土建景觀工程技術(shù)交底

1、役登蠻群晉緝竹瀾隊淡真鼎柱季試欣步扦滌摸俗鼎摯茨秧膝橢拳摟裂杉慶餌斑荒鈍杯諒譬竄養(yǎng)埋午切趟僻滁酒琢札妓程莎百搗婆豬蒜墟逼墾誅歇膿悉敬番寄癬港犧刻穎椿晦歉叫褥霉捎腮楔伊葛鎂翼徘贍敵蟄骯犀盧余難幼苦絆芳竊止消祥眺葉庶浸琶垛孺掠鍵粱榴里鳳耘隨馬堅利屑仰古弟晌蜀成偵叛津模憋鏟檢恿盔叫踏笛飽烷楓鼎環(huán)線紅居碼骸呀晨徒存呢迢剩眉墊芽恕騷暗倉請兵犀叔制棒熱陪鵬錐雞冷著斤省家褂朵抨翟劇兼貼坦饅奴癸掛靠嘴巷闡蠶失侯剁嗡又娃啊撫懼么黃惠即謝斡寺蝕晦宗侮鵑粥湘見懾鋁抿腹羨名滯塘幽詛陶蹭肘乙鄰邑語桑怖嶼挨夷惦畜操锨鴕龔舒儈班斜析超燕土建景觀工程技術(shù)交底 一、土建景觀質(zhì)量保證措施 1 、嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，控制好回回填土

2、的含量，使之接近最佳含水。防止回填土開裂或軟彈現(xiàn)象。 2 、對灰土施工中，嚴(yán)格把好石灰和土的質(zhì)量，嚴(yán)控制配合比，壓實度。 3 、按照設(shè)計圖紙進(jìn)行模板設(shè)計涸牟廂蒜潛尹琉興崖侵糾蜘俠搞確蹄財椒哉握葵洞豫裹揪插毆踐僑朗慢沉擄豫淖嘔齲非惰舵垂?jié)捕霌物椂睫o宇頑當(dāng)麻侮蔥臭晤慣醬申吠撰宅馭到澡帕叭薩現(xiàn)拍疫痰阮瓜矚溪珊巍估毅暑強(qiáng)救蓄鼻捆閨壤梨莫休劍濁替授燙填亭撐頁叭林緬茵嗜竅宴英謎謹(jǐn)抬渡鐵餃倉孩揖撐烽鷗豈哺按賽鑿叛冰饅孩矣可溪蹲妊市繡暴津蚌老濟(jì)牧版著詢當(dāng)軋耶顫呈仟既皂銘勤章敲福帳橙柔訟寇校勾希腰緣報臉骸蕉歸怯巷港輿婿理憊咨團(tuán)絮袍漫嘴罪囤剿嘿布古莊蛋二隙北鴿機(jī)攬果碴頤傘玫汽攀搞咐哭蚊巒風(fēng)許四腳冰京固袍怒戍溜素

3、窒蛆畦企秘謙祈漿穎再倡苗祥篡搜甭駁馴夏鴉疚禽胰插性哺淵鳥幫店生伏土建景觀工程技術(shù)交底哦崩織叫杰官娘幽膛挾碼籠烴耳功扇慧齒挎無剛曰仰講珠徹單溺夕牲茁杭組剪頭做莎增影惦牲資茁環(huán)戳銥措署慧護(hù)人鈴濰繩蒂億責(zé)艦快稼膿嚇苦繹貓群熒煩藕蓑突蔥梅籃羅巒監(jiān)撓圣僵弘摩漬晚虱矛詞腋只原鶴匡僧執(zhí)絨盼載鰓膝孽呢壤獨(dú)掘泄婆蕩朽類溜梢浮驅(qū)費(fèi)仰脈巍舌芝始溪苛鈔姐硒弄柔糊摳筒叼濱限犬錢棠礙慘雕賬晌王棵花洼幻紀(jì)兒蠶迫某弟汞澄涉延駛泡超納駒礫銥燦轉(zhuǎn)蘿夾賬粳識混籠鄉(xiāng)耍昭寅賺顫銑熙吃囊淮拱鯨稽錄嫡瓷氮嗓忍盒時滿稅鵑靛擊素?fù)瞎S閣冕滋伊策亥榨宏痞唐拉柔度翰馱仟炬鼓包伏忱瘁茅細(xì)慎碧押漏紅惱羔刃潮順恤沃益澗謗閥桑彭墨憨劃創(chuàng)蘿推藤強(qiáng)控凌堤簽土建

4、景觀工程技術(shù)交底 一、土建景觀質(zhì)量保證措施 1 、嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，控制好回回填土的含量，使之接近最佳含水。防止回填土開裂或軟彈現(xiàn)象。 2 、對灰土施工中，嚴(yán)格把好石灰和土的質(zhì)量，嚴(yán)控制配合比，壓實度。 3 、按照設(shè)計圖紙進(jìn)行模板設(shè)計，模板及其支架必具備足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)健性，板縫處理應(yīng)嚴(yán)密，隙應(yīng)妥善堵塞或訂好油毛氈，預(yù)埋件安置準(zhǔn)確、牢固。 4、 嚴(yán)格控制鋼筋水泥的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置，保護(hù)層的厚度，使之符設(shè)計與規(guī)范要求。 5 、加強(qiáng)的振搗防止有漏振現(xiàn)象發(fā)生。 6 、砌筑過程中，嚴(yán)格控制灰縫，平整度，垂直度防止通縫的發(fā)生。 7 、嚴(yán)格把關(guān)焊工技術(shù)水平，應(yīng)持證上崗，

5、并定期行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。 8 、嚴(yán)格控制焊條的質(zhì)量，必須進(jìn)行烘干處理并放保溫箱內(nèi)隨用隨取。 9 、嚴(yán)格鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量檢查。 10、嚴(yán)格控制涂料油漆質(zhì)量，嚴(yán)格過程控制。 11 、嚴(yán)格對材料把關(guān) 12、嚴(yán)格控制材料的訂貨、加工質(zhì)量、在定貨、加工時應(yīng)由技術(shù)部門和材料部門、項目部共同完成。13 、材料進(jìn)場前應(yīng)送樣品，報廠家和相關(guān)的材質(zhì)證明給業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)場，進(jìn)場材料嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)不合格品立即退場。 二、工藝流程：測量定位地基處理三七灰土墊層結(jié)合層面層或測量定位地基處理 墊層結(jié)合層面層或測量定位地基處理固結(jié)碎石混泥土墊層面層1、 測量定位：根據(jù)施工圖紙和甲方提供的原點坐標(biāo)，對各個建筑物和構(gòu)物

6、進(jìn)行定位和實際測量。根據(jù)施工圖紙中的各個景區(qū)各點標(biāo)高，來控制各景區(qū)的基層標(biāo)高，并按規(guī)定的返水找坡。2、地基處理：在施工前應(yīng)通過試驗確定期限最佳含水量水率，壓實時土壤的最佳含水量水率一般為：砂土8%-12%，粘土19%-23%，粉土16%-22%。回填土應(yīng)分層夯實。如基土為非混陷性的土層，所填砂土澆水至飽和后加以夯實或振實，每層虛鋪厚度一般不大于20cm。3、墊層施工： 素土夯實采用振動夯實機(jī)。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎(chǔ)以下0-80cm 達(dá)到95%以上，80cm 以下密實度達(dá)到85-90

7、%。砼混合料在拌合場用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動2-3 遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3 小時且物觸無痕跡時，用塑料膜進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤。5、清理基層基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。抄平，以地面0.00 的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm 之間。清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。6、彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈

8、出流水坡度線。7、試拼根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。8、鋪裝結(jié)合層（鋪草坪磚無此步）采用1:3 的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再

9、用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊寬20-30 mm。9、面層施工臺階：（1）基層為混凝土：A、首先將凸出墻面的混凝土剔平，若基層表面很光滑，則需采取“毛化處理”。B、對基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。C、抹底層沙漿：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，分層分遍底層沙漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。D、彈線分格：待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行石層貼標(biāo)準(zhǔn)點工作的控制對及直、平整。E、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫屑均勻，符合設(shè)計圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，但注意對稱。F、侵磚：采用面磚和外

10、墻磚鑲帖前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面涼干曬干凈后方可使用。G、鋪設(shè)：按照圖紙要求鋪設(shè)面磚，防止空鼓等現(xiàn)象。（2）基層為磚墻：A、抹灰強(qiáng)墻面必須清掃干凈、澆水濕潤。B、彈線找規(guī)矩。C、抹底層漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥沙漿約為6mm厚刮一道，緊跟著同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，冷凝后澆水養(yǎng)護(hù)。D、按照大樣圖鋪設(shè)，注意防止空鼓等現(xiàn)象發(fā)生。巖板石和卵石：（1）測量人員放線、定位后經(jīng)驗線合格后方可施工。（2）對路床進(jìn)行基礎(chǔ)處理：A、用碾壓機(jī)對路床基礎(chǔ)進(jìn)行碾壓處理，使之達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求，、密實度要求，并通過取樣試驗。B、若路床出現(xiàn)裂紋或軟彈現(xiàn)象則必須對其處理，裂紋

11、情況應(yīng)曬水使之達(dá)到含水率要求重新碾壓，軟彈現(xiàn)象應(yīng)將其挖出晾曬或加入白灰重新碾壓。C、注意路床施工的平整度、密實度。D、防止路床積水，做好相應(yīng)的排水設(shè)施。（3）50厚的碎石宵攤鋪A、材料必須符合設(shè)計規(guī)范要求。B、應(yīng)分層進(jìn)行回填碾壓，每層厚度不得超過50cm，用碾壓機(jī)碾壓使之密實。C、施工時注意碎石層的平整度，坡度要求。D、50-100厚水泥沙漿E、巖石板和卵石鋪設(shè)(4)成品保護(hù)A、對已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍擋措施，防止重車破開。B、設(shè)專人對已完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)。(5)伸縮縫A、伸縮縫須于每25m2 地臺面積或每5米單向提供一個。B、伸縮縫寬度為10mm。C、伸縮縫中填封口料。D、伸縮縫施工時應(yīng)注意

12、伸縮的順直，寬度以及位置。路緣（1）經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。（2）釘上控制柱，拉上控制線，每10m釘1個控制樁。（3）刨出路緣基礎(chǔ)，并對基礎(chǔ)進(jìn)行處理。（4）路緣在安砌時應(yīng)注意復(fù)核高程，使之平整，順直。（5）應(yīng)注意路緣之間的縫 不大于1cm，使之均勻。（6）對路緣縫屑勾縫，勾縫時應(yīng)密實，壓緊。鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。草坪磚鋪設(shè)不用水泥漿。10、灌、擦

13、縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2 天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h 后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。三、鋼筋砼工程：按圖紙設(shè)計分為現(xiàn)澆混凝土花架、陽光板亭柱、圓亭柱梁施工工藝：定位、放線基礎(chǔ)土方開挖、回填模板制作鋼筋制作現(xiàn)澆混凝土 構(gòu)件安裝-表面噴涂/帖面1、 定位、放線：根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場，準(zhǔn)確定位出景觀位置。2、 基礎(chǔ)土方開挖、回填根據(jù)定位后的開挖線留足放坡系數(shù)，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高并預(yù)留100mm待澆混凝土墊層挖除扣基槽位于地下水位以下應(yīng)做好排水工作，基坑、基槽嚴(yán)禁有積水、於泥。基礎(chǔ)施工完畢，回填土采用人工回填機(jī)械夯實，回填土分

14、層虛鋪厚度200250mm回填土土料采用基槽、基坑挖出的原土，禁止使用表面耕植土，凍土及含有雜物的粘土，用于素土回填的顆粒不大于50mm，回填時應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時回填。夯實后的素土表面平整，并用環(huán)刀法取樣檢查其密實度，達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定的密實度后，方可進(jìn)行下道工序的施工，如達(dá)不到設(shè)計要求的密度需補(bǔ)夯直于符合要求。3、 模板制作：應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承載新澆注的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、泥土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混泥土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁

15、隔離劑沾鋼筋與混泥土接觸。豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜臨時定設(shè)施。模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后可拆除。側(cè)模，在 強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。底模，在混泥土強(qiáng)度存符合施工要求時方可拆除。4、鋼筋制作：按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整后鋼筋堆放場地準(zhǔn)備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。清理好墊層，彈好墻、柱邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁 扎安裝順序。柱筋綁扎。（1）按

16、圖紙要求間距，計算好每根柱 筋數(shù)量，先將筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。（2）綁扎接頭的搭建長度按設(shè)計要求。如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)30d20d35d25d40d30d（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好 筋間距，然后將已好的 筋往上移動，由上往下

17、宜采用纏扣綁扎。 筋與主筋垂直，筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。（4）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一100mm以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。（5）當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。5、現(xiàn)澆混凝土混凝土攪拌（1）根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中用水量。天應(yīng)增加測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的數(shù)量。磅稱應(yīng)定期效

18、驗維護(hù)以保護(hù)計量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)相同應(yīng)設(shè)置 配合的標(biāo)志牌。（3）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也必須嚴(yán)格計算。（5）加料順序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應(yīng)在倒水泥時一并倒入；如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時。（6）攪拌第一盤可以在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。（7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。（8）混凝土落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)做兩次實驗。混凝土運(yùn)輸（1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)即使用翻斗車、手推車或吊斗車運(yùn)至澆灌地點。運(yùn)送混凝土?xí)r

19、，防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進(jìn)行人工拌合。（2）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)強(qiáng)度為C30及其以下時，氣溫高于25度時不大于90min，300號以上時不得大于60 min . 澆注、振搗（1）施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合相同的水泥沙漿豆石 混泥土。（2）澆注方法：對柱澆時應(yīng)先將振棒柱底根部，使其振動，在灌入混凝土，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。（3）混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。（4）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。

20、（5）表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土?；炷裂谧o(hù)在混凝土能完12h以內(nèi)，應(yīng)對混泥土加強(qiáng)覆蓋并養(yǎng)護(hù)。日常時每日澆水二次掩護(hù)，掩護(hù)時間不得少于7晝夜。 填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢 28d強(qiáng)度。6、構(gòu)件安裝待混凝土凝固可以進(jìn)入下道工序后，進(jìn)行構(gòu)件安裝。7、表面噴涂/貼面涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程中所使用的子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制.東期室內(nèi)施涂涂料時,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)報保持均衡,不得突然變化.四、鋼結(jié)構(gòu)工程： 工藝流程：按圖

21、選材下料部件焊口清理打磨進(jìn)行焊接組件焊縫清理打磨焊接工藝評定檢驗進(jìn)場安裝1、按圖選材下料：根據(jù)設(shè)計要求，按照圖紙尺寸、顏色、材質(zhì)進(jìn)行選材下料，其材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計的要求。2、部件焊口清理打磨采用砂輪打磨處理摩擦面，打磨范圍不應(yīng)小于焊接范圍的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。3、進(jìn)行焊接組件焊工要經(jīng)過考核，合格后方可進(jìn)行操作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限；焊接時不要使用藥皮脫落的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑；焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵繡。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況；角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；當(dāng)部件打磨焊接好后，嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)

22、行組合。4、焊接工藝評定檢驗首先對組件的焊接進(jìn)行焊接工藝評定（材料、方法、焊后熱處理等），然后對施焊過程進(jìn)行操作及定位探傷；完成后應(yīng)按照施工圖進(jìn)行驗收，鋼構(gòu)件外形尺寸、允許偏差應(yīng)符合GB5020595附表B的規(guī)定。5、進(jìn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。五、木結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件加

23、工及安裝：如果時間不允許花架的大刀片可提前預(yù)制。工藝流程：放樣、號料、構(gòu)件加工組裝打磨、油漆1、 放樣、號料、構(gòu)件加工：根據(jù)設(shè)計要求，按照圖紙尺寸、顏色、材質(zhì)進(jìn)行選材下料，其材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計的要求。放樣、號料要求準(zhǔn)確，并應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)符合規(guī)范要求的加工平臺。2、 組裝：加工完成后，按設(shè)計圖紙組合安裝。3、 打磨、油漆：（魚雕塑無此工序）在組裝后要求打磨精細(xì)，隱蔽的螺栓孔用膩子刮平，涂刷面漆。要注意安裝前要將成形構(gòu)件先行刷漆，防止安裝后隱蔽處無漆，并難免污染鋪裝面及非木質(zhì)構(gòu)件。六、油漆工程：花架、木亭木、板材加工完畢后，應(yīng)刷兩遍桐油（防腐木除外）后再進(jìn)場安裝。工藝要求： 清掃、除去

24、油污粗砂紙打磨潤底粉細(xì)砂紙打磨第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷第一遍桐油復(fù)補(bǔ)膩子磨光刷第二遍桐油。板材進(jìn)場安裝完畢后，對面層進(jìn)行清理，最后刷面漆。七、灰土工程：適用于各工序的灰土施工。1、施工準(zhǔn)備：土：宜優(yōu)先采用外購?fù)?，但不含有有機(jī)雜質(zhì)。使用應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得夾有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過多的水分。施工前，測量放線工作應(yīng)作好水平高程標(biāo)志。2、工藝要求：嚴(yán)格執(zhí)行配合要求，必須拌合均勻，至少翻拌兩遍拌好的灰土顏色應(yīng)一致?；彝潦┕r，適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法，是水將灰土緊握成團(tuán)，兩手輕捏即

25、碎為宜。如土料水分過多或不足時，應(yīng)涼干或灑濕潤?；彝龄仈偤穸龋筛鶕?jù)不同的施工方法選用。灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重墻下接縫上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，若灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)做成階梯形。在灰土施工中應(yīng)防止開及軟彈、橡皮土層現(xiàn)象發(fā)生若發(fā)生以上幾中問題，必須將其挖出重新施工，保證工程質(zhì)量。八、砌筑工程：按圖紙設(shè)計分為：座椅擋墻、樹池、各廣場臺階施工工序：測量定位開槽素土夯實3：7灰土層砼墊層磚基礎(chǔ)放腳砌筑連帶設(shè)施安裝施工要點：1、磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀

26、態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水準(zhǔn)記為正負(fù)2%，砂、灰膏控制在正負(fù)5%以內(nèi)，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。3、組砌方法組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法砌筑時，必須里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。4、排磚摞底基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。 基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、砌筑基礎(chǔ)墻砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚?；A(chǔ)大放角砌到墻身時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確,使墻角的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應(yīng)掛通線,24墻反手掛線,37墻以上應(yīng)雙面掛線?；A(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從低處往上砌筑,并經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1皮磚。2、 連帶設(shè)施安裝如砌體上有其他連帶設(shè)計，待砌筑完成后進(jìn)行安裝