不銹鋼的焊接方法教程

1、不銹鋼的焊接方法教程一.不銹鋼焊接方法、不銹鋼焊接技術及注意事項不銹鋼管的標準規(guī)格有 200多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管 .毛細管 最差得由 304材質(zhì)生產(chǎn) ,不然管子簡易爆裂 .還可以為客戶定做非標規(guī)格的管材 .無 縫管主要用于工業(yè)上 ,表面為霧面 ,不光潔 .有縫管的表面是光潔面 ,管內(nèi)有一條很 細的焊接線 ,俗稱焊接管 ,主要用于裝飾材料 .另有工業(yè)流體管 ,其抗壓力視壁厚決 定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用，最高耐溫達到1150度.二.不 銹鋼焊管生產(chǎn)工藝原料-分條-焊接制管-修端-拋光-檢驗（噴?。?包裝-出貨（入倉）（裝飾焊管） 原料-分條-焊接制

2、管-熱處理-矯正-矯直-修端-酸洗-水壓測試-檢驗（噴?。?包 裝-出貨（入倉 ）（焊管工業(yè)配管用管 ）三.不銹鋼最常用的焊接方法主要是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體 保護焊 （TIG）。1. 焊前準備4mm 一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6mm厚度對接 焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,大凡開V或U,X形坡口。其次：對 焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。2 焊接參數(shù)包括焊接電流 ,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。（1）焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口

3、形狀來決定的。 （2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定 ,電流越大,直徑也越大。 （3）焊弧 和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為810V。焊速:選擇時 要考慮到電流大小 ,焊件材料敏感度 ,焊接位置及操作方式等因素決定。 手工焊 （MMA）手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進 行調(diào)節(jié) ,它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時 ,當作為電弧載體時 ,電焊條 也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單 ,可以用來焊接幾乎所有材料。對于室 外使用 ,它有很好的適應性 ,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中 ,電弧長度決定 于人的手 :當你改變電極與工件的縫隙時

4、,你也改變了電弧的長度 .在大多數(shù)情況 下,焊接采用直流電 ,電極既作為電弧載體 ,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金 或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成 ,這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害 ,同時安定 電弧 ,它還引起渣層的形成 ,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條 ,也可以 是堿性的 ,這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接 ,焊縫扁平美觀 ,且焊渣 易于去除。如果焊條貯存時間長 ,必須從頭烘烤 ,因為來自空氣的潮氣會很快在焊 條中積聚。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項(1) 采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用大凡的 C02焊機就可 以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。(2)

5、保護氣體大凡為二氧化碳氣體 ,氣體流量以 2025L/min 較合適。焊嘴與工件間的距離以1525mm為宜。(4)干伸長度：大凡的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約 2025mm 較為適合。 MIG/MAG 焊接這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中 ,電弧在保護氣體屏蔽 下在電流載體金屬絲和工件之間安定發(fā)熱 ,機器送入的金屬絲作為焊條 ,在自身電 弧下融化。由于 MIG/MAG 焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點 ,至今她仍然是世界 上最為廣博的焊接方法 ,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。 這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足

6、只有0.6mm 厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。不銹鋼 MIG 焊要點及注意事項(1)采用平特性焊接電源 ,直流時采用反極性 (焊絲接正極 )。(2) 大凡采用純氬氣(純度為99.99%或Ar+2%02流量以2025L/min為宜。(3) 電弧長度 :不銹鋼的 MIG 焊接,大凡都在噴射過渡的條件下來施焊 ,電壓要 調(diào)整到弧長在 46mm 的程度。(4) 防風:MIG焊接簡易受到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5mc 以上的地方 ,都應當采取防風措施。(5) 防潮:室外焊接時 ,必須保護工件不受潮 ,以保持氣體的保護效果。 TIG焊接電弧在

7、難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生 ,大凡使用的保護氣體是純氬氣 ,送入 的焊絲不帶電 ,既可以手送 ,也可以機械送 ,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時 ,鎢電焊絲設定為負極 ,因為它有很深的焊透能力 ,對于例外種類的鋼是很適合的 ,但對焊縫熔池沒 有任何 純潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在 0.6mm 及其以上的工件 ,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普 通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的 工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。不銹鋼TIG焊要點及注意事項(1)

8、 采用垂直外特性的電源 ,直流時采用正極性 (焊絲接負極 )。(2) 大凡適合于 6mm 以下薄板的焊接 ,具有焊縫成型美觀 ,焊接變形量小的特 點。保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50150A時，氬氣流量為 810L/mi n,當電流為150250A時，氬氣流量為1215L/mi n。(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是 23mm,在開槽深的地方是56mm,噴嘴至工作的距離大凡不超過 15mm。(5)為 防止焊接氣孔之出現(xiàn) ,焊接部位如有鐵銹、油污等務必算帳明凈。(6) 焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以24mm為佳,而焊接不銹鋼時，以13mm

9、 為佳,過長則保護效果不好。(7) 對接打底時 ,為防止底層焊道的背面被氧化 ,背面也需要實施氣體保護。(8) 為使氬氣很好地保護焊接熔池 ,和便于施焊操作 ,鎢極中心線與焊接處工件 大凡應保 8085角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小 ,大凡為 10左右。(9) 防風與換氣。有風的地方 ,務請采取擋網(wǎng)的措施 ,而在室內(nèi)則應采取合適的 換氣措施。不銹鋼焊接工藝要求焊前準備 :4mm 一下的厚度不用開破口 ,直接焊接 ,單面一次焊透。 4到 6mm 厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,大凡開V或U,X形坡口。其次 :對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù) :包括焊接電流 ,鎢極直徑,弧長,電弧電壓 ,焊接速度 ,保護氣流 ,噴嘴直 徑等。1, 焊接電流是決定焊縫成