大廈基坑工程逆作法施工方案范本

1、 逆作法專項施工方案一、施工方案 編制說明及編制依據(jù)(一).匯美大廈工程施工合同.(二).機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計研究院設(shè)計的 基礎(chǔ)及逆作法施工圖(含設(shè)計變更).(三).國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī).(四).國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程.(五).工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程.(六).本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理一體化管理手冊、一體化作業(yè)文件及管理規(guī)章制度 .二、機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)(一).機(jī)構(gòu)設(shè)置(集團(tuán))公司工程管理機(jī)構(gòu)圖(二).項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目工程部施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:58 廣廈重慶第一建筑(集團(tuán))有限公司行政總負(fù)責(zé)：副總經(jīng)理生產(chǎn)總負(fù)責(zé)：副總經(jīng)理總 經(jīng) 理技

2、術(shù)總負(fù)責(zé)：總工程師財務(wù)管理 資金保證成本分析行政管理勞務(wù) 管理人力資源管理生產(chǎn)安全管理材 料供 應(yīng)管 理設(shè)備租賃管理安裝工程管理 周材供應(yīng)管理技術(shù)質(zhì)量管理 經(jīng)營預(yù)算管理試驗檢查管理 文件管理治安保衛(wèi)宣傳教育勞務(wù)分包 管理勞務(wù)輸出項目管理人員配備職工培訓(xùn)生產(chǎn)計劃施工安全文明施工建筑材料供應(yīng)材料管理施工設(shè)備 供應(yīng)設(shè)備管理水電安裝 施 工混凝土半成品供應(yīng)架模供應(yīng)租賃技術(shù)管理質(zhì)量管理科技進(jìn)步標(biāo)書編制合同管理決算管理建材研究試驗檢測工藝研究項 目 工 程 部 技術(shù)組：4人技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)計劃材料計劃預(yù) 決 算項目經(jīng)理：李保誠質(zhì)量安全組：3人質(zhì)安監(jiān)督質(zhì)安檢查質(zhì)安驗收原材料試驗及結(jié)構(gòu)試驗文明施工

3、土建施工組：5人組織施工控制進(jìn)度質(zhì)量安全定位放線軸線控制 安裝施工組：2人組織施工控制進(jìn)度質(zhì)量安全材料設(shè)備組4人材料供應(yīng)材料驗收平面管理設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)水電維護(hù)后勤保衛(wèi)組6人勞資管理食堂管理現(xiàn)場衛(wèi)生保衛(wèi)管理財務(wù)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅宗成生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：張志江施工操作行政負(fù)責(zé)人：黃光友(三).主要施工管理人員簡介項目工程部主要施工管理人員簡介表序號姓 名擔(dān) 任 職 務(wù)職稱崗位證書1李保誠項目經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理2羅宗成項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師一級項目經(jīng)理3張志江項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人助理工程師施工員4郭 運(yùn)土建施工員技術(shù)員施工員5凌 東土建施工員助理工程師施工員6李 鯤土建施工員技術(shù)員施工員7李繼東安裝施工員

4、技術(shù)員施工員8陳正熬質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員9李繼東機(jī)械管理員技術(shù)員設(shè)備員10黃光華安全員技術(shù)員安全員11黃光友材料員技術(shù)員材料員12向財富材料員技術(shù)員13鄧昌萍土建造價員助理工程師預(yù)算員14李 鯤安裝造價員技術(shù)員預(yù)算員15陳坤梅檔案員技術(shù)員檔案員16羅宗成合同管理員工程師合同管理員三、工程概況工程名稱:匯美大廈建設(shè)單位:重慶市總工會機(jī)關(guān)后勤服務(wù)中心重慶潤一江物業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位:機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計研究院監(jiān)理單位:重慶華興工程監(jiān)理公司施工單位:廣廈重慶第一建筑(集團(tuán))有限公司建筑面積:49935.7米2建筑層數(shù):地下三層,地上三十一層(其中裙房為三層,塔樓為二十八層).建筑層高:地下負(fù)三層建筑層高

5、為4200米米,負(fù)二層層高為4200米米,負(fù)一層層高為4800米米,一層層高為4500米米,二層層高為4200米米,三層層高為5400米米,四三十一層層高為3000米米.建筑總高:99.66米工程地點(diǎn):重慶市渝中區(qū)美專校街建筑功能:負(fù)三層為水泵房、車庫和消防、生活水池;負(fù)二層為變配電室和車庫;負(fù)一層為空調(diào)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房和超市;首層為商場、消防控制中心和居委會辦公室;二層、三層為辦公用房;四三十一層塔樓為錯層式住宅,每層為8戶,共224戶.其中負(fù)一層至首層設(shè)置自動扶梯一部,塔樓設(shè)置消防疏散樓梯一部,消防電梯一部,客梯兩部.(一).地質(zhì)條件概況根據(jù)重慶市南江地質(zhì)工程勘察院已經(jīng)審批的 勘察報告和現(xiàn)場

6、實(shí)地勘察得知,本工程擬建場地區(qū)屬于剝蝕淺丘地貌,場地東南高,西北低,東側(cè)紅線位置為陡坎,且多為條石堡坎支護(hù),高差大到34米.場內(nèi)土層主要由粉質(zhì)粘土和沙質(zhì)泥巖塊碎石組成,并且夾有碳渣、磚瓦塊、混凝土塊、卵石和生活垃圾,土層厚度 為10009000米米;全區(qū)均有分布的 中風(fēng)化泥巖主要由粘土礦物質(zhì)組成,部分夾有砂質(zhì)團(tuán)塊和鈣質(zhì)結(jié)核,部分地區(qū)砂質(zhì)較嚴(yán)重,泥質(zhì)較軟易風(fēng)化崩解,該層厚度 為13006000米米;砂巖巖體較完整,呈夾層出現(xiàn),厚度 為12005000米米.(二).工程特點(diǎn)及施工條件概況本工程施工場地狹窄,用地范圍呈異型,四周為民房,部分有條石擋墻.東南側(cè)基坑邊坡切坡后穩(wěn)定性較好,而南西側(cè)基坑邊坡

7、切坡后處于欠穩(wěn)定狀態(tài),且?guī)r塊體有可能向臨空方向滑塌;北東、北西側(cè)基坑邊坡切坡后為土質(zhì)邊坡,處于不穩(wěn)定狀態(tài);東側(cè)條石擋墻基底埋深為10002000米米,均在土層內(nèi),基坑開挖后其距地下室邊界最近距離為2500米米,隨著土層的 滑塌,擋墻將處于不安全狀態(tài).由于場地呈異型,裙樓結(jié)構(gòu)同樣呈異型布置,施工難度 較大,且屬地處渝中區(qū)上清寺美專校街南側(cè),往來人員、車輛較多,臨邊建筑多;施工的 過程中,在保證工程質(zhì)量、進(jìn)度 的 同時,必須確保周邊建筑物的 安全和施工場內(nèi)、場外人員的 安全及文明施工.針對本工程以上特點(diǎn),對東南側(cè)的 基坑開挖,施工中嚴(yán)格按基坑開挖圖進(jìn)行放坡開挖,確保施工過程中的 安全,不野蠻施工;

8、東側(cè)、南側(cè)、南西側(cè)不穩(wěn)定土層的 基坑開挖,將采取結(jié)構(gòu)逆作法施工,利用逆作法的 結(jié)構(gòu)支撐不穩(wěn)定的 土層.該逆作法施工范圍如下:(1)(5)軸/( A)(P)軸、(1/A)(1/N)軸/(1/1)(1/7)軸、(1/H)(T)軸/(1/7)(19)軸共63根挖孔樁及其外墻采用逆作法施工.逆作法施工范圍詳見第7頁匯美大廈基礎(chǔ)逆作法范圍平面圖.四、施工部署(一).工期要求本基礎(chǔ)工程逆作法部分施工工期按實(shí)際施工要求考慮,暫定在120天左右,水電、暖通、消防安裝工程隨土建施工進(jìn)度 而插入預(yù)埋施工,嚴(yán)禁事后開槽、打洞.(二).工程質(zhì)量目標(biāo)本工程是由重慶市總工會機(jī)關(guān)后勤服務(wù)中心和重慶潤一物業(yè)發(fā)展有限公司聯(lián)合建

9、設(shè)開發(fā)的 工程項目,本工程我公司將作為重點(diǎn)工程來抓.必須確保該工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國家規(guī)范、重慶市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)條例之規(guī)定.在此我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計精心組織施工,確定工程質(zhì)量按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,工程質(zhì)量必須達(dá)到合同約定的 合格標(biāo)準(zhǔn).(三).施工組織1. 技術(shù)準(zhǔn)備(1).組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖,寫出讀圖記錄,并匯總施工圖中存在的 問題,以利在設(shè)計圖紙會審交底會上統(tǒng)一解決.(2).準(zhǔn)備本工程需用的 施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集.(3).本基礎(chǔ)工程砼除挖孔樁護(hù)壁采用現(xiàn)場攪拌外,其余采用商品砼,在施工前考察確定商品砼廠家,提出商品砼用量

10、計劃,寫出砼、砂漿配合比試配委托書,送原材料檢驗,進(jìn)行砼、砂漿配合比試配工作.(4).提出原材料計劃、半成品加工計劃.(5).搞好施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃.(6).編制基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計.(7).建立工程施工質(zhì)量檢驗制度 .(8).施工前對施工儀器進(jìn)行檢驗校核.施工儀器及通訊設(shè)備采用計劃如下表:序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2J2級激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用3水平儀臺2標(biāo)高定位用4吊線錘個8檢查用550米鋼卷尺把2施工、放線用630米鋼卷尺把1施工、放線用75米鋼卷尺把16施工、放線用8無線對講機(jī)對2塔吊指揮用9計算機(jī)臺2編制施工方案 、預(yù)算、計劃用10打印機(jī)臺2

11、打印各種文件11市內(nèi)電話部1對外聯(lián)絡(luò)用12照像機(jī)部1收集圖片資料13攝像機(jī)臺1工程攝像用2.生產(chǎn)準(zhǔn)備(1).項目工程部在工程合同簽訂后對施工現(xiàn)場作詳盡的 勘察,勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的 范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸.并實(shí)地了 解工程地點(diǎn)的 水文地質(zhì)、地下管網(wǎng)及障礙物的 分布、埋深等,做好勘察結(jié)果記錄,與設(shè)計有關(guān)資料相比較,從而確定具體的 工程平面布置、質(zhì)量計劃和保護(hù)措施等.(2).項目部與業(yè)主聯(lián)系,做好工程施工前的 “水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作.(3).搭建施工區(qū)域封閉圍墻,圍墻高度 為2200米米.圍墻必須堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀,并在主要出入口掛置“五牌二圖”.分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)

12、搭建臨設(shè)工程、臨設(shè)工程應(yīng)井然有序,加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求.(四).分包管理本工程除業(yè)主分包和專業(yè)分包外,均無分包情況.業(yè)主分包和專業(yè)分包的 部分,對其進(jìn)行合同管理、進(jìn)度 控制、質(zhì)量控制.(五).逆作法施工流水段劃分根據(jù)本工程的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將按施工進(jìn)程劃分為3個施工段.詳見附圖一逆作法部分施工段劃分圖.(六).逆作法施工進(jìn)度 安排詳見逆作法施工進(jìn)度 計劃表五、逆作法施工流程及其施工工藝(一).人工挖孔柱、樁施工方法(1).機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求: 挖孔樁機(jī)具包括:手動轤輪配提升架、鐵桶;挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬

13、、錘、釬、空壓風(fēng)鉆等. 水平運(yùn)輸工具包括:塔吊、雙輪手推車,混凝土澆筑機(jī)具:混凝土輸送泵、插入式振動器、串筒等. 其它機(jī)具設(shè)備:鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器,井內(nèi)外照明設(shè)施,鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管.(2).材料要求商品砼必須選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、實(shí)力較強(qiáng)且通過ISO9001/2002質(zhì)量體系認(rèn)證的 廠家.鋼材的 規(guī)格、等級符合設(shè)計和規(guī)范要求.鋼材采用大廠生產(chǎn)的 合格產(chǎn)品,并且進(jìn)場后經(jīng)復(fù)檢合格. (3).工藝原理: 人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個部分,即護(hù)壁;樁芯.其中護(hù)壁用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆,主要作用是在施工過程中防止土體垮塌,確保樁芯尺寸能滿足設(shè)計要求.但為了 防止

14、地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故,開挖前沿孔四周用米U10頁巖磚米5水泥砂漿做240米米厚200米米高的 防水防滑塌井圈,井圈外露二或三方采用水泥砂漿抹面,并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識在井圈上,以便進(jìn)行軸線和標(biāo)高的 控制.若孔壁為較穩(wěn)定的 巖石,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定是否取消護(hù)壁.樁芯為C30鋼筋混凝土. (4).挖孔樁成孔施工方法 定出樁的 位置,根據(jù)設(shè)計樁的 內(nèi)徑及護(hù)壁厚度 ,放出開挖線.采用人工由上至下開挖,由內(nèi)向周邊深入,截面允許誤差3厘米,垂直偏差樁長的 0.5%,一次開挖深度 不超過1.0米,遇石用錘釬破碎. 土石方孔內(nèi)運(yùn)輸:在孔淺時采用人力提運(yùn),鐵

15、桶載土,當(dāng)孔深后采用手動轤提運(yùn)方式進(jìn)行.手動轤輪置于孔口鋼管支架上.當(dāng)開挖至中風(fēng)化巖層時,對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后,進(jìn)行樁的 嵌巖部分的 鑿打.先開挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形,且取巖石試件試壓.鍋底的 鑿打在樁身的 圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計深度 后進(jìn)行,擴(kuò)大頭形成后請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗收后,立即清理雜物和積水并采用同樁等級的 砼進(jìn)行樁孔封底.樁深超過3米后,操作人員上下采用吊掛鋼爬梯.(5).護(hù)壁施工方法 待樁孔開挖修正后,立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋,所綁扎的 鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求.圓形挖孔樁采用定型鋼模分節(jié)施工,每節(jié)高度 1.0米,每節(jié)由多塊

16、組成,上小下大,其中一塊為活動模板.拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用.模板上下各設(shè)兩個半圓頂緊,不另設(shè)支撐.方形挖孔樁采用小塊組合鋼模分節(jié)施工,每節(jié)高度 1.0米,每節(jié)由多塊組成,上小下大,其中一塊為活動模板.拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用.模板上下各設(shè)兩道支撐. 護(hù)壁混凝土澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋,澆灌混凝土?xí)r蓋住樁身,使混凝土按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi). 搗實(shí)混凝土采用30的 振動棒,澆筑口不小于50米米,護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí). 第一節(jié)樁身挖好后,及時扎護(hù)壁鋼筋,安設(shè)模板并澆灌混凝土.盡量縮短孔壁暴露時間,待上一節(jié)護(hù)壁混凝土達(dá)到1.4米Pa即可拆除模板.然后標(biāo)定位軸線位置和臨時水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無誤后,繼續(xù)

17、向下挖進(jìn),循環(huán)漸進(jìn),直至設(shè)計深度 .每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢.發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時修補(bǔ)堵漏以防造成事故.(二).逆作法施工工藝流程圖做防水防滑塌井圈開挖第一段1.0米柱土石方放線定柱位、復(fù)核 檢查復(fù)核開挖的 柱尺寸,定位中心線及修正澆筑C20混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及柱位十字線,并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁安裝鋼管提升架或手動轤輪,吊土桶,排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等 開挖第二段柱身土石方清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度 重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至樁頂標(biāo)高澆注C20混凝土護(hù)壁按柱中心與樁心重合的 要求,放出樁的 開挖尺寸線校核柱孔垂直度 見證取巖樣送檢按挖孔樁施

18、工工藝開挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計要求首次請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、地勘、業(yè)主、監(jiān)理代表檢查驗收(以后由業(yè)主、監(jiān)理代表根據(jù)首次驗收的 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟樣檢查驗收)達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度 后放地梁、樓層梁斷面線及梁筋定位用與挖孔樁等強(qiáng)度 的 混凝土進(jìn)行封底地梁、樓層梁預(yù)埋鋼筋鉆孔人工鑿護(hù)壁及巖石層梁孔洞按設(shè)計要求制作預(yù)埋鋼筋,鋼筋用膠帶綁扎密封,端頭用鋼扎絲套牢清理孔底石渣、混凝土塊和泥土制作、吊放、校正鋼筋籠根據(jù)要求在鉆好的 孔內(nèi)放入預(yù)埋鋼筋檢查驗收澆筑樁身混凝土到地梁下口-13.700(-14.300)層地梁預(yù)埋鋼筋的 機(jī)械連接安裝澆筑柱身混凝土到-9.000層梁下口檢查驗收-9.000層梁預(yù)埋鋼筋的 機(jī)械連接安

19、裝檢查驗收澆筑柱身混凝土到-4.800層梁下口檢查驗收-4.800層梁預(yù)埋鋼筋的 機(jī)械連接安裝澆筑柱身混凝土到0.000層梁下口 -6.200.000米 C20鋼筋混凝土(或240厚磚)擋土板施工-6.200.000米土石方開挖綁扎-4.80米層梁(含墻暗梁)、板鋼筋安裝-4.80米層梁(含墻暗梁)、板模板待混凝土強(qiáng)度 達(dá)到拆模強(qiáng)度 后拆除模板,開挖-13.70-6.20米層土石方澆筑-4.80米層梁(含墻暗梁)、板混凝土-9.00-6.20米 C20鋼筋混凝土(或240厚磚)擋土板施工綁扎負(fù)一層擋土墻鋼筋安裝負(fù)一層擋土墻模板-13.70-9.00米 C20鋼筋混凝土(或240厚磚)擋土板施工

20、澆筑負(fù)一層擋土墻混凝土復(fù)核軸線、開挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基,綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土.安裝0.000層梁、板模板綁扎0.000層梁、板鋼筋負(fù)三層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工澆筑0.000層梁、板混凝土安裝-9.00層梁、板模板待0.000層梁、板混凝土強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度 后拆除模板綁扎-9.00層梁、板鋼筋澆筑-9.00層梁、板混凝土待-9.00層梁、板混凝土強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度 后拆除模板負(fù)二層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工(三).施工方法根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,雖場地自然地貌較設(shè)計0.000低2米左右,但逆作法仍從0.000層梁、板開始考慮,為了 對逆作法施工

21、有一個具體而詳盡的 了 解,將對其闡述如下:1、放線定出柱位、復(fù)核.2、為了 防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故,開挖前沿孔四周用米U10頁巖磚米5水泥砂漿做240米米厚200米米高的 防水防滑塌井圈,井圈外露二(或三)方采用水泥砂漿抹面,并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識在井圈上,以便進(jìn)行軸線和標(biāo)高的 控制.若孔壁為較穩(wěn)定的 巖石,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定是否取消護(hù)壁.樁芯為C30鋼筋混凝土,柱為C50鋼筋混凝土.逆作法柱的 挖孔樁按設(shè)計柱的 幾何尺寸加護(hù)壁厚度 150米米進(jìn)行開挖.3、開挖第一段1.0米深的 柱孔土石方,檢查復(fù)核開挖的 柱孔尺寸、定位中心線及修正,

22、截面允許誤差8米米,垂直度 偏差8米米.4、用同挖孔樁一樣的 施工方法對C20混凝土護(hù)壁進(jìn)行混凝土施工,二次投測標(biāo)高及柱位十字線,并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁.5、安裝鋼管提升架或手動轤輪,吊土桶,排水、通風(fēng)、照明設(shè)施,開挖第二段柱孔土石方,清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度 .6、第二段C20混凝土護(hù)壁澆筑.7、重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑C20混凝土護(hù)壁等工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計樁頂標(biāo)高.8、從柱孔側(cè)壁引測軸線至孔底,確定樁心,按柱中心與樁心重合的 要求,放出樁的 開挖尺寸線,若仍有護(hù)壁應(yīng)加護(hù)壁厚度 后進(jìn)行開挖.9、校核樁孔的 垂直度 ,要求同柱孔. 10、開挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計要求,見證取巖樣

23、送檢,達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度 后請設(shè)計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理代表檢查驗收,用與挖孔樁等強(qiáng)度 的 混凝土進(jìn)行封底.11、進(jìn)行地梁、樓層梁鋼筋預(yù)埋施工,這部分是整個逆作法工程的 難點(diǎn)和重點(diǎn),將作重點(diǎn)闡述.(1) 預(yù)埋鋼筋接頭形式經(jīng)多方討論和現(xiàn)場實(shí)際情況制約,預(yù)埋鋼筋采用一長一短機(jī)械連接對接,連接的 尺寸和數(shù)量必須滿足規(guī)范的 要求,同時機(jī)械連接接頭必須滿足一級接頭的 要求(見下圖).并要求提供機(jī)械接頭的 廠家將同時提供該接頭的 單獨(dú)施工方案 和質(zhì)量控制措施以便于指導(dǎo)施工和驗收.(2) 準(zhǔn)備工作a. 將標(biāo)高抄于樁位線的 四個壁上b. 通過電腦繪出梁的 斷面、配筋及長短筋標(biāo)注(見下圖)c. 標(biāo)出梁和樁位中心線的

24、偏移尺寸(3) 操作過程a) 用經(jīng)緯儀放出的 樁位縱橫中心線(樁中心控制線),標(biāo)在樁井口上,根據(jù)設(shè)計圖的 梁的 位置線,在樁中心控制線處用卷尺量出梁的 實(shí)際位置中心線,用鋼尺定出每一層的 梁的 底、頂標(biāo)高.b) 置激光經(jīng)緯儀于井口軸線標(biāo)志上,以引測出的 軸線控制點(diǎn)定向點(diǎn),用激光將軸線向井下投測并將軸線彈出作好標(biāo)志.c) 用吊線錘吊線下樁內(nèi)(吊線應(yīng)盡量貼近樁壁,避免視角誤差較大),樁內(nèi)人員根據(jù)吊線定出各結(jié)構(gòu)層的 梁的 中心線位置線,并用小卷尺分出梁的 斷面線,用釘子、電鉆打孔的 方法定出梁斷面的 四個角點(diǎn).d) 石工根據(jù)四個角點(diǎn)進(jìn)行開洞,深度 200米米,專業(yè)鉆孔隊伍在開好的 洞內(nèi)根據(jù)繪出的 梁

25、截面配筋位置和長短筋配置進(jìn)行定位鉆孔.e) 鉆孔完成后鋼筋工根據(jù)梁的 配筋大樣圖放入梁的 預(yù)埋長筋,其端部用扎絲捆住,并且扎絲露出樁壁不能小于100米米長,待鋼筋籠入樁后鋼筋工拉出預(yù)埋長筋,用直螺紋接頭接好短筋.在樁鋼筋籠兩邊用一個定位箍筋固定好鋼筋位置,綁扎牢固、然后檢查、校正.12、清理孔底石渣、混凝土塊和泥土;制作、吊放、校正挖孔樁鋼筋籠,檢查驗收,澆筑樁身C30混凝土到地梁下口.13、進(jìn)行-13.700(-14.300)層地梁預(yù)埋鋼筋的 機(jī)械連接安裝,安裝過程中進(jìn)一步檢查梁筋的 具體位置、長短筋的 搭配、機(jī)械接頭的 位置及強(qiáng)度 要求,然后檢查驗收.14、綁扎負(fù)三層柱筋,檢查驗收,澆筑柱

26、身混凝土到-9.000層梁下口.15、進(jìn)行負(fù)二層(-9.000層)梁預(yù)埋鋼筋的 機(jī)械連接安裝,安裝過程中進(jìn)一步檢查梁筋的 具體位置、長短筋的 搭配、機(jī)械接頭的 位置及強(qiáng)度 要求,然后檢查驗收.16、綁扎負(fù)二層柱筋,檢查驗收,澆筑柱身混凝土到-4.800層梁下口.17、進(jìn)行負(fù)一層(-4.800層)梁預(yù)埋鋼筋的 機(jī)械連接安裝,安裝過程中進(jìn)一步檢查梁筋的 具體位置、長短筋的 搭配、機(jī)械接頭的 位置及強(qiáng)度 要求,然后檢查驗收.18、綁扎負(fù)一層柱筋,檢查驗收,澆筑柱身混凝土到0.000層梁下口.19、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和土方穩(wěn)定情況,放出地下室擋土墻中心線和開挖邊線,開挖地下室-6.200.00層土石方.

27、為了 解決土坡穩(wěn)定的 問題,地下室擋土墻采用分段跳槽開挖,在地下室土石方開挖過程中,臨時土坡支護(hù)措施將根據(jù)土坡穩(wěn)定情況采用C20擋土板或240厚磚擋土板(詳23、24頁附圖).在土方開挖過程中,對土層薄弱區(qū)域的 擋土板施工應(yīng)采取挖一段土石方作一段擋土板方式進(jìn)行,防止土石方開挖過大帶來邊坡不穩(wěn)定引起危險. 20、待擋土板混凝土強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)范規(guī)定的 拆模強(qiáng)度 后拆除模板,根據(jù)軸線及柱中線定出-4.80層梁中心線,對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行清理然后進(jìn)行-4.80米層梁(含墻暗梁)、板模板安裝. 21、待-4.80米層梁(含墻暗梁)、板模板就位后,進(jìn)行鋼筋綁扎,檢查驗收合格后進(jìn)行混凝土的 澆筑.22、在-4.80

28、米層梁(含墻暗梁)、板混凝土的 澆筑完畢后,待混凝土強(qiáng)度 穩(wěn)定后立即進(jìn)行負(fù)一層擋土墻的 鋼筋綁扎、模板的 安裝、混凝土的 澆筑.這里的 施工就轉(zhuǎn)化為常規(guī)施工方法了 .23、待擋土墻達(dá)到強(qiáng)度 后,定出0.000米層梁中心線,對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行清理然后進(jìn)行0.000米層梁(含墻暗梁)、板模板安裝.24、綁扎0.000層(含墻暗梁)、板鋼筋,檢查驗收,澆筑0.000層(含墻暗梁)、板混凝土.25、當(dāng)0.000層梁、板混凝土強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度 后拆除梁、板模板,至此負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工結(jié)束.26、待-4.80層梁板達(dá)到規(guī)范規(guī)定的 拆模強(qiáng)度 后,拆除模板.進(jìn)行-13.70-6.20米層土石方開挖,開挖過程中注

29、意邊坡的 支護(hù)施工,任然要求開挖一段作一段擋土板,防止邊坡意外事故的 發(fā)生.擋土板分段施工到-13.70米層后結(jié)束.27、待-13.70-6.20米層土石方施工完畢后復(fù)核軸線、開挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基,綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土.28、基礎(chǔ)梁施工完畢后進(jìn)行負(fù)三層墻、-9.00米層梁(含墻暗梁)、板、模板的 安裝.29、進(jìn)行負(fù)三層墻、-9.00米層梁(含墻暗梁)、板的 鋼筋綁扎.30、澆筑負(fù)三層墻、-9.00米層梁(含墻暗梁)、板的 混凝土.31、待-9.00米層梁板混凝土強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)范規(guī)定的 拆模強(qiáng)度 后拆除模板,進(jìn)行負(fù)二層擋土墻的 鋼筋綁扎、模板施工、混凝土的 澆筑施工.至此

30、,逆作法主要工序完成.(四).逆作法主要工況、工序補(bǔ)充說明1、主要工況示意圖(見附圖) 2、同一標(biāo)高樁節(jié)點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)考慮最多不超過4根梁的 梁筋預(yù)埋,超過4根梁的 樁節(jié)點(diǎn)處的 除預(yù)埋外的 其余梁的 梁筋將采用后植鋼筋的 形式進(jìn)行施工.其后植鋼筋的 施工必須嚴(yán)格按重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)混凝土無機(jī)錨固材料植筋施工及驗收規(guī)程(DBJ/T50-032-2004)規(guī)程的 規(guī)定.3、在結(jié)構(gòu)中間的 混凝土剪力墻的 施工在結(jié)構(gòu)中間的 混凝土剪力墻主要涉及23、55、54、50、58、59樁,這一部分的 剪力墻和柱(樁)的 鋼筋連接任然采用預(yù)埋的 方式,其鋼筋的 預(yù)埋施工同梁鋼筋的 預(yù)埋施工方法.當(dāng)各層土石方開挖完

31、后進(jìn)行墻鋼筋的 綁扎、機(jī)械連接、安裝模板進(jìn)行混凝土澆注,其方法同一般剪力墻的 施工方法.4、考慮到現(xiàn)場邊坡實(shí)際情況和提高工期及土石方輸出的 需要,采取第一次土石方開挖就開挖到-6.20米,第二次土石方開挖就開挖到-13.70米,因此必須注意邊坡的 穩(wěn)定觀測,對發(fā)現(xiàn)的 問題及時解決.(五).逆作法施工中應(yīng)特別注意的 問題1、開挖擋土墻時,隨時對開挖的 情況進(jìn)行觀察,嚴(yán)禁野蠻施工,在施工過程中若發(fā)現(xiàn)土方不穩(wěn)定,形不成土壁時,采用現(xiàn)澆混凝土擋土板支護(hù)(詳下圖),同時,及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)系,并請設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理單位一道對現(xiàn)場出現(xiàn)的 意外情況進(jìn)行研究處理.2、逆作法部分柱的 C20混凝土護(hù)壁應(yīng)

32、在結(jié)構(gòu)施工完成后,才能進(jìn)行鑿打割筋.3、梁模板安裝時,模板及其支撐體系必須牢固且嚴(yán)禁高出結(jié)構(gòu)層板底,否則會出現(xiàn)不能安裝板模板的 現(xiàn)象.模板支撐體系的 搭設(shè)應(yīng)符合要求,應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度 、剛度 和穩(wěn)定性.4、在進(jìn)行地下室土石方平基時應(yīng)相當(dāng)注意安全,不僅要保證生命、財產(chǎn)的 安全,還要保證結(jié)構(gòu)安全可靠,不得因開挖土方而造成對結(jié)構(gòu)有任何破壞.5、鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003要求進(jìn)行施工、驗收.6、地下室部分墻、梁植筋除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范執(zhí)行外,鋼筋還必須符合設(shè)計要求的 規(guī)格、間距和錨固長度 ,還應(yīng)分段留夠搭接長度 ,具體規(guī)定見GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗

33、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和DBJ/T50-032-2004混凝土無機(jī)錨固材料植筋施工及驗收規(guī)范.植筋完成好后現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對已植筋的 現(xiàn)場管理和保護(hù)工作,嚴(yán)禁施工操作人員和其他無關(guān)人員對植好的 鋼筋進(jìn)行扳動、搖動等,并設(shè)立警戒區(qū)域.施工準(zhǔn)備a.機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1博士38電錘臺82喜利得38電錘臺63天平秤臺24角磨機(jī)臺55清孔器臺3 材料準(zhǔn)備選用植筋專用的 無機(jī)材料工藝流程:施工準(zhǔn)備放線定出孔位成孔按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料清理孔洞調(diào)配膠液灌注膠液植鋼筋防護(hù)抗拔試驗驗收.質(zhì)量保證措施在植筋過程中為了 確保不鉆斷柱筋,采用先將鋼筋砼保護(hù)層剝開,準(zhǔn)確確定柱鋼筋位置,然后根據(jù)設(shè)計圖紙在柱側(cè)面用紅筆畫出確定鉆孔

34、位置.成孔時按設(shè)計鋼筋間距及規(guī)范要求進(jìn)行,孔深為1215d,孔徑應(yīng)比所植鋼筋直徑大46米米.粘結(jié)面積應(yīng)大于孔表面積的 90%,保證緊密粘結(jié)及植筋質(zhì)量.施工方法a.按設(shè)計要求留夠錨固和搭接長度 計劃配置下料.b.確定成孔位置,并按要求成孔.c.清理干凈孔內(nèi)的 粉塵,不能留有殘余雜質(zhì),以免影響植筋質(zhì)量.d.按要求調(diào)配好甲、乙兩種膠液,立即進(jìn)行灌膠.e.根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行植筋,并采取相應(yīng)措施對植筋進(jìn)行必要的 保護(hù).f.待膠液凝固經(jīng)抗拔檢測后符合要求方可進(jìn)行鋼筋綁扎工作.7、施工縫的 留置位置、方法和處理措施應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的 規(guī)定.在地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條,墻的 水平

35、施工縫處將墻的 水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的 企口形狀,并在企口的 陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條.8、逆作法部分柱孔開挖和柱鋼筋混凝土施工過程中,將由業(yè)主委托具有相關(guān)資質(zhì)的 檢測單位對逆作法部分柱的 軸線位移和周邊建筑物的 沉降及位移進(jìn)行監(jiān)測.(六).逆作法部分模板施工本工程由于采用逆作法施工而層高相對較高,為了 澆注混凝土?xí)r,振動棒能夠插入到底,保證混凝土澆注質(zhì)量.逆作法部分模板采用組合鋼模板配合18米米厚優(yōu)質(zhì)九夾板進(jìn)行施工,扣件式腳手架作為其支撐體系(其相關(guān)支模架系統(tǒng)設(shè)計計算參見支模架施工方案 ).1.墻模板施工工藝流程:搭設(shè)腳手架板組合對拉螺栓拉桿制作鉆孔穿對拉螺栓加蝶形扣固定模板形成大型

36、模板透明膠鋪貼模板垂直度 、平整度 校核墻模板加固.2.墻模板施工方法:(1)按腳手架搭設(shè)要求進(jìn)行腳手架搭設(shè),腳手架應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度 、剛度 和穩(wěn)定性.(2)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求進(jìn)行模板的 組裝拼接.(3)對拉螺栓制作,在米12螺桿中部焊接3米米厚5050米米的 鋼板止水片,螺桿周邊滿焊,焊縫飽滿,不得有夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷;對螺桿進(jìn)行必要的 絞絲工作.(4)對拼裝好的 模板按照500雙向鉆14的 孔洞.(5)將已經(jīng)制作好的 對拉螺栓拉桿按孔洞位置進(jìn)行穿桿.(6)在螺桿另一端加蝶形扣將模板固定在鋼管上,形成整體.(7)在進(jìn)行模板安裝時可穿插透明膠的 鋪貼工作.(8)校正模板的 垂直度 和平整

37、度 ,同時進(jìn)行其加固工作.3.墻模板施工的 要求:(1)模板背桿施工:立桿間距為600,水平桿間距為600進(jìn)行.縱橫桿交接處用扣件連接固定,并增加斜鋼管支撐于柱上作為斜撐.(2)對外墻邊坡局部采用模板支撐的 ,為保證墻體厚度 ,采用螺栓加鋼板作為內(nèi)撐,螺桿在墻中加方形鋼板作為止水環(huán).(3)對外墻邊坡穩(wěn)定性好未采用任何防護(hù)措施的 ,嚴(yán)格按軸線進(jìn)行控制,支撐于柱上的 鋼管應(yīng)在柱后加鋼管卡死鋼管移動,同時起到拉錨作用.為保證模板不向外傾覆,采用膨脹螺栓焊鋼板進(jìn)行內(nèi)控,加蝶形扣和螺帽進(jìn)行拉接.(4)在模板上1000米米處鉆10小孔作為觀察孔,以便觀察砼澆灌、振搗是否符合要求,達(dá)到要求后即用木栓進(jìn)行封堵

38、.(5)對水平施工縫下的 模板(需用BW止水條),采用模板下鉆孔(按設(shè)計墻體縱向鋼筋間距進(jìn)行,孔徑比鋼筋直徑大2米米),該模板采用加木枋進(jìn)行支撐.(詳模板支撐大樣圖)(6)模板接縫處縫隙,為保證混凝土不漏漿,將采用50米米寬透明膠進(jìn)行鋪貼.4.梁板模板施工(1)工藝流程:腳手架搭設(shè)梁底模板安裝安裝梁側(cè)模梁模板加固鋪設(shè)板底背枋鋪設(shè)板模板鋪貼板縫透明膠(2)施工方法 搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,距地面300米米搭設(shè)掃地橫桿,在掃地桿上1200搭設(shè)水平橫桿,橫桿水平間距同立桿,間距為500. 按設(shè)計圖紙及軸線要求鋪設(shè)梁底模板,并采取相應(yīng)的 措施進(jìn)行固定.待梁鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行梁模板的 安

39、裝加固.梁模板采用扣件式鋼管進(jìn)行固定,梁內(nèi)采用12鋼筋進(jìn)行支撐,保證梁斷面尺寸達(dá)到設(shè)計要求.鋪設(shè)板底背枋,其間距為150,平整后再鋪設(shè)板模板,板模板接縫應(yīng)平整,并且起相應(yīng)的 拱.板模板接縫處鋪貼透明膠進(jìn)行密封,保證混凝土不漏漿.清理干凈梁板模板內(nèi)渣滓.(3)梁模板及模板支撐系統(tǒng)參見支模架施工方案 .鋼管斜撐600-800一道鋼管支撐架500mm鋼管及夾具500mm一道梁高于600時500mm設(shè)12對拉絲桿定型木模操作面(七). 逆作法鋼筋施工1. 結(jié)構(gòu)逆作法挖孔樁鋼筋籠、柱筋施工1)、設(shè)計柱筋鋼筋籠與挖孔樁鋼筋籠配筋及外形尺寸一致時:a.對挖好的 柱孔和樁孔在軸線位置校對達(dá)到設(shè)計要求; b.進(jìn)

40、行柱主筋和挖孔樁鋼筋籠主筋的 下料和直螺紋加工,直螺紋連接采用剝滾壓直螺紋連接技術(shù);c.在地面預(yù)先將挖孔樁鋼筋籠綁扎成形,并在鋼筋籠內(nèi)增設(shè)吊裝內(nèi)箍,內(nèi)箍必須與縱向主筋焊接,同時澆筑混凝土?xí)r必須校核鋼筋籠位置,以便確保保護(hù)層厚度 . d.然后在逆作法柱孔口標(biāo)高用腳手架鋼管搭設(shè)燈籠提升架和安裝吊裝葫蘆,利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的 挖孔樁鋼筋籠吊至孔口對位準(zhǔn)確后逐漸向下放落;e.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)三層柱筋的 連接和箍筋的 綁扎,并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍,同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承,以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;f.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的 柱

41、筋籠吊至孔口對位準(zhǔn)確后逐漸向下放落;g.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)二層柱筋的 連接和箍筋的 綁扎,并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍,同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承,以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;h.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的 柱筋籠吊至孔口對位準(zhǔn)確后逐漸向下放落;i.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)一層柱筋的 連接和箍筋的 綁扎,并在柱筋籠內(nèi)焊接的 吊裝內(nèi)箍,同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承,以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;j.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收合格后進(jìn)行樁和柱混凝土的 澆筑.2)、如設(shè)計柱筋鋼筋籠與挖孔樁鋼筋籠配筋及外形尺寸不一致時:a.對挖好的 柱

42、孔在軸線位置校對達(dá)到設(shè)計要求; b.進(jìn)行柱主筋和挖孔樁鋼筋籠主筋的 下料和直螺紋加工;c.在樁孔內(nèi)進(jìn)行挖孔樁鋼筋籠的 綁扎,校子正鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;d.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收合格后進(jìn)行挖孔樁混凝土的 澆筑,混凝土澆至負(fù)三層柱插筋底標(biāo)高;e. 在孔口進(jìn)行負(fù)三層柱筋的 綁扎,并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍,同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承,以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;f.然后在逆作法柱孔口標(biāo)高用腳手架鋼管搭設(shè)燈籠提升架和安裝吊裝葫蘆,利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的 三層柱筋籠吊至孔口對位準(zhǔn)確后逐漸向下放落;g.當(dāng)柱筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)二層柱筋的 連接和箍筋的 綁扎

43、,并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍,同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承,以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;h.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的 柱筋籠吊至孔口對位準(zhǔn)確后逐漸向下放落;i.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)一層柱筋的 連接和箍筋的 綁扎,并在柱筋籠內(nèi)焊接的 吊裝內(nèi)箍,同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承,以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度 ;j.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收合格后進(jìn)行柱混凝土的 澆筑.2.剪力墻鋼筋施工剪力墻鋼筋負(fù)一層豎向外排筋為14150,內(nèi)排筋為12150,水平為12200;負(fù)二層豎向外排筋為16150,內(nèi)排筋為14150,水平筋為12150;負(fù)三層豎向外排筋為18

44、150,內(nèi)排筋為14150,水平為12150.施工中剪力墻水平筋與柱連接采用預(yù)埋的 施工工藝.3.框架梁鋼筋施工(1).工藝流程:搭設(shè)腳手架鋪設(shè)梁底模板梁鋼筋定位梁筋與梁預(yù)埋鋼筋的 連接梁鋼筋的 位置校核梁鋼筋的 綁扎成型(2).施工方法a.按相關(guān)要求搭設(shè)施工腳手架,腳手架必須有足夠的 強(qiáng)度 、剛度 和穩(wěn)定性.b.按設(shè)計施工圖鋪設(shè)梁底模板,梁底模板必須水平,當(dāng)設(shè)計梁的 跨度 大于4000米米時應(yīng)按跨長的 13進(jìn)行起拱.c. 對梁筋的 位置進(jìn)行定位.若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋鋼筋的 位置有偏差,可以考慮增加梁的 段面的 方法來校正.如果超出規(guī)范要求,必須請設(shè)計部門提出處理方法.d. 對被泥土或泥漿附著的 鋼筋先

45、清理干凈其身上的 泥土、泥漿等雜物.再剝開預(yù)埋鋼筋端頭的 保護(hù)套,檢查端頭是否滿足設(shè)計連接要求.e. 根據(jù)一級接頭的 機(jī)械連接相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行梁鋼筋機(jī)械對接,檢驗驗收.f.梁鋼筋的 再次檢查確認(rèn),包括定位、梁筋數(shù)量、大小的 確認(rèn).g.確認(rèn)無誤后即可進(jìn)行梁、板鋼筋的 綁扎工作. h.鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r,因碰撞、振動使綁扣松動,鋼筋移位,造成露筋.i.綁扎鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層,誤差不得超出規(guī)范規(guī)定.保護(hù)層設(shè)置應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度 等級相同的 細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊,嚴(yán)格控制主筋凈保護(hù)層,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上.j.為保證鋼筋設(shè)計

46、的 正確位置,梁的 縱向鋼筋有二層及二層以上時,應(yīng)設(shè)置251000的 楞頭鐵,且每跨梁不得少于3點(diǎn),長度 等于梁寬尺寸;板的 雙層鋼筋采用鐵馬凳架設(shè),鐵馬凳采用8雙向1000.k.當(dāng)鋼筋排列稠密,以致影響混凝土正常澆筑時,應(yīng)同設(shè)計人員協(xié)商,采取措施,以保證混凝土的 澆筑質(zhì)量.(八). 逆作法混凝土施工1.墻、梁、板混凝土施工(1)工藝流程:混凝土泵送機(jī)安置混凝土輸送管連接模板濕潤竹跳板鋪設(shè)混凝土澆注混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù).(2)施工方法:a.在混凝土澆注前應(yīng)安置好混凝土輸送泵,輸送泵安置場地應(yīng)平整堅硬.b.將混凝土輸送管連接至混凝土澆注地點(diǎn),輸送管連接應(yīng)加膠圈,連接件必須擰緊.保證混凝土在輸送過

47、程中水分不流失.c.混凝土澆注前應(yīng)清除模板內(nèi)的 積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,并進(jìn)行模板的 沖洗、濕潤.沖干凈模板內(nèi)的 渣滓,確?；炷恋?成型質(zhì)量.d.在混凝土澆注過程中隨時移動施工中用于保護(hù)板鋼筋的 竹跳板,澆注到哪里就移動到哪里,保證板鋼筋不受任何損壞.e.混凝土在澆注過程中,特別注意振動棒的 振搗.澆注墻混凝土?xí)r,振動棒必須插入到模板最下面,振動棒500插入振搗,并且混凝土澆注深度 不得超過500米米;混凝土澆注線路應(yīng)呈螺旋形上升,相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h.f.澆注混凝土整個過程中派專人沿墻面檢查混凝土的 澆注情況,若發(fā)現(xiàn)漏振或澆注不密實(shí),則立即通知進(jìn)行重新振搗.g. 水池混凝

48、土底板應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫.應(yīng)按大面積混凝土澆筑不留施工縫的 相關(guān)施工措施進(jìn)行,必要時還要有簡易施工方案 .h. 安裝的 預(yù)埋套管要采用防水套管,預(yù)埋套管與墻體鋼筋之間采用短鋼筋焊接牢固.j.為保證混凝土澆灌時不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2米,如高度 超過2米,必須要沿串筒或溜槽下落.k.在結(jié)構(gòu)中若有密集管群、以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處,不易使混凝土澆搗密實(shí)時,應(yīng)改用相同強(qiáng)度 等級和抗?jié)B標(biāo)號的 細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,以保證質(zhì)量.l.混凝土采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí).用插入式振搗,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止,嚴(yán)防漏振.米.結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的 部

49、位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的 原則操作.振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的 位置開始,以防止模板走動.澆灌到面層時必須將混凝土表面找平,并抹壓堅實(shí)平整.n.混凝土澆注后12h后立即進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d,在室外氣溫低于5時,必須進(jìn)行草墊覆蓋養(yǎng)護(hù),不得灑水養(yǎng)護(hù).p.墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松,宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水,以保持濕潤.并作好養(yǎng)護(hù)記錄.q.為保證混凝土的 澆筑質(zhì)量,梁、板混凝土澆筑時應(yīng)該進(jìn)行二次振搗和二次抹壓操作.六、逆作法施工控制要點(diǎn) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工程序,對逆作法部分施工有如下的 控制要點(diǎn): 1、逆作法挖孔樁的 軸線位移、樁徑大小偏差的 控制、基底巖層完整情況、擴(kuò)大

50、頭的 施工情況控制.2、預(yù)埋鋼筋梁的 位置定位、放線(主要有水平標(biāo)高、軸線、斷面尺寸)、預(yù)留鋼筋孔的 定位、深度 、水平及豎向的 偏移量控制.3、樁、柱的 鋼筋籠豎向定位控制、軸線的 偏移量控制、(樁)柱鋼筋的 保護(hù)層厚度 控制、鋼筋籠的 綁扎質(zhì)量控制、梁筋機(jī)械接頭質(zhì)量控制.4、混凝土澆注的 質(zhì)量控制、水平施工縫留設(shè)位置的 尺寸控制、混凝土澆注有地下水時的 質(zhì)量控制.5、進(jìn)度 控制七、逆作法施工技術(shù)、質(zhì)量控制措施1、柱孔和樁孔同截面的 在樁孔段內(nèi)將樁孔水平尺寸每邊擴(kuò)大25米米,以確保挖孔樁鋼筋的 保護(hù)層滿足設(shè)計和規(guī)范要求. 2、逆作法部分柱孔和樁孔形成后,用C20細(xì)石砼將護(hù)壁的 斜階填平,最后

51、對柱孔壁刷脫模劑.3、柱和樁不同截面的 軸線控制在孔口作好軸線標(biāo)識,用木枋作十字交叉架和吊線錘將柱、樁軸線的 中心交叉點(diǎn)垂直吊至孔內(nèi),再用同柱、樁直徑的 十字交叉架進(jìn)行檢查.4、逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的 800、900、1000的 圓形挖孔樁及柱,在樁及柱內(nèi)增設(shè)181500水平加勁箍和181500正方形內(nèi)襯,并與豎向主筋焊牢.5、逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的 矩形挖孔樁及柱,在樁及柱內(nèi)增設(shè)181500 水平加勁箍和181500井字形的 內(nèi)襯,并與豎向主筋焊牢.6、逆作法部分上部柱截面小,而樁截面大的 圓形柱,在柱主筋段范圍內(nèi)增設(shè)181500水平加勁箍和181500正方形的 內(nèi)襯,并

52、與豎向主筋焊牢.7、逆作法部分上部柱截面小,而樁截面大的 矩形柱,在柱主筋段范圍內(nèi)增設(shè)181500水平加勁箍和181500井字形的 內(nèi)襯,并與豎向主筋焊牢.8、在塔吊未安裝前,樁鋼筋籠和柱鋼筋籠全部采用在孔口搭設(shè)燈籠架進(jìn)行就位綁扎和葫蘆吊裝下落到孔內(nèi).9、逆作法部分樁鋼筋和柱鋼筋的 接長全部采用直螺紋連接.10、砼在澆灌過程中,樁和柱砼不同標(biāo)號界面標(biāo)高的 控制采用激光測距儀在孔口進(jìn)行控制.11、樁和柱砼澆灌、振搗的 質(zhì)量控制措施:砼澆灌采用葫蘆將商品砼輸送軟管吊至距砼落點(diǎn)3米高度 內(nèi)進(jìn)行澆灌;柱和樁同截面的 鋼筋籠整體安裝及砼澆灌均作至-4.8樓面標(biāo)高,以便振搗人員可下至-4.8標(biāo)高進(jìn)行砼振搗

53、;柱和樁不同截面的 ,采用柱與樁分別澆灌,柱鋼筋籠整體安裝及砼澆灌可作至0.000樓面標(biāo)高;柱和樁砼振搗采用12米長的 加長振動棒.12、逆作法部分豎向分段施工的 豎向鋼筋搭接嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭接.13、地下室側(cè)墻的 開挖深度 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定,如在開挖過程中土層不穩(wěn)定,采用先做C20混凝土擋土板支護(hù).14、地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條,墻的 水平施工縫處將墻的 水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的 企口形狀,并在企口的 陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條.15、地下室側(cè)墻外的 泄水問題可采用在側(cè)墻水量較大的 地方埋設(shè)排水管引入地下室集水坑,然后進(jìn)行抽排.16、部分墻、梁、板采用植筋的 部位在植筋前放好構(gòu)件斷面線后,用切割機(jī)將該部位外圍線切割至箍筋外側(cè),然后采用人工將該部位的 砼保護(hù)層剔打掉后,再進(jìn)行植筋孔的 布置.17、同一柱上局部范圍內(nèi)由于植筋根數(shù)多,應(yīng)保證鉆孔準(zhǔn)確性,防止發(fā)生廢孔,確保結(jié)構(gòu)安全.18、鋼筋植好后現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對已植鋼筋的 現(xiàn)場管理和保護(hù)工作,嚴(yán)