
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文檔簡介
1、總則適用范圍一般工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物,如多層、高層建筑結(jié)構(gòu)中的樓板、 梁、墻體、多層大開間民用建筑中的樓板、梁以及無腐蝕介質(zhì)的筒倉及其他適 用配置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的工程。編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002);混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010 2002);預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 (GB T14370 2000);預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ85-2002;) 預(yù)應(yīng)力 混凝土用鋼絞線 (GBT5224 2003);預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 (GBT52232002);預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂 (JG T50281993);預(yù)應(yīng)力用電
2、動油泵 (JGT5029 1993);預(yù)應(yīng)力用鋼筋、鋼絲液壓鐓頭器 (JGT5030 1993);無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJT921993);無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂 (JG30071993);鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 (JG30061993)。術(shù)語錨具在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中,為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所 用的永久性錨固裝置。錨具可分為兩類:(1)張拉端錨具:安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部且可用以張拉的錨具;(2)固定端錨具:安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部,通常埋入混凝土中且不用于張拉 的錨具。夾具在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時性錨固裝置 (又稱工具錨 )。 連接器用于連接預(yù)
3、應(yīng)力筋的裝置。預(yù)應(yīng)力鋼材 各種預(yù)應(yīng)力混凝土用的鋼絲、鋼絞線或鋼筋的統(tǒng)稱。預(yù)應(yīng)力筋 在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件 單根或成束預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部的錨具組合裝配而成的受力單元。 預(yù)應(yīng)力筋夾具組裝件單根或成束預(yù)應(yīng)力筋和安裝在端部的夾具組合裝配而成的受力單元。 預(yù)應(yīng)力筋連接器組裝件 單根或成束預(yù)應(yīng)力筋和連接器組合裝配而成的受力單元。受力 xx 錨具、夾具、連接器試驗時,預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具、夾具之問或錨具與連 接器之間的凈距。預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)受預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)、孔道狀況及試驗裝置等因素的影響,考慮預(yù)應(yīng)力筋拉 應(yīng)力不均勻的系數(shù)。基本規(guī)定后張法預(yù)應(yīng)
4、力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承 擔(dān)。預(yù)應(yīng)力筋張拉機具及儀表,應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,標(biāo) 定后使用期限不應(yīng)超過半年,并配套使用。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙,編制詳細的適 合于工程的預(yù)應(yīng)力施工方案。(2)根據(jù)設(shè)計及施工方案的要求,選定預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、錨具、承壓 板等。( 3)預(yù)應(yīng)力筋、錨具等的驗收及復(fù)驗。( 4)預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備的檢修、標(biāo)定。材料要求(1)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的預(yù)應(yīng)力筋,有鋼 絞線和鋼絲束兩種,其構(gòu)造見圖。常用無粘結(jié)筋的規(guī)格及技術(shù)性能見表。(本工藝標(biāo)準(zhǔn)提倡采
5、用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,不宜采用平行鋼絲束無粘結(jié)筋)。2)制作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絲束、鋼絞線必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/ T5223)、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/ T5224)的規(guī)定。檢查數(shù)量:每 60t 為一批,每批抽取廣組試件作力學(xué)性能檢驗。檢查方法:出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂料層采用專用防腐油脂,其性能應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù) 應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂 (JG3007 1993)的規(guī)定,其塑料外套宜采用高密度聚乙 烯,護套厚度應(yīng)均勻,不得過松或過緊、破損。檢查數(shù)量:每 60t 為一批,每批抽取一組試件。檢驗方法:產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告
6、。注:當(dāng)有工程經(jīng)驗時,并經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時,可不作油脂用量和護 套厚度的進場復(fù)驗。4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所用的鋼絞線和鋼絲不應(yīng)有死彎,如有死彎時必須切 斷。(2)錨具、夾具、連接器1)錨具:無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具的選用,應(yīng)根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、設(shè)計要求確定,對常用直徑為15mm、12mm的單根鋼絞線和75鋼絲束無粘結(jié) 預(yù)應(yīng)力筋,宜采用單孔錨具,也可采用不同規(guī)格的群錨錨具,固定端采用擠壓 錨或鐓頭錨板。常用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具見表。2)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所使用的錨具、夾具、連接器按設(shè)計規(guī)定采用。其性能 和應(yīng)用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器(GB/ T14370和預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、
7、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85的規(guī)定。外觀檢驗:每檢驗批抽取 10,且不少于 10套。如表面無裂縫,尺寸符合 設(shè)計要求。硬度檢查:抽取 5,每個零件測試三點。靜載錨固能力檢驗:每檢驗批中抽取 3套試件用的錨具、夾具、連接器。檢查數(shù)量:每檢驗批錨具不得超過 1000 套。檢驗方法:產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。對材料、機加工 尺寸,辣出廠檢驗報告中所列指標(biāo)進行核對。注:對錨具用量較少的一般工程,如供貨方提供有效的試驗報告,可不做 靜載錨固性能試驗。主要機具主要機具見表。預(yù)應(yīng)力筋成型制作用普通機具:1)380V電焊機、焊把線等;2)380V/220V二級配電箱、電線若干;3)400砂輪切割
8、機;4)常用工具:綁鉤、卷尺若干,扳手等;5)50m 尺。作業(yè)條件(1)預(yù)應(yīng)力筋下料、鋪設(shè)的作業(yè)條件1 )預(yù)應(yīng)力筋及錨具合格并有進場復(fù)驗報告;2)螺旋筋、承壓板、錨板等配套件合格;3)確認施工技術(shù)資料 xx;4)施工現(xiàn)場已具備鋪設(shè)條件。(2)預(yù)應(yīng)力 xx 的作業(yè)條件1 )承受預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求,并附有試驗報告單;如設(shè) 計無要求時,一般不得低于設(shè)計強度的 75;2 )張拉設(shè)備已經(jīng)過配套標(biāo)定并有標(biāo)定報告;3)具備預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序、初始拉力、超張拉控制拉力及其對應(yīng)的施工 油壓值、預(yù)應(yīng)力筋相對張拉伸長值允許范圍的通知;4)承受預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量檢驗完好。重點檢查錨具承壓板下的混凝
9、 土質(zhì)量,如有缺陷,應(yīng)事先修補好;5)操作人員xx、持證xx;6)通知監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。材料和質(zhì)量要點材料的關(guān)鍵要求( 1)制作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用的鋼絲束、鋼絞線必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力 混凝土用鋼絲(GB/T5223和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224)的規(guī)定。(2)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂料層采用專用防腐油脂,其性能應(yīng)符合無粘結(jié) 預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂 JG3007的規(guī)定。(3)錨具、夾具、連接器性能和應(yīng)用應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋 用錨具、夾具、連接器(GB/T14370和預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器應(yīng)用 技術(shù)規(guī)程(JGJ85的規(guī)定。技術(shù)關(guān)鍵要求(1)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋所用的鋼絞
10、線和鋼絲不應(yīng)有死彎,如有死彎必須將其 切除。(2) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不應(yīng)大于鋼絞線抗拉強度的80。(3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序按設(shè)計、規(guī)范及施工方案要求進行。質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器等符合有關(guān)要求,并經(jīng)檢驗合格。(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉機具及儀表,應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo) 定,并配套使用。( 3)張拉時,預(yù)應(yīng)力筋、錨具、千斤頂應(yīng)符合三心一線 (變角張拉應(yīng)符合 其特定要求 )。( 4)保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在混凝土中的矢高,敷設(shè)的各種管線 不得抬高或壓低其高度。(5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端埋入式錨具,安裝后應(yīng)認真檢查。(6)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固端,必須保證承壓板、
11、螺旋筋、網(wǎng)片筋等可靠固 定,錨固區(qū)混凝土必須振搗密實。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求( 1) xx 施工人員必須持證 xx。(2)張拉過程中,操作人員應(yīng)精神集中、細心操作,給油、回油要平穩(wěn)。( 3)張拉作業(yè)時,應(yīng)站在兩側(cè)操作,嚴禁站在千斤頂作用力方向。 環(huán)境關(guān)鍵要求(1)作業(yè)面必須工完場清。(2)維護施工現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)施。施工工藝. 1 工藝流程混凝土試塊強度試壓操作工藝( 1)預(yù)應(yīng)力筋的加工制作:1)所加工的預(yù)應(yīng)力筋必須具有產(chǎn)品合格證,經(jīng)過復(fù)驗合格并具有報告或具 有施工現(xiàn)場會同監(jiān)理抽取的力學(xué)性能試驗報告;2)無粘結(jié)筋塑料外套 .目測合格;3)具備書面下料單;4)預(yù)應(yīng)力筋的吊運應(yīng)運用軟起吊,吊點應(yīng)襯墊軟墊
12、層;5)下料過程中應(yīng)隨時檢查無粘結(jié)筋外套管有無破裂,如有應(yīng)立即用水密性 膠帶纏繞修補。膠帶搭接寬度不小于帶寬的一半,纏繞長度應(yīng)超過破裂長度。 嚴重破損者,切除不用;6)下料宜與工程進度相協(xié)調(diào),不宜太多;7)擠壓錨的制作:剝?nèi)ヌ坠?,套上彈簧圈,端頭與鋼絞線齊平并不得亂 圈、重疊。套上擠壓套,鋼絞線端頭外露 10mm 左右。利用擠壓機擠壓成型,每次擠 壓均須清理擠壓模并涂以潤滑劑。擠壓成型的擠壓錨、鋼絞線端頭露出擠壓套 的長度不應(yīng)小于lmm,在擠壓套全長內(nèi)均應(yīng)有彈簧圈均布。每工作班應(yīng)抽取三 套擠壓錨作擠壓前、擠壓后的外徑、內(nèi)徑、全長、以及外觀檢查記錄。8)鋼絲鐓頭:采用LD-10型鐓頭器鐓制 5鋼
13、絲,控制油壓為3236MPa 先行試鐓,外形穩(wěn)定后,取 6 個鐓頭作強度試驗,試驗合格后再批量生產(chǎn)。批 量生產(chǎn)中,目測外觀,外形不良者應(yīng)隨時切除重鐓。9)制成的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分類碼放,設(shè)置標(biāo)牌,標(biāo)注明顯。應(yīng)有防雨、防潮、 防污染措施。10)下料宜用砂輪鋸切割。( 2 )模板支搭。( 3)下層非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎。( 4)布設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋:1 )梁結(jié)構(gòu)可采用鋼筋井字架固定,板結(jié)構(gòu)可采用鐵馬凳固定,定位點必須 用鋼絲綁扎。馬凳高度根據(jù)設(shè)計要求確定,在最高點和最低點處可直接綁扎在 非預(yù)應(yīng)力筋上,但必須與設(shè)計高度相符。2)定位支撐點:支撐平板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的支撐鋼筋,間距不宜大于2m;對于支撐24根無
14、粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束,支撐鋼筋直徑不宜小于 10mm,間 距不宜大于;對于更多束的預(yù)應(yīng)力筋集束,支撐鋼筋直徑不宜小于 12mm,支 撐間距不宜大于。3)多根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋集束的鋪設(shè)應(yīng)相互平行,走向平順,不得互相扭 絞。鋪設(shè)時可單根順次鋪設(shè),最后以間距為鐵絲綁扎、并束。4)為保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高的要求,無粘結(jié)筋應(yīng)和同方向非預(yù)應(yīng)力 筋配置在同一水平位置 (跨中或最高點處 )。5)雙向配置時,還應(yīng)注意筋的鋪放順序。施工前進行人工或電算編序,以 確定預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序。鋪放時,按號順次交錯鋪設(shè),以免相互穿插造成施 工困難。6)平板結(jié)構(gòu)上如開有洞口,其預(yù)應(yīng)力筋避讓見圖。如不能滿足上述布置要求時,可與設(shè)計單
15、位協(xié)商解決。措施辦法有: 無 粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋平面布置改變以避讓洞口,如并束等。 將洞口無粘結(jié)筋斷開、各設(shè)張拉端和固定端。但對于梁板內(nèi)的管線,安 裝預(yù)留孔等預(yù)應(yīng)力筋不得避讓。( 5)端部節(jié)點安裝:1)張拉端的安裝:安裝時將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋從承壓板的預(yù)留孔中穿出,其 承壓板垂直段用鋼絲綁實。當(dāng)安裝錨具凹進混凝土的張拉段時,應(yīng)安裝穴模, 同時在混凝土前,宜在承壓板內(nèi)表面位置將預(yù)應(yīng)力筋外保塑料管沿周邊切斷, 張拉時再將穴模拿掉。2)固定端的安裝:按設(shè)計要求固定在模板內(nèi),并配置旋筋。固定端示意見 圖(擠壓錨)、圖(鐓頭錨具)。(6)上層非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎。(7)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位高度綁扎。根據(jù)設(shè)計要求,對無
16、粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 各定位高度進行檢查,并用鋼絲進行固定,同時對預(yù)應(yīng)力筋進行調(diào)直,并修補 局部外皮破損。(8)隱蔽驗收。會同監(jiān)理進行隱蔽驗收工作。需提供自檢,預(yù)應(yīng)力筋及其 組裝件的原材料合格證及復(fù)驗報告。檢驗合格后,方可進行混凝土澆筑。9)混凝土澆筑及振搗:1)混凝土澆筑時,嚴禁踏壓馬凳及防止觸動錨具,確保無粘結(jié)束型及錨具 的位置準(zhǔn)確。2)張拉端及錨固端混凝土應(yīng)認真振搗,嚴禁漏振,保證混凝土的密實性。 同時,嚴禁觸碰張拉端穴模,避免由于穴模脫落而影響預(yù)應(yīng)力筋的張拉進行。3)應(yīng)增加兩組同條件養(yǎng)護試塊,以供預(yù)應(yīng)力筋張拉時確定混凝土強度。( 10)混凝土養(yǎng)護。( 11)預(yù)應(yīng)力筋 xx:1)作業(yè)條件具備見第
17、條( 2)款。2)逐根測量無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外露長度,記錄下來作為張拉的原始長度, 并作好順序記錄。注:量測時,應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力鋼絞線的端頭不一定很整齊,所 以應(yīng)以最長或最短根為準(zhǔn),并在張拉完成后測量時遵循同一標(biāo)準(zhǔn)。3)接通油泵加壓至控制張拉力,而后進行錨固。當(dāng)千斤頂行程不能滿足張 拉所需伸長時,中途可停止張拉,作臨時錨固,再進行第二次張拉。4)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋規(guī)定為兩端張拉,兩端同時張拉時,宜先在一端錨固后,再 在另一端補足張拉力再行錨固。也可一端先張拉并錨固,再在另一端張拉后錨 固。5)預(yù)應(yīng)力筋的錨固:應(yīng)在規(guī)定油壓下錨固。當(dāng)采用液壓頂壓時,宜對夾片 施加10%20%的頂壓力,預(yù)應(yīng)力筋回縮值不得大于 5
18、mm。若采用夾片限位 器,可不對夾片頂壓,但預(yù)應(yīng)力筋回縮值不得大于 8mm。6)張拉后再次測量 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外露長度,減去張拉前的長度,所得之差為實際伸長值。實 際伸長值與理論伸長值的誤差為 6%,如不符,須查明原因,作出調(diào)整之后重 新張拉。7 )控制油壓正確。當(dāng)油表指針擺動時,必須停止油泵供油,以指針穩(wěn)定時 的讀數(shù)為準(zhǔn)。8)張拉過程中如發(fā)現(xiàn)以下情況必須重新標(biāo)定張拉設(shè)備: xx 過程中千斤頂漏油; xx 伸長跳動不均勻; 油壓表無壓時,指針不回零; 多束相對伸長值超過限制或預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)頸縮破壞時。9)變角張拉:當(dāng)張拉空間受到限制或特殊工程(如隧道、環(huán)向筋)時,可 采用變角張拉。由于變角張拉
19、會產(chǎn)生較大的應(yīng)力損失,故一定要經(jīng)設(shè)計同意。10)張拉完成后,應(yīng)認真填寫施工應(yīng)力表格,由施工人員簽名備查。( 12)切除端部多余預(yù)應(yīng)力筋:1)核查張拉時預(yù)應(yīng)力筋的實際長值,應(yīng)會同甲方、監(jiān)理確定在規(guī)定范圍內(nèi) 后、方能進行端部多余預(yù)應(yīng)力筋的切除。2)切除預(yù)應(yīng)力筋在錨具外的多余部分。預(yù)應(yīng)力筋切斷后,其露出錨具外的 長度不宜小于30mm。宜采用砂輪鋸切割,嚴禁使用電弧切割。( 13)錨具防護:錨固區(qū)的防護必須有充分的防銹和防火的保護措施,嚴 防水氣進入、銹蝕錨具或預(yù)應(yīng)力筋。錨具防護按設(shè)計要求,如無要求時,通常 有以下兩種形式:1)將錨固區(qū)設(shè)置在后澆的混凝土圈梁內(nèi);2)設(shè)有后澆帶的防護見圖一 4。在錨固區(qū)
20、先用穴模留出防護空間,在預(yù)應(yīng) 力筋張拉后,切去多余鋼絲,在金屬部位涂防腐材料,在混凝土表面涂粘結(jié) 劑,而后進行封閉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目(1)制作無粘結(jié)筋的鋼絲、鋼絞線應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/T5223)和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224)的規(guī)定;(2)無粘結(jié)筋的涂料層、包裹層的材料質(zhì)量必須符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(3)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力 筋錨具、夾具和連接器GB/ T14370等的規(guī)定;(4)預(yù)應(yīng)力筋安裝時,其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求;(5)施工過程中,應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋,受損傷的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更 換
21、;( 6)預(yù)應(yīng)力筋張拉時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求 時,不應(yīng)低于 75的設(shè)計強度;( 7)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技 術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)張拉設(shè)備配套標(biāo)定并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不得超過半年;2)當(dāng)施工需要超張拉時,最大張拉力不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范(GB50010)的規(guī)定;3)張拉工藝應(yīng)能保證同一束中預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致;4)預(yù)應(yīng)力筋逐束或逐根張拉時,應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀 態(tài); 5)采用控制應(yīng)力張拉時,應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計 算伸長值的相對允許偏差為 6。(8)張拉
22、過程中,應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。如發(fā)生斷裂或滑脫時,其斷裂或滑脫絲的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3,且每束鋼絲不得超過一根。對多跨雙向連續(xù)板同一截面應(yīng)按每跨計算。(9)錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī) 定:1)應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施;2)凸出式錨固端錨具的保護層厚度不小于 50mm;3)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度:處于正常環(huán)境時,不小于20m m;處于易受腐蝕的環(huán)境時,不小于 50mm。一般項目( 1)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺。如有輕微破損 者,應(yīng)外包塑料防水膠帶修補。嚴重破損者不得使用。(2)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器在使用前其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機 械損傷和裂紋。( 3)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用機械方法切割,不得采用電弧切( 4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表和表( 5)后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉操作一般項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。 后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量要求表 . 2-3成品保護19. 8. 1預(yù)應(yīng)力筋、錨固、夾具、連接器等在儲存、運輸、安裝過程中應(yīng)采取防銹 措施?;炷翝仓r,嚴禁踏壓馬凳,確保無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束型及錨具位置。19. 8. 3 張
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