木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范

1、木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)（ AQ4228-2012）1 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品、人造板、木粉的加 工處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的木質(zhì) 及其它纖維質(zhì)材料的粉塵的防爆安全要 求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材加工廠、人造板廠、家具廠、木粉廠以及其 他行業(yè)中的木工車間。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以木粉為原料加工制作火藥 及煙花爆竹類產(chǎn)品的場(chǎng)所。 2 規(guī)性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的 應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本 適用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 單）適用于 本文件。 GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 3 部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)

2、 所分類 GB 15577 粉塵防爆 安全規(guī)程 GB/T 15604 粉塵防爆術(shù)語 GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南 GB15606 木工（材）車間安全生產(chǎn)通則 GB/T16845 除塵器 術(shù)語 GB/T 17919 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵器防爆導(dǎo)則 GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防 火規(guī) GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī) GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電 力裝置設(shè)計(jì)規(guī) AQ3009 危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī) AQ/T9006 企業(yè)安 全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī) SY/T 0524 導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī) 3 術(shù)語和定 義GB/T 15604 及 GB/T16845 中界定的以及下列術(shù)語和定義適用

3、于 本文件。為了便于使 用，以下重復(fù)列出了 GB/T16845 中的某些術(shù)語。3.1 木材加工系統(tǒng) wood processing systems 在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)木材及木制品、人造板、木粉進(jìn)行加工處理的相關(guān)工藝及設(shè)備、設(shè)施 的統(tǒng)稱 3.2 木材 wood 來自樹木的纖維質(zhì)材料及其他纖維質(zhì)材料，包 括但不限于：麥秸、亞麻、甘蔗渣、椰 子殼、玉米秸桿、麻、稻殼、 紙和其他作為添加物來代替木材或填加于木材中的纖維。 3.3 易爆燃木粉塵 deflagrable wood dust平均粒徑小于等于 420 m，其含水率小于 25%的木粉塵顆粒。 3.4 最低爆炸濃度 minimum explosibl

4、e concentration(MEC) 懸浮在空氣中的可燃粉塵能引起 爆燃的最低濃度。以每單位體積粉塵質(zhì)量計(jì)量。 3.5 含水率 moisture content 木材樣品經(jīng)烘干可去除的最大水分質(zhì)量與其初始 質(zhì)量的百分比。 3.6 異物 foreign material夾雜在木質(zhì)材料中的金屬(如釘子、金屬扣件等)或塑料(如塑料釘及碎片等)等雜 物。 3.7 氣力輸送系統(tǒng) pneumatic conveying system 利用空氣流或其他 氣體，通過封閉的管道系統(tǒng)輸送物料顆粒并能將氣物分離的系統(tǒng)。 包 括給料裝置、氣物分離機(jī)、封閉的管道系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等。 3.8 處理氣體流量 flow

5、 rate of the treated gas在單位時(shí)間，進(jìn)入除塵器的含塵氣體流量，可以是體積流量或質(zhì)量流量。 GB/T 16845 2008，基本術(shù)語 2.1.8 4 木粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分4.1 存在木粉塵的粉塵層、 沉淀和堆積的場(chǎng)所應(yīng)被視為可能形成爆炸 性危險(xiǎn)環(huán)境。4.2 根據(jù)可燃性木粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間，按照 GB12476.3 將木粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán) 境劃分為三個(gè)區(qū)域： a)20 區(qū)：空氣中可燃性 木粉塵云持續(xù)地、 長(zhǎng)期地或頻繁地短時(shí)存在的區(qū)域或場(chǎng)所。 b)21 區(qū)： 正常生產(chǎn)過程中，可燃性木粉塵云可能偶然地存在的區(qū)域或場(chǎng)所。c）22 區(qū)：在異常條件下，可燃性木粉塵云偶爾出現(xiàn)

6、并且只是短時(shí)間 存在的區(qū)域或場(chǎng)所。 5 一般要求 5.1 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的建筑物應(yīng) 采取防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 15577 中建 （構(gòu)）筑物的結(jié) 構(gòu)與布局以及 GB 50016 中有關(guān)廠房（倉庫）的防爆要求。 5.2 廠 區(qū)及車間的設(shè)施、 設(shè)備的平面布置應(yīng)符合 GB 15606 的要求。 5.3 建 筑結(jié)構(gòu)中的泄壓設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)設(shè)備、 設(shè)施中的泄壓裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB/T 15605 的要求。 5.4 用于隔離粉塵爆炸危險(xiǎn)所設(shè)立的部防爆 墻，其強(qiáng)度應(yīng)高于最大泄爆壓力的強(qiáng)度。 5.5 有管道穿過的防火墻 應(yīng)做防塵密封。 5.6 防爆墻上設(shè)置的洞口應(yīng)由與墻體相等強(qiáng)度的門 作為保護(hù)。這類

7、門不應(yīng)作為安全出 口使用，應(yīng)設(shè)置“非安全出口” 標(biāo)志并始終關(guān)閉。 5.7 對(duì)不易于清理的建、構(gòu)筑物表面及邊棱，應(yīng) 采用不小于 60傾角的傾斜面設(shè)計(jì)。 5.8 無法進(jìn)入清掃的空間應(yīng)密 封，以防止積塵。 5.9 凡存在木粉塵的場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置除塵裝置。 除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù) 及安全防護(hù)措施，除本標(biāo)準(zhǔn)另 有規(guī)定外，均應(yīng)符合 GB/T 17919 的要求。 5.10 與木材直接接觸或 可能接觸的熱處理設(shè)備，其外表面最高允許溫度不應(yīng)超過 260 。5.11 對(duì)難以定期維護(hù)和清理的加熱設(shè)備及蒸汽管線，應(yīng)采取隔熱措 施使其表面溫度低 于 100 。 5.12 用于 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)的

8、電氣設(shè)備、儀器儀表及便攜式儀器，應(yīng)符合 AQ 3009 的相關(guān)規(guī)定。5.13 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所用電力裝置應(yīng)符合 GB 50058 的相關(guān)規(guī) 定。 5.14 存在可燃木粉塵的建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50057 的要求。5.15 存在可燃木粉塵的加工系統(tǒng)的防靜電保護(hù)應(yīng)符合 GB 15577 的要求。 5.16 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50016 的要求。 6 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施 6.1 通則 6.1.1 所有木材加工設(shè)備， 包括但不限于破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、氣力輸送設(shè)備、 除塵設(shè) 備等的入口端，均應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的裝置。 6.1.2 對(duì)木材加工 中的切削、 成

9、型、刨光及打磨等操作的進(jìn)給速率控制應(yīng)符合 GB15606 中 7.4 的要求。 6.1.3 對(duì)刀具及磨具的維護(hù)應(yīng)符合 GB15606 中第 七章中的相關(guān)的要求。 6.2 氣力輸送及除塵系統(tǒng) 6.2.1 一般要求 6.2.1.1 除塵系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)不低于 20m/s 。 6.2.1.2 氣力 輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備 （ 如砂輪機(jī)等 ） ，或可產(chǎn)生易 燃?xì)?體的機(jī)械設(shè)備 （ 如噴涂裝置等 ） 相連接。與板材砂光機(jī)相連接 時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火 花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。 6.2.1.3 在氣流 達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中， 當(dāng)輸送能力無冗余時(shí)， 不應(yīng)再接入支管、 改變氣流管道或調(diào)整節(jié)氣

10、流閥門。 6.2.1.4 在整個(gè)生產(chǎn)過程中，除 塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)最后一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備關(guān)閉 后，除塵系 統(tǒng)應(yīng)至少再運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘。 6.2.2 管道系統(tǒng) 6.2.2.1 管道及各輸入 接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄 放 時(shí)的最大壓力。 但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接， 其長(zhǎng)度應(yīng)盡 可能短。 6.2.2.2 管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管 （如 PVC 管）。 6.2.2.3 系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、 方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng) 牢固固定。 6.2.2.4 管道應(yīng)采用圓型橫截面。但在連接其他設(shè)備處或因外部障礙需要非圓型截面時(shí)， 接口應(yīng)采用與管道橫截面面積相

11、等的過渡連接。6.2.2.5 輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道，其設(shè)計(jì)、建造和 安裝，應(yīng)符合下列要求 之一： a ) 采用抑爆系統(tǒng)加以保護(hù)的管道， 其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾担?b ) 對(duì)于設(shè)置在室且 配備帶有長(zhǎng)度不超過 6m 泄壓管的泄壓口或同時(shí)配備有火焰熄 滅裝 置的管道， 其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾担?同時(shí)泄壓管 應(yīng)延伸至建 筑物外部的安全區(qū)域； c ) 存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系 統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離； d ) 設(shè)置在室外且配備 有泄壓口的管道系統(tǒng)， 其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ?大值。6.2.3 機(jī)殼和機(jī)罩 6.2.3.1 所有產(chǎn)生可燃木粉

12、塵的設(shè)備均應(yīng)安裝防 塵罩或防塵外殼。 6.2.3.2 機(jī)殼、機(jī)罩的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于機(jī)器 所產(chǎn)生的木粉塵或顆粒降落、 射入或吸 入。 6.2.3.3 未安裝自動(dòng)噴 水滅火裝置的場(chǎng)所中， 設(shè)備的機(jī)殼和機(jī)罩應(yīng)采用不燃結(jié)構(gòu)。 6.2.4 風(fēng) 機(jī) 6.2.4.1 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型風(fēng)機(jī)。 6.2.4.2 在爆炸危 險(xiǎn)環(huán)境中使用風(fēng)機(jī)作為管道的物料輸送風(fēng)機(jī)時(shí)， 風(fēng)機(jī)殼體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 應(yīng)符合 6.2.2.1 中管道的強(qiáng)度要求。 6.2.5 除塵器 6.2.5.1 粉塵 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用的除塵器的材質(zhì)，應(yīng)為焊接鋼或其他非燃燒材 料，其 強(qiáng)度應(yīng)足以承受收集物發(fā)生爆炸無泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆燃?jí)?力。 6.2

13、.5.2 除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材 料。 6.2.5.3 除塵系統(tǒng)的部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。 6.2.5.4 對(duì)爆 炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的除塵器宜采用抑爆系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。 6.2.5.5 除塵 器應(yīng)設(shè)置泄爆口。 6.2.5.6 除塵器位置應(yīng)符合下列要求：a) 除塵器應(yīng)設(shè)置在室外，且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂； b ) 當(dāng)僅 有火災(zāi)危害且按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)時(shí)，可布置在室； c ) 當(dāng)配備抑爆 系統(tǒng)時(shí)，可布置在室； d ) 當(dāng)配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物 外安全區(qū)域，且除塵器的強(qiáng)度符合 6.2.5.1 規(guī)定時(shí)，可布置在室； e ) 當(dāng)設(shè)置了帶有火焰熄滅裝置的泄爆口， 且除塵器的強(qiáng)度符合

14、6.2.5.1 規(guī)定時(shí)，可 布置在室； f ) 非封閉式除塵器在滿足下列要求時(shí)，可 以設(shè)置在室： 1 )除塵器只用于收集木材加工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵， (粉 塵中不包括金屬粉末等)； 2 )不用于具有機(jī)械進(jìn)料功能的砂磨機(jī)、 研磨刨床； 3 )除塵器單機(jī)處理空氣能力不應(yīng)大于 8640m 3 /hr ； 4 ) 風(fēng)機(jī)電機(jī)是完全封閉的，且具有風(fēng)冷性能； 5 )按除塵器有效運(yùn)轉(zhuǎn)的 需求，應(yīng)每天或者在更短時(shí)間清除收集到的粉塵； 6 )除塵器的設(shè)置 距任意出口的距離至少為 6m，距日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方 也至少為 6m； 7 )同一房間布置多個(gè)除塵器時(shí)，相互間的最小距離 應(yīng)為 6m。 6.2.5.7 除

15、符合下列要求的情形以外， 氣物分離器或除塵 器中的空氣不應(yīng)回排到建筑物 ： a ) 處理能力小于或等于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，且從材料的入口端至除塵器的管 路已配備了與火 花熄滅系統(tǒng)相連接的火花探測(cè)裝置； b ) 處理能力大于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，從材料的入口端至除塵器的管路已配備 了火花探測(cè)系 統(tǒng)，或者在除塵器的排塵一側(cè)， 對(duì)除塵器部檢測(cè)火花的進(jìn)入及發(fā)生情 況，且運(yùn)送循環(huán)空氣到建筑物的排氣管道已配備了火花探測(cè)器驅(qū)動(dòng)的、手動(dòng)復(fù)位的高 速截止閥時(shí)； c ) 來自設(shè)置在室外且處理能力小 于或等于 8640m 3 /hr 的旋風(fēng)式初級(jí)除塵器的空氣， 允許由管道直 接進(jìn)入

16、建筑物沒有安全防護(hù)設(shè)施的非封閉式除塵器中。 6.3 機(jī)械輸 送系統(tǒng)6.3.1 所有設(shè)備在安裝及運(yùn)行中均應(yīng)按設(shè)備使用說明書要求進(jìn)行 校準(zhǔn)、潤滑。 6.3.2 設(shè)備的軸承應(yīng)采用防塵球軸承或滾動(dòng)軸承。6.3.3 設(shè)備的軸承和軸襯均應(yīng)做防塵密封。 6.3.4 穿透設(shè)備外殼的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)密封。 6.3.5 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中難以接近的區(qū)域設(shè)備的 軸承宜安裝軸溫報(bào)警器。 6.3.6 不作為泄爆口使用的設(shè)備出口及可 移動(dòng)設(shè)備的蓋板，應(yīng)配合緊密、嚴(yán)格封閉、 可靠固定且防塵，其強(qiáng) 度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃時(shí)的最大壓力。 6.3.7 具有爆燃危 險(xiǎn)的封閉式輸送系統(tǒng)應(yīng)符合 6.2.2.1 中管道的強(qiáng)度要求。 6.

17、3.8 具 有火災(zāi)及爆燃危險(xiǎn)的輸送系統(tǒng)應(yīng)采用高速截止閥等機(jī)械類隔離方式， 或火花 探測(cè)系統(tǒng)與化學(xué)抑爆系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的方式與其上、下游系統(tǒng)進(jìn)行 隔離。 6.4 熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備 6.4.1 熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、 安裝及防護(hù)應(yīng)符合 SY/T 0524 的規(guī)定。 6.4.2 熱油加熱系統(tǒng)不應(yīng)使 用銅、鑄鐵或塑料管道。 6.4.3 油溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。 6.4.4 應(yīng)防 止木粉塵和纖維粉塵在加熱設(shè)備熱表面上積聚。 6.4.5 在加熱設(shè)備 附近有浮塵或積塵的場(chǎng)所，加熱設(shè)備的助燃空氣應(yīng)由建筑物外面直 接用導(dǎo)管導(dǎo)入。 6.4.6 易燃燃料管線應(yīng)設(shè)置緊急截止閥。截止閥的 位置，應(yīng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)便于人員接 近并將

18、其關(guān)閉。 6.4.7 以回收木 粉塵為燃料的加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置防回火裝置。 6.5 粉碎設(shè)備 6.5.1 粉 碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置在室外。 6.5.2 當(dāng)設(shè)置于一個(gè)獨(dú)立建筑物或當(dāng)建筑物 與毗鄰的隔間采用了 GB50016 中的防爆 設(shè)計(jì)時(shí)，允許設(shè)置于室。6.5.3 粉碎設(shè)備的外殼應(yīng)采用焊接鋼或其他非燃燒材料制造， 其強(qiáng)度 應(yīng)足夠承受所加 工的材料可能產(chǎn)生的最大爆炸壓力。6.5.4 由非燃燒材料制造，且設(shè)置有泄壓導(dǎo)管延伸至室外的泄爆 口、或安裝有火焰熄滅 裝置的粉碎設(shè)備外殼，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于泄 放后的最大爆燃?jí)毫Α?6.6 人造板機(jī)械 6.6.1 應(yīng)使板類成型機(jī)封閉 空間的粉塵云最小化。 6.6.2 軸承、

19、輥和軸襯應(yīng)符合 6.3 的要求。 6.6.3 鋪裝機(jī)應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)及自動(dòng)滅火裝置。 6.6.4 壓機(jī)周圍應(yīng) 設(shè)置廢氣強(qiáng)制排放系統(tǒng)。 6.7 干燥系統(tǒng) 6.7.1 在干燥系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置 自動(dòng)火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)，安裝在烘干設(shè)備和下游材 料處理設(shè) 備之間。 6.7.2 對(duì)加工刨花板或其他可能產(chǎn)生高濃度細(xì)塵的材料的 干燥爐，如采用了非直排方 式，則應(yīng)對(duì)旋風(fēng)除塵器或風(fēng)箱設(shè)置泄爆 裝置。 6.7.3 干燥管道應(yīng)采用水平方向布置，應(yīng)盡可能減少彎頭數(shù) 量。 6.7.4 干燥介質(zhì)的含氧量應(yīng)控制在 17%以下。 6.7.5 干燥系統(tǒng) 與纖維分離系統(tǒng)和成型系統(tǒng)之間應(yīng)進(jìn)行隔離。 6.7.6 干燥旋風(fēng)分離 器頂部應(yīng)設(shè)

20、置泄爆裝置。 6.7.7 室外干燥旋風(fēng)分離器及鋪裝機(jī)頂部 的旋風(fēng)分離器，若高出附近建筑物的屋面時(shí)， 應(yīng)按 GB 50057 的要 求設(shè)置防雷系統(tǒng)。 7 儲(chǔ)存設(shè)施 7.1 粉塵儲(chǔ)倉或料倉應(yīng)設(shè)置于建筑物 外面，具有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且靠近防火通道。儲(chǔ) 存設(shè)施不應(yīng)設(shè)在 建筑物屋頂。 7.2 工藝過程中的干纖維倉和木粉倉應(yīng)設(shè)置泄爆門。 7.3 具有爆燃危險(xiǎn)的粉塵儲(chǔ)倉或料倉應(yīng)配備可以將爆燃泄放到安全區(qū)域的泄爆口。 7.4 儲(chǔ)倉的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少水平邊棱。 7.5 儲(chǔ)倉應(yīng) 設(shè)置通風(fēng)，且應(yīng)避免揚(yáng)塵。7.6 除塵器排放粉塵至儲(chǔ)倉或料倉時(shí)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵及粉塵外 逸的排放方式， 且應(yīng) 設(shè)置阻風(fēng)門。 7.7 具有潛在

21、自燃危險(xiǎn)的木材或 木材替代物顆粒應(yīng)儲(chǔ)存于室外或獨(dú)立的建筑。如儲(chǔ) 存在室，除符合 上述規(guī)定外，還應(yīng)采用“先進(jìn)先出”原則設(shè)計(jì)。 7.8 儲(chǔ)存木粉塵及 木材替代物顆粒的儲(chǔ)倉應(yīng)采取防止粉塵自燃的措施。 8 防爆設(shè)施的 檢查及維護(hù) 8.1 防爆設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，檢查項(xiàng)目應(yīng)包括但不 限于： a) 除塵系統(tǒng)部件； b) 電傳感器，開關(guān)裝置， 電機(jī)等； c ) 火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)部件， 當(dāng)噴水器被沉積物堵塞或腐蝕時(shí)， 應(yīng) 進(jìn)行更換； d ) 潤滑系統(tǒng)； e) 旋轉(zhuǎn)式機(jī)械(如：剝皮機(jī)、刨片機(jī)、 研磨機(jī)、精磨機(jī)、烘干機(jī)及滾式壓機(jī))； f ) 產(chǎn)塵設(shè)備部和周圍電 氣裝置的缺陷(如：電弧、閃電、電線損壞)，電

22、弧開關(guān)； g ) 傳 送帶及軸承的完好情況，損壞的導(dǎo)線以及偏心的部件(齒輪、滑輪、 防護(hù)裝置 以及整流罩等) 。 8.2 對(duì)防爆設(shè)施的檢查和維護(hù)應(yīng)在停機(jī) 狀態(tài)下進(jìn)行。 8.3 不應(yīng)任意更改或拆除防爆設(shè)施，如有變動(dòng)，應(yīng)重 新進(jìn)行檢測(cè)， 保證各項(xiàng)性能符合 防爆要求。 8.4 應(yīng)確保所有的泄爆 口處無任何障礙物。 9 清理 9.1 應(yīng)對(duì)粉塵及其它殘留物進(jìn)行定期清 理，清理的容包括但不限于： a ) 各種管道和現(xiàn)場(chǎng)的積塵和粘掛的 纖維； b ) 干燥器部、干燥器上面的天花板區(qū)域及屋頂排風(fēng)扇開口 周圍； c ) 干燥器或通風(fēng)系統(tǒng)部、周邊或設(shè)備上凝集的油類或樹脂的殘?jiān)?、粉塵、松香及 石蠟； d ) 除塵系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、護(hù)罩 及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。9.2 對(duì)于粉塵沉積的區(qū)域應(yīng)及時(shí)清掃，任何時(shí)候粉塵沉積厚度均 不應(yīng)超過 3.2mm。 9.3 不能重新利用的含木粉塵的可燃廢料應(yīng)放置 于有蓋的金屬容器中， 每天移至安全地 點(diǎn)。 9.4 應(yīng)按實(shí)際情況選擇 適當(dāng)?shù)那鍜叻绞?，清掃時(shí)應(yīng)符合以下要求： a ) 進(jìn)行粉塵清掃時(shí)， 所有消防設(shè)備均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)； b ) 在存在能夠點(diǎn)燃粉塵云 或粉塵層的熱表面，或易產(chǎn)生火花設(shè)備有明火或火花的情 況下，不 應(yīng)采用壓縮空氣吹掃； c ) 采用蒸汽或壓縮空氣吹掃或強(qiáng)力清掃時(shí)， 壓力不應(yīng)大于 103kPa