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1、中央空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計方案第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章施工組織設(shè)計目錄工程概況工程特點施工部署施工進度計劃和主要施工機械 施工方法、技術(shù)要求及工藝流程 質(zhì)量保證體施重點部位,重點控制措施 保證質(zhì)量糾正與預(yù)防措施 成品保護措施 降低成本措施安全措施環(huán)境保護措施文明施工、工程概況1、工程名稱:*改造工程2、建筑面積:1489平方米3、設(shè)計單位:*4、施工日期:2007年4月15日至2007年7月5日5、施工單位:*6、質(zhì)量目標:合格二、工程特點1、該工程系現(xiàn)代化辦公樓內(nèi)部設(shè)施完備,技術(shù)先進,土建、安裝工程均達到高
2、水平、高質(zhì)量,并且保證設(shè)備使用的可靠性、安全性, 保證建筑、裝修、安裝三者的整體完美與協(xié)調(diào)。2、工程地所處北京繁華地段,施工期限的長短直接影響甲方的 經(jīng)濟效益,必須精心組織進廠必要時需搭臨時設(shè)施施工, 以縮短工期。 做到提前完工。3、通風(fēng)空調(diào)必須提前預(yù)制,方能保證工期進度。三、施工部署本工程總體部署按合同條款,投標承諾和工程特點等要素在確保 業(yè)主的竣工和創(chuàng)優(yōu)良的工程的前提下制定的1、組織施工的指導(dǎo)思想“一流的設(shè)計、一流的施工、一流的服務(wù)”是我集團的信念和追 求,“求質(zhì)量第一,好中求快”是項目部的行動指南,“今天的質(zhì)量是 明天的口糧”,是職工的座右銘,全體員工把這些精神至始至終貫穿 與施工的全過
3、程,以保全合同目標的實現(xiàn)2、組織機構(gòu)在集團范圍內(nèi)把該工程列為重點工程,成立工程項目部其成員: 項目經(jīng)理:*材料員:*技術(shù)負責(zé)人:*安全員:*水暖組組長:*空調(diào)通風(fēng)組組長:*保管員:*電工:*電焊工:*3、施工班次本工程除局部工程外,工種均采用8小時工作的班次,以利于交 叉作業(yè),分項工程施工完后及時補修。4、目標計劃工程質(zhì)量目標:優(yōu)質(zhì)工程工程施工工期:72天(陽歷)工程施工現(xiàn)場:安全設(shè)施完善,消防符合規(guī)定,現(xiàn)場文明管理.四、施工進度計劃和主要施工機械1、根據(jù)現(xiàn)場情況和配合其它工種穿插作業(yè),確定本工程的施工情況。制定進度表(見附表)2、主要施工機械序號名稱數(shù)量1手電鉆4臺2角向磨光機3臺3電錘3臺
4、4切割機2臺5電焊機4臺6臺鉆1臺7臺鉗1臺8套絲機1臺9倒鏈4臺10壓力鉗口3臺Li3、勞動力計劃工種前期高峰收尾試運行保修通風(fēng)工102051電工1111水暖工51031電焊工4621力工121842合計3255156五、施工方法、技術(shù)要求及工藝流程1、技術(shù)準備1.1認真學(xué)習(xí)設(shè)備安裝的圖紙,按圖紙對零部件進行自檢。1. 2嚴格按照施工規(guī)范要求安裝,按照“倒逼質(zhì)量管理方法”進行安裝,過程中安裝控制確保安裝過程中每一程序、每一環(huán)節(jié)不出差錯。1. 3接受各監(jiān)部門的檢查和監(jiān)督,如有不符合規(guī)范的地方,堅決 返工、返修和改正。1. 4記好安裝日記,將每天的工程進度,施工中出現(xiàn)的問題及 解決辦法寫得一清二
5、楚。2、安裝產(chǎn)品的準備:2. 1按圖驗收基礎(chǔ)(除去預(yù)埋件上灰渣,做到平整)2. 2用水平管找出各預(yù)埋件是否在同一水平面上。2. 3根據(jù)現(xiàn)場實際情況,聯(lián)系好安裝用水,用電。2. 4對安裝所需設(shè)備進行全面檢查,確保在安裝過程中設(shè)備處 于安全良好狀態(tài)。3、風(fēng)管安裝對于水平風(fēng)管的安裝,風(fēng)管安裝前,應(yīng)近一步核實風(fēng)管及部件的 標高是否與設(shè)計圖紙相符,可在安裝地點進行測繪管路的實際位置、 距離、尺寸等,把設(shè)計與現(xiàn)場統(tǒng)一,并將預(yù)制加工的支架、風(fēng)管及部 件運至施工現(xiàn)場。3. 1吊架的安裝,支吊架的安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序, 支吊架的形式或根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇必須符 合設(shè)計圖紙與國家驗收規(guī)
6、范的要求,風(fēng)管大邊800以下吊桿為巾 80mm,支架為40角鋼,間距為3m,風(fēng)管大邊1000-1500吊桿為巾10mm支架為50角鋼,2000以上吊桿為巾120mm支架為60角鋼,間距、2.5m,支吊架不的設(shè)置在風(fēng)口,閥部件上否則影響系統(tǒng)的使 用,效果和配件的功能,應(yīng)適當隔開一定距離。3. 2首先根據(jù)圖紙測出風(fēng)管的位置,并按風(fēng)管大邊的尺寸在板頂 上彈上墨線,再兩條線上按風(fēng)管口徑選取吊桿和間距,打膨脹螺絲, 或穿透樓板,裝吊桿然后把風(fēng)管按順序排列好,用手電鉆打孔螺栓連 接,可一般3-5節(jié)為一段,用人工方法平穩(wěn)吊起,起到一定高度時把 角鐵支架用螺絲擰緊,并將風(fēng)管調(diào)至水平,檢查各個支架的受力情況 及
7、時調(diào)整。卸下倒鏈然后再重復(fù)以上工序,這樣安裝,既簡便,靈活 性又高。3. 3工藝流程:施工準備確定標高風(fēng)管排列支吊架安裝組裝安裝就位找平 找正檢驗4、風(fēng)管安裝應(yīng)符合如下要求:4. 1風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。4. 2風(fēng)管與配件可拆卸口及調(diào)節(jié)機構(gòu),不得裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。4. 3風(fēng)管安裝位置標高走向,應(yīng)符合設(shè)計要求,現(xiàn)場風(fēng)管接口的 配制不得縮小有效截面。4. 4連接法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。4. 5風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合 系統(tǒng)功能的要求,厚度應(yīng)小于 3mm,墊片不得凹入管內(nèi),也不宜突 出法蘭外。4. 6柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度,無明
8、顯扭曲,可伸縮性軟管不 應(yīng)超過2m,并不得有死彎式的凹陷。4. 7風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接接口應(yīng)順氣流方向插入并采取 密圭寸措施。風(fēng)管穿出屋面時應(yīng)有防雨裝置。4. 8保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部不得損壞保溫層。4. 9風(fēng)管不得出現(xiàn)扭曲、樹脂破裂、脫落及界面分層現(xiàn)象,否 則及時修補。4. 10安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)座托。4. 11風(fēng)管穿出屋面超過1.5 m的立管應(yīng)設(shè)拉索固定,拉索不得 固定在法蘭上,嚴禁拉在避雷針線或避雷網(wǎng)上。4. 12風(fēng)管水平安裝時水平偏差每米不得超過 3mm,總偏差不得 超過20mm,明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度允許偏差每米不得超過 2mm, 總偏差20mm,暗裝風(fēng)管位置正
9、確,無明顯偏差風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng) 符合下列規(guī)定:4. 13風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸w 400mm時,間距不大于4m, 400mn時不大于3m4.14風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單節(jié)至少有2個固定點。4. 15對于直徑或大邊2500mn1的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊 架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4. 16支吊架設(shè)在離風(fēng)口、閥門檢查門及自控機構(gòu)時不小于 200mm4. 17當水平懸吊的主、干管長度超過 20m時應(yīng)設(shè)防止擺動的固 定點,每系統(tǒng)不少于1個。4. 18吊架的螺孔采用機械加工,吊桿平直、螺紋完正光潔,安 裝后各支架受力均勻、無明顯變形。5、風(fēng)機盤管、空調(diào)機組安裝5、1風(fēng)機盤管的冷凝水管與滴水盤
10、采取軟接時,其水平軟管長 度不應(yīng)大于300mm。空調(diào)冷凝管的坡度一般按0.01考慮,如吊頂內(nèi) 坡度受空間限制,最小坡度不得小于 0.005。易做成U行彎管。5、2安裝前首先檢查機組外部是否完整無損,然后打開面板用 手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉輪,檢查有無金屬磨擦聲.如有異聲,可調(diào)整轉(zhuǎn)子來消除.5、3水管采用下進上出的安裝方式(即下面是進水管,上面是出 水管),使熱交換器內(nèi)的空氣易于排出.最下面的一根管子為冷凝水排 出管.由于負壓的原因,為使冷凝水暢通排出機外,防止機外空氣進入 冷凝水排出管應(yīng)接U型存水管后再通下水道.5、4機組必須安裝平穩(wěn),不得承受水管和風(fēng)道的重量.5、5在接通電源后應(yīng)檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確.
11、5. 6選用本公司的控制器,可有效保護空風(fēng)機盤管電機達到長壽命穩(wěn)定運行,若用戶不配控制器,則必須保證接入每臺風(fēng)機的電源 三相平衡,且有缺相保護及過載保護.5. 7葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,滑動軸承溫升不得超過35C,最多不得超過70C,滾動軸承溫升不得超過 40C最高不得超過80C。5. 8葉輪不應(yīng)與風(fēng)機殼相撞。6、風(fēng)口的安裝及閥門的安裝6. 1在安裝風(fēng)口時,應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條的協(xié)調(diào)一致。 尤其當風(fēng)管暗裝時,風(fēng)口更應(yīng)服從房間的線條。風(fēng)口不平度w2mm,吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊,散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。6. 2風(fēng)口安裝前和安裝后都要扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿,因為在運 輸和安裝過程中都可能變形,即
12、使微小的變形也可能影響調(diào)節(jié)。6. 3閥門的制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準確、靈活、可靠 并標明閥門的開啟方向。對保溫系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外表面作標志以便 調(diào)試或安裝。6. 4防火閥有水平和垂直安裝,有左右式之分,在安裝時務(wù)必 注意,不能裝反。6. 5應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)在便于操作的部位,安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地面或平臺11.5m。7. 水系統(tǒng)的安裝7. 1干管安裝:根據(jù)設(shè)計標高放好線,根據(jù)坡向裁好支架,保 證管道坡度不小于0.002 ;水平管道變徑處應(yīng)保持上平。堅向管道安 裝變徑應(yīng)同心。管道系統(tǒng)最高點應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點應(yīng)設(shè)泄水,并 安裝同徑的閘閥。7. 2支管安裝:根據(jù)風(fēng)機盤管
13、的安裝位置、標高、將預(yù)制好的 管段,上好鉛油、麻、加好墊用管鉗卡緊。根據(jù)坡度將卡件卡牢,以 防擺動,核實有無留項,再將閥門手輪御下,待工程交工前裝好,以 防丟失。7. 3套管安裝:管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管,安裝在樓板內(nèi) 的套管其頂部應(yīng)凸出地面 20mm底部與樓板面相平,穿墻套管應(yīng)與 飾面相平齊。并填實相應(yīng)的保溫材料,密封嚴密。7. 4管道防腐和保溫:管道的鋪設(shè)、安裝、防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道均進行防腐, 管道均采用 n - . I II.加筋玻璃棉保溫,要求嚴密無漏點。7. 5管道沖洗:管道試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)沖洗,直到出 口水色透明度和入口目測一致為合格
14、。六、質(zhì)量保證體系1、建立現(xiàn)場質(zhì)保體系,設(shè)綜合施工,技術(shù),質(zhì)檢三個組,面向施工 班組,加強現(xiàn)現(xiàn)場管理.2、及時編制各專業(yè)、專項施工方案及技術(shù)交底書,認真向班組宣 講及技術(shù)交底.3、現(xiàn)場設(shè)專業(yè)職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,對施工的每個分項進 行檢驗,評定質(zhì)量等級.4、堅持按圖施工,按操作規(guī)程操作,按施工及驗收規(guī)范、質(zhì)是評 定標準進檢驗,控制好第一個分項工程質(zhì)量.5、現(xiàn)場設(shè)專職材料員,把好原材料、配件、設(shè)備進場質(zhì)量驗收關(guān), 不合格者不預(yù)進場,不準使用.6、狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.7、做好安裝與土建及安裝和專業(yè)工種間的交叉配合工作 .在保證 質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證工程進度&經(jīng)常與建設(shè)單位
15、、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系 ,及時辦理工程設(shè) 計變更技術(shù)簽證工作.9、及時做好各分項工程,隱蔽工程驗收記錄,為工程驗收提供原 始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔.10、加強全面質(zhì)量意識教育,組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、 質(zhì)量、安全”為主要內(nèi)容的小組活動,開展質(zhì)量競賽和評比活動.七、重點部位,重點控制措施1、密切配合土建預(yù)留樓板,砼梁中各種孔洞,施工中層層編號 嚴禁遺漏.2、和各工種密切配合,尤其是裝飾,嚴禁裝飾后補裝.3、水管、風(fēng)管控制高度及垂直度、坡度符合設(shè)計要求 .4、設(shè)備、管道支架安裝牢固,符合規(guī)范規(guī)定.5、風(fēng)管連接采用膠條,保證不漏風(fēng).6、機械設(shè)備安裝符合設(shè)計要求,型號、規(guī)格相符.八
16、、保證質(zhì)量糾正與預(yù)防措施1施工前認真熟悉圖紙,及有圖集,施工及驗收規(guī)范,向施工班 組組織交底,交待圖紙會審紀錄的施工方案,其變更處詳細交底。2材料、設(shè)備及附件入場,材料員嚴格檢查質(zhì)量的合格證,核對設(shè)備型號、施工班組施工前細致檢查,把好最后一道關(guān)。3水電焊有專業(yè)人員施焊,持證上崗。4設(shè)備、風(fēng)口、施工嚴格按圖紙施工和裝飾,土建配合好,避免 位置不準確、不美觀5施工中工序隨機進行檢查,班組進行自檢,然后由技術(shù)負責(zé)人, 質(zhì)量負責(zé)人及班長進行聯(lián)檢有問題及時糾正,整改后上報。6施工過程中的管口必須臨時封堵,嚴禁掉入異物。7及時做好分項工程,隱蔽工程記錄,為工程驗收提供原始資料 以及辦理交工驗收和工程資料歸
17、檔。8經(jīng)常與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系,及時辦理工程設(shè)計變更技 術(shù)簽證工作。9做好安裝土建及安裝各專業(yè)的交叉配合工作,在保質(zhì)的前提下 保證進度。九、成品保護措施1、設(shè)備及附件安裝完,設(shè)備間上鎖保護。2、管道安裝后,嚴格看護,防止其他工種攀附踩蹬,做腳手架與 綁扎點等。3、施工時注意保護土建成型地面,不能砸壞,劃傷,重量大的 管道設(shè)備輕拿輕放。十、降低成本措施1、在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上,比質(zhì)比價擇優(yōu)采購,降低材料 費用。2、精細核算施工用料,實行限額發(fā)料,搞好計劃用料,減少材 料損失。3、加強工具機具設(shè)備管理,按作業(yè)班組落實專人負責(zé),減少丟 失損失,節(jié)約工具使用費。4、加強勞動力管理,合理安排人
18、員進場,加強勞動紀律,提高機 構(gòu)作業(yè)水平,降低人工費用。5、合理布置現(xiàn)場臨時設(shè)施及施工用電、用水管線、減少重復(fù)搭 設(shè)。6、做好計劃施工,精心施工,各分項工程盡量一次到位加強質(zhì) 量管理,減少返工和重復(fù)作業(yè)。7、搞好成品保護及現(xiàn)場文明施工,減少工程竣工時清理費用。&抓好完工檢查及竣工資料收集整理,抓緊安裝收尾,減少管 理費支出。9、抓好安全生產(chǎn)管理,杜絕重大人身設(shè)備事故發(fā)生。十一、安全措施1、在項目經(jīng)理部建立安全體系,現(xiàn)場設(shè)專職安全員,各班組分 設(shè)兼職安全員,對施工全過程進行安全生產(chǎn)管理。2、現(xiàn)場設(shè)四牌一圖,堅持正確使用安全“三寶”,堅持搪行安全 生產(chǎn)“十不準”制度。3、施工現(xiàn)場臨時用電必須按JBJ46-88技術(shù)規(guī)范進行。4、做好洞口、臨邊安全防護設(shè)施,在危險地段設(shè)安全警示牌。5、在施工現(xiàn)場使用電、氣焊前后,必須檢查周圍、下部環(huán)境, 防止火災(zāi)發(fā)生,做好明火作業(yè)區(qū)的防火工作。6、定期(每周一次),向全體施工人員講評安全生產(chǎn)情況,進行 安全意識、自我防護教育工作,做到警鐘長鳴。7、定期(每周一次)進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理, 堅決整改。&針對該工程配合
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