成品外觀檢驗規(guī)范標準

1、江蘇騰威電子有限公司文件編號TW-INS-02-002-B0產(chǎn)品外觀檢驗標準初版日期2014-05-10修改日期/1. 目的為了使從材料納入，制作成成品及出貨外觀品質(zhì)有一個共同的品質(zhì)判定規(guī)范 , 以避免 因人為因素造成判定標準不統(tǒng)一 , 從而做到對產(chǎn)品的外觀檢查之標準化 , 保證產(chǎn)品 的質(zhì)量以滿足客戶的要求2. 適用范圍適用于本公司制造成品的外觀檢測。3. 用語定義3.1 、AQL：嚴重不良執(zhí)行 Ac=0 判定, 主要不良執(zhí)行 AQL=0.25，次要不良 執(zhí)行AQL=1.03.2 、嚴重不良：產(chǎn)品存在對使用者的人身及財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷。3.3 、主要不良3.3.1 功能缺陷影響正常使用。3

2、.3.2 性能參數(shù)超出規(guī)格標準。3.3.3 漏元件、配件及主要標識。3.3.4 多出無關(guān)標識及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品。3.3.5 包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。3.3.6 結(jié)構(gòu)及外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴重缺陷。3.3.7 安全性能、常規(guī)性能、結(jié)構(gòu)按照技術(shù)資料及圖紙標準判定。3.4 、次要不良：上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。3.5 、檢驗條件3.5.1距離：肉眼與被測物距 30cm-45cm 。3.5.2角度：被測面與光源成 45 度。3.5.3視角：與被測物成 45 度角至 90 度角范圍內(nèi)。3.5.4照明：使用白色冷光源或自然， 600-900Lux （ 勒克斯 ）

3、 。3.5.5裝配缺陷或其它缺陷的檢驗條件同上。3.5.6判定按以上條件下可以看見的缺陷列入不良，看不到的則視為合格。3.6 、名詞定義：A 級面：產(chǎn)品面殼正面。B 級面：產(chǎn)品面殼的四個側(cè)面、底面。披 鋒 : 在模具分型處出現(xiàn)多余的溢邊、毛刺?？s 水：表面出現(xiàn)局部凹陷的現(xiàn)象。夾水紋 : 熔膠分流匯合時因不完全熔合而產(chǎn)生的可見接線 變 形 : 表面形狀為扭曲、翹起、彎曲等現(xiàn)象。氣 紋；膠件表面形成的銀紋、斑紋現(xiàn)象。氣 泡：膠殼件內(nèi)部形成的空氣。缺 膠：膠件邊緣出現(xiàn)不規(guī)則形狀，少膠現(xiàn)象。離 殼 : 上下殼組合產(chǎn)生兩者之間的距離。錯 位：膠件組合的接合處出現(xiàn)高低不平。料 花：表面呈現(xiàn)異色斑紋。針 孔

4、：表面有針樣大小孔。 表面亮斑點：表面出現(xiàn)的不可擦除的光亮處，光亮點。毛 邊：沿分型線或合模面溢出的多余料。 細碎劃痕：沒有深度的痕。硬劃痕：硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。壓 傷：由于模具表面不平整而造成零件局部表線狀或點狀陷。 熔接線：溶膠分流匯合時未完全熔融而在零件表面引起的線狀凹陷。 銹 點 : 表面殘缺外露底材。4、權(quán)責品質(zhì)部負責本標準的更新和對內(nèi)、對外的發(fā)布。5、內(nèi)容5.1 、外部納入部品檢驗5.1.1 、對于納入騰威部品除了進行現(xiàn)品的包裝式樣、 品名、 規(guī)格、外觀以及數(shù)量的 檢查外, 必要時還要進行表示 R 寸。產(chǎn)品實驗則依產(chǎn)品實驗標準進行實驗方面 檢查。5.1.2 針對抽驗中

5、發(fā)現(xiàn)之不良品，則依不合格控制程序進行處理。5.2 外觀檢查基準的制作與管理5.2.1 、檢驗基準依據(jù)電源產(chǎn)品的行業(yè)標準及客戶需求擬定；深圳市騰威電子有限公司 所有旅行充電器（或電源適配器） 、臺式充電器（又稱座充）均必須符合本基 準的技術(shù)要求，其他外觀基準或規(guī)范如低于本基準的要求，則以本基準的要求為準。如客戶有特殊要求或標準高于本基準的要求時，則以客戶要求為5.2.2 、外觀缺陷標準 1項 目缺點定義A級面B級面檢驗方式塑 殼表面亮斑直徑 2mm 允許 1個允許目視/ 工具 顯微鏡表面亮點直徑0.6mm 允許 2數(shù)允許目視/ 工具 顯微鏡毛邊長度 4mm，深度 0.15mm （不鋒利、不刮手且

6、不影響 裝配） 允許 1個長度 5mm，深度 0.15mm （不鋒利、不刮手、不影響 組立） 允許 2個目視/ 工具 顯微鏡細碎劃痕長度 8mm，寬度 0.15mm （不鋒利不刮手）允許 2個長度 10mm寬 度 0.15mm 允許4個目視/ 工具 顯微鏡硬劃傷、壓 傷長度 4mm，寬度 0.2mm 直 徑0.8mm（ 不鋒利不刮手） 允許1個長度 2mm，寬度 0.2mm， 直徑 0.8mm （不鋒利不刮 手）允許 4個目視/ 工具 顯微鏡披鋒/ 披傷長度 1mm，寬度 0.5mm （不鋒利）允許 1個長度 2mm寬 度 0.5mm （不鋒利） 允許 1個目視/ 工具 顯微鏡異點/ 黑點直徑

7、 0.2mm 允許 1個直徑 0.2mm 允許 2個目視/ 工具 顯微鏡針孔直徑 0.2mm 允許 1個直徑 0.3mm 允許 2個目視/ 工具 顯微鏡夾水紋30cm處不可見，長度 2cm， 寬度 0.2mm 允許 1個30cm處不可見，長度 5cm 寬度 0.5mm 允許 2個目視/ 工具 顯微鏡縮水 / 色差 / 變形30cm處不可見，不明顯30cm處不可見，不明顯目視顏色水印30cm處不可見，不明顯30cm處不可見，不明顯目視氣泡 / 氣紋面積 2mm2 允許 1個面積 2mm2 允許1個目視/ 工具 顯微鏡印字偏移斜度 15，平移 0.5mm/目視/ 工具 顯微鏡臟污可擦拭可擦拭目視膠

8、合線長度 1mm寬 度 0.05mm 允許1個長度 1mm寬 度 0.05mm 允許2個目視/ 工具 顯微鏡金 屬 觸 片毛邊不允許目視細碎劃痕長度 4mm， 寬度 0.15mm，每個面僅限 1個目視/ 工具 顯微鏡針孔直徑 0.5mm 允許個數(shù) 1目視/ 工具 顯微鏡形狀不一與樣品、圖紙一致目視銹斑、銹點不允許目視臟污可擦拭目視殘缺、缺口長度 0.2mm 寬度 0.1mm 允許個數(shù) 1目視/ 工具 顯微鏡變形傾斜 0.15mm目視/ 工具 顯微鏡硬劃傷、壓 傷長度 2.5mm 寬度 0.2mm 允許個數(shù) 2目視/ 工具 顯微鏡線 材細碎劃痕長度 10mm， 寬度 0.15mm 允許個數(shù) 2目

9、視/ 工具 顯微鏡硬劃傷、壓 傷長度 5mm（ 不鋒利、不刮手）允許個數(shù) 1目視/ 工具 顯微鏡顆粒1M長 2顆 允許個數(shù) 2目視SR缺料不允許目視啞色與樣品一致目視公 插退 PIN性能正常下，退 PIN0.2目視PIN翹不允許目視PIN下陷不允許目視離殼離殼 0.2目視錯 PIN不允許目視螺絲滑牙不允許目視螺絲色差目視可見目視錯位直徑 0.2mm目視縮水 / 色差 / 變形30cm處不可見，不明顯目視螺絲孔變 形不允許目視刮傷長度 3mm， 寬度 0.2mm，不鋒利不刮手目視銘 板貼斜傾斜 0.15mm （在銘板框內(nèi)）目視貼錯不允許目視未鐵平不允許目視印字偏移整體字偏 15，平移 0.3mm

10、目視字體模糊30cm處不可見，不明顯目視字體殘缺不允許目視5.2.2 、外觀缺陷標準 2外觀缺陷標準 2序 號檢驗 項目判定標準圖片展示1異音整機內(nèi)不可有松動、脫落的零件或部件（以手動晃動機器方式檢查內(nèi)部是否有異音無圖片2披鋒1. 依外觀缺陷標準 12. 參照樣品3多膠參照圖紙樣品進行比對4縮水與樣品做比對5氣紋1. 依外觀缺陷標準 12. 參照樣品6缺料與樣品做比對7不水口平與樣品做比對8結(jié)合 線與樣品做比對9異色 點依外觀缺陷標準 110變形與樣品做比對11劃傷依外觀缺陷標準 112燒焦與樣品做比對13拉傷1. 依外觀缺陷標準 12. 與樣品做比對14頂白與樣品做比對15料花與樣品做比對16光 澤、 色差1. 上下蓋光澤亮度須一致2. 與樣品做比對17削傷與樣品做比對18碰傷與樣品做比對19應力