山西華電朔州熱電廠“上大壓小”工程變更

1、山西華電朔州熱電廠“上大壓小”工程變更環(huán)境影響報告書簡 本建設(shè)單位：華電國際朔州熱電分公司2013年4月目 錄1建設(shè)項目概況11.1建設(shè)項目的地點及相關(guān)背景11.2建設(shè)項目主要建設(shè)內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資11.3建設(shè)項目選址方案比選，與政策和規(guī)劃的相符性11.3.1建設(shè)項目選址方案比選11.3.2建設(shè)項目與政策和規(guī)劃的相符性12建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀12.1建設(shè)項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀12.1.1大氣環(huán)境12.1.2聲環(huán)境22.2建設(shè)項目環(huán)境影響評價范圍23建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果23.1工程污染物排放概況23.1.1大氣污染物排放概況23.1.2廢水33.1.3

2、固體廢物33.1.4噪聲43.2環(huán)境敏感點和保護目標(biāo)43.3環(huán)境影響預(yù)測及評價53.3.1大氣環(huán)境影響預(yù)測53.3.2噪聲環(huán)境影響預(yù)測63.4污染防治對策63.5污染防治措施技術(shù)及達標(biāo)情況73.5.1大氣污染治理措施73.5.2水污染治理措施73.5.3噪聲污染治理措施83.5.4固體廢物污染治理措施83.6環(huán)境風(fēng)險評價與應(yīng)急預(yù)案83.7環(huán)境保護措施技術(shù)經(jīng)濟論證結(jié)果83.8投資估算及環(huán)境效益簡要分析83.9防護距離內(nèi)的搬遷所涉及的單位、居民情況及措施93.10建設(shè)單位擬采取的環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度94公眾參與94.1核心公眾情況94.2第一次公眾參與調(diào)查94.2.1公眾參與過程與時間95環(huán)

3、境影響評價結(jié)論106聯(lián)系方式106.1建設(shè)單位106.2環(huán)評機構(gòu)101 建設(shè)項目概況1.1 建設(shè)項目的地點及相關(guān)背景山西華電朔州熱電廠“上大壓小”工程廠址位于山西省朔州市朔城區(qū)小平易鄉(xiāng)木寨村東北，工程于2004年開始籌建，前身為山西晉能集團朔能公司2200MW熱電項目。2007年7月，項目規(guī)模調(diào)整為2300MW空冷供熱機組，工程名稱改為朔州2300MW熱電聯(lián)產(chǎn)空冷機組工程。國家發(fā)展和改革委員會以發(fā)改辦能源200820號文同意山西朔州電廠改建2臺30萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)機組“上大壓小”工程開展前期工作。朔州2300MW熱電聯(lián)產(chǎn)空冷機組工程環(huán)境影響報告書于2009年1月獲得環(huán)境保護部的批復(fù)（環(huán)審2009

4、59號）。2009年12月華電集團與山西晉能集團簽訂合作框架協(xié)議后，該項目由中國華電集團公司獨資建設(shè)。2010年9月，國家發(fā)展和改革委員會以國家發(fā)展改革委關(guān)于山西華電朔州熱電廠“上大壓小”工程項目核準(zhǔn)的批復(fù)（發(fā)改能源20102047號）對該項目核準(zhǔn)批復(fù)。核準(zhǔn)工程建設(shè)規(guī)模為2300MW亞臨界直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，配21065t/h亞臨界自然循環(huán)汽包鍋爐。相應(yīng)關(guān)停山西朔州熱電項目2200MW機組和晉能朔州能源發(fā)展有限公司260MW機組。2011年9月，按照華電集團公司的要求，工程建設(shè)規(guī)模由2300MW國產(chǎn)亞臨界燃煤空冷熱電機組調(diào)整為2350MW超臨界循環(huán)流化床空冷熱電機組。2011年10

5、月，內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計院完成本工程補充可行性研究報告。1.2 建設(shè)項目主要建設(shè)內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資山西華電朔州熱電廠“上大壓小”工程廠址位于山西省朔州市朔城區(qū)小平易鄉(xiāng)木寨村東北，建設(shè)規(guī)模為2350MW超臨界直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，配21200t/h超臨界循環(huán)流化床鍋爐，同步建設(shè)煙氣除塵、脫硫、脫硝設(shè)施。建設(shè)單位為華電朔州熱電有限公司。本工程兩臺機組計劃2014年3月第一臺機組投產(chǎn)發(fā)電，2014年6月第二臺機組投產(chǎn)發(fā)電。發(fā)電工程靜態(tài)總投資為萬元，其中環(huán)?？偼顿Y31925.42萬元，占總投資的比例為10.85%。本工程建成后年供熱量GJ/a，全廠熱效率49.8%，采暖期

6、熱電比75%。本工程采暖供熱面積為1227.2104m2，替代朔州市供熱區(qū)域內(nèi)145臺分散采暖鍋爐。本次設(shè)計方案，燃用山西茂華能源投資有限公司在朔州市境內(nèi)煤礦所產(chǎn)的煤矸石、洗中煤（包括煤泥），煤矸石與洗中煤的摻燒比例為64，年最大燃煤量為354.36萬噸。本工程以朔州市污水處理廠的中水作為補給水源；備用水源為萬家寨引黃工程；生活用水為城市自來水。生產(chǎn)工藝流程見附圖1，工程特性見表1.2-1。表1.2-1 項目基本構(gòu)成及變更情況項目構(gòu)成原環(huán)評報告內(nèi)容現(xiàn)設(shè)計方案工程名稱朔州2300MW熱電聯(lián)產(chǎn)空冷機組工程山西華電朔州熱電廠“上大壓小”工程建設(shè)單位山西朔州晉能熱電有限公司華電國際朔州熱電分公司建設(shè)性

7、質(zhì)新建工程新建工程建設(shè)地點朔州市朔城區(qū)小平易鄉(xiāng)木寨村東北與原環(huán)評相同規(guī)模（MW）23002350主體工程汽輪機組2300MW亞臨界直接空冷抽凝汽式汽輪機2350MW超臨界直接空冷抽凝汽式汽輪機鍋爐21065t/h亞臨界自然循環(huán)煤粉爐21200t/h超臨界循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電機2300MW水氫氫發(fā)電機2350MW水氫氫發(fā)電機輔助工程水源以朔州市污水處理廠的中水作為補給水源；備用水源為萬家寨引黃工程；生活用水為城市自來水。與原環(huán)評相同煤源下梨園礦、全武營礦、二鋪二礦原煤的混煤煤矸石、洗中煤（包括煤泥）64摻燒除灰渣系統(tǒng)灰渣分除，干除灰、機械除渣系統(tǒng)。在綜合利用不暢時，干灰調(diào)濕后與渣由汽車運至備用灰場

8、碾壓堆放。與原環(huán)評相同冷卻系統(tǒng)采用直接空冷系統(tǒng)與原環(huán)評相同貯運工程運煤道路燃煤采用公路運輸與原環(huán)評相同運灰道路大部分利用現(xiàn)有道路、新建0.6km與原環(huán)評相同貯灰場陶西村西溝灰場（山谷干灰場）與原環(huán)評相同廠內(nèi)貯存系統(tǒng)廠內(nèi)設(shè)置全封閉條形煤場、石灰石儲倉、灰?guī)?、渣倉等。廠內(nèi)設(shè)置一座直徑為100m的圓形封閉煤場，其他貯存系統(tǒng)與原環(huán)評相同。環(huán)保工程煙氣治理煙氣脫硫裝置石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，脫硫效率90。CFB鍋爐爐內(nèi)脫硫，脫硫效率80；石灰石石膏濕法脫硫，脫硫效率為90%，綜合脫硫效率98%。煙氣除塵裝置布袋除塵器，除塵效率99.9。電袋除塵器，除塵效率99.97。NOX控制措施低NOX燃燒技術(shù)，

9、SCR脫硝系統(tǒng)，脫硝效率60%。SNCR脫硝系統(tǒng)，脫硝效率55。煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝安裝噪聲治理低噪聲設(shè)備、總平面布置優(yōu)化、遠離居民區(qū)與原環(huán)評相同排水處理方式清污分流、廢水回用，正常運行時不向外環(huán)境排放廢污水。與原環(huán)評相同灰渣及石膏處理灰渣與石膏100%綜合利用，利用不暢時汽車運至干灰場。與原環(huán)評相同配套工程供熱工程廠內(nèi)建供熱首站，供熱范圍為朔州市區(qū)。與原環(huán)評相同供熱能力供熱范圍：舊城區(qū)、南城區(qū)、舊城改造新區(qū)、北城區(qū)、開發(fā)區(qū)；供熱面積共計1250萬m2；供熱量GJ/a；全廠熱效率54.9%，采暖期熱電比65.9%。供熱范圍與原環(huán)評相同，供熱面積共計1227.2萬m2，供熱量GJ/a，全廠熱效率

10、49.8%，采暖期熱電比75%。1.3 建設(shè)項目選址方案比選，與政策和規(guī)劃的相符性1.3.1 建設(shè)項目選址方案比選本工程廠址占地已獲得國有土地使用證（國用（2011）第號）。1.3.2 建設(shè)項目與政策和規(guī)劃的相符性 本工程已取得國家發(fā)展和改革委員會對項目核準(zhǔn)的批復(fù)文件（發(fā)改能源20102047號），同意建設(shè)山西華電朔州熱電廠“上大壓小”新建工程，建設(shè)2臺30萬千瓦國產(chǎn)燃煤空冷熱電機組，配套建設(shè)熱網(wǎng)工程； 本工程新建2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組，屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整制定目錄（2011年）（修正）中鼓勵類30萬千瓦及以上熱電聯(lián)產(chǎn)機組； 本工程同步建設(shè)脫硫脫硝設(shè)施，不設(shè)煙氣旁路，符合國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)

11、劃中的規(guī)定； 本工程建設(shè)2350MW機組，年均熱效率49.8，采暖期熱電比75，符合關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)定的通知（急計基礎(chǔ)20001268號）中的規(guī)定； 本工程建設(shè)符合朔州市中心區(qū)集中供熱專項規(guī)劃、朔州市（中心區(qū)）熱電聯(lián)產(chǎn)專項規(guī)劃、朔州市城市總體規(guī)劃、朔州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃。 廠址區(qū)域?qū)儆谥攸c區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃規(guī)劃范圍中一般控制區(qū)（山西中北部城市）。本工程為熱電聯(lián)產(chǎn)工程，SO2、NO2、煙塵排放量（校核煤種1）分別為1256.9t/a、765.7t/a、404.7t/a，替代145臺分散采暖小鍋爐后，區(qū)域SO2、NO2、煙塵削減量分別為6818t/a、2567t/a、5015t

12、/a，滿足規(guī)劃中“一般控制區(qū)實行1.5倍削減量替代”的要求。2 建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1 建設(shè)項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀2.1.1 大氣環(huán)境本工程在2012年10月31日11月6日進行了大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測，評價范圍內(nèi)6個測點SO2、NO2小時濃度最大值分別為0.065mg/m3和0.033 mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的13.0%和16.5%；SO2、NO2日均濃度最大值分別為0.057mg/m3、0.031 mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的38.0%、38.8%。SO2、NO2小時濃度、日均濃度均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)。PM10日均濃度最大值為0.248 mg/m3，占二級標(biāo)

13、準(zhǔn)的165.3%，超標(biāo)率為100%；TSP日均濃度最大值為0.474 mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的158.0%，超標(biāo)率為100%。各監(jiān)測點的PM10和TSP濃度水平相對較高，主要是因為監(jiān)測期處于北方冬季采暖期，氣候干燥，地表易起塵所致。2.1.2 聲環(huán)境2012年11月1日，根據(jù)電廠總平面布置圖，在南、北廠界各布設(shè)2個點，在東、西廠界各布設(shè)1個點，廠界共設(shè)6個測點。廠址南側(cè)的木寨新村靠近電廠側(cè)布設(shè)1個點。監(jiān)測結(jié)果表明，廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測晝間值在44.046.9 dB(A)之間，夜間值在34.836.8 dB(A)之間，廠址附近的木寨村噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測晝間值為47.6 dB(A)，夜間值為37.7 dB(

14、A)，均滿足GB3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2 建設(shè)項目環(huán)境影響評價范圍 大氣環(huán)境為了與原環(huán)境影響評價方案做對比，擬采用原大氣影響評價范圍，即東西寬16km，南北長14km的矩形區(qū)域。大氣評價范圍見附圖2。 聲環(huán)境廠址區(qū)環(huán)境噪聲評價范圍為廠界外200m以內(nèi)的區(qū)域。3 建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果3.1 工程污染物排放概況3.1.1 大氣污染物排放概況火電廠環(huán)境空氣的影響主要為鍋爐燃煤煙氣的排放，其主要污染物為SO2、NO2、煙塵。本工程擬采用布袋除塵器、安裝濕法脫硫裝置及SNCR脫硝裝置減少環(huán)境空氣污染物的排放量，環(huán)境空氣污染物排放量見表3.1-1。表3.

15、1-1 環(huán)境空氣污染物排放量項 目單位設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2防治措施和工程設(shè)想煙囪入口干煙氣量Nm3/s728.54728.36707.04 循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)添加石灰石+濕法脫硫，綜合脫硫效率為98%。采用電袋除塵器，設(shè)計除塵效率為99.97%；脫硫塔除塵效率按50計。采用SNCR脫硝裝置，設(shè)計脫硝效率55。安裝在線煙氣自動監(jiān)測系統(tǒng)。在經(jīng)過除塵、脫硫、脫硝煙氣處理工藝后，煤中約70以上Hg可被去除。SO2排放量kg/h205.2229.5157.1t/a1123.81256.9860.1排放濃度mg/m377.786.261.3NOx排放量kg/h138.7139.8134.6t/a7

16、59.6765.7737.2排放濃度mg/m352.552.552.5煙塵排放量kg/h23.227.815.1t/a127.1151.882.5排放濃度mg/m38.810.55.9汞排放量g/h50.510752.7t/a0.2760.5860.289排放濃度mg/m30.0190.040.021注：年利用小時數(shù)5477h。3.1.2 廢水廠區(qū)排水采用完全分流制，分生活污水排水、工業(yè)廢水排水和雨水排水三個系統(tǒng)。本工程污廢水產(chǎn)生量見表3.1-2。表3.1-2 本工程污廢水產(chǎn)生量 單位：m3/h廢污水名稱排放方式產(chǎn)生量回收量排放量主要污染因子排水去向鍋爐補給水處理系統(tǒng)排水夏季連續(xù)57570PH

17、、TDS、SS回用冬季連續(xù)1111110輔機冷卻塔排水夏季連續(xù)1041040SS廠內(nèi)復(fù)用水池冬季連續(xù)50500生活污水連續(xù)3.53.50BOD5、COD、SS深度處理站脫硫系統(tǒng)排水連續(xù)12120pH、重金屬、SS等灰?guī)鞌嚢?.1.3 固體廢物本期工程除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除、干除灰貯灰方式，并為粉煤灰綜合利用創(chuàng)造了條件。本工程運行后的灰渣量及石膏產(chǎn)生量見表3.1-3和表3.1-4。灰渣和脫硫石膏擬全部綜合利用。在綜合利用不暢的情況下分別堆放在貯灰場。表3.1-3 本工程灰渣產(chǎn)生量 灰渣量煤種設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2 灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣小時灰渣量(t/h) 158.06129.42287

18、.48188.54154.38342.92103.0484.36187.4日灰渣量(t/d)3161.22588.45749.63770.83087.66858.42060.81687.23748年灰渣量(104t/ a)86.5770.88157.45103.2684.55187.8256.4446.20102.64注：機組日利用小時為20h，鍋爐設(shè)備年利用小時為5477h。表3.1-4 本工程脫硫石膏產(chǎn)生量項目設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2一臺爐兩臺爐一臺爐兩臺爐一臺爐兩臺爐小時石膏量（t/h）1.32.61.452.90.991.98日石膏量（t/d）260520290580198396年

19、石膏量（104t/a）0.711.420.81.60.541.08注：機組日利用小時為20h，鍋爐設(shè)備年利用小時為5477h。3.1.4 噪聲廠內(nèi)主要噪聲源見表3.1-5。表3.1-5 本工程主要設(shè)備噪聲限值 單位：dB(A)噪聲源臺數(shù)源強高度(m)設(shè)備源強(dB(A)R0 (m)位置降噪效果(dB(A)預(yù)測源強(dB(A)汽輪機217901.0室內(nèi)1080發(fā)電機217901.0室內(nèi)1080給煤機1017901.0室內(nèi)1080碎煤機102901.0室內(nèi)1080一次風(fēng)機42903.0室內(nèi)1080送風(fēng)機42903.0室內(nèi)1080引風(fēng)機43903.0室內(nèi)1080主變壓器33801.0室外-80廠變壓

20、器33801.0室外-80循環(huán)漿液泵62901.0室內(nèi)1080氣化風(fēng)機11901.0室內(nèi)1080空冷風(fēng)機6035801.0室內(nèi)80鍋爐排汽放空1601301.0室外301003.2 環(huán)境敏感點和保護目標(biāo)評價區(qū)主要環(huán)境保護目標(biāo)見表3.2-1和附圖3、附圖4。表3.2-1 主要環(huán)境保護目標(biāo)環(huán)境要素保護對象相對位置及距離(m)功能大氣環(huán)境朔州市（市中心）SW，4.5km城區(qū)市二中NW，4.5km城區(qū)木寨村SW，500m村莊耿莊村NW，3.6km村莊安莊村NE，2.3km村莊老君廟SE，8.2km村莊北邵莊E，5.6km村莊東富院S，4.0km村莊陶西村（貯灰場）NW，10.7km村莊新楊澗村SE，7

21、00m村莊十里鋪村SW，3.2km村莊二十里鋪村SE，3.1km村莊牛家店村SE，2.6 km村莊七里河村SW，2.2km村莊崔家窯村SE，3.7km村莊胡家窯村SW，3.5km村莊南關(guān)村SW，6.8km村莊李家河村SW，5.9km村莊北邢家河村SW，4.8km村莊霍莊村NW，7.2km村莊上團堡村NW，8.1km村莊下團堡鄉(xiāng)SW，6.5km村莊北旺莊村NW，3.8km村莊長頭村NW，7.7km村莊陡溝村NW，5.5km村莊祝家莊村E，2.4km村莊野場村SE，5.2km村莊太平易村N，4.9km村莊元子河村NE，4.0km村莊張家口村NE，4.8km村莊司馬泊村NE，6.5km村莊聲環(huán)境木寨

22、新村SW，500m村莊3.3 環(huán)境影響預(yù)測及評價3.3.1 大氣環(huán)境影響預(yù)測 一小時濃度預(yù)測結(jié)果關(guān)心點SO2、NO2最大1小時濃度分別為0.02144mg/m3、0.01175mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的4.29和5.88；評價區(qū)內(nèi)SO2、NO2最大1小時濃度分別為0.083mg/m3和0.04547mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的16.6和22.74，均滿足二級標(biāo)準(zhǔn)要求。 日平均濃度預(yù)測結(jié)果關(guān)心點SO2、NO2、PM10最大日均濃度為0.00251mg/m3、0.00143mg/m3，0.00084mg/m3，分別占二級標(biāo)準(zhǔn)的1.68%、1.79%和0.56%；評價區(qū)內(nèi)SO2、NO2、PM10的日均濃度

23、最大值分別為0.0034mg/m3、0.00191mg/m3、0.00112mg/m3，分別占二級標(biāo)準(zhǔn)的2.27、2.39和0.75，均滿足二級標(biāo)準(zhǔn)要求。 年平均濃度預(yù)測結(jié)果關(guān)心點SO2、NO2、PM10年均濃度最大值分別為0.mg/m3、0.00344mg/m3、0.mg/m3，分別占二級標(biāo)準(zhǔn)的1.02、0.86和0.29；評價區(qū)內(nèi)SO2、NO2、PM10的年平均最大濃度為0.mg/m3、0.mg/m3、0.mg/m3，分別占二級標(biāo)準(zhǔn)的1.22%、1.03%和0.35%，均滿足二級標(biāo)準(zhǔn)要求。 本工程貢獻值與背景值疊加結(jié)果工程變更后，預(yù)測值與背景值疊加后，各關(guān)心點值SO2、NO2、PM10日均

24、濃度疊加最大值分別為0.05815mg/m3、0.03179mg/m3，0.24851mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的38.77%、39.74、165.67，SO2、NO2均滿足二級標(biāo)準(zhǔn)要求，PM10有超標(biāo)現(xiàn)象，主要是由于背景值超標(biāo)所致。 考慮被取代污染源貢獻值疊加本工程投產(chǎn)后對各關(guān)心點SO2、NO2、PM10最大貢獻值與現(xiàn)狀監(jiān)測值疊加并考慮替代源貢獻值，疊加后SO2最大值為0.04436mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的 29.57，出現(xiàn)在耿莊；NO2最大值為0.02837mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的35.46，出現(xiàn)在北邵莊；PM10最大值為0.22567mg/m3，占二級標(biāo)準(zhǔn)的150.45，出現(xiàn)在耿莊。3.3.

25、2 噪聲環(huán)境影響預(yù)測在采取降噪措施后，本工程機組正常運行情況下，各側(cè)廠界可以滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008) 2類標(biāo)準(zhǔn)的晝間噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值60dB(A)要求。除東側(cè)廠界外，其余廠界夜間噪聲貢獻值均不能滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008) 2類標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)朔州市人民政府關(guān)于朔州熱電聯(lián)產(chǎn)空冷機組工程建設(shè)廠址周邊區(qū)域設(shè)定噪聲防護區(qū)的規(guī)定（朔政函200833號），在本工程選址界300米范圍內(nèi)設(shè)定噪聲防護區(qū)，在此防護區(qū)內(nèi)不再規(guī)劃建設(shè)居民住宅及對聲環(huán)境質(zhì)量要求較高的企事業(yè)單位（如醫(yī)院、賓館、學(xué)校、機關(guān)等）。3.4 污染防治對策 大氣環(huán)境工程擬采用循環(huán)流化

26、床鍋爐爐內(nèi)添加石灰石和石灰石石膏濕法煙氣脫硫，不設(shè)煙氣旁路和GGH，設(shè)計脫硫效率98%。采用電袋除塵器，設(shè)計除塵效率99.97%，考慮濕法脫硫50%的除塵效率。利用循環(huán)流化床鍋爐低溫燃燒特點和SNCR煙氣脫硝裝置，脫硝效率55%?？紤]除塵、脫硫、脫硝對汞產(chǎn)生協(xié)同脫除率可達70%以上。處理后煙氣經(jīng)1座210米高煙囪排放，安裝煙氣自動連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。采取上述措施后，設(shè)計（校核1、校核2）煤種SO2、NO2、煙塵、汞排放濃度分別為77.7（86.2、61.3）毫克/立方米、52.5（52.5、52.5）毫克/立方米、8.8（10.5、5.9）毫克/立方米、0.019（0.024、0.021）毫克/立方

27、米，滿足火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）新建火力發(fā)電鍋爐排放限值要求。 聲環(huán)境選用低噪聲設(shè)備，設(shè)備訂貨時，向廠家提出設(shè)備噪聲控制要求。送風(fēng)機、空冷風(fēng)機、鍋爐排汽口安裝消聲器，磨煤機、循環(huán)泵、汽輪機、勵磁機等加裝隔聲罩，并做好基礎(chǔ)減振。主廠房等高噪聲車間設(shè)置隔聲門窗等。 固體廢物建設(shè)單位已與綜合利用用戶簽訂了灰渣和石膏的綜合利用協(xié)議，綜合利用率可達100%。在綜合利用不暢時，經(jīng)調(diào)濕后由密封自卸汽車運至灰場分區(qū)堆存。貯灰場屬山谷灰場，周邊500米內(nèi)無居民點分布。在灰場底部和壩體采用復(fù)合土工膜防滲，滲透系數(shù)小于1.010-7cm/s，灰場設(shè)排水溢流井、排水渠和雨水回收池。灰渣經(jīng)調(diào)

28、濕后用密閉罐車運輸，分區(qū)分格貯存，及時灑水、碾壓和覆土綠化施。3.5 污染防治措施技術(shù)及達標(biāo)情況3.5.1 大氣污染治理措施工程擬采用循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)添加石灰石和石灰石石膏濕法煙氣脫硫，不設(shè)煙氣旁路和GGH，設(shè)計脫硫效率98%。采用電袋除塵器，設(shè)計除塵效率99.97%，考慮濕法脫硫50%的除塵效率。利用循環(huán)流化床鍋爐低溫燃燒特點和SNCR煙氣脫硝裝置，脫硝效率55%?？紤]除塵、脫硫、脫硝對汞產(chǎn)生協(xié)同脫除率可達70%以上。處理后煙氣經(jīng)1座210米高煙囪排放，安裝煙氣自動連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。采取上述措施后，設(shè)計（校核1、校核2）煤種SO2、NO2、煙塵、汞排放濃度分別為77.7（86.2、61.3）毫

29、克/立方米、52.5（52.5、52.5）毫克/立方米、8.8（10.5、5.9）毫克/立方米、0.019（0.024、0.021）毫克/立方米，滿足火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）新建火力發(fā)電鍋爐排放限值要求。3.5.2 水污染治理措施全廠生活污水、生產(chǎn)廢水和雨水實行分流制。本工程設(shè)有工業(yè)廢水處理站（含復(fù)用水池和復(fù)用水泵），全廠各種工業(yè)廢水分類收集后處理后，送至復(fù)用水池進行回用。工業(yè)廢水集中處理站內(nèi)經(jīng)常性廢水處理能力按1100m3/h設(shè)計，脫硫廢水處理系統(tǒng)出力按120 m3/h設(shè)計，煤水處理規(guī)模為10m3/h，含油廢水處理規(guī)模為5m3/h。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置獨立的生活污水排水管網(wǎng)

30、，各建筑物生活排水就近排入生活污水管網(wǎng)，本工程選用2套處理量為5m3/h的一體化生活污水處理設(shè)備。3.5.3 噪聲污染治理措施選用低噪聲設(shè)備，設(shè)備訂貨時，向廠家提出設(shè)備噪聲控制要求。送風(fēng)機、空冷風(fēng)機、鍋爐排汽口安裝消聲器，磨煤機、循環(huán)泵、汽輪機、勵磁機等加裝隔聲罩，并做好基礎(chǔ)減振?？偲矫娌贾迷O(shè)計中，將高噪聲設(shè)備盡量布置在遠離居民區(qū)的區(qū)域。3.5.4 固體廢物污染治理措施本工程每臺鍋爐配置1臺布袋除塵器，除塵效率99.97；采用石灰石石膏濕法脫硫裝置，脫硫效率80，洗塵效率50。本工程2350MW機組最大年灰渣產(chǎn)量量為187.82104t，最大年脫硫石膏產(chǎn)生量為1.6104t。本工程產(chǎn)生的灰渣擬

31、100綜合利用，建設(shè)方分別與山西泰達礦業(yè)股份有限公司、朔州市晶鑫粉煤灰制磚有限公司、太原獅頭集團朔州水泥有限公司、朔州金圓水泥有限公司簽訂了灰渣綜合利用協(xié)議。本工程脫硫石膏全部交付懷仁嘉明陶瓷有限責(zé)任公司綜合利用。貯灰場屬山谷干灰場，周邊500米內(nèi)無居民點分布。在灰場底部和壩體采用復(fù)合土工膜防滲，滲透系數(shù)小于1.010-7厘米/秒，滿足一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）類場要求?；覉鲈O(shè)排水溢流井、排水渠和雨水回收池。灰渣經(jīng)調(diào)濕后用密閉罐車運輸，分區(qū)分格貯存，及時灑水、碾壓和覆土綠化施。3.6 環(huán)境風(fēng)險評價與應(yīng)急預(yù)案本工程脫硝系統(tǒng)采用SNCR脫硝工藝，脫硝劑采用

32、尿素，廠內(nèi)無重大危險源。3.7 環(huán)境保護措施技術(shù)經(jīng)濟論證結(jié)果本工程采取的污染防治對策充分體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)思想，采取的污染物治理措施均是國內(nèi)外先進成熟的技術(shù)。3.8 投資估算及環(huán)境效益簡要分析工程靜態(tài)總投資為萬元。其中環(huán)保投資31925.42萬元，占總投資的比例為10.85%。本工程采用爐內(nèi)添加石灰石脫硫+爐外濕法脫硫工藝，綜合脫硫效率為98%；采用SNCR脫硝工藝，脫硝效率55，同時配置除塵效率為99.97%的電袋除塵器。生活污水經(jīng)二級生化處理達標(biāo)后回用；輸煤系統(tǒng)廢水經(jīng)煤水處理設(shè)施處理后回用；其它工業(yè)廢水經(jīng)集中處理系統(tǒng)處理達標(biāo)后回用；各種污廢水的回收利用，不但節(jié)約了寶貴的水資源，同時又減少了污廢

33、水的外排量。經(jīng)向供貨方提出嚴格要求及采取降噪措施，本工程的建設(shè)不會使電廠噪聲對環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生危害性影響。為做到變“廢”為寶，減輕灰渣帶來的不利環(huán)境影響，本工程灰渣與石膏綜合利用率為100%。本工程運行后，可替代供熱區(qū)域145臺采暖小鍋爐，可有效改善采暖期大氣環(huán)境質(zhì)量。本工程采取了一系列清潔生產(chǎn)措施，從生產(chǎn)的源頭抓起，將污染預(yù)防戰(zhàn)略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)全過程，本工程的建設(shè)以較小范圍的環(huán)境代價可取得較大范圍的環(huán)境效益。3.9 防護距離內(nèi)的搬遷所涉及的單位、居民情況及措施本工程防護距離內(nèi)無拆遷。3.10 建設(shè)單位擬采取的環(huán)境監(jiān)測計劃及環(huán)境管理制度本廠環(huán)保部門主要任務(wù)是編制環(huán)境保護規(guī)劃和計劃，建立環(huán)境保護管理制度，歸口管理和監(jiān)督各車間污染狀況以保證全廠污染物排放符合國家和當(dāng)?shù)卣h(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)要求；同時負責(zé)向環(huán)保部門和上級