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文檔簡(jiǎn)介

1、施工方案施工內(nèi)容:外墻保溫施工流程:施工準(zhǔn)備外墻掛網(wǎng)做4cm厚玻珠砂漿框架梁掛網(wǎng)做 8cm厚抗裂砂漿f刷真石漆施工工藝:抗裂砂漿抹灰工程本章適用于一般民用與工業(yè)建筑室外混凝土墻面、加氣混凝土墻面、磚墻墻 面 抹抗裂砂漿工程。一 材料要求:1 水泥:一般采用強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 或 42.5 普通 硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等,并進(jìn)行外觀檢查, 做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過(guò) 3 個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號(hào)的產(chǎn)品,保

2、證顏色一致。2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm砂的顆粒要求堅(jiān)硬 潔凈,不得含有粘 土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑 的 篩子過(guò)篩。3 其他摻合料:增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑,必須符合設(shè)計(jì)要 求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書配制并通過(guò)試驗(yàn)確定。 摻 合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配,做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿 中 不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。4 冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,并采取保溫措施,抹灰 時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5C。為防止抹灰層早期受凍,抗裂砂 漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易 性,可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替

3、。二 主要機(jī)具:主要機(jī)具包括:砂漿攪拌機(jī)、5mm勺篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、 米 厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。三作業(yè)條件:1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加氣混凝土砌體工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后施工。2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C,當(dāng)必須在低于5C的氣溫下施工時(shí), 應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。3室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時(shí),應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效養(yǎng)護(hù)措施。4外墻抹抗裂砂漿施工前,應(yīng)先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫,經(jīng)有關(guān) 各方確認(rèn)合格后再組織大面積抹灰施工。5抹灰前,應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝

4、的位置是否正確,與墻體聯(lián)結(jié)是否牢 固。對(duì)連接處的縫隙應(yīng)用1:3抗裂砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí),應(yīng)在 砂 漿中摻少量細(xì)砂子嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。6混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈,并灑 水濕潤(rùn)。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ),做法是:先洇濕基體表面,刷聚合物水泥漿一道,緊跟抹1:3抗裂砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在 78mm7抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提 前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。8抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面,陽(yáng)臺(tái)、窗

5、臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以做為打底的依據(jù)。9外墻抹灰施工前,外架子應(yīng)搭設(shè)完好,橫豎桿要離開墻 面及墻角200250mm以利施工操作。為減少抹灰接搓以保證抹灰面的平整,外架子 應(yīng) 鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,不宜采用單 排 外架子,不宜在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。四操作工藝:(一)工藝流程:(二)混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝:1基層處理 : 抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層,目前多采 用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理 ”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干 凈,用 10火堿水 將板面的油污刷掉,隨即用凈水將堿液沖凈,晾干。然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面

6、劑,噴或甩到墻上,其甩點(diǎn)要均 勻,毛刺長(zhǎng)度不宜大 于 8mm終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至抗裂砂漿毛刺有較高的強(qiáng) 度(用手掰不動(dòng))為止?;?層處理完畢應(yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈,然后適 當(dāng) 灑 水濕潤(rùn)。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:按墻上己彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、 垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅,灰餅大小一般為50x 50mm間距不宜大 于1.5m。3 抹底層砂漿:抹1:3抗裂砂漿,每遍厚度57mm應(yīng)分層分遍抹平, 并 用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm寸,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理,以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材 料墻體相交接部位的抹

7、灰,應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理,加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體 的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。4彈線、粘分格條、滴水槽:首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示分格尺寸,彈線分格,粘 分格條,注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè),防止左右亂粘。5修抹墻面上的箱、槽、孔洞:當(dāng)?shù)谆艺移胶?,?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的 箱、 槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈,使用 1:3 抗裂砂漿把槽、孔洞口周邊 修 抹 平齊、方正、光滑。6抹面層砂漿:面層砂漿應(yīng)采用 1:2.5 抗裂砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰 使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平。并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕

8、刷一遍,以保證面層抹面的顏色均勻一致,避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條,應(yīng)待灰層干透后再起條,防止破壞邊棱。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再 從上往下抹面層砂漿時(shí),應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象,如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。7抹抗裂砂漿踢腳板 (墻裙) :在抹抗裂砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍聚合物水 泥 漿,立即抹1:3抗裂砂漿底子灰,厚約57mm隨之抹中層灰,厚5mm表面 用 木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí),用 1:2.5 抗

9、裂砂漿抹罩面灰,抹 平、 壓 光,上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。8室外抹灰的滴水線 ( 槽 ) :在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突 出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線( 槽) 。流水坡度及滴 水線(槽)距外表面不小于40mm滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。9 養(yǎng)護(hù):抗裂砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于 7 天。高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。(三)加氣混凝土墻面抹灰:1基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土 墻體,對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、 板下的頂頭縫,用聚合物抗裂砂漿填塞密實(shí)。將凸

10、出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物抗裂砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度,將抹灰基層處理完好。灑水濕潤(rùn):將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度 810mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣,抹灰時(shí)墻面如干燥不濕,應(yīng)再噴灑一遍水,但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng),不出現(xiàn)空鼓、裂縫。澆水充分濕潤(rùn)墻面后的第二天,刷一遍聚合物水泥漿,然后

11、開始抹灰。2貼灰餅:用托線板檢測(cè)墻面不同部 位垂直平整情況,根據(jù)實(shí)際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距以 1.2m為宜。用1:3抗裂砂漿, 做成50mn見方的灰餅,灰餅間距不宜 大于1.5m,灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚 度 1520mn為宜。上下灰餅用吊線板 找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平, 先 上后下。3抹底層砂漿:加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰,不得 在 水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則,容易形成隔離層,不利于砂漿與基層的粘結(jié)。 抹 灰時(shí)不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿(如配比為1: 0.5 : 56),厚度78mm表面用木抹子搓

12、毛,待底層灰達(dá)到 五、六成干時(shí),再用1:3抗裂砂漿(厚度約58mr)i抹第二遍,用大杠將抹灰 面刮平,表面壓光。用吊線板檢查,要求垂直平整,陰陰角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于 35mm寸,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理,以保證抹灰層與基體粘結(jié) 牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理,加 強(qiáng) 網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。4彈線、粘分格條、滴水槽:首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示分格尺寸,彈線分格,粘 分格條,注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè),防止左右亂粘。5修抹墻面上的箱、槽、孔洞:當(dāng)?shù)谆艺移胶?,?yīng)立即把

13、暖氣、電氣設(shè)備的 箱、 槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈,使用 1:3 抗裂砂漿把槽、孔洞口周邊 修 抹 平齊、方正、光滑。6噴灑(第一遍)防裂劑:當(dāng)作業(yè)環(huán)境過(guò)于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí),可采用防裂劑。底子灰抹完后,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過(guò)量,過(guò)于集中,操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離適中,以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內(nèi)不要搓動(dòng),以免破壞防裂劑表層。7抹面層砂漿:刷素水泥漿后用 1:22.5 抗裂砂漿分兩遍成活。罩面灰厚 5mm。8噴灑第二遍防裂劑:罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般在砂漿 初 凝后

14、尚未收縮之前,及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。9抹抗裂砂漿踢腳板 (墻裙) :在抹抗裂砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍聚合物水 泥 漿,立即抹1:3抗裂砂漿底子灰,厚約 57mm隨之抹中層灰,厚 5mm表面 用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí),用 1:3 抗裂砂漿抹罩面灰,抹平 、壓光,上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。10室外抹灰的滴水線 ( 槽) :在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和 突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽) 。流水坡度及 滴水線(槽)距外表面不小于40mm滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。窗口上 的滴水槽距窗側(cè)邊20mn處斷開

15、,防止形成導(dǎo)水槽。11養(yǎng)護(hù):抗裂砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)主控項(xiàng)目:1 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,不同材料的 分層抹灰厚度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求。 當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm寸,應(yīng)采取有效的加強(qiáng)措施。不同材料基體交接 處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各 基 體 的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。3抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空 鼓,面層應(yīng)無(wú)裂縫。4當(dāng)設(shè)計(jì)要求抹灰層具有防

16、水、防潮功能時(shí),應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿 外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試配,摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求。(二) 一般項(xiàng)目:1抗裂砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符 合下列規(guī)定:1)普通抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整,分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰( 毛面紋路均勻一致 ) 。2)高級(jí)抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)平 直方正、清晰美觀。2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑;設(shè)備管 道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽 滿, 表面平整光滑。3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;抗裂砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩 面石膏灰不得抹在抗裂砂漿層上。4

17、立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑, 棱角應(yīng)整齊。5 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水 線應(yīng)內(nèi)高外低。6 .抗裂砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定??沽焉皾{抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢杳3陰陽(yáng)角方正42用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度42拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上 口直線度42拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查六成品保護(hù)1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘

18、貼保護(hù)膜,嵌 縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2室外翻拆架子時(shí)要防止腳手架桿碰壞己抹好的水泥墻面,不可隨意蹬踩窗 臺(tái)、 線角,損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,可以釘木板 做 防護(hù),避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。3保護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、孔、盒。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留 的孔洞不要抹死。4噴灑過(guò)防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng),以免降低其防裂效果。5抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。七 應(yīng)注意的問(wèn)題:1 空鼓、開裂:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水 ,每層灰抹得過(guò)厚,跟得太

19、緊 ; 對(duì)于混凝 土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”;甚 至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰 ; 加氣混凝土表面沒(méi)清掃、不澆水就抹灰,抹 灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓,開裂等質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)從三方面解決,第一,施工前的澆水、 清理;第二,施工操作分層分遍壓實(shí),需認(rèn)真監(jiān)控 ; 第三,施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù), 并注意成品保護(hù)。2 滴水線 (槽) 不符合要求:不按規(guī)定在窗臺(tái)、旋臉下預(yù)設(shè)分格條,起條后保持 滴水槽的尺寸,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝,使滴水槽不符 合 要求。3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損 壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。4 窗臺(tái)吃口:洞口尺寸、標(biāo)高施工時(shí)有偏差,窗臺(tái)

20、抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī) 矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃,影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確,考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)高于框底邊510mm,并勾成小圓角,上、下口要找好流水坡度。5 面層接搓不平,顏色不一致:搓子甩得不規(guī)矩、不平,故接搓時(shí)難找平。抹 灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處,應(yīng)甩在分格條處,并注意外抹抗裂砂漿中 的 水 泥應(yīng)采用同品種、同批號(hào)的水泥,以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹 壓, 不 得灑干水泥面收光。6 抹灰層過(guò)厚:抹灰層的厚度過(guò)大,尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的 厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制,保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層間歇抹灰,每遍 厚度宜78mm應(yīng)在第一遍灰終凝

21、后再抹第二遍,切忌一遍成活。7 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí),門窗框固定點(diǎn)間距大,門窗反復(fù)開關(guān)的振 動(dòng), 在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個(gè)重要工序?qū)H素?fù)責(zé) 。 加 氣混凝土墻體木制門窗框的固定木磚必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi),隨 著 墻體 砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。8 抹灰砂漿配合比不合適:底子灰的強(qiáng)度太高,使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改 進(jìn)辦法: 各層灰的配合比要適宜,尤其 是底子灰的材料,要采用與基層材料性能 相適應(yīng)的砂漿配比,其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?;鶎优c底子 灰 強(qiáng)度差異太大,容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。9抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線、做灰

22、餅不認(rèn)真,出現(xiàn)高低不平,陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻 面 尺寸預(yù)測(cè)摸底,安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅 。 陰陽(yáng)角處應(yīng)用方尺套方,做到墻而垂直、平順、陰陽(yáng)角方正。 10管道背后抹灰不平,不光,管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順:改進(jìn)辦 法是管線過(guò)墻按規(guī)定放套管,凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰,并清掃干 凈。 槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊,不甩破活。 11高處作業(yè)要做好防護(hù),應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80 91)的相關(guān)規(guī)定;腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88)的相關(guān)

23、規(guī)定。玻珠砂漿抹灰工程 本章適用于一般民用與工業(yè)建筑室外混凝土墻面、加氣混凝土墻面、磚墻墻 面 抹玻珠砂漿工程。一 材料要求:1 水泥:一般采用強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 或 42.5 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等,并進(jìn)行外觀檢查, 做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過(guò) 3 個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號(hào)的產(chǎn)品,保證顏色一致。2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm砂的顆粒要求堅(jiān)硬 潔凈,不得含有粘 土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其

24、他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑 的 篩子過(guò)篩。3 其他摻合料:增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑,必須符合設(shè)計(jì)要 求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書配制并通過(guò)試驗(yàn)確定。 摻 合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配,做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿 中 不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。4 冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,并采取保溫措施,抹灰 時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5C。為防止抹灰層早期受凍,玻珠砂 漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易 性,可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替。二 主要機(jī)具:主要機(jī)具包括:砂漿攪拌機(jī)、5mm勺篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一 般常用工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、

25、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、 米 厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。三 作業(yè)條件:1 抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加氣混凝土砌體工程全部完成,并經(jīng)有關(guān) 部門驗(yàn)收合格后施工。2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C,當(dāng)必須在低于5C的氣溫下施工時(shí), 應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。3室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時(shí),應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效養(yǎng)護(hù)措施。4 外墻抹玻珠砂漿施工前,應(yīng)先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫,經(jīng)有關(guān) 各方確認(rèn)合格后再組織大面積抹灰施工。5 抹灰前,應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確,與墻體聯(lián)結(jié)是否牢 固。對(duì)連接處的縫隙應(yīng)用 1:3 玻珠砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí),

26、應(yīng)在 砂 漿中摻少量細(xì)砂子嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之 間 的縫隙,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。6 混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈,并灑 水濕潤(rùn)。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ),做法是:先洇濕基體表面, 刷 聚合物水泥漿一道,緊跟抹1:3玻珠砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在 78mm7 抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提 前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。8 抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩 面,陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以做為打底的依據(jù)。9 外墻抹灰施工前,外架子應(yīng)搭設(shè)

27、完好,橫豎桿要離開墻 面及墻角200250mm以利施工操作。為減少抹灰接搓以保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,不宜采用單排外架子,不宜在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。四操作工藝:(一)工藝流程:(二)混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝:1 基層處理:抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層,目前多采 用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。艮先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干 凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨即用凈水將堿液沖凈,晾干。然后用 1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑,噴或甩到墻上,其甩點(diǎn)要均 勻,毛刺長(zhǎng)度不宜大 于 8mm終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至玻珠砂漿毛刺有較

28、高的強(qiáng) 度(用手掰不動(dòng))為止。基 層處理完畢應(yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈,然后適當(dāng) 灑水濕潤(rùn)。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:按墻上己彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅,灰餅大小一般為50X 50mm間距不宜大 于1.5m。3 抹底層砂漿:抹1:3玻珠砂漿,每遍厚度57mm應(yīng)分層分遍抹平, 并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mn時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理,以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理,加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm4 彈線、粘分格條、滴水槽:首

29、先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示分格尺寸,彈線分格,粘 分格條,注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè),防止左右亂粘。5 修抹墻面上的箱、槽、孔洞:當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈,使用1:3玻珠砂漿把槽、孔洞口周邊 修 抹平齊、方正、光滑。6 抹面層砂漿:面層砂漿應(yīng)采用1:2.5玻珠砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平。并用杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層抹面的顏色均勻一致,避免和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分

30、格條,應(yīng)待灰層干透后再起條,防止破壞邊棱。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí),應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象,如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。7抹玻珠砂漿踢腳板 (墻裙) :在抹玻珠砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍聚合物水 泥漿,立即抹1:3玻珠砂漿底子灰,厚約57mm隨之抹中層灰,厚5mm表面 用 木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí),用 1:2.5 玻珠砂漿抹罩面灰,抹 平、 壓 光,上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。8室外抹灰的滴水線

31、 ( 槽 ) :在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突 出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線( 槽) 。流水坡度及滴 水線(槽)距外表面不小于40mm滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。9 養(yǎng)護(hù):玻珠砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于 7 天。高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。(三) 加氣混凝土墻面抹灰:1基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土 墻體,對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、 板下的頂頭縫,用聚合物玻珠砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物玻珠砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢

32、查墻體的垂直度及平整度,將抹灰基層處理完好。灑水濕潤(rùn):將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng) 干天氣,抹灰時(shí)墻面如干燥不濕,應(yīng)再噴灑一遍水,但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng),不出現(xiàn)空鼓、裂縫。澆水充分濕潤(rùn)墻面后的第二天,刷一遍聚合物水泥漿,然后開始抹灰。2貼灰餅:用托線板檢測(cè)墻面不同部位垂直平整情況,根據(jù)實(shí)際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距以 1

33、.2m 為宜。用 1:3 玻珠砂漿, 做成50mn見方的灰餅,灰餅間距不宜 大于1.5m,灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚 度 1520mn為宜。上下灰餅用吊線板 找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。3抹底層砂漿:加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰,不得 在 水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則,容易形成隔離層,不利于砂漿與基層的粘結(jié)。 抹 灰時(shí)不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿(如配比為1: 0.5 : 56),厚度78mm表面用木抹子搓毛,待底層灰達(dá)到 五、六成干時(shí),再用1:3玻珠砂漿(厚度約58mr)i抹第二遍,用大杠將抹灰 面刮平,表面壓光。用吊線板檢查

34、,要求垂直平整,陰陰角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于 35mm寸,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理,以保證抹灰層與基體粘結(jié) 牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理,加 強(qiáng) 網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。4彈線、粘分格條、滴水槽:首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示分格尺寸,彈線分格,粘 分格條,注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè),防止左右亂粘。5修抹墻面上的箱、槽、孔洞:當(dāng)?shù)谆艺移胶?,?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的 箱、 槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈,使用 1:3 玻珠砂漿把槽、孔洞口周邊 修 抹 平齊、方正、光滑。

35、6噴灑(第一遍)防裂劑:當(dāng)作業(yè)環(huán)境過(guò)于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí),可采用防裂劑。底子灰抹完后,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過(guò)量,過(guò)于集中,操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離適中,以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內(nèi)不要搓動(dòng),以免破壞防裂劑表層。7抹面層砂漿:刷素水泥漿后用 1:22.5 玻珠砂漿分兩遍成活。罩面灰厚 5mm。8噴灑第二遍防裂劑:罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮之前,及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。9抹玻珠砂漿踢腳板 (墻裙) :在抹玻珠砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍聚合物水 泥 漿,立即抹1:

36、3玻珠砂漿底子灰,厚約57mm隨之抹中層灰,厚5mm表面 用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí),用 1:3 玻珠砂漿抹罩面灰,抹平 、 壓光,上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。10室外抹灰的滴水線 ( 槽) :在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和 突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽) 。流水坡度及 滴水線(槽)距外表面不小于40mm滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。窗口上 的滴水槽距窗側(cè)邊20mn處斷開,防止形成導(dǎo)水槽。11養(yǎng)護(hù):玻珠砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)

37、及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)主控項(xiàng)目:2 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,不同材料的 分層抹灰厚度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mn時(shí),應(yīng)采取有效的加強(qiáng)措施。不同材料基體交接 處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各 基 體 的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。3抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空 鼓,面層應(yīng)無(wú)裂縫。4當(dāng)設(shè)計(jì)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí),應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿 外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試配,摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求。(二) 一般項(xiàng)目:1玻珠砂漿抹

38、灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符 合下列規(guī)定:1 )普通抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整,分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰( 毛面紋路均勻一致 ) 。2)高級(jí)抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)平 直方正、清晰美觀2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑;設(shè)備管 道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿,表面平整光滑。3 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;玻珠砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩 面石膏灰不得抹在玻珠砂漿層上。4 立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑, 棱角應(yīng)整齊。5 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順

39、直,滴水 線應(yīng)內(nèi)高外低。6 .玻珠砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻珠砂漿抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢杳3陰陽(yáng)角方正42用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度42拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上42拉5m線,不足5m拉口直線度通線,用鋼直尺檢查六成品保護(hù)1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜,嵌 縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2室外翻拆架子時(shí)要防止腳手架桿碰壞己抹好的水泥墻面,不可隨意蹬踩窗 臺(tái)、 線

40、角,損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,可以釘木板 做 防護(hù),避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。3 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、孔、盒。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留 的孔洞不要抹死。4 噴灑過(guò)防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng),以免降低其防裂效果 。5 抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,以保證抹灰層 有足夠的強(qiáng)度。七 應(yīng)注意的問(wèn)題:1 空鼓、開裂:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水 ,每層灰抹得過(guò)厚,跟得太緊 ; 對(duì)于混凝 土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”;甚 至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰 ; 加氣混凝土表面沒(méi)清掃、不澆水就抹灰

41、,抹 灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓,開裂等質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)從三方面解決,第一,施工前的澆水、 清理;第二,施工操作分層分遍壓實(shí),需認(rèn)真監(jiān)控 ; 第三,施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù), 并注意成品保護(hù)。2 滴水線 (槽) 不符合要求:不按規(guī)定在窗臺(tái)、旋臉下預(yù)設(shè)分格條,起條后保持 滴水槽的尺寸,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝,使滴水槽不符 合 要求。3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損 壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。4 窗臺(tái)吃口:洞口尺寸、標(biāo)高施工時(shí)有偏差,窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī) 矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃,影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確,考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)高于

42、框底邊510mm,并勾成小圓角,上、下口要找好流水坡度。5 面層接搓不平,顏色不一致:搓子甩得不規(guī)矩、不平,故接搓時(shí)難找平。抹 灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處,應(yīng)甩在分格條處,并注意外抹玻珠砂漿中 的 水 泥應(yīng)采用同品種、同批號(hào)的水泥,以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹 壓, 不 得灑干水泥面收光。6 抹灰層過(guò)厚:抹灰層的厚度過(guò)大,尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的 厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制,保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層間歇抹灰,每遍 厚度宜78mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。7 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí),門窗框固定點(diǎn)間距大,門窗反復(fù)開關(guān)的振 動(dòng), 在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、

43、裂縫。應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個(gè)重要工序?qū)H素?fù)責(zé) 。 加氣混凝土墻體木制門窗框的固定木磚必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi),隨 著 墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。8 抹灰砂漿配合比不合適:底子灰的強(qiáng)度太高,使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改 進(jìn)辦法: 各層灰的配合比要適宜,尤其 是底子灰的材料,要采用與基層材料性能 相適應(yīng)的砂漿配比,其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。基層與底子 灰 強(qiáng)度差異太大,容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。9抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線、做灰餅不認(rèn)真,出現(xiàn)高低不平,陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻 面 尺寸預(yù)測(cè)摸底,安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅 。 陰陽(yáng)角處應(yīng)用方尺

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