危險(xiǎn)作業(yè)前安全分析記錄表

1、T-8108 環(huán)板焊補(bǔ)作業(yè)安全分析施工場(chǎng)所環(huán)境狀態(tài)： 1.T-8108 為外浮頂輕油儲(chǔ)槽，直徑 86 米、高 26米，槽側(cè)人孔 4 PC（人員只許由管制人孔進(jìn)出 ） ，槽內(nèi)儲(chǔ)存物已經(jīng)清除，儲(chǔ)槽進(jìn) 出料管皆已盲封處理。2. 環(huán)板焊道及母材有凹陷異常，準(zhǔn)備進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。分 析 人 員： 臺(tái)朔重工（冷作課及橡膠組 ）油 料 處 工安環(huán)保組作業(yè)人員資格條件 （證照） ：【1】缺氧作業(yè)主管【 2】現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視人員【 3】安全衛(wèi)生人員【 4】煉油部安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練合格【5】缺氧作業(yè) /JSA 訓(xùn)練需備防護(hù)救援器材： 1. 四用氣體偵測(cè)器 2.SCBA（ 空氣呼吸器 ） 3. 安全救生索 4. 四用（O2/H2

2、S/CO/HC）氣體偵測(cè)器 5. 氧氣急救器作業(yè)步驟可能危害危害原因現(xiàn)有防護(hù)措施改善對(duì)策一、入槽前作業(yè)（1） 施工場(chǎng)所勘查 （槽外 ）1. 絆倒、扭傷1. 地面凸出物2. 坑洞3. 安全告知潛在危害及安全衛(wèi)生防 範(fàn)措施不足1. 人員穿著安全鞋2. 設(shè)備部門人員陪同會(huì)勘1. 地面凸出物加圍離警告標(biāo)示2. 坑洞填平一、入槽前作業(yè)（2） 施工器具、防護(hù)具檢查1. 感電2. 被刺、割3. 撞擊4. 倒塌壓傷5. 火災(zāi)6. 擦傷1. 電氣器具絕緣失效2. 電纜線損傷裸露3. 防護(hù)具破損功能失效4. 氣體偵測(cè)器失效或過期未檢5. 不當(dāng)動(dòng)作6. 防護(hù)措施不足1. 電氣器具入廠前檢查2. 呼吸防護(hù)具破損功能測(cè)

3、試檢查3. 氣體偵測(cè)器使用歸零校正，定期校正4. 氣體鋼瓶設(shè)置專用架固定5. 明火作業(yè)場(chǎng)所備滅火器6. 人員應(yīng)佩帶安全防護(hù)裝備7. 電氣設(shè)備使用前應(yīng)實(shí)施自主檢查 （ 含 電焊機(jī)、電攬線、焊接把手、接 地夾功能應(yīng)完好正常 ）1. 電氣器具及電纜線予以架高， 不設(shè)置於低窪或積水場(chǎng)所2. 使用纜線施工前及收工後收回 檢查3. 損傷纜線更換或絕緣處理 （ 含 接線端 ） 螺絲應(yīng)鎖緊4. 電焊機(jī)需裝設(shè)電擊自動(dòng)防止裝 置及電流錶5. 每入隔艙及需從槽壁人孔進(jìn)入 浮頂下面入槽作業(yè)人員，應(yīng)配 帶防塵口罩，使用四用氣體偵 測(cè)器並全程檢測(cè)6. 槽外備用救援器材 （SCBA、 O2 急救器 ）、四用氣體偵測(cè)器、及

4、人員需會(huì)使用。一. 入槽前作業(yè)（3） 場(chǎng)所配電1. 感電2. 火災(zāi)1. 非電氣專業(yè)人員私自接電 用防感電護(hù)具，接觸帶電端3. 使用之電線有損傷裸露4. 活電作業(yè)5. 接線鬆動(dòng)引起電氣火花6. 施工區(qū)內(nèi)逸散可燃性氣體1. 使用維修電源盤時(shí)需委託電儀單位進(jìn) 行接電 ，由電保廠確認(rèn)電器設(shè)備安全並 張貼合格標(biāo)籤後，再確認(rèn)電氣斷電後， 再行接線2. 使用絕緣手套，電儀單位進(jìn)行接電時(shí)，先 行以明火作業(yè)提出申請(qǐng)核可，現(xiàn)場(chǎng)安全檢 點(diǎn)，進(jìn)行檢測(cè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度。1. 電源盤接線面板絕緣每一 breaker 標(biāo)識(shí)用途 .2. 臨時(shí)電源盤需予以設(shè)備接地3. 電源盤保持密閉及遮雨裝置，4.eaker 電源接線端應(yīng)設(shè)絕

5、緣護(hù) 蓋板.作業(yè)步驟可能危害危害原因現(xiàn)有防護(hù)措施改善對(duì)策二、人員入槽作業(yè)（1） 通風(fēng) （ 使用氣流式空氣 輸送裝備 ） 裝設(shè)槽體側(cè) 1ST1. 有害物引起中毒2. 火災(zāi)3. 滑倒4. 跌倒5. 碰撞6. 挫傷7. 墜落8. 爆炸1. 抽送風(fēng)機(jī)使用方向錯(cuò)誤2. 油氣逸散防液堤內(nèi)或浮艙板上3. 作業(yè)人員未正確使用防護(hù)具4. 使用非防爆通風(fēng)送氣裝置5. 人員攜帶煙、火種6. 送風(fēng)機(jī)搬運(yùn)時(shí)重心不穩(wěn)7.2m 以上高空作業(yè)有缺口未設(shè)防墜 措施8. 未確認(rèn)危害物9. 違反工作方法10. 未具體瞭解局限空間可能引起之 危害11. 未給予適當(dāng)通風(fēng)換氣12. 使用純氧換氣13. 氧氣濃度未達(dá)百分之十八以上14.

6、未確實(shí)戴用適當(dāng)之空氣呼吸器等 防護(hù)器具15. 未設(shè)置適當(dāng)之機(jī)械通風(fēng)設(shè)備16. 有害氣體未排出17. 未於進(jìn)口處指派人 員 監(jiān)視18. 槽內(nèi)用之照明燈，電壓超過 24V， 有感電之虞19. 未依規(guī)定檢點(diǎn)，導(dǎo)致作業(yè)人員缺 氧、中毒、感電 . 等危害20. 偵測(cè)器未定期校正21. 提供不安全之防護(hù)設(shè)備22. 作業(yè)人員未受過教育訓(xùn)練23. 違反局限空間作業(yè)許可程序24. 作業(yè)人員進(jìn)出未管制並留下記錄25. 作業(yè)中未實(shí)施氧氣濃度測(cè)定及點(diǎn) 檢26. 未經(jīng)缺氧作業(yè)主管及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視人 員進(jìn)行檢點(diǎn)並許可。1. 使用氣動(dòng)式送風(fēng)機(jī)，安裝前檢查2. 通風(fēng)換氣方式，下進(jìn)上出3. 環(huán)境氣體濃度檢測(cè) ，人員選用適當(dāng)呼吸 防護(hù)

7、具4. 煙、火種統(tǒng)一收集管制5. 人員穿著安全皮入槽 , 並圈離工作並管 制進(jìn)出 .6. 氧氣濃度應(yīng)保持於 18 以上7. 檢查作業(yè)人員精神狀態(tài)應(yīng)良好8. 通風(fēng)是否均正常9.作業(yè)人員應(yīng)與外部保持連繫10. 防護(hù)器具、設(shè)備應(yīng)符合要求、儀器功 能正常、定期校正11. 做好局限空間作業(yè)方法及安全管制 作法及安全檢點(diǎn)表及人員進(jìn)出簽認(rèn)12. 工作前，作業(yè)人員須確認(rèn)無(wú)爆炸、中 毒及缺氧等危險(xiǎn)，且危害物已隔離或 有危害防止措施才始得作業(yè)13. 穿戴必要之個(gè)人防護(hù)器具 （ 如安全 帽、安全眼鏡、安全鞋、防護(hù)面具、絕 緣手套等 ）14. 入槽作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)該作業(yè)場(chǎng)所空氣中 氧氣濃度或其他有害氣體濃度 ，並全程 監(jiān)

8、測(cè)氣體 （O2/H2S/CO/HC） 濃度。15. 監(jiān)視人員隨時(shí)監(jiān)視槽內(nèi)作業(yè)人員狀 態(tài)，場(chǎng)所發(fā)生異常時(shí)通知作業(yè)人員停 止施工，退至安全場(chǎng)所。1. 槽外設(shè)安全監(jiān)視人員 （具缺氧 作業(yè)主管訓(xùn)練合格 ） ，檢點(diǎn)每入 隔艙及需從槽壁人孔進(jìn)入浮頂 下面入槽作業(yè)人員，應(yīng)配帶防 塵口罩，每組人員需攜帶 1ST 四用氣體偵測(cè)器 （ 需確認(rèn)功能 正常 ） ，並全程檢測(cè)。2. 槽外備用救援器材 （SCBA、 O2 急救器 ） 、四用氣體偵測(cè)器 （需 確認(rèn)功能正常 ） 、及人員需會(huì)使 用。3. 使用四用氣體偵測(cè)器全程檢測(cè) 人孔周圍可燃性氣體濃度。4. 進(jìn)入儲(chǔ)槽浮艙內(nèi)作業(yè)人員，缺 氧作業(yè)主管搜查其人員煙、火 種及手機(jī)

9、禁止攜入。5. 人員進(jìn)出管制口需明確標(biāo)示禁 止進(jìn)入或準(zhǔn)予進(jìn)入標(biāo)示牌。6 使用適當(dāng)之機(jī)械通風(fēng)設(shè)備如軸 流抽送風(fēng)機(jī)或 air 噴流送風(fēng)機(jī) 予以適當(dāng)換氣7 應(yīng)於進(jìn)口處派人監(jiān)視8 使勞工於局限空間作業(yè)，並作 成紀(jì)錄由作業(yè)部門保存一年。 時(shí)，應(yīng)將注意事項(xiàng)公告於作業(yè) 場(chǎng)所入口顯而易見之處所，使 作業(yè)勞工周知9. 進(jìn)行局限空間作業(yè)時(shí)，需經(jīng)缺 氧作業(yè)主管及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視人員依 局限空間作業(yè)安全檢點(diǎn)表 進(jìn)行檢點(diǎn)確認(rèn)安全許可後，始 得作業(yè)，作業(yè)人員進(jìn)出局限空 間時(shí)應(yīng)依局限空間作業(yè)人員 管制表 予以登記時(shí)間 、簽名， 及攜入器具予以管制。10. 浮艙內(nèi)光線不足 ，備防爆型燈 具電源需 24V，輔助作業(yè)場(chǎng)所 照度。2作業(yè)步

10、驟可能危害危害原因現(xiàn)有防護(hù)措施改善對(duì)策二、人員入槽作業(yè)（2 電焊作業(yè)1. 感電2. 氣爆3. 人員吸入焊接煙 （粉）塵，身體不適4.強(qiáng)光5. 燙傷6. 絆倒1. 電線破皮裸露感電2. 槽內(nèi)照明使用 110V 電壓感電3. 電焊機(jī)自動(dòng)電擊防止裝置失效4. 漏電電源裝置失效或未裝設(shè)。5. 下雨積水。6. 未確實(shí)通風(fēng)7. 作業(yè)前未確認(rèn)槽內(nèi)有危害物質(zhì)是 否排除及檢測(cè)氧氣及其他有害氣 體濃度。8. 焊接電弧弧光9. 焊渣噴濺10. 人員未確實(shí)穿著使用個(gè)人適當(dāng)安 全防護(hù)器具 （ 電焊面罩、防護(hù)皮衣 ）11. 作業(yè)中電纜線、空氣管線零亂1. 電氣設(shè)備使用前應(yīng)實(shí)施自主檢查（ 含電焊機(jī)、電攬線、焊接把手、接地夾

11、功 能應(yīng)完好正常2. 使用 24V 照明3. 作業(yè)中全程氧氣濃度及有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)4. 作業(yè)中全程實(shí)施通風(fēng)5. 作業(yè)中實(shí)施安全自主管理及檢查6. 作業(yè)中人員全程使用 3M防塵口罩及防 護(hù)器具。1. 槽外設(shè)安全監(jiān)視人員 （具缺氧 作業(yè)主管訓(xùn)練合格 ） ，檢點(diǎn)每入 隔艙及需從槽壁人孔進(jìn)入浮頂 下面入槽作業(yè)人員，應(yīng)配帶防 塵口罩，每組人員需攜帶 1ST 四用氣體偵測(cè)器 ，並全程檢測(cè)。2. 槽外備用救援器材 （SCBA、 O2 急救器 ） 、四用氣體偵測(cè)器、及 人員需會(huì)使用及滅火器。3. 進(jìn)入儲(chǔ)槽浮艙內(nèi)作業(yè)人員，缺 氧作業(yè)主管搜查其人員煙、火 種及手機(jī)禁止攜入。三、完工收拾（1） 人員、工器具1. 絆倒2

12、. 壓傷3. 割傷4. 跌落5. 感電1. 作業(yè)中電攬線、空氣管線零亂2. 不當(dāng)搬運(yùn)動(dòng)作3. 人員防護(hù)措施不足，未確實(shí)使用適 當(dāng)防護(hù)具。3. 浮艙人孔開啟未遮蓋 .4. 電纜線損傷。1. 作業(yè)中實(shí)施安全自主管理及檢查2. 作業(yè)中作業(yè)人員全程佩帶安全防護(hù)器 具3. 浮艙人孔設(shè)活動(dòng)蓋管制標(biāo)示4. 電纜線檢查損傷更換。1. 人員作業(yè)區(qū)突出物加標(biāo)示3. 重物搬運(yùn)應(yīng)使用輔助工具4. 監(jiān)工隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)人員安全器 具緊急應(yīng)變處置措施1. 使勞工從事局限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置空氣呼吸器等呼吸防護(hù)具梯子、安全帶或救生索等設(shè)備，供勞工緊急避難或救援人員使用。2. 局限空間作業(yè)如發(fā)生下列狀況：(1) 換氣裝置故障，效能降低(2) 作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部被有害物污染(3) 防護(hù)設(shè)備或救援設(shè)施失效，有導(dǎo)致缺氧、中毒、火災(zāi)爆炸或引起勞工生命或健康立即危害之虞時(shí)(4) 如發(fā)現(xiàn)從事局限空間工作之勞工有立即發(fā)生危險(xiǎn)之虞時(shí)(5) 發(fā)生地震或廠區(qū)有緊急疏散通知。 工作場(chǎng)所負(fù)責(zé)人應(yīng)即令停止作業(yè)，並聽從場(chǎng)所安全督導(dǎo)員引導(dǎo)退避至安全處所，在未確認(rèn)危險(xiǎn)已解除前，非指定人員以外之勞工 不得進(jìn)入該場(chǎng)所。3. 事故發(fā)生時(shí)須立即與現(xiàn)場(chǎng)主管連絡(luò)及相關(guān)救援協(xié)助。4. 救援人