溫濕度獨立調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)主動式冷梁施工技術3400字

1、溫濕度獨立調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)主動式冷梁施工技術3400字 摘 要：結合西咸空港綜合保稅區(qū)事務服務辦理中心工程溫濕度獨立調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)主動式冷梁的施工，對設備及管道的綜合排布，金屬屋面部位設備及管道的安裝、定風量閥、溫度傳感器和露點檢測傳感器的控制，詳細闡述了溫濕度獨立調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)主動式冷梁的安裝施工方法，為今后類似工程施工具有一定的借鑒意義。 畢業(yè)關鍵詞：BIM技術；綜合排布；主動式冷梁；曲面金屬屋面；穿孔式槽鋼吊耳1工程概況西咸空港綜合保稅區(qū)事務服務辦理中心工程。該建筑形體類似于飛碟，外圍輪廓為球面圓形，結構新穎，造型獨特，是國內(nèi)采用空間曲面結構加型鋼混凝土結構的罕有建筑。本工程建筑形體獨特，空調(diào)系

2、統(tǒng)新穎，采用BIM建立設備安裝模型，精確優(yōu)化排布空調(diào)水、風管路結構及設備安裝位置；使用“U型焊接支架”實現(xiàn)在金屬屋面及鋼結構中空調(diào)設備的安裝，“穿孔式槽鋼吊耳”的應用提高了設備安裝效率，實現(xiàn)了設備高度、水平位移的簡單精確調(diào)整。通過定風量閥，結合溫度傳感器和露點檢測傳感器控制電動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)溫、濕度的控制，防止冷梁結露1。工藝簡單、效果鮮明、提高了施工效率，縮短了工期。2 工藝原理2.1 定位精確利用BIM技術對各專業(yè)管線綜合排布，生成3D實體模型對關鍵點進行模擬。發(fā)現(xiàn)碰撞點，提前進行優(yōu)化排布，確定空調(diào)水管路結構與風管路結構和主動式冷梁的整體布局及水平標高，優(yōu)化設備安裝位置。準確定位主動式冷梁及其

3、管道安裝位置，在金屬屋面的型鋼骨架上增加設備安裝龍骨、管道支架龍骨，將排布后的位置尺寸和現(xiàn)場情況對比，結合實際結構尺寸，導入模型重新匹配檢查。2.2 金屬屋面龍骨吊桿使用本工程主樓二層至六層結構環(huán)梁外為不規(guī)則曲面金屬屋面。常規(guī)的設備及管道支架均為在混凝土結構上安裝吊桿，而本工程金屬屋面下的主動式冷梁及管道采用在金屬屋面龍骨上增加“U型焊接支架”代替常規(guī)吊桿、固定設備及管道。2.3 穿孔式槽鋼吊耳上應用主動式冷梁吊桿在混凝土結構的頂部采用“穿孔式槽鋼吊耳”，槽鋼吊耳選用8#槽鋼由現(xiàn)場加工制作完成。（如圖1、圖2）2.3 空調(diào)水管道安裝優(yōu)化利用BIM技術，使空調(diào)水干管要高于設備，在設備供回水接口處

4、支管要低于干管；主動式冷梁自身沒有排氣閥，只能通過干管最高點上的自動排氣閥排氣，每臺設備的支管甩口要縱橫方向整體平行、高度統(tǒng)一且坡度正確，支管末端到設備接口的金屬軟接預留間距要尺寸一致，誤差不得超過5mm，支架設置要整齊合理。3 施工工藝流程及操作要點3.1 施工工藝流程圖施工準備設備排布定位U字型支架制作安裝、槽鋼吊耳及吊桿制作、安裝設備吊裝設備標高及水平位置調(diào)整一次新風管道安裝空調(diào)水支干管排列定位及連接管道試壓沖洗系統(tǒng)調(diào)試運行。3.2 操作要點3.2.1 施工準備（1）施工前，結合BIM模型對工人進行三維交底。根據(jù)模型碰撞檢查結果，將本專業(yè)與結構及其他專業(yè)矛盾沖突點一一排查；核對本專業(yè)預埋

5、件、支架、套管的位置，標高是否正確2。若出現(xiàn)局部位置對主動式冷梁安裝有特殊要求，應核對現(xiàn)場情況后下料生產(chǎn)。（2）設備進場時應對每臺機組進行全面開箱檢查，符合規(guī)范及質(zhì)量要求。3.2.2 設備排布定位（1）建立BIM模型，優(yōu)化安裝方案 利用BIM技術，將設備及管道綜合排布，生成3D實體模型對關鍵點進行模擬，發(fā)現(xiàn)碰撞點，提前優(yōu)化排布，事前對主動式冷梁安裝位置預警并修正，確定空調(diào)水管路結構與風管路結構和冷梁的整體布局及水平標高，調(diào)整管道走向，優(yōu)化確定設備安裝位置。（2）設備定位放線 結合BIM模型排布效果，對施工人員進行三維交底，現(xiàn)場技術人員根據(jù)三維模型進行設備定位控制3。先定位縱向、橫向兩端主動式冷

6、梁的中心線，根據(jù)縱橫方向兩端主動式冷梁的中心線，確定吊裝孔位置，并在現(xiàn)場標出每排和每列中各主動式冷梁吊裝孔的位置。3.3 “U型焊接支架”制作安裝、槽鋼吊耳及吊桿制作、安裝3.3.1 “U型焊接支架”制作安裝（1）將3#槽鋼切割為300mm、200mm不同?L度的短接，將各短接加工成U字型，并提前在U字型支架底部角鋼上中間開設8#螺栓孔。（2）根據(jù)BIM模型鎖定位置將“U型焊接支架”焊接在指定位置。3.3.2 “穿孔式槽鋼吊耳”及吊桿制作（1）選用吊耳長度為80mm的8#槽鋼，采用兩個10*80膨脹螺絲在固定在頂板中，保證吊耳安裝完成后不會二次移動。（2）吊桿制作前先測定設備安裝的標高，確定吊

7、桿長度及余量，安裝時以樓層500線為標準，不得以梁、板或地面為準，吊桿采用10#絲桿加工。3.3.3 “穿孔式槽鋼吊耳”及吊桿安裝（1）利用激光水準儀標注出設備位置，準確測量縱橫兩端主動式冷梁的中心線。（2）清除孔內(nèi)雜物將膨脹螺栓套件放置于孔內(nèi)，并用鐵錘適度敲擊螺栓。（3）將螺帽擰緊，然后安裝吊桿。3.4 設備吊裝及位置調(diào)整目前，普通吊耳安裝不能對機組安裝高度及水平位移進行調(diào)節(jié)，這一缺陷在一定程度上加大了機組的安裝難度，無法滿足越來越多復雜和多樣化的安裝要求4。本工程采用在槽鋼吊耳上下兩面增加條形螺栓孔并在吊桿與槽鋼吊耳連接的上部采用雙螺母固定的方法，可實現(xiàn)設備高度調(diào)節(jié)過程操作方便，水平位移調(diào)

8、整簡單精確。整改安裝過程大大提高了施工效率和施工質(zhì)量。3.5 一次新風管道安裝整在正常工況下，主動式冷梁通過調(diào)節(jié)其循環(huán)水量和一次風風量來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度。通常在各個區(qū)域的一次風管管路上設置定風量閥，在該區(qū)域主動式冷梁的回水管路上設置電動調(diào)節(jié)閥。根據(jù)設計選型一次風量的要求，在現(xiàn)場校核并設定VFL定風量閥。然后將設定好的VFL插入主動式冷梁的一次風接管中，最后接上風管6。 3.6 管道試壓沖洗3.6.1 管道試壓（1）試壓要求：強度嚴密性試驗必須嚴格按照設計要求進行。（2）試驗流程：往系?y內(nèi)充水，要使用潔凈的水源，連接好管道后，開始注水。在注水完成后，將系統(tǒng)內(nèi)多余的空氣排出，并關閉閥門。對系統(tǒng)進行

9、全部檢查，在管道有壓的情況下，不得轉(zhuǎn)動管件；若發(fā)現(xiàn)有漏水部位，做好標記，泄壓后統(tǒng)一處理。處理完成后進行二次打壓。多次檢查直至管道無滲水、漏水等泄壓現(xiàn)象，并保持管道壓力在規(guī)定時間且壓力降低值在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后報驗并做好驗收記錄。最后泄壓清理現(xiàn)場。3.6.2 管道保溫（1）材料要求：管道保溫采用橡塑材料膠水粘接，保溫層厚度需符合設計要求。（2）施工順序：水平管道應由支管到主管，垂直部分從低點向高處順序進行。（3）操作步驟：切割：據(jù)測量尺寸用切割刀切出適合長度的橡塑套管，將套管放在加工臺上用直尺靠住，沿橫向切割保證割縫平直。清洗：用濕布將管道上的灰塵及油污擦拭干凈。側(cè)縫粘結，對接。管件保溫。3.

10、6.3 管道沖洗調(diào)試運行前進，在管道試壓合格后對管道系統(tǒng)進行沖洗5。3.6.4 調(diào)試運行（1）試運轉(zhuǎn)前檢查保溫、電氣、管道、管道配件等是否安裝完畢。（2）電氣控制部分檢查調(diào)試：運行過程中，抽查部分露點開關，在露點開關安裝部位模擬結露工況，檢查露點開關和電動閥及溫控面板的聯(lián)動情況。（3）全部空調(diào)設備開啟后，測定各區(qū)域噪聲，檢查是否符合要求。4 結束語隨著建筑結構設計的多樣化，采用傳統(tǒng)風機盤管已不再能滿足建筑對室內(nèi)環(huán)境的需求7。安裝主動式冷梁誘導器，并解決冷梁結露問題，隱身實現(xiàn)為建筑物提供舒適、安全、衛(wèi)生的室內(nèi)環(huán)境，在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)越來越多的運用。結合主動式冷梁自身的特點，提高了能源利用效率，有效的縮短了工期，節(jié)約了施工成本，具有較好的經(jīng)濟效益和社會推廣價值。參考文獻1 徐理民.主動式冷梁空調(diào)系統(tǒng)在某工程中的應用J.制冷與空調(diào)