豐田汽車公司管理模式分析

1、齊二石天津大學(xué)管理學(xué)勝菽綾J豐田生產(chǎn)方式(TPS 忘Production System )已被世界公2 ；車制造業(yè)最成功的管理模式，并帥勞 L學(xué)者將其理念、思想、技術(shù)體系概括為 精壷生產(chǎn)(LP Lean Production)。爭中獲勝的霸主必須具備兩個(gè)因素： 營管理的持續(xù)創(chuàng)新能力；二是強(qiáng): 翹基礎(chǔ)，特別是降低成本、提高孩鬻質(zhì)量的能力。陳榮秋華中科技大學(xué)管理學(xué)諭關(guān) 稼豐田的 “浪費(fèi)” 有兩層意思：客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)（檢驗(yàn)、物流等）遵P魁 “浪費(fèi)；二是盡管是創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)： 的資源超過了 “絕對最少”的界限，也扉 速度已二痂瀏雅白2關(guān)鍵。追求零庫存，導(dǎo)致改善無 駕聚零時(shí)間，導(dǎo)致創(chuàng)新無止境。Q急劇變

2、化環(huán)境的現(xiàn)代企業(yè)， Kenji Hara日本米其林輪胎有限 “推廣TPS是艱難、漫長的旅程， 甚至可能想放棄，如果你沒有準(zhǔn)備女孵以最好不要玩火”聶豐田管理形態(tài)的一個(gè)實(shí)際例子是看板，它八F崑角種TPS途徑中的一種工具。乜加蹴是一種基礎(chǔ)，一種使你公司中的員工戸 菱，尊重其發(fā)展、動(dòng)機(jī)、不斷進(jìn)步的求 蠱，尊重其特殊利益和抱負(fù)的基礎(chǔ)。這 魯書管運(yùn)用什么樣的生產(chǎn)方式，都能1Isi-推薦者實(shí)行精益生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則（ 作者序加速流程、杜絕浪費(fèi)、改善品質(zhì)白強(qiáng)詭 y 睜分 豐田模式具有世界一流的效隼閔 皿盼豐田模式的做事原則峻i卜沾把豐田模式應(yīng)用于你的企業(yè)推薦者實(shí)行精益生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)覷加里康維斯(Gary

3、 Convis)闡田模式可以扼要地總結(jié)為兩大支柱陰 鴛持續(xù)改進(jìn)” (Continuousent),卜棒昨員工” (Respect for People)。作者序s加速流程、杜絕浪費(fèi)、改善翩詼卿1,豐田模式的關(guān)鍵，以及使豐田有杰出表現(xiàn)的$ :的制度，此制度必須每天貫徹一致的態(tài)度魏忌而匪-只是一陣旋風(fēng)。心吏冷卜主導(dǎo)豐田方式中的技巧與工具，以及管理工作電禹乂4 卜項(xiàng)原則分為以下4部分：2八九*題理念(philosophy)；|p舷扉癩流程(process)方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果；皿？;(.people)與事業(yè)伙伴(partners)為娜 至齊櫥本問題(problems)是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的nkx IL驟tt

4、遷，成 嘉 公值，境此可 ，價(jià)念環(huán)乏不 維高理應(yīng)缺也 思提營適若， 的與經(jīng)以。善 期造期，業(yè)改長創(chuàng)長業(yè)企續(xù) 眼會(huì)的企的持 著社司型力行 重及公習(xí)產(chǎn)實(shí)O注客該學(xué)生法習(xí)妙r 常顧導(dǎo)個(gè)具無宀I E r勺二一殳條于、i-二豐的亠第麗 豐著弟J正確的流程(process)方能產(chǎn)尊送果豐田是一個(gè)流程導(dǎo)向的公司，他勺中學(xué)到什么才是正確的流程。正確蹄呈！ :攻臺(tái)于“一個(gè)流”(one-piece flow),療程, 晨以低成本、高安全性與高士氣實(shí)現(xiàn)最柱 /晶遽駒關(guān)鍵。這種以流程為重心的原則存 處豐田公司的DNA中，該公司經(jīng)理人全 的理念是：正確的流程可以使他們 成果。% .1發(fā)展員工(people)與憲業(yè)(pa

5、rtners ),為組織畫遙存；豐田模式中包括一套專門設(shè)計(jì)以促強(qiáng)鎬 d :續(xù)改善與發(fā)展的工具。舉例來說，“喺縊” L是一個(gè)要求非常嚴(yán)格的流程，問題要能快速I !械察覺，且需要迅速解決，否則生產(chǎn)就會(huì)停| 血更塗很適合豐田的員工發(fā)展目標(biāo)，因?yàn)樗麵 疥屋謔產(chǎn)生回應(yīng)企業(yè)問題所需要的急迫感。T 矍除層的看法是，他們發(fā)展的是人員，比$ 弩! 持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的贓喙洌；豐田模式的最高境界是企業(yè)不斷的學(xué)為翕紂 田的持續(xù)學(xué)習(xí)制度重心在于找出問題的根源， 先預(yù)防問題的發(fā)生。深入分析、省思與溝通 的教訓(xùn)與啟示，并把所知的實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 能再續(xù)衣進(jìn)。燿長期理念無間斷的流程拉式生產(chǎn)制度14項(xiàng)管理原貝|毬培養(yǎng)人才

6、與發(fā)展團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)均衡化壽立即暫停 沁標(biāo)準(zhǔn)化重視伙伴現(xiàn)地現(xiàn)物共識(shí)而后執(zhí)行持續(xù)改進(jìn)rf AA精益生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管r i KJl n i/ik【J丿原則1:管理決策以長期理念為基礎(chǔ)， 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所耦原則2:建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)、血原則3:實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩JT jI夢則4:使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）/ WtilS:建立立即暫停以解決問題、薦從一開始就重視品質(zhì)管理的文化工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ) ；製7:鍛視覺管理使問題無處隱藏原則8:精益生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管理辱則曙 使用可靠的、已經(jīng)充分測試的技 I 及生產(chǎn)流程，、，原則9:、Xj) 1 I把

7、徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工疇一 領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工 亠原則io：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)從歹 原貝d理：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)妄臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）釘急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)， 飆底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策 原則，鑲Ik殊嶄省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型的組織第一章9 1 第二章fl 第_部分 豐田模式具有世界一流的癩莎以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武勰陋附 全球最杰出的制造商： 豐田家族與豐田生產(chǎn)方式 豐田生產(chǎn)方式的核心：杜絕浪費(fèi) 豐田模式的14項(xiàng)原則： 豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ) 實(shí)踐豐田模式：“凌志”車款永不妥協(xié) 豐田模式

8、：“先驅(qū)”車款創(chuàng)新新世第一章以卓越的操作流程為喩略器SQW J 1成功的秘訣：豐田DNA的雙螺旋篤 田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)BVR!協(xié)軽豐田：審視你的企業(yè)流程 k 觥么企業(yè)往往誤以為自己已經(jīng)變得精益？ 田模式以追求長期成功撬我們最重視的是確實(shí)執(zhí)行與采取行動(dòng)寧於y 所不了解的事情很多，因此，我們重是要螂 員工：何不釆取行動(dòng)，嘗試不同的方法昵？ 當(dāng)你誠實(shí)面對自己的失敗時(shí)，才會(huì)了解自己 知鑫甚少，你可以矯正那些失敗，再做一次， 舅荃次嘗試中，你發(fā)現(xiàn)了另一個(gè)錯(cuò)誤或你 滿蠢的事，然后，你可以再嘗試。于是， 踰改進(jìn)，或者應(yīng)該說是靠不斷嘗試的 諏進(jìn)，就能提升實(shí)務(wù)與知識(shí).豐田本身使用的名詞解決問題（持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)

9、）員工與事業(yè)伙伴流程（杜絕浪費(fèi)）（著眼于長期的思維）卓重他們、激勵(lì)他們、使他們成長）,1成功 豐田 醸螺旋i式的4P通過改進(jìn)使企業(yè)持續(xù)不斷的親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情不急于僥說兼，培養(yǎng)能擁護(hù)并實(shí)現(xiàn)公司理慰的 尊重、發(fā)展及激勵(lì)公司員工與 尊重、激勵(lì)與幫助供應(yīng)商。建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。實(shí)施拉式生產(chǎn)制度，以避免生產(chǎn)的過剩。 便各制造流程工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生帛均衡化）。J 廠丄一出現(xiàn)問題，就停止生產(chǎn)（自動(dòng)化曠;使工作標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到持續(xù)改挺p I 運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏。- 只使用可靠的、經(jīng)過充分測試的技術(shù)。管理決策以長期理念為基礎(chǔ)， 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo) 也在所不惜。r精益制造的5個(gè)

10、流程：L.定義顧客的價(jià)值、定義價(jià)值的流程、 的操作流程、拉式生產(chǎn)制度、努力追求卓T 欲成為一個(gè)精益的制造業(yè)者，思維模式必須著重誡彥房命 生產(chǎn)無間斷（亦即“一個(gè)流”）的有附加效應(yīng)的蘇 采 2取根據(jù)顧客需求而決定生產(chǎn)量的拉式生產(chǎn)制度一亦即前 :/個(gè)流程只生產(chǎn)補(bǔ)充下一個(gè)制造流程在短期內(nèi)要領(lǐng)取的材 弄喊零部件；同時(shí)，打造一個(gè)人人竭力追求持續(xù)改進(jìn)的公 :;司文倫i:我們所做的，其實(shí)就是注意到從顧 =滾顧客收賬這期間的作業(yè)時(shí)間，由此剔 蠶創(chuàng)翻值的浪費(fèi)，以縮短作業(yè)時(shí)間。許多情況下，最佳的做法是讓機(jī)器停;E,耀材 料或零部件。因?yàn)檫@么做可避免生羅誑豐田. 生產(chǎn)方式中，這種情形是最根本的濶賽通常，最好建立最終成

11、品的某一存貨水準(zhǔn)馳 平穩(wěn)的生產(chǎn)進(jìn)度，而不是根據(jù)實(shí)際顧客訂弋了波動(dòng)來生產(chǎn)。維持平穩(wěn)的生產(chǎn)進(jìn)度（生產(chǎn)醱化是無間斷流程與拉式生產(chǎn)制度的基礎(chǔ)，并有筋于使供應(yīng)鏈的存貨降至最低水準(zhǔn)（生產(chǎn)均衡化指維持平穩(wěn)均勻的生產(chǎn)項(xiàng)目的數(shù)量與組合，是每天的生產(chǎn)不*的波動(dòng)與變異）。乍漁好選擇性地增加間接成本，并以之取代直在O當(dāng)你把創(chuàng)造價(jià)值的員工中之浪費(fèi)情形 第;鶴如須對工作者提供高品質(zhì)的支持，就像 孵耒牟為外科醫(yī)生提供支持一樣。讓你的員工忙碌于盡可能的快速歸 部件，并不一定是最佳的做法。襁i 匚廠 的需求耒生產(chǎn)材料和零部祚，若只是為了孺繆愁瓦 = 工的生產(chǎn)力而快速生產(chǎn)，只會(huì)造成另一無灘覽的驚 U 生產(chǎn)過剩，且會(huì)導(dǎo)致雇傭過多的

12、勞動(dòng)力71最好能選擇性的使用信息技術(shù)，而且在許多戻，縱使可以采取自動(dòng)化，以減低勞動(dòng)力成本人數(shù)與蠡無法知道流程的哪些部分需要自動(dòng)化以作J借鑒豐fflrW 審視你葩鏈流程在任何流程，不論在制造、營銷還葩麟展，惟有把產(chǎn)品、服務(wù)或活動(dòng)的實(shí)物飾息轉(zhuǎn)化為顧客需要的東西，才能創(chuàng)造價(jià)值。為什么企業(yè)彳為成熟的確立生產(chǎn)單位。 m解決問題的員工團(tuán)隊(duì)。公司為員工解決問題安排了特別時(shí)間筆家制 眉了獎(jiǎng)勵(lì)制度。嗎近工設(shè)立學(xué)習(xí)資源中心。姓續(xù)改進(jìn)的空間86C.圖：多數(shù)企業(yè)在gp灑 中做員工與事業(yè)伙伴卓重他們、激勵(lì)他們、使他們成長）鏗（著眼于長期的思維）豐田本身使用的名詞一益一精做層一數(shù)業(yè)個(gè)一一多企這一 免員工與設(shè)備的工作負(fù)荷過

13、重，以及避免坐誨排 的不均勻，也同等重要，但多數(shù)試圖實(shí)行精益原則 的企業(yè)并不了解這點(diǎn)。省1=3;盡畫海所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以 幽代;I多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、 理觀嫁停止、啟動(dòng)的做法。Ml 9 原則5:建立立即暫停以解決問題益羊 從一開始就重視品質(zhì)管理的=為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)。n使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。辭；j使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的 能棍設(shè)置一種視覺系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某 曲嘰駁某個(gè)流程需要協(xié)助?！白詣?dòng)化”(具有人類 鎖廳)崑“內(nèi)建”品質(zhì)(built-inquality) ir hMr原則6:工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與H心化

14、中傳 謝的習(xí)濰推得 ，可作度學(xué)標(biāo)標(biāo)心 、運(yùn)制探于新習(xí)定的式累對入學(xué)穩(wěn)律拉的工納把用規(guī)與程員見以使、”流讓意可 都性流對，些便 方測個(gè)取化這， 地預(yù)一汲準(zhǔn)把時(shí) 何可“該標(biāo)，動(dòng)。 任的是應(yīng)務(wù)見變工 的程只，實(shí)意工員 中流，時(shí)隹速員的所持出間最改當(dāng)務(wù)V-H場維產(chǎn)時(shí)的的施r 在法規(guī)W把宥眥- f 原則7:運(yùn)用視覺管理使問題堀使用簡單的視覺指示，以幫助員工立即褊麺車_ 否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變臭、曙J/J 避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而使員工的注意力從峑作場 衢移開。飛耳廠礙命單的視覺系統(tǒng)，安裝與執(zhí)行工作的場所，以 仃支持喙一個(gè)流”與拉式制度。為鼬謹(jǐn)把報(bào)告縮減為一頁，即使是最重要的財(cái)務(wù)決不持?；?

15、而支行準(zhǔn)轉(zhuǎn) ，柑可標(biāo)運(yùn) 工整以常 員讓切難正 持是程且程靠。考進(jìn) 環(huán)棄二改 、舍員能 性脆勵(lì)且 定干鼓 H 及正必過 1，經(jīng) 厶貞時(shí)已 能予法術(shù)。 可須方藍(lán) 統(tǒng)。S作的實(shí) 系試 工合速靠流支法流靠流。孺突術(shù)的羈 叭打用的實(shí)不套、實(shí)畐鷲應(yīng) 使彷該蓋養(yǎng)試愛監(jiān)J8:偵術(shù)筒技。分沁 則助 技時(shí)工新襲在必一、 原協(xié)(二兀i囉勰鬍蠱谿聽聽雪無巨細(xì)的了第三類發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造如石原則9:把徹底了解且擁護(hù)公司詁嘗鬱 工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他飪醫(yī) 寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企鈿庫用。不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只要完成工作和具備良好的蟲際關(guān)系技巧。領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念和做事方tllh員解

16、系, ，, -J o 念。率權(quán)方西 理化效授的東司文產(chǎn)謂。需公司生誓合習(xí)現(xiàn)公與。運(yùn)隊(duì)學(xué)頁程司團(tuán)妙以強(qiáng)品班易隊(duì)續(xù)高馨何工提改改如員以以以工是人力隊(duì)XB個(gè)努團(tuán)題工導(dǎo)合婁。屠門問的教隊(duì)r UUPF KHfen- FlJo原則11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)禮11激勵(lì)并助其改進(jìn)敷OIwf重視你的事業(yè)伙伴與供貨商，把他們視為你事業(yè)的 滓伸O悄;激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長與發(fā)展。這 濕示你重視他們。對他們制定具有挑戰(zhàn)性的 幫助他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。土第四類持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)分翳原則12:親臨現(xiàn)場査看以徹底了解情診（現(xiàn)地現(xiàn)物）解決問題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、親自噸察，然 后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)，

17、而不是根據(jù)他人所言及計(jì)算機(jī)屏 I幕庾顯示的東西來理論化。;農(nóng)貓條自證實(shí)的資料來思考和敘述。J曲篙層經(jīng)理與主管，也應(yīng)該親自查看情況，才 蘇際情況只有膚淺的表面了解。1 原則13:不急于作決策，以共識(shí)糟礎(chǔ)腳底 考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)春在還沒有周全考慮所有其他選擇之前，不緩謝斷孔 選定一個(gè)方向而一路歪下去。一旦基過周空滲慮簾 選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎地采取行動(dòng)。漲回”系指和所有相關(guān)者、受到影響者共同討論 ;/偵瞰可能的解決方法，收集他們的意見，并對解 滋途程取得一致共識(shí)。這種共識(shí)過程雖然化時(shí)間， 齡全面地尋求解決方案，一旦作出決定后， 醴行。薯所現(xiàn) 改取使出 纂將費(fèi) 不并這浪 用，旦 運(yùn)因程

18、一 原O 扁本抄費(fèi) 屋眼貨浪。擘要羈、知作茁準(zhǔn)新 s WS爲(wèi)”此生蠱 穩(wěn)乏不與去穩(wěn)業(yè)省出發(fā)務(wù)每 了缺乎間程量u 奧及 .J 計(jì)出進(jìn) TorqI餐醫(yī)頃后相劃免計(jì)避某定 一款新車，一個(gè)新單位 傾聽顧客的心聲與競爭基準(zhǔn)第五章實(shí)踐豐田模式：“凌志篦常劇妥m第一代“凌志”車款的總工程師繪I 銅郎:雖然乍看之下，此目標(biāo)似乎太高而遙不可及,但是如果你向所有參與人員解釋其必要性，蒲實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，所有人都會(huì)樂于接受此瞰一起努力以實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)。y第六章 實(shí)踐豐田模式：先驅(qū)”車款創(chuàng)新麵紀(jì)第一階段：“先驅(qū)”車款的藍(lán)圖 I W /jRhk I9-第二階段：新世紀(jì)、新燃料、I II篡三階段：加速發(fā)展計(jì)劃:由“先驅(qū)”新設(shè)晟當(dāng)開

19、路先鋒r 只剩下15個(gè)月般段：黏土模型凝固了， 歸韶新產(chǎn)品發(fā)展流程 V囪丿豐田公司前任總裁豐田章忌礙 W 20世紀(jì)80年代寡C：創(chuàng)意(creativity)、挑戰(zhàn)(challenge)、 LI 勇氣 (courage)。第二部分豐田模式的做事原矗第一類原則r 長期理念暮、第二類原則餐務(wù)L北確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果:A F 一JMe工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值 縊強(qiáng)I本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力 V-第一類原則長期理念蔚rNf即第七章原則1:管理決策以長期理勸劉 礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不彳昔I / tl2廠I fi wj IMV礎(chǔ),第七章 原則1：管理決策以長期理念癱 即使因此犧牲

20、短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也茄比賺錢更重要的使命遢 -做有益于顧客的事7借鑒豐田：新汽車制造聯(lián)合公司贏得員工的蒼任測讓決策傷害到信任與相互尊重也,川我與責(zé)任感來決定自己的命運(yùn)I Jf匪田議命陳述與指導(dǎo)原則的目標(biāo)，名留青史:離g的故事：克萊斯勒公司文化的破壞Jf、ph耕御造更高的價(jià)值。表：豐田汽車公司的指f g1.崇敬每個(gè)國家的語言與法律精神，靠鬱盪公翻 企業(yè)活動(dòng)，以成為世界優(yōu)良企業(yè)公民。尊重每個(gè)國家的文化與習(xí)俗，通過在社宙N對當(dāng)?shù)貒慕?jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。 -湊之 1-，解決長 若就是刻解成可立考而 。要思因法暫度迫去員4i .155.存貨過剩;6.不必要的移動(dòng)搬運(yùn);7 瑕疵;8 未被使用的員工創(chuàng)造力。多

21、數(shù)流程中，有90%是浪費(fèi) 定馬 無間斷操作流程是精益生產(chǎn)的核心氮從陰盪” 材料到產(chǎn)出最終產(chǎn)品（或服務(wù)）的時(shí)間雜滿 于促成最佳品質(zhì)、最低成本、及最短的送餐1生產(chǎn)過剩;2 在現(xiàn)場等候的時(shí)間；3 不必要的運(yùn)輸；4.過度處理或不正確的處理;電腦主機(jī)制造部門Q 鬆針批量（10部電腦）需花費(fèi)30分鐘。電腦屏幕制造部門 匕電腦測試部門宴黴費(fèi)21分鐘才能預(yù)備好第一部將遞送給顧客的電腦一、一、濁壬運(yùn)送時(shí)間）。齡流程至少涉及21條分支組裝線o澇圖=批量流程范例Oh .ft產(chǎn)品生產(chǎn)需要3個(gè)流程，每個(gè)漁帶（單件流程作業(yè)的生產(chǎn)小組務(wù)圖：無間斷流程范例A第一部電腦需花費(fèi)3分鐘完成。 年2分鐘可以完成10部電腦?？?次操作

22、流程至少涉及2條分支組裝線工作o個(gè)ST的空 ft，i.內(nèi)建品質(zhì)管理；，2.創(chuàng)造真正的靈活彈性;-3創(chuàng)造更高的生產(chǎn)力；，4騰出更多廠房空間；，5.改善安全性；inIMi V6.改善員工士氣； 低存貨成本。裁鋸拋光前鬼存貨V_最少=0支天線最多=2支天線最少=0支天線最多=1支天線前置期=0.8天WIP 0.75 天WIP 0.25 天C/T 40分鐘C/T 140分鐘C/T 76分鐘VVIP 1.7 天C/T 103 嗎裁鋸、車床加工、鉆床加工焊接1拋光1C/T 105分鐘FIFOC/T34分鐘FIFOC/T| 108分鐘|1 VVIP 0.13 天 11 WIP 0.13 天 1J.時(shí)間圖:司

23、精益變革后的天線制造流程許多公司在實(shí)行“一個(gè)流”時(shí)犯了兩平”實(shí)行“一個(gè)流”時(shí)，可能會(huì)發(fā)生下列額外蔬環(huán)站 如亠澆吿產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，導(dǎo)致整個(gè)作業(yè)小組的 產(chǎn)停頓下來蔓個(gè)生產(chǎn)設(shè)畧的轉(zhuǎn)換時(shí)間比預(yù)期的還要長，延誤了整個(gè)作業(yè)小組，使生產(chǎn)停頓下來。aL為創(chuàng)造“一個(gè)流”，必須投資某個(gè)流程（例如熱處 此流程原本是外包給供貨商處理，再送回產(chǎn)第九章原則3:實(shí)施拉式生產(chǎn)制噩 以避免生產(chǎn)過奇理m-顧客拉動(dòng)，然后補(bǔ)貨B&日常生活中的拉式補(bǔ)貨 憶帥的看板制度：在必要之處實(shí)施拉式鬥 9觥日程表的推式生產(chǎn)制度仍有可用之處M 址監(jiān)耀護(hù)田：通用汽車辦公室某辦公室應(yīng)用專& 瞬例子一公司的存貨愈多就愈不可能蜩期綴目標(biāo)。一豐田生產(chǎn)方式的開

24、發(fā)者大野耐褪;腐;二一個(gè)百分之百的“一個(gè)流”是零庫存， H 客需要時(shí)，才會(huì)制造和送貨品。當(dāng)各流程作業(yè)相距太遠(yuǎn)，或是各操作步壕珮猜時(shí)/間的周期相差太大，無法做到百分之百的“型個(gè) 流”時(shí)，次佳的選擇往往是豐田的看板制度。挑戰(zhàn)在于必須建立一個(gè)懂得尋找方法的減L 看板的制度以降低庫存，且最終解除緩沖J就學(xué)習(xí)型企業(yè)。進(jìn)游吉的氣簾小小的創(chuàng)意可能帶來極大的乘數(shù)效尉辦公室里的浪費(fèi)情形遠(yuǎn)甚于工廠，改C.第十章原則4:使工作負(fù)荷氷篠定（生產(chǎn)均衡化齊鷲生產(chǎn)均衡化：使生產(chǎn)與日程均衡化. 八 爭貨在生產(chǎn)時(shí)間平均化中所扮演的角爸 F義單生產(chǎn)，但同時(shí)也生產(chǎn)均衡化匚業(yè)的生產(chǎn)均衡化：A燼U造業(yè)者錯(cuò)失的好處：把均衡化和無間配:

25、吉合起來!以均衡化的生產(chǎn)日程制造鋁制溝槽一般而言，當(dāng)你試圖應(yīng)用豐田生產(chǎn)灑辦溝該 做的第一件事是把生產(chǎn)均衡化，這崑生 生產(chǎn)管理者的首要責(zé)任。為使生產(chǎn)日程平艇 產(chǎn)均衡化、可能需要某些提前送貨作業(yè)或蠡后 貨作業(yè)，也可能得要求一些顧客等候一段耐 等到生產(chǎn)量維持一個(gè)月的相同或穩(wěn)定水準(zhǔn)后，”使 可以應(yīng)用拉式制度，并平衡主裝線。但是，若產(chǎn) 睢天天變化，就沒有道理實(shí)施其他制度，因 炭達(dá)蘿情況下，你根本無法把工作標(biāo)準(zhǔn)化。豐田汽車公司總裁張富士夫C.漏因迖Muda：未能創(chuàng)造價(jià)值。這是最為人們熟知的：爨”，包具時(shí)的多余的移動(dòng)，造成存貨過剩醱擬勺浪費(fèi)/-Muri：員工或設(shè)備的負(fù)荷過重。就某些匸二muri正殍是muda

26、的稜端旃反。Muri是把人崔弋 呂產(chǎn)得超出自然限度，負(fù)荷過重的員工將導(dǎo)致蟲禾瞄睡 y問題，負(fù)荷過重的設(shè)備容易發(fā)生故障生產(chǎn)咻Mura：不平衡。你可以把mura視為上述兩種 喘”的結(jié) 果。在一般的生產(chǎn)方式下，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工作量超出人 廠亠-“ 一有時(shí)又會(huì)出現(xiàn)工作量不足 Lp不均衡的問題產(chǎn)生自不規(guī)則的生產(chǎn)日程，或己 色部問題（例如停工、零部件遺失或發(fā)生瑕疵比 隊(duì)致產(chǎn)量波動(dòng)。不均衡導(dǎo)致浪費(fèi)。產(chǎn)量的不均& 、材料、以及人員都必需預(yù)備最高產(chǎn)量所 B扈，而實(shí)際上，平均水準(zhǔn)與數(shù)量根本遠(yuǎn) 量。星期一的生產(chǎn)DDDDD上*DD星期二的生產(chǎn).0 燒丫二羊期三的生產(chǎn)匚U、Z傳統(tǒng)生嚴(yán)方式下不均衡的情形不均衡生產(chǎn)時(shí)間表有4種

27、缺點(diǎn):顧多引所中要這勞了有不的需，的成需形亠一 I規(guī)時(shí)天情期星到一期星把能楠。況花動(dòng)動(dòng) 廠貨情擎勞勞 工存師引師多 此成能的量許 若當(dāng)可大中要 。們常最要需 險(xiǎn)它通。需際 風(fēng)把。式天之 的須衡方幾束 品必均用頭結(jié)時(shí)買囉 內(nèi)始以高 fa星周 一一3。在當(dāng)?shù)目?。?期顧了成期顧型星 至一期星-TJ1，要同入幾種 不投間這 些動(dòng)中 這勞的上 造的周本 制多一基 ，最。 是費(fèi)力力=告定大必應(yīng)InrO 驗(yàn)排的是效一 旬經(jīng)先外就鞭OM4樣后 二向 一量個(gè) 力一法若麻存無門與、，存。完用力周周衡程糾的鑒 買型擎多本售宀兀使動(dòng)一一均蠢宦矗費(fèi) 購中引許成能賣的勞在在不游時(shí)i 客買型鑫未擎幕廠，與上苗 顧購大儲(chǔ)其

28、有引資同工力費(fèi)1.客fiJ-wp 2 型3.不家動(dòng)浪 4.3 -fl昌艮部固例 嚴(yán)期義，準(zhǔn)謂 最唇的無變作所- 淼同是改預(yù)是- 器送何生情。 這蟹如發(fā)的貨- 求旅天無霍件 壽幾廠勇部附鞭動(dòng) 均舉，引形商期我造的 成牌部變的供一&鞭間不還大況這，弓的每大成 .巨造 端會(huì) 尾將貨就不使的的。造彷零改生件豔長時(shí)XH寫加施勾圣 簟小擎加X生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)時(shí)間表有4種優(yōu)點(diǎn)：j、霉獰能縣轍臨轟鳥灼警 :平衡員工與機(jī)器設(shè)備的使用。由于某些引鬣轟檐 匕耗費(fèi)較少工作，某些引擎的制造較費(fèi)時(shí)費(fèi)籟.厲以一 此工廠可以創(chuàng)造標(biāo)準(zhǔn)化的工作，市場生產(chǎn)平琢點(diǎn) 汗貝要在生產(chǎn)了耗費(fèi)較大的功夫的大型引擎之后不是 接著生產(chǎn)另一具大型引擎

29、，員工負(fù)荷就能減輕喏、 此來安排生產(chǎn)日程表，便能使一天的工作負(fù)/荷蘋璇龍。；匚灘程及此工廠的供貨商面臨平穩(wěn)的需求。若; 騒上游制造者采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制度，供應(yīng)者每一 共貨商便能獲得穩(wěn)定平均的訂單。這 的成本反映在提 因毗而受惠。/ J - 1/ 但及產(chǎn)生 ，程終以 費(fèi)流最可 浪產(chǎn)的商 似生量貨少供 臺(tái)持的三L=也的維你、漏貨你在及 存使為你 品免因 產(chǎn)避，下 終以費(fèi)況 最可浪情 量卻血帥。 少費(fèi)大沖產(chǎn) 持浪更蟹 維小成衢=易遺 容出 更看 作易 工彈 的更 后也：=_第一章原則5:建立立即暫停以解衢、可題、從一開始就重視品質(zhì)管噸誘暫停流程以建入品質(zhì)（自動(dòng)化）產(chǎn)呀j(luò)二通過使用對策與防范錯(cuò)誤來解決魄

30、1國I品質(zhì)管理簡單化，并使團(tuán)隊(duì)全體成R員鴦與:A離囁門的內(nèi)建品質(zhì)泛權(quán)營原則，不是技術(shù)大野耐一先生曾經(jīng)說過，暫停生產(chǎn)晶k囁任何問題，都必須在第二天早上以前解缺，翩當(dāng)”翩雌輛車時(shí),今天未解瞬 汎一豐田汽車公司總裁張富士夫 疥7 縱0焉J/l使雖質(zhì)簡單化，并使團(tuán)隊(duì)全體成員參與 01在豐田工公司，他們用簡單的方法處理，極少使用復(fù)雜的統(tǒng)計(jì).工參、為質(zhì)專家與團(tuán)隊(duì)成員只使用下列4項(xiàng)主要工具：卜流”和安燈以使問題浮現(xiàn);O“ f現(xiàn)場查看；jFA第十二章原則6:工作的橋崔儡持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基廳標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的品質(zhì)基 謬制性官僚制度與授權(quán)性官僚制圖 匕礒出新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化工作b險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作為授權(quán)的工具*標(biāo)準(zhǔn)化工作

31、程序說明表及其中包含的信息晨豐田生樹式中 的要素。一位生產(chǎn)線工作者要寫出一份痔，灣9白的標(biāo)準(zhǔn)化說明表，他必須相信這份說明表的： 二疵產(chǎn)品、操作失誤、以外情況等重復(fù)發(fā)生，并獻(xiàn)爾酸 0和想法，這樣才能維持提高生產(chǎn)效率。這些之所以能， & i是因?yàn)橐环莶黄鹧鄣臉?biāo)準(zhǔn)化工作程序說明表。冬謝卅i -大野耐工空11八*我0至胞標(biāo)準(zhǔn)化工作包含3個(gè)要素一生產(chǎn)間隔時(shí)間（以顧客 於瀆隸選速度完成一項(xiàng)工作所需要的時(shí)間）、執(zhí)行工作步驟順Q ；游砌德順序，以及個(gè)別操作員為完成此標(biāo)準(zhǔn)化工作，手邊:亠 癡沁豪宀量。標(biāo)準(zhǔn)化工作就是以生產(chǎn)間隔時(shí)間、步驟順序、b 穌手邊躊贈(zèng)撐臚要素來制定的。用：一護(hù)4 泰勒的科學(xué)管理的方法：合乎科

32、學(xué)地決定執(zhí)行工作的最佳方法。飛 汎合乎科學(xué)地發(fā)展呢出一個(gè)最佳方法以訓(xùn)籲壬灘 y行工作。策謨丿合乎科學(xué)地挑選最具能力以最佳方法執(zhí)行此壬作 頁工。扌訓(xùn)鯽導(dǎo)者以教導(dǎo)他們的屬下，并且督促他們遵 心照最隹方法執(zhí)行工作。;i *雜勵(lì)務(wù)獎(jiǎng)勵(lì)制度以促進(jìn)員工遵循此最佳方法， Ite工程師以科學(xué)方法制定的績效標(biāo)準(zhǔn)。泰勒的科學(xué)管理方法確實(shí)顯著堆 但是，也造成了非常僵化的官僚 ?;繁文纏節(jié)、官樣文章。 a 許多層級(jí)的企業(yè)架構(gòu)。從上而下的控管。P何一本又一本的規(guī)則與程序說明。 林緩慢且復(fù)雜的執(zhí)行與應(yīng)用。溝遇不良。 交革。二動(dòng)乏效率的規(guī)則與程序。高度官僚體制表強(qiáng)制性官僚制度與授權(quán)性官僚制從社會(huì)性結(jié)構(gòu)丈授權(quán)性官強(qiáng)制性官僚制

33、度強(qiáng)制實(shí)施僵化的規(guī)則許多書面的規(guī)則與程序說明層級(jí)化控制對員工授權(quán) r規(guī)則與程序是疫材甥:具. 層級(jí)制度是用以站轟業(yè)木 斷的學(xué)習(xí)uQ專制諛從上而下的控管 恵.極少書面規(guī)則與程序說明 翹層級(jí)制度來控管有機(jī)對員工授權(quán)極少書面規(guī)則與程序說明極少企業(yè)層級(jí)表強(qiáng)制性與授權(quán)性制度及標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性的制度與程序強(qiáng)調(diào)績效標(biāo)準(zhǔn)以凸顯不良績效。U調(diào)實(shí)準(zhǔn)強(qiáng)何標(biāo)最現(xiàn)的佳績信務(wù)的并 實(shí)效息法佳多方最無若務(wù)助實(shí)大把制度標(biāo)準(zhǔn)化，以避免人員?；ǘ榷{(diào)整，并且引導(dǎo)人員靈活癢性地 即席創(chuàng)作。j 制度應(yīng)該幫助員工控制他們本身的工 作:使用“玻璃盒” (glass box)式儀 計(jì)，幫助他們形成制度和精神模式。： 制度是可以改善的最佳實(shí)務(wù)樣板

34、。泰勒的科學(xué)管理方法和豐田模式的關(guān)鍵差別雀 田模式相信員工是最珍貴的資源，員空 .命令的一雙手，他們是分析師，即問題的輙 7種種觀點(diǎn)下，豐田的官僚式、由上而下的制矇：彈性和創(chuàng)新的基礎(chǔ)，阿德勒把這種行為稱為魯遛工口u 泰勒主義”(democratic Taylorism)。我騎闔事和我研究豐田的產(chǎn)品發(fā)展制度時(shí)，我們發(fā)a 負(fù)的標(biāo)準(zhǔn)化可教導(dǎo)員工類似的技術(shù)、技能和規(guī)； 雜常有助于促進(jìn)有效的團(tuán)隊(duì)合作。在實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)，非常關(guān)鍵的一項(xiàng)工作是設(shè)樓X下 兩者之間取得平衡：一方面提供固定福肘應(yīng)逬遵循滬 C另一方面提供員工自由度，讓他們能創(chuàng)新并鸞 w 竽向應(yīng)成本、品質(zhì)與遞送等挑戰(zhàn)性目標(biāo)。欲在零加 匕實(shí)現(xiàn)配合，關(guān)鍵在

35、于撰寫工作標(biāo)準(zhǔn)者及對這魚標(biāo)準(zhǔn)禍 出貢獻(xiàn)的改善者。詳洱Ms卜二；首堤鼠工作標(biāo)準(zhǔn)必須夠明確，方能作為有用的指引， 傷腫役必須夠概略化，以保留某種程度的彈性。 工作者必須改進(jìn)此工作標(biāo)準(zhǔn)。妙餘準(zhǔn)改進(jìn)、創(chuàng)新及員工成長的重要基礎(chǔ)。第十三章原則7:運(yùn)用視覺管I 問題無處隱藏歛辱m-清理它，使它可被看見d *視覺管理制度的目的是改進(jìn)創(chuàng)造價(jià)值舖蔬程 從售后零件供應(yīng)倉庫以視覺管理改進(jìn)流拒m 妙觥管理與辦公室工作I A，1 pk II I騒賦扌艮告：以一頁報(bào)告呈現(xiàn)你必須知道的東西 簽與人員制度促成視覺管理 阱大野耐一先生對豐田生產(chǎn)方式有無 勵(lì) 你必須清理所有的事，才能看出問題，1?懇并看出是否有問題時(shí)，他定會(huì)發(fā)牢騷

36、。11 J/ 1 -J一豐田汽車公司總裁張富士夬J，1 整理(sort):整理分類，只留下需要的筍vfflHKL：132條理(straighten):所有項(xiàng)目都井然有序、有 闿的位置。甘3：整潔(shine):整潔的流程往往是一種檢驗(yàn)機(jī)誠，囁損害 品質(zhì)雯導(dǎo)致機(jī)器故障的異常情況與失敗前兆得以浮現(xiàn)。柵繇癡standardize,制定規(guī)范):制定維持與監(jiān)督前3個(gè)R 與程序。m強(qiáng)自衛(wèi)濰持一個(gè)穩(wěn)定的工作場所是一種塞 牘改驟番冬門1 、3個(gè)S標(biāo)準(zhǔn)化(Standard i ze) 制定規(guī)范以完成所謂“視覺”,指的是能夠檢視流程覽喪蕃麟貨、 信息，或某操作員執(zhí)行的工作，并立即羣 f ”用規(guī)定的程序來執(zhí)行工作，

37、或是有無異手蝕畫 鬻況發(fā)生。首先，這座倉庫的組織方式是名為基地”(home賁stitons) 的小組。%齊癖遨座倉庫使用特別量身定制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，正如在 瞬華廠中把零件井然有序地放置于固定地點(diǎn)一樣。丄鑿摩工廠大量使用視覺管理。在廠房內(nèi)，到處可見各:直 控制板(process control boards )的白板， 6這些虞板可兩逋亮這座倉庫的作業(yè)神經(jīng)中樞。r A豐田:要使每年兩次視察每位員工的辦公桌，檢查他們的檔案的文件保存設(shè)施之一）是否井然有序，以醸用的文件存放在檔案柜里。在豐田公司，唐緊/標(biāo)準(zhǔn)方式，正樹邦彥查看員工們的檔案整理是否離3.7的情形，并根據(jù)視察結(jié)果書寫報(bào)告并給出評分。若菜方

38、匕 缺陷，員工必須提出改進(jìn)方案，并擬定復(fù)查時(shí)間，敎確 陷獲得改正。豐田模式認(rèn)為，視覺管理應(yīng)該和人相輔相成，因?yàn)槿耸且曈X、 觸覺聽覺導(dǎo)向。應(yīng)該在工作地點(diǎn)設(shè)置最佳視覺指南，使人、感覺到工作標(biāo)準(zhǔn)及異于標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)，能夠立一套設(shè)置完善的視覺管理系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn) 疵與錯(cuò)誤，促進(jìn)在截止期限前完成工作，促進(jìn)溝 降低成本，使員工更能掌控他們的工作環(huán) IVj第十四章原則8:使用可靠的、礙充 分測試的技術(shù)以協(xié)助員工芨生PJ/新技術(shù)必須支持人員、流程與價(jià)值觀 磔Jd 執(zhí)行工作的是人，傳送與溝通信息的是計(jì)算機(jī) 卩儻息技術(shù)如何支持豐田模式？匕/儈公司產(chǎn)品發(fā)展流程中的信息技術(shù)敬正確的采用技術(shù)匕匕 厶冃得m 個(gè)A們危是豐

39、一的我的還曲 需息，力終W 只信是能最 到理但考題徉 展管。思問98 發(fā)與利去決1 經(jīng)術(shù)便失解二 已技常到，踐 會(huì)得非入住那 社取在陷記 今即實(shí)會(huì)須 當(dāng)立這就必紅先解決人員操作流程，再談自動(dòng)化。盡可能制度 彈性化，這樣，你才能隨著業(yè)務(wù)的變殖I掩尊進(jìn)流 程。此外，隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)地現(xiàn)物（或親自至瞬八一2 所獲得的信息。寸:電W爭E最重要的工作之一，應(yīng)該是留意細(xì)節(jié)。就以義本昜集 說，雖然一位居副總裁階層，但我每天至少述是要化 彬小時(shí)在工廠現(xiàn)場，進(jìn)行主要的現(xiàn)地現(xiàn)物（親自到 現(xiàn)場査看）及進(jìn)行“5個(gè)為什么”的問題調(diào)查。例如 勺何莪初只能發(fā)揮90 %的產(chǎn)能呢？若能在工廠現(xiàn)場以 覺篇理方式呈現(xiàn)所有管理工具，你就不需要查看計(jì): 竄険人的辦公室去了解情形，