斗式提升機(jī)總體及機(jī)座部分設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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斗式提升機(jī)總體及機(jī)座部分設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、題目:TDTG50/24斗式提升機(jī)總體及機(jī)座部分設(shè)計(jì) 學(xué) 摘 要關(guān)鍵詞:1。TDTG50/24斗式提機(jī)由機(jī)頭、機(jī)座、機(jī)筒、觀驗(yàn)機(jī)筒、減壓機(jī)筒、畚斗、畚斗膠帶、傳動(dòng)裝置等部分組成。 2。機(jī)座部件由機(jī)座體、底輪、底輪軸、張緊裝置、進(jìn)料斗等部分組成。機(jī)座體設(shè)有順向和逆向進(jìn)料口,可根據(jù)用戶需要將進(jìn)料斗安裝在任一位置;張緊裝置供調(diào)整正頭、底輪的相對(duì)位置并張緊畚斗帶以防其偏擺和打滑;機(jī)座體下兩側(cè)各設(shè)一排插門,可供清理雜物。 3。 機(jī)座結(jié)構(gòu)方案及總體布置 斗式提升機(jī)尾輪安裝在機(jī)座內(nèi)部,由于斗式提升機(jī)在實(shí)際長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)帶松動(dòng)的現(xiàn)象,因此必須設(shè)置帶張緊裝置,以便在情況變化時(shí)立即做出相應(yīng)的調(diào)整。因此

2、通過(guò)設(shè)置機(jī)座兩邊的調(diào)節(jié)絲桿來(lái)調(diào)節(jié)底輪的位置來(lái)調(diào)節(jié)帶的松動(dòng)或張緊。另外為使物料不在機(jī)座底部殘留機(jī)座體下部?jī)蓚?cè)各設(shè)一排料插門,可供及時(shí)清除機(jī)內(nèi)余糧和雜物。以便在提升不同的物料時(shí)留下不便。其底輪和底輪軸安裝在機(jī)座下面的機(jī)箱里面并通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿來(lái)固定其位置。進(jìn)料口部分焊接在機(jī)座體上,進(jìn)料口最下面部分套裝在機(jī)箱里面,機(jī)箱底部用于存放進(jìn)料口留進(jìn)的物料。機(jī)箱中央最上邊分別焊接一個(gè)三角肋板,調(diào)節(jié)絲杠通過(guò)機(jī)架上面的通孔連接到機(jī)箱的三角肋板上,調(diào)節(jié)絲杠連接到機(jī)箱的一端用鋼絲鎖緊,另外在絲杠上安裝一螺紋鎖套來(lái)固定機(jī)箱的位置,也就是控制機(jī)箱整體的上下移動(dòng)。機(jī)箱兩邊分別安裝兩個(gè)定位環(huán)和定位套來(lái)防止機(jī)箱兩邊擺動(dòng)。其總體布置

3、見圖紙。 機(jī)座機(jī)架由角鋼焊接而成,其一邊可拆,另一邊焊接牢固。機(jī)箱也由鋼板焊接成型。其一邊切割掉一圓板,用于安裝帶輪和帶輪軸,安裝好后用蓋板鎖緊而密封。當(dāng)帶輪與軸安裝進(jìn)入機(jī)箱后軸兩邊端部安裝軸承安裝板和軸承最后將其密封。進(jìn)料口部分也由鋼板咬邊后焊而成,進(jìn)料部分最上面用于安裝機(jī)筒,與機(jī)筒采用法蘭連接。 除機(jī)內(nèi)余糧和雜物。 Abstract The lifting machine is one of the large-scale regular machine,used in the rise or fall and transport of various kinds of heavy obj

4、ects. The small-scale lifting machine plays an important role too in daily life. TDTG50/24 lifting machine is made up of the head ,the middle one and motor,decelerator.It links by the shafts.The motor is the power source,the decelerator is a transmission,the cylinder,in order to carry out and contro

5、l some,among then,the design of each part. The floor one is made up by the finally segment , the hat ,the pulley ,the finally shaft,and the bearing .There are two ways to carrying-in things,one is the right way,the other is the opposite way.You could choose one way with your need.The force part is u

6、sed to adjust the position of the head shaft and the finally shaft .There is a row of windows in order to clean the rubbish.The finally part of the lifting machine is put inside.Maybe the force will decrease ,so it should have a force part,which can adjust itself .Besides,to keep the rubbish out the

7、 machine ,there are a row of windows,so it has a clean environment Its pulley and shaft put in a box.The part of carrying-in things is fixed in the box too.The middle part of the box contacts a floor . The common one dose not have the check one,and it looks like the above one .The part which lets do

8、wn the press.It can make the air as a cycle .The motor usually takes a decelerator.(the flexible coupling and the transport).It works by the shaft or by the common motor and decelerator .Both of the two motors(or decelerator)should put at the fixture,if the height is less 10 m it also could put at t

9、he basic floor part of the lifting machine . Key words:the lift machine, the finally part,TDTG50/24. 機(jī) 座 目 錄第一部分 緒論 1.1 斗式提升機(jī)簡(jiǎn)介 (4) 1.2 斗式提升機(jī)的主要特點(diǎn) (4) 1.3 斗式提升機(jī)輸送工作原理 (4) 1.4 機(jī)座簡(jiǎn)介 (5)第二部分 機(jī)構(gòu)方案及總體設(shè)計(jì) (5)第三部分 設(shè)計(jì)計(jì)算 (7)3.1 3.1.1 主要技術(shù)參數(shù) (7) 3. 1.2 輸送量計(jì)算 (7) 3. 1.3電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算及電動(dòng)機(jī)選擇 (8)3.2 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) (8) 3. 2.1 帶的選

10、擇 (8) 3. 2.2 帶輪(9)3.3 畚斗選擇及在平帶上的固定方式 (9)3.4 斗式提升機(jī)的裝料 (10)3.5 軸的強(qiáng)度計(jì)算(12) 3. 5.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算軸的直徑 (12) 3. 5.2 零件的軸向定位(12) 3.5.3 軸的校核(12)3.6 帶輪與軸的配合方式(12) 3.6.1 鍵的選用步驟 (12) 3. 6.2 平鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算(12)3.7 軸承的選擇(13)3.8 機(jī)座的固定 (14)第四部分 安 裝 、操作與 保養(yǎng) (15)參考文獻(xiàn) (17)致謝 (18) 第一部分 緒 論1.1 斗式提升機(jī)簡(jiǎn)介斗式提升機(jī)是一種垂直或傾斜度很大的輸送塊料、顆粒、或粉狀物

11、料的設(shè)備,在農(nóng)業(yè)機(jī)械,糧庫(kù)和糧油工業(yè)中得到廣泛使用。在農(nóng)業(yè)機(jī)械中常在各種脫粒、清選、烘干和飼料加工以及輸送機(jī)械上使用。斗式提升機(jī)的基本構(gòu)件由機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、料斗、料斗牽引裝置等組成,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,提升高度大,生產(chǎn)率高。斗式提升機(jī)根據(jù)料斗的形式分為深斗式、淺斗式、和無(wú)底料式;按卸料特性分為離心式、重力式和混合式。1.2 斗式提升機(jī)的主要特點(diǎn)主要性能特點(diǎn): 1結(jié)構(gòu)緊湊,外形整齊,輕巧,美觀,并設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置,當(dāng)失速堵塞或皮帶跑偏時(shí)能自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)自動(dòng)切斷電源; 2工作穩(wěn)定可靠,.操作和維修保養(yǎng)簡(jiǎn)便,頭輪流化優(yōu)質(zhì)橡膠增大摩擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn); 3機(jī)座可裝順,逆兩向進(jìn)料斗,供用戶按要求采用;

12、4主要部件采用機(jī)械折彎咬邊聯(lián)結(jié)和焊接,密封性能好; 5用高強(qiáng)度平膠帶做牽引帶,牽引力強(qiáng),耐用可靠; 6傳動(dòng)裝置可采用擺線針輪減速機(jī)或者用電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶輪帶動(dòng)懸掛式軸裝減速器,傳動(dòng)平穩(wěn),可靠,噪音小,安裝維修方便; 8采用超高分子聚乙烯畚斗輸送物料,噪音低,使用壽命長(zhǎng);9設(shè)有回流擋板,從而不使物料回流發(fā)生堵塞。1.3斗式提升機(jī)輸送工作原理 該機(jī)的工作原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)聯(lián)軸器,帶動(dòng)頭輪,使料帶有上到下循環(huán)運(yùn)動(dòng),料帶上裝有畚斗,畚斗以恰當(dāng)?shù)拈g距緊固在此帶上,把通過(guò)料口進(jìn)入的物料裝滿并傳送到提升機(jī)頭部,當(dāng)皮帶在頭輪上轉(zhuǎn)過(guò)去時(shí),作用在畚斗的離心力使物料從畚斗中彈身射出來(lái),由于頭部外殼按拋物線

13、設(shè)計(jì),使物料從出料口下料,可調(diào)的擋板裝置,可擋住物料從提升機(jī)的下料管中回流,在頭部的帶輪下面安裝了一個(gè)不、對(duì)稱的鞍座,能防止灰塵積聚和物料從管道中自落入機(jī)座,而空的畚斗又經(jīng)過(guò)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)回到提升機(jī)機(jī)座,裝滿料后被提升上來(lái),并下料,這樣,反復(fù)循環(huán),把底部物料提升到指定高度的地方下料,達(dá)到垂直提升要求。1.4 機(jī)座簡(jiǎn)介機(jī)座部件由機(jī)座體、底輪、底輪軸、張緊裝置、進(jìn)料斗等部分組成。機(jī)座體設(shè)有順向和逆向進(jìn)料口,可根據(jù)用戶需要將進(jìn)料斗安裝在任一位置;張緊裝置供調(diào)整正頭、底輪的相對(duì)位置并張緊畚斗帶以防其偏擺和打滑;機(jī)座體下兩側(cè)各設(shè)一排插門,可供清除機(jī)內(nèi)余糧和雜物。 第二部分 機(jī)構(gòu)方案及總體設(shè)計(jì)11. 機(jī)座 2

14、.進(jìn)料口 3.觀驗(yàn)檢修機(jī)筒 4.畚斗 5.減壓機(jī)筒 6.出料口 7.機(jī)頭 總體部分型號(hào)含義:TDTG50/24 T、專業(yè)代號(hào): 通用設(shè)備 DT、產(chǎn)品品種代號(hào): 表示“斗提”二字漢語(yǔ)拼音首寫字母 G、產(chǎn)品類型代號(hào): 固定式 50/24、產(chǎn)品主要規(guī)格: 頭輪直徑500mm,畚斗寬度240mm主要結(jié)構(gòu)類型型號(hào) 項(xiàng)目頭 輪 直 徑毫 米 輸送量(噸小時(shí)玉米)頭 輪轉(zhuǎn) 速(轉(zhuǎn)/分)畚 斗間 距(毫米)畚 斗線 速(米/秒)畚 斗容 量(升)最 大提 升高度(米)軸功率(千瓦)每噸每米軸功率最 大軸功率TDTG26/112602-6100-1301.4-1.82200.482 50.00550.82TDT

15、G26/13 4-100.951.38TDTG26/187-161.500.00572.11TDTG26/2310-202.002.85TDTG36/133607-13 80-110 1.6-22500.953 00.00612.4TDTG36/1811-181.70 3.46TDTG36/2314-222.200.0063 4.22TDTG36/2818-282.65 5.37TDTG48/134809-1560-901.7-2.23001.21 3 50.0067 3.30TDTG48/1814-262.10 6.10 TDTG48/2316-302.700.0073 7.00TDTG48

16、/2820-383.30 9.70TDTG50/2450010098 2.5 200 4.8 400.00610.5(表中料斗容量為料斗乘水時(shí)容積,與實(shí)際填充量相近,故輸送量計(jì)算時(shí),未考慮填充系數(shù),具體選型應(yīng)根據(jù)物料度,求得修正值,以此值修正表中所給輸送量)斗式提升機(jī)的種類:按其安裝形式可分為移動(dòng)式和固定式;以畚斗深淺可分為深型、淺型;按畚斗底有無(wú)又分為有底型和無(wú)底型;近年又出現(xiàn)圓型畚斗;以牽引構(gòu)件的不同可分為鏈?zhǔn)胶蛶?;以提升管外形分為方形和圓形;按卸料方式的不同可分為離心式卸料、重力卸料和混合卸料。 第三部分 設(shè)計(jì)計(jì)算3.1.1主要技術(shù)參數(shù):1. 輸送量75噸/小時(shí)(玉米) 2.畚斗運(yùn)動(dòng)速

17、2米/秒 3.畚斗間距:0.2米 4.輸送距離40米 5.畚斗容量:4 升 6.頭輪直徑:500毫米 7.頭輪轉(zhuǎn):100轉(zhuǎn)/分鐘 8.配套動(dòng)力:11千瓦 9.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:2760轉(zhuǎn)/分鐘3.1.2 輸送量計(jì)算: 輸送量Q 斗式提升機(jī)的輸送量取決于畚斗帶單位長(zhǎng)度上攜帶物料重量畚斗和畚斗運(yùn)動(dòng)的速度,即: 式中:u:畚斗帶運(yùn)動(dòng)速度(m/s) q: 畚斗帶線載荷(kg/m)由于畚斗帶的線載荷取決與每米長(zhǎng)度的畚斗數(shù)及每個(gè)畚斗內(nèi)所盛物料的重量,即: 式中 V: 畚斗的容積(L) S: 畚斗的間距(m) r: 物料的容重(t/) : 畚斗內(nèi)充滿系數(shù)代入式中 得到斗式提升機(jī)生產(chǎn)率,即: 由于斗式提升機(jī)進(jìn)料的不

18、均勻性,實(shí)際平均生產(chǎn)率Q比計(jì)算的生產(chǎn)率低,這樣避免在進(jìn)料密集時(shí)發(fā)生過(guò)載和堵塞,則 式中: 計(jì)算的生產(chǎn)率(t/h); K=進(jìn)料不均勻系數(shù)(取K=1.2-1.6,生產(chǎn)率大取小值,生產(chǎn)率小取大值). 所以 3.1.3電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算及電動(dòng)機(jī)的選擇:斗式提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)可按下式計(jì)算 式中: N-電機(jī)功率(KW)K-電機(jī)功率貯備系數(shù)(提升機(jī)高度H10m時(shí),K=1.45;H=10-20時(shí),K=1.25;由于提升機(jī)起動(dòng)功率較大,單機(jī)傳動(dòng)時(shí),電機(jī)功率貯備系數(shù)K值可取3-4-傳動(dòng)效率(用減速器傳動(dòng)時(shí)取.0.94,三角帶傳動(dòng)時(shí)取0.95,平帶傳送取0.85); 畚斗運(yùn)行總效率(根據(jù)提升機(jī)高度H選用:當(dāng)H30時(shí),=0

19、.70;當(dāng)H=30-40時(shí) =0.75;當(dāng)H=40-50時(shí) =0.80)所以 根據(jù)計(jì)算結(jié)果可以選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)由表可得,選擇YH160M1-2型號(hào)的電動(dòng)機(jī),額定功率N=11KW,額定功率時(shí)轉(zhuǎn)速為2760r/min.3.2 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì): 3. 2.1 帶的選擇: 由于帆布帶或橡膠帶運(yùn)行時(shí)輕便、工作平穩(wěn)、噪音小和能采用較快的運(yùn)轉(zhuǎn)速度而有較高的生產(chǎn)率。所以本機(jī)帶傳動(dòng)中選用膠帆布平帶,膠帆布平帶由數(shù)層掛膠帆布粘合而成,有開邊式和包邊式。其主要特點(diǎn)為:抗拉強(qiáng)度較大,耐濕性好,價(jià)廉,耐熱,耐油性差,開邊式較柔軟。其主要應(yīng)用于V30m/s,P500kw,i6(V為傳動(dòng)線速度,P為傳動(dòng)功率,i為傳動(dòng)比)軸間距

20、較大的傳動(dòng)。膠帆布平帶的規(guī)格見表三。 表三 膠帆布平帶規(guī)格 (mm) 膠帆布層數(shù) z帶厚 寬度范圍 b最小帶輪直徑膠帆布層數(shù) z帶厚 寬度范圍 b最小帶輪直徑推薦許用推薦許用 3 3.6 16-20 160 112 11 13.2355-500 560 450 4 4.8 20-315 224 160 12 14.4 630 500 5 6 63-315 280 200 寬度系列:16 20 25 32 40 50 63 71 80 90 100 112 125 140 160 180 200 224 250 280 315 355 400 450 500 6 7.2 63-500 315 2

21、24 7 8.4200-500 355 280 8 9.6 400 315 9 10.8 450 355 10 12 500 400 注:帶厚為參考尺寸。 標(biāo)記示例:膠帆布平帶寬50mm、膠帆布層三層、帶長(zhǎng)2240mm: 膠帆平帶50X3X2240 使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所需的長(zhǎng)度截取,并將其端部聯(lián)接起來(lái),其接頭形式主要分為兩種:第一種為硫化接頭,又可分為膠帆布平帶硫化接頭和錦綸片復(fù)合平帶硫化接頭。這兩中接頭特點(diǎn)是接頭平滑、可靠、聯(lián)接強(qiáng)度高,但聯(lián)接技術(shù)要求高;接頭效率80%-90%。應(yīng)用于不需經(jīng)常改接的高速大功率傳動(dòng)和有張緊輪的傳動(dòng)。第二種為機(jī)械接頭,又可分為帶扣接頭、鐵絲鉤接頭、螺栓接頭。其中前兩者聯(lián)

22、接迅速、方便,其端部被削弱,運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊;接頭效率85%-90%,主要運(yùn)用于經(jīng)常改接的小功率傳動(dòng),膠帆布平帶扣接頭V20m/s,鐵絲鉤接頭V25m/s。螺栓接頭聯(lián)接方便,接頭強(qiáng)度高,只能單面?zhèn)鲃?dòng);接頭效率30%-65%,主要用于V10m/s的大功率膠帆布帶傳動(dòng)。3.3 畚斗選擇及在平帶上的固定方式 圖二 畚斗的形式 圖三 畚斗在平帶上安裝方式安裝畚斗帶及畚斗:先按技術(shù)參數(shù)在畚斗帶上用皮帶沖好螺栓孔,畚斗應(yīng)盡量作預(yù)拉伸,將畚斗裝在畚斗帶上,機(jī)座底輪應(yīng)調(diào)整到最高位置,把裝好畚斗的畚斗帶從機(jī)頭處放入,一端繞過(guò)底輪,從觀檢機(jī)筒的檢修窗口拉出,與另一端聯(lián)接,安裝好后畚斗 與回流擋板的間隙在5-10毫米。

23、 當(dāng)畚斗在畚斗帶上固定方式為在帶的一邊畚斗正裝、一邊反裝,這樣才能保證一邊進(jìn)料一邊出料。具體安裝參見圖四。畚斗及畚斗螺栓每月應(yīng)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)緊固或更換,每年大修應(yīng)全部檢查、緊固或更換零件。3.4 斗式提升機(jī)的裝料: 斗式提升機(jī)是否能正常的裝料,它對(duì)斗式提升機(jī)的工作情況和生產(chǎn)率大小影響很大,甚至關(guān)系到能否正常工作??梢圆捎猛谌》ɑ蜓b入法來(lái)裝載物料。please contact Q give you perfect drawings 輸送粉狀物料、小顆粒和磨磋性小的物料時(shí),由于挖取這些物料不會(huì)產(chǎn)生很 大的挖取阻力,可采用挖取法裝料(圖四所示),畚斗的運(yùn)動(dòng)速度可以較高。 輸送塊較

24、大和磨磋性大的物料時(shí),很難以畚斗從罩殼的底部挖取物料,因?yàn)橥谌∽枇艽?,可能使畚斗和牽引?gòu)件受到損壞。這種情況下,可采用裝入法(圖五)將物料裝入畚斗內(nèi)。這時(shí)畚斗應(yīng)該連續(xù)、密接的布置,而且畚斗的運(yùn)動(dòng)速度也應(yīng)較底,因?yàn)槿绻味匪俣容^高,料都就不能很好的裝料并將物料拋出。采用裝入法裝料時(shí),應(yīng)使畚斗運(yùn)動(dòng)方向迎向裝入機(jī)座的物料流,而且進(jìn)料口下緣的位置要有一定高度,以使畚斗達(dá)到要求的裝滿程度,如果進(jìn)料口位置過(guò)底,會(huì)使大量物料落入罩殼底部,造成底部料面提高而增加挖取阻力。本設(shè)計(jì)采用裝入法。 畚斗進(jìn)料方法有兩種,加料方向與畚斗運(yùn)動(dòng)方向一致即為順向進(jìn)料,反之為逆向進(jìn)料。順向進(jìn)料,物料與畚斗背面相遇,不直接裝料,

25、只有當(dāng)畚斗將物料想前推移時(shí)放開始進(jìn)料。若機(jī)座內(nèi)堆積少,畚斗不易裝滿;若機(jī)座內(nèi)物料多,則能裝滿,但畚斗在物料中推移阻力大,功耗增多,畚斗易磨損和堵塞。為克服這一缺點(diǎn),應(yīng)將進(jìn)料口的下部位置在底輪水平軸線以下,以縮小物料從進(jìn)料口到被畚斗推移至裝料點(diǎn)的距離。逆向進(jìn)料則物料與畚斗口迎向相遇,將物料直接裝入畚斗,機(jī)座內(nèi)積余物料少,因此充滿系數(shù)較大,畚斗推移阻力減小。 判定裝料程度采用充滿系數(shù): =-0/ 式中:-畚斗的容積(m3); 0-畚斗裝料后的空余容積(m3)。采用何種進(jìn)料還要考慮其他因素。例如,畚斗帶運(yùn)動(dòng)速度較慢,物料進(jìn)入機(jī)圖四圖五座的速度也較慢時(shí),則逆向進(jìn)料對(duì)沖滿系數(shù)是有利的,功耗也省?,F(xiàn)在飼料

26、廠中,提升物料的畚斗速度一般為1-2,最大不超過(guò);粉料為0.6-0.8,最大不超過(guò)1.5。對(duì)于畚斗帶速度達(dá)4m/s以上者或物料進(jìn)入金座的速度較快時(shí),由于畚斗與物料之間的沖擊力大,逆向進(jìn)料反而不如順向進(jìn)料裝的滿,并且由于沖擊力大而消耗動(dòng)力大,致使畚斗帶在底輪上打滑,甚至發(fā)生事故。此外,提升機(jī)的進(jìn)料方法常常根據(jù)加工工藝布置要求而定,盡量考慮采用逆向進(jìn)料,也可采用順向進(jìn)料。不同進(jìn)料方式的畚斗充滿系數(shù)見表四。畚斗帶速(m/s)順向進(jìn)料逆向進(jìn)料由散堆畚料深斗淺斗無(wú)底畚斗 備注 1.0-1.5 1.00 0.95 0.60 0.8-0.90.7-0.850.85-0.951 粉裝物料在=0.3-0.6內(nèi)選

27、取。2 散落性好的物料取上值,散落性差下限 1.5-2.5 0.85 0.75 0.50 2.5-4.0 0.80 0.70 0.453.5 軸的強(qiáng)度計(jì)算:3.5.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算軸的直徑:選擇軸的材料為號(hào)鋼,正火處理。初步確定軸端直徑 d=A取取取A=150,P=9.936KW,n=96r/min經(jīng)計(jì)算得d為72mm,考慮軸 端有鍵槽,軸徑應(yīng)增大5%,取d=75mm.考慮到軸承配合關(guān)系,與尾輪相連接的軸直徑取96mm. 3. 5.2 零件的軸向定位:尾輪與軸采用鍵聯(lián)接,軸承一端利用周肩定位,另一端采用軸承端蓋進(jìn)行軸向定位 . 3.5.3 軸的校核: 由于尾輪與軸承的自重可以忽略而簡(jiǎn)化,

28、 因此 主要按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度來(lái)考慮,T=9549P/n將P=9.9362KW,n=96r/min 計(jì)算出T為988Nm,作出扭矩圖,截面A處Wt1=3.14d*d*d/16=0.m3,截面截面截面B處Wt2=3.14d*d*d/16=0.m3.max=T/Wt=988/0.=11.9MPa,所以滿足強(qiáng)度要求。3.6 帶輪與軸的配合方式: 3.6.1 鍵的選用步驟:(1)根據(jù)軸徑d查鍵的標(biāo)準(zhǔn),得到鍵的截面尺寸b*h(鍵寬*鍵高);(2)根據(jù)輪轂寬度B,查鍵的標(biāo)準(zhǔn),在鍵長(zhǎng)度系列中選擇適當(dāng)?shù)逆I長(zhǎng)L。一般取 LB ,為了減少或避免沿鍵長(zhǎng)方向載荷分別不均勻,通常取最大鍵長(zhǎng) Lmax(1.6-1.8)d(3)

29、 驗(yàn)算其強(qiáng)度,若發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不足,可增大鍵的工作長(zhǎng)度或改用雙鍵的方法,直到滿足所要的強(qiáng)度要求。 3. 6.2 平鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算: 軸直徑為96mm,b=28,h=160, 擠壓強(qiáng)度條件 4T/dhlp , T=988,d=96mm,h=160mm,: 耐磨性條件(動(dòng)聯(lián)接) 4T/dhlp 將數(shù)據(jù)代入計(jì)算符合強(qiáng)度要求。3.7 軸承的選擇: 尾輪部分的軸承在斗式提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中主要承受徑向載荷,軸承套圈之間只產(chǎn)生純徑向載荷。由于帶輪上安裝若干畚斗以及畚斗上裝有物料,這些載荷大部分都靠滾動(dòng)軸承來(lái)支撐,因此選擇合適的滾動(dòng)軸承是至關(guān)重要的,選擇軸承主要考慮:1)軸承的負(fù)荷;2)軸承的轉(zhuǎn)速本設(shè)計(jì)選擇的軸承型

30、號(hào)為1500系列雙列向心球面軸承此類型軸承外圈滾道呈球面,具有調(diào)心性能,可自動(dòng)調(diào)整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正。主要用于承受徑向載荷,同時(shí),也可承受少量的軸向載荷,但一般不能承受純軸向載荷,多用于在負(fù)荷作用下易發(fā)生彎曲的雙支承軸上。由于本設(shè)計(jì)中帶輪軸徑為75mm,故采用1515帶座的外球面軸承,帶座的外球面軸承是將滾動(dòng)軸承與軸承座結(jié)合在一起的一種軸承單元. 機(jī)座的固定 斗式提升機(jī)的機(jī)筒、機(jī)頭都安裝在機(jī)座上面,因此機(jī)應(yīng)固定好后才能安裝機(jī)筒和機(jī)頭,故機(jī)座的固定是至關(guān)重要的。 1、 安裝條件 (1)設(shè)備機(jī)座的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆注,其厚度不小于300毫米,要求平整、堅(jiān)實(shí),足以承受設(shè)備的重量及運(yùn)

31、轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)載荷的要求; (2)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)堆地足螺栓,其位置及尺寸如圖七,表七:也可以在基礎(chǔ)上預(yù)埋一塊其尺寸大于機(jī)座底部的帶腳鋼板: 表七項(xiàng)目型號(hào)26/1126/1326/1836/1336/1836/2348/1848/2348/2850/24 A 500 600 7601200 B 220 245 295 231 281 331 300 350 400600第四部分 安 裝 、操作與 保養(yǎng)一、 安裝條件;(1)設(shè)備機(jī)座的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆注,其厚度不小于300毫米,要求平整、堅(jiān)實(shí),足以承受設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)載荷的要求;(2)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)堆地足螺栓,也可以在基礎(chǔ)上預(yù)埋一塊其尺寸大于機(jī)座底部的帶腳

32、鋼板:(3)當(dāng)設(shè)備的機(jī)筒需穿過(guò)樓板時(shí),樓板應(yīng)予留洞孔,更便于安裝調(diào)整:(4)設(shè)備的機(jī)頭蓋頂部離建筑物(或構(gòu)件物)應(yīng)留有足夠的空間,其尺寸不少于500毫米;(5)觀驗(yàn)檢修機(jī)筒的窗口(中線)應(yīng)安排在離樓面或地面1400毫米左右的位置,以便于檢修;(6)安裝傳動(dòng)裝置的工作臺(tái)架應(yīng)盡量安裝在樓面(或構(gòu)件物的平臺(tái))上,并用地腳螺栓固牢;2、安裝程序及要求(1)將機(jī)座在已澆注好的基礎(chǔ)上就位,以機(jī)座上法蘭面為基準(zhǔn)校正水平,并緊固地腳螺栓;(2)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求,將機(jī)筒自上而下逐節(jié)安裝,最后安裝機(jī)頭,逐節(jié)用鉛垂線校正,要求機(jī)筒法蘭邊與鉛垂線的偏移不得大于3毫米,法蘭邊的聯(lián)接處不得有明顯的錯(cuò)位和縫隙;(3)法蘭邊

33、的聯(lián)接處應(yīng)用橡膠板條(或石棉帶)鋪墊,并緊固聯(lián)接螺栓;(4)機(jī)頭安裝后應(yīng)校正機(jī)頭軸至水平,機(jī)頭的位置安排應(yīng)根據(jù)工藝流程的要求,其出料口位置和機(jī)座進(jìn)料口位置可以安排在同一邊,(進(jìn)料方式為順?lè)较蜻M(jìn)料),也可以安排在相對(duì)邊(進(jìn)料方式為逆向進(jìn)料),逆向進(jìn)料的料斗裝滿系數(shù)高于順向進(jìn)料,建議采用逆向進(jìn)料方式。please contact Q give you perfect drawings(5)安裝畚斗帶及畚斗:先按技術(shù)參數(shù)在畚斗帶上用皮帶沖打好螺栓孔,畚斗帶應(yīng)盡量作預(yù)拉伸,將畚斗裝在畚斗帶上,機(jī)座底輪調(diào)整到最高位置,把裝好的畚斗的畚斗帶從機(jī)頭處放入,一端繞過(guò)底輪,從觀驗(yàn)機(jī)筒的檢修窗口拉出,與另一端聯(lián)結(jié)

34、;(6)打開機(jī)頭圓行檢修口,用手旋轉(zhuǎn)頭輪,調(diào)節(jié)回流擋板,使畚斗和擋板的間隙在510毫米之間,然后固定回流擋板;(見圖八)(7)安裝傳動(dòng)裝置,先安裝工作臺(tái)架(或電機(jī)架)將減速電機(jī)在工作臺(tái)架上,再安裝傳動(dòng)零件(皮帶輪、聯(lián)軸器或鏈輪)注意傳動(dòng)電機(jī)軸(或減速器軸)和機(jī)頭軸的平行度及同軸度要求并用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整后再緊固螺栓將其固定。3、調(diào)整及試車(1)打開機(jī)座的活動(dòng)門,清出機(jī)內(nèi)雜物;(2)打開檢修窗門,用手旋轉(zhuǎn)頭輪,檢查畚斗螺栓是否擰緊,有否異常響聲,機(jī)內(nèi)有否雜物,發(fā)現(xiàn)情況,及時(shí)排除;(3)調(diào)節(jié)張緊螺栓,張緊畚斗帶,無(wú)負(fù)荷試車二小時(shí),同時(shí)調(diào)整張緊螺栓,消除畚斗跑偏和擦邊現(xiàn)象,使畚斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)自如靈活。 二、 操

35、作和故障處理1、開車前應(yīng)作常規(guī)檢查,即檢查緊固件,安全防護(hù)及設(shè)備潤(rùn)滑情況等;2、開車后,物料流量應(yīng)控制在額定的范圍內(nèi);3、在設(shè)備運(yùn)行中注意以下問(wèn)題:(1)不定期調(diào)整機(jī)座張緊螺桿、張緊畚斗帶、消除畚斗帶跑偏,擦邊現(xiàn)象;(2)是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車排除;(3)檢查軸承溫度,如超過(guò)40度,應(yīng)停車檢查排除;4、聽車時(shí),先停止進(jìn)料,再繼續(xù)運(yùn)行13分鐘,將設(shè)備內(nèi)的存料排除干凈,再可關(guān)機(jī)。5、常見設(shè)備故障及其原因和排除方法(見表九)常見故障原 因 排 除 故 障 物料回流 1 后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障 2 進(jìn)料量突然增加 3 調(diào)節(jié)擋板未調(diào)節(jié)到位和畚斗間隙過(guò)大 1 停機(jī)、排除后續(xù)設(shè)備故障 2 調(diào)整進(jìn)料口閘門、

36、控制物料的進(jìn)料量 3 打開機(jī)頭的檢修門,調(diào)整擋板位置設(shè)備內(nèi)有 異常響聲 1 有異物進(jìn)入機(jī)內(nèi) 2 畚斗螺栓松動(dòng),畚斗脫落,損壞 3 畚斗和擋板間隙過(guò)小發(fā)生撞擊 4 畚斗帶過(guò)松或跑偏,畚斗撞擊機(jī)筒 1 停機(jī),清除機(jī)內(nèi)雜物 2 打開觀驗(yàn)機(jī)筒檢修門,緊固畚斗螺栓,更換脫落和損壞的畚斗 3 打開機(jī)頭檢修口,調(diào)整擋板位置 4 調(diào)節(jié)張緊螺栓,使畚斗帶張緊并消除跑偏 物料堵塞 1 出料口或溜料管被異物堵塞 2 物料進(jìn)量過(guò)大,超過(guò)設(shè)備技術(shù)性能 3 傳動(dòng)裝置或電器控制發(fā)生故障造成突然停車 1 清除出口或滿料管內(nèi)的異物 2 控制物料流量 3 排除傳動(dòng)裝置或電器控制部分的故障 參考文獻(xiàn) 1 楊明忠 朱家誠(chéng) 主編 機(jī)械

37、設(shè)計(jì) 武漢理工大學(xué)出版社2 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究室 實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社3 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)聯(lián)合編寫組 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 化學(xué)工業(yè)出版社5 嚴(yán)霖元主編. 機(jī)械制造基礎(chǔ) . 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社 6 于永泗主編. 機(jī)械工程材料. 大連理工大學(xué)出版社 7 劉鴻文主編. 材料力學(xué). 高等教育出版社 11 沈鴻 主編. 機(jī)械工程手冊(cè) . M機(jī)械工程出版社 致 謝在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,讓我復(fù)習(xí)了以前學(xué)過(guò)很多知識(shí),比如說(shuō)機(jī)械設(shè)計(jì),讓我重新熟悉了AUTO CAD和WORD以及OFFICE軟件的應(yīng)用。這些都將會(huì)是在我以后的工作 超聲加工方法是近40年來(lái)逐步發(fā)展的一種新型加工方法,它不僅能加工硬質(zhì)合金

38、、淬火鋼等脆性金屬材料,而且適合于半導(dǎo)體和不導(dǎo)電的非金屬硬脆材料(如半導(dǎo)體硅片、玻璃、陶瓷以及金屬基碳化硅復(fù)合材料等)的精密加工和成形加工1, 7, 8。在難加工材料和精密加工中,超聲波加工方法具有普通加工無(wú)法比擬的工藝效果,具有廣泛的應(yīng)用范圍1, 15。1. 傳統(tǒng)超聲加工的原理傳統(tǒng)超聲加工是利用工件做超聲振動(dòng),并沿工具頭振動(dòng)方向施加一定壓力,通過(guò)液體磨料來(lái)加工材料。如圖1-1所示,其原理為:加工時(shí),超聲波發(fā)生器通過(guò)換能器產(chǎn)生超聲頻振動(dòng),該振動(dòng)振幅(約有5m)一般比較小,不能滿足需求,需用變幅桿將換能器的振動(dòng)振幅放大后(振幅為2030m),再傳給工具。磨料工件工 件工具磨料噴嘴加壓變幅桿換能器超聲波發(fā)生器超聲振動(dòng)圖1-1 超聲加工示意圖由于工具與工件間充滿了液體(水或煤油)與磨料(如氧化鋁或碳化硅等)混合的懸浮液,且工具以很小的壓力壓在工件上。工作液中懸浮的磨粒在工具的超聲振動(dòng)下以高速不斷沖擊工件加工表面,使該表面受到很大的壓強(qiáng)而產(chǎn)生材料的變形,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)其強(qiáng)度極限時(shí),材料將發(fā)生破壞而成粉末狀去除。同時(shí)由于懸浮工作液的擾動(dòng),促使磨料以高速拋磨工件的加工表面。此外,懸浮工作液受工具端部的超聲振動(dòng)而產(chǎn)生的“空化”現(xiàn)象在工件表面形成液體空腔,促使液體滲入被加工材料的縫隙處,而空腔的瞬

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