模板標(biāo)準(zhǔn)要求

1、模板標(biāo)準(zhǔn)要求模板安裝的一樣要求一、豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處置完畢后預(yù)備模板安裝。安裝柱 模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板 下的找平砂漿。二、0. 000以下模板安裝要求，略。3、土以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工 作。為避免墻體模板根部顯現(xiàn)漏漿“爛根“現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上依照放線尺寸 貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)

2、要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找直一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁雙側(cè)模板一調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4R1日寸，起拱）,并注意梁的側(cè)模包住底模，下而龍骨 包仆側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 模板安裝順序滿堂”腳手架f主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模 板、頂板模板f拼裝f頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨f模板調(diào)整驗(yàn)收f進(jìn)行下 道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采納單塊就位時(shí)，宜以每一個(gè)鋪設(shè)單元從周圍先用陰角模板與墻、 梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱）, 起拱部位為中間起拱，周圍不起拱。（4）柱模

3、板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安沒支撐一固定柱模一澆筑混 凝土一拆除腳手架、模板一清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處置，做成企口式拼接，然后加柱篩、支撐體系將柱固 定。4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格依照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要 操縱好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后 用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以維持模板的整體性。五、拼裝的精度要求如下：（1）兩塊模板之間拼縫（2）相鄰模板之間高低差W2（3）模板平整度W2（4）模板平面尺寸誤差3模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂斜厝粡?qiáng)度（2）,即用手按不松軟、 無

4、痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。依照軸線位置放出墻柱截面位置尺寸 線、模板500操縱線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模 板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高操縱線，并依照該500mm線將板底 的操縱線直接引測到上。第一依照樓而軸線測量孔引測建筑物的主軸線的操縱線，并以該操縱線為 起點(diǎn)，引出每道軸線，依照軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線和外 側(cè)操縱線，施工前三線必需到位，以便于模板的安裝和校正。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓而清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫 表而浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必需刷油性脫模劑。模板支撐（1）梁側(cè)模板采納木方作為內(nèi)楞間距約330m

5、m,木方作為外楞間距 500mm,采納可回收的M12 般穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距 為中間一道。梁模板采納18mm膠合而板作為而板，梁底采60X80mm方木 橫向布置，間距300mmo縱向支承為448X鋼管。扣件式鋼管腳手架作為 撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距，梁雙側(cè)立桿間距，其它縱距，步距。（2）樓板模板采納60mmX80mm木方做板底支撐，中心間距300mm, 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距，跨距，步距。支承木方的橫桿 與立桿的連接，要求采納雙扣件。（3）墻模板，豎向內(nèi)背楞采納60X80木方間距300 mm （起步200mm,以上400mm間距，其余間距600mm）,水平

6、外楞80X100木方間距500 mmo加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm, 豎向間距500mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其 穩(wěn)固。（4）柱模板采納18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼， 豎向內(nèi)楞采納60X80木方250左右，柱篩采納圓鋼管48X,柱截而B方 向或柱截而H方向間距200350,用可回收的M22般穿墻螺栓加固，周 圍加鋼管拋撐。柱邊角處采納木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。 斜向支撐，起步為150mm,每隔1500mm 道，采納雙向鋼管對稱斜向加 固（盡可能取45 ）,柱與柱之間采納拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫。模板施

7、工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必需在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上基層支頂位置一致，連接件 需連接牢固，水平拉撐連通；（3）依照梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4WLV6 起拱10mm, M6的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采納鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡可能取 45 ）（5）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有裂縫用密封條封孔，模板與模 板之間拼接縫小于1mm,不然用膩?zhàn)臃鈼l；（6）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵 用壓刨刨成一樣規(guī)格，并拉通線找平。專門是周圍的格柵，彈線維持在同一 標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子

8、固定，格柵間距300mm,板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺 找平。鋪設(shè)周圍模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，幸免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn) 利歷時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和周圍破損的模 板及時(shí)修整和改換以確保接縫周密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干 凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm （900）和 1500mm （1200）的間距立支撐，如此可保證立柱支撐上基層位置對應(yīng)。 水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道, 中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善以后拆除部份橫桿形成人行通道）。模板的拆除：1、 模板拆除依照現(xiàn)

9、場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后, 由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。二、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混 凝土強(qiáng)度要達(dá)到（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表而及棱角不因拆除模 板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必需符合混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002表的規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能 拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模 板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模

10、。拆墻模板時(shí)，第一拆下穿墻螺栓，再 松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘 砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘 砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除終止后拆除，先松動(dòng)周圍固定用的角 鋼，再將各而模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置 撬動(dòng)洞口模板，以避免拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于2m的洞口拆模 后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)劑頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板 分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在 滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆

11、除吊至寄存地址時(shí)，模板維持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 支模前刷脫模劑。模板有損壞的地址及時(shí)進(jìn)行修理，以保證利用質(zhì)量。五、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板而清理，涂刷隔離劑，避免粘結(jié)灰漿。模板技術(shù)方法一、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求：（1）技術(shù)性能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠 合格證和檢測報(bào)告來查驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀看查驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、 鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于。每平方米污染面 積不大于（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方式：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊別離測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為誤差。長、寬檢測方式：用鋼卷尺在距板邊 100mm處別離測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方式：用鋼卷尺 測量兩對角線之差。翹曲度檢測方式：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞 尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。二、模板安裝質(zhì)量要求必需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB 50204-2002 ）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 要求。即