發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)更換安全技術(shù)要求

1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)更換安全、技術(shù)要求目的為保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)更換工作順利進(jìn)行,更換質(zhì)量符合要求，特制定此安全、技術(shù)要求。適用范圍發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)的更換工作。3依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)俄產(chǎn)發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)導(dǎo)則汽輪機(jī)電機(jī)修理手冊(cè)TBB-500-2EY3 型三相同步汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)說(shuō)明和運(yùn)行規(guī)程4.技術(shù)要求內(nèi)容4.1 工器具，備件、材料準(zhǔn)備到位。4.2 使用鋼板尺和游標(biāo)卡尺詳細(xì)測(cè)量集電環(huán)拆卸前的尺寸和相對(duì)位置標(biāo)記并記錄。1）測(cè)量?jī)?nèi)外兩集電環(huán)之間的距離尺寸2）測(cè)量集電環(huán)端面到套筒端面之間的距離尺寸。3）測(cè)量集電環(huán)對(duì)轉(zhuǎn)子軸的軸向位置尺寸（從集電環(huán)端面到最近的軸尾部軸肩的距離）4）測(cè)量集電環(huán)對(duì)地絕緣電阻的數(shù)值并做記錄5）在拆

2、卸部件和待裝部件上打入鋼字頭標(biāo)記，以免錯(cuò)裝、漏裝4.3 拆卸勵(lì)磁機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器，風(fēng)扇和集電環(huán)等部件時(shí)，要做好安全防護(hù)及防火措施。并將拆卸的 部件按定置圖要求放置到檢修場(chǎng)所，并妥善保管。4.4 拆裝聯(lián)軸器、集電環(huán)，風(fēng)扇等部件時(shí)一定要嚴(yán)格執(zhí)行下表溫度控制要求，避免超溫造成設(shè)備 損壞。加熱溫度控制要求：零件名稱(chēng)加熱溫度c安裝時(shí)拆卸時(shí)集電環(huán)端半聯(lián)軸器250270270300集電環(huán) 250270260280集電環(huán)側(cè)風(fēng)扇環(huán) 2002202202404.5 聯(lián)軸器、風(fēng)扇環(huán)、集電環(huán)等部件拆除時(shí)，用力要均勻避免蠻力造成部件損壞。4.6 拆卸集電環(huán)后測(cè)量并檢查、清理環(huán)下云母絕緣層。使用 5mm 厚環(huán)氧絕緣套筒，替代

3、原云母 絕緣層，并保證與集電環(huán)銅套內(nèi)徑合理裝配 （此公差配合尺寸需施工單位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集電環(huán)裝配的 實(shí)際情況核算、確定）。4.7 檢查內(nèi)外集電環(huán)引線，導(dǎo)電螺釘和壓緊螺釘，對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換4.8 檢查風(fēng)扇下絕緣套的絕緣情況，如絕緣破損，必須進(jìn)行更換。4.9 回裝內(nèi)、外集電環(huán)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用烘箱將待裝集電環(huán)均勻加熱至規(guī)定溫度（見(jiàn)上表）裝入 嚴(yán)禁使用焊槍加熱，以免集電環(huán)表面受熱不均，影響集電環(huán)的使用壽命。4.10 集電環(huán)安裝后的尺寸，偏心度小于 0.05mm 。通過(guò)在圓周上至少四個(gè)等分方位直徑實(shí)測(cè)尺寸， 計(jì)算出最大偏心度數(shù)值和不平度尺寸，借此確定車(chē)削量。4.11 集電環(huán)的車(chē)削、磨削，拋光工作需在轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。車(chē)削、磨削后的集電環(huán)偏心度 要小于 0.05mm ，表面粗糙度不低于 Ra1.6。4.12 為保證集電環(huán)表面形成保護(hù)膜，使集電環(huán)具有耐磨性和穩(wěn)定性，在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，應(yīng)有研磨電刷的工序，在轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流為額定值的3070%情況下運(yùn)行（在保證發(fā)電機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，勵(lì)磁電流盡可能?。?，時(shí)間約為 1015小