上部爐殼頂升及糾偏實(shí)驗(yàn)方案

1、寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2bf安全維護(hù)技改項(xiàng)目上部爐殼頂升及糾偏試驗(yàn)方案方案編號(hào)：byga-14 上海寶冶集團(tuán)有限公司工業(yè)安裝分公司 2012年 5月 受控態(tài)：受控 版本：a版發(fā)放編號(hào)： 編號(hào)：byga-001工程項(xiàng)目實(shí)施策劃文件審核單（qg/sbc tx 8-2009/b-3）工程名稱：2bf安全維護(hù)技改項(xiàng)目文件名稱上部爐殼頂升及糾偏試驗(yàn)方案項(xiàng)目部寶冶工安不銹鋼2bf安全維護(hù)項(xiàng)目部編制人王濤審核者審 核 意 見簽名/日期項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工副經(jīng)理要素管理要素管理要素管理要素管理說明：1、本表供項(xiàng)目部使用，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織形成；2、參與審核的要素管理者由項(xiàng)目總工根據(jù)項(xiàng)目部職能分工確定；3、欄目空格不

2、夠可加a4規(guī)格附頁.目 錄一、工程概述41.1.工程說明41.2. 模擬試驗(yàn)要解決的技術(shù)問題5二、編制依據(jù)5三、施工組織體系53.1.施工管理體系53.2.安全管理體系6四、試驗(yàn)工藝流程6五、施工準(zhǔn)備65.1場(chǎng)地準(zhǔn)備75.2鋼坯準(zhǔn)備75.3人員準(zhǔn)備8六、施工方法及要點(diǎn)86.1鋼珠盤壓痕載荷試驗(yàn)86.2鋼珠壓碎載荷試驗(yàn)106.3頂升及糾偏試驗(yàn)12七、安全保證147.1.安全管理制度147.2.安全技術(shù)措施157.3.施工現(xiàn)場(chǎng)用電167.4.操作平臺(tái)167.5.機(jī)械設(shè)備177.6.氣焊177.8.焊接18八、施工機(jī)具、材料表188.1. 施工機(jī)具表188.2. 施工材料表18九、應(yīng)急預(yù)案199.1

3、.高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案209.2.觸電事故應(yīng)急預(yù)案21一、工程概述1.1.工程說明寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2號(hào)高爐于1999年10月8日點(diǎn)火投產(chǎn)，設(shè)計(jì)爐容為2500m3，一代爐役設(shè)計(jì)壽命12年。近幾年來，爐身下部18.76027.845m區(qū)段的爐殼頻繁發(fā)紅，爐殼在高度和環(huán)向多處發(fā)生不規(guī)則凸凹變形，并出現(xiàn)爐殼開裂，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。為解決爐殼大面積變形問題將爐身下部18.76027.845m區(qū)段的爐殼整圈帶更換。在27.845m以上爐殼及爐頂小框架和設(shè)備共計(jì)1700t需要在線將爐頂（爐頂小框架、受料斗、旋轉(zhuǎn)料罐、稱量料罐）設(shè)備，連同爐殼上部和煤氣封罩一體，調(diào)整水平和標(biāo)高，并使其上部垂直，中心垂線與

4、下部爐體基本一致，四芯線盡可能地符合規(guī)范的要求。圖1 爐體立面圖1.2. 模擬試驗(yàn)要解決的技術(shù)問題1.2.1、研究設(shè)計(jì)鋼球滾動(dòng)調(diào)整中心鋼珠盤是否有效；1.2.2、測(cè)量調(diào)整中心移動(dòng)時(shí)的側(cè)向力；1.2.3、驗(yàn)證編制的調(diào)整方法是否有效；1.2.4、驗(yàn)證編制的抗過快移動(dòng)時(shí)的安全措施是否可靠；1.2.5、模擬培訓(xùn)操作人員操作要領(lǐng)；1.2.6、編制操作規(guī)程。二、編制依據(jù)1、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 gb/t50326-20062、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 jgj33-20013、施工安全標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條文 建標(biāo)2002219號(hào)4、滾動(dòng)軸承-鋼球 gb/t308-20025、金屬布氏硬度試驗(yàn) gb/t231.1-

5、20096、寶山鋼鐵股份有限公司建設(shè)工程工廠設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定（2008版）7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb500092001(2006版)8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj462005三、施工組織體系3.1.施工管理體系3.2.安全管理體系在工地上切實(shí)和牢固樹立安全管理“提升認(rèn)識(shí)、強(qiáng)化目標(biāo)、管理從嚴(yán)、關(guān)口前移”的指導(dǎo)思想，建立健全可靠實(shí)用的安全管理體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全經(jīng)理為直接管理責(zé)任人、工程安環(huán)部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位為具體實(shí)施的施工安全管理體系。在項(xiàng)目上成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任小組長，項(xiàng)目安全經(jīng)理、項(xiàng)目施工經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、參建施工單位負(fù)責(zé)人任副

6、組長，工程安環(huán)部專職安全員及各參建施工單位專職安全員任組員。各參建單位建立相應(yīng)的安全施工管理體系，形成整個(gè)工程項(xiàng)目施工的安全管理體系。四、試驗(yàn)工藝流程圖2 模擬試驗(yàn)流程圖五、施工準(zhǔn)備5.1場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地位于熱軋廠西區(qū)第三跨，軸線a、b跨內(nèi)。該區(qū)域配置有行車使用，行車最大小鉤起重量為30t。圖3 模擬試驗(yàn)場(chǎng)地圖4 模擬試驗(yàn)用行車5.2鋼坯準(zhǔn)備在熱軋廠西區(qū)有鋼坯供模擬試驗(yàn)使用，規(guī)格尺寸為11000*1300*200mm，每塊鋼坯單重為23t，合計(jì)需20塊，共計(jì)400t，施工時(shí)間為30天。圖5 鋼坯5.3人員準(zhǔn)備(業(yè)主人員)序號(hào)分組人數(shù)工種施工時(shí)間施工內(nèi)容1a-13安裝2人起重1人30天頂升糾偏裝置操

7、作及數(shù)據(jù)記錄2a-23安裝2人起重1人30天頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄3a-33安裝2人起重1人30天頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄4a-43安裝2人起重1人30天頂升糾偏裝置操作及數(shù)據(jù)記錄5b3安裝3人30天模擬人員爐頂、爐底四芯線觀測(cè)并匯報(bào)6c2管理人員1人、安裝1人30天信息匯總、下達(dá)指令、滑移方向、滑移值7d6安裝3人起重3人15天模擬裝置及鋼坯的安裝和拆除工作8e2測(cè)量2人15天模擬試驗(yàn)全過程測(cè)量監(jiān)控合計(jì)25人六、施工方法及要點(diǎn)6.1鋼珠盤壓痕載荷試驗(yàn)鋼珠盤壓痕載荷試驗(yàn)是通過試驗(yàn)確認(rèn)鋼珠盤即不銹鋼板在某一臨界fx外力時(shí)產(chǎn)生設(shè)計(jì)允許壓痕。試驗(yàn)方法如下：取鋼球1顆，表面不允許有砂輪傷、凹坑、

8、碰傷和麻點(diǎn)等表面缺陷；鋼球上下配不銹鋼板進(jìn)行壓痕試驗(yàn)，壓痕試驗(yàn)如下圖6；加載外力f1=50kn，持續(xù)一段時(shí)間后卸載，觀測(cè)不銹鋼板壓痕深度h1并記錄；加載外力f1=100kn，持續(xù)一段時(shí)間后卸載，觀測(cè)不銹鋼板壓痕深度h2并記錄；加載外力f3=86kn，持續(xù)一段時(shí)間后卸載，觀測(cè)不銹鋼板壓痕深度h3并記錄；圖6 鋼珠盤壓痕試驗(yàn)示意圖圖7 鋼珠盤壓痕試驗(yàn)示意圖計(jì)算糾偏裝置鋼珠盤不銹鋼板運(yùn)行允許壓痕深度初定為h=0.2mm，根據(jù)下布氏硬度公式所示得到f=86kn。計(jì)算公式：數(shù)據(jù)復(fù)核檢測(cè)數(shù)據(jù)是否遵循：a h1h3h2b h30.2mm6.2鋼珠壓碎載荷試驗(yàn)鋼球壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程及壓碎載荷值規(guī)定50mm鋼球的

9、壓碎載荷試驗(yàn)及壓碎載荷值。同批鋼球取5個(gè)球做鋼球壓碎質(zhì)量檢查，球的尺寸公差應(yīng)一致。鋼球做壓碎試驗(yàn)時(shí)，鋼球表面不允許有砂輪傷、凹坑、碰傷和麻點(diǎn)等表面缺陷。進(jìn)行壓碎載荷試驗(yàn)時(shí)，其加載速度可按9805880n/s 進(jìn)行加載。進(jìn)行鋼球壓碎試驗(yàn)時(shí)，對(duì)鋼球施加載荷值已超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，雖鋼球未被壓碎，亦可卸載，若有特殊要求時(shí)，可將鋼球加載至壓碎為止。將壓球胎具由試驗(yàn)機(jī)上取下，打開保險(xiǎn)罩，將球迅速取出扔到帶蓋的鐵箱內(nèi)，以防鋼球爆碎而傷人，然后記錄其試驗(yàn)結(jié)果。在試驗(yàn)進(jìn)行過程中，因球安放不當(dāng)而脫落或因球有裂紋等，造成結(jié)果不準(zhǔn)確時(shí)，此結(jié)果應(yīng)作廢，重取試樣試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)鋼球壓碎載荷已達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，而在退除載荷時(shí)球

10、發(fā)生破碎，此結(jié)果按合格處理。試驗(yàn)過程中不得突然改變加載速度和中途卸去載荷。鋼球破碎時(shí)，有的試驗(yàn)機(jī)振動(dòng)很大，而使指針產(chǎn)生跳動(dòng)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。因此要注意鋼球?qū)⒁扑闀r(shí)的載荷讀數(shù)。根據(jù)球的規(guī)格大小設(shè)計(jì)壓碎胎具，壓碎胎具角度為90，其胎具可用碳素工具鋼或軸承鋼制造。鋼球的壓碎載荷值記錄并與規(guī)范對(duì)比確認(rèn)是否合格。gb/t308-2002國家規(guī)范50鋼球的壓碎載荷值1156400n。圖8 鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)圖9 壓碎試驗(yàn)示意圖6.3鋼珠盤設(shè)計(jì)圖10 鋼珠盤設(shè)計(jì)圖鋼珠盤設(shè)計(jì)尺寸為580*580*56mm，根據(jù)每個(gè)鋼珠所能承受載荷為86000n,鋼珠盤內(nèi)設(shè)置49顆鋼珠均勻分布，分布見上圖10所示。6.4頂升及糾偏

11、試驗(yàn)圖11 頂升及糾偏模擬試驗(yàn)示意圖6.4.1模擬試驗(yàn)設(shè)定參數(shù)及設(shè)施：模擬實(shí)驗(yàn)荷載，考慮試驗(yàn)條件和節(jié)約費(fèi)用，試驗(yàn)荷載為400t；荷載物擬考慮借用不銹鋼的鋼坯，規(guī)格為11000*1300*200,20塊； 試驗(yàn)場(chǎng)地位于熱軋廠西區(qū)第三跨內(nèi)，場(chǎng)地為鋼筋混凝土，滿足試驗(yàn)載荷需求；地坪上部鋪設(shè)路基箱板；路基箱板上鋪設(shè)4塊，t80mm*1.2m*1.2m鋼板；在鋼板上鋪上t6mm*1m*1m，不銹鋼板；在不銹鋼板上部放置t600頂升器（頂升器下部代有鋼珠盤），并在四周用卡具做固定和限位；在中部固定中心觀測(cè)板，觀測(cè)板刻畫四芯線和同心圓，同心圓直徑分別為50mm、70mm、100mm、150mm；在t600頂

12、升器上部縱橫交錯(cuò)放置鋼坯；第一次加載放鋼坯100t，擱置三天靜壓，第二次再加載放300t，共400t，再放置三天靜壓，第三次加載到預(yù)訂數(shù)量；刻畫中心點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，加載過程做沉降觀測(cè)。6.4.2模擬試驗(yàn)方法：按照上述設(shè)施完成后，進(jìn)行全面檢查無誤后，可進(jìn)行試驗(yàn)操作：?jiǎn)?dòng)油泵站，頂升器頂升高度50mm，在此高度上調(diào)平，四點(diǎn)水平度不大于6mm；在鋼坯底面中部掛好線墜，線墜對(duì)準(zhǔn)中心觀測(cè)板的同心圓內(nèi)的任意一點(diǎn)，并記錄x、y方向與四芯線的距離，確定移動(dòng)的方向和距離；按照2確定的移動(dòng)方向和距離，在每個(gè)頂升器四周焊接擋塊，利用千斤頂頂住頂升器下部，在統(tǒng)一指揮下，提升器連同壓載鋼坯向預(yù)定方向移動(dòng)，經(jīng)過反復(fù)細(xì)致調(diào)整，

13、使線墜接近或達(dá)到中心觀測(cè)板的同心圓的圓心，其偏差小于5mm為合格。也可以先調(diào)整x方向或y方向，再調(diào)整y和x方向，如下圖12所示。按照3項(xiàng)試驗(yàn)后，將提升器頂升至150mm，再次進(jìn)行3項(xiàng)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的調(diào)整試驗(yàn)；完成后頂升器下降回到原位，卡具固定，拆除油管。再拆除鋼坯。 圖12模擬爐殼糾偏過程紅色代表配重模擬爐頂中心； 藍(lán)色代表模擬爐底中心； 粉色代表滑移軌跡；模擬爐底中心四芯線標(biāo)記 6.4.3水平推力試驗(yàn)：當(dāng)以上試驗(yàn)完畢后，記錄400t載荷時(shí)的水平推力為f1；減少配重100t，按以上試驗(yàn)方法繼續(xù)模擬，記錄300t載荷時(shí)的水平推力為f2；再減少配重100t，按以上試驗(yàn)方法繼續(xù)模擬，記錄200t載荷時(shí)的

14、水平推力為f3；再減少配重100t，按以上試驗(yàn)方法繼續(xù)模擬，記錄100t載荷時(shí)的水平推力為f4；分析f1、f2、f3、f4與載荷400t、300t、200t、100t中間的比例關(guān)系并得出比例因子。七、安全保證嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)法”，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動(dòng)上支持，控制并杜絕人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)損失的發(fā)生。7.1.安全管理制度7.1.1、本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則以建立項(xiàng)目部經(jīng)理為首的安全管理體系，項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，施工經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)長、組長是安全直接責(zé)任人，作到安全責(zé)任落實(shí)到

15、人，形成人人講安全，人人管安全。7.1.2、建立健全各項(xiàng)安全管理制度：明確各級(jí)安全管 理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目部經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、班組長、專職安全員等，明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督。7.1.3、建立安全教育制度：規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工，及全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡。特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書方可上崗，每天作到班前安全交底教育。7.1.4、堅(jiān)持安全檢查制度：每月由項(xiàng)目部組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少兩次安全檢查；項(xiàng)目部專職安全員必須天天進(jìn)行安全檢查，對(duì)查出問題

16、、安全隱患等做好記錄，并落實(shí)責(zé)任到人，限期整改完畢；對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情，必須要求立即整改。對(duì)每項(xiàng)須整改的問題整改完后必須由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。同時(shí)對(duì)消防、文明施工安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。7.1.5、堅(jiān)持安全交底制度：技術(shù)人員在編制施工方案、安全技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)。分析施工中的危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源，制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。在施工前必須逐級(jí)進(jìn)行施工方案、安全技術(shù)方案交底，交底內(nèi)容必須具有針對(duì)性，對(duì)交底內(nèi)容以書面形式雙方簽字認(rèn)可。7.1.6、安全事故處理制度：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，要本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因教育職工，并落實(shí)整改措施。重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)

17、查和處理。7.1.7、制定獎(jiǎng)勵(lì)和處罰制度：對(duì)一貫重視安全教育，服從安全管理的部門和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)不重視安全的隊(duì)、班組、個(gè)人給予處罰，造成重大事故的人進(jìn)行重罰，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。7.1.8、施工中加強(qiáng)安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息及時(shí)得到反饋。7.2.安全技術(shù)措施7.2.1、一般規(guī)定7.2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置：施工單位工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、施工組織聯(lián)絡(luò)體制牌、施工總平面圖等。7.2.3、施工作業(yè)人員必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程并嚴(yán)格遵守。7.2.4、正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、穿好勞保鞋。7.2.5、工程開工前，必須逐級(jí)進(jìn)行安全技

18、術(shù)交底，交底內(nèi)容要針對(duì)性強(qiáng)，并作好交底記錄。7.2.6、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。并按國家規(guī)定按時(shí)復(fù)審，禁止持過期無效操作證上崗。7.2.7、單位工程（三級(jí)編號(hào)以上工程）必須編制施工方案（作業(yè)設(shè)計(jì)），并經(jīng)總工、項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)上級(jí)相關(guān)部門（公司、總包項(xiàng)目部）審批復(fù)核后方可開工。7.2.8、工作業(yè)場(chǎng)所必須按國家規(guī)定掛設(shè)安全標(biāo)志。7.2.9、間施工必須有足夠的照明。7.2.10、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定置化管理，設(shè)備材料堆放整齊，場(chǎng)地平整，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，道路和排水暢通，危險(xiǎn)場(chǎng)所有明顯的安全標(biāo)志，作到文明生產(chǎn)。7.2.11、施工用的臨時(shí)平臺(tái)、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不得擅自拆動(dòng)，如確系施

19、工需要拆動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。7.2.12、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、溝、升降口、樓梯口、臨邊等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。7.2.13、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全通道，并設(shè)置晝夜指示燈。7.3.施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj462005 7.3.1、本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用中性點(diǎn)直接接地的380/220v三相五線制的低壓電力系統(tǒng)。7.3.2、電纜、配電箱、用電設(shè)備、照明等設(shè)置必須符合有關(guān)臨時(shí)用電規(guī)范的要求，并必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7.3.3、實(shí)行“三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)”，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱必須采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”配電裝置，采用tns接零保護(hù)系統(tǒng)。7.3.4、臨時(shí)用

20、電每周檢查一次，同時(shí)檢查維修配電箱和開關(guān)箱。7.3.5、施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，電纜線架空，對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。7.4.操作平臺(tái)7.4.1、操作平臺(tái)搭設(shè)必須符合安全規(guī)范要求。7.4.2、操作平臺(tái)的搭設(shè)必須橫平豎直，連接牢固，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全牢固。7.4.3、操作平臺(tái)架體采用型鋼以焊接方式連接。平臺(tái)的次梁，間距不應(yīng)大于400mm；平臺(tái)面應(yīng)滿鋪滿足承載要求的鋼跳板。7.4.4、操作平臺(tái)的下支撐型鋼應(yīng)挺直，型鋼與立面、型鋼與平臺(tái)應(yīng)連接可靠、焊接飽滿。平臺(tái)作業(yè)面四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，單獨(dú)設(shè)置的平臺(tái)應(yīng)設(shè)置步距不大于400mm登高扶梯。7.4.5、平

21、臺(tái)設(shè)置在靠近作業(yè)場(chǎng)所的位置，在平臺(tái)上操作，應(yīng)盡可能減少偏心承載、集中荷載和水平方向沖擊負(fù)載。7.4.6、操作平臺(tái)的面積不宜超過10m2，高度不宜超過10m，荷載不宜超過3 kn /m2；7.4.7、操作平臺(tái)架體的支撐桿和欄桿應(yīng)保持平直，操作平臺(tái)鋼架板一般不得超出平臺(tái)寬度，操作平臺(tái)架體必須與建筑物剛性連接。7.4.8、操作平臺(tái)拆除區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒監(jiān)護(hù)。7.4.9、平臺(tái)拆除前必須將操作平臺(tái)上的材料、雜物等清理干凈，并經(jīng)檢查后方可拆除。7.4.10、拆除必須按順序進(jìn)行，自上而下逐步拆除，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)拆除作業(yè)。7.4.11、拆下的桿件和零配件，嚴(yán)禁高處拋擲，應(yīng)分類拆放齊整，妥

22、善保管。7.4.12、拆除時(shí)，操作者必須掛好安全帶，戴好安全帽和其它勞防用品。7.4.13、操作平臺(tái)搭設(shè)完成后，經(jīng)三方檢查、確認(rèn)、掛牌方可進(jìn)行使用。7.5.機(jī)械設(shè)備7.5.1、施工機(jī)械操作者必須持證上崗，并作到定人、定機(jī)、定指揮。7.5.2、起重機(jī)械操作時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”：斜吊、超載、散裝物裝得太滿或捆扎不牢、指揮信號(hào)不明、吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施、吊物上站人、埋在地下的構(gòu)件、安全裝置失靈、光線陰暗看不清吊物。7.5.3、起重用的鋼絲繩等吊具、索具要每天檢查，并按國家規(guī)定使用和報(bào)廢。7.5.4、吊裝使用前，應(yīng)檢查確認(rèn)倒鏈等吊具、吊耳、吊鉤、鋼絲繩強(qiáng)度等，確保其安全可靠。7.5.5、鋼絲繩等吊索

23、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷絲等缺陷。使用時(shí)應(yīng)防止過度摩擦、防止發(fā)生斷裂。7.5.6、吊運(yùn)設(shè)備及構(gòu)件應(yīng)作好承載能力驗(yàn)算，并由專人指揮操作，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)安全規(guī)定；7.5.7、現(xiàn)場(chǎng)使用各種機(jī)械設(shè)備、工器具、材料等設(shè)專人負(fù)責(zé)看管，作好防盜工作。各類機(jī)械的操作人員應(yīng)了解施工機(jī)械的使用性能和操作要求。使用應(yīng)檢查是否完好無損，操作應(yīng)遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即檢修，禁止超負(fù)荷使用。7.6.氣焊7.6.1、氧氣瓶要放在離火源及熱源較遠(yuǎn)的地方，距離不得小于10m。7.6.2、禁止氧氣瓶、乙炔瓶等堆放在一起，兩者相距不得小于10m，場(chǎng)地狹小時(shí)，至少要保持在5m以上，要特別注意防護(hù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.6.3、

24、防止氧氣瓶、乙炔瓶暴曬。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置。特殊情況下，氧氣瓶臥放時(shí)，要把瓶頸稍微墊高些，并用木塊墊緊。7.6.4、防止瓶內(nèi)氣體泄漏。乙炔瓶必須裝有回火防止器。7.6.5、防止飛濺的熔渣、鐵水或火星燒傷、燙傷、強(qiáng)光灼傷，操作者個(gè)人勞防用具正穿戴整齊。操作時(shí)，盡可能站在上風(fēng)位置。7.6.6、防止火災(zāi)，施工場(chǎng)所配置足夠的滅火器等消防設(shè)備。7.6.7、操作動(dòng)火人員必須持有動(dòng)火證備查，并派專人監(jiān)火。現(xiàn)場(chǎng)須配備滅火器等消防器材，氧氣瓶、乙炔瓶擺放處、電焊機(jī)擺放處、動(dòng)火作業(yè)區(qū)域等，應(yīng)采取有效的消防、保衛(wèi)措施。7.8.焊接7.8.1、焊工必須持有焊工合格證、安全操作證方可上崗。7.8.2、上崗前焊工要

25、接受安全交底。7.8.3、焊工應(yīng)穿戴好勞防用品。7.8.4、焊機(jī)接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。7.8.5、高處作業(yè)不得往下丟焊條頭等雜物。7.8.6、焊接完后及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構(gòu)件接觸。7.8.7、多人操作時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止弧光的傷害。八、施工機(jī)具、材料表8.1. 施工機(jī)具表表1 試驗(yàn)用機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱或規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間備注1汽車吊30t1臺(tái)15臺(tái)班租賃2t600頂升器5臺(tái)套30天租賃，配2臺(tái)油泵站3全站儀1臺(tái)30天4水準(zhǔn)儀1臺(tái)30天5電焊機(jī)2臺(tái)40天6氣割工具2套50天7鋼球箱4套30天寶冶研制并制作8.2. 施工材料表表2 試驗(yàn)用材料表序號(hào)規(guī)格或

26、名稱數(shù)量用途備注1路基箱板6m*2.2m*200mm9塊租用2鋼板t80mm*1.2m*1.2m,q345b4塊3鋼板t6*1m*1m,sus30412塊4鋼球 c50，g200400個(gè)5鋼板t6*1m*40mm,sus30416塊6鋼板t20 ，q235b500kg固定卡具7薄木板或五夾板，15m2防滑墊板8電焊條 e43*，4mm100kg9鋼絲繩30-6+1*3740m10鋼絲繩20-6+1*373011鋼坯11m*1.3m*200mm20塊壓載用借用12卸扣5t，10t，20t各4個(gè)13試驗(yàn)場(chǎng)地維護(hù)設(shè)施1式14橡膠電纜50mm2（三相四芯）150m九、施工工期十、應(yīng)急預(yù)案9.1.高處墜

27、落事故應(yīng)急預(yù)案工程名稱上部爐殼頂升及糾偏模擬試驗(yàn)方案一、職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。施工經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。后勤負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)妥善處理善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、高處墜落事故應(yīng)急措施迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即拔打主管部門電話，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時(shí)可拔打26083530急