30MVA鈦渣爐技術(shù)協(xié)議(與西爐所).doc

1、xx冶金有限公司鈦渣二期擴(kuò)建項(xiàng)目30mva 密閉式鈦渣爐技 術(shù) 協(xié) 議合同號(hào)：甲 方：xx冶金有限公司 乙 方：西安電爐研究所有限公司2011年8月14日附件1、建設(shè)條件及工藝描述1、總述xxx。1.1項(xiàng)目總體要求a.項(xiàng)目名稱：xx冶金有限公司鈦渣二期擴(kuò)建項(xiàng)目。b.項(xiàng)目承包形式：項(xiàng)目采取設(shè)備總承包形式，包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及技術(shù)培訓(xùn)。c.項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能：年處理鈦精礦12萬噸。d.產(chǎn)品定位：氯化渣tio290%。e.工藝要求：電爐實(shí)現(xiàn)薄料層開弧熔煉；連續(xù)加料，連續(xù)送電，連續(xù)熔煉，定時(shí)出爐；留鐵留渣操作，渣鐵分出。煙氣實(shí)現(xiàn)余熱利用，用于加熱球團(tuán)和脫硫等。f.設(shè)備要求：電爐實(shí)現(xiàn)全密閉，采

2、用組合把持器自焙電極。1.2建設(shè)條件1.2.1 自然條件工程建設(shè)場(chǎng)地位于河北省承德市隆化縣，屬溫帶季風(fēng)氣候。近30年(1982-2011年)：平均氣溫 6.9相對(duì)濕度 62降水量 500mm年均風(fēng)速 2.4m/s最大凍土深度 126cm多年平均無霜期 140d多年平均日照時(shí)數(shù) 2857.9h年有效積溫 23003400地震烈度 7度主要?dú)庀鬄?zāi)害有：冰雹 、霜雪1.2.2 電力條件鈦渣爐變壓器用電源： 35kv ac/50hz/3相低壓電源電壓： 3相4線制，ac380v，50hz交流電壓波動(dòng)范圍： 1015交流電源頻率波動(dòng)范圍： 50 -1+0.5 hz1.2.3 能源介質(zhì)條件1.2.3.1水

3、鈦渣爐用水由乙方提出條件，甲方滿足要求。1.2.3.2氣體介質(zhì)1) 氧氣（擬建液氧站）純度99.6壓力1.8mpa2) 壓縮空氣普通壓縮空氣管網(wǎng)壓力0.40.6 mpa凈化壓縮空氣 管網(wǎng)壓力0.40.6 mpa1.2.4 原材料條件1.2.4.1鈦精礦的成份成分tio2feofe2o3sio2al2o3caomgomnov2o5sp合計(jì)46.7040.107.452.160.820.500.701.390.080.050.05100.00水分9，粒度小于0.074mm（200目)部分不超過70 %。1.2.4.2還原劑指標(biāo)1.2.4.2.1 焦炭指標(biāo)冶金焦化學(xué)成分 （%）組成固定碳灰份揮發(fā)份硫

4、冶金焦80.014.02.00.6無煙煤80.010.010.00.6冶金焦灰份的化學(xué)成分（%）成分fe2o3sio2al2o3caomgo其它合計(jì)含量3.060.025.05.02.05.0100注:焦碳的水份： 40%）。4.2高鋁磚4.2.1數(shù)量：1套；4.2.2規(guī)格：t3,t119（含al2o370%）。4.3鎂磚4.3.1數(shù)量：1套；4.3.2規(guī)格：t3,t119（mgo91%，熔池部分mgo93%）。4.4石棉板4.4.1數(shù)量：1套；4.4.2規(guī)格：10。4.5耐火纖維氈4.5.1數(shù)量：1套；4.5.2規(guī)格：40。4.6渣鐵口磚4.6.1數(shù)量： 2套；4.6.3規(guī)格：非標(biāo)鎂磚。4.

5、7鎂質(zhì)搗打料（鎂砂）4.7.1數(shù)量：保證爐體砌筑的使用量；4.7.3規(guī)格： mgo97.8%。4.8高鋁水泥4.8.1數(shù)量：保證爐體砌筑的使用量。4.9耐火粉4.9.1數(shù)量：保證爐體砌筑的使用量。4.10焦寶石4.10.1數(shù)量：保證爐體砌筑的使用量。4.11其他材料（含煙道打結(jié)料）4.11.1數(shù)量：1套；4.11.2材質(zhì)：高鋁質(zhì)。4.12爐蓋耐火磚及打結(jié)料4.12.1數(shù)量：1套；4.12.2材質(zhì)：高鋁質(zhì)。5 煙道5.1煙道5.1.1功能描述及用途：用于將爐內(nèi)煙氣輸?shù)诫姞t余熱利用裝置或異常情況下引向放散閥排空。5.1.2數(shù)量：2套5.1.3規(guī)格：dn1200，dn1600，材質(zhì)q235-a =1

6、0 。5.1.4技術(shù)要求：根據(jù)對(duì)爐氣處理或二次利用的要求對(duì)部分管道進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。5.2截止閥5.2.1功能描述及用途：在檢修狀態(tài)下，隔斷電爐的煙氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)，截止閥能夠在現(xiàn)場(chǎng)和中控室進(jìn)行操作，每座電爐設(shè)置2套截止閥。5.2.2數(shù)量：2套。5.2.3技術(shù)要求：驅(qū)動(dòng)裝置采用氣力驅(qū)動(dòng)。5.2.4規(guī)格：ddf-180， dn1200。5.3調(diào)節(jié)閥5.3.1功能描述及用途：采用比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，帶角位移傳感器，根據(jù)爐內(nèi)壓力要求，適時(shí)調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力的大小，調(diào)節(jié)閥能夠在現(xiàn)場(chǎng)和中控室進(jìn)行操作，并進(jìn)入電爐系統(tǒng)聯(lián)鎖，每座電爐設(shè)置1套調(diào)節(jié)閥。5.3.2數(shù)量：1套5.3.3技術(shù)要求：響應(yīng)時(shí)間小于50ms，驅(qū)動(dòng)裝置采用液

7、壓驅(qū)動(dòng)。5.3.4規(guī)格：dn1800；耐溫800，最高1400。5.4放散閥5.4.1功能描述及用途：用于在爐況發(fā)生異常時(shí)，向廠房外排出爐氣，可以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)程控制，電動(dòng)蝶閥控制進(jìn)入電爐煙氣系統(tǒng)聯(lián)鎖。5.4.2數(shù)量：2套5.4.3技術(shù)要求：放散完全打開時(shí)間小于3秒，耐溫900，最高1400。5.4.4規(guī)格型號(hào)：采用液壓驅(qū)動(dòng)，排煙口的標(biāo)高40m；dn1200。 5.5廠房排煙煙道5.5.1功能描述及用途：進(jìn)煙口設(shè)置在16.2m平臺(tái)下方，用于將主廠房?jī)?nèi)煙氣引向主廠房頂部排空。5.5.2數(shù)量：1套5.6絕緣、標(biāo)準(zhǔn)件5.6.1數(shù)量：1套5.6.2規(guī)格：hp-85.7其它附件5.7.1數(shù)量：1套6電

8、極密封導(dǎo)向裝置功能描述及用途：實(shí)現(xiàn)電極和爐蓋之間的密封，固定電極位置，密封導(dǎo)向套采用水冷結(jié)構(gòu)，密封導(dǎo)向套與爐蓋之間絕緣良好,能夠?qū)崿F(xiàn)電極極心圓直徑可調(diào)。6.1不銹鋼支架6.1.1數(shù)量：3套6.1.2規(guī)格：1cr18ni9ti 126.2蝶形彈簧6.2.1數(shù)量：3套6.2.2規(guī)格：60si2mn6.3絕緣件6.3.1數(shù)量：3套6.3.2規(guī)格：hp-8 陶瓷纖維棉6.4水冷銅套6.4.1數(shù)量：3套6.4.2規(guī)格：h62 12 6.5不銹鋼中間環(huán)6.5.1數(shù)量：3套6.5.2規(guī)格：1cr18ni9ti6.6不銹鋼螺栓6.6.1數(shù)量：3套6.6.2規(guī)格：1cr18ni9ti7 電極系統(tǒng)功能描述及用途：

9、電極系統(tǒng)是將電爐冶煉所需的電流傳入爐內(nèi)，并將電極糊焙燒成石墨化的電極，實(shí)現(xiàn)電極的自動(dòng)升降、自動(dòng)壓放，保證檢修時(shí)水冷底環(huán)提出水冷密封導(dǎo)向裝置以外。電極直徑：1000mm；最大檢修行程：2800mm；電極上升速度：02.5m/min線性可調(diào)，下降速度：01.5m/min線性可調(diào)，電極壓放一次完成時(shí)間為60秒。組成：每座電爐設(shè)有3套電極裝置，每套電極裝置由上、下兩部分組成，電極裝置上部主要包括：電極升降裝置、電極壓放裝置、加熱元件、上部把持筒、壓放平臺(tái)及液壓管路等。電極裝置下部主要包括：下部把持筒、水冷保護(hù)套、導(dǎo)電銅管、底環(huán)、接觸元件、水冷管路等部件，電極裝置設(shè)有檢修時(shí)所需的輔助吊掛裝置。7.1底部

10、環(huán)7.1.1數(shù)量：15套7.1.2規(guī)格：底部環(huán)采用t2；吊架采用不銹鋼。7.2接觸元件7.2.1數(shù)量：30套7.2.2規(guī)格：接觸元件采用t2；接觸元件吊架、調(diào)整螺栓、調(diào)整螺栓頂絲采用不銹鋼；調(diào)整螺栓碟簧采用特殊鋼；接觸元件連接塊采用t2 7.3保護(hù)屏7.3.1數(shù)量：15套7.3.2規(guī)格：防磁不銹鋼7.4導(dǎo)電銅管組7.4.1數(shù)量：30套7.4.2材質(zhì)：t27.5加熱元件（含加熱風(fēng)機(jī)）7.5.1數(shù)量：3套7.6上部把持筒7.6.1數(shù)量：3套7.6.2組成：上部把持器、壓放平臺(tái)、加緊壓放油缸連接件、事故夾鉗采用碳鋼； 7.7下部把持筒7.7.1數(shù)量：3套7.7.2材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼（環(huán)形冷卻水管）7

11、.8系統(tǒng)絕緣7.8.1數(shù)量：3套7.8.2規(guī)格：hp-87.9附件及其它7.9.1數(shù)量：1套8 二次母線系統(tǒng)8.1功能描述及用途：電爐變壓器通過二次母線系統(tǒng)與電爐形成低壓回路，提供電爐冶煉所需電能。8.2組成：電爐采用三個(gè)單相變壓器供電，變壓器到電極之間采用水冷二次母線系統(tǒng)供電，二次母線系統(tǒng)包括導(dǎo)電銅管、水冷電纜、絕緣吊掛裝置、鑄銅連接體、水冷裝置，三個(gè)單相變壓器及短網(wǎng)均成120對(duì)稱分布。8.3按經(jīng)濟(jì)電流密度選配導(dǎo)體，電流密度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。8.4數(shù)量：1套9 冷卻水系統(tǒng)9.1功能描述及用途：用于將爐蓋、電極系統(tǒng)、出渣出鐵口、二次燃燒室、煙道、變壓器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、料嘴、觀察門、密封導(dǎo)向裝置進(jìn)行

12、水冷。9.2組成：由水冷分配器、溫度、流量、壓力檢測(cè)開關(guān)及水冷管道等組成。9.3技術(shù)規(guī)格：系統(tǒng)冷卻水壓0.4mpa，出水溫度小于55，變壓器出水溫度小于50。9.4數(shù)量：1套10 液壓系統(tǒng)功能描述及用途：液壓系統(tǒng)提供電極升降、電極壓放、爐氣調(diào)節(jié)閥、插板閥的動(dòng)力能源。其中，電極升降、爐氣調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié)控制功能。組成：電機(jī)、泵、電極升降閥臺(tái)、電極壓放盤裝置閥臺(tái)、煙道調(diào)節(jié)閥及液壓插板閥控制閥臺(tái)。其中每套液壓系統(tǒng)含電極升降控制比例閥4套、電極夾緊壓放盤3套、插板閥控制及調(diào)節(jié)閥各1套。技術(shù)規(guī)格： 液壓油品：hm46液壓油清潔度等級(jí)：nas8級(jí)液壓系統(tǒng)比例閥、液壓泵等主要元器件采用威格斯或帕克產(chǎn)品。1

13、0.1液壓閥站10.2電機(jī)規(guī)格：電極升降油泵電機(jī)330kw，系統(tǒng)壓力16 mpa；電極壓放油泵電機(jī)7.5kw，系統(tǒng)壓力16 mpa；過濾油泵電機(jī)7.5kw；備用油泵電機(jī)130kw；液壓插板閥油泵電機(jī)11kw；非標(biāo)自制；調(diào)節(jié)閥油泵電機(jī)25.5kw（一用一備）。10.3液壓泵10.4比例閥10.5過濾器10.5.1數(shù)量：10套（含油冷卻過濾器1套）10.6蓄能器10.6.1數(shù)量：10組10.6.2規(guī)格：nxq-l100/31.5h10.7升降油缸10.7.1數(shù)量：6套10.7.2規(guī)格：200/90280010.8壓放油缸10.8.1數(shù)量：15套10.8.2規(guī)格：100/70-20,額定壓力16mp

14、a10.9夾緊缸10.9.1數(shù)量：15套10.9.2規(guī)格：130/40-10,額定壓力16mpa10.10油箱10.10.1數(shù)量：1套10.11站外閥臺(tái)（壓放）10.11.1數(shù)量：3套10.12其它附件10.12.1數(shù)量：1套11 出渣出鐵設(shè)備11.1出渣口溜槽11.1.1功能描述及用途：溜槽為箱式金屬焊接結(jié)構(gòu)，襯有鎂磚和耐火磚。溜槽自身有支撐，支撐依附在建筑物上，溜槽邊緣及底部采用耐火材料整體澆注而成，出渣口到渣盆。11.1.2數(shù)量：1套11.2出鐵口溜槽11.2.1功能描述及用途：溜槽為箱式金屬焊接結(jié)構(gòu)，襯有鎂磚和耐火磚。溜槽自身有支撐，支撐依附在建筑物上，溜槽邊緣及底部采用耐火材料整體澆

15、注而成，出鐵口到鐵水包。11.2.2數(shù)量：1套11.3渣鐵口開堵口機(jī)11.3.1功能描述及用途：布局在出渣出鐵平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)渣口和鐵口的開口和堵口；每座電爐設(shè)置1個(gè)開堵口機(jī)液壓站， 1套渣口開堵口機(jī)， 1套鐵口開堵口機(jī)。11.3.2組成：開堵口機(jī)由液壓站、鑿巖機(jī)、泥炮、液壓管路、控制閥臺(tái)等組成。11.3.3數(shù)量：開口機(jī)2套、堵口機(jī)2套11.4液壓站 11.4.1數(shù)量：1套12 電爐配套設(shè)備12.1爐頂單梁電動(dòng)葫蘆吊 12.1.1功能描述及用途:用于電極殼、電極糊、小型檢修設(shè)備、材料等吊裝。12.1.2數(shù)量：1套12.1.3規(guī)格： lx5-15，5噸 跨距15m12.2爐頂單軌電動(dòng)葫蘆吊12.2.1

16、功能描述及用途:布置在29.6m平臺(tái)下用于吊裝電極殼、電極糊及小型檢修設(shè)備、材料等吊裝。12.2.2數(shù)量：1套。12.2.3規(guī)格：cd-3，3噸。13 電極殼制作設(shè)備功能描述及用途：電極殼制作的任務(wù)是制造適用于組合式電極把持器的電極殼，并在電爐正常操作期間實(shí)現(xiàn)電極殼接長(zhǎng)。13.1手搖滾動(dòng)支架 數(shù)量：1臺(tái)13.2長(zhǎng)夾鉗數(shù)量：20臺(tái)13.3短夾鉗數(shù)量：20臺(tái)13.4吊具1數(shù)量：2臺(tái)13.5焊接架數(shù)量：1臺(tái)規(guī)格： 1.25米的電極殼制作13.6吊具2數(shù)量：2臺(tái)13.7卡具數(shù)量：2臺(tái)13.8電極殼焊接軌道數(shù)量：2臺(tái)13.9縫焊機(jī)支座數(shù)量：1臺(tái)13.10懸掛式點(diǎn)焊機(jī)數(shù)量：1臺(tái)規(guī)格：dn3-160-2，p

17、=160kva 13.11縫焊機(jī)數(shù)量：1臺(tái)13.12 四柱壓力機(jī)數(shù)量：1臺(tái)13.13折彎?rùn)C(jī)數(shù)量：1臺(tái)13.14剪板機(jī)數(shù)量：1臺(tái)14.電氣、自動(dòng)化及儀表功能描述和技術(shù)規(guī)格14.1電氣設(shè)備14.1.1用電負(fù)荷說明：鈦渣冶煉生產(chǎn)主要用電負(fù)荷包括高壓負(fù)荷：電爐冶煉用3臺(tái)35kv、10000kva單相變壓器；低壓負(fù)荷：上料傳輸電機(jī)、電極加熱風(fēng)機(jī)、電極加熱元件、液壓油泵電機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、爐底冷卻風(fēng)機(jī)、鐵口渣口開堵口機(jī)裝置、爐頂單軌電動(dòng)葫蘆吊、爐頂單梁吊車等。液壓油泵電機(jī)、爐底冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)等設(shè)備為一類負(fù)荷，爐頂單軌電動(dòng)葫蘆吊、鐵口渣口開堵口機(jī)裝置、爐頂單梁吊車等為二類負(fù)荷，其余設(shè)備均為三類負(fù)荷。14.1

18、.2供配電系統(tǒng)14.1.2.1 高壓供電系統(tǒng)甲方提供一路35 kv至乙方35 kv 受電柜，乙方35kv配電系統(tǒng)由1面受電柜、1面pt柜、1面變壓器饋出柜、1面阻容吸收保護(hù)柜和1套無功補(bǔ)償系統(tǒng)饋出柜組成。35kv配電系統(tǒng)含1套綜合自動(dòng)化保護(hù)裝置，綜保后臺(tái)計(jì)算機(jī)和控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)采用opc通訊。高壓開關(guān)柜選用金屬封閉中置式(kyn)開關(guān)柜，電爐變壓器饋出柜采用專用電爐斷路器（電氣操作次數(shù)不低于10萬次）。14.1.2.2 35kv電爐變壓器功能描述及用途：組成：每套電爐采用3臺(tái)單相變壓器。每臺(tái)電爐變壓器配用有載電動(dòng)調(diào)壓開關(guān); 每臺(tái)電爐變壓器配置不銹鋼螺旋板式油水冷卻器及油路管線;每臺(tái)電爐變壓器一次

19、側(cè)配套阻容吸收裝置（安裝在變壓器高壓側(cè)）。數(shù)量：3套技術(shù)參數(shù)：變壓器額定容量（mva）：10單相變壓器一次側(cè)額定電壓（kv）：35變壓器二次側(cè)電壓（v）：420變壓器二次側(cè)電流（a）：27777調(diào)壓方式：30級(jí) 有載電動(dòng)調(diào)壓三相聯(lián)級(jí)組別：dd0 （初級(jí)亦可形成 y接法）頻率（hz）：50絕緣水平：l1200ac85/ac5負(fù)載損耗（kw）：95阻抗電壓（）：5-6（420v時(shí)）空載損耗（kw）：11空載電流（）：1.8二次出線方式：側(cè)出線 每相10個(gè)出頭安裝方式：戶內(nèi)一次側(cè)裝設(shè)阻容吸收裝置及避雷器,二次側(cè)設(shè)置浪涌吸收裝置。冷卻方式：采用強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻。油水冷卻器為不銹鋼螺旋板式。油水冷卻器安裝

20、于電爐變壓器側(cè)邊。變壓器結(jié)構(gòu)形式：油箱為斜鐘罩式。變壓器內(nèi)裝電流互感器，用于間接二次電流測(cè)量，并具有變壓器線圈溫度測(cè)量等。變壓器帶有瓦斯繼電器、壓力釋放、油位計(jì)、溫度儀表等變壓器有長(zhǎng)期超載30能正常工作的能力，冶煉期間最大沖擊負(fù)荷 ( 1.5 倍)。14.1.2.3動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償及諧波治理電爐系統(tǒng)的自然功率因數(shù)在0.75左右，在電爐供配電系統(tǒng)內(nèi)不設(shè)動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償及諧波治理。14.1.2.4 低壓供配電系統(tǒng)電爐的低壓供配電系統(tǒng)包括mcc進(jìn)線柜、動(dòng)力柜、控制電源柜，采用雙電源（備自投）單母線運(yùn)行方式。mcc動(dòng)力柜采用ggd柜，儀表板上安裝有指示燈，指示系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、通斷電情況，在必要回路的儀表面板上

21、還裝有電壓表、電流表，指示系統(tǒng)電壓、電流。電爐低壓系統(tǒng)的一級(jí)重要負(fù)荷（部分負(fù)荷）采用雙電源（備自投）方式（另一路電源為本系統(tǒng)外的獨(dú)立電源或?yàn)榘l(fā)電機(jī)電源）。柜內(nèi)低壓元件選用合資品牌或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌低壓電氣產(chǎn)品。mcc柜共9面，包括電源進(jìn)線柜1面、備用電源柜1面、mcc控制柜6面、變頻器柜1面。14.1.2.5低壓電氣控制設(shè)備14.1.2.5.1直流屏: 每座電爐高壓柜的操作采用微機(jī)免維護(hù)直流電源屏操控，該裝置配用兩組100ah/220v蓄電池，內(nèi)設(shè)監(jiān)測(cè)裝置、保護(hù)信號(hào)裝置等，直源屏主要參數(shù)如下：輸入電壓：三相ac380v（雙路電源輸入）輸出電壓：dc220v通訊方式：rs-232/485接口，信號(hào)進(jìn)

22、入綜保后臺(tái)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)電池廠家：德國(guó)ssb電池壽命： 10年以上充電及監(jiān)測(cè)模塊：電源模塊一用一備，微機(jī)監(jiān)控模塊，高頻充電模塊。14.1.2.5.2微機(jī)保護(hù)裝置:在35kv開關(guān)站內(nèi)高壓開關(guān)柜上安裝獨(dú)立的微機(jī)綜合保護(hù)器，具有保護(hù)、控制、測(cè)量及通訊的功能。系統(tǒng)中的工控機(jī)將測(cè)量到的高壓側(cè)電壓、高壓側(cè)電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、有功電度、無功電度及變壓器狀態(tài)參數(shù)等完整的記錄下來，電表數(shù)據(jù)采集顯示間隔小于1分鐘，記錄間隔小于60分鐘。并記錄系統(tǒng)動(dòng)作的過程及時(shí)間，記錄故障數(shù)據(jù)。綜合保護(hù)系統(tǒng)預(yù)留與用戶控制管理機(jī)的通訊接口,以便統(tǒng)一調(diào)度管理。微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)選用南自、南瑞的產(chǎn)品。14.1.2.5.3操

23、作臺(tái)、控制柜：主要包括電爐控制操作臺(tái)、上位機(jī)操作臺(tái)、電源柜、plc柜、中間繼電器柜、電極控制柜等。1）電爐控制操作臺(tái)配有控制高壓斷路器的合/分閘、電極緊急提升按鈕及狀態(tài)指示，三相電極升降按鈕獨(dú)立于plc系統(tǒng)的緊急動(dòng)作。2)上位機(jī)操作臺(tái)用于安裝電爐的hmi上位機(jī)系統(tǒng)及其附件，將原操作臺(tái)上二次電流表、二次電壓表、變壓器檔位顯示表、電極升降調(diào)節(jié)、變壓器有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓、用于爐子操作的控制開關(guān)及狀態(tài)指示器接入上位機(jī)。3）電源柜內(nèi)裝有4臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的直流24v電源模塊，采用西門子、菲尼克斯的產(chǎn)品，以供給液壓系統(tǒng)電磁閥、plc系統(tǒng)、檢測(cè)元件用24v直流電源。14.1.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備：14.1.3.1操作箱、臺(tái)、柜

24、：各用電設(shè)備設(shè)機(jī)旁操作箱、臺(tái)、柜，防護(hù)等級(jí)為ip54。柜內(nèi)包含按鈕，指示燈，繼電器，轉(zhuǎn)換開關(guān)，隔離器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯表等低壓元件。14.1.3.2按鈕盒：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有爐底風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)、停止按鈕、選擇開關(guān)和信號(hào)燈。14.1.3.3接線盒：為方便現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件連接電纜的敷設(shè)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)接線盒?？刂葡?、臺(tái)、柜采用的低壓回路控制元件、操作元件、行程開關(guān)統(tǒng)一選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌低壓電氣產(chǎn)品,光電編碼器、接近開關(guān)選用霍尼韋爾、倍加福的產(chǎn)品。14.1.4電線電纜所有電線電纜均選用銅導(dǎo)體，高壓電纜及大容量低壓電纜選用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜，普通動(dòng)力電纜、控制電纜選用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，部分控制電纜選擇帶屏

25、蔽的聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，并考慮防火措施，電爐熱區(qū)附近，選擇耐高溫硅橡膠電力電纜。供電外線及車間動(dòng)力電纜敷設(shè)以電纜橋架敷設(shè)為主，局部穿保護(hù)管埋地敷設(shè)，配電室內(nèi)為電纜溝敷設(shè)。14.1.5初步電機(jī)清單序號(hào)名稱功率(kw)數(shù)量（臺(tái)）附注1布料機(jī)電機(jī)待定待定2皮電機(jī)電機(jī)待定待定3爐底冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)1824電極升降油泵電機(jī)3045電極壓放油泵電機(jī)7.516過濾油泵電機(jī)7.517電動(dòng)蝶閥電機(jī)328煙道調(diào)節(jié)閥液壓系統(tǒng)7.529插板閥液壓系統(tǒng)11110開堵口機(jī)液壓系統(tǒng)22211電極加熱風(fēng)機(jī)2.2312單軌葫蘆吊7.5+0.8213單梁葫蘆吊7.52+0.81314.1.6涂層方案鈦渣爐電控箱、臺(tái)、柜的表

26、面涂裝顏色為ral7032。14.1.7其它事項(xiàng) 電氣安裝符合有關(guān)國(guó)標(biāo)及施工規(guī)范要求，所用電纜選用國(guó)標(biāo)電纜，在3c認(rèn)證目錄內(nèi)的電氣產(chǎn)品要有3c認(rèn)證。14.2自動(dòng)化、儀表系統(tǒng)14.2.1 系統(tǒng)概述電爐系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用兩層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即上層的工業(yè)以太網(wǎng)和下層的光纖環(huán)網(wǎng)（profibus dp），并預(yù)留接口供生產(chǎn)管理使用。根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)狀況進(jìn)一步優(yōu)化控制和模型算法，鈦渣生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、加料、電極自動(dòng)壓放和升降的自動(dòng)調(diào)節(jié)等。14.2.2 系統(tǒng)配置每座電爐選用2套siemens s7-300 plc，一套用來控制配、加料系統(tǒng)、自動(dòng)稱量系統(tǒng)、電爐冶煉的工藝參數(shù)（爐溫、

27、電流、電壓、功率等）；另外一套用來控制電極系統(tǒng)（電極升降、電極壓放情況等）、循環(huán)水系統(tǒng)（水溫、水壓、流量等）及其它輔助系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。基于接線、調(diào)試及維護(hù)的方便，di采用32點(diǎn)以內(nèi)，do采用16點(diǎn)以內(nèi)，ai采用16點(diǎn)以內(nèi)，ao采用8點(diǎn)以內(nèi)模塊。儀表信號(hào)經(jīng)隔離后進(jìn)入plc模塊，變送器、隔離器、中間繼電器等放在主控室。14.2.3控制系統(tǒng)功能說明14.2.3.1配、加料自動(dòng)控制系統(tǒng)配、加料自動(dòng)控制系統(tǒng)主要檢測(cè)控制電子稱量斗、上料電機(jī)、爐頂料倉等設(shè)備的運(yùn)行狀況，通過配料系統(tǒng)進(jìn)行配料后由上料系統(tǒng)送至爐頂料倉，再通過加料溜管加入爐內(nèi)進(jìn)行還原冶煉處理使渣鐵分離，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料計(jì)算、自動(dòng)配料、加料過程的連續(xù)性

28、，控制配、加料的精度，實(shí)現(xiàn)鈦精礦、球團(tuán)礦、還原劑的準(zhǔn)確配比及稱量，稱量斗稱量誤差0.5%，配料、加料系統(tǒng)誤差1%，在crt上監(jiān)視和控制設(shè)備運(yùn)行狀況。14.2.3.2電極升降自動(dòng)控制系統(tǒng)電極升降自動(dòng)控制系統(tǒng)主要根據(jù)采集到的電流、電壓、爐壓、檔位給定等信號(hào)，按照恒功率或恒電流的控制原理對(duì)電極升降進(jìn)行控制。在自動(dòng)控制過程中，隨時(shí)可以人為干預(yù)，通過按鍵增大或減少輸入功率、電流、阻抗或直接修改控制參數(shù)，對(duì)于鈦渣爐可以根據(jù)優(yōu)化后的控制模型輸入相應(yīng)的參數(shù)值，也可以手動(dòng)控制電極升降。電極有上下限位功能，在操控臺(tái)可設(shè)定與解除（檢修）。電流超過設(shè)定安全保護(hù)值時(shí)（設(shè)動(dòng)作定值與動(dòng)作時(shí)間），plc發(fā)出電爐自動(dòng)斷電信號(hào)，

29、高壓真空斷路器動(dòng)作，電爐自動(dòng)停電。系統(tǒng)出現(xiàn)電極軟斷、硬斷等特殊情況時(shí)，系統(tǒng)具有相應(yīng)的保護(hù)措施，如電極自動(dòng)提升等并提供相應(yīng)的報(bào)警；恢復(fù)正常后，可繼續(xù)完成當(dāng)前的冶煉過程。當(dāng)電極升降自動(dòng)控制出現(xiàn)故障、低壓配電站出現(xiàn)意外斷電等特殊情況時(shí)，可人工切換為操作臺(tái)手動(dòng)，繼續(xù)完成當(dāng)前的冶煉過程，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)。控制系統(tǒng)具有故障自診斷功能（如cpu故障等）。電極系統(tǒng)(升降、壓放)中檢測(cè)信息、測(cè)量和控制點(diǎn)及在過程控制時(shí)的控制要求說明如下：序號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)類型測(cè)量和控制點(diǎn)控制要求1變壓器等級(jí)電爐變壓器根據(jù)電爐冶煉，變壓器等級(jí)手動(dòng)切換2電極電流電爐變壓器電爐冶煉時(shí)電極電流要根據(jù)工況調(diào)整3電極電壓電爐變壓器顯示在監(jiān)視器上

30、4電極功率電爐變壓器顯示在監(jiān)視器上5有功功率電爐變壓器顯示在監(jiān)視器上6無功功率電爐變壓器顯示在監(jiān)視器上7cos電爐變壓器顯示在監(jiān)視器上8電極工作位置電極1、2、3顯示在監(jiān)視器上9電極壓放量電極1、2、3檢測(cè)電極消耗，判斷是否進(jìn)行壓放，并將其顯示在監(jiān)視器上10運(yùn)行信號(hào)加熱元件、加熱風(fēng)機(jī)檢測(cè)電極輔助焙燒設(shè)備運(yùn)行狀況，并將其顯示在監(jiān)視器上11變壓器冷卻油泵工作狀態(tài)電爐變壓器顯示在監(jiān)視器上14.2.3.3電極壓放自動(dòng)控制系統(tǒng)電極壓放自動(dòng)控制系統(tǒng)完成電極自動(dòng)壓放的動(dòng)作。plc系統(tǒng)根據(jù)操作員在hmi中設(shè)定的時(shí)間來計(jì)時(shí)，預(yù)定的時(shí)間到達(dá)時(shí)系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行壓放動(dòng)作指令，將指令輸出到電爐液壓系統(tǒng)中的3個(gè)壓放單元，控制

31、其依次動(dòng)作來完成電極壓放的自動(dòng)控制。預(yù)設(shè)自動(dòng)壓放時(shí)間在工況條件變化時(shí)允許修改，最短不低于8分鐘,最長(zhǎng)不超過2小時(shí)，這樣的時(shí)間段足以保證電極不過焙，或焙燒不好。液壓系統(tǒng)的全部動(dòng)作要求在1分鐘內(nèi)全部完成。在自動(dòng)控制過程中，隨時(shí)可以人為干預(yù)，通過按鍵增大或減少輸入的時(shí)間間隔或直接修改控制參數(shù)，也可以手動(dòng)操作控制電極壓放。通過定時(shí)定量（每次壓放20mm）的壓放電極，使電極的消耗能得以及時(shí)的補(bǔ)充。14.2.3.4輔助控制系統(tǒng)輔助控制系統(tǒng)完成對(duì)下列系統(tǒng)的檢測(cè)控制：液壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、加熱器系統(tǒng)等，并與除塵系統(tǒng)進(jìn)行通訊。液壓控制系統(tǒng)主要控制電極升降、壓放、液壓插板閥的開閉與調(diào)節(jié)。水冷系統(tǒng)設(shè)有五個(gè)水分配器，將

32、進(jìn)水總管進(jìn)來的循環(huán)水經(jīng)由不同的分管路分別用于出鐵口、出渣口、爐蓋、電極的（底環(huán)、護(hù)屏、接觸元件）冷卻、變壓器冷卻水。通過安裝在進(jìn)水總管上的溫度計(jì)、壓力表等判斷各個(gè)部件的運(yùn)行狀況。電極加熱系統(tǒng)由加熱風(fēng)機(jī)、加熱元件組成。正常運(yùn)行時(shí)只打開一級(jí)加熱系統(tǒng)，必要時(shí)可以將第二、三級(jí)加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，從而保證電極的焙燒質(zhì)量。輔助控制系統(tǒng)中檢測(cè)信息、測(cè)量和控制點(diǎn)及在過程控制時(shí)的控制要求說明如下：序號(hào)檢測(cè)數(shù)據(jù)類型測(cè)量和控制點(diǎn)控制要求1爐體溫度電爐通過檢測(cè)電爐爐襯溫度來判斷掛渣層厚度及爐襯侵蝕情況，并在監(jiān)視器上顯示溫度值及報(bào)警信息。2爐底溫度電爐通過檢測(cè)電爐爐襯溫度來判斷爐襯的侵蝕情況和死鐵層的變化情況，并在監(jiān)視器上顯

33、示溫度值及報(bào)警信息。3冷卻水狀態(tài)冷卻循環(huán)水管路檢測(cè)水溫、水壓、在監(jiān)視器上顯示，產(chǎn)生報(bào)警信息。14.2.3.5 hmi人機(jī)界面系統(tǒng)hmi人機(jī)界面系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)電爐系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視與控制；實(shí)時(shí)顯示工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)畫面，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的查詢、報(bào)警記錄查詢，完成配、加料等數(shù)據(jù)的設(shè)定功能；可對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存、拷貝、打印以及故障追憶和診斷功能。14.3儀器儀表14.3.1溫度儀表選用測(cè)量誤差不大于1%的鉑熱電阻、熱電偶測(cè)量誤差不大于0.5%。14.3.2壓力儀表：集中檢測(cè)和控制儀表，選用測(cè)量誤差不大于0.5%的智能儀表，就地測(cè)量采用彈簧管壓力表，測(cè)量誤差不大于1%。14.3.3稱重儀表選用稱量

34、誤差不大于0.5%的壓阻式稱重傳感器、吊鉤稱。稱重傳感器擬選用余姚太平洋、西門子等產(chǎn)品。14.3.4 儀表系統(tǒng)供電全部由ups供電,所有儀表信號(hào)進(jìn)出plc模塊都需經(jīng)過單獨(dú)隔離處理。每座電爐車間內(nèi)主要檢測(cè)點(diǎn)：電爐變壓器二次側(cè)電流、電壓直接檢測(cè)裝置 3套爐體溫度檢測(cè)（熱電偶） 1套冷卻水溫度檢測(cè)（溫度計(jì)） 1套各水分配器進(jìn)水溫度檢測(cè)（pt-100） 1套水分配器進(jìn)水壓力變送器 1套14.4計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)每座電爐計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)包括二套工控機(jī)（一個(gè)操作員站, 一個(gè)工程師站），兩臺(tái)西門子交換機(jī)（預(yù)留四個(gè)接口），兩臺(tái)打印機(jī)，1臺(tái)編程器（dell/hp）。通過工業(yè)以太網(wǎng)卡與plc系統(tǒng)組成光纖環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)操作站與p

35、lc、操作站與操作站之間的數(shù)據(jù)通訊。預(yù)留與用戶聯(lián)網(wǎng)所用的光纖網(wǎng)絡(luò)接口，以便于與工廠的生產(chǎn)管理層電腦接入（即mes）。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要對(duì)電爐系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視控制和冶煉操作控制，通過與plc通訊采集配加料系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、電爐本體等各種模擬量、開關(guān)量信號(hào)，采集的數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)程序處理后，在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示各種工況畫面、參數(shù)、運(yùn)行曲線、設(shè)備運(yùn)行狀況、故障報(bào)警等，并可生成和打印生產(chǎn)報(bào)表及其它信息。在鈦渣冶煉生產(chǎn)時(shí)，1臺(tái)工控機(jī)用于電爐中控操作員操作電爐，1臺(tái)工控機(jī)用于35kv綜保后臺(tái)監(jiān)控，1臺(tái)用于維護(hù)單位和工廠工程技術(shù)人員調(diào)試設(shè)備或查閱相關(guān)數(shù)據(jù)使用。工控機(jī)選用研華等當(dāng)前主流配置（配電腦臺(tái)）通訊電纜及板卡 （包括pg/pc專用電纜）打印機(jī) 寬行針式1臺(tái)、激光打印機(jī)1臺(tái)編程器 dell/hp 1臺(tái)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)選用中文win xp(sp2)專業(yè)正版，編