高層建筑型鋼懸挑卸料平臺方案(16#工字鋼)講解

1、交投香漫溪岸住宅小區(qū)二期工程卸料平臺專項施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、卸料平臺方案選擇3四、卸料平臺的安裝3五、施工注意事項5六、卸料平臺材料選擇5七、卸料平臺的檢查與驗收7八、卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施71、技術(shù)保障措施72、安全保障措施8九、型鋼懸挑卸料平臺計算書91、構(gòu)造參數(shù)92、荷載參數(shù)93、設(shè)計簡圖104、面板驗算115、次梁驗算126、主梁驗算137、鋼絲繩驗算168、拉環(huán)驗算17附圖一：型鋼卸料懸挑平臺檢查與驗收記錄附圖二：卸料平臺平面與側(cè)面圖懸挑型鋼卸料平臺專項施工方案一、工程概況香漫溪岸二期位于璧山區(qū)壁泉村，建筑面積42815，主要由15#、22#兩棟高層組成。

2、本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級。本工程抗震設(shè)防類別為：丙類，建筑場地類別為：II類。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度0.05。結(jié)構(gòu)混凝土環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類，室內(nèi)潮濕環(huán)境(如衛(wèi)生間) 為二a類，與水土直接接觸及室外環(huán)境中的構(gòu)件為二b類?；A(chǔ)為人工挖孔樁、條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。無轉(zhuǎn)換層。本工程15#、22#樓0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高為293.000m。二、 編制依據(jù)1、建筑施工計算手冊江正榮著（中國建筑工業(yè)出版社）2、建筑施工手冊第四版（中國建筑工業(yè)出版社）3、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）（中國建筑工業(yè)出版

3、社）4、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）5、建筑施工腳手架實用手冊6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2011）9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）13、公司質(zhì)量管理手冊及現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程14、本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計編制本施工方案三、卸料平臺方案選擇 本工程考慮到施工

4、工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：型鋼懸挑卸料平臺。四、卸料平臺的安裝結(jié)合現(xiàn)場實

5、際情況，22#樓應(yīng)安裝4個卸料平臺，分別安裝在C-E/3軸、C-E/15軸、A/6-8軸、A/10-12軸附近陽臺上；15#樓應(yīng)安裝4個卸料平臺，分別安裝在T/12-14軸、J-K/1軸、A/9-11軸及L-J/22軸附近陽臺上。卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下

6、： 1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。 2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。 4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。 5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必

7、須裝固定的防護欄桿。 8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。五、 施工注意事項1、平臺在工作中，塔吊所吊重物不得從側(cè)面撞擊平臺，只能從平臺正上方吊運就位。2、平臺承受吊物重量不得大于1.5T（含吊盤重量），重物吊到平臺上時，要慢放慢起。3、平臺在垂直方向應(yīng)錯開布置，以免防礙吊物。4、砼強度達到設(shè)計強度的80%以上，

8、預(yù)埋件或吊環(huán)方可使用。5、使用過程中應(yīng)經(jīng)常性檢查螺栓、鋼絲繩扎頭等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、鋼絲吊繩的長度應(yīng)根據(jù)樓層高度計算確定。上下吊環(huán)應(yīng)采用熱彎。7、荷載試驗時及正常使用中，平臺下方不得有人，并設(shè)置一定距離的安全區(qū)域。8、吊繩及花籃螺絲的兩端必須使用1.5號套環(huán)。9、在防護欄桿和平臺主梁的適宜位置各焊接一個小半圓，并用鋼絲連接，以防止欄桿脫出。 六、卸料平臺材料選擇 型鋼懸挑卸料平臺界面參數(shù)表一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3.6平臺寬度B(m)1.6卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)1.6次梁間距s(m)1.2次梁外伸長

9、度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.4外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)3主、次梁焊接成整體是二、懸挑主梁主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000三、次梁次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼次梁截面慣性矩Ix(cm4)712次梁截面抵抗矩Wx

10、(cm3)102次梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205次梁彈性模量E(N/mm2)206000四、面板面板類型木腳手板面板厚度t(mm)65面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板截面抵抗矩W(cm3)704.17五、鋼絲繩鋼絲繩型號637鋼絲繩直徑(mm)17.5鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1850鋼絲繩安全系數(shù)K9六、拉環(huán)拉環(huán)直徑 d(mm)16焊縫厚度he(mm)8焊縫長度lw(mm)140七、恒荷載面板自重Gk1(kN/m2)0.39欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01八、

11、活荷載施工活荷載Qk1(kN/m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3堆放荷載Pk(kN)14堆放荷載作用面積S(m2)5七、卸料平臺的檢查與驗收型鋼懸挑卸料平臺詳附表卸料平臺驗收記錄表八、卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施1、技術(shù)保障措施 懸挑式鋼平臺是指可以吊運和擱置于樓層邊的用于接送物料和轉(zhuǎn)運模板等的懸挑式操作平臺，通常采用鋼構(gòu)件制作，如圖所示。懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定：、懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。、 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，

12、兩道中的第一道均應(yīng)作單道受力計算。、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。、 鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。、 鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。、受料平臺為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時性工序，但該懸挑平臺，懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達到自身剛度和穩(wěn)定性，

13、和達到足夠的承載力2、安全保障措施、搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。、嚴禁夜間、信號不明、大霧天等移

14、動卸料平臺。九、型鋼懸挑卸料平臺計算書 1、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3.6平臺寬度B(m)1.6卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)1.6次梁間距s(m)1.2次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.4外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)3 2、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1656主梁自重Gk3(kN/m)0.201欄桿、擋腳板類

15、型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)14堆放荷載作用面積S(m2)5施工活荷載動力系數(shù)1.3 3、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一 4、面板驗算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)65截面抵抗矩W(cm3)704.17抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+14/5)

16、1=8.028kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.1008.0281.22=1.156kNm =Mmax/ W=1.156106/(704.17103)=1.642N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！5、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)1.2+1.20.165

17、6=5.128kN/m p1=1.4Pk=1.414=19.6kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)1.2+0.1656=3.034kN/m p2=Pk=14kN 、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=5.128(1.62/8-02/2)+19.61.6/4=9.481kN.m =Mmax/(xWX)=9.481106/(1.05102103)=88.525N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L1

18、3/(48EIx)=3.0316004/(384206000712104)(5-24(0/1.6)2)+1416003/(48206000712104)=0.177mm=L1/250=1600/250=6.4mm 次梁撓度滿足要求！ 、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=5.1281.6/2=4.103kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=3.0341.6/2=2.427kN 6、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗彎強度設(shè)計值f(N/m

19、m2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.150+0.010)=0.391kN/m p1=1.4Pk/2=1.414/2=9.8kN R1=4.103kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.166+0.150+0.010=0.326kN/m p2=Pk/2=7kN R2=2.427kN 、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=12.748KN Mmax=13.194kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)=12.748/(3.000/3.400)=14.448kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.194106/(1.05141.000103)+14.448103/26.1102=94.65 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 、撓度驗算 計算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=2.455mmT外=18.373kN 鋼絲繩強度滿足要求！ 8、拉環(huán)驗算（可以在樓板上預(yù)埋空洞采用3根