往復活塞式壓縮機說明書教材

1、沈陽氣體壓縮機 股份有限公司使用說明書4M80(68).SY4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機共20頁第1頁BX系列往復活塞式壓縮機產(chǎn)品，是沈陽氣體壓縮機股份有限公司應用德國Borsig公司和瑞士 Areco公司的引進技術(shù)，采用 API618及有關(guān)標準，并結(jié)合本企業(yè)多年來的科研結(jié)果及成熟經(jīng)驗進行設計制造 的，其整機技術(shù)水平已達到國際先進水平。本使用說明書對本產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、及安裝使用等方面均進行較詳細的介紹，用戶在安裝使用前應認真仔細閱讀、了解，掌握壓縮機的結(jié)構(gòu)特點，遵照使用說明書中的規(guī)定和要求，進行正確安裝、操 作和維護，以保證壓縮機長期安全可靠地運行。屬本產(chǎn)品

2、成套供貨的電機及其它輔助設備和外購元件，其隨機提供的使用說明書與本產(chǎn)品使用說明書具有同等效力，用戶亦應遵照其規(guī)定和要求進行安裝使用。本產(chǎn)品使用說明書中壓縮機安裝、試車、使用、操作部分的內(nèi)容，見隨機出廠資料中的BX系列壓縮機安裝及驗收規(guī)范。感謝用戶購買我公司生產(chǎn)的壓縮機產(chǎn)品， 歡迎及時將情況反饋至我公司“技術(shù)服務部門”對于用戶在安裝使用過程中，發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題和故障, ，我們會及時提出處理意見或派員赴現(xiàn)場解決。通訊地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號郵政編碼：110142電 話： 25800168傳 真：標準審查4M80(68).S Y4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫

3、壓縮機使用說明書 飛20頁 | 第5頁1、用途及總體結(jié)構(gòu)概述4M80-57/21-44-24/44-92-BX 型新氫壓縮機，是用來提高氣體壓力，滿足工藝流程的需要，主要用于煉油廠；亦適用使用相同介質(zhì)并符合其壓力和氣量下的其它工業(yè)部門。本產(chǎn)品為對動平衡型、氣缸水冷、壓力循環(huán)潤滑、電機拖動，各列氣缸水平布置并分布在曲軸兩側(cè)，具 有動平衡性好，操作檢修方便等優(yōu)點。本產(chǎn)品對于氣、水、油、壓力、溫度，設有指示儀表和自動監(jiān)控儀表裝置，能在危險工況下發(fā)岀報警訊號和停機聯(lián)鎖保護，并設置氣體超壓安全泄放裝置。本產(chǎn)品是在消化吸收引進技術(shù)基礎上進一步提高技術(shù)水平的新產(chǎn)品，具有設計先進、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、噪聲低、

4、振動小、易損件使用周期長等特點。壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向：從壓縮機非驅(qū)動端，面向壓縮機觀察，曲軸為逆時針旋轉(zhuǎn)。本產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)特點及布置型式見表1及圖1:表1 :結(jié)構(gòu)型式列數(shù)壓縮級數(shù)氣缸潤滑方式機組布置方式用于裝置名稱4M型對動平衡式42少油二層樓圖1：布置簡圖2、性能參數(shù)及主要技術(shù)指標項目單 位參數(shù)值及技術(shù)指標型號名稱4M80-57/21-44-24/44-92-BX 型新氫壓縮機介質(zhì)名稱氫氣壓縮介質(zhì)組成H2SH2CH4C2H4C2H6C3H6體積18ppm91.12.71.71.70.9組成C4H10C5H12正己烷體積0.70.60.7各級吸氣壓力MPa(G)2.14.4額各級排氣壓力MPa(G)

5、4.49.2各級吸氣溫度0C41.441.4疋各級排氣溫度0C110v 110各級安全閥開啟壓力MPa(G)4.8410.12工軸 功率kw3806排 氣量m3/min57(吸入狀態(tài)下)況m3/min24(吸入狀態(tài)下)循環(huán)潤滑系統(tǒng)供油壓力MPa(G)0.4下循環(huán)潤滑系統(tǒng)供油溫度0C 45冷卻水總進水壓力MPa(G)0.4性循環(huán)水/軟化水總進水溫度0C31/35主軸承溫度0c 65能活塞桿摩擦表面溫度0C 100振動烈度mm/s 18參噪聲dB/(A) 85曲軸轉(zhuǎn)速r/min300數(shù)儀表風壓力MPa(G)0.40 0.604M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書4

6、M80(68).S Y共20頁第4頁結(jié) 構(gòu) 參 數(shù)活塞行程mm350各級缸徑mm365/250活塞桿直徑mm130填料充氮壓力MPa(G)0.10.15消 耗 指 標冷卻水消耗量T/h軟化水:40循環(huán)水:500循環(huán)油量L/min300氮氣消耗量3 m /h12重量主機Kg66340輔機Kg19712管路Kg1634附件Kg2309最重零件Kg7428（一級氣缸）機組外型尺寸mm9200X5670X2300 （長X寬X高）不含電機、緩沖器及管路傳動方式剛性直聯(lián)電動機型號名稱TAW4250-20W/2600額定轉(zhuǎn)速r/min300額定電壓Kv6額定功率Kw4250防爆標志ExellT3重量kg50

7、0004M80(68).S Y共20頁第6頁4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書3壓縮機主要零部件結(jié)構(gòu)簡介3.1基本部分基本部分主要包括：機身、曲軸、連桿、十字頭，其作用是連接基礎與氣缸部分并傳遞動力。3.1.1機身曲軸箱與中體鑄成一體，組成對動型機身。兩側(cè)中體處設置十字頭滑道，頂部為開口式，便于主軸承、曲軸和連桿的安裝。十字頭滑道兩側(cè)開有方孔，用于安裝、檢修十字頭，頂部開口處為整體蓋板，并設有呼 吸器，使機身內(nèi)部與大氣相通，機身下部的容積做為油池，可貯存潤滑油。主軸承采用滑動軸承， 為分體上下對開式結(jié)構(gòu)，瓦背為碳鋼材料， 瓦面為軸承合金，主軸承兩端面翻邊，

8、用來實現(xiàn)主軸承在軸承座中的軸向定位；上半軸承翻邊處有兩個螺孔，用于軸承的拆裝；軸承蓋內(nèi)孔處擰入 圓柱銷，用于軸承的徑向定位；安裝時應注意上下軸承的正確位置，軸承蓋設有吊裝螺孔和安裝測溫元件的 光孔。軸承蓋與軸承座連接螺栓的預緊力，需用螺栓緊固后的伸長量來保證，螺栓端部有光孔，用來放置測量圓柱棒，可用深度千分尺測量螺栓緊固后的伸長量，伸長量數(shù)值見本說明書附錄B。BX系列對動型機身，以每二列為一獨立機身，將各獨立機身對接后，即可組成四列、六列M型機身四、六列組合機身在岀廠時已組裝對中完成，并整體包裝岀廠，用戶在安裝時應整體進行，不得隨意將 對接機身解體。本產(chǎn)品機身結(jié)構(gòu)型式見表2及圖2:BX系列機身

9、型式表2型式列數(shù)結(jié)構(gòu)本產(chǎn)品歸屬型式2D 型2獨立整體式4M 型4兩個機身對接組合成6M 型6三個機身對接組合成3.1.2曲軸（見圖3）BX系列產(chǎn)品曲軸的一個曲拐主要由主軸頸、曲柄銷和曲柄臂三部分組成，其相對列曲拐錯角為1800,多列時相鄰列曲拐錯角見表3。曲軸功率輸入端帶有聯(lián)軸法蘭盤，法蘭盤與曲軸制成一體，輸入扭矩是通過緊固聯(lián)軸盤上螺栓使法蘭 盤連接面產(chǎn)生的摩擦力來傳遞的。曲軸軸向定位是由功率輸入端第一道主軸頸上的定位臺與帶有翻邊的主軸 承來完成，以防止曲軸的軸向竄動，定位端留有軸向熱膨脹間隙。曲軸為鋼件鍛制加工成的整體實心結(jié)構(gòu)，軸體內(nèi)不鉆油孔，以減少應力集中現(xiàn)象。4M80-57/21-44-

10、24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書2345671廉道議EMM 3,WM 4屛蘇因雜5,WT6,M 7左軸承配BX系楓躺圖主軸徑(2)Wt定低絲槪擬蓋 (5)密勞元件(6)OW (7)定位苴I (8)葩務4M80(68).S Y4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 匚20頁 j 第7頁表3型式列數(shù)相對列錯角相鄰列錯角2D 型218004M 型418009006M 型6180012003.1.3連桿（見圖4）連桿分為連桿體和連桿大頭瓦蓋兩部分，由二根抗拉螺栓將其連接成一體，連桿大頭瓦為剖分式，瓦背材料為碳鋼，瓦面為軸承合金，兩端翻邊做軸向定位，大頭孔內(nèi)

11、側(cè)表面鑲有圓柱銷，用于大頭瓦徑向定位， 防止軸瓦轉(zhuǎn)動；連桿小頭及小頭襯套為整體式，襯套材料為錫青銅。連桿體沿桿體軸向鉆有油孔，并與大小頭瓦背環(huán)槽連通，潤滑油可經(jīng)環(huán)形槽并通過軸瓦上的徑向油孔實現(xiàn)對十字頭銷和曲柄銷的潤滑。為確保連桿安全可靠地傳遞交變載荷，連桿螺栓必須有足夠預緊力，其預緊力的大小是通過連桿螺栓緊固后的伸長量來保證的，安裝時應采用本產(chǎn)品隨機帶螺栓伸長量測量專用工具進行測定，伸長量的數(shù)值見本 說明書附錄B。連桿體、大頭瓦蓋為優(yōu)質(zhì)碳鋼鍛制成，連桿螺栓為合金結(jié)構(gòu)鋼材料。連桿大頭瓦蓋處螺孔為拆裝時吊裝用孔，組裝后應將吊環(huán)螺釘拆除。 連桿螺栓使用累計運轉(zhuǎn)時間達到 16000小時，必須更換新螺栓

12、。駢斛（2）駢雛（引息瓦規(guī)軸瓦 連桶小頭褲般圖4 騎翳網(wǎng)4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書共20頁3.1 . 4十字頭（見圖5）十字頭為雙側(cè)圓筒形分體組合式結(jié)構(gòu)，十字頭體和上下兩個可拆卸的滑履采用榫槽定位，并借助螺釘連接成一體?；呐c十字頭之間裝有調(diào)整墊片，由于機身兩側(cè)十字頭受側(cè)向力的方向相反，為保證十字頭與活 塞桿運行時的同心，制造廠組裝時，已將受力相反的十字頭與滑履間墊片數(shù)量進行調(diào)整，用戶在安裝檢修時，不應隨意調(diào)換十字頭和增減墊片。承壓表面掛有軸承合金，并開有油槽以利于潤滑油的十字頭體材料為鑄鋼，上下滑履襯背材料為碳鋼， 分布。345L+m 241 3

13、詁綢鞠4止賊了賄 6十字熾7儺圖十字冊圖BX系列產(chǎn)品中的十字頭銷分有直形銷和錐形銷兩種型式，均安裝固定于十字頭銷孔中，銷體內(nèi)分布軸向和 徑向油孔，用于潤滑油的輸送。3.1.5十字頭液壓聯(lián)接緊固裝置（見圖6）液壓聯(lián)接緊固裝置是用于活塞桿與十字頭體的連接，主要由聯(lián)接裝置和緊固裝置兩部分組成。4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 共20頁第9頁 原理：通過聯(lián)接緊固裝置，將活塞桿與十字頭進行連接后，用本產(chǎn)品隨機帶有的手動超高壓油泵，將150Mpa壓力的油注入緊固裝置中的序號 7壓力體中，利用液體不可壓縮的性質(zhì)，推動序號5活塞，迫使活塞桿尾部產(chǎn)生彈性拉伸變形，再將序號

14、4鎖緊螺母鎖定后，將油泄壓，即可達到連接所需的預緊力。連接打壓過程中應注意：油泵壓力不得超過150Mpa，緊固的全過程需經(jīng)三次才能完成，每次間隔1小時，每次緊固的方法均相同。液壓聯(lián)接緊固裝置具體操作方法見“BX系列產(chǎn)品安裝及驗收規(guī)范”中的有關(guān)章節(jié)。表4十字頭銷型式本產(chǎn)品歸屬型式直形銷錐形銷3.2壓縮部分壓縮部分包括：接筒、氣缸、活塞、密封填料、氣閥、刮油環(huán)等，其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄 漏。3.2.1接筒(見圖7)4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 共20頁 第10頁 接筒為鑄鐵制成的筒形結(jié)構(gòu)，分有單隔室和雙隔室兩種型式，對于壓縮易燃易爆或有毒介質(zhì)時

15、，采用雙隔室型式，中間隔腔處安裝中間密封填料，用以阻止氣缸中泄漏氣體進入機身。每個腔室的頂部設有放空口，底部設有排污閥，靠氣缸側(cè)腔室根據(jù)需要分別設有充氮、漏氣回收、注油、冷卻水連接法蘭及接頭，用于與 外部管路的連接；單隔室接筒不設中間密封填料和充氮口，其余接口根據(jù)需要設置。接筒兩側(cè)開有窗口，便于安裝、檢修用?？繖C身側(cè)凹形隔板處安裝刮油器，接筒與機身及氣缸的連接采 用止口定位。本產(chǎn)品接筒型式及各種功能接口的設置見表5：表5本產(chǎn)品采用型式注油接口充氮接口漏氣回收口冷卻水進出口放空口排污閥單隔室雙隔室1、刮油環(huán) 2、接筒體 3、就地放空口4、中間填料 5、放空口 6、放液閥圖7雙隔室接筒簡圖3.2.

16、2氣缸一、二級氣缸采用無缸座結(jié)構(gòu)，主要由缸體、缸蓋二部分組成；氣缸采用鋼件鍛制，由缸體兩側(cè)中空蓋 板及缸體上的孔道形成泠卻水腔。吸氣閥孔蓋上及氣缸蓋端可根據(jù)用戶訂貨要求，設置壓開吸氣閥調(diào)節(jié)裝置和固定余隙閥，用于實現(xiàn)排氣 量的分級調(diào)節(jié)。BX系列產(chǎn)品氣缸缸套分有固定式和活動式兩種裝配型式，均采取端部凸緣定位。 氣缸設有支承，用于支撐氣缸重量和調(diào)整氣缸水平。本產(chǎn)品氣缸的結(jié)構(gòu)型式，氣閥布置方式等見表6 :4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 共20頁J第11頁 表6氣缸級數(shù)氣缸結(jié) 構(gòu)型式氣閥在氣缸上的布置方式氣缸材料氣缸套 型式氣缸套材料壓開吸氣閥 調(diào)節(jié)裝置缸蓋端固

17、定余隙閥直筒形徑向圓周布置筒形羊角式徑向350布置筒形直角式上下布置筒形直角式上下布置各級矩形上下布置35 #（鍛件）GJT25-47D級差式*選擇說明：H活動缸套G固定缸套W無缸套3.2.3活塞活塞部件是由活塞體、活塞桿、活塞螺母、活塞環(huán)、支承環(huán)等零件組成，每級活塞體上裝有不同數(shù)量的 活塞環(huán)和支承環(huán)，用于密封壓縮介質(zhì)和支承活塞重量。氣缸注油潤滑時，活塞環(huán)采用填充聚四氟乙烯塑料環(huán)；支承環(huán)采用塑料環(huán)。氣缸無油潤滑時，活塞環(huán)支承環(huán)均為填充聚四氟乙烯塑料環(huán)，當活塞直徑較小時，采用整圈開口支承環(huán)活塞與活塞桿采用螺紋連接，緊固方式為加熱活塞桿尾部，使其熱脹產(chǎn)生彈性伸長變形，將緊固螺母旋 轉(zhuǎn)一定角度擰至規(guī)

18、定的刻線標記位置后停止加熱，待桿冷卻后恢復變形，即實現(xiàn)緊固所需的預緊力?；钊麠U 電加熱緊固具體操作方法見“BX系列產(chǎn)品安裝及驗收規(guī)范”中的安裝部分和產(chǎn)品隨機圖冊中的“活塞部件圖”?；钊麠U材料為 42CrMoE鋼件鍛制成，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及摩擦表面進行硬化處理，有較高的綜合機械性能和 耐磨性。本產(chǎn)品各級活塞體、活塞環(huán)、支承環(huán)的結(jié)構(gòu)型式見表7:表7活塞級數(shù)活塞體 結(jié)構(gòu)型式活塞體材料活塞環(huán)支承環(huán)活塞桿材料備注型式材料型式材料鑄件整體空心II級鍛制實心35B4F-11B4F-1142CrMoE鍛制實心I級鑄件分體式QT450-10B4F-11B4F-1142CrMoE組合式焊接活塞伙選擇說明：A 1200板

19、式，B 整圈開口，C 整圈無開口3.2.4密封填料密封填料是由數(shù)組密封元件構(gòu)成，每組密封元件主要由徑向密封環(huán)、切向密封環(huán)、阻流環(huán)和拉伸彈簧組 成。為減輕各組密封元件的工作負擔，當密封壓力較高時，在靠近氣缸側(cè)處設有節(jié)流環(huán)。當密封氣體屬易燃易爆性質(zhì)時，在密封填料中設有漏氣回收孔，用于收集泄漏的氣體并引至處理系統(tǒng)。 在前置填料中設置氮氣室并充入低壓氮氣，用來阻止和隔離易燃易爆氣體向接筒內(nèi)泄漏。氮氣室中的氮氣則4M80(68).S Y4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 共20頁J第12頁 允許經(jīng)前置密封環(huán)向接筒氣缸側(cè)隔腔中泄漏，經(jīng)頂部放空口排至處理系統(tǒng)或放空。有油

20、潤滑時，密封填料中設有注油孔，可注入壓縮機油進行潤滑，無油潤滑時，不設注油孔。密封填料分通水冷卻和不通水冷卻兩種結(jié)構(gòu)型式，通水冷卻時，在填料盒外部設有冷卻水腔，當密封填料安裝在帶有冷卻水腔的缸座上時，采用不通水冷卻結(jié)構(gòu)型式。每個填料盒內(nèi)裝有一組密封元件，由徑向環(huán)、切向環(huán)、阻流環(huán)組成，密封元件材料分為銅合金或填充聚四氟乙烯塑料環(huán)，銅環(huán)僅用于有油潤滑場合，塑料環(huán)在有油或無油場合均適用。本產(chǎn)品采用賀爾碧格密封元件，其結(jié)構(gòu)及密封元件型式、材料見下表8：表8:填料結(jié)構(gòu)及密封元件型式和材料級次主密封環(huán)XX主密封環(huán)YY減壓環(huán)漏氣密封環(huán)保護氣密封環(huán)充 氮 氣 室水冷卻填 料 測 溫漏 氣 回 收 室注油室I材

21、料4F-11材料材料材料4F-11材料4F-11數(shù)量5數(shù)量數(shù)量1數(shù)量1數(shù)量1II材料4F-11材料材料4F-11材料4F-11材料4F-11數(shù)量5數(shù)量數(shù)量1數(shù)量1數(shù)量1材料材料材料材料材料數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量3.2.5氣閥BX系列產(chǎn)品氣閥有網(wǎng)狀閥和環(huán)狀閥兩種型式，每種型式還分成閉式和開式兩種結(jié)構(gòu)。氣閥主要由閥座、閥蓋（升程限制器）、閥片和彈簧（網(wǎng)狀閥還有緩沖片和升程墊）組成。氣閥彈簧采 用不銹耐酸彈簧鋼絲材料，有較高的耐腐蝕和抗疲勞性能，可顯著地提高氣閥的使用壽命。本產(chǎn)品采用賀爾 碧格氣閥，型式為網(wǎng)狀閥。本產(chǎn)品采用氣閥結(jié)構(gòu)型式見表9：表9本產(chǎn)品采 用型式型式結(jié)構(gòu)閥座材料閥蓋材料閥片材料緩沖片材

22、料開式閉式1,11網(wǎng)狀閥2Cr132Cr13PEEKPEEK環(huán)狀閥3.2.6刮油器舌呻由器主要由壓蓋、殼體（或刮油盒）、刮油環(huán)、拉伸彈簧組成。刮油環(huán)為平面三瓣直開口型式，材料為錫青銅，殼體（或刮油盒）下方設有回油孔，可將刮下的油經(jīng)回油孔流回機身油池。4、管路部分4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 共20頁J第13頁 管路部分包括氣體管路系統(tǒng)、氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻水管路系統(tǒng)、運動機構(gòu)循環(huán)潤滑系統(tǒng)和氣缸、填料注油系統(tǒng)。4.1氣體管路系統(tǒng)從壓縮機第一級進氣管路上的進口過濾器起始至末級排氣緩沖器出口法蘭為止內(nèi)的管子、管件、法蘭及閥門組成氣體管路系統(tǒng)。各級氣體排氣管線

23、上或分離器上設有安全閥，當壓縮機系統(tǒng)中的壓力超過限定壓力時，能自動開啟將超壓氣體泄放，以保證壓縮機安全可靠運行。各級安全閥的開啟壓力值見本說明書第二章。本產(chǎn)品氣體管路詳見隨機岀廠圖冊中的氣體流程圖及氣體管路圖。4.2氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)為滿足壓縮機空載啟動和停機以及實現(xiàn)排氣量的調(diào)節(jié)，BX系列產(chǎn)品設有如下幾種氣量調(diào)節(jié)方式：4.2.1壓開吸氣閥調(diào)節(jié)壓開吸氣閥調(diào)節(jié)是由負荷控制分配閥、氣量調(diào)節(jié)閥及管路組成。儀表風通過負荷控制閥的分配，進入安裝在吸氣閥孔蓋上的氣量調(diào)節(jié)閥，使小活塞和壓叉移動并將吸氣閥壓開，通過分別壓開氣缸軸側(cè)和蓋側(cè)的吸氣閥片，而實現(xiàn)氣量的分級定量調(diào)節(jié)。4.2.2固定余隙閥調(diào)節(jié)在氣缸蓋端裝有固定余

24、隙閥，通過閥的開啟，使固定余隙閥腔與氣缸內(nèi)腔連通，致使氣缸內(nèi)實際余隙容積增大，減少吸入氣量，從而實現(xiàn)氣量的單級定量調(diào)節(jié)。4.2.3旁通回路調(diào)節(jié)在氣體管路上，采用末級排岀管路與I級吸入管路連通的方式，通過旁通管路將部分氣體返回至I級，可使各級壓力、溫度均不變的情況下工作，實現(xiàn)無級連續(xù)調(diào)節(jié)氣量。采用I級排岀管路與I級吸入管路連通的方式，僅做為壓縮機啟動時卸荷用。本產(chǎn)品采用的氣量調(diào)節(jié)方式見表10:表10調(diào)節(jié)方式氣里調(diào)節(jié)氾圍旁通回路設置方式操作方式為本產(chǎn)品采用型式壓開吸氣閥調(diào)節(jié)0 %,50%,100%氣動固定余隙閥調(diào)節(jié)旁通回路調(diào)節(jié)一回一，二回一氣動本產(chǎn)品調(diào)節(jié)管路詳見隨機岀廠圖冊中的流程圖、儀表管路圖和

25、氣體管路圖注意：氮氣工況試車時完全按調(diào)節(jié)管路中氮氣試車具體要求進行。4.3冷卻水管路系統(tǒng)本系統(tǒng)采用軟化水和循環(huán)冷卻水兩套冷卻系統(tǒng)對壓縮機各部位進行冷卻。軟化水管路系統(tǒng)是從壓縮機進水總管閥門起至岀水總管閥門為止的全部管子、法蘭、閥門及管件組成。冷卻水管路為閉路循環(huán)系統(tǒng)，各冷卻水腔的進、回水管上設有水流量控制閥門，回水管上還設有水流窺鏡和溫度計，便于觀察水流動情況和回水溫度。在進、回水總管上設有放水閥，用于壓縮機停機后排放管路 系統(tǒng)內(nèi)的存水。循環(huán)冷卻水的水質(zhì)應符合下表中規(guī)定的指標項目單位含量指標懸浮機械雜質(zhì)mg/l =25共20頁第18頁4M80(68).S Y4M80-57/21-44-24/4

26、4-92-BX型新氫壓縮機使用說明書有機物mg/l =25暫時硬度Mg/I =10油分mg/l =5含鹽mg/l =3.5氫離子濃度PH 值 6.5 9.54.4運動機構(gòu)循環(huán)潤滑系統(tǒng)BX系列產(chǎn)品運動機構(gòu)（曲軸、連桿、十字頭）采用稀油強制潤滑方式。機身油池中的潤滑油經(jīng)油泵吸入并壓出，送至油冷卻器，經(jīng)過濾后輸送至各運動部件摩擦副，潤滑后流回機身油池中供循環(huán)使用。潤滑油潤滑路線為：機身油池_油泵_油冷卻器_油過濾器機身主軸承*流回機身油池十字頭 滑履機身油池循環(huán)潤滑系統(tǒng)中設有主、輔油泵，主油泵做為壓縮機正常工作時使用； 的預潤滑以及主油泵岀現(xiàn)故障時使用。主油泵一般安裝在壓縮機曲軸端部，由曲軸直接帶動

27、。由輔助油泵、油冷卻器、油過濾器、安全閥等組成獨立的稀油裝置設備。機身油池因環(huán)境影響油溫低于27C時，本機設有電加熱裝置，可自動啟動電加熱器進行加熱，當油溫升至350C時，自動停止加熱，以滿足壓縮機啟動條件。本產(chǎn)品有電加熱裝置。稀油裝置主要參數(shù)指標見下表：十字頭銷連桿小頭襯套連桿大頭瓦流回輔機油泵主要用于壓縮機啟動前裝置型號名稱XYZ-300過濾精度（um）25公稱壓力 （MPa）2.0主油泵驅(qū)動方式曲軸供油溫度 （C ） 45輔助油泵驅(qū)動方式電機供油能力（l/min ）300清洗壓差（Mpa）0.05供油壓力（Mpa）0.4輔助油泵電機型號及防爆標志ellT3循環(huán)潤滑系統(tǒng)中稀油裝置的結(jié)構(gòu)、使

28、用操作，見設備制造廠提供的使用說明書。循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑油的牌號為GB443 - 84標準中規(guī)定N150機械油，其質(zhì)量指標應符合下表中的規(guī)定:項目質(zhì)量指標項目質(zhì)量指標運動粘度（400C） mm2/s135 165酸值，mgkoh/g =0.354M80(68).S Y4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書 凝點0C =0機械雜質(zhì) =0.007殘?zhí)?=0.5水分痕跡灰分 =220水溶性酸或堿無腐蝕(T3,1000C,3h)合格4.5氣缸、填料潤滑系統(tǒng)（無潤滑壓縮機無此系統(tǒng)）BX系列產(chǎn)品中氣缸、填料為有油潤滑時，采用由單獨電機驅(qū)動的注油器，將油在壓力下注入潤滑點，

29、各潤滑點進油接管處設有封閉閥和止回閥，關(guān)閉封閉閥可在壓縮機運行狀態(tài)下更換或檢修止回閥。氣缸、填料的潤滑油應按 GB12691 90標準中規(guī)定的 L DAA150和LDAB150兩種牌號的壓縮機專用 油，其主要質(zhì)量指標見下表：馬昌招標一一 質(zhì)量指標質(zhì)量指 標 項目牌號L DAA150L DAB150粘度等級（按GB314 ）150150運動粘度，mm2/s, 40 c135165135165傾點，C不高于33閃點（開口） ，0c不低于215215腐蝕試驗（銅片，100 0c，3h）級不大于11抗乳化性（40 37 3）， min82 c不大于30液相銹蝕試驗（蒸餾水）無銹硫酸鹽灰分，報告老化特性

30、：a： 200 c,空氣蒸發(fā)損失，不大于康氏殘?zhí)贾担淮笥赽: 200 c,空氣，三氧化二鐵蒸發(fā)損失， 不大于康氏殘?zhí)荚鲋担?不大于15202.03.0減壓蒸餾蒸岀80%后殘留物性質(zhì)：a:殘留物康氏殘?zhí)迹?不大于b:新舊油40 c運動粘度之比不大于0. 65中和值，mgkoH/g未加劑加劑后報告報告報告報告4M80-57/21-44-24/44-92-BX型新氫壓縮機使用說明書4M80(68).S Y共20頁第16頁水溶性酸或堿無無水分， 不大于痕跡痕跡機械雜質(zhì)， 不大于0 . 010.01壓縮機潤滑油牌號的選用原則見下表:L - DAA150L DAB1501、Pd =1.0MPa (G)T

31、d =1、Pd 00160 C2、Pd 1.0Mpa160 C2、Pd (G)Td = 140 0C1.0Mpa(G)C140 Td 0.036 0.036 0.036 0.036連接電機后 0.120 0.120 0.120 0.1202主軸承徑向間隙主軸頸直徑 360 360 360 360主軸承內(nèi)徑 360.14 360.14360.14 360.14徑向間隙0.240.360.240.360.240.360.24-0.363定位軸承軸向間隙0.220.450.220.450.220.450.22-0.454曲柄銷與連桿大頭瓦徑向間隙曲柄銷直徑 360 360 360 360連桿大頭瓦內(nèi)

32、徑 360.13 360.13360.13 360.13徑向間隙0250.370250.370250.37025-0.375十子頭銷與連桿小頭襯套徑向間隙十字頭銷直徑 200 200 200 200連桿小頭襯套直徑 200.115 200.115 200.115 200.115徑向間隙0.190.240.190.240.190.240.19-0.246十字頭滑履與滑道徑向間隙十字頭滑履直徑 540 540 540 540十字頭滑道直徑 540H7 540 H7 540 H7 540 H7徑向間隙0.40.50.40.50.40.50.4-0.57活塞體與氣缸鏡面徑向間隙活塞體直徑 470.5

33、321.5 470.5 321.5氣缸鏡面直徑 475H7 325H7 475H7 325H7徑向間隙4.5-4.7133.5-3.7074.5-4.7133.5-3.7078活塞環(huán)與環(huán)槽軸向間隙活塞環(huán)寬度活塞環(huán)槽寬度軸向間隙0.240.390.240.390.240.390.24-0.399活塞環(huán)開口間隙66.94.08-4.836-6.94.0-4.8310支承環(huán)與環(huán)槽軸向間隙支承環(huán)寬度支承環(huán)槽寬度軸向間隙0.991.230.99-1.230.91.230.9-1.2311刮油環(huán)組與盒軸向間隙0.050.10.050.10.05-0.10.05-0.112填料密封環(huán)組與盒軸向間隙祥見填料部件祥見填料部件祥見填料部件祥見填料部件13