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1、江蘇騰威電子有限公司文件編號(hào)TW-INS-02-002-B0產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)初版日期2014-05-10修改日期/1. 目的為了使從材料納入,制作成成品及出貨外觀品質(zhì)有一個(gè)共同的品質(zhì)判定規(guī)范 , 以避免 因人為因素造成判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一 , 從而做到對(duì)產(chǎn)品的外觀檢查之標(biāo)準(zhǔn)化 , 保證產(chǎn)品 的質(zhì)量以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求2. 適用范圍適用于本公司制造成品的外觀檢測(cè)。3. 用語(yǔ)定義3.1 、AQL:嚴(yán)重不良執(zhí)行 Ac=0 判定, 主要不良執(zhí)行 AQL=0.25,次要不良 執(zhí)行AQL=1.03.2 、嚴(yán)重不良:產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷。3.3 、主要不良3.3.1 功能缺陷影響正常使用。3
2、.3.2 性能參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3 漏元件、配件及主要標(biāo)識(shí)。3.3.4 多出無(wú)關(guān)標(biāo)識(shí)及其他可能影響產(chǎn)品性能的物品。3.3.5 包裝存在可能影響產(chǎn)品形象的缺陷。3.3.6 結(jié)構(gòu)及外觀方面存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。3.3.7 安全性能、常規(guī)性能、結(jié)構(gòu)按照技術(shù)資料及圖紙標(biāo)準(zhǔn)判定。3.4 、次要不良:上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。3.5 、檢驗(yàn)條件3.5.1距離:肉眼與被測(cè)物距 30cm-45cm 。3.5.2角度:被測(cè)面與光源成 45 度。3.5.3視角:與被測(cè)物成 45 度角至 90 度角范圍內(nèi)。3.5.4照明:使用白色冷光源或自然, 600-900Lux ( 勒克斯 )
3、 。3.5.5裝配缺陷或其它缺陷的檢驗(yàn)條件同上。3.5.6判定按以上條件下可以看見(jiàn)的缺陷列入不良,看不到的則視為合格。3.6 、名詞定義:A 級(jí)面:產(chǎn)品面殼正面。B 級(jí)面:產(chǎn)品面殼的四個(gè)側(cè)面、底面。披 鋒 : 在模具分型處出現(xiàn)多余的溢邊、毛刺??s 水:表面出現(xiàn)局部凹陷的現(xiàn)象。夾水紋 : 熔膠分流匯合時(shí)因不完全熔合而產(chǎn)生的可見(jiàn)接線 變 形 : 表面形狀為扭曲、翹起、彎曲等現(xiàn)象。氣 紋;膠件表面形成的銀紋、斑紋現(xiàn)象。氣 泡:膠殼件內(nèi)部形成的空氣。缺 膠:膠件邊緣出現(xiàn)不規(guī)則形狀,少膠現(xiàn)象。離 殼 : 上下殼組合產(chǎn)生兩者之間的距離。錯(cuò) 位:膠件組合的接合處出現(xiàn)高低不平。料 花:表面呈現(xiàn)異色斑紋。針 孔
4、:表面有針樣大小孔。 表面亮斑點(diǎn):表面出現(xiàn)的不可擦除的光亮處,光亮點(diǎn)。毛 邊:沿分型線或合模面溢出的多余料。 細(xì)碎劃痕:沒(méi)有深度的痕。硬劃痕:硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。壓 傷:由于模具表面不平整而造成零件局部表線狀或點(diǎn)狀陷。 熔接線:溶膠分流匯合時(shí)未完全熔融而在零件表面引起的線狀凹陷。 銹 點(diǎn) : 表面殘缺外露底材。4、權(quán)責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的更新和對(duì)內(nèi)、對(duì)外的發(fā)布。5、內(nèi)容5.1 、外部納入部品檢驗(yàn)5.1.1 、對(duì)于納入騰威部品除了進(jìn)行現(xiàn)品的包裝式樣、 品名、 規(guī)格、外觀以及數(shù)量的 檢查外, 必要時(shí)還要進(jìn)行表示 R 寸。產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)則依產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)方面 檢查。5.1.2 針對(duì)抽驗(yàn)中
5、發(fā)現(xiàn)之不良品,則依不合格控制程序進(jìn)行處理。5.2 外觀檢查基準(zhǔn)的制作與管理5.2.1 、檢驗(yàn)基準(zhǔn)依據(jù)電源產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶(hù)需求擬定;深圳市騰威電子有限公司 所有旅行充電器(或電源適配器) 、臺(tái)式充電器(又稱(chēng)座充)均必須符合本基 準(zhǔn)的技術(shù)要求,其他外觀基準(zhǔn)或規(guī)范如低于本基準(zhǔn)的要求,則以本基準(zhǔn)的要求為準(zhǔn)。如客戶(hù)有特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)高于本基準(zhǔn)的要求時(shí),則以客戶(hù)要求為5.2.2 、外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 1項(xiàng) 目缺點(diǎn)定義A級(jí)面B級(jí)面檢驗(yàn)方式塑 殼表面亮斑直徑 2mm 允許 1個(gè)允許目視/ 工具 顯微鏡表面亮點(diǎn)直徑0.6mm 允許 2數(shù)允許目視/ 工具 顯微鏡毛邊長(zhǎng)度 4mm,深度 0.15mm (不鋒利、不刮手且
6、不影響 裝配) 允許 1個(gè)長(zhǎng)度 5mm,深度 0.15mm (不鋒利、不刮手、不影響 組立) 允許 2個(gè)目視/ 工具 顯微鏡細(xì)碎劃痕長(zhǎng)度 8mm,寬度 0.15mm (不鋒利不刮手)允許 2個(gè)長(zhǎng)度 10mm寬 度 0.15mm 允許4個(gè)目視/ 工具 顯微鏡硬劃傷、壓 傷長(zhǎng)度 4mm,寬度 0.2mm 直 徑0.8mm( 不鋒利不刮手) 允許1個(gè)長(zhǎng)度 2mm,寬度 0.2mm, 直徑 0.8mm (不鋒利不刮 手)允許 4個(gè)目視/ 工具 顯微鏡披鋒/ 披傷長(zhǎng)度 1mm,寬度 0.5mm (不鋒利)允許 1個(gè)長(zhǎng)度 2mm寬 度 0.5mm (不鋒利) 允許 1個(gè)目視/ 工具 顯微鏡異點(diǎn)/ 黑點(diǎn)直徑
7、 0.2mm 允許 1個(gè)直徑 0.2mm 允許 2個(gè)目視/ 工具 顯微鏡針孔直徑 0.2mm 允許 1個(gè)直徑 0.3mm 允許 2個(gè)目視/ 工具 顯微鏡夾水紋30cm處不可見(jiàn),長(zhǎng)度 2cm, 寬度 0.2mm 允許 1個(gè)30cm處不可見(jiàn),長(zhǎng)度 5cm 寬度 0.5mm 允許 2個(gè)目視/ 工具 顯微鏡縮水 / 色差 / 變形30cm處不可見(jiàn),不明顯30cm處不可見(jiàn),不明顯目視顏色水印30cm處不可見(jiàn),不明顯30cm處不可見(jiàn),不明顯目視氣泡 / 氣紋面積 2mm2 允許 1個(gè)面積 2mm2 允許1個(gè)目視/ 工具 顯微鏡印字偏移斜度 15,平移 0.5mm/目視/ 工具 顯微鏡臟污可擦拭可擦拭目視膠
8、合線長(zhǎng)度 1mm寬 度 0.05mm 允許1個(gè)長(zhǎng)度 1mm寬 度 0.05mm 允許2個(gè)目視/ 工具 顯微鏡金 屬 觸 片毛邊不允許目視細(xì)碎劃痕長(zhǎng)度 4mm, 寬度 0.15mm,每個(gè)面僅限 1個(gè)目視/ 工具 顯微鏡針孔直徑 0.5mm 允許個(gè)數(shù) 1目視/ 工具 顯微鏡形狀不一與樣品、圖紙一致目視銹斑、銹點(diǎn)不允許目視臟污可擦拭目視殘缺、缺口長(zhǎng)度 0.2mm 寬度 0.1mm 允許個(gè)數(shù) 1目視/ 工具 顯微鏡變形傾斜 0.15mm目視/ 工具 顯微鏡硬劃傷、壓 傷長(zhǎng)度 2.5mm 寬度 0.2mm 允許個(gè)數(shù) 2目視/ 工具 顯微鏡線 材細(xì)碎劃痕長(zhǎng)度 10mm, 寬度 0.15mm 允許個(gè)數(shù) 2目
9、視/ 工具 顯微鏡硬劃傷、壓 傷長(zhǎng)度 5mm( 不鋒利、不刮手)允許個(gè)數(shù) 1目視/ 工具 顯微鏡顆粒1M長(zhǎng) 2顆 允許個(gè)數(shù) 2目視SR缺料不允許目視啞色與樣品一致目視公 插退 PIN性能正常下,退 PIN0.2目視PIN翹不允許目視PIN下陷不允許目視離殼離殼 0.2目視錯(cuò) PIN不允許目視螺絲滑牙不允許目視螺絲色差目視可見(jiàn)目視錯(cuò)位直徑 0.2mm目視縮水 / 色差 / 變形30cm處不可見(jiàn),不明顯目視螺絲孔變 形不允許目視刮傷長(zhǎng)度 3mm, 寬度 0.2mm,不鋒利不刮手目視銘 板貼斜傾斜 0.15mm (在銘板框內(nèi))目視貼錯(cuò)不允許目視未鐵平不允許目視印字偏移整體字偏 15,平移 0.3mm
10、目視字體模糊30cm處不可見(jiàn),不明顯目視字體殘缺不允許目視5.2.2 、外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 2外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 2序 號(hào)檢驗(yàn) 項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)圖片展示1異音整機(jī)內(nèi)不可有松動(dòng)、脫落的零件或部件(以手動(dòng)晃動(dòng)機(jī)器方式檢查內(nèi)部是否有異音無(wú)圖片2披鋒1. 依外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 12. 參照樣品3多膠參照?qǐng)D紙樣品進(jìn)行比對(duì)4縮水與樣品做比對(duì)5氣紋1. 依外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 12. 參照樣品6缺料與樣品做比對(duì)7不水口平與樣品做比對(duì)8結(jié)合 線與樣品做比對(duì)9異色 點(diǎn)依外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 110變形與樣品做比對(duì)11劃傷依外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 112燒焦與樣品做比對(duì)13拉傷1. 依外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn) 12. 與樣品做比對(duì)14頂白與樣品做比對(duì)15料花與樣品做比對(duì)16光 澤、 色差1. 上下蓋光澤亮度須一致2. 與樣品做比對(duì)17削傷與樣品做比對(duì)18碰傷與樣品做比對(duì)19應(yīng)力
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