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1、執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn): Q320700CI01-2003產(chǎn)品名稱:安瓿檢漏滅菌器系列安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書連云港千櫻醫(yī)療設(shè)備有限公司LIAN YUNGANG SENOH MEDICAL EQUIPMENT CO.,LTD二0一四年九月安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書、八 、刖言本說明書的用戶對(duì)象本說明書為安瓿檢漏滅菌器系列(以下簡(jiǎn)稱為本設(shè)備)的使用說明以及有關(guān)參數(shù)的 設(shè)定、操作方法、注意事項(xiàng)、一般的維修方法等,是為以下人員編寫:具有一般電氣、控制、機(jī)械、管道知識(shí)的操作人員和維修人員負(fù)責(zé)滅菌器選型的人員負(fù)責(zé)管理滅菌器的人員操作本設(shè)備的操作人員負(fù)責(zé)本設(shè)備維修的維修人員在本說明書要求的工作條件和環(huán)境下使用。
2、本設(shè)備請(qǐng)務(wù)必在本說明書中的一般規(guī)格及性能的范圍內(nèi)使用。本設(shè)備未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁用戶對(duì)設(shè)備部分或全部進(jìn)行改造。如有問題,請(qǐng)與本公司 的當(dāng)?shù)剞k事處或本公司聯(lián)系。請(qǐng)妥善保管本設(shè)備的有關(guān)資料,以便于隨時(shí)查閱。該說明書適用于AQ2.0II等安瓿檢漏滅菌器。聲明本說明書未經(jīng)許可,不得進(jìn)行部分或全部復(fù)印、復(fù)制或提供給他人。設(shè)備因技術(shù)或其它原因發(fā)生改動(dòng),恕不另行通知。本說明書只對(duì)說明書配備的產(chǎn)品,如用作指導(dǎo)、操作其它產(chǎn)品引起的后果,本公 司無法保證。因特殊定貨或其它要求而造成與設(shè)備不符之處,以實(shí)際制造的設(shè)備為準(zhǔn)。本說明書的所有權(quán)屬于連云港千櫻醫(yī)療設(shè)備有限公司。本設(shè)備的用途本設(shè)備用于對(duì)醫(yī)用、試驗(yàn)用的安瓿類物品。如若
3、用于其它類物品的滅菌,應(yīng)經(jīng)本公司的技術(shù)部門書面許可,否則,可能會(huì)引 起無法預(yù)料的后果。有關(guān)安全的標(biāo)記在本說明書中,為了更好地使用本設(shè)備,注意事項(xiàng)用以下的有關(guān)標(biāo)記和符號(hào)表示。 以下為有關(guān)的標(biāo)記和符號(hào)所表示的意義和重要程度,請(qǐng)務(wù)必遵守。警告和注意的表示警告 表示如果操作錯(cuò)誤,可能導(dǎo)致設(shè)備的損傷和人員的傷亡 注意 表示應(yīng)該著重注意的地方。警告通電時(shí)不要擅自拆卸電氣元件及接觸內(nèi)部電路,有可能會(huì)觸電通電時(shí),請(qǐng)不要接觸端子部分。維修時(shí),必須切斷設(shè)備的外部及面板電源、水源和汽源 維修時(shí),請(qǐng)注意不要被高溫?zé)峁軤C傷。請(qǐng)?jiān)诒驹O(shè)備指定的電源、汽源、水源下使用本設(shè)備。進(jìn)入工作狀態(tài)后,請(qǐng)勿試圖打開門。專用術(shù)語本說明書中
4、主要專用術(shù)語解釋如下:滅菌器:指構(gòu)成高壓蒸汽設(shè)備的整體,有容器本體、門、電器控制系統(tǒng)及配管系統(tǒng)。筒體:滅菌器的主要構(gòu)成壓力容器的部分滅菌室:存放被滅菌物的部分內(nèi) 車:把滅菌物放在內(nèi)筒中的帶輪框架外 車:用于運(yùn)送內(nèi)車的帶輪推車滅菌:殺死或除掉物質(zhì)中全部微生物飽和蒸汽:將水裝入容器中在一定壓力條件下進(jìn)行加熱,當(dāng)達(dá)到一定的溫度時(shí),冷凝 速度與汽化速度達(dá)到平衡時(shí)的這種蒸汽叫飽和蒸汽生物指試劑:對(duì)于滅菌處理抵抗性高的微生物接種于試紙上,包裝起來,作為判斷滅菌效果的指示劑化學(xué)指示劑:把隨滅菌時(shí)溫度的變化變色的特殊印油等涂在紙上,作為滅菌條件的指示劑正壓:指以1個(gè)大氣壓為OMPa為基準(zhǔn)的正側(cè)壓力負(fù)壓:指以1
5、個(gè)大氣壓為OMPa為基準(zhǔn)的負(fù)側(cè)壓力編程:指設(shè)定程序中對(duì)置換溫度、滅菌溫度、滅菌時(shí)間、真空次數(shù)、Fo值等參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定步進(jìn):(1)、在不能啟動(dòng)的情況下,為檢查程序是否正確,使用“步進(jìn)”進(jìn)行工作;(2)、在滅菌過程中出現(xiàn)故障,工作因此不能正常進(jìn)行,使用“步進(jìn)”強(qiáng)制進(jìn)入 下一個(gè)行程。第一章概述 4第二章結(jié)構(gòu)特征 7第三章工作原理及技術(shù)參數(shù) 10第四章安裝及調(diào)試 12第五章使用方法 15第六章工作程序 25第七章維修及保養(yǎng) 29第八章附錄 3417歡迎您使用千櫻公司產(chǎn)品弟一早概述本章著重介紹該設(shè)備的特點(diǎn)與用途、型號(hào)及其代表的意義、 使用環(huán)境及工作條件1、特點(diǎn)與用途2、型號(hào)的組成及代表的意義3、使用環(huán)
6、境及工作條件1、特點(diǎn)與用途安瓿檢漏滅菌器是現(xiàn)階段國際上先進(jìn)的消毒與滅菌設(shè)備,它采用蒸汽滅菌、色水檢漏、 噴淋清洗和真空風(fēng)干等技術(shù),具有滅菌可靠、時(shí)間短、節(jié)約能源、控制程序先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)。該 設(shè)備采用先進(jìn)的西門子PLC、觸摸屏、進(jìn)口微型打印機(jī),操作簡(jiǎn)便、工作可靠、故障率低。 根據(jù)供貨要求該設(shè)備可采用其它配置。2、型號(hào)的組成及代表的意義AQ 2.0 II產(chǎn)品設(shè)計(jì)序號(hào)滅菌室的容積安瓿檢漏滅菌器AQ-2.0II的意思:滅菌室的容積為2.0m3,該型產(chǎn)品設(shè)計(jì)序號(hào)為II號(hào)3、使用環(huán)境及工作條件:注意在安裝本裝置時(shí)應(yīng)該具備下述條件:3-1、清洗水源該設(shè)備要求清洗水源為去離子水(建議使用純化水清洗,具體根據(jù)用戶的
7、需要),壓力為 0.30.5Mpa,接口管徑為DN40 (要求口徑不得小于設(shè)備自身所配進(jìn)清洗水接管),若清洗 水源壓力或管徑不足會(huì)造成清洗不徹底或清洗的效果不能滿足要求。3-2、色水源該設(shè)備要求色水源為容易清洗掉的有色水,而且無毒、無害。壓力為0.30.5Mpa,接口管徑為DN40 (要求口徑不得小于設(shè)備自身所配進(jìn)色水接管)。本設(shè)備的色水要求回收再使 用。3-3、蒸汽源該設(shè)備要求蒸汽源壓力為0.30.6Mpa,接口管徑為DN40 (要求口徑不得小于設(shè)備自 身所配進(jìn)蒸汽接管),若蒸汽源壓力不足會(huì)造成升溫的行程時(shí)間非常長或不能升至所需要的 滅菌溫度。若蒸汽源壓力太高,須外加減壓閥將壓力調(diào)整到設(shè)備所
8、要求的壓力。3-4、電源該設(shè)備要求電源380V/50HZ/20A三相交流電和220V/50Hz/5A單相交流電,兩種電源要求分開,并要求用戶在進(jìn)入設(shè)備前便于操作地方加裝空氣開關(guān)。3-5、壓縮空氣源該設(shè)備要求壓縮空氣源壓力為 0.40.6Mpa/DN25 (要求口徑不得小于設(shè)備自身所配進(jìn) 壓縮空氣接管),若壓縮空氣源壓力不足會(huì)造成機(jī)動(dòng)門門膠條不好和氣動(dòng)閥不能完全開啟。3-6、色水罐該設(shè)備要求用戶加裝回色水儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐容積要求不小于所使用的滅菌器容積的1.5倍,同時(shí)要求色水罐的放置位置高度與滅菌器的高度較一致。如管道較長或高度相差較大,須在進(jìn)色水或回色水管道上加裝增壓泵。如要求加裝增壓泵的開啟與安瓿
9、檢漏滅菌器同步,須 同制造商聯(lián)系,并提供圖紙的情況下方可更改。3-7、排泄管道該設(shè)備要求排泄管道接口管徑為 DN40 (要求口徑不得小于設(shè)備自身所配進(jìn)排泄口接管), 并且要求使用獨(dú)立管道排到室外。若與地漏連接在一起,會(huì)造成蒸汽返回房間內(nèi)。若與其它 連接在一起,會(huì)造成排泄不暢或蒸汽倒流進(jìn)滅菌器內(nèi)。注意|設(shè)備環(huán)境安放本設(shè)備的場(chǎng)所地面應(yīng)為硬質(zhì)混凝土地面若安放本設(shè)備的場(chǎng)所地面不能滿足要求,則設(shè)備長期運(yùn)行會(huì)造成地面松動(dòng),機(jī)器傾斜, 產(chǎn)生不能預(yù)期的結(jié)果。使用本設(shè)備環(huán)境溫度不超過45 C若安放本設(shè)備的環(huán)境溫度超過 45C,會(huì)造成控制系統(tǒng)及閥門紊亂,產(chǎn)生不能預(yù)期的結(jié)果安放空間應(yīng)通風(fēng)良好若安放本設(shè)備的通風(fēng)環(huán)境不
10、能迅速擴(kuò)散滯留的蒸汽,會(huì)影響設(shè)備的性能及使用壽命,同 時(shí)要保證滅菌器安裝間能夠保證大門的自由開關(guān),搬運(yùn)外車能順利運(yùn)送滅菌物品。安放空間應(yīng)寬裕要求安放位置便于設(shè)備操作、設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)及設(shè)備的檢測(cè)。結(jié)構(gòu)特征本章著重介紹該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征1、壓容部分2、裝潢組件3、電氣系統(tǒng)4、管路系統(tǒng)5、送料系統(tǒng)該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)如下圖所示 :(設(shè)備的具體配置以定貨合同為準(zhǔn))1. 壓力容器:按國標(biāo)GB150-2011壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收,并接受固定式壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。主要分為大門部分和筒體部分。其中安瓿檢漏滅菌器滅菌室 采用不銹鋼板壓制而成。大門采用不銹鋼板壓制而成,筒體上裝有超壓泄放
11、安全閥,確保設(shè) 備的使用安全。設(shè)備上設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖裝置,確保設(shè)備工作安全。2. 裝潢組件:安瓿檢漏滅菌器的裝潢組件由設(shè)備框架、保溫層、側(cè)門罩板、前門面罩板、后門面罩板、 大門罩板等組成。設(shè)備框架由角鋼、槽鋼與容器組焊而成,并噴涂上底漆、保護(hù)漆。保溫層 由石棉敷設(shè)在容器筒體上,外由已噴涂上底漆、保護(hù)漆的鐵皮封裝而成。3. 電氣系統(tǒng)3-1、系統(tǒng)方框圖打印 打印系統(tǒng) 顯示 面板部分PLC設(shè)定3-2、硬件配置:名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)商PLC控制器:CPU226CN1西門子模擬量模塊EM2311觸摸屏TK6070I1TAIWAN通訊電纜0-2電源模塊:T-1201微型打印機(jī)1煒煌其它元件可選3-3、輸入部分
12、包括溫度傳感器、壓力傳感器、行程限位開關(guān)、液位開關(guān)等。3-3-1 、溫度變送器是將溫度傳感器的信號(hào)變換成計(jì)算機(jī)可處理溫度的05V電壓信號(hào)。3-3-2 、壓力變送器是將壓力傳感器的信號(hào)變換成計(jì)算機(jī)可處理的420mA電流信號(hào)壓力,壓力傳感器量程為絕對(duì)壓力 0-4Bar。3-3-3 、壓力控制器為檢測(cè)壓力大小的開關(guān)電信號(hào)。3-3-4 、行程限位開關(guān)是將位移信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_關(guān)電信號(hào),便于計(jì)算機(jī)處理。3-3-5 、液位開關(guān):檢測(cè)水位狀態(tài)。3-4、輸出部分包括氣動(dòng)閥、電磁閥、信號(hào)指示燈、蜂鳴器、交流接觸器等??刂葡到y(tǒng)通過PLC采樣相應(yīng)點(diǎn)的輸入信號(hào),處理信息,執(zhí)行用戶程序,并根據(jù)相應(yīng)的控 制指令,控制相應(yīng)的輸出
13、元件,以完成相應(yīng)的動(dòng)作。3-5、觸摸屏SENOH技術(shù)制作,運(yùn)行可靠,人機(jī)界面友好,在本系統(tǒng)中有下列功能: 3-5-1、觸摸按鍵:如“啟動(dòng)”、“步進(jìn)”、“設(shè)定”等。3-5-2、狀態(tài)指示燈:如“準(zhǔn)備”、“運(yùn)行中”、“結(jié)束”、“可開門”等。3-5-3、數(shù)值顯示:如“時(shí)間”、“溫度1”、“溫度2”、“溫度3”、 “壓力”等。3-5-4、圖示顯示:溫度曲線、壓力曲線等。3-6、微型打印機(jī)本設(shè)備的微打?yàn)槲靼嘌肋M(jìn)口,可打印記錄用戶要求的各個(gè)行程參數(shù),如記錄溫度、Fo值、壓力等等,同時(shí)將工作的時(shí)間打印出來。具體管路系統(tǒng): 打印的參數(shù)由我公司在出廠前已儲(chǔ)存在程序中。4.根據(jù)供貨要求可采用不銹鋼衛(wèi)生管道、一體化結(jié)
14、構(gòu),由氣動(dòng)閥、過濾器、單向閥、管道 泵、真空泵、噴淋網(wǎng)板、液位開關(guān)、壓力傳感器及各種卡箍等連接而成;也可以采用碳鋼管 路或管路采用分體式結(jié)構(gòu)等等要求。按其功能可分為:進(jìn)色水管路、進(jìn)蒸汽管路、進(jìn)清洗水管路、抽真空管路、排汽水管路、 和安全系統(tǒng)(安全閥)、回色水管路等等。4. 送料系統(tǒng):送料系統(tǒng)由外車和不銹鋼內(nèi)車組成。將待滅菌物裝進(jìn)內(nèi)車,然后用外車將內(nèi)車送進(jìn)滅 菌室,關(guān)上大門,等待滅菌。滅菌結(jié)束后,打開大門,再用外車將內(nèi)車?yán)?,送到指定處?卸下已滅菌物。弟二早工作原理及技耒參數(shù)本章著重介紹該設(shè)備的工作原理、技術(shù)特性及工作參數(shù)1、工作原理 2、技術(shù)特性 3、工作參數(shù)1、工作原理安瓿檢漏滅菌器適用于
15、安瓿的滅菌、檢漏、清洗的滅菌設(shè)備。它采用蒸汽對(duì)安瓿進(jìn) 行升溫、滅菌,然后使用真空、色水、正壓等方法對(duì)安瓿進(jìn)行檢漏。檢漏結(jié)束后用清洗 水對(duì)安瓿進(jìn)行清洗。2、有關(guān)技術(shù)特性及參數(shù)2-1、AQ-2.0 U安瓿檢漏滅菌器設(shè)計(jì)參數(shù)如下:項(xiàng)目內(nèi)容容器類別I類設(shè)計(jì)壓力0.17MPa最高工作壓力0.15MPa最高設(shè)計(jì)溫度129C最高工作溫度127C蒸汽壓力0.4 0.6Mpa清洗水源0.3 0.5MPa色水源0.3 0.5Mpa壓縮空氣源0.4 0.6Mpa電源AC220V/50HZ/0.5KWAC380V/50HZ/5.1KW行程周期100分鐘左右內(nèi)室尺寸外形尺寸設(shè)備凈重第四章安裝及調(diào)試本章著重介紹該設(shè)備的首
16、次安裝及調(diào)試方法1、設(shè)備安裝2、設(shè)備調(diào)試1、安裝把設(shè)備吊運(yùn)到安裝的場(chǎng)所,當(dāng)方向及位置定好后便可對(duì)其固定,參見安裝示意圖。固定方法(最好備有千斤頂):*在兩個(gè)支腿下墊上減振墊,旋轉(zhuǎn)支腿,使萬向輪離開地面后,在定向輪下墊減振墊。*通過調(diào)整支腿的高度,調(diào)整設(shè)備的內(nèi)筒軌道水平。*對(duì)應(yīng)設(shè)備上的蒸汽、水和壓縮空氣壓力等,接通蒸汽源、水源管路和壓縮空氣等管路, 同時(shí)按要求配置電源,按管路圖用戶自配接管如下:1蒸汽源接設(shè)備進(jìn)英汽* 口地漏Q壓縮空氣源心扌接設(shè)備進(jìn)壓縮空氣接口/4清洗水源接設(shè)備進(jìn)清曲水接口5地漏心接設(shè)備排泄接口如該設(shè)備未加特殊說明,則取消純化水源。如上面安裝的“地漏”為防倒流地漏,建議用戶使用“
17、獨(dú)立管道”排到室外,以防水汽 倒流。外接管道元件明細(xì)表:名稱標(biāo)號(hào)規(guī)格手動(dòng)閥1、4、5DN40手動(dòng)閥2、DN25手動(dòng)閥3DN15按要求配置好電源及通風(fēng)設(shè)施:警告進(jìn)入設(shè)備的蒸汽壓力不允許超過 0.6Mpa。如用戶汽源壓力超過0.6Mpa,則必須在 管路進(jìn)入設(shè)備前加裝減壓閥!為保證本設(shè)備的安全,在設(shè)備上設(shè)有安全閥,當(dāng)壓力超限時(shí),安全閥啟爆,排出內(nèi)部壓力。安裝 時(shí)請(qǐng)保證安全閥的排口通暢。2、調(diào)試當(dāng)設(shè)備安裝完畢后,再對(duì)設(shè)備全面檢查一次,確認(rèn)無誤后,便可以開始試運(yùn)行。*詳細(xì)閱讀說明書的第五章“使用方法”后再進(jìn)行對(duì)設(shè)備的調(diào)試。2-1、打開進(jìn)水、進(jìn)蒸汽等閥門,觀察水壓力表、蒸汽壓力表等的狀態(tài),看壓力是否在要
18、求的壓力范圍內(nèi),使汽源的壓力通過減壓閥使其穩(wěn)定在0.5MPa左右(不允許超過0.6Mpa)首次使用請(qǐng)將管道中的臟物(如污泥、焊渣、水垢等)排除干凈,同時(shí)以后每次使用要將蒸 汽中的冷凝水排除。2-2、火菌結(jié)束后將其他閥門如總排手動(dòng)閥等打開。2-3、將電源空氣開關(guān)合上,要求電工外接線試驗(yàn)管道泵與真空泵正反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn)請(qǐng)調(diào)整 為正轉(zhuǎn)方向運(yùn)行。注:管道泵逆時(shí)針方向?yàn)檎D(zhuǎn)方向,站在真空泵皮帶輪側(cè)順時(shí)針方向?yàn)檎?空泵正轉(zhuǎn)方向。2-4、將滅菌器內(nèi)的其他物件清除干凈,并將滅菌室內(nèi)擦拭干凈。2-5、電源空氣開關(guān)合上,打開電源開關(guān),電源指示燈亮。2-5、將滅菌器的大門關(guān)緊,直到門關(guān)緊指示燈亮(可運(yùn)行燈亮、準(zhǔn)備燈亮等
19、)。2-6、選擇工作程序和工作參數(shù)(程序選擇和參數(shù)設(shè)定)2-7、一切準(zhǔn)備就緒后,可運(yùn)行燈亮按“啟動(dòng)”鍵,設(shè)備開始自動(dòng)運(yùn)行。2-8、運(yùn)行中,詳細(xì)觀察和記錄現(xiàn)象,如有異常情況和不明之處,請(qǐng)與制造商聯(lián)系。2-9、結(jié)束燈亮,蜂鳴器報(bào)警,工作結(jié)束。2-10、按以上步驟連續(xù)運(yùn)行 3-5次,設(shè)備正常運(yùn)行。2-11、然后培訓(xùn)操作人員,達(dá)到操作人員能夠熟練操作,則該滅菌器調(diào)試就結(jié)束。弟早使用方法本章著重介紹該設(shè)備的使用方法1、觸摸屏畫面的介紹及使用2、滅菌器大門的操作3、系統(tǒng)校正4、參數(shù)設(shè)定5、設(shè)備運(yùn)行6、設(shè)備使用中的異常處理1、觸摸屏畫面介紹及使用1-1、觸摸屏通電后,直接進(jìn)入 開機(jī)畫面連云港千櫻醫(yī)療設(shè)備有限
20、公司安咅瓦檢漏滅菌器根據(jù)操作人員級(jí)別輸入相應(yīng)的用戶名和密碼初始密碼為:12341-2、觸摸屏開機(jī)密碼正確輸入后可進(jìn)入監(jiān)控畫面安議程序備行程溫度2 #馳CC日期時(shí)間顯示F02 #,#F01#時(shí)F03#行程時(shí)間數(shù)值顯示門操作提示信息輸入打印秒件 況扌丁印 設(shè)定竄# 0行程狀態(tài)顯示站時(shí)理#分牡牡秒 工作時(shí)間工作時(shí)間準(zhǔn)備行稻換功能畫面按鍵3 日#mrrrTr1時(shí)TTTT 7 J料分工作監(jiān)控1不可開門前門已開II不可運(yùn)行、#分如選擇操作員級(jí)別進(jìn)入程序,莫些功能不能進(jìn)入,則點(diǎn)擊“用戶”切換按鈕,用更高級(jí)別 權(quán)限進(jìn)入操作設(shè)備。安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書1- 2-1、行程狀態(tài)顯示包含:準(zhǔn)備行程一準(zhǔn)備中、升溫
21、行程一抽真空、升溫行程一快進(jìn)汽、 升溫行程一慢進(jìn)汽、滅菌行程一運(yùn)行中、真空行程一運(yùn)行中、清洗行程一清洗中、結(jié)束行程一 已結(jié)束。1-2-2、數(shù)值顯示包含:溫度1、溫度2,溫度3,工作壓力數(shù)值,F(xiàn)01、F02, F03數(shù)值。1-2-3、按換畫面按鍵:換畫面主要走向及將畫面轉(zhuǎn)換到對(duì)應(yīng)畫面,如下所示:按“參數(shù)設(shè)定”進(jìn)入程序設(shè)定畫面按“部件工況”進(jìn)入部件工況畫面按“輸入輸出” m進(jìn)入輸出畫面按“曲線畫面”進(jìn)入曲線畫面1- 2-4、提示信息的狀態(tài)顯示包含:不可運(yùn)行、可以運(yùn)行、正在運(yùn)行、運(yùn)行結(jié)束。1- 2-5、提示信息的門顯示包含:前門已開、后門已開、前門閉合、后門已開。1- 2-6、行程時(shí)間顯示包含:顯示
22、運(yùn)行時(shí)間和行程時(shí)間。1- 2-7、在“可以運(yùn)行”指示燈顯示,按“啟動(dòng)”按鍵,設(shè)備就開始自動(dòng)運(yùn)行。1-2-8、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),需要手動(dòng)跳步時(shí),按一次“步進(jìn)”鍵,工作程序就跳過該行程進(jìn) 入下一行程運(yùn)行。安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書1-3-1、狀態(tài)圖顯示:將設(shè)備的管路簡(jiǎn)易圖顯示出來。1-3-2、元件狀態(tài)顯示:將閥門、真空泵、管道泵等元件的工作狀態(tài)顯示出來。1-3-3、按監(jiān)控鍵,畫面將返回到進(jìn)入 監(jiān)控畫面。1-3-4、按手動(dòng)自動(dòng)按鈕閥門進(jìn)入手動(dòng)控制狀態(tài),注意程序正常運(yùn)行時(shí)不可按此按鈕1-4、按“輸入輸出” m進(jìn)入 輸出畫面后門關(guān)限位開關(guān)后門門閉開關(guān)前門關(guān)隈位開關(guān)前門門閉開關(guān)斯前門開限位開爰后門開限位開
23、關(guān)輸入狀態(tài)顯示行程顯示下液位開關(guān)換畫面按鍵上液位開關(guān)1-4-1、將輸出信號(hào)進(jìn)汽閥、真空泵、進(jìn)色水閥、清洗水閥、壓縮空氣閥等的工作狀態(tài)顯 示出來(通/斷)。1-4-2、按“輸入”按鍵進(jìn)入輸入畫面33歡迎您使用千櫻公司產(chǎn)品進(jìn)壓縮空氣閥聲光報(bào)警器進(jìn)淸洗水閥斷#秒前門開電機(jī)斷前門關(guān)電機(jī)潔門開電機(jī)斷后門關(guān)電機(jī)前門充氣換畫面按鍵1-4-3、輸入狀態(tài)顯示:將輸入信號(hào)前門開關(guān)、后門開關(guān)、熱保護(hù)、液位開關(guān)等狀態(tài)顯示(通 / 斷)。1-4-4、前、后門上、下行程輸入信號(hào)為機(jī)動(dòng)門使用。1-5、按曲線畫面鍵,畫面將轉(zhuǎn)換到進(jìn)入 溫度壓力曲線畫面。出來。1-5-2、壓力曲線顯示:將壓力的大小用曲線表示出來1-5-3、曲線
24、操作鍵:用于對(duì)曲線進(jìn)行移動(dòng)等操作。1-6-1、參數(shù)設(shè)定項(xiàng)目顯示:提醒使用者此時(shí)設(shè)定的項(xiàng)目。1-6-2、參數(shù)設(shè)定輸入數(shù)字鍵:按該鍵后將出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤,然后輸入要求的數(shù)值并按一下 小鍵盤上的回車鍵,此時(shí)該參數(shù)就已輸入設(shè)備主機(jī)。如輸入錯(cuò)誤參數(shù),觸摸屏將自動(dòng)提醒出錯(cuò) 信息,要求重新輸入?yún)?shù)。1-6-3、按參數(shù)修正鍵,畫面將轉(zhuǎn)換到進(jìn)入?yún)?shù)修正畫面1-6-3-1、校正項(xiàng)目顯示:提示你系統(tǒng)校正的名稱。1-6-3-2、溫度壓力修正:包含溫度1、溫度2、溫度3、壓力三個(gè)項(xiàng)目的校正。校正方法如 下:按對(duì)應(yīng)的數(shù)字鍵 m 出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤 m 輸入數(shù)字按小鍵盤上的回車鍵。2、滅菌器大門的操作本裝置為I類壓力容器,門的正
25、確操作很重要,所以在對(duì)門操作前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀下列各項(xiàng)2- 1、機(jī)動(dòng)門的操作2-1-1、機(jī)動(dòng)門的關(guān)閉2- 1-1-1、首先觀察大門內(nèi)側(cè)表面要無污物和門膠條在門槽中,否則要處理得符合要求,才 可進(jìn)行下一步。2-1-1-2、打開電源,電源指示燈亮。2- 1-1-3、用手緊按門手柄,使大門緊靠門框表面。2- 1-1-4、然后按關(guān)門按鈕,大門自動(dòng)關(guān)上,延時(shí)一段時(shí)間后門槽自動(dòng)充氣。2-1-2、機(jī)動(dòng)門的開門2- 1-2-1、只有在準(zhǔn)備、結(jié)束裝態(tài)才可開門,運(yùn)行狀態(tài)不可手動(dòng)強(qiáng)行開門(程序運(yùn)行中,按 開門按鈕、關(guān)門按鈕,對(duì)門不操作)。2-1-2-2、按開門按鈕,大門自動(dòng)對(duì)門槽抽氣一段時(shí)間,時(shí)間到大門自動(dòng)(或手動(dòng)按開
26、門按 鈕)向上移動(dòng)將大門打開。2-1-2-3、門電機(jī)停止運(yùn)行后,抓住門手柄將大門拉開。2-2 、手動(dòng)門的操作2-2-1 、關(guān)門前,要檢查一下門的密封膠條有無損傷及門膠條表面是否附著污物。如果膠條 存在損傷請(qǐng)更換門膠條,如果膠條表面附著污物,請(qǐng)用細(xì)軟紗布沾自來水清洗干凈,清洗完畢 后,再仔細(xì)檢查一遍。2- 2-2 、關(guān)門時(shí)先將門手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到極限位置,使大門放射棒全部處于收縮的位置。然后將門緊貼筒體,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,直到指示燈給出信號(hào)后,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄1/4 1/2圈。門關(guān)閉后嚴(yán)禁逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)大門。:警告在關(guān)門的過程中,若存在關(guān)不動(dòng)的情況,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)支座和大門壓緊抓擋板之間接觸 面是否分開,且壓緊
27、抓擋板下部導(dǎo)向柱是否進(jìn)入導(dǎo)向孔。2-2-3、在準(zhǔn)備或結(jié)束狀態(tài),同時(shí)內(nèi)室壓力小于O.OIMpa,溫度小于95C方可開門。2-2-4、將門手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)直到門打開為止。警告如果逆時(shí)針轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),請(qǐng)檢查手柄座內(nèi)裝飾蓋是否恢復(fù)原位是否處于吸定狀態(tài)。:警告逆時(shí)針旋到極限位置,使放射棒完全收縮,否則開門時(shí)可能損傷門裝璜件。2- 2-5、根據(jù)國家對(duì)壓力容器安全性能的規(guī)定,本裝置設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,在內(nèi)室壓力大于 0.027MPa時(shí),門自鎖,此時(shí)門不能打開。平移門的操作請(qǐng)參照機(jī)動(dòng)門操作。3、系統(tǒng)校正3- 1、在準(zhǔn)備行程時(shí),根據(jù)換畫面按鈕圖操作轉(zhuǎn)換到系統(tǒng)校正畫面。3- 2、溫度1、溫度2、溫度3、壓力修正3- 2-
28、1、按“溫度1修正T仁”數(shù)字框,出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤。3-2-2、(參見第五章1-6-3-2節(jié)數(shù)字小鍵盤畫面的操作)輸入相應(yīng)修正值就可以3-2-3 、溫度2、溫度3、壓力修正同上。3- 2-4 、注意:輸入超值范圍時(shí),自動(dòng)顯示錯(cuò)誤(顯示ERRO)3-3、系統(tǒng)時(shí)間校正(參見第五章1-6-3節(jié))按日期校正鍵,進(jìn)入日期時(shí)間校正畫面,然后根據(jù)第五章的說明進(jìn)行日期時(shí)間的修改。3- 4、注意:程序設(shè)定只在準(zhǔn)備行程進(jìn)行,其他行程時(shí)無法設(shè)定。4、參數(shù)設(shè)定4- 1、參數(shù)設(shè)定范圍(參數(shù)設(shè)定根據(jù)客戶產(chǎn)品具體要求進(jìn)行,以下參數(shù)僅供參考)4-1-1、滅菌溫度:105125C4- 1-2、置換溫度:95115C4- 1-4、冷
29、卻溫度:80110C4-1-5、滅菌壓力:0.02 0.15Mpa4-1-6、真空壓力:-0.09 OMpa4-1-7、F0: 0304-1-8、滅菌時(shí)間:099 Min4-1-9、清洗時(shí)間:0-20 Min4-1-10、排泄時(shí)間:3-8 Min4- 2、行程自動(dòng)跳轉(zhuǎn)設(shè)定4- 2-1、例1:設(shè)定“滅菌時(shí)間”為“ 0”則在運(yùn)行中到“滅菌行程”就自動(dòng)跳到下一行程。4- 2-2、例2:設(shè)定“清洗時(shí)間”為“ 0”則在運(yùn)行中到“清洗行程”就自動(dòng)跳到下一行程。4-2-3、例3:設(shè)定“滅菌溫度”小于初始溫度,則在運(yùn)行中到“升溫行程”就自動(dòng)跳到下 一行程。4-3、建議使用參數(shù)4-3-1、滅菌溫度:115C4-
30、3-2、置換溫度:105 C4-3-3、冷卻溫度:100C (備用或水浴式程序?yàn)榭蛇x項(xiàng))4-3-4、滅菌壓力:0.08Mpa4-3-5、真空壓力:-0.05Mpa4-3-6、F0: 0 Min4-3-7、滅菌時(shí)間:32 Min4-3-8、清洗時(shí)間:5 Min4-3-9、排泄時(shí)間:3 Min4-4、程序的設(shè)定4-4-1、在準(zhǔn)備行程時(shí),按 參數(shù)設(shè)定按鈕轉(zhuǎn)換到所需設(shè)定程序的畫面。4-4-2、按所需設(shè)定項(xiàng)目的數(shù)字框,自動(dòng)出現(xiàn)數(shù)字小鍵盤。4- 4-3、(參見第五章數(shù)字小鍵盤畫面的操作)輸入相應(yīng)數(shù)字即可。5、設(shè)備運(yùn)行5- 1、將待滅菌物裝進(jìn)內(nèi)車,然后用外車將內(nèi)車推進(jìn)滅菌室。5- 2、關(guān)好大門。5- 3、打
31、開進(jìn)蒸汽手動(dòng)閥、進(jìn)水手動(dòng)閥、進(jìn)壓縮空氣閥等所有閥門。5- 4、合上空氣開關(guān),打開電源,電源指示燈亮。5- 5、根據(jù)需要選擇工作程序和工作參數(shù)(程序選擇和參數(shù)設(shè)定)5- 6、可運(yùn)行燈亮(或準(zhǔn)備燈閃爍)后,按“啟動(dòng)”鍵直到下一行程。5-7、程序自動(dòng)運(yùn)行直到結(jié)束燈亮、蜂鳴器報(bào)警,運(yùn)行結(jié)束。5- 8、開門取物,準(zhǔn)備下一次滅菌。6、設(shè)備使用中的異常處理6- 1、步進(jìn)狀態(tài)6- 1-1、在程序正常情況下,程序按動(dòng)“啟動(dòng)”鍵后,自動(dòng)執(zhí)行到程序結(jié)束,但有時(shí)因某種 原因時(shí),不得不跳過某一行程,稱之為“步進(jìn)”過程。6- 1-2、步進(jìn)方法:按動(dòng)“步進(jìn)”鍵就可以進(jìn)入到下一行程6-1-3-當(dāng)有步進(jìn)步驟時(shí)結(jié)束后,開門時(shí)應(yīng)注
32、意以下事項(xiàng):滅菌室的壓力PW 0. 027Mpa、液位開關(guān)是否脫離、內(nèi)室溫度w 95C、是否在結(jié)束狀態(tài)。6- 1-4、相應(yīng)解決辦法如下:6-1-4-1、當(dāng)滅菌室的壓力P0. 027Mpa時(shí),則門的自鎖裝置未復(fù)位,無法打開相應(yīng)的大門。此時(shí)應(yīng)打開排泄管路的旁通手動(dòng)球閥,排掉滅菌室內(nèi)的蒸汽,使滅菌室 的壓力 P 0. 01Mpa。6- 1-4-2、液位開關(guān)若在開門時(shí)還未脫離的情況下就打開大門,則容易造成室內(nèi)的水外泄出來,此時(shí)應(yīng)打開排泄管路的旁通手動(dòng)球閥,排掉滅菌室內(nèi)的循環(huán)水,使滅菌 室的液位開關(guān)脫離一段時(shí)間。6- 1-4-3 、在“滅菌”或“升溫”或“真空”步進(jìn)的情況下,雖然排掉了滅菌室內(nèi)的蒸汽和水
33、,但滅菌室的溫度還是很高,此時(shí)還不能打開門,一定要讓內(nèi)室溫度降至95C以下, 方可開門,開門時(shí)操作員要注意安全。6- 1-4-4、設(shè)備在結(jié)束狀態(tài)只允許打開后門,若想打開前門,則須關(guān)掉電源再重新打開電源,但此時(shí)后門不允許打開。注意本設(shè)備正在滅菌時(shí)停電,根據(jù)藥品特性,選擇重新滅菌或作藥物廢品處理0如有其它不明之處請(qǐng)與我公司售后服務(wù)部門聯(lián)系弟八早工作程序本章著重介紹該設(shè)備的工作程序1、程序2、運(yùn)行曲線圖3、工作程序(流程)1程序本裝置滅菌程序:準(zhǔn)備行程一升溫行程一火菌行程一排氣(真空)行程一結(jié)束行程接收安瓿瓶裝滅菌物時(shí)(表中的參數(shù)僅供參考,具體設(shè)定請(qǐng)根據(jù)實(shí)際滅菌需要進(jìn)行設(shè)定)升溫行程火菌行程火菌時(shí)間
34、清洗行程置換溫度105 C115C (32 分鐘)32Mi n清洗時(shí)間10分鐘2、曲線(簡(jiǎn)介)安瓿工作程序曲線示意圖(壓力 -時(shí)間P-t和溫度-時(shí)間T-t)安瓿工作程序曲線示意圖(壓力-時(shí)間P-t和溫度-時(shí)間T-t )3、工作行程(簡(jiǎn)介)3-1、準(zhǔn)備行程在準(zhǔn)備狀態(tài)進(jìn)行被滅菌物的放入和有關(guān)參數(shù)的設(shè)定以及準(zhǔn)備側(cè)與清潔側(cè)門的閉合, 當(dāng)此階段完成后便可以按啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)入下一工作狀態(tài)。在此階段排泄閥開啟。3-2、升溫行程進(jìn)入升溫行程3-2-1、進(jìn)入升溫行程后開始對(duì)內(nèi)室抽真空,真空泵開啟、真空閥打開、泵進(jìn)水閥打開。3-2-2、當(dāng)真空達(dá)一定負(fù)壓值后,內(nèi)室進(jìn)蒸汽打開,進(jìn)入正壓后排泄閥打開,疏水閥打 開。3-2-
35、3、當(dāng)滅菌室溫度達(dá)置換溫度后,進(jìn)蒸汽閥轉(zhuǎn)為脈動(dòng)開啟,排泄閥關(guān)閉。在升溫、滅菌行程,進(jìn)蒸汽閥主要內(nèi)室壓力控制,當(dāng)內(nèi)室三只溫度傳感器最小值到達(dá)設(shè) 定到滅菌溫度后,設(shè)備進(jìn)入程滅菌行程。3-3、滅菌行程進(jìn)入滅菌行程3-3-1疏水閥打開,并且開始進(jìn)行滅菌計(jì)時(shí)。進(jìn)蒸汽閥同樣受到壓力控制。3-3-2當(dāng)滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值,F(xiàn)0值大于等于設(shè)定F0值后滅菌行程結(jié)束,設(shè)備進(jìn)入 真空行程。3-4、真空行程進(jìn)入真空行程3-4-1、內(nèi)室開始排汽,排泄閥打開。3-4-2、當(dāng)壓力降到O.OIMpa延時(shí)后開始進(jìn)行冷卻。3-4-3、當(dāng)內(nèi)室溫度低于設(shè)定冷卻溫度后,內(nèi)室進(jìn)行真空檢漏,真空泵開啟、真空閥打 開、泵進(jìn)水閥打開。開始對(duì)內(nèi)室
36、進(jìn)行抽真空,當(dāng)內(nèi)室壓力低于設(shè)定真空壓力后,進(jìn)行 真空計(jì)時(shí)。3-4-4、當(dāng)真空時(shí)間到達(dá)設(shè)定的真空時(shí)間后進(jìn)入清洗行程。3-5、清洗行程進(jìn)入清洗行程3-5-1、開始進(jìn)行清洗。當(dāng)內(nèi)室壓力大于-0.006Mpa后,排泄閥打開、清洗水閥打開。 3-5-2、當(dāng)清洗時(shí)間到達(dá)設(shè)定清洗時(shí)間后。清洗結(jié)束,進(jìn)入清洗排泄行程,排泄閥打開。 當(dāng)內(nèi)室液位脫離后,進(jìn)行排泄計(jì)時(shí)3-5-3、達(dá)設(shè)定排泄時(shí)間后,進(jìn)入結(jié)束行程。3-5、結(jié)束行程進(jìn)入結(jié)束行程進(jìn)入結(jié)束行程后,排泄閥打開,聲光報(bào)警器開始報(bào)警。當(dāng)符合開門條件后,可以打開清潔側(cè)門,取出被滅菌物。以上為設(shè)備運(yùn)行程序簡(jiǎn)短說明弟七早維修和保養(yǎng)本章著重介紹該設(shè)備的維修與保養(yǎng)1設(shè)備的日常
37、使用保養(yǎng)2、設(shè)備的定期保養(yǎng)3、設(shè)備的維修1、設(shè)備的日常使用保養(yǎng)1- 1、對(duì)待滅菌的物品有如下要求:1-1-1、裝置滅菌物為安瓿瓶瓶裝液體。1-1-2、裝置不能進(jìn)行布類等不耐濕物品滅菌,不能對(duì)軟包裝、袋裝液體等易爆性物品滅菌。1-1-3、裝置不能對(duì)油脂類進(jìn)行滅菌。1-1-4、在正常狀況下,滅菌參數(shù)也會(huì)根據(jù)滅菌物的特性而有所變化。1-2、安全性:本裝置為I類壓力容器,為保證安全正確使用本裝置,請(qǐng)確定責(zé)任人。1-3、大門的日常維護(hù)警告本裝置為I類壓力容器,為使每天都能正確、安全地使用,注意下列各項(xiàng)的同時(shí),請(qǐng)給 予定期維修及維護(hù)。1-3-1、門的打開,請(qǐng)參照門的操作方法。1-3-2、每次關(guān)門前請(qǐng)檢查一
38、下門的密封膠條有無損傷等情況。探門密封膠條的更換請(qǐng)參閱“維修與維護(hù)”。1-3-3、取出滅菌物時(shí),為安全起見請(qǐng)戴上防護(hù)手套,以防被燙傷或劃傷。1-4、本裝置在使用過程中,請(qǐng)經(jīng)常確認(rèn)壓力表的指示情況并根據(jù)國家規(guī)定定期進(jìn)行計(jì)量校 準(zhǔn)。探當(dāng)壓力達(dá)0.15MPa以上時(shí)要關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥,切斷電源,對(duì)供蒸汽的管路進(jìn)行檢查。1-5、每天使用前,請(qǐng)檢查內(nèi)筒及排泄口出口處有無雜物,如有雜物請(qǐng)清除干凈。探如過濾網(wǎng)上堆有雜物,會(huì)使滅菌不完全或冷卻速度變慢。1- 6、每天滅菌前,請(qǐng)排除蒸汽管中的冷凝水,并將進(jìn)出設(shè)備的管路閥門打開,同時(shí)合上總 電源空氣開關(guān)。1-7、每天滅菌結(jié)束后,請(qǐng)將管路閥門全部關(guān)閉,斷開電源空氣開關(guān)。1
39、-8、真空泵及管道泵的維護(hù)與保養(yǎng)()1-8-1、真空泵、管道泵在無水工作時(shí),易損壞機(jī)械密封件,泵不允許在此狀態(tài)工作。1-8-2、真空泵、管道泵短期停用應(yīng)放盡泵內(nèi)的水,以防生銹銹死,天氣寒冷時(shí)凍壞泵腔。若 長時(shí)間停止使用,應(yīng)在泵腔內(nèi)注油。1- 8-3、定期用鉗形電流計(jì)檢查電機(jī)電流值,電流不得超過電機(jī)額定電流的1.5倍。2、設(shè)備的定期保養(yǎng)為維護(hù)本裝置的性能,請(qǐng)定期按規(guī)定自行定期保養(yǎng)。2- 1、為了保持本裝置的性能,請(qǐng)每月一次定期自主檢查下列各項(xiàng),檢查結(jié)果請(qǐng)記入“定期 自主檢查記錄表”。安瓿檢漏滅菌器系列使用說明書檢查日期:年 月曰檢查人姓名操作人簽字檢查項(xiàng)目狀態(tài)異常狀態(tài)與設(shè)置良否良否滅菌器筒體火菌
40、器大門管道閥門PLC指示燈1電源開關(guān)微型打印機(jī)壓力系統(tǒng)水位傳感器丁溫度系統(tǒng)壓力表安全閥火菌器內(nèi)車火菌器外車2-2、每月的定期保養(yǎng)的部分內(nèi)容檢杳項(xiàng)目檢查事項(xiàng)處理筒體、門1筒體、門有無泄漏、銹蝕、破裂、1、 膨脹2、關(guān)門機(jī)構(gòu)的給油部位有無銹蝕、松動(dòng)3、門的密封膠條有無損傷4、壓力表的指示是否正常及聯(lián)接管狀態(tài)1、詳細(xì)檢查外觀可見范圍內(nèi)的全 部項(xiàng)目2、詳細(xì)檢查電機(jī)、門軸滑動(dòng)部位 的注油及螺紋緊固狀況3、損傷漏汽時(shí)要更換4、不使用時(shí)指示值為OMPa配管及配管元件1配管及接口部份有無泄漏損傷2、安全閥工作狀態(tài)及有無泄漏3、給水、給蒸汽過濾網(wǎng)有無雜物1、對(duì)螺紋部份對(duì)行加固2、確認(rèn)蒸汽有無泄漏3、取下濾網(wǎng)清洗電氣系統(tǒng)1電源軟線的損傷、安裝狀態(tài)2、保護(hù)用地線
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