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1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于 ,共計(jì) 6 個(gè)單體,總建筑面積約46446.93 。其中生產(chǎn)車間 A 為單層廠房,建筑面積 12706.2 ,天然地基,基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),地上主體為鋼結(jié)構(gòu),檐高 9.3 米,砼強(qiáng)度為 C30;生產(chǎn)車間 B 為單層廠房,建筑面積27459.25 ,基礎(chǔ)形式為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),地上主體為鋼結(jié)構(gòu),中間局部為框架結(jié)構(gòu),檐高 9.3 米,砼強(qiáng)度為 C30。生產(chǎn)車間 A、B 工程為單層門剛結(jié)構(gòu),柱頂標(biāo)高 9.000 米,采用變截面柱子,單柱重量為 0.81.5t ,另有 4 個(gè)十字柱,單柱重量約 3t ;車間 A 跨度為 3034 米,車間 B 跨度為 19
2、.635m,單跨梁最大重量為3.1t,主鋼結(jié)構(gòu)均采用Q345-B 鋼 ,M20 高強(qiáng)螺栓連接。次結(jié)構(gòu)采用Q235-B鋼,屋面檁條采用Q345-B 冷彎薄壁型Z 型鋼。鋼結(jié)構(gòu)工程總量約1200t 。屋面采用0.5厚白色金屬壓型鋼板做下板, 保溫層為100 厚超細(xì)玻璃棉保溫, 保溫層上施做反應(yīng)型防水卷材,面板采用0.6 厚金屬壓型鋼板。二、適用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502052003)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB502212003)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 91)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(
3、JGJ11345-89)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-94)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)碳鋼焊條( GB/T5117-85)低合金鋼焊條(GB/T5118-85)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(GB708-89)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ21688)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923-88)大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副規(guī)程( JB122891)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011三、本工程的主要特點(diǎn)和難點(diǎn):本工程呈以下三個(gè)特點(diǎn):(1)施工面積大:因本工程主體為單層輕鋼廠房,鋼結(jié)構(gòu)總占地面積約 4 萬平方米,所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管,盡量減少
4、材料的二次搬運(yùn),同時(shí)合理安排起重機(jī)行車路線,做到均衡施工,以提高工效。(2)構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大,故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào), 小構(gòu)配件須分類打包, 并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。(3)工種多:本工程計(jì)劃工期為 45 日歷天,工期較緊,所以必須合理安排各工序平行交叉均衡施工, 不可避免造成工種交叉作業(yè)等, 故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工,以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn), 我公司將在組織施工過程中, 將克服各種不利條件, 以飽滿的精神,拼搏求實(shí)的工作作風(fēng),創(chuàng)一流的管理水平,一流的工程質(zhì)量,一流的工程速度,以優(yōu)良工程為目標(biāo),順利完成該項(xiàng)目鋼
5、結(jié)構(gòu)廠房工程的建設(shè)任務(wù)。四、總體施工目標(biāo)及施工流程1、施工目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求, 工程質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),一次驗(yàn)收合格率100%。(2)工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃工期為45 天。計(jì)劃開工日期2015 年 9 月 05 日,計(jì)劃竣工日期 2015 年 10 月 20 日。(3)安全目標(biāo)確保無重大安全事故發(fā)生,輕傷頻率控制在3以內(nèi)。(4)文明施工目標(biāo)達(dá)到本企業(yè)文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)天津市文明工地。2、施工順序本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)面積大,擬考慮采用 2 個(gè)專業(yè)隊(duì)分成 3 個(gè)班組施工,車間 A 為一個(gè)專業(yè)隊(duì)分成一個(gè)班組,車間 B 為一個(gè)專業(yè)隊(duì)分成 2 個(gè)班組
6、。車間 A 分成一個(gè)施工區(qū), 6 個(gè)流水段,流水段劃分如下:施工順序?yàn)椋?1-2-3-4-5-6,采用 25t 吊車依次吊裝。車間 B 分成 2 個(gè)施工區(qū),其中 A 區(qū)分成 3 個(gè)段,先施工 1-1 段,完成 1-1 段后同時(shí)進(jìn)行兩側(cè) 1-2 段及 2-1 段的施工,形成流水。 B 區(qū)分成 6 個(gè)段,施工順序同樣為 1-2-3-4-5-6。流水段劃分示意圖如下本項(xiàng)目具備條件后3 個(gè)施工班組同時(shí)施工,彼此不受影響。主鋼架計(jì)劃9月 1 號(hào)進(jìn)場(chǎng),次鋼構(gòu)隨后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 9 月 5 日開始吊裝, 9 月 25 日完成剛架的安裝。屋面板安裝從 9 月 15 日開始,至 10 月 20 日完成全部屋面工程的
7、施工。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)工程特點(diǎn), 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 繪出施工平面布置圖和臨水、 臨電布置圖。(2) 認(rèn)真審核、熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)變更,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審。( 3)明確工程內(nèi)容,分析工程特點(diǎn),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案。明確鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以及鋼結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交接、 互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。( 4)對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。( 5)根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域 ,并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力及材料需用量。制定流水作業(yè)圖, 具體細(xì)化到每道工序在每層、 每個(gè)流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。( 6)根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)
8、各種材料的貨源,并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作和樣本、樣品的報(bào)驗(yàn)工作。( 7)根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置( 1)現(xiàn)場(chǎng)布置要求:現(xiàn)場(chǎng)周邊場(chǎng)地較狹窄,為保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的暢通,確保進(jìn)出場(chǎng)物流通暢?,F(xiàn)場(chǎng)需保證一定量的辦公用房及庫房。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后, 按安裝順序分批吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)并分散擺放。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)場(chǎng)地必須回填碾壓完成,對(duì)廠房?jī)?nèi)主要臨時(shí)道路需填300mm厚級(jí)配碎石,以保證吊裝的順利進(jìn)行。六、施工工藝技術(shù)1、吊裝準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件,檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中的
9、變形情況,并記錄在案, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合格。對(duì)于砼柱頂?shù)念A(yù)埋件, 應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置, 高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高,并向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方代表進(jìn)行鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn),必須取得驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,需在跨內(nèi)吊裝。本工程車間B 鋼梁拼裝后的起重量最大為 3T,跨度為 35m,高度為 9.3 米,整根鋼梁拼裝完成后采用25T 汽吊吊裝。4.3 空間結(jié)構(gòu)剛度單元穩(wěn)定體系形成過程車間 B 中先吊裝 A 軸線上的第一吊裝單元,就位后立即用4 根攬風(fēng)繩做
10、臨時(shí)固定,接著吊裝B 軸線上的第一吊裝單元,就位后也用攬風(fēng)繩做臨時(shí)固定,然后立即安裝 A-B 軸線之間的系桿、 支撐及檁條, 檁條安裝不少于 3 根,使 A-B軸線之間形成一個(gè)整體,以此類推,吊裝完成剩下的軸線。4.4 鋼構(gòu)件試吊在安裝之前首先根據(jù)業(yè)主提供的高程及坐標(biāo)控制點(diǎn)建立廠房的半永久性控制點(diǎn),由專業(yè)測(cè)量人員嚴(yán)格復(fù)查砼柱頂?shù)臉?biāo)高和行、列軸線尺寸, 實(shí)測(cè)實(shí)量預(yù)埋螺栓與定位軸線的尺寸、標(biāo)高。試吊按照空載、靜載及動(dòng)載的程序進(jìn)行。4.4.1 試吊準(zhǔn)備1、將試吊范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整,雜物清理干凈。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備吊機(jī),準(zhǔn)備好起重用鋼絲繩。3、測(cè)量人員在試吊現(xiàn)場(chǎng)將吊機(jī)出桿24M,工作半徑為7.0M 的位置用石
11、灰粉做出標(biāo)記。4、用重量為 3T 的構(gòu)件作為試吊荷載,桿件分別用夾具夾緊,下面用枕木抄墊。、4.4.2 試吊1、試吊前檢查: 試吊前對(duì)吊機(jī)各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括車況,支腿枕木、構(gòu)件、連接部件、電纜線布置,鋼絲繩狀況、構(gòu)件螺栓緊固情況、安全防護(hù)狀況等做認(rèn)識(shí)檢查,確保滿足使用要求后方可進(jìn)行下一步工作。2、空載試車:要求對(duì)吊車行走、臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降等各種操作情況進(jìn)行試驗(yàn), 觀察各電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中吊機(jī)桅桿的受力變化情況,同時(shí)試驗(yàn)限位器是否工作正常。3、靜載試車:在吊機(jī)出桿24M,工作半徑為 7.0M 處,先起吊鋼梁,構(gòu)件離地提升 30CM 后,剎車保持 5 分鐘不動(dòng),然后觀察臂桿變幅、臂
12、桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降有沒有異常,沒有異常后提升。4、動(dòng)載試車:在靜載試車沒有異常的前提下,將構(gòu)件從30cm 提升到 8M的起吊高度,然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降有沒有異常;若沒有異?;剞D(zhuǎn),在 8M 的起吊高度,將臂桿慢速回轉(zhuǎn)180,回轉(zhuǎn)過程中保持構(gòu)件重心穩(wěn)定,無浪動(dòng),車身穩(wěn)定。將鋼梁按上述步驟重復(fù)試吊一次,若沒有異常,即完成試吊工作,可以正常吊裝。七、安全保證措施( 1)生命線布置1、概述由于鋼結(jié)構(gòu)建筑在高空作業(yè), 作業(yè)人員在鋼結(jié)構(gòu)梁或檁條上行走或操作時(shí)面臨各種各樣很大的風(fēng)險(xiǎn), 發(fā)生人身墜落是其中最大的風(fēng)險(xiǎn), 造成的后果也是最嚴(yán)重的。為確保高空作業(yè)人員的人身安全, 在施工過程中采取臨時(shí)安裝
13、一系列的鋼絲網(wǎng)格線在鋼結(jié)構(gòu)建筑的高空作業(yè)面上,這種臨時(shí)安裝的鋼絲繩稱為“生命線” 。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶的安全繩扣在生命線上, 萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時(shí),身體仍然可懸掛在生命線上, 不會(huì)墜落到地面而發(fā)生安全事故。 生命線必須具備以下特點(diǎn):a、安全可靠,必須確保足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,這樣才可承受人身墜落時(shí)對(duì)生命線產(chǎn)生的沖力。b、方便可行,布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序,作業(yè)人員在操作過程中使用方便。c、易于安裝和拆除,生命線的安裝和拆除都不宜花費(fèi)太多的人力和物力,以免影響工程的工期進(jìn)度和成本。2、生命線選用材料名稱類型備注鋼絲繩6*19+1 直徑 7.7 毫米公稱抗拉強(qiáng)度
14、為1550MPa鋼管50*5( 外徑 50,壁厚 5)單根鋼管長(zhǎng) 1 米,Q235 材質(zhì)U 型卡連如右圖所示U 型繩夾 ,接又稱騎馬式繩夾3、生命線布置先在建筑物的四周布置一圈主生命線次生命線。生命線的高度大約比梁頂面高出,再沿大梁方向每隔一根軸線布置一條1 米左右。4、生命線使用時(shí)的注意事項(xiàng)和維護(hù)作業(yè)人員登上屋面梁 ,開始高空作業(yè)前將安全繩扣在生命線上。作業(yè)或移動(dòng)時(shí),安全繩一直扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動(dòng)。在從一段生命線換到另外一段生命線時(shí), 必須先扣好另外一根安全繩后方可松開已經(jīng)扣好的安全繩。每天派專人檢查生命線的使用情況, 如發(fā)現(xiàn)有磨損或其它安全隱患, 立即采取措施糾正,并作好記錄。
15、每天檢查生命線與梁面鋼管的連接,如發(fā)現(xiàn)有 U 型卡松動(dòng)或其它安全隱患,立即采取措施糾正,并作好記錄。5、生命線的拆除在開始安裝屋面板和保溫棉后,即要開始安排人員拆除生命線。生命線拆除時(shí)應(yīng)分步分塊進(jìn)行,開始即拆除1-2 軸線間的生命線,在屋面板安裝到3 軸線時(shí)即拆除 3-4 軸線間的生命線。依照此順序逐步拆除所有的生命線。6、生命線使用中、安裝和拆除的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估步驟危險(xiǎn)性預(yù)防措施事故處理措施1材料運(yùn)送1 材料墜1 檢查運(yùn)送繩索的強(qiáng)度,確1 現(xiàn)場(chǎng)包扎處理落 傷 害認(rèn)無嚴(yán)重磨損;2 情況嚴(yán)重送醫(yī)院治療地 面 作2 檢查綁扎處,確認(rèn)綁扎牢業(yè)人員固可靠;2連接件的1 材料1 臨時(shí)固定好鋼管;1 現(xiàn)場(chǎng)包扎處
16、理固定失穩(wěn)2 檢查連接件的固定處是否2 情況嚴(yán)重送醫(yī)院治療墜落牢固可靠 ,檢查螺栓是否傷害齊全 .地面人員3鋼絲繩固1 人員在1 在屋面上拉鋼絲繩時(shí),由1 發(fā)生事故立即送醫(yī)院醫(yī)治定在鋼管端作 業(yè) 時(shí)于此時(shí)高空無可依靠的物件,部失 足 墜操作人員壓低重在屋面梁上落壓低重心謹(jǐn)慎爬行作業(yè);4人員作業(yè)1 人員在1 檢查安全繩是否可靠扣系1 發(fā)生事故立即送醫(yī)院醫(yī)治和高空行走作 業(yè) 時(shí)在生命線上;失 足 墜2 檢查安全繩是否有磨損,落安全繩要定期更換,確保發(fā)生事故時(shí)安全繩的有效性;3 正確穿戴安全繩;5生命線拆1 人員1 在屋面拆除鋼絲繩時(shí),由1 發(fā)生事故立即送醫(yī)院醫(yī)治除和連接件在作于此時(shí)高空無可依靠的物
17、拆除業(yè)時(shí)件,操作人員應(yīng)在屋面梁失足上壓低重心謹(jǐn)慎爬行作墜落業(yè);且將安全帶臨時(shí)固定于大梁或檁條上 .2 拆除連接件時(shí) ,利用腳手2 連接架攀至工作點(diǎn) ,注意松開件的螺栓時(shí)應(yīng)用力均勻,以免拆除用力過猛而失去重心,從高處墜落 .( 2)施工安全管理1、指導(dǎo)思想預(yù)防為主,目標(biāo)控制;制度保障,體制成網(wǎng)。全面規(guī)范,標(biāo)化管理;檢查隱患,嚴(yán)格考核。2、安全管理目標(biāo)死亡事故為零,重傷事故為零,月均負(fù)傷率控制在0.3 以內(nèi)。3、安全管理保證制度3.1 安全責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、 縱向到底,落實(shí)到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全管理員,具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作。3.2 認(rèn)真編項(xiàng)目安全
18、技術(shù)措施計(jì)劃。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書。3.3 建立施工方案安全技術(shù)交底制度。編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí),其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論,審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)際針對(duì)性強(qiáng)。3.4安全教育制度3.4.1 班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全意識(shí),安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄,工長(zhǎng)每周集中檢查并簽字確認(rèn)。3.4.2 工段每周針對(duì)施工特點(diǎn)進(jìn)行安全教育,并做書面記錄,作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)抽查確認(rèn)。3.4.3 作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對(duì)全隊(duì)職工,針對(duì)全隊(duì)實(shí)際情況做安全教育,安全總結(jié),部署每周安全計(jì)劃。3.5 安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少組織一次安全大檢查。班組兼職安全員、 班組長(zhǎng)應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對(duì)安全操作、
19、安全措施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟綜檢查。 安全檢查做到全面全員全過程控制,隱患整改率為 100%。3.6 安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目部將制定安全獎(jiǎng)罰規(guī)定, 并嚴(yán)格按規(guī)定給予獎(jiǎng)罰; 對(duì)實(shí)現(xiàn)無事故單位給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)安全生產(chǎn)中成績(jī)突出、 事跡顯著有功人員給予加獎(jiǎng); 對(duì)發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進(jìn)行處罰; 對(duì)違章作業(yè)、 違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓的處理。3.7 環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室、工具房,按天津市環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.8安全措施保證項(xiàng)目通則3.8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員按國家規(guī)定正確使用
20、勞動(dòng)防護(hù)用品。3.8.2 施工現(xiàn)場(chǎng)各類孔洞、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施。3.8.3 施工用電符合 JGJ46-88 標(biāo)準(zhǔn)。3.8.4 施工腳手架、井架安裝完畢須經(jīng)使用單位、機(jī)械部門、安全部門共同進(jìn)行聯(lián)合檢查,驗(yàn)收后掛牌使用。3.8.5 、施工機(jī)械的操作者持證上崗,起重機(jī)械安裝須取得勞動(dòng)局驗(yàn)收,嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。3.8.6 施工現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序,保證安全通道暢通,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3.8.7 特種作業(yè)人員持證上崗。3.8.8 做好防暑降溫、防臺(tái)防汛、防寒保暖工作,按公司文件執(zhí)行。3.8.9 貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門安全工作指示,自覺服從接受有關(guān)上級(jí)部門安全監(jiān)督檢查指
21、導(dǎo),落實(shí)各項(xiàng)安全工作。4、安全技術(shù)措施4.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理4.1.1 臨時(shí)用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程完成。4.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣盤箱及機(jī)具設(shè)備等均需可靠接地或接零保護(hù)。4.1.3 所有配電箱內(nèi)布線需整齊,實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制,嚴(yán)禁一閘多機(jī),開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)照明需采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源。4.2高空作業(yè)防護(hù)4.2.1 按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。4.2.2 作業(yè)人員必須掛安全帶,拉安全網(wǎng)。4.2.3 所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技
22、術(shù)措施和人身防護(hù)用品。4.2.4 臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其它可靠措施。4.2.5 攀登作業(yè)的用具、結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠,使用梯子作業(yè)時(shí),梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用,上端應(yīng)有固定措施,立梯工作角度以75 5為宜。4.3照明安裝4.3.1 利用升降臺(tái)車進(jìn)行照明安裝,須在臺(tái)車上搭設(shè)臨時(shí)腳手架,并增設(shè)欄桿,搭設(shè)的腳手架須經(jīng)專人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。4.3.2 腳手架上作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)定,架上擺設(shè)的照明燈具,作業(yè)工具須固定好,防止墜落傷人。4.3.3 臺(tái)車移動(dòng)時(shí),作業(yè)人員須從臺(tái)車腳手架上下來,并清理架上浮雜物。4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝4.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全施工標(biāo)牌:施工單位工地名稱
23、牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌和施工總平面圖。4.4.2 工程開工前,必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),并做好記錄。4.4.3 夜間施工必須有足夠照明,深坑、臨邊作業(yè)面應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并紅燈示警。4.4.4 鋼梁安裝就位等高空連接工作,應(yīng)塔設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái),本方案要求盡量采用固定式三角架與鋼跳板組成的工作平臺(tái)。4.4.5 為便于施工人員操作,每根柱均設(shè)置簡(jiǎn)易爬梯,鋼梁等高空焊接工作,可采用直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。4.4.6 設(shè)置屋架臨時(shí)安全欄桿和設(shè)置安全網(wǎng),確保屋面施工人員安全。4.4.7 施工臨時(shí)設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要
24、求,對(duì)原有的工具、材料及通用設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn),有缺陷之處應(yīng)予修復(fù),該報(bào)廢的決不能再用。4.4.8 起吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù),一般不得小于5-6 倍。4.4.9 使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。4.4.10保持施工機(jī)械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放,并應(yīng)捆扎牢固。4.4.11 在正在吊裝的相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),無關(guān)人員不得入內(nèi)。4.4.12起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要裝有吊鉤超高限位,超負(fù)荷限位,連鎖開關(guān)等安全裝置。所有機(jī)械和起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修,保證其靈敏可靠。4.4.13在正式起吊前先進(jìn)行試吊,將鋼構(gòu)件吊離地面0.5 米高度左右
25、,停留約30 分鐘,仔細(xì)檢查索具和起吊機(jī)械性能,無異常方可正式起吊。4.4.14 吊裝時(shí),吊具必須牢固,大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。4.4.15 鋼構(gòu)件與鋼絲繩直接接觸處要有保護(hù)措施。4.4.16 如遇 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不準(zhǔn)起吊。幾臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí),兩機(jī)大臂高度要錯(cuò)開,至少要保持 5 米距離,兩臂相臨近時(shí)要相互避讓,水平距離至少要保持 5 米。保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)。4.4.18電焊鉗要有可靠的絕緣,不準(zhǔn)使用無絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。4.4.19使用電焊機(jī)時(shí),要特別注意一、二次線的保護(hù),二次側(cè)把線不準(zhǔn)露銅,保證絕緣良好。4.4.20 從事
26、氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不小于10 米,兩種氣瓶也應(yīng)保持一定距離。4.4.21乙炔發(fā)生器距明火至少10 米,乙炔器與氧氣瓶至少也應(yīng)保持10 米,乙炔發(fā)生器附近禁止吸煙,用警示牌明示。5、防火安全管理5.1 嚴(yán)格三級(jí)動(dòng)火審批手續(xù)。施工動(dòng)火一律憑證動(dòng)火,禁止違章動(dòng)火。動(dòng)火做到三證 ( 動(dòng)火證、操作證、進(jìn)場(chǎng)證) 齊全,四個(gè)到位 ( 臨火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火安全措施到位) 。對(duì)動(dòng)火證進(jìn)行跟蹤管理。5.2 設(shè)立禁止吸煙區(qū)和防火安全管理重點(diǎn)區(qū)域。按規(guī)定在各部位配足消防器材。5.3 保持施工場(chǎng)所的文明、 整潔,切實(shí)抓好工地消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)化管理,杜絕火災(zāi),維護(hù)良好的施工治安秩序,確保工
27、程建設(shè)安全。附:安全管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師機(jī)械安全管理施工安全管理治安消防管理定定安現(xiàn)文宣人期全場(chǎng)明傳綜防定檢措督施警合火機(jī)查施促工示治防制制交檢制標(biāo)理盜度度底查度牌專業(yè)工程公司各作業(yè)班組八、應(yīng)急救援預(yù)案為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,保障國家、公司個(gè)人的生命財(cái)產(chǎn)、安全,防止突發(fā)性重大事故發(fā)生,并能在事故一旦發(fā)生后,有效地進(jìn)行控制處理。根據(jù)“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,制定本預(yù)備方案。一、應(yīng)急處理原則1、單位發(fā)生重大事故后,搶救受傷人員是第一位的任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要冷靜沉著地對(duì)事故和周圍環(huán)境做出判斷,并有效地指揮所有人員在第一時(shí)間內(nèi)積極搶救傷員
28、,安定人心,消除人員恐懼心理。2、事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。3、要按照不同的事故類型,采取不同的搶救方法,針對(duì)事故的性質(zhì),迅速做出判斷,切斷危險(xiǎn)源頭再進(jìn)行進(jìn)行積極搶救。4、事故發(fā)生后,要盡最大努力保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),使事故現(xiàn)場(chǎng)處于原始狀態(tài),為以后查找原因提供依據(jù), 這是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的所有人員必須明白并嚴(yán)格遵守的重要原則。5、發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度,遵循事故報(bào)告原則,用快速方法向有關(guān)部門報(bào)告。二、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施的應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急救援預(yù)案的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理):副組長(zhǎng)(生產(chǎn)經(jīng)理):組員:指揮機(jī)構(gòu)職責(zé):指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部“事故預(yù)案”的制定、修訂,組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍,實(shí)施救援行動(dòng)和演練, 檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)必須的準(zhǔn)備工作。發(fā)生重大事故時(shí),由指揮部發(fā)布或解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)、就地組織由成員為骨干的救援隊(duì)伍, 實(shí)施有序救援行動(dòng);及時(shí)向公司通報(bào)事故情況或請(qǐng)求支援,必要時(shí)向有關(guān)單位 (如
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