太重集團(tuán)礦機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、太重集團(tuán)礦機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)制作部分1.工程概況該工程為太重集團(tuán)礦機(jī)搬遷新建鋼結(jié)構(gòu)廠房， 廠房全長(zhǎng) 180m, 車(chē)間跨度為24m、30m、36m不等，柱間距為12m;鋼柱均為焊接H 型鋼格構(gòu)雙肢柱，鋼柱截面 1500x500m, 柱身最長(zhǎng)為 30.700m, 柱底 標(biāo)高為 1.500m ，柱頂標(biāo)高為 29.200m ，柱間支撐選用復(fù)式型 鋼結(jié)構(gòu)，屋面檁條選用焊接型鋼；柱子、天車(chē)梁材質(zhì)選用 Q345B ， 手工焊材選用 E5015 或 E5016 ；柱支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用 Q235B ，焊條 選用 E4303; 天車(chē)梁鋼軌選用 QU120 型鋼軌，軌道固定件選用 WJK-QU120 型；由于鋼柱、吊車(chē)梁

2、及屋面梁重量不大，在鋼柱與吊 車(chē)梁系統(tǒng)吊裝時(shí)采用 2 臺(tái) 50t 履帶吊，輔助系統(tǒng)的吊裝選用 2 臺(tái) 25T 履帶吊進(jìn)行安裝。工程特點(diǎn)：a. 工期短。b. 構(gòu)件數(shù)量多，小件多。c. 人員及機(jī)械投入多。2 編制依據(jù)2.1 由甲方與設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙。2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 2.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 2.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20032.4熱軋 H 型鋼和部分 T 型鋼 GB/T11263-19982.5焊接 H 型鋼 YB3001-19922.6鋼結(jié)構(gòu)用扭 剪型高強(qiáng) 螺栓連接 副 GB/T3632-1996 及GB/T

3、3633-1996 2.7鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法 GB11345 3 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程施工工藝及施工方法3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作部署及場(chǎng)地由于鋼結(jié)構(gòu)制作總量約 2500 噸，因此初步考慮設(shè)置 4 臺(tái) 10t 龍門(mén)吊，每臺(tái) 10T 龍門(mén)吊有效作業(yè)面為 18*80m ，每臺(tái) 10T 龍門(mén)吊內(nèi) 鋪設(shè)1個(gè)放樣鋼平臺(tái)18m 20m，鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地總面積約 3000M 2, 每條線(xiàn)月產(chǎn)量為 250 噸四條線(xiàn)共計(jì) 1000 噸，約兩個(gè)半月完成該制作 任務(wù)；（鋼結(jié)構(gòu)加工廠平面布置圖） 。鋼焊接 胎 架rlg加工廠總面積：31897.2. 圖紙比例:1:1.3. 圖中表注單位m.一二止鋼直機(jī) 1-廠

4、咅力公室,TI2天車(chē)機(jī)加工車(chē)間T變壓器室七公司食堂1臂. III庫(kù)層辦 公 樓+-房1 y卷板工安爐窯分公司加工廠布置圖3.2 H型鋼柱、梁制作工藝（見(jiàn)下圖）3.3焊接H型鋼技術(shù)要求a. 翼緣板、腹板用半自動(dòng)切割器切割，氣割面要求見(jiàn)下表:項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0b. 翼緣板可按長(zhǎng)度對(duì)接，90度對(duì)接時(shí)為等強(qiáng)要求，焊縫等級(jí)H 級(jí)。腹板拼接縫為 T ”型。c. H型鋼組裝前須清除焊接部位的油污。 焊接前涂防腐漆。焊縫 部位留出100mm不涂漆。焊接前須在H型鋼兩端設(shè)置引弧板。焊后 氧氣切割掉引弧板，不得用錘擊打掉。d. Q

5、345B的剛架柱、梁自動(dòng)焊采用 H08A焊絲和431焊劑。焊 材和焊劑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程烘干。露天作業(yè)時(shí)，焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防雨棚。 焊接前，需將焊接部位烘干。e. 構(gòu)件組裝點(diǎn)固焊必須由正式焊工施焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)不小于15mm，焊點(diǎn)距離應(yīng)按工藝執(zhí)行。f. H型鋼制作允差見(jiàn)下表。項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面咼度hH V 500i2.01500 V h V 10003.0 10004.0LJ截面寬度(b)3.0腹板中心偏移2.0:絲杠定位點(diǎn)焊h. H型鋼埋弧自動(dòng)焊接采用45度船形焊接，見(jiàn)下圖3.4梁、柱制作技術(shù)要求3.4.1板材3.4.1.1 首先對(duì)鋼材的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)嚴(yán)重銹蝕、劃痕太深、表面不平 整、截面幾何尺寸

6、超差等有缺陷和產(chǎn)生永久變形的鋼材不予使用。3.4.1.2 鋼柱、支撐吊車(chē)梁制動(dòng)系統(tǒng)材質(zhì)選用 Q235B, 吊車(chē)梁材質(zhì)選用 Q345B 鋼，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合 GB/T1591-94 中有關(guān)規(guī)定， 制動(dòng)板采用扁豆形花紋鋼板。3.4.2 焊材手工焊接 Q345C 鋼時(shí)，采用 E5015 或 E5016 焊條，手工焊 Q235B 鋼時(shí)，采用 E4301 或 E4303 焊條，其性能符合 GB/T5117-1995 ， GB/T5118-1995 的規(guī)定，自動(dòng)焊接 Q345B 鋼時(shí)，采用 H08A 型焊絲 （匹配相應(yīng)焊 劑）焊劑 431 ，其性 能符合 GB/T14957-1994 ， GB/

7、T14958-1994 的規(guī)定。Q345-B 鋼與 Q235-B 鋼焊接時(shí)采用 E4301 或 4303 焊條。3.4.3 連接件柱與梁連接選用摩擦型高強(qiáng)度螺栓為扭剪型 10.9S 。 其它螺栓均為普通螺栓。3.5 鋼結(jié)構(gòu)梁柱制作3.5.1 所有構(gòu)件的制作，均應(yīng)符合 GB50205-2001 及 YB9254-95 的 有關(guān)規(guī)定。見(jiàn)附表。3.5.2 焊縫質(zhì)量檢查按 GB50205-2001 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行3.5.3 所有主材拼接焊縫均要等強(qiáng)焊透，其焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。3.5.4 吊車(chē)梁上翼緣板與腹板的 T 型連接 K 型焊縫，均要求剖口焊透，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)（含其余構(gòu)件對(duì)接焊縫）3.5.5

8、所有貼角焊縫及翼緣板與腹板的T型連接K型焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，但外觀質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。3.5.6組合型鋼中的連接墊板按等間距布置。3.5.7吊車(chē)梁翼緣板的拼接點(diǎn)應(yīng)在距梁端1/3范圍內(nèi)，上、下翼緣板與腹板的拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其距離不得小于200伽。3.5.8吊車(chē)梁翼緣板或腹板的焊接應(yīng)采用加引?。ㄏɑ。┌宓暮竿钙?口對(duì)接焊縫，焊接后應(yīng)將引?。ㄏɑ。┌甯钊ィ⒋蚰テ秸?。3.5.9吊車(chē)梁上、下翼緣板應(yīng)用自動(dòng)精密切割，當(dāng)用手工切割時(shí)，下 翼緣板及伸縮縫處，吊車(chē)梁的上下翼緣板均應(yīng)全長(zhǎng)刨邊。3.5.10吊車(chē)梁的下翼緣板上不得焊接吊掛設(shè)備的零件，不得在其上面打火或焊接夾具。吊車(chē)梁的橫向加筋肋的上端應(yīng)與翼緣板刨平頂緊

9、并焊 接，橫向加筋肋與腹板連接焊縫，施焊時(shí)不得在加筋肋下端起落弧， 應(yīng)圍過(guò)下端連續(xù)施焊，、鋼結(jié)構(gòu)制作。3.5.11現(xiàn)場(chǎng)制作使用的量具必須經(jīng)過(guò)檢定。3.5.12高強(qiáng)螺栓連接的節(jié)點(diǎn)板鉆孔應(yīng)使用模具，以保證節(jié)點(diǎn)板的互換 性和孔的精度。節(jié)點(diǎn)板噴砂或用砂輪處理，采用砂輪打磨時(shí)，打磨范 圍大于螺栓孔的4倍，打磨方向與受力方向垂直?？够葡禂?shù) 0.55 , 按規(guī)程作試件送檢。3.5.13剛架梁的接口板和梁身組對(duì)應(yīng)在胎具上進(jìn)行，見(jiàn)下圖。/FB樂(lè)3.5.14零件組裝前必須先進(jìn)行校正，畫(huà)中心線(xiàn)，組裝時(shí)中心線(xiàn)偏移不 得超過(guò)2mm。要求刨平頂緊的部位，應(yīng)研平接觸面，接觸面積不得 小于75%。用0.3塞尺檢查，其塞入面

10、積應(yīng)小于 25%，邊緣間隙不 應(yīng)大于0.8mm。3.5.15本工程要求鋼柱均采用 CO2氣保焊。室外進(jìn)行氣保焊作業(yè)時(shí)， 必須設(shè)置防風(fēng)棚，CO2鋼瓶使用前應(yīng)倒置1小時(shí)，釋放水分后再使用。 手工焊采用E43焊條，焊條應(yīng)按規(guī)程烘干使用。3.5.16包柱腳部位不得刷漆。3.5.17鋼架成品應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，全面檢查幾何尺寸和質(zhì)量。3.5.18鋼柱外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允差圖例柱底面到柱端與梁連接最上也/1500 1一個(gè)安裝孔距離（1）15.011柱底面到牛腿支撐面距離1/2000H1韋(11)拐.0受力支托表面到第一個(gè)安裝1.0 1孔距離（a）牛腿面的翹曲（）2.0柱身彎曲矢咼H/100012.0柱身扭曲牛

11、腿處3.0其它處8.0柱界面幾何連接處3.0尺寸其它處4.0項(xiàng) 目允差端部有突緣支座0梁長(zhǎng)度(1)板-5.0其它形式L/25000.0端部高度H 3.0兩端最外側(cè)安裝孔距離113.03.5.19剛架梁外形尺寸允差項(xiàng)目允許誤差圖 例梁兩端支承處最外側(cè)的距離L 24m+3.0-7.0梁跨中高度10.0支撐面到第一個(gè)安裝孔距離1.0梁彎曲度L/1000檁條連接支座距離5.013.5.20鋼吊車(chē)梁制作外形允許誤差拱度設(shè)計(jì)要求起拱/5000設(shè)計(jì)未要求起拱10.0-5.0側(cè)彎矢高L/200010.0扭曲h/25010.0腹板局部平面度tW145.01 1.二O. 1 m11 1 1Lt 144.0翼緣板對(duì)

12、腹板垂直度b/1003.0吊車(chē)梁上翼緣板與軌道接觸面平面度1.0太重集團(tuán)礦機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝部分1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總部署：該工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)總體布置錯(cuò)落有致相互依托，結(jié)構(gòu)安裝量大且必須按照業(yè)主要求的順序進(jìn)行安裝， 所以在結(jié)構(gòu)安裝之前車(chē)間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)需暫緩施工，必要時(shí)車(chē)間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)采用閉口施工法； 因此 合理安排主體結(jié)構(gòu)的安裝與車(chē)間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的施工順序， 是該工程施 工中必須考慮的內(nèi)容?；谏鲜銮闆r安裝單位制定了 “梁柱優(yōu)先，屋面跟進(jìn)；收尾迅速, 短平快裝；”的施工總布署。Aii施工機(jī)械部署：主吊設(shè)備：50T履帶吊 輔吊設(shè)備：16T履帶吊2臺(tái)仁 | 二応12. 鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1安裝施工技術(shù)準(zhǔn)備2

13、.1.1編制詳細(xì)的安裝作業(yè)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝工程至關(guān)重要的問(wèn)題是結(jié)構(gòu)制作要密切配合安裝進(jìn)度。安裝工程就要事先制定準(zhǔn)確、詳細(xì)的構(gòu)件安裝計(jì)劃。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制 作提出詳細(xì)的制作順序和準(zhǔn)確的交貨日期。2.1.2 編制專(zhuān)業(yè)作業(yè)設(shè)計(jì)在主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工中，由于高空作業(yè)采用高強(qiáng)螺栓，因此，必 須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制以下有針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)作業(yè)設(shè)計(jì)。安裝開(kāi)始前，準(zhǔn)備與鋼結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo) 準(zhǔn)，制定鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)準(zhǔn)備文件，并將有關(guān)施工方法、措施及允 許偏差等要求編制成施工手冊(cè)， 發(fā)放到作業(yè)層， 讓每個(gè)施工作業(yè)組按 施工手冊(cè)要求對(duì)照檢查校對(duì)，真正做到自檢、自查、自糾?；A(chǔ)復(fù)測(cè)： 安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交付安裝的基礎(chǔ)軸線(xiàn)、

14、 標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù) 測(cè)。檢查土建交接資料是否齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所測(cè)數(shù)據(jù)是否相符合。2.1.3 主導(dǎo)機(jī)械與輔吊機(jī)械的配置50t 履帶吊 2 臺(tái) 、25t 或 16t 汽車(chē)吊 2 臺(tái)。2.1.4 主導(dǎo)機(jī)械和輔吊機(jī)械配置的基本思路由于構(gòu)件運(yùn)距較遠(yuǎn)， 鋼柱和屋架必然分成多節(jié)進(jìn)場(chǎng)， 本方案選擇 2臺(tái)50t履帶吊2臺(tái)16t履帶吊為主體吊裝機(jī)械，主要考慮到結(jié)構(gòu)安裝 的整體性 ,也就說(shuō)利用大吊車(chē)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行隔跨作業(yè) ,這是小噸位吊車(chē)無(wú) 法相比的。3. 鋼柱安裝工法與質(zhì)量控制該廠房柱采用焊接式實(shí)腹 H 型鋼組合鋼柱；柱腳采用杯口插入 式連接方式固定，由于鋼柱重量大，所以必須做到鋼柱安裝一步到位， 盡量減少鋼柱標(biāo)高和位

15、移的調(diào)整， 同時(shí)根據(jù)每根鋼柱柱身天車(chē)梁牛腿 到柱底的實(shí)際長(zhǎng)度量體裁衣， 做到每個(gè)鋼柱下部找正標(biāo)高的鋼墊板與 柱身長(zhǎng)度相匹配，減小鋼柱制作時(shí)的長(zhǎng)度誤差，嚴(yán)密精確的控制，確 實(shí)保證柱牛腿標(biāo)高一致， 在考慮夏季高溫的同時(shí)對(duì)安裝完畢后鋼柱的 標(biāo)高標(biāo)志線(xiàn)進(jìn)行二次修正， 為下一部天車(chē)梁安裝創(chuàng)造有利條件； 同時(shí) 在多節(jié)柱高空拼裝時(shí)要做到測(cè)量跟蹤檢測(cè)防止永久變形。3.1 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)接到土建工序交接單后，對(duì)實(shí)物外觀進(jìn)行檢查，落實(shí)標(biāo)高及軸線(xiàn) 的控制點(diǎn)，依據(jù)交接的控制點(diǎn)組織測(cè)量人員及安裝技術(shù)人員對(duì)已施工 完畢的土建柱基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線(xiàn)、柱距、跨距等； 根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)確定基礎(chǔ)各項(xiàng)是否符合圖紙及國(guó)家規(guī)范的要求

16、， 同時(shí)在 構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要實(shí)測(cè)鋼柱牛腿到柱底的實(shí)際長(zhǎng)度L1 （在測(cè)量該長(zhǎng)度時(shí)必須使用510kg彈簧秤），找出實(shí)長(zhǎng)與理論長(zhǎng)度 L2的差值厶 =Li L2,做好記錄。3.2 構(gòu)件檢查構(gòu)件運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后， 先檢查其外觀， 對(duì)于在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中 產(chǎn)生的變形應(yīng)先矯正檢查合格后再進(jìn)行吊裝； 同時(shí)檢查鋼柱上設(shè)置的 標(biāo)高觀察點(diǎn)和中心線(xiàn)標(biāo)志， 如果鋼柱為雙肢柱， 故必須保證每一肢上 三面有中心線(xiàn)標(biāo)志。3.3 基底處理先將基礎(chǔ)頂面用扁鏟和水平尺找平，測(cè)量其頂面標(biāo)高數(shù)值A(chǔ)1，找出設(shè)計(jì)標(biāo)高數(shù)值A(chǔ)2與實(shí)際標(biāo)高Ai的差值：厶2= Ai A2。3.4 柱底鋼墊板高度控制在找出鋼柱牛腿到柱底長(zhǎng)度差值 i和基礎(chǔ)標(biāo)高差值厶2

17、后，算出 鋼墊板高度H二-?，根據(jù)H數(shù)值進(jìn)行組合，鋼柱安裝前將其設(shè) 置在基礎(chǔ)頂面找平出。3.4.i 鋼柱柱身標(biāo)高標(biāo)記的復(fù)測(cè)在鋼柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須復(fù)測(cè)鋼柱牛腿到柱身+ 1.000m標(biāo)高標(biāo)記 的實(shí)際長(zhǎng)度L3（測(cè)量時(shí)必須使用510kg彈簧秤），找出實(shí)際長(zhǎng)度L3 與理論長(zhǎng)度L4的差值3= L3- L4 ,修正其標(biāo)記的偏差 3，并做好記 錄，在鋼柱安裝就位固定后，必須復(fù)測(cè)其標(biāo)高是否符合國(guó)家規(guī)范和圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量柱身標(biāo)高標(biāo)記的標(biāo)高，測(cè)出其數(shù)值，再 根據(jù)加以修正，此時(shí)通過(guò)修正的數(shù)值是鋼柱的實(shí)際標(biāo)高標(biāo)志線(xiàn)。3.5鋼柱測(cè)量外界溫度的影響鋼柱測(cè)量時(shí)必須考慮外界環(huán)境溫度，尤其在夏季高溫期間施工,在測(cè)量

18、時(shí)必須考慮由于溫度影響， 鋼構(gòu)件長(zhǎng)度的變化，在施工測(cè)量時(shí)將變化數(shù)值考慮進(jìn)去加以修正，或者測(cè)量時(shí)間選擇在早晚溫度較低時(shí)進(jìn)行，以免影響鋼柱的安裝3.6柱底標(biāo)高控制示意圖3.7鋼柱安裝工藝鋼柱基礎(chǔ)復(fù)測(cè)構(gòu)件檢查基底處理墊板高度確定并就位 一k鋼柱就位找正 一k隱蔽工程檢查 一k二次灌漿 垂直度復(fù)測(cè)標(biāo)高標(biāo)高線(xiàn)的修正 資料整理及報(bào)驗(yàn)鋼柱的安裝要點(diǎn)是：施工精細(xì)，控制嚴(yán)格，數(shù)據(jù)詳實(shí)，資料完整。3.9鋼柱吊裝示意圖：3.10鋼柱安裝施工技措示意圖吊裝用鐵扁擔(dān)鋼柱連體操作平臺(tái)-向 I吊車(chē)梁走臺(tái)吊車(chē)梁走臺(tái)欄桿吊車(chē)梁走臺(tái)T斜梯固定點(diǎn)11-1iiI.11Fj連體操作平臺(tái)欄桿斜梯欄桿斜梯吊車(chē)梁走臺(tái)欄桿斜梯4.吊車(chē)梁及其制

19、動(dòng)系統(tǒng)施工工法與質(zhì)量控制根據(jù)吊車(chē)梁自身重量不大的特點(diǎn)，在安裝時(shí)可以一步到位，不 可能再用大型吊裝機(jī)械去找正，因此先穿線(xiàn)后吊裝就位找正一氣呵 成；由于天車(chē)梁噸位小在吊裝前將天車(chē)梁與制動(dòng)系統(tǒng)拼裝成整體進(jìn)行 吊裝減少高空作業(yè)。4.1 吊車(chē)梁系統(tǒng)安裝的準(zhǔn)備復(fù)測(cè)鋼柱的垂直度、 柱牛腿標(biāo)高是否超標(biāo)； 由于吊車(chē)梁與制動(dòng) 系統(tǒng)拼裝在一起后重量大， 安裝時(shí)必須一次到位， 盡可能不進(jìn)行二次 調(diào)整，所以先在鋼柱牛腿上根據(jù)圖紙要求用經(jīng)緯儀穿線(xiàn)并標(biāo)記， 同時(shí) 根據(jù)吊車(chē)梁實(shí)際標(biāo)高與其截面高度配置梁底墊板； 便于安裝時(shí)直接找 正；吊裝前應(yīng)清除構(gòu)件表面的灰塵，油污和泥土等；吊車(chē)梁的安裝應(yīng) 從有柱間支撐的跨間開(kāi)始； 柱子未校正

20、固定及柱間支撐未安裝不得安 裝吊車(chē)梁。4.2 吊車(chē)梁調(diào)整a) 在鋼柱安裝時(shí)調(diào)整柱底鋼墊板高度，控制天車(chē)梁牛腿標(biāo)高；b) 根據(jù)相鄰兩天車(chē)梁截面高差調(diào)整吊車(chē)梁與柱牛腿支撐面間墊板厚 度，控制天車(chē)梁標(biāo)高c) 調(diào)整后墊板應(yīng)與鋼柱牛腿支撐板焊接牢固。d）吊車(chē)梁垂直度的偏差調(diào)整應(yīng)在跨中兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整。e）吊車(chē)梁跨距和軸線(xiàn)的調(diào)整應(yīng)注意跨距必須保證，為下一步天車(chē)的安裝順利進(jìn)行。4.3天車(chē)梁系統(tǒng)安裝施工工法鋼柱垂直度、標(biāo)高復(fù)測(cè)一天車(chē)梁截面高度測(cè)量、記錄 根據(jù)相鄰兩天車(chē)梁的高差確定墊板厚度一鋼柱牛腿上部加設(shè)墊板穿出天車(chē)梁中心線(xiàn)，確定天車(chē)梁相對(duì)位置 天車(chē)梁系統(tǒng)吊裝、找正、固定安裝報(bào)驗(yàn)。4.4吊車(chē)梁墊板加設(shè)示意圖方木

21、250*2504.5吊車(chē)梁與輔助桁架拼裝示意圖吊車(chē)梁制動(dòng)板輔助桁架吊車(chē)梁安裝要點(diǎn)：復(fù)測(cè)當(dāng)先，調(diào)整準(zhǔn)確，精細(xì)施工，不留尾項(xiàng)。5.屋面系統(tǒng)安裝屋面系統(tǒng)安裝首先要求制作廠按照總施工計(jì)劃要求的節(jié)點(diǎn)必須配套出廠；包括屋架檁條水平支撐垂直支撐隅撐拉桿天溝等屋面 系統(tǒng)構(gòu)件，屋架與柱采用焊接連接，檁條與屋面梁采用普通螺栓連 接。5.1施工工法：5.1.1構(gòu)件安裝順序上柱柱間支撐 一屋面托梁 一屋面梁 一k檁條 一k隅撐一水 平支撐 溝節(jié)點(diǎn)補(bǔ)油5.1.2安裝和找正托架梁采用二點(diǎn)捆綁吊裝，吊裝就位后，及時(shí)進(jìn)行找正、固定并一次完成，確保托架梁的安裝質(zhì)量。屋面梁采用2點(diǎn)或4點(diǎn)捆綁加鐵扁擔(dān)吊裝，屋面梁校正采用纜風(fēng) 繩加

22、倒鏈校正，測(cè)量配合；屋面天溝、支撐、檁條、采用一鉤多吊法 進(jìn)行安裝，安裝就位、校正、固定必須一次形成。屋蓋系統(tǒng)采用逐間綜合分間法安裝，即兩榀屋面梁之間的所有構(gòu)件（檁條、支撐、天溝、等）全部安裝完畢后再吊裝下一間，安裝檁條時(shí)，吊車(chē)占位于屋面同一跨的相鄰軸線(xiàn)起吊。5.2屋面系統(tǒng)吊裝立面圖5.3屋架、托梁、上柱支撐安裝示意圖柱間支撐屋面檁條屋面梁THTTHTrnTTJ r rnil l II【門(mén)I 11O托架梁50t履帶吊吊裝 上柱、托梁 和屋面梁irriI J I J JI J1.1 11. I25t汽車(chē)吊MlLLLLLLUllll6承壓型高強(qiáng)螺栓連接工藝6.1施工準(zhǔn)備(1) 材料及主要機(jī)具：a.

23、 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b. 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺 母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽 樣檢查緊固軸力，滿(mǎn)足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘 染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、 混用。c. 主要機(jī)具：手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。(2) 作業(yè)條件：a. 摩擦面：摩擦面在構(gòu)件打包時(shí)用塑料膠帶封住 ；摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。b. 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c. 高強(qiáng)

24、螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺 母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽 樣檢查緊固軸力，滿(mǎn)足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘 染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、 混用。6.2接頭組裝:(1) 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、 變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。(2) 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用 鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。(3) 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)下表：、間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出

25、的一側(cè)磨成1 10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相冋(4)安裝臨時(shí)螺栓連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以 上;并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。 不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。6.3高強(qiáng)螺栓安裝：(1)安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。大六角頭、高 強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)， 墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng) 和螺栓頭接觸，不得裝反。(2)螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí) 需使板層緊貼，以防鐵

26、屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺， 并清除鐵屑。(3) 螺栓穿入方向宜一致，不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處 于干燥狀態(tài)。(4) 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力(即設(shè)計(jì)預(yù)拉力)的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺 栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰 都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。a. 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。b. 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。c. 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。d. 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記

27、以供 確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。e. 終擰采用扭矩扳手進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的扭矩即可 .大型結(jié)構(gòu)屋面安裝要點(diǎn)：大車(chē)選擇得當(dāng)，施工順序明確，吊裝能整不 零，尾項(xiàng)收尾不留，彩板封閉跟進(jìn)。7.鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差7.1單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差目錄允許偏差圖例檢查方法柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移5.0丄 一用吊線(xiàn)和鋼JI尺檢杳柱 基 準(zhǔn) 點(diǎn) 八、 的 標(biāo) 高有吊車(chē)梁的柱+3.0-5.0無(wú)吊車(chē)梁的柱+5.0-8.0撓曲矢高H/100015.0柱 軸 線(xiàn) 垂 直 度單層柱H 10mH/1000且不 大于25mm用水準(zhǔn)儀檢 查用經(jīng)緯儀或 拉線(xiàn)、鋼尺檢 查用經(jīng)緯儀或 吊線(xiàn)和鋼

28、尺 檢查項(xiàng)目允許誤差圖例檢驗(yàn)方法7.2多層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝的允許誤差上下柱連接處錯(cuò)口3.0同一層柱的柱頂咼度差5.0同一根梁兩端頂 面咼差L/1000 ,且不應(yīng)大于 10.0主梁和次梁頂面高差2.0壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位15.0用鋼尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用水準(zhǔn)儀檢查用直尺和鋼尺檢查用直尺和鋼尺檢查項(xiàng)目允許偏差圖例檢查方法7.3鋼吊車(chē)梁安裝的允許偏差梁跨中垂直度5.0用吊線(xiàn)和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500 且不應(yīng)大于10.0垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上， 對(duì)牛腿中心的5.0用拉線(xiàn)和鋼尺檢查偏移安裝在砼柱上， 對(duì)定位軸線(xiàn)的 偏移吊車(chē)梁支座加勁板中心 與柱子承壓加勁板中心偏移

29、同跨間內(nèi)同一 橫截面 吊車(chē)梁 頂面高5.0t/2支座處其它處同列相鄰兩柱間吊車(chē)梁 頂面高差10.015.0L/150010.0用吊線(xiàn)和鋼尺檢查用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀和鋼 尺檢查用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查7.4墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000，且不應(yīng)大于用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢彎曲矢高H/1000，且不應(yīng)大于用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺檢抗風(fēng)桁架的垂直度h/250，且不應(yīng)大于用吊線(xiàn)和鋼尺檢查檁條、墻梁的間距i5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/650，且不應(yīng)大于用拉線(xiàn)和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高L/650，且不應(yīng)大于用拉線(xiàn)和鋼尺檢查注：H為墻架立柱的

30、高度；h為抗風(fēng)桁架的高度；L為檁條或墻梁的高度7.5鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法平臺(tái)高度15.0用水準(zhǔn)儀檢杳平臺(tái)梁水平度L/1000，且不應(yīng)大于用水準(zhǔn)儀檢杳平臺(tái)支柱垂直度L/1000，且不應(yīng)大于用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和鋼尺承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000，且不應(yīng)大于用拉線(xiàn)和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度L/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線(xiàn)和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000，且不應(yīng)大于用吊線(xiàn)和鋼尺檢查欄桿高度15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距15.0用鋼尺檢查7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝小型機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格或生產(chǎn)能力單位數(shù)量1電焊機(jī)30A臺(tái)202卷?yè)P(yáng)機(jī)5t厶110t13手拉葫蘆1t臺(tái)152t205t104角向磨光機(jī)100臺(tái)105水準(zhǔn)儀一臺(tái)16經(jīng)緯儀一臺(tái)47千斤頂5t臺(tái)410t432t48卸扣20t個(gè)410t45209活扳手一把2010梅花扳手一把2011線(xiàn)墜一個(gè)1012扭矩扳手一把54.8鋼結(jié)構(gòu)安裝用料計(jì)劃序機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格或生產(chǎn)能力單位數(shù)量1鋼絲繩15 30米5002安全繩15mm米5003安全網(wǎng)一平方米5004電焊把線(xiàn)一米9005乙炔帶一米