。3澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。4澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。（三）梁、板砼澆筑 1、 梁、板應(yīng)同

39、時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 2、 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 3、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4、 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用

40、平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 5、 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 6、 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （四）

41、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1蜂窩：原因是砼一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。第十一節(jié) 計(jì)算書(shū)頂板梁模板(7001700)計(jì)算書(shū)

42、高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m):0.70；梁截面高度 d(m):1.70混凝土板厚度(mm):180.00；立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.30；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：4.42；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.30；承重架支設(shè):多根承重立桿，方木支撐平行梁截面；板底承

43、重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):0.80；采用的鋼管類型為483；扣件連接方式:雙扣件， 2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.35；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):28.8；傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：南方松；木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(

44、n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：95.0；梁底方木截面高度h(mm)：95.0；梁底模板支撐的間距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：400；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；穿梁螺栓豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：300mm，700mm、1100mm；穿梁螺栓直徑(mm)：m12；主楞龍骨材料：木楞,，寬度1300mm，高度1500mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度45mm，高度1500mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混

45、凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取4.000h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取3.000m/h； h - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.700m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力f；分別為 50.482 kn/m2、28.800 kn/m

46、2，取較小值28.800 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m - 面板的最大彎距(n.mm)； w - 面板的凈截面抵抗矩，w = 401.81.8/6=21.6cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用

47、在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.428.80.9=12.44kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.440.9=2.02kn/m；q = q1+q2 = 12.442+2.016 = 14.458 kn/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 316.67mm；面板的最大彎距 m= 0.114.458316.6672 = 1.45105n.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.45105 / 2.16104=6.712n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13n/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =6.712n/mm2 小于 面板

48、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 28.80.4 = 11.52n/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 316.67mm； e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 9500n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 401.81.81.8/12=19.44cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67711.52316.674/(10095001.94105) = 0.425 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =316.667/250 = 1.267mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.425mm 小于 面

49、板的最大容許撓度值 =1.267mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度45mm，截面高度95mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 459521/6 = 67.69cm3；i = 459531/12 = 321.52cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m - 內(nèi)楞的最大彎距(n.mm)； w - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：

50、其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.228.80.9+1.440.9)0.317=11.45kn/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 400mm； 內(nèi)楞的最大彎距: m=0.111.45400.002= 1.83105n.mm； 最大支座力:r=1.111.4460.4=5.036 kn；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.83105/6.77104 = 2.706 n/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 15n/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.706 n/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15n/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 e - 面

51、板材質(zhì)的彈性模量： 10000n/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =28.800.32= 9.12 n/mm； l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 400mm； i-面板的截面慣性矩：i = 6.43106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6779.124004/(100100006.43106) = 0.025 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 400/250=1.6mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.025mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1.6mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力5.036kn,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度95mm，截面高度95mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 95