安瓿檢漏滅菌器說明書教材

1、執(zhí)行 標準： Q320700CI01-2003產(chǎn)品名稱：安瓿檢漏滅菌器系列安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書連云港千櫻醫(yī)療設備有限公司LIAN YUNGANG SENOH MEDICAL EQUIPMENT CO.,LTD二0一四年九月安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書、八 、刖言本說明書的用戶對象本說明書為安瓿檢漏滅菌器系列（以下簡稱為本設備）的使用說明以及有關(guān)參數(shù)的 設定、操作方法、注意事項、一般的維修方法等，是為以下人員編寫：具有一般電氣、控制、機械、管道知識的操作人員和維修人員負責滅菌器選型的人員負責管理滅菌器的人員操作本設備的操作人員負責本設備維修的維修人員在本說明書要求的工作條件和環(huán)境下使用。

2、本設備請務必在本說明書中的一般規(guī)格及性能的范圍內(nèi)使用。本設備未經(jīng)授權(quán)，嚴禁用戶對設備部分或全部進行改造。如有問題，請與本公司 的當?shù)剞k事處或本公司聯(lián)系。請妥善保管本設備的有關(guān)資料，以便于隨時查閱。該說明書適用于AQ2.0II等安瓿檢漏滅菌器。聲明本說明書未經(jīng)許可，不得進行部分或全部復印、復制或提供給他人。設備因技術(shù)或其它原因發(fā)生改動，恕不另行通知。本說明書只對說明書配備的產(chǎn)品，如用作指導、操作其它產(chǎn)品引起的后果，本公 司無法保證。因特殊定貨或其它要求而造成與設備不符之處，以實際制造的設備為準。本說明書的所有權(quán)屬于連云港千櫻醫(yī)療設備有限公司。本設備的用途本設備用于對醫(yī)用、試驗用的安瓿類物品。如若

3、用于其它類物品的滅菌，應經(jīng)本公司的技術(shù)部門書面許可，否則，可能會引 起無法預料的后果。有關(guān)安全的標記在本說明書中，為了更好地使用本設備，注意事項用以下的有關(guān)標記和符號表示。 以下為有關(guān)的標記和符號所表示的意義和重要程度，請務必遵守。警告和注意的表示警告 表示如果操作錯誤，可能導致設備的損傷和人員的傷亡 注意 表示應該著重注意的地方。警告通電時不要擅自拆卸電氣元件及接觸內(nèi)部電路，有可能會觸電通電時，請不要接觸端子部分。維修時，必須切斷設備的外部及面板電源、水源和汽源 維修時，請注意不要被高溫熱管燙傷。請在本設備指定的電源、汽源、水源下使用本設備。進入工作狀態(tài)后，請勿試圖打開門。專用術(shù)語本說明書中

4、主要專用術(shù)語解釋如下：滅菌器：指構(gòu)成高壓蒸汽設備的整體，有容器本體、門、電器控制系統(tǒng)及配管系統(tǒng)。筒體：滅菌器的主要構(gòu)成壓力容器的部分滅菌室：存放被滅菌物的部分內(nèi) 車：把滅菌物放在內(nèi)筒中的帶輪框架外 車：用于運送內(nèi)車的帶輪推車滅菌：殺死或除掉物質(zhì)中全部微生物飽和蒸汽：將水裝入容器中在一定壓力條件下進行加熱，當達到一定的溫度時，冷凝 速度與汽化速度達到平衡時的這種蒸汽叫飽和蒸汽生物指試劑：對于滅菌處理抵抗性高的微生物接種于試紙上，包裝起來，作為判斷滅菌效果的指示劑化學指示劑：把隨滅菌時溫度的變化變色的特殊印油等涂在紙上，作為滅菌條件的指示劑正壓：指以1個大氣壓為OMPa為基準的正側(cè)壓力負壓：指以1

5、個大氣壓為OMPa為基準的負側(cè)壓力編程：指設定程序中對置換溫度、滅菌溫度、滅菌時間、真空次數(shù)、Fo值等參數(shù)進行重新設定步進：(1)、在不能啟動的情況下，為檢查程序是否正確，使用“步進”進行工作；(2)、在滅菌過程中出現(xiàn)故障，工作因此不能正常進行，使用“步進”強制進入 下一個行程。第一章概述 4第二章結(jié)構(gòu)特征 7第三章工作原理及技術(shù)參數(shù) 10第四章安裝及調(diào)試 12第五章使用方法 15第六章工作程序 25第七章維修及保養(yǎng) 29第八章附錄 3417歡迎您使用千櫻公司產(chǎn)品弟一早概述本章著重介紹該設備的特點與用途、型號及其代表的意義、 使用環(huán)境及工作條件1、特點與用途2、型號的組成及代表的意義3、使用環(huán)

6、境及工作條件1、特點與用途安瓿檢漏滅菌器是現(xiàn)階段國際上先進的消毒與滅菌設備，它采用蒸汽滅菌、色水檢漏、 噴淋清洗和真空風干等技術(shù)，具有滅菌可靠、時間短、節(jié)約能源、控制程序先進等優(yōu)點。該 設備采用先進的西門子PLC、觸摸屏、進口微型打印機，操作簡便、工作可靠、故障率低。 根據(jù)供貨要求該設備可采用其它配置。2、型號的組成及代表的意義AQ 2.0 II產(chǎn)品設計序號滅菌室的容積安瓿檢漏滅菌器AQ-2.0II的意思：滅菌室的容積為2.0m3,該型產(chǎn)品設計序號為II號3、使用環(huán)境及工作條件:注意在安裝本裝置時應該具備下述條件：3-1、清洗水源該設備要求清洗水源為去離子水（建議使用純化水清洗，具體根據(jù)用戶的

7、需要），壓力為 0.30.5Mpa,接口管徑為DN40 （要求口徑不得小于設備自身所配進清洗水接管），若清洗 水源壓力或管徑不足會造成清洗不徹底或清洗的效果不能滿足要求。3-2、色水源該設備要求色水源為容易清洗掉的有色水，而且無毒、無害。壓力為0.30.5Mpa，接口管徑為DN40 （要求口徑不得小于設備自身所配進色水接管）。本設備的色水要求回收再使 用。3-3、蒸汽源該設備要求蒸汽源壓力為0.30.6Mpa,接口管徑為DN40 （要求口徑不得小于設備自 身所配進蒸汽接管），若蒸汽源壓力不足會造成升溫的行程時間非常長或不能升至所需要的 滅菌溫度。若蒸汽源壓力太高，須外加減壓閥將壓力調(diào)整到設備所

8、要求的壓力。3-4、電源該設備要求電源380V/50HZ/20A三相交流電和220V/50Hz/5A單相交流電，兩種電源要求分開，并要求用戶在進入設備前便于操作地方加裝空氣開關(guān)。3-5、壓縮空氣源該設備要求壓縮空氣源壓力為 0.40.6Mpa/DN25 （要求口徑不得小于設備自身所配進 壓縮空氣接管），若壓縮空氣源壓力不足會造成機動門門膠條不好和氣動閥不能完全開啟。3-6、色水罐該設備要求用戶加裝回色水儲罐，儲罐容積要求不小于所使用的滅菌器容積的1.5倍,同時要求色水罐的放置位置高度與滅菌器的高度較一致。如管道較長或高度相差較大，須在進色水或回色水管道上加裝增壓泵。如要求加裝增壓泵的開啟與安瓿

9、檢漏滅菌器同步，須 同制造商聯(lián)系，并提供圖紙的情況下方可更改。3-7、排泄管道該設備要求排泄管道接口管徑為 DN40 （要求口徑不得小于設備自身所配進排泄口接管）， 并且要求使用獨立管道排到室外。若與地漏連接在一起，會造成蒸汽返回房間內(nèi)。若與其它 連接在一起，會造成排泄不暢或蒸汽倒流進滅菌器內(nèi)。注意|設備環(huán)境安放本設備的場所地面應為硬質(zhì)混凝土地面若安放本設備的場所地面不能滿足要求，則設備長期運行會造成地面松動，機器傾斜， 產(chǎn)生不能預期的結(jié)果。使用本設備環(huán)境溫度不超過45 C若安放本設備的環(huán)境溫度超過 45C,會造成控制系統(tǒng)及閥門紊亂，產(chǎn)生不能預期的結(jié)果安放空間應通風良好若安放本設備的通風環(huán)境不

10、能迅速擴散滯留的蒸汽，會影響設備的性能及使用壽命，同 時要保證滅菌器安裝間能夠保證大門的自由開關(guān)，搬運外車能順利運送滅菌物品。安放空間應寬裕要求安放位置便于設備操作、設備維修、設備保養(yǎng)及設備的檢測。結(jié)構(gòu)特征本章著重介紹該設備的結(jié)構(gòu)特征1、壓容部分2、裝潢組件3、電氣系統(tǒng)4、管路系統(tǒng)5、送料系統(tǒng)該設備的主要結(jié)構(gòu)如下圖所示 ：（設備的具體配置以定貨合同為準）1. 壓力容器：按國標GB150-2011壓力容器進行設計、制造、檢驗、驗收，并接受固定式壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。主要分為大門部分和筒體部分。其中安瓿檢漏滅菌器滅菌室 采用不銹鋼板壓制而成。大門采用不銹鋼板壓制而成，筒體上裝有超壓泄放

11、安全閥，確保設 備的使用安全。設備上設有電氣安全聯(lián)鎖裝置，確保設備工作安全。2. 裝潢組件：安瓿檢漏滅菌器的裝潢組件由設備框架、保溫層、側(cè)門罩板、前門面罩板、后門面罩板、 大門罩板等組成。設備框架由角鋼、槽鋼與容器組焊而成，并噴涂上底漆、保護漆。保溫層 由石棉敷設在容器筒體上，外由已噴涂上底漆、保護漆的鐵皮封裝而成。3. 電氣系統(tǒng)3-1、系統(tǒng)方框圖打印 打印系統(tǒng) 顯示 面板部分PLC設定3-2、硬件配置:名稱型號數(shù)量生產(chǎn)商PLC控制器:CPU226CN1西門子模擬量模塊EM2311觸摸屏TK6070I1TAIWAN通訊電纜0-2電源模塊:T-1201微型打印機1煒煌其它元件可選3-3、輸入部分

12、包括溫度傳感器、壓力傳感器、行程限位開關(guān)、液位開關(guān)等。3-3-1 、溫度變送器是將溫度傳感器的信號變換成計算機可處理溫度的05V電壓信號。3-3-2 、壓力變送器是將壓力傳感器的信號變換成計算機可處理的420mA電流信號壓力，壓力傳感器量程為絕對壓力 0-4Bar。3-3-3 、壓力控制器為檢測壓力大小的開關(guān)電信號。3-3-4 、行程限位開關(guān)是將位移信號轉(zhuǎn)變?yōu)殚_關(guān)電信號，便于計算機處理。3-3-5 、液位開關(guān)：檢測水位狀態(tài)。3-4、輸出部分包括氣動閥、電磁閥、信號指示燈、蜂鳴器、交流接觸器等。控制系統(tǒng)通過PLC采樣相應點的輸入信號，處理信息，執(zhí)行用戶程序，并根據(jù)相應的控 制指令，控制相應的輸出

13、元件，以完成相應的動作。3-5、觸摸屏SENOH技術(shù)制作，運行可靠，人機界面友好，在本系統(tǒng)中有下列功能： 3-5-1、觸摸按鍵：如“啟動”、“步進”、“設定”等。3-5-2、狀態(tài)指示燈：如“準備”、“運行中”、“結(jié)束”、“可開門”等。3-5-3、數(shù)值顯示：如“時間”、“溫度1”、“溫度2”、“溫度3”、 “壓力”等。3-5-4、圖示顯示：溫度曲線、壓力曲線等。3-6、微型打印機本設備的微打為西班牙進口，可打印記錄用戶要求的各個行程參數(shù)，如記錄溫度、Fo值、壓力等等，同時將工作的時間打印出來。具體管路系統(tǒng)： 打印的參數(shù)由我公司在出廠前已儲存在程序中。4.根據(jù)供貨要求可采用不銹鋼衛(wèi)生管道、一體化結(jié)

14、構(gòu)，由氣動閥、過濾器、單向閥、管道 泵、真空泵、噴淋網(wǎng)板、液位開關(guān)、壓力傳感器及各種卡箍等連接而成；也可以采用碳鋼管 路或管路采用分體式結(jié)構(gòu)等等要求。按其功能可分為：進色水管路、進蒸汽管路、進清洗水管路、抽真空管路、排汽水管路、 和安全系統(tǒng)（安全閥）、回色水管路等等。4. 送料系統(tǒng)：送料系統(tǒng)由外車和不銹鋼內(nèi)車組成。將待滅菌物裝進內(nèi)車，然后用外車將內(nèi)車送進滅 菌室，關(guān)上大門，等待滅菌。滅菌結(jié)束后，打開大門，再用外車將內(nèi)車拉出，送到指定處， 卸下已滅菌物。弟二早工作原理及技耒參數(shù)本章著重介紹該設備的工作原理、技術(shù)特性及工作參數(shù)1、工作原理 2、技術(shù)特性 3、工作參數(shù)1、工作原理安瓿檢漏滅菌器適用于

15、安瓿的滅菌、檢漏、清洗的滅菌設備。它采用蒸汽對安瓿進 行升溫、滅菌，然后使用真空、色水、正壓等方法對安瓿進行檢漏。檢漏結(jié)束后用清洗 水對安瓿進行清洗。2、有關(guān)技術(shù)特性及參數(shù)2-1、AQ-2.0 U安瓿檢漏滅菌器設計參數(shù)如下:項目內(nèi)容容器類別I類設計壓力0.17MPa最高工作壓力0.15MPa最高設計溫度129C最高工作溫度127C蒸汽壓力0.4 0.6Mpa清洗水源0.3 0.5MPa色水源0.3 0.5Mpa壓縮空氣源0.4 0.6Mpa電源AC220V/50HZ/0.5KWAC380V/50HZ/5.1KW行程周期100分鐘左右內(nèi)室尺寸外形尺寸設備凈重第四章安裝及調(diào)試本章著重介紹該設備的首

16、次安裝及調(diào)試方法1、設備安裝2、設備調(diào)試1、安裝把設備吊運到安裝的場所，當方向及位置定好后便可對其固定，參見安裝示意圖。固定方法（最好備有千斤頂）：*在兩個支腿下墊上減振墊，旋轉(zhuǎn)支腿，使萬向輪離開地面后，在定向輪下墊減振墊。*通過調(diào)整支腿的高度，調(diào)整設備的內(nèi)筒軌道水平。*對應設備上的蒸汽、水和壓縮空氣壓力等，接通蒸汽源、水源管路和壓縮空氣等管路, 同時按要求配置電源，按管路圖用戶自配接管如下：1蒸汽源接設備進英汽* 口地漏Q壓縮空氣源心扌接設備進壓縮空氣接口/4清洗水源接設備進清曲水接口5地漏心接設備排泄接口如該設備未加特殊說明，則取消純化水源。如上面安裝的“地漏”為防倒流地漏，建議用戶使用“

17、獨立管道”排到室外，以防水汽 倒流。外接管道元件明細表:名稱標號規(guī)格手動閥1、4、5DN40手動閥2、DN25手動閥3DN15按要求配置好電源及通風設施:警告進入設備的蒸汽壓力不允許超過 0.6Mpa。如用戶汽源壓力超過0.6Mpa，則必須在 管路進入設備前加裝減壓閥！為保證本設備的安全，在設備上設有安全閥，當壓力超限時，安全閥啟爆，排出內(nèi)部壓力。安裝 時請保證安全閥的排口通暢。2、調(diào)試當設備安裝完畢后，再對設備全面檢查一次，確認無誤后，便可以開始試運行。*詳細閱讀說明書的第五章“使用方法”后再進行對設備的調(diào)試。2-1、打開進水、進蒸汽等閥門，觀察水壓力表、蒸汽壓力表等的狀態(tài)，看壓力是否在要

18、求的壓力范圍內(nèi)，使汽源的壓力通過減壓閥使其穩(wěn)定在0.5MPa左右（不允許超過0.6Mpa）首次使用請將管道中的臟物（如污泥、焊渣、水垢等）排除干凈，同時以后每次使用要將蒸 汽中的冷凝水排除。2-2、火菌結(jié)束后將其他閥門如總排手動閥等打開。2-3、將電源空氣開關(guān)合上，要求電工外接線試驗管道泵與真空泵正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)請調(diào)整 為正轉(zhuǎn)方向運行。注：管道泵逆時針方向為正轉(zhuǎn)方向，站在真空泵皮帶輪側(cè)順時針方向為真 空泵正轉(zhuǎn)方向。2-4、將滅菌器內(nèi)的其他物件清除干凈，并將滅菌室內(nèi)擦拭干凈。2-5、電源空氣開關(guān)合上，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。2-5、將滅菌器的大門關(guān)緊，直到門關(guān)緊指示燈亮（可運行燈亮、準備燈亮等

19、）。2-6、選擇工作程序和工作參數(shù)（程序選擇和參數(shù)設定）2-7、一切準備就緒后，可運行燈亮按“啟動”鍵，設備開始自動運行。2-8、運行中，詳細觀察和記錄現(xiàn)象，如有異常情況和不明之處，請與制造商聯(lián)系。2-9、結(jié)束燈亮，蜂鳴器報警，工作結(jié)束。2-10、按以上步驟連續(xù)運行 3-5次，設備正常運行。2-11、然后培訓操作人員，達到操作人員能夠熟練操作，則該滅菌器調(diào)試就結(jié)束。弟早使用方法本章著重介紹該設備的使用方法1、觸摸屏畫面的介紹及使用2、滅菌器大門的操作3、系統(tǒng)校正4、參數(shù)設定5、設備運行6、設備使用中的異常處理1、觸摸屏畫面介紹及使用1-1、觸摸屏通電后，直接進入 開機畫面連云港千櫻醫(yī)療設備有限

20、公司安咅瓦檢漏滅菌器根據(jù)操作人員級別輸入相應的用戶名和密碼初始密碼為：12341-2、觸摸屏開機密碼正確輸入后可進入監(jiān)控畫面安議程序備行程溫度2 #馳CC日期時間顯示F02 #,#F01#時F03#行程時間數(shù)值顯示門操作提示信息輸入打印秒件 況扌丁印 設定竄# 0行程狀態(tài)顯示站時理#分牡牡秒 工作時間工作時間準備行稻換功能畫面按鍵3 日#mrrrTr1時TTTT 7 J料分工作監(jiān)控1不可開門前門已開II不可運行、#分如選擇操作員級別進入程序，莫些功能不能進入，則點擊“用戶”切換按鈕，用更高級別 權(quán)限進入操作設備。安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書1- 2-1、行程狀態(tài)顯示包含：準備行程一準備中、升溫

21、行程一抽真空、升溫行程一快進汽、 升溫行程一慢進汽、滅菌行程一運行中、真空行程一運行中、清洗行程一清洗中、結(jié)束行程一 已結(jié)束。1-2-2、數(shù)值顯示包含：溫度1、溫度2,溫度3,工作壓力數(shù)值，F(xiàn)01、F02, F03數(shù)值。1-2-3、按換畫面按鍵：換畫面主要走向及將畫面轉(zhuǎn)換到對應畫面，如下所示：按“參數(shù)設定”進入程序設定畫面按“部件工況”進入部件工況畫面按“輸入輸出” m進入輸出畫面按“曲線畫面”進入曲線畫面1- 2-4、提示信息的狀態(tài)顯示包含：不可運行、可以運行、正在運行、運行結(jié)束。1- 2-5、提示信息的門顯示包含：前門已開、后門已開、前門閉合、后門已開。1- 2-6、行程時間顯示包含：顯示

22、運行時間和行程時間。1- 2-7、在“可以運行”指示燈顯示，按“啟動”按鍵，設備就開始自動運行。1-2-8、設備正在運行時，需要手動跳步時，按一次“步進”鍵，工作程序就跳過該行程進 入下一行程運行。安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書1-3-1、狀態(tài)圖顯示：將設備的管路簡易圖顯示出來。1-3-2、元件狀態(tài)顯示：將閥門、真空泵、管道泵等元件的工作狀態(tài)顯示出來。1-3-3、按監(jiān)控鍵，畫面將返回到進入 監(jiān)控畫面。1-3-4、按手動自動按鈕閥門進入手動控制狀態(tài)，注意程序正常運行時不可按此按鈕1-4、按“輸入輸出” m進入 輸出畫面后門關(guān)限位開關(guān)后門門閉開關(guān)前門關(guān)隈位開關(guān)前門門閉開關(guān)斯前門開限位開爰后門開限位開

23、關(guān)輸入狀態(tài)顯示行程顯示下液位開關(guān)換畫面按鍵上液位開關(guān)1-4-1、將輸出信號進汽閥、真空泵、進色水閥、清洗水閥、壓縮空氣閥等的工作狀態(tài)顯 示出來（通/斷）。1-4-2、按“輸入”按鍵進入輸入畫面33歡迎您使用千櫻公司產(chǎn)品進壓縮空氣閥聲光報警器進淸洗水閥斷#秒前門開電機斷前門關(guān)電機潔門開電機斷后門關(guān)電機前門充氣換畫面按鍵1-4-3、輸入狀態(tài)顯示：將輸入信號前門開關(guān)、后門開關(guān)、熱保護、液位開關(guān)等狀態(tài)顯示（通 / 斷）。1-4-4、前、后門上、下行程輸入信號為機動門使用。1-5、按曲線畫面鍵，畫面將轉(zhuǎn)換到進入 溫度壓力曲線畫面。出來。1-5-2、壓力曲線顯示：將壓力的大小用曲線表示出來1-5-3、曲線

24、操作鍵：用于對曲線進行移動等操作。1-6-1、參數(shù)設定項目顯示：提醒使用者此時設定的項目。1-6-2、參數(shù)設定輸入數(shù)字鍵：按該鍵后將出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤，然后輸入要求的數(shù)值并按一下 小鍵盤上的回車鍵，此時該參數(shù)就已輸入設備主機。如輸入錯誤參數(shù)，觸摸屏將自動提醒出錯 信息，要求重新輸入?yún)?shù)。1-6-3、按參數(shù)修正鍵，畫面將轉(zhuǎn)換到進入?yún)?shù)修正畫面1-6-3-1、校正項目顯示：提示你系統(tǒng)校正的名稱。1-6-3-2、溫度壓力修正：包含溫度1、溫度2、溫度3、壓力三個項目的校正。校正方法如 下：按對應的數(shù)字鍵 m 出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤 m 輸入數(shù)字按小鍵盤上的回車鍵。2、滅菌器大門的操作本裝置為I類壓力容器，門的正

25、確操作很重要，所以在對門操作前，請認真閱讀下列各項2- 1、機動門的操作2-1-1、機動門的關(guān)閉2- 1-1-1、首先觀察大門內(nèi)側(cè)表面要無污物和門膠條在門槽中，否則要處理得符合要求，才 可進行下一步。2-1-1-2、打開電源，電源指示燈亮。2- 1-1-3、用手緊按門手柄，使大門緊靠門框表面。2- 1-1-4、然后按關(guān)門按鈕，大門自動關(guān)上，延時一段時間后門槽自動充氣。2-1-2、機動門的開門2- 1-2-1、只有在準備、結(jié)束裝態(tài)才可開門，運行狀態(tài)不可手動強行開門（程序運行中，按 開門按鈕、關(guān)門按鈕，對門不操作）。2-1-2-2、按開門按鈕，大門自動對門槽抽氣一段時間，時間到大門自動（或手動按開

26、門按 鈕）向上移動將大門打開。2-1-2-3、門電機停止運行后，抓住門手柄將大門拉開。2-2 、手動門的操作2-2-1 、關(guān)門前，要檢查一下門的密封膠條有無損傷及門膠條表面是否附著污物。如果膠條 存在損傷請更換門膠條，如果膠條表面附著污物，請用細軟紗布沾自來水清洗干凈，清洗完畢 后，再仔細檢查一遍。2- 2-2 、關(guān)門時先將門手柄逆時針旋轉(zhuǎn)到極限位置，使大門放射棒全部處于收縮的位置。然后將門緊貼筒體，順時針旋轉(zhuǎn)手柄，直到指示燈給出信號后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄1/4 1/2圈。門關(guān)閉后嚴禁逆時針轉(zhuǎn)動大門。:警告在關(guān)門的過程中，若存在關(guān)不動的情況，應檢查旋轉(zhuǎn)支座和大門壓緊抓擋板之間接觸 面是否分開，且壓緊

27、抓擋板下部導向柱是否進入導向孔。2-2-3、在準備或結(jié)束狀態(tài)，同時內(nèi)室壓力小于O.OIMpa,溫度小于95C方可開門。2-2-4、將門手柄逆時針旋轉(zhuǎn)直到門打開為止。警告如果逆時針轉(zhuǎn)不動時，請檢查手柄座內(nèi)裝飾蓋是否恢復原位是否處于吸定狀態(tài)。:警告逆時針旋到極限位置，使放射棒完全收縮，否則開門時可能損傷門裝璜件。2- 2-5、根據(jù)國家對壓力容器安全性能的規(guī)定，本裝置設有安全聯(lián)鎖裝置，在內(nèi)室壓力大于 0.027MPa時，門自鎖，此時門不能打開。平移門的操作請參照機動門操作。3、系統(tǒng)校正3- 1、在準備行程時，根據(jù)換畫面按鈕圖操作轉(zhuǎn)換到系統(tǒng)校正畫面。3- 2、溫度1、溫度2、溫度3、壓力修正3- 2-

28、1、按“溫度1修正T仁”數(shù)字框，出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤。3-2-2、（參見第五章1-6-3-2節(jié)數(shù)字小鍵盤畫面的操作）輸入相應修正值就可以3-2-3 、溫度2、溫度3、壓力修正同上。3- 2-4 、注意：輸入超值范圍時，自動顯示錯誤（顯示ERRO）3-3、系統(tǒng)時間校正（參見第五章1-6-3節(jié)）按日期校正鍵，進入日期時間校正畫面，然后根據(jù)第五章的說明進行日期時間的修改。3- 4、注意：程序設定只在準備行程進行，其他行程時無法設定。4、參數(shù)設定4- 1、參數(shù)設定范圍（參數(shù)設定根據(jù)客戶產(chǎn)品具體要求進行，以下參數(shù)僅供參考）4-1-1、滅菌溫度：105125C4- 1-2、置換溫度：95115C4- 1-4、冷

29、卻溫度：80110C4-1-5、滅菌壓力：0.02 0.15Mpa4-1-6、真空壓力：-0.09 OMpa4-1-7、F0: 0304-1-8、滅菌時間：099 Min4-1-9、清洗時間：0-20 Min4-1-10、排泄時間：3-8 Min4- 2、行程自動跳轉(zhuǎn)設定4- 2-1、例1:設定“滅菌時間”為“ 0”則在運行中到“滅菌行程”就自動跳到下一行程。4- 2-2、例2:設定“清洗時間”為“ 0”則在運行中到“清洗行程”就自動跳到下一行程。4-2-3、例3:設定“滅菌溫度”小于初始溫度，則在運行中到“升溫行程”就自動跳到下 一行程。4-3、建議使用參數(shù)4-3-1、滅菌溫度：115C4-

30、3-2、置換溫度：105 C4-3-3、冷卻溫度：100C （備用或水浴式程序為可選項）4-3-4、滅菌壓力：0.08Mpa4-3-5、真空壓力：-0.05Mpa4-3-6、F0: 0 Min4-3-7、滅菌時間：32 Min4-3-8、清洗時間：5 Min4-3-9、排泄時間：3 Min4-4、程序的設定4-4-1、在準備行程時，按 參數(shù)設定按鈕轉(zhuǎn)換到所需設定程序的畫面。4-4-2、按所需設定項目的數(shù)字框，自動出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤。4- 4-3、（參見第五章數(shù)字小鍵盤畫面的操作）輸入相應數(shù)字即可。5、設備運行5- 1、將待滅菌物裝進內(nèi)車，然后用外車將內(nèi)車推進滅菌室。5- 2、關(guān)好大門。5- 3、打

31、開進蒸汽手動閥、進水手動閥、進壓縮空氣閥等所有閥門。5- 4、合上空氣開關(guān)，打開電源，電源指示燈亮。5- 5、根據(jù)需要選擇工作程序和工作參數(shù)（程序選擇和參數(shù)設定）5- 6、可運行燈亮（或準備燈閃爍）后，按“啟動”鍵直到下一行程。5-7、程序自動運行直到結(jié)束燈亮、蜂鳴器報警，運行結(jié)束。5- 8、開門取物，準備下一次滅菌。6、設備使用中的異常處理6- 1、步進狀態(tài)6- 1-1、在程序正常情況下，程序按動“啟動”鍵后，自動執(zhí)行到程序結(jié)束，但有時因某種 原因時，不得不跳過某一行程，稱之為“步進”過程。6- 1-2、步進方法：按動“步進”鍵就可以進入到下一行程6-1-3-當有步進步驟時結(jié)束后，開門時應注

32、意以下事項：滅菌室的壓力PW 0. 027Mpa、液位開關(guān)是否脫離、內(nèi)室溫度w 95C、是否在結(jié)束狀態(tài)。6- 1-4、相應解決辦法如下：6-1-4-1、當滅菌室的壓力P0. 027Mpa時，則門的自鎖裝置未復位，無法打開相應的大門。此時應打開排泄管路的旁通手動球閥，排掉滅菌室內(nèi)的蒸汽，使滅菌室 的壓力 P 0. 01Mpa。6- 1-4-2、液位開關(guān)若在開門時還未脫離的情況下就打開大門，則容易造成室內(nèi)的水外泄出來，此時應打開排泄管路的旁通手動球閥，排掉滅菌室內(nèi)的循環(huán)水，使滅菌 室的液位開關(guān)脫離一段時間。6- 1-4-3 、在“滅菌”或“升溫”或“真空”步進的情況下，雖然排掉了滅菌室內(nèi)的蒸汽和水

33、，但滅菌室的溫度還是很高，此時還不能打開門，一定要讓內(nèi)室溫度降至95C以下, 方可開門，開門時操作員要注意安全。6- 1-4-4、設備在結(jié)束狀態(tài)只允許打開后門，若想打開前門，則須關(guān)掉電源再重新打開電源，但此時后門不允許打開。注意本設備正在滅菌時停電，根據(jù)藥品特性，選擇重新滅菌或作藥物廢品處理0如有其它不明之處請與我公司售后服務部門聯(lián)系弟八早工作程序本章著重介紹該設備的工作程序1、程序2、運行曲線圖3、工作程序（流程）1程序本裝置滅菌程序:準備行程一升溫行程一火菌行程一排氣（真空）行程一結(jié)束行程接收安瓿瓶裝滅菌物時（表中的參數(shù)僅供參考，具體設定請根據(jù)實際滅菌需要進行設定）升溫行程火菌行程火菌時間

34、清洗行程置換溫度105 C115C (32 分鐘)32Mi n清洗時間10分鐘2、曲線（簡介）安瓿工作程序曲線示意圖（壓力 -時間P-t和溫度-時間T-t）安瓿工作程序曲線示意圖（壓力-時間P-t和溫度-時間T-t ）3、工作行程（簡介）3-1、準備行程在準備狀態(tài)進行被滅菌物的放入和有關(guān)參數(shù)的設定以及準備側(cè)與清潔側(cè)門的閉合， 當此階段完成后便可以按啟動開關(guān)進入下一工作狀態(tài)。在此階段排泄閥開啟。3-2、升溫行程進入升溫行程3-2-1、進入升溫行程后開始對內(nèi)室抽真空，真空泵開啟、真空閥打開、泵進水閥打開。3-2-2、當真空達一定負壓值后，內(nèi)室進蒸汽打開，進入正壓后排泄閥打開，疏水閥打 開。3-2-

35、3、當滅菌室溫度達置換溫度后，進蒸汽閥轉(zhuǎn)為脈動開啟，排泄閥關(guān)閉。在升溫、滅菌行程，進蒸汽閥主要內(nèi)室壓力控制，當內(nèi)室三只溫度傳感器最小值到達設 定到滅菌溫度后，設備進入程滅菌行程。3-3、滅菌行程進入滅菌行程3-3-1疏水閥打開，并且開始進行滅菌計時。進蒸汽閥同樣受到壓力控制。3-3-2當滅菌時間達到設定值，F(xiàn)0值大于等于設定F0值后滅菌行程結(jié)束，設備進入 真空行程。3-4、真空行程進入真空行程3-4-1、內(nèi)室開始排汽，排泄閥打開。3-4-2、當壓力降到O.OIMpa延時后開始進行冷卻。3-4-3、當內(nèi)室溫度低于設定冷卻溫度后，內(nèi)室進行真空檢漏，真空泵開啟、真空閥打 開、泵進水閥打開。開始對內(nèi)室

36、進行抽真空，當內(nèi)室壓力低于設定真空壓力后，進行 真空計時。3-4-4、當真空時間到達設定的真空時間后進入清洗行程。3-5、清洗行程進入清洗行程3-5-1、開始進行清洗。當內(nèi)室壓力大于-0.006Mpa后，排泄閥打開、清洗水閥打開。 3-5-2、當清洗時間到達設定清洗時間后。清洗結(jié)束，進入清洗排泄行程，排泄閥打開。 當內(nèi)室液位脫離后，進行排泄計時3-5-3、達設定排泄時間后，進入結(jié)束行程。3-5、結(jié)束行程進入結(jié)束行程進入結(jié)束行程后，排泄閥打開，聲光報警器開始報警。當符合開門條件后，可以打開清潔側(cè)門，取出被滅菌物。以上為設備運行程序簡短說明弟七早維修和保養(yǎng)本章著重介紹該設備的維修與保養(yǎng)1設備的日常

37、使用保養(yǎng)2、設備的定期保養(yǎng)3、設備的維修1、設備的日常使用保養(yǎng)1- 1、對待滅菌的物品有如下要求：1-1-1、裝置滅菌物為安瓿瓶瓶裝液體。1-1-2、裝置不能進行布類等不耐濕物品滅菌，不能對軟包裝、袋裝液體等易爆性物品滅菌。1-1-3、裝置不能對油脂類進行滅菌。1-1-4、在正常狀況下，滅菌參數(shù)也會根據(jù)滅菌物的特性而有所變化。1-2、安全性：本裝置為I類壓力容器，為保證安全正確使用本裝置，請確定責任人。1-3、大門的日常維護警告本裝置為I類壓力容器，為使每天都能正確、安全地使用，注意下列各項的同時，請給 予定期維修及維護。1-3-1、門的打開，請參照門的操作方法。1-3-2、每次關(guān)門前請檢查一

38、下門的密封膠條有無損傷等情況。探門密封膠條的更換請參閱“維修與維護”。1-3-3、取出滅菌物時，為安全起見請戴上防護手套，以防被燙傷或劃傷。1-4、本裝置在使用過程中，請經(jīng)常確認壓力表的指示情況并根據(jù)國家規(guī)定定期進行計量校 準。探當壓力達0.15MPa以上時要關(guān)閉進蒸汽閥，切斷電源，對供蒸汽的管路進行檢查。1-5、每天使用前，請檢查內(nèi)筒及排泄口出口處有無雜物，如有雜物請清除干凈。探如過濾網(wǎng)上堆有雜物，會使滅菌不完全或冷卻速度變慢。1- 6、每天滅菌前，請排除蒸汽管中的冷凝水，并將進出設備的管路閥門打開，同時合上總 電源空氣開關(guān)。1-7、每天滅菌結(jié)束后，請將管路閥門全部關(guān)閉，斷開電源空氣開關(guān)。1

39、-8、真空泵及管道泵的維護與保養(yǎng)（）1-8-1、真空泵、管道泵在無水工作時，易損壞機械密封件，泵不允許在此狀態(tài)工作。1-8-2、真空泵、管道泵短期停用應放盡泵內(nèi)的水，以防生銹銹死，天氣寒冷時凍壞泵腔。若 長時間停止使用，應在泵腔內(nèi)注油。1- 8-3、定期用鉗形電流計檢查電機電流值，電流不得超過電機額定電流的1.5倍。2、設備的定期保養(yǎng)為維護本裝置的性能，請定期按規(guī)定自行定期保養(yǎng)。2- 1、為了保持本裝置的性能，請每月一次定期自主檢查下列各項，檢查結(jié)果請記入“定期 自主檢查記錄表”。安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書檢查日期：年 月曰檢查人姓名操作人簽字檢查項目狀態(tài)異常狀態(tài)與設置良否良否滅菌器筒體火菌

40、器大門管道閥門PLC指示燈1電源開關(guān)微型打印機壓力系統(tǒng)水位傳感器丁溫度系統(tǒng)壓力表安全閥火菌器內(nèi)車火菌器外車2-2、每月的定期保養(yǎng)的部分內(nèi)容檢杳項目檢查事項處理筒體、門1筒體、門有無泄漏、銹蝕、破裂、1、 膨脹2、關(guān)門機構(gòu)的給油部位有無銹蝕、松動3、門的密封膠條有無損傷4、壓力表的指示是否正常及聯(lián)接管狀態(tài)1、詳細檢查外觀可見范圍內(nèi)的全 部項目2、詳細檢查電機、門軸滑動部位 的注油及螺紋緊固狀況3、損傷漏汽時要更換4、不使用時指示值為OMPa配管及配管元件1配管及接口部份有無泄漏損傷2、安全閥工作狀態(tài)及有無泄漏3、給水、給蒸汽過濾網(wǎng)有無雜物1、對螺紋部份對行加固2、確認蒸汽有無泄漏3、取下濾網(wǎng)清洗電氣系統(tǒng)1電源軟線的損傷、安裝狀態(tài)2、保護用地線