LNG液化天然氣考試題庫

1、考試題庫設(shè)備部分一、干氣密封1. 離心機(jī)組運(yùn)行必須保證隔離氣的流量和壓力，隔離氣調(diào)壓后壓力設(shè)定為0.4Mpa氣源壓力為氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力 0.6 Mpa o2. 一級密封氣與平衡管壓差通過氣動薄膜閥調(diào)節(jié)后設(shè)定為：一期015 Mpa二期0.1 Mpao當(dāng)氣動薄膜閥故障無法打開后，可勻速打開旁通球閥，調(diào)整 一級密封氣與平衡管壓差至正常值。3. 隔離氣入口設(shè)有氮?dú)膺^濾器,一用一備,壓差指針在綠區(qū)表示正常工作， 紅區(qū)表示堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行過濾器的切換。4. 由于干氣密封密封端面的特殊結(jié)構(gòu)，干氣密封只能按照壓縮機(jī)的規(guī)定轉(zhuǎn)向 進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)，故在盤車時不可反向盤車。5. 干氣密封在正常工作時，要對密封泄漏量進(jìn)行監(jiān)測，

2、現(xiàn)場差壓變送器PDT05283A/05283B/05283C PDT05284A/25284B/05284C顯示值為 40Kpa左 右，該值是否穩(wěn)定顯示，直接反應(yīng)干氣密封是否穩(wěn)定工作。若壓差有波 動，請檢查工藝是否波動，若有不斷增大或減小的趨勢，則預(yù)示著密封有實效的危險。若 PDT05283A/05283B/05283C PDT05284A/25284B/05284C出 現(xiàn)壓差低報警，表明對應(yīng)二級密封可能失效。6. 在任何情況下干氣密圭寸被反向沖壓，均可能造成密圭寸的損壞，所以應(yīng)始終保證密封氣的壓力大于平衡管的壓力。7. 過大的震動與竄動將影響密圭寸的性能甚至損壞密圭寸。8. 干氣密封二級泄露

3、管線應(yīng)直接放空，不可產(chǎn)生背壓，以避免后面管道氣體 或液體竄入干氣密封第二級密封與隔離氣梳齒密封之間，第二級密封形成 反壓，造成干氣密封的損壞。9. 潤滑油泵進(jìn)行油循環(huán)前，必須先投運(yùn)隔離氣；若密封氣未投運(yùn)，可先將隔 離氣投運(yùn)進(jìn)行油循環(huán)，但不可以盤車。10. 離心壓縮機(jī)開車時，當(dāng)機(jī)組出口壓力高于開車氣體（氮?dú)猓毫r，將密封氣由開車氣體切換為壓縮機(jī)出口引入的工藝氣體。切換操作方式為：先 緩慢將與壓縮機(jī)出口連接的管線閥門全開，再將開車氣體管線閥門關(guān)閉停車時，當(dāng)壓縮機(jī)出口壓力低于開車氣體壓力時，將一級密封氣氣源切換 為開車氣體。11. 離心機(jī)組完全泄壓后（壓力為0 Kpa），關(guān)閉密封氣氣源閥門。待軸承

4、潤滑 油泵完全停止供油后，再切斷隔離氣氣源。12. 干氣密封密封氣過濾器壓差高報為 O.IMpa,最高允許壓差為0.35Mpa,當(dāng) 出現(xiàn)壓差高報后及時切換或更換過濾器。13. 如何進(jìn)行干氣密封過濾器的切換A、保持原高壓差過濾器在用不動B將備用過濾器的進(jìn)口閥打開，給過濾器充壓。C將備用過濾器的出口閥打開，備用過濾器投入使用，此時過濾器壓差指 示應(yīng)小于報警值，報警信號消失，否則該備用過濾器有問題。D關(guān)閉受污染過濾器的進(jìn)出口閥門。E給受污染的過濾器泄壓，氣體排放至火炬或界外。F、將受污染的濾芯取出。G用氮?dú)獯祾哌^濾器腔體。H裝入新的濾芯。I、檢查更換濾芯后的過濾器的氣密性，直至合格。J、打開新更換的

5、過濾器入口閥，給過濾器充壓，使過濾器處于備用狀態(tài)。二、離心壓縮機(jī)1、干氣密圭寸系統(tǒng)如何投運(yùn)2、潤滑油系統(tǒng)如何投運(yùn)三、往復(fù)式壓縮機(jī)1、一期：一段排氣安全閥起跳壓力 3.05Mpa,二段排氣安全閥起跳壓力 5.5Mpa。二期：一段排氣安全閥起跳壓力 3.1Mpa二段排氣安全閥起跳壓 力 5.7Mpa2、 一期：一段排氣溫度90 r報警，100C停機(jī)；二段排氣溫度110C 報警，120C停機(jī)。二期：一段排氣溫度90C報警，110C停機(jī)；二 段排氣溫度105C報警，120C停機(jī)。3、潤滑油供油溫度w 45C, 55C報警，10C允許啟主電機(jī)。4、潤滑油供油壓力0.35Mpa,0.4Mpa報警自動停輔油

6、泵，w 0.2Mpa報警并自動啟輔油泵，0.2Mpa允許開機(jī)，w 0.15Mpa停主電機(jī)。5、潤滑油過濾器壓差0.07Mpa報警。6、填料充氮管線壓力0.15Mpa,中間填料充氮管線壓力0.1Mpa。7、壓縮機(jī)主軸承溫度w 65 C。8大題A. 往復(fù)式壓縮機(jī)的啟動前的準(zhǔn)備及檢查有哪些B. 往復(fù)式壓縮機(jī)正常停機(jī)操作C. 潤滑油壓力降低的常見故障原因及故障排除方法四、冷干機(jī)1、啟動前檢查冷媒低壓讀數(shù)，若壓力為零，則制冷劑已經(jīng)泄露，需查漏及 添加制冷劑。2、三項供電的預(yù)冷機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器，在預(yù)冷機(jī)首次運(yùn)行前必須 先閉合開關(guān)使曲軸箱加熱器工作 6-10小時，停機(jī)時，仍應(yīng)給冰機(jī)供電，以 維持曲軸

7、箱加熱器在停機(jī)時仍然在工作。在啟動冰機(jī)前，應(yīng)先檢查壓縮機(jī) 曲軸箱加熱器的表面溫度，確保加熱器已經(jīng)工作3、對于水冷型冰機(jī)，應(yīng)檢查冷卻水是否已經(jīng)接至冷凝器，并保證供水壓力大于等于0.24Mpa。4、根據(jù)需要定期檢杳和清洗水冷冷凝器中的贓物及銹蝕。風(fēng)冷系列天然氣冰機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝器翅片清潔情況，避免散熱不暢影響冷水機(jī)正常運(yùn) 行。5、檢查回氣壓力表，啟動幾分鐘后，讀數(shù)應(yīng)該在確定的范圍內(nèi)。系統(tǒng)中， 回氣壓力如果低于這個范圍將會導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰，使壓力損失增大，回氣 壓力高于這個范圍將會使系統(tǒng)的制冷量減小。6、冷干機(jī)啟動后短時間內(nèi)即停止的常見故障原因及故障排除方法一期：1、制冷系統(tǒng)回氣壓力 0.17-0.2

8、3Mpa2、制冷系統(tǒng)排氣壓力1.0-1.5Mpa3、制冷劑型號R134a冷卻方式：空冷。4、制冷系統(tǒng)低壓開關(guān)0.15Mpa （停）5、制冷系統(tǒng)高壓開關(guān)1.7Mpa二期：1、制冷系統(tǒng)回氣壓力0.32-0.62Mpa2、制冷系統(tǒng)排氣壓力1.4-1.8Mpa3、制冷劑型號R22,冷卻方式：水冷。4、制冷系統(tǒng)低壓開關(guān)0.25Mpa5、制冷系統(tǒng)高壓開關(guān)1.8Mpa五、BOG鼓風(fēng)機(jī)1、進(jìn)口溫度為0-40 C。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時，各滾動軸承溫度w 60C。3、鼓風(fēng)機(jī)出口壓力調(diào)整為20-50Kpa。4、油箱中潤滑油位在油標(biāo)中心位置向上 2-3mm5、 鼓風(fēng)機(jī)啟動時，要全開進(jìn)口、出口閥門，啟動時設(shè)置5Hz低頻運(yùn)轉(zhuǎn)，之

9、后緩慢提升頻率至要求工況。6、鼓風(fēng)機(jī)不可在滿負(fù)荷下突然停機(jī)，必須卸負(fù)荷后停機(jī)，以免損壞機(jī)器。六、BOGffi縮機(jī)1、壓縮機(jī)吸氣壓力為0-0.02Mpa，吸氣溫度為-10-40 C。2、額定排氣壓力2.0Mpa,排氣溫度w 140C，送氣溫度w 60C。3、 安全閥起跳壓力：一級 0.38Mpa,二級1.15Mpa,三級2.2Mpa。4、潤滑油壓力0.15-0.4Mpa，不得低于0.15Mpa,油壓可通過油泵泵體頂 部的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，潤滑油溫度w 80C。5、壓縮機(jī)啟動前必須先啟動輔機(jī)油路系統(tǒng)，之后調(diào)整油壓在規(guī)定范圍內(nèi)方 可啟動壓縮機(jī)。6、每次開機(jī)前，必須對壓縮機(jī)內(nèi)現(xiàn)存的液體進(jìn)行檢查，必須全

10、部排空。7、BOCE縮機(jī)的開停機(jī)操作七、冷劑泵1冷劑泵啟動前，必須打開頂部回氣閥門進(jìn)行排氣。2、一級氣液分離器液位高于 45%，方可啟泵。3、泵啟動后，若出口壓力波動或偏低，則可能泵內(nèi)氣體未全部排出，立即 關(guān)閉出口閥停泵進(jìn)行處理。4、冷劑泵運(yùn)行時，泵體外殼應(yīng)無燙手現(xiàn)象，否則應(yīng)清理冷卻系統(tǒng)或停泵處理。5、冷劑泵正常情況下，不可停止泵體的循環(huán)水。6、冷劑泵頂部TRG表指示：綠區(qū)一正常，黃區(qū)軸承磨損，更換軸承，紅區(qū)一故障、反轉(zhuǎn)、軸承磨損嚴(yán)重。八、貧液泵1、貧液泵開停機(jī)檢查及操作方法2、 軸承箱的軸承箱體的溫度測量，標(biāo)準(zhǔn)為驅(qū)動端軸承溫度夏天45度，冬 天38度。非驅(qū)動端軸承溫度夏天75度以下，冬天60

11、度以下，在此期 間如軸承溫度超過規(guī)定時應(yīng)停泵處理。3、確保油杯內(nèi)有油，發(fā)現(xiàn)不足時及時補(bǔ)充。保持底座的清潔，使油流動順暢，嚴(yán)禁油杯或油混入水分。4、當(dāng)泵在運(yùn)行時出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或無壓、超壓時，應(yīng)檢查壓力表是否凍結(jié)，泵體是否發(fā)生氣阻，輸液管道是否有異物堵塞，是否有泄露，電機(jī) 頻率是否正常，原因確定后需停泵的進(jìn)行停泵處理。5、貧液泵在啟動以前，手動盤車數(shù)圈，檢查泵軸是否有卡滯、異響。6、對軸承箱體內(nèi)注油，注油標(biāo)準(zhǔn)為直觀看待衡位油杯座，潤滑油從油杯座 出現(xiàn)以后，注油即可達(dá)到使用要求，之后衡位油杯單獨(dú)注油，油量是衡 位油杯的3/4。7、貧液泵啟動前打開入口閥門進(jìn)行灌液并將泵體內(nèi)氣體排出（必須將泵體平衡管及

12、泵體兩端機(jī)械密封沖洗管螺絲松開進(jìn)行徹底排氣），使液體能 夠充分進(jìn)入泵腔內(nèi)。（注意冬季啟動時，應(yīng)引入再沸器內(nèi)50-60 C熱液對泵體進(jìn)行充分預(yù)熱，確保機(jī)械密封無冰晶顆粒）8 調(diào)節(jié)貧液冷卻器循環(huán)水流量，控制貧液泵入口溫度在45C左右。九、反滲透1反滲透裝置正常運(yùn)行時，要求膜前壓力控制為1.0-1.4Mpa2、當(dāng)反滲透產(chǎn)水量為50m3/h時，控制濃水排放量20m3/h。3、當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水量不足時，產(chǎn)水量下降，濃水排放量下降，高壓泵入 口壓力接近于0。4、當(dāng)反滲透精密過濾器堵塞后，呈現(xiàn)精密過濾器入口壓力偏高，泵入口壓 力偏低。5、當(dāng)反滲透布袋過濾器堵塞后，呈現(xiàn)精密過濾器入口壓力偏低。6、 當(dāng)反滲透膜

13、出現(xiàn)堵塞后，呈現(xiàn)一、二段膜前壓力偏高，產(chǎn)水量下降。7、反滲透裝置開啟前，必須提前打開純水出水閥門及連通循環(huán)水池各補(bǔ)水 閥門，否則造成純水管路憋壓，使膜管破裂。8反滲透阻垢劑與水的配比方法為 18，即一份水對應(yīng)8份藥劑，相對應(yīng) 加藥桶內(nèi)刻度為0-15為藥劑添加刻度線，15-100為水的添加刻度線。9、反滲透加藥泵的頻率設(shè)置為100。10、反滲透開停機(jī)程序十一、供暖鍋爐及熱水鍋爐1供暖鍋爐的供氣壓力為4Kpa2供暖鍋爐的高位水箱為鍋爐及整個供暖系統(tǒng)提供耗水補(bǔ)給，同時為熱水_ 鍋爐爐體內(nèi)循環(huán)提供水量補(bǔ)給。3、 供暖鍋爐燃燒機(jī)啟動時，先進(jìn)行點火前的大風(fēng)門吹掃 30秒，然后小風(fēng) 進(jìn)行點火，如果水溫在大火

14、控制的參數(shù)以下，間隔 3秒鐘會自動切換到 大火進(jìn)行工作。4、供暖鍋爐的啟停操作5、電控柜中啟停爐的溫度設(shè)置6、燃燒機(jī)的調(diào)節(jié)與使用。主控面板上有兩個按鈕，第一個按鈕為燃燒機(jī)的 開關(guān)，第二個按鈕為燃燒機(jī)的故障復(fù)位按鈕，一旦燃燒機(jī)在點火的時候沒 能按程序點燃，會報警。再次進(jìn)行點火要進(jìn)行故障復(fù)位。7、熱水鍋爐的開停機(jī)操作十二、軟化水設(shè)備十三、脫鹽水設(shè)備1脫鹽水設(shè)備的開停機(jī)操作2、脫鹽水設(shè)備純水流量在7.5L/min左右，濃水流量略高于純水流量，調(diào) 整增壓泵出口閥（設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后不做調(diào)整），使膜前壓力在 0.8 1.5Mpa,膜后壓力略低于膜前壓力，設(shè)備如出現(xiàn)大幅壓差即證明膜片已 堵，應(yīng)停機(jī)維修。3、脫

15、鹽水設(shè)備產(chǎn)水量不足常見原因有保安過濾器堵塞、膜前過濾器堵塞、 反滲透膜污堵、管路閥門開關(guān)不正常等。清洗過濾器、清洗膜或?qū)δみM(jìn)行沖 洗通常會提高系統(tǒng)性能。4、脫鹽水設(shè)備高產(chǎn)水量通常表現(xiàn)為產(chǎn)水 O型環(huán)或濃水密封裝置可能被切斷 或有缺陷；反滲透膜可能氯化；膜可能被凍壞。5、脫鹽水設(shè)備不正常停機(jī)通常表現(xiàn)為高壓泵進(jìn)水低水壓；原水箱斷水；保安過濾器堵塞；RO水膜堵塞；原水水質(zhì)下降；高壓泵過熱，過電流保護(hù)（開大濃水閥門，按下熱保護(hù)器復(fù)位鍵）6脫鹽水設(shè)備電導(dǎo)率偏高通常表現(xiàn)為原水水質(zhì)太差或膜出現(xiàn)破損。7、脫鹽水設(shè)備開機(jī)前必須首先開啟原水泵且膜管及濃排管線已注滿水方可 啟動增壓泵，否則先開啟增壓泵將導(dǎo)致預(yù)過濾膜桶

16、被抽為負(fù)壓損壞設(shè)備。十四、循環(huán)水泵1、循環(huán)水泵的啟動前準(zhǔn)備2、循環(huán)水泵的開停機(jī)操作十五、立式多級離心泵十六、儀表風(fēng)設(shè)備1、儀表風(fēng)空壓機(jī)的供氣壓力為 0.6-0.7Mpa。2、每班間隔2小時對儀表風(fēng)空壓機(jī)及微熱再生干燥器進(jìn)行排水。十七、制氮機(jī)1、制氮機(jī)的額定產(chǎn)氣量為100Nm3/h氮?dú)饧兌葹?9.9%,過高的產(chǎn)氣量將 使氮?dú)饧兌认陆怠?、制氮機(jī)供氣壓力為0.6-0.7Mpa （可調(diào)）。3、風(fēng)冷型的制氮空壓機(jī)，要求環(huán)境溫度 0-40 C，過高的環(huán)境溫度將使空壓 機(jī)冷卻效果下降，排氣溫度升高。4、制氮空壓機(jī)排氣溫度高常見的原因有風(fēng)機(jī)不啟動、冷卻器不清潔、堵塞、環(huán)境溫度高、隔塵網(wǎng)堵塞，其他原因有潤滑油

17、變質(zhì)、潤滑油量不足、油 溫控制閥故障、溫度開關(guān)或傳感器故障、油過濾器堵塞。5、制氮機(jī)放空裝置設(shè)有手動和自動兩檔。當(dāng)打至手動放空時，無論氮?dú)饧?度是否達(dá)標(biāo)，氮?dú)舛紝⑺椭恋獨(dú)夤芫W(wǎng)，當(dāng)打至自動放空時，若氮?dú)饧兌炔贿_(dá) 標(biāo)，則制氮機(jī)切斷送往管網(wǎng)電磁閥，打開放空電磁閥放空，此時氮?dú)獠粫?至氮?dú)夤芫W(wǎng)。6制氮機(jī)裝置中空氣壓縮機(jī)、純化干燥機(jī)、氮?dú)鈾C(jī)為聯(lián)動啟動，啟動前將 各裝置操作開關(guān)打至聯(lián)動，開關(guān)氮?dú)鈾C(jī)啟停按鈕，即可實現(xiàn)一鍵啟停。7、制氮機(jī)氮?dú)夤薜膲壕o裝置設(shè)置壓力為 0.4-0.45Mpa。8、 制氮機(jī)上氣動截止閥控制氣進(jìn)口壓力要求是0.55MPa若太小則運(yùn)轉(zhuǎn)失 靈，若氣動閥出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為并列兩塔壓力一致、壓力為零、產(chǎn)氣量明顯 下降或氮?dú)夤に嚬薹趴湛跉饬棵黠@增大，檢查控制系統(tǒng)電源、電磁閥、控制 器等是否正常，閥門密封件是否損壞導(dǎo)致漏氣。9、制氮機(jī)A、B塔工作不正常常見原因為控制系統(tǒng)故障、電磁閥故障、閥門 切換不正常或嚴(yán)重泄漏、控制氣壓力過低。十八、導(dǎo)熱油爐1、鍋爐進(jìn)出口設(shè)有壓力報警，熱媒系統(tǒng)正常運(yùn)行進(jìn)出口壓力穩(wěn)定時，設(shè)定“熱媒油壓力低”、“熱媒油壓力高”報警。例如電接點壓力表中，黑色指