風(fēng)電機(jī)組專(zhuān)項(xiàng)隱患排查治理記錄表

1、風(fēng)電機(jī)組、箱變、站用干式變專(zhuān)項(xiàng)隱患排查治理記錄表（附件一）（標(biāo)注 “*”的項(xiàng)目是重點(diǎn)檢查項(xiàng)目）風(fēng)電場(chǎng)站： 西烏素風(fēng)電場(chǎng) 風(fēng)機(jī)編號(hào)： 3-lh028 檢查人： 張金良 田力勇 劉宏全 邵亞?wèn)| 白洪波 陳志強(qiáng) 序檢查日期： 3 月 16 日檢查項(xiàng)目號(hào)1 *風(fēng)機(jī)葉片檢查內(nèi)容及要求1 、葉片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，葉片表面無(wú)裂紋、破損或膠衣脫落現(xiàn)象，葉片內(nèi)部無(wú)異物，玻璃纖維無(wú)褶皺，樹(shù)脂無(wú)氣泡， 葉片防 雷線固定可靠，人孔蓋密封良好；整改前照片整改后照片檢查情況葉片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正 常，葉片表面無(wú)裂紋、破損或膠衣脫 落現(xiàn)象，葉片內(nèi)部無(wú)異物，玻璃纖維 無(wú)褶皺，樹(shù)脂無(wú)氣 泡， 葉片防雷線固 定可靠，人孔蓋密封良好 5

2、2 、葉片與變槳軸承連接螺栓無(wú)掉落、缺失，螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò) 位；變槳軸承與輪轂安裝螺栓無(wú)掉落、缺失，螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò)位；葉片與變槳軸承連 接螺栓無(wú)掉落、缺 失，螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò)位； 變槳軸承與輪轂安 裝螺栓無(wú)掉落、缺 失，螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò)位3、打開(kāi)葉片人孔蓋板，進(jìn)入葉片內(nèi)部檢查前緣、后緣、葉根各粘 貼部位牢固無(wú)開(kāi)膠，表面無(wú)變形痕跡，內(nèi)部無(wú)異常光線射入（有異常光線時(shí)確定是否正常，并拍照）。葉片內(nèi)部前緣、后 緣、葉根各粘貼部 位牢固無(wú)開(kāi)膠，表 面無(wú)變形痕跡，內(nèi) 部無(wú)異常光線射入 6 1、主軸本體無(wú)裂紋；主軸本體無(wú)裂紋2、主軸軸承密封圈是否完好；3、主軸軸承是否存在異常漏油情況。主軸軸承密封完 好，

3、無(wú)滲漏油現(xiàn)象2主軸4、 運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音和振動(dòng)； 5、主軸軸承溫升是否正常；5、 主軸固定螺栓標(biāo)記是否位移；運(yùn)行時(shí)無(wú)異常噪音 和振動(dòng)； 軸承溫升正常固定螺栓標(biāo)記無(wú)位 移 7 齒輪箱本體運(yùn)行時(shí) 無(wú)異響或振動(dòng)，齒1、齒輪箱本體運(yùn)行時(shí)無(wú)異響或振動(dòng)，齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)剝落，輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)油溫、油位符合要求；剝落，油溫、油位 符合要求3齒輪箱2、定期對(duì)齒輪箱潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣化驗(yàn)，對(duì)不合格的油品要及時(shí)進(jìn)行更換；3、接線：檢查接線是否脫落、老化、接線柱是否銹蝕、保護(hù)管是否斷裂破損；4、電器元件：檢查各傳感器是否固定牢固，接線是否松動(dòng)；齒輪箱潤(rùn)滑油定期取樣送檢 接線無(wú)脫落、老化、 接線柱無(wú)銹蝕、保護(hù)管無(wú)斷

4、裂破損； 各傳感器固定牢 8 固，接線無(wú)松動(dòng)；5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常噪音、罩殼干凈無(wú)變形。風(fēng)冷器是否正常，散熱片是否堵塞。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常噪 音、罩殼干凈無(wú)變 形。風(fēng)冷器正常，散熱片無(wú)堵塞6、潤(rùn)滑系統(tǒng)：濾芯是否堵塞、排氣管是否損壞，電機(jī)泵聯(lián)軸器是否損壞。濾芯無(wú)堵塞情況、 電機(jī)泵正常 9 1 、定轉(zhuǎn)子電纜無(wú)過(guò)熱、老化、開(kāi)裂或磨損現(xiàn)象，連接母排有無(wú)灼傷及電蝕等現(xiàn)象，定期進(jìn)行發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子絕緣測(cè)試；定轉(zhuǎn)子電纜無(wú)過(guò) 熱、老化、開(kāi)裂或 磨損現(xiàn)象，連接母排無(wú)灼傷及電蝕等現(xiàn)象，發(fā)電機(jī)定子 絕緣測(cè)試：1000v 兆歐表測(cè)絕緣 2.6g4 1、發(fā)電機(jī)2、依托新能源遠(yuǎn)程診斷平臺(tái)，加強(qiáng)振動(dòng)數(shù)據(jù)分析，強(qiáng)化振動(dòng)數(shù)據(jù)監(jiān)視管理，針

5、對(duì)異常的設(shè)備，提前更換發(fā)電機(jī)軸承，防止發(fā)生 軸承與轉(zhuǎn)子粘連現(xiàn)象；3、檢查變頻系統(tǒng)接線以及母排、動(dòng)力電纜固定螺栓是否松動(dòng)，變頻散熱系統(tǒng)是否正常工作；西烏素風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)電機(jī)未安裝在線監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)變頻系統(tǒng)接線以及 母排、動(dòng)力電纜固 定螺栓無(wú)松動(dòng)，變 頻散熱系統(tǒng)工作正常 10 3、 檢查集電環(huán)絕緣套管有無(wú)裂紋、灼傷等現(xiàn)象，每 2 年對(duì)集電 環(huán)絕緣套管進(jìn)行整體抽檢或更換；4、 定期更換發(fā)電機(jī)空氣過(guò)濾網(wǎng)、檢查集電環(huán)散熱風(fēng)扇運(yùn)行是否 正常。對(duì)即將磨損至限位的碳刷進(jìn)行更換（碳刷長(zhǎng)度 26mm 時(shí)， 必須進(jìn)行更換）；5、 清理碳粉后測(cè)量集電環(huán)相間及對(duì)地絕緣電阻，電阻值應(yīng) 20m ；定檢期間檢查碳刷支架螺栓有無(wú)松動(dòng)，緊

6、固螺栓，并標(biāo)注力矩線；6、結(jié)合一年定期檢修對(duì)發(fā)電機(jī)組注油、排油通道進(jìn)行清理，對(duì)存 在異常噪音的發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電軸承清理，保證軸承良好潤(rùn)滑性能，如軸承損壞嚴(yán)重則進(jìn)行更換。集電環(huán)絕緣套管無(wú) 裂紋、灼傷等現(xiàn)象；碳刷長(zhǎng)度符合要 求，無(wú)需更換碳粉已清理，因集 電環(huán)與轉(zhuǎn)子連接處 有絕緣防護(hù)，拆除 后無(wú)法復(fù)原，未測(cè)試絕緣值一年定檢已做此工 作，未到加油周期序檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求整改前照片整改后照片檢查情況號(hào)5塔筒1、塔筒連接螺栓無(wú)松動(dòng)、連接螺栓測(cè)試標(biāo)線無(wú)錯(cuò)位； 2、定期檢查螺栓力矩，塔筒內(nèi)電纜無(wú)老化開(kāi)裂現(xiàn)象；塔筒連接螺栓無(wú)松 動(dòng)、連接螺栓標(biāo)線無(wú)錯(cuò)位 11 3、馬鞍橋處電纜無(wú)過(guò)度扭纜或磨損現(xiàn)象，電纜弧度符合要

7、求并采 取防磨措施。電纜無(wú)老化開(kāi)裂現(xiàn)象； 馬鞍橋處電纜無(wú)過(guò) 度扭纜或磨損現(xiàn) 象，電纜弧度符合 要求，已采取防磨措施4、 塔筒法蘭、塔筒螺栓及焊縫必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)。5、 導(dǎo)電軌固定牢固，接觸良好，無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象；塔筒法蘭、塔筒螺 栓及焊縫檢查無(wú)異常聯(lián)合動(dòng)力塔筒內(nèi)無(wú) 導(dǎo)電軌 12 6 *風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)1、 基礎(chǔ)回填土、散水、護(hù)坡、防沖刷設(shè)施正常；2、 無(wú)下沉、滲水或損壞，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)異常，基礎(chǔ)混凝土 無(wú)開(kāi)裂；3 塔筒無(wú)晃動(dòng)，基礎(chǔ)錨桿或錨栓無(wú)斷裂1、基礎(chǔ)回填土、散 水、護(hù)坡、防沖刷 設(shè)施正常； 2、無(wú)下沉、滲水或損 壞，基礎(chǔ)沉降觀 測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)異常，基 礎(chǔ)混凝土無(wú)開(kāi)裂；3、塔筒無(wú)晃動(dòng)，基 礎(chǔ)錨桿

8、或錨栓無(wú)斷裂聯(lián)合動(dòng)力使用 4 塊7*變槳系統(tǒng)ups 電源ups 電源本體無(wú)破損變形、燒灼、漏液等異常狀態(tài)，接線及電壓 正常，按照規(guī)定定期開(kāi)展ups 電源測(cè)試工作，測(cè)試記錄完整準(zhǔn)確， 對(duì)測(cè)試不合格的電源及時(shí)進(jìn)行更換電壓為 15v 的超級(jí) 電容，無(wú)破損變形、 燒灼、漏液等異常 狀態(tài)，接線正常，電壓為 59.4v 正常 13 控制單元1、 變槳控制器、變槳電源模塊、安全鏈繼電器、限位開(kāi)關(guān)及其它 電器元件無(wú)異常；2、 變槳控制器能正常記錄異常數(shù)據(jù)，線路連接牢固（液壓變槳系 統(tǒng)的液壓閥體無(wú)異常，液壓回路無(wú)異常滲漏油現(xiàn)象）；3、 變槳系統(tǒng)控制回路電氣設(shè)備外觀及接線檢查；4、 變槳系統(tǒng)變槳響應(yīng)速度測(cè)試、電氣

9、滑環(huán)清潔、動(dòng)力電纜和控制 電纜的絕緣性能檢查；5、 變槳電機(jī)電氣絕緣性能檢查及接地系統(tǒng)等。6、 通訊線的檢查及校驗(yàn)、通訊線屏蔽層的檢查。變槳控制器、變槳 電源模塊、安全鏈 繼電器、限位開(kāi)關(guān) 及其它電器元件無(wú)異常； 變槳控制器能正常 記錄異常數(shù)據(jù)，線路連接牢固；變槳系統(tǒng)控制回路電氣設(shè)備外觀及接線檢查正常；變槳系統(tǒng)變槳響應(yīng) 速度測(cè)試、電氣滑 環(huán)清潔、動(dòng)力電纜 和控制電纜的絕緣 性能檢查正常；變槳電機(jī)電氣絕緣 性能檢查及接地系統(tǒng)等。 通訊線、通訊線屏 蔽層的檢查結(jié)果正常 14 驅(qū)動(dòng)單元控制單元檢查變槳電機(jī)、變槳齒圈、變槳齒輪皮帶狀態(tài)、變槳減速器、 變槳軸承、或液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等變槳驅(qū)動(dòng)裝置、蓄能器壓力工

10、作正 常，無(wú)異音、異常振動(dòng)或卡塞現(xiàn)象，變槳執(zhí)行到位偏航控制器功能正常，手動(dòng)測(cè)試能正常偏航，接線無(wú)松動(dòng)檢查變槳電機(jī)、變 槳齒圈、變槳減速 器、變槳軸承工作 正常，無(wú)異音、異 常振動(dòng)或卡塞現(xiàn) 象，變槳執(zhí)行到位偏航控制器功能正 常，手動(dòng)測(cè)試能正 常偏航，接線無(wú)松動(dòng)偏8航系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元1、 偏航電機(jī)工作正常，無(wú)異常高溫現(xiàn)象，電磁剎車(chē)能正常啟動(dòng)， 偏航速度正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音或振動(dòng)；2、 液壓偏航系統(tǒng)各閥體無(wú)破損，無(wú)滲漏油現(xiàn)象；偏航電機(jī)工作正 常，無(wú)異常高溫現(xiàn) 象，電磁剎車(chē)能正 常啟動(dòng)，偏航速度 正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音或振動(dòng) 15 3、偏航減速機(jī)油位應(yīng)正產(chǎn)，減速機(jī)齒頭機(jī)械機(jī)構(gòu)應(yīng)正常磨損。偏航減速機(jī)油位應(yīng)

11、 正常，減速機(jī)齒頭機(jī)械機(jī)構(gòu)正常4、偏航齒圈齒輪表面及上下表面無(wú)異常磨損痕跡；偏航齒圈齒輪表面 及上下表面無(wú)異常磨損痕跡偏航制動(dòng)1、偏航制動(dòng)器正常動(dòng)作，偏航轉(zhuǎn)速和偏航偏差在要求范圍內(nèi)； 2、偏航制動(dòng)力矩和阻尼力矩在正常范圍內(nèi)，摩擦片厚度在正常范 圍內(nèi)，制動(dòng)時(shí)間符合要求，無(wú)滲漏油現(xiàn)象偏航制動(dòng)器正常動(dòng) 作，偏航轉(zhuǎn)速和偏 航偏差在要求范圍內(nèi)；偏航制動(dòng)力矩和阻 尼力矩在正常范圍 內(nèi)，摩擦片厚度在 正常范圍內(nèi)，制動(dòng) 時(shí)間符合要求，無(wú)滲漏油現(xiàn)象 16 序檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求整改前照片整改后照片檢查情況號(hào)液壓電機(jī)、液壓泵、 液壓閥工作正常，910液壓系統(tǒng)*高速軸剎車(chē)主要液壓器件制動(dòng)器剎車(chē)間隙剎車(chē)片剎車(chē)盤(pán)液壓

12、電機(jī)、液壓泵、液壓閥工作正常，無(wú)異音或振動(dòng)，測(cè)試各回 路工作壓力在正常壓力范圍內(nèi)，油位正常，液壓管路和各連接部 位無(wú)滲漏現(xiàn)象制動(dòng)器本體無(wú)異常，固定牢固，表面清潔，無(wú)油污或漏油現(xiàn)象剎車(chē)盤(pán)與剎車(chē)片兩側(cè)間隙符合規(guī)范要求剎車(chē)片無(wú)異常磨損，剎車(chē)片厚度低于規(guī)定值（長(zhǎng)度 25mm，18mm 更換）時(shí)要及時(shí)更換無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)異常剎車(chē)或高溫痕跡無(wú)異音或振動(dòng)，測(cè) 試各回路工作壓力 在正常壓力范圍 內(nèi)，油位正常，液 壓管路和各連接部位無(wú)滲漏現(xiàn)象 制動(dòng)器本體無(wú)異 常，固定牢固，表 面清潔，無(wú)油污或漏油現(xiàn)象 剎車(chē)盤(pán)與剎車(chē)片兩 側(cè)間不一致，已調(diào)整 剎車(chē)片無(wú)異常磨 損，厚度 25mm 符合要求 無(wú)裂紋、無(wú)破損、

13、 無(wú)變形、無(wú)異常剎 17 剎車(chē)測(cè)試安全鏈設(shè)備及線路檢查緊急停機(jī)時(shí)剎車(chē)能夠在規(guī)定條件下緊急制動(dòng)，且制動(dòng)時(shí)間符合設(shè) 計(jì)要求安全鏈接線牢固，急停按鈕、振動(dòng)開(kāi)關(guān)、扭纜開(kāi)關(guān)、安全繼電器、 超速保護(hù)繼電器等器件完好，安全鏈回路無(wú)短接情況，后續(xù)對(duì)風(fēng) 機(jī)進(jìn)行的改造未對(duì)安全鏈回路產(chǎn)生影響車(chē)或高溫痕跡緊急停機(jī)時(shí)剎車(chē)能 夠在規(guī)定條件下緊 急制動(dòng)，且制動(dòng)時(shí) 間符合設(shè)計(jì)要求安全鏈接線牢固， 急停按鈕、振動(dòng)開(kāi) 關(guān)、扭纜開(kāi)關(guān)、安 全繼電器、超速保 護(hù)繼電器等器件完 好，安全鏈回路無(wú) 短接情況，后續(xù)對(duì)11*安全鏈風(fēng)機(jī)進(jìn)行的改造未 對(duì)安全鏈回路產(chǎn)生影響 急 停按鈕、扭纜、超速、振動(dòng)、安全鏈測(cè)試進(jìn)行急停按鈕、扭纜、超速、振動(dòng)、看

14、門(mén)狗、塔基斷電、切斷主控通訊等測(cè)試，測(cè)試安全鏈各保護(hù)能正常觸發(fā)，順槳時(shí)間符合要 求。按照規(guī)定定期開(kāi)展安全鏈測(cè)試工作，記錄完整準(zhǔn)確塔基斷電、切斷主 控通訊 等 測(cè) 試， 測(cè) 試 安 全 鏈 各 保 護(hù) 能 正 常 觸發(fā)，順槳時(shí)間 18 急停按鈕連接方式急停按鈕應(yīng)采用獨(dú)立于控制系統(tǒng)的硬鏈接回路依據(jù)風(fēng)力發(fā)電 機(jī)組 設(shè)計(jì)要求（ gb/t18451.1-2012 ）要求，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安 全鏈設(shè)計(jì)應(yīng)獨(dú)立于計(jì)算機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。符合要求。急停按鈕采用獨(dú)立 于控制系統(tǒng)的硬鏈 接回路要求，安全 鏈設(shè)計(jì)獨(dú)立于計(jì)算機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。齒輪箱油溫未屏12*故障代碼屏蔽情況齒輪箱齒輪箱油溫是否屏蔽，pt1 模塊有無(wú)外接短接電阻，達(dá)到

15、告警 溫度能否正常告警，測(cè)量 pt100 阻值是否能隨溫度變化而變化。蔽，pt1 模塊無(wú)外 接短接電阻，達(dá)到 告警溫度可以正常 告警（現(xiàn)場(chǎng)不具備測(cè)試條件） 19 齒輪箱軸承溫度是否屏蔽，pt 模塊有無(wú)外接短接電阻，達(dá)到告警溫度能否正常告警，測(cè)量pt100 阻值是否能隨溫度變化而變化。齒輪箱 s401 壓力開(kāi)關(guān)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是否能夠“0/1”變 換，測(cè)試壓力開(kāi)關(guān)閉合時(shí)壓力為 0.50.1bar 。齒輪箱靜置 10 分鐘，檢查齒輪箱油位是否在油位指示窗最小值與最大值之間。齒輪箱靜置時(shí)，油位窗無(wú)法觀察到油位時(shí)，能 否準(zhǔn)確報(bào)出相應(yīng)故障。齒輪箱濾芯壓差傳感器是否正常，有無(wú)短接情況。齒輪箱軸承溫度未

16、屏蔽，pt 模塊無(wú)外接短接電阻，達(dá)到告警溫度可以正常 告警（現(xiàn)場(chǎng)不具備 測(cè)試條件）聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電機(jī)無(wú) s401 壓力開(kāi)關(guān)齒輪箱油位在油位 指示窗最小值與最大值之間?？梢詼?zhǔn) 確報(bào)出相應(yīng)故障。齒輪箱濾芯壓差傳 感器是否正常，齒 輪箱濾芯壓差范圍為：入口壓力減出 口 壓 力 大 于 3bar 時(shí)，風(fēng)電機(jī)報(bào)故障 停機(jī)。 20 液壓站液壓站油溫是否屏蔽，pt6 模塊（2.2、2.4 點(diǎn)）有無(wú)外接短接 電阻，達(dá)到告警溫度能否正常告警，測(cè)量 pt100 阻值是否能隨溫度變化而變化。風(fēng)電機(jī)液壓站油位是否正常，是否存在漏油情況，油位計(jì)是否 存在短接現(xiàn)象。液壓站主系統(tǒng)壓力是否正常，壓力傳感器是否存在屏蔽情況。無(wú)外接

17、短接電阻，達(dá)到告警溫度可以 正常告警。油位在 2/3 處，正 常，無(wú)漏油情況， 油位計(jì)不存在短接 現(xiàn)象。油位低于油 位計(jì) 1/3 處報(bào)警 檢查主系統(tǒng)壓力為 145bar，正常，主系統(tǒng)壓力范圍不高 于 170bar，不低于120bar。 21 偏航振動(dòng)液壓站高速剎車(chē)制動(dòng)壓力是否正常，壓力傳感器是否存在屏蔽 情況。偏航計(jì)數(shù)器是否正常，達(dá)到自動(dòng)解纜角度時(shí)是否能自動(dòng)解纜，達(dá)到偏航最大限值時(shí)是否緊急停機(jī)。自動(dòng)解纜角度 650，偏航 最大角度 690。偏航功能正常，偏航傳感器位置安裝正確，偏航扭纜在 2.6 及 4.9 圈時(shí)能夠自動(dòng)解纜。檢查風(fēng)電機(jī)振動(dòng)傳感器是否屏蔽。檢查機(jī)艙振動(dòng)傳感器安裝正確，振動(dòng)傳感器

18、擺錘無(wú)缺失，手動(dòng) 觸發(fā)機(jī)械擺錘時(shí)，風(fēng)電機(jī)組能夠準(zhǔn)確報(bào)出“416 振動(dòng)傳感器故障”檢查轉(zhuǎn)子高速剎車(chē) 制動(dòng)壓力壓力為 145bar 正常，液壓站轉(zhuǎn)子高速剎車(chē)制 動(dòng)壓力不高于 170bar，不低于125bar。偏航計(jì)數(shù)器正常， 達(dá)到 650時(shí)可以自動(dòng)解纜，達(dá)到690 時(shí)緊急停機(jī)。偏航功能正常， 偏航傳感器位置安 裝正確，偏航扭纜 能夠自動(dòng)解纜。風(fēng)電機(jī)振動(dòng)傳感 器未屏蔽。聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電機(jī) 振動(dòng)傳感器為雙軸 22 變槳系統(tǒng)報(bào)警檢查確認(rèn) balluf 的調(diào)節(jié);檢查 3 葉片變槳角度是否一致。檢查變槳同步情況，檢查變槳位置傳感器是否屏蔽。變槳時(shí)槳葉位置相差 2時(shí)，風(fēng)電機(jī)報(bào)故障停機(jī)。檢查變槳限位開(kāi)關(guān)是否屏蔽。變

19、槳最大 90，最小 0超過(guò)時(shí)撞限位開(kāi)關(guān)停機(jī)。檢查變槳超級(jí)電容電壓是否正常，溫度是否正常，溫度傳感器是否短接。變槳超級(jí)電容電壓低于 57v，高于 67v，超級(jí)電容溫度高于 65時(shí)，風(fēng)電機(jī)均報(bào)故障停機(jī)。加速度傳感器，安 裝位置正確聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電機(jī)無(wú)balluf變槳同步情況正常，變槳位置傳感器未屏蔽變槳限位開(kāi)關(guān)未屏蔽變槳超級(jí)電容電壓為 59.3v 正常，溫度正常，溫度傳 感器未短接 23 安全鏈控制柜變頻柜檢查變槳系統(tǒng) 3 支葉片開(kāi)關(guān)壓力開(kāi)關(guān)及模塊有無(wú)短接情況檢查安全鏈回路各項(xiàng)功能是否正常，將風(fēng)電機(jī)組葉片變至任意 角度，斷開(kāi)安全回路任意一點(diǎn)，風(fēng)電機(jī)組能夠正?；貥?，并制動(dòng)。檢查塔底柜度溫控器是否正常，加

20、熱器是否良好， pt100 是否 短接。檢查變頻器柜柜內(nèi)散熱風(fēng)扇及加熱器是否良好，檢查變頻器柜 內(nèi)溫濕度傳感器是否短接。聯(lián)合動(dòng)力為電動(dòng)變槳安全鏈回路各項(xiàng)功 能測(cè)試正常，將風(fēng) 電機(jī)組葉片變至任意角度，斷開(kāi)安全 回路任意一點(diǎn)，風(fēng) 電機(jī)組能夠正?；貥?，并制動(dòng)檢查塔底柜度溫控器正常，加熱器工作正常，pt100 未 短接變頻器柜柜內(nèi)散熱 風(fēng)扇及加熱器工作正常，變頻器柜內(nèi) 溫濕度傳感器未短接 24 主軸機(jī)艙控制柜故障屏蔽檢查風(fēng)電機(jī)主軸止推、浮動(dòng)軸承是否有異響，溫度是否正常， pt100 是否短接。檢查機(jī)艙柜溫度控器是否正常，加熱器是否良好， pt100 是否 短接。就地查看各系統(tǒng)是否存在保護(hù)屏蔽現(xiàn)象風(fēng)電機(jī)

21、主軸止推、浮動(dòng)軸承無(wú)異響，溫度正常，pt100 未短接短接機(jī)艙柜溫度控器工 作正常，加熱器良 好，pt100 無(wú)短接就地查看各系統(tǒng)不 存在保護(hù)屏蔽現(xiàn)象 25 序檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求檢查方式檢查情況號(hào)1、監(jiān)測(cè)設(shè)備完好，固定牢固，使用獨(dú)立光纖通道傳輸數(shù)據(jù)，至少 每 30 分鐘進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤；13*振動(dòng)在線監(jiān)測(cè) 系統(tǒng)2、 后臺(tái)服務(wù)器存儲(chǔ)容量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和使用要求；3、 定期分析振動(dòng)數(shù)據(jù)并形成分析報(bào)告，按照分析報(bào)告結(jié)果檢查有 異常的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電機(jī)未安裝振動(dòng)在線 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4、設(shè)備電源和信號(hào)接線應(yīng)獨(dú)立，不能影響機(jī)組安全鏈的正常保護(hù) 功能。14*機(jī)艙振動(dòng)傳感 器檢查振動(dòng)傳感器本

22、體及線路完好，查看實(shí)時(shí)振動(dòng)信號(hào)正常，手動(dòng) 觸發(fā)振動(dòng)傳感器能正常報(bào)警振動(dòng)傳感器本體及 線路完好，查看實(shí) 時(shí)振動(dòng)信號(hào)正常 26 15 *主要保護(hù)定值箱式變壓器、發(fā)電機(jī)、高速軸剎車(chē)、振動(dòng)傳感器、超速傳感器、 主斷路器保護(hù)動(dòng)作定值與定值單相符箱式變壓器、發(fā)電 機(jī)、高速軸剎車(chē)、 振動(dòng)傳感器、超速 傳感器、主斷路器 保護(hù)動(dòng)作定值與定值單相符16主要傳感器校驗(yàn)振動(dòng)傳感器、超速傳感器應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確未送檢17 *通訊系統(tǒng)變槳、偏航、變頻器、主控、振動(dòng)傳感器等通訊線路和電源線路 連接牢固，塔基到機(jī)艙的通訊光纖無(wú)彎折或破損情況，通訊模塊、 通訊轉(zhuǎn)換器功能正常，通訊接口連接牢固，通訊電源設(shè)備正常 , 不允許

23、風(fēng)機(jī)廠家對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控葉片接閃器無(wú)銹蝕、損壞、脫落，接地電纜無(wú)松動(dòng)、斷股現(xiàn)象塔基到機(jī)艙的通訊 光纖無(wú)彎折或破損 情況，通訊模塊、 通訊轉(zhuǎn)換器功能正 常，通訊接口連接 牢固，通訊電源設(shè)備正常 葉片接閃器無(wú)銹 蝕、損壞、脫落， 接地電纜無(wú)松動(dòng)、斷股現(xiàn)象18防雷接地輪轂雷電保護(hù)爪正常，無(wú)銹蝕、變形、破損，電纜連接無(wú)松動(dòng)主軸和偏航軸承接地裝置接地碳刷磨損量超過(guò) 2/3 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更 換，刷握彈力合格聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電機(jī)無(wú)雷電保護(hù)爪 主軸和偏航軸承接 地裝置接地碳刷磨 損量在使用范圍 27 機(jī)艙、塔筒和塔基內(nèi)接地線無(wú)松動(dòng)或斷線，接地電阻符合要求機(jī)艙避雷針、風(fēng)速風(fēng)向儀避雷針無(wú)松動(dòng)、銹蝕或變形，與接地線 連接

24、牢固內(nèi)，無(wú)需更換，刷 握彈力合格機(jī)艙、塔筒和塔基 內(nèi)接地線無(wú)松動(dòng)或 斷線，接地電阻符合要求機(jī)艙避雷針、風(fēng)速 風(fēng)向儀避雷針無(wú)松 動(dòng)、銹蝕或變形， 與接地線連接牢固序檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求檢查方式檢查情況號(hào)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)19中央監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，無(wú)異常中斷或跳變現(xiàn)象確，無(wú)異常中斷或跳變現(xiàn)象 28 35kv 干式變壓器記錄并存儲(chǔ)重要?dú)v史數(shù)據(jù)，如風(fēng)速、風(fēng)向、功率、偏航角度、各 葉片變槳角度、轉(zhuǎn)速、變槳電機(jī)電流轉(zhuǎn)矩、機(jī)艙振動(dòng)值、變流器 等數(shù)據(jù)，至少每分鐘記錄和存儲(chǔ)一次瞬時(shí)值、每十分鐘記錄和存 儲(chǔ)一次平均值機(jī)艙內(nèi)干式變壓器室內(nèi)不應(yīng)存有易燃物品，干式變壓器絕緣外殼 無(wú)裂紋或灼傷痕跡，電纜接頭無(wú)異

25、常發(fā)熱或過(guò)熱痕跡靠近加熱器等熱源的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜槽可以記錄并存儲(chǔ)重要?dú)v史數(shù)據(jù)，功能 符合要求聯(lián)合動(dòng)力機(jī)艙內(nèi)無(wú) 干式變壓器靠近加熱器等熱源 的電纜應(yīng)有隔熱措*防火盒密封，電纜通道采取分段阻燃措施施，電纜通道采取分段阻燃措施20重點(diǎn)檢查電纜1、 電纜表面無(wú)油污、松動(dòng)、開(kāi)裂、磨損現(xiàn)象；2、 電纜接頭無(wú)異常發(fā)熱，并在易磨損部位采取防磨措施，發(fā)現(xiàn)電纜有磨損，應(yīng)檢查電纜絕緣情況，并采取可靠措施，電纜容量符合要求電纜表面無(wú)油污、松動(dòng)、開(kāi)裂、磨損現(xiàn)象； 電纜接頭無(wú)異常發(fā) 熱，已在易磨損部位采取防磨措施 29 690v 回路主設(shè)備滅火裝置或自動(dòng)滅火系統(tǒng)加熱器母排、并網(wǎng)接觸器、勵(lì)磁接觸器、變

26、頻器、變壓器等一次設(shè)備動(dòng) 力電纜連接點(diǎn)及設(shè)備本體無(wú)松動(dòng)，溫度正常，無(wú)異常灼傷痕跡1、滅火裝置布置合理，在關(guān)鍵部位如變頻器柜、并網(wǎng)柜內(nèi)均安裝有滅火裝置；2、滅火裝置本體正常且在有效期內(nèi)，安裝有自動(dòng)滅火系統(tǒng)的可正常投入運(yùn)行；3、定期檢查滅火裝置或自動(dòng)滅火系統(tǒng)。檢查塔基控制柜、機(jī)艙控制柜、變頻器柜、并網(wǎng)柜、輪轂控制柜、 蓄電池柜、機(jī)艙等加熱器本體正常，工作正常，加熱器無(wú)遮擋物， 附近無(wú)易燃物品。母排、并網(wǎng)接觸器、 勵(lì)磁接觸器、變頻 器、變壓器等一次 設(shè)備動(dòng)力電纜連接點(diǎn)及設(shè)備本體無(wú)松 動(dòng)，溫度正常，無(wú)異常灼傷痕跡 塔底變頻柜旁，機(jī)艙控制柜旁均放置有干粉滅火器。滅火器本體正常且在有效期內(nèi)，已定期檢查塔基控制柜、機(jī)艙 控制柜、變頻器柜、 機(jī)艙等加熱器本體 正常，工作正常， 加熱器無(wú)遮擋物，附近無(wú)易燃物品 30 檢查 35kv 箱變基礎(chǔ)是否有下沉現(xiàn)象、電纜溝有無(wú)滲漏現(xiàn)象檢查 35kv 箱變運(yùn)行