市政工程常見項目施工作業(yè)指導書范本

1、市政工程常見項目施工作業(yè)指XXXX公司承建工程項目的施工方法,為生產(chǎn)第一線的施工人員提供詳細可實XXXX公司在日常施工生產(chǎn)中較常見的分部分項工程編制了作業(yè)指導書,每個分部分項工程的作業(yè)指導書均從工藝流程圖、施工準備、施工方法、易出現(xiàn)的問題和質(zhì)量通病、試驗項目、施工機具、評定標準、成本測算等方面進行了詳細的說明。由于編者施工經(jīng)驗水平有限且每個工程施工現(xiàn)場情況不一,其中難免有不妥甚至疏漏之處,請廣大施工人員提出寶貴意XX市政事業(yè)部,及時進行完善和補充。注:作業(yè)指導書中黑體字為強制性標準和容易出現(xiàn)施工問題的地方,要求施工人員應嚴格按照本作業(yè)指導書中的要求執(zhí)行。目 錄第一章 排水工程施工-1第二章 檢

2、查井施工-16第三章 路基施工-18第四章 石灰土基層施工-23第五章 雨水連接管、進水井施工-28第六章 二灰碎石施工-30第七章 邊石施工-33第八章 透層、粘層油施工-35第九章 瀝青混凝土路面施工-38第十章 方磚步道施工-45第一章 排水工程施工1.排水工程施工工藝流程施工前準備溝槽開挖槽底清理墊層鋪設砼管平基管道安裝抹帶接口管座砼澆注檢查井砌筑污水閉水試驗溝槽回填12345678910111.1圖紙會審,現(xiàn)場踏勘,編制施工方案與施工進度計劃,掌握工程的目的、意義、內(nèi)容及質(zhì)量要求。同時分析招投標文件和合同,進行工程量核定并進行成本分析。1.2土方開挖,人工輔助挖土,避免超挖。1.3修

3、整底邊,邊坡,開挖排水溝。1.4支模,備料,運輸,下料,鋪設,找平。1.5備料,配料,商品砼攪拌,運輸,澆注,搗固,養(yǎng)生。1.6排管,下管,調(diào)直,找平,槽上搬運。1.7鑿毛,清理管口,調(diào)制砂漿,運輸,捻縫,抹帶,壓實養(yǎng)生。1.8支模,檢模,砼攪拌,運輸,澆筑,搗固,養(yǎng)生,拆模。1.9砼攪拌,運輸,澆注,搗固,找平,養(yǎng)生；調(diào)制砂漿,紅磚砌筑,拌灰,勾縫,抹面,養(yǎng)生,井蓋井座安裝,材料水平及垂直運輸。1.10污水工程適用。調(diào)制砂漿,砌堵,抹灰,注水,排水,拆堵,清理現(xiàn)場。1.11填土,夯實,運水,灑水,先人工回填,后機械回填。(注解:分水沉石屑、回填土兩種)2.施工前準備2.1測量準備工作(1)首

4、先復核設計院移交的水準點及路線控制點,給定點的高程、導線點閉合差應滿足規(guī)范要求。(2)控制點復核完畢后沿管道線路應設置臨時水準點及路線控制點,水準點間距不大于100m并與給定的水準點相閉合,路線控制點間距宜為300m-500m并與給定的控制點相閉合。施工水準點及路線控制點應按順序編號,并測定相應高程及坐標。(3)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點,測定出管道和井位的位置,做好管道中心樁、方向樁、固定井位樁的引樁、拴點工作。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失應及時校正或補樁。(4)水準控制點和路線控制點布設完畢后,立即對原地面高程進行復測,檢查實際原地面高與設計文件提供的原地面高是否相符。若出現(xiàn)偏差應立即向建

5、設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行報告,以便對原始地面高程進行設計變更。2.2積極主動的和建設單位聯(lián)系,對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線辦理相關(guān)的會簽手續(xù),同時對相關(guān)管線單位的聯(lián)系人的聯(lián)系方式進行記錄。對會簽單上已標明的管線和有可能存在地下管線的部位使用人工開挖“探坑”,以明確地下管線的準確位置、類型和高程,同時在施工平面圖上標明并對項目部內(nèi)部進行交底,采取相應的管線保護措施和設置警示標志。2.3如果即將施工的管線需要接入既有管線時,必須首先復核既有管線的高程和位置,與設計提供的位置和高程一致時再進行施工,否者聯(lián)系設計單位進行變更設計。3排水工程施工主要方法3.1溝槽開挖開挖前用石灰將開挖溝槽線撒石灰,使用

6、挖掘機從管線下游向上游開挖管線溝槽,并根據(jù)工程實際情況進行土方調(diào)運。采用水準儀進行溝槽底面高程跟蹤控制,并向機械司機詳細交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置(堆土邊緣至槽邊的距離根據(jù)使用的運輸工具的特點確定,但最低不得小于1m)、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專人與司機配合,配合溝槽開挖的施工人員應熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并與測量人員配合,及時量測槽底高程和寬度及放坡,防止超挖及放陡坡。在剛開始挖溝槽,對地下水位不明確時,溝底兩側(cè)必須設置雙側(cè)排水溝,并根據(jù)實際地下水含量調(diào)整排水溝和集水坑的布置。深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡

7、頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(充填物為砂石)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土(充填物為黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土(輕井點降水后)1:1.253.2基層清理機械開挖時槽底預留5cm土層,人工緊隨挖掘機(保持在2米以內(nèi))進行槽底清理,避免超挖,以免擾動槽底原土。需要測量人員及時測設將溝底兩側(cè)各預留出一定寬度的作業(yè)面,在槽底每隔10m釘一木樁,在木樁上標出需下挖的深度,

8、掛線。管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D。(mm)管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D。500剛性接口400300柔性接口300500D。1000剛性接口500400柔性接口4001000D。1500剛性接口600500柔性接口5001500D。3000剛性接口8001000700柔性接口6003.2.1人工和機械控制標準:使用機械類型:挖掘機、抽水泵；機械消耗量:挖掘機挖土不裝車900m3/臺班挖掘機挖土裝車700m3/臺班抽水臺班1臺班/每工程50m人工消耗量:管理人員(測量)2工日/臺班,挖掘機挖土人工清底2工日/臺班,挖排水溝2工日/臺班。3.2.2質(zhì)量

9、控制標準:執(zhí)行給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。溝槽允許偏差執(zhí)行下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程20兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計三點3溝槽邊坡不陡與1:0.33兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計三點3.2.3安全措施1)在溝槽開挖過程中溝槽周邊必須做好防護,用彩繩將溝邊全部圍起,做好安全防護。2)在溝邊做好安全警示標牌和警示燈。3)在地下管線處做好標示,標明深度、管線類型、管徑、樁號等。3.3墊層鋪設槽底經(jīng)驗收合格后(監(jiān)理及質(zhì)檢站),便可進行支模工作。按設計規(guī)定的墊層寬度、高度、幾何尺寸等要求支設模板,模板可采用鋼模和木模

10、。模板后背用木方或架子管連接固定,支撐木與槽幫使用木楔子固定,使整體模板牢固可靠,模板內(nèi)側(cè)每隔1米加凈距支撐木,保證結(jié)構(gòu)尺寸準確。將墊層用一噸翻或鏟車將碎石按10延米用量沿溝槽一側(cè)每5-10米堆一堆,模板安裝完畢后,將碎石均勻鋪在溝底。3.4管道砼基礎(chǔ)管道砼基礎(chǔ)分為平接口管道平基和承插管管道平基兩種結(jié)構(gòu)形式。平接口管道砼基礎(chǔ)施工直接在鋪筑完畢的碎石墊層上根據(jù)支設完畢的模板高度進行澆注,施工相對簡單。承插管管道平基施工具體施工方法和適用條件如下:按照承插管接口處最低位置為平基砼的頂面高程,整體降低溝槽高程和平基砼高程,因而取消預留坑,但整個砼平基厚度應滿足設計厚度要求。此方法相對應增加了管座砼的

11、澆注數(shù)量和土方開挖量,但是加快了溝槽開挖速度、避免了由于預留坑位置與承插管接口位置不符出現(xiàn)的返工情況。此方法適用于管材尺寸誤差較大、管線長度較長的時候。確定本施工方法前需要和監(jiān)理單位、建設單位提前進行溝通,經(jīng)批準后方可采用。承插管平基混凝土檢查井基礎(chǔ)(沉淀井基礎(chǔ)除外)與管道混凝土基礎(chǔ)必須同時澆筑,防止檢查井出現(xiàn)沉陷現(xiàn)象。平基砼嚴格按照施工配合比進行配制,使用攪拌罐攪拌,一噸翻運輸(或使用商品混凝土),人工上料澆筑,使用平板振搗器(厚度2021或插入式振搗器(厚度2021進行砼振搗,使砼中的氣泡充分振出,達到密實的效果。平基砼澆筑完成12小時內(nèi)不得受水浸泡并進行覆蓋養(yǎng)護,拆模時間根據(jù)施工期間氣溫

12、及砼強度形成的情況(常規(guī)為達到設計強度的30%)確定?；炷翝仓r管道基礎(chǔ)表面平整,兩井之間應順直。當模板拆除后應設專人在混凝土平基兩側(cè)用土或石粉進行培護,防止人員在平基上行走和安管時將其破壞。砼平基拆模時間參考序號晝夜平均氣溫()進行拆模時間(天)1532102.531524201.5525以上13.4.1機械和人工控制標準使用機械類型:一噸翻、鏟車、無齒鋸、振搗棒機械消耗量:運輸車輛2021/臺班人工消耗量:技術(shù)人員2人,力工人員消耗量見下表:工序名稱人工消耗量工序名稱人工消耗量工序名稱人工消耗量碎石墊層1.8m3/工日D600平基25m/工日D1500平基5m/工日D300平基43m/工

13、日D800平基2021工日D1800平基4m/工日D400平基35m/工日D1000平基15m/工日D2021平基2.2m/工日D500平基30m/工日D12021基10m/工日木模板安拆人工消耗量:高0.3米以下的模板8m2/工日；高0.3米以上的模板4m2/工日.鋼模版安拆人工消耗量:木模板安拆人工消耗量*1.2.3.4.2質(zhì)量控制標準:執(zhí)行給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。墊層和平基允許偏差執(zhí)行下表:序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計一點高 程0,-15mm10m1用水準儀測量2平基中線每側(cè)寬度+10mm,010m2掛中心線用

14、尺量每側(cè)計一點高 程0,-15mm10m1用水準儀測量厚 度不小于設計規(guī)定10m1用尺量S5圖集中各類管道基礎(chǔ)的尺寸如下:12021凝土基礎(chǔ)(級管)12021凝土基礎(chǔ)(、級管)管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸砼用量(m3/m)管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸砼用量(m3/m)aBC1C2aBC1C24004080640801200.093400471006941001230.118500501008001001500.145500551108301101520.161600551009101001780.175600601009201001800.1788007010511501052350.25580080

15、12012001202400.2910008512814261282930.389100010015015001503000.454120010015017001503500.5435120012018018001803600.654150012518821261884380.859150015022522502254501.021165014021023502104831.055165016524824762484951.237180015022525502255251.235180018027027002705401.471202117025528502555851.55320212003

16、0030003006001.816220018527831262786431.862220022033033003306602.197240020030034003007002.196240023034535503457152.507180度混凝土基礎(chǔ)(級管)180度混凝土基礎(chǔ)(、級管)管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸砼用量(m3/m)管內(nèi)徑D管壁厚t管基尺寸砼用量(m3/m)aBC1C2aBC1C24004080640802400.114400471006941002470.145500501008001003000.179500551108301103050.1986005511093011035

17、50.234600601209601203600.2578007014012201404700.3978008016012801604800.45710008517015101705850.602100010020016002006000.715120010020018002007000.85120012024019202407201.029150012525022502508751.329150015030024003009001.608165014028024902809651.637165016533026403309901.9451800150300270030010501.91318

18、00180360288036010802.3152021170340302034011702.412021200400320040012002.8582200185370331037012852.8842200220440352044013203.4582400200400360040014003.4012400230460378046014303.9323.4.3安全措施1)在溝槽開挖后的溝槽周邊必須做好防護,用彩繩將溝邊全部圍起,做好安全防護。2)在溝邊做好安全警示標牌和警示燈。3)注意防護防漏電措施。4)運輸車輛運行時注意交通安全,并離開溝邊2米以外。5)模板拆除后將模板上的釘子清除干凈

19、,防止人員扎傷。3.5管道安裝(1)承插管道鋪設a.管道鋪設前的準備工作(a)準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料；(b)復核管道中心線和基礎(chǔ)標高；(c)清除承口內(nèi)表面和插口表面的油污、雜物；(d)按管徑選用相應的橡膠圈,并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷；(e)準備好潤滑劑,用刷子沿管頭涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入橡膠密封圈放置位置。b.安管順序:(a)從下游排向上游,承插管安管時插口向下游,承口向上游(即插口插入方向與水流方向一致)。根據(jù)溝槽深度、管節(jié)自重、吊運距離擬定采用挖掘機、吊車等機械設備進行安管工作。采用在平基上彈墨線或用經(jīng)緯儀控制管節(jié)線位的方法控

20、制管道軸線偏位；(b)在溝上系穩(wěn)第二、第三節(jié)管,并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到下一個檢查井井位。如需截管使用時,帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。截管時使用手提切割機截斷,嚴禁使用鎬、斧子截管,保證截管斷面整齊；(c)為準確控制管位,須在第一節(jié)管道底角兩側(cè)用支撐(磚、石等材料)控制并固定。c.管節(jié)合攏應根據(jù)管節(jié)重量可采用挖掘機或者相應噸位的手扳葫蘆兩種方法。(a)使用挖掘機合攏管節(jié)時首先將第一節(jié)管道用磚石等材料將其固定,然后在下一節(jié)管道端頭上方放上木方以防止挖掘機在合攏管節(jié)時損壞砼管道,最后使用挖掘機勻速勻力將管節(jié)合攏；(b)使用手扳葫蘆合攏管節(jié)時手扳葫蘆一

21、端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩,卡扣等固定于臨時方木,合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動,使管節(jié)合攏。d.管子承插就位,放松鋼絲繩時應進行下列檢查:復核管節(jié)的高程(標高)和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用小鏟除去砂層,低時塞入砂料并用小錘擊實。e.檢查承插口之間的間隙,控制在915且橡膠圈在承插口工作面上。對口完畢的管道就位穩(wěn)好后,可用2組4個楔形混凝土塊以90支承角置于管道兩側(cè)底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端1/5處。(2)平接口管道鋪設:a.使用人工配合機械安管或

22、人工安裝,方法基本同承插管管道安裝。b.管道安裝時的注意事項:(a)管道安裝前將管頭鑿毛各10寬,以便于安管后抹帶。如XX省人工,可根據(jù)基礎(chǔ)形式,管座2021下部分不鑿毛；(b)管子吊裝高度不宜過大,稍離基礎(chǔ)即可；(c)利用水準儀、經(jīng)緯儀直接觀測管道高程和軸線偏位,使管道高程、軸線符合設計要求；(d)管道安裝完畢后及時用磚石卡牢,避免管身滾動。3.5.1機械和人工控制標準使用機械類型:吊車、手拉葫蘆安管機械消耗量見下表:工序名稱機械消耗量工序名稱機械消耗量工序名稱機械消耗量D500承插管2021/臺班(12t)D1500承插管100m/臺班(25t)D12021口管160m/臺班(16t)D6

23、00承插管180m/臺班(12t)D1800承插管80m/臺班(50t)D1500平口管140m/臺班(25t)D800承插管160m/臺班(12t)D2021承插管80m/臺班(50t)D1800平口管130m/臺班(40t)D1000承插管140m/臺班(16t)D800平口管2021/臺班(12t)D2021平口管12021臺班(40t)D12021插管12021臺班(25t)D1000平口管180m/臺班(12t)3.5.2人工消耗量:技術(shù)人員2人,管理人員1人D300-D600管全部用人工下管,力工消耗量見下表:工序名稱消耗量工序名稱消耗量工序名稱消耗量D300承插管25m/工日D3

24、00平口管25m/工日D500平口管16m/工日D400承插管2021工日D400平口管2021工日D600平口管13m/工日D800管以上人機配合時,力工消耗量見下表:工序名稱消耗量工序名稱消耗量工序名稱消耗量D500承插管25m/工日D1500承插管12m/工日D12021口管2021工日D600承插管22m/工日D1800承插管10m/工日D1500平口管17m/工日D800承插管2021工日D2021承插管10m/工日D1800平口管16m/工日D1000承插管17m/工日D800平口管25m/工日D2021平口管16m/工日D12021插管16m/工日D1000平口管22m/工日3.

25、5.3質(zhì)量控制標準:執(zhí)行給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。安管允許偏差執(zhí)行下表:序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D1000mm10兩井之間2用水準儀測量D100015兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm3兩井之間3用尺量D10005兩井之間3用尺量3.5.3安全措施1)在溝槽開挖后的溝槽周邊必須做好防護,用彩繩將溝邊全部圍起,做好安全防護。2)安管過程中作業(yè)人員必須佩帶安全帽,并有人統(tǒng)一指揮。3)安管時的鋼絲繩掛鉤必須有人員監(jiān)護,掛穩(wěn)定后方可向溝底下管。4)吊運車輛運行時注意交通安全,并離開溝邊2米以外。3.6管帶管道直徑小

26、于700時只進行管道外部抹帶；當管道直徑大于或等于700時在進行管道外部抹帶同時管道內(nèi)部接口處還要進行內(nèi)部抹口。(1)平接口管道管帶:分為水泥砂漿抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。a.水泥砂漿抹帶:首先按照規(guī)定配合比拌制抹帶砂漿。抹帶前將管道接口處清理干凈,澆水保持濕潤狀態(tài),便于砂漿和管道結(jié)合。按照圖籍和設計文件要求的寬度和厚度進行抹帶,抹帶時盡量將管口縫隙用砂漿搗固密實。剛開始抹帶時抹帶寬度略大于設計要求,再用小白線將砂漿抹帶按設計寬度兩側(cè)找齊,并將多余砂漿清理下來用做下一管口抹帶用,接著趕光壓實。最后采用塑料布將管道接口抹帶覆蓋養(yǎng)生；b.鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶:鋼絲網(wǎng)抹帶兩端必須深入到混凝土管座內(nèi)。抹

27、帶前將管口外壁洗凈,分兩次抹成。抹第一層砂漿應壓實,與管壁粘牢,厚度為15左右,待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中,保證鋼絲網(wǎng)表面平整。當?shù)谝粚铀嗌皾{初凝后,再抹第二層水泥砂漿,厚度為10左右,砂漿初凝后趕光壓實,用小白線將砂漿抹帶按設計寬度兩側(cè)找齊,清理多余砂漿。最后用塑料布將抹帶覆蓋養(yǎng)生；c.管內(nèi)接口勾縫:管道直徑D700時需要進行管內(nèi)接口勾縫。勾捻管內(nèi)縫時首先在管內(nèi)用水泥砂漿將內(nèi)縫填實抹平,然后反復捻壓密實,灰漿不得高出管內(nèi)壁。內(nèi)勾縫應在管帶終凝后勾捻。(2)承插口可在管接口處直接抹三角灰,三角灰抹灰的寬度等于承插口外露高度。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口的具體數(shù)值見下表:

28、12021凝土基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口180度混凝土基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口管內(nèi)徑D管壁厚t抹帶寬w抹帶厚f砂漿用量(m3/口)管內(nèi)徑D管壁厚t抹帶寬w抹帶厚f砂漿用量(m3/口)60060200250.007860060200250.005980080200250.010380080200250.00771000100200250.01281000100200250.00961200120250350.0271200120250350.02031500150250350.03361500150250350.02521650165250350.03691650165250350.02771

29、800180250350.04021800180250350.03022021200250350.04462021200250350.03352200220250350.0492200220250350.03682400230250350.05312400230250350.03983.7管座管道安裝及抹帶施工完畢后,檢測合格后進行管座施工,先按設計安裝管座模板,模板支撐牢固,再澆筑混凝土,混凝土使用插入式振搗器振實,頂面抹平,草袋或塑料布覆蓋養(yǎng)生。3.7.1機械和人工消耗量機械類型:攪拌罐、振搗棒、一噸翻機械消耗量:砂漿攪拌9.6m3/臺班,一噸翻砂漿運輸4.8m3/臺班。人工消耗量:砂漿攪

30、拌3.2m3/工日。人工澆注混凝土2m3/工日,人工抹帶見下表:工序名稱消耗量工序名稱消耗量工序名稱消耗量D300承插管36口/工日D1000承插管8.5口/工日D800平口管5口/工日D400承插管30口/工日D300平口管18口/工日D1000平口管4.2口/工日D500承插管2021工日D400平口管15口/工日D12021口管3.6口/工日D600承插管15口/工日D500平口管10口/工日D1500平口管2.8口/工日D800承插管10口/工日D600平口管7.5口/工日D1800平口管2.2口/工日3.7.2質(zhì)量控制標準:執(zhí)行給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。抹帶和管座允許偏差執(zhí)行下表

31、:序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管座肩寬+10mm-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計1點肩高202110m2掛邊線用尺量每側(cè)計1點2蜂窩面積1%兩井之間(每側(cè)面)1用尺量蜂窩總面積3抹帶寬度+5 0兩井之間2用尺量厚度+5 0兩井之間2用尺量3.7.3安全措施1)使用攪拌罐時專人進行管XXXX公司的管理制度,實行一機一閘。2)槽底作業(yè)人員必須佩帶安全帽,并有人統(tǒng)一指揮。3)工作人員盡量不在管頂行走,以防摔傷。4)一噸翻在行走時不允許司機旁和斗內(nèi)坐人。5)運輸車輛運行時注意交通安全,并離開溝邊2米以外。6)使用振搗棒前檢查好是否漏電,預防出現(xiàn)電擊安全事故。7)模板拆除后將模板上的釘子

32、清除干凈,防止人員扎傷。3.8檢查井砌筑(詳見第二章檢查井砌筑施工方法)3.9污水閉水試驗a施工要求:污水管道施工完成一段即將要進行回填施工之前,應組織做閉水試驗。管道內(nèi)徑大于700mm時,可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行閉水試驗,管道內(nèi)徑小于700mm時全部井段做閉水試驗。先調(diào)制砂漿,在要做試驗的管段兩端用砂漿、紅磚進行砌堵,然后抹灰密封(有漏水處可用水玻璃摻水泥進行封堵),然后把該管段注滿水,經(jīng)24小時后,測量水位下降的變化,記錄數(shù)據(jù)。合格后,進行排水,拆堵和清理現(xiàn)場工作；b.滲水量計算公式:滲水量試驗時間30min時,每km管道每晝夜?jié)B水量為:Q=48h(1000/L)式中 Q每km管

33、道每d的滲水量(m3/kmd)； q閉水管道30min的滲水量(m3) 當Q允許滲水量時,試驗即為合格。c.排水管道閉水試驗允許滲水量參考表d.管道帶井閉水試驗示意圖:1閉水堵頭；2放水管和截門；3檢查井；4閉水管段；5規(guī)定閉水的水位3.10土方回填由于大部分管線均處于道路結(jié)構(gòu)層以下,且管線施工結(jié)束后立即要進行結(jié)構(gòu)層施工,所以管道回填質(zhì)量是控制整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。(1)保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場試驗儀器隨時掌握回填土的含水量及壓實度；回填土的含水量必須符合要求,回填土的含水量過大時,根據(jù)實際情況,采用晾曬或

34、摻石灰的措施,以達到回填土的最佳含水量。(2)為了避免道路范圍內(nèi)井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應采用雙回填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用8%灰土重新進行夯實回填。(3)管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工夯填,每層壓實厚度不大于15。管頂0.5m以上采用用推土機配合振動壓路機進行回填碾壓?；靥钔粮叨仁┕ぶ林谅坊韵?5-30為止,待全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。(4)回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須及時回填,且兩側(cè)高差不得超30,管頂以上50范圍內(nèi)應特別注意夯實

35、碾壓設備噸位的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。(5)回填土每層虛鋪厚度根據(jù)壓實機械和要求的壓實度確定,層層夯填,層層進行壓實度試驗,合格后方可進行下層的填筑。壓實度應滿足給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范中剛性管道溝槽回填土壓實度表中的要求。序號壓實工具虛鋪厚度()序號壓實工具虛鋪厚度()1木夯、鐵夯203壓路機202102蛙式夯、沖擊夯202154振動壓路機403.10.1機械和人工消耗量:機械類型:推土機、壓路機、運輸車機械消耗量:推土機推土42021/臺班(2.8元),壓路機800m3/臺班(1元)8T汽車運土:場內(nèi)倒運運距1km運距3km運距7km運距10km4元/ m34元/ m37元/

36、 m39元/ m311元/ m3人工消耗量:人和推土機配合時,6工日/臺班；人工回填(含整形夯實)時4m3/工日。3.10.2質(zhì)量措施:1)剛性管道溝槽回填土壓實度序號項目最低壓實度(%)檢查數(shù)量檢查方法重型擊實標準輕型擊實標準范圍點數(shù)1石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組(每組3點)用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準土工試驗方法標準GB/T50123中其他辦法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或1000管頂以上500mm892(輕型)其余部分90(輕型)或按設計要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實,預留沉降量,表面整平3溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790管頂以上250

37、mm872(輕型)由路槽底算起的深度范圍(mm)800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注:表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度,分別以相應的標準擊實實驗法求得的最大干密度為100%2)回填土中不得有碎磚、石塊。分段回填時,相鄰段的接茬應呈階梯狀,且不得漏夯；每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗后方準進行下層回填工作。3.10.3安全措施1)回填時槽底作業(yè)人員必須佩帶安全帽。2)人機配合回填時,人員距離機械保持安全距離,以防被機械碰傷。3)溝邊不得

38、有磚、石、土塊等物,以防掉落將人員砸傷。4)人工回填時,使用沖擊夯人員避免被沖擊夯碰傷。5)回填時注意對地下構(gòu)筑物和成品管線的保護。3.11水沉石屑溝槽回填(1)水沉石屑的施工方法:a.分層將石屑按50cm厚度(如總厚度不足50cm可一次鋪筑)鋪于槽內(nèi),然后整平；b.在整平完畢的石屑頂面灌水,同時設置排水溝渠,使灌入水能夠及時排出,利用水的流動將石屑沉實。隨灌隨用鋼釬人工深層插入石屑內(nèi)部反復晃動促進水滲入,經(jīng)鋼釬反復插搗后直至后灌入的水滲入量較少并用鋼釬插入困難時為止。水沉石屑密實度合格后方可進行下層施工,直至石屑整體回填完畢；(2)水沉石屑回填時應注意以下幾點:a.溝槽內(nèi)磚石、木塊等雜物要清

39、理干凈；b.回填時應分層填筑,回填材料進入溝槽時不能損傷管節(jié)及管接口；c.管道兩側(cè)的回填要對稱均勻,不得直接將石屑扔在管道上,不得直接推入溝槽,每層石屑必須沉實后,方可進行下一層填筑；3.12施工中常見通病和遇到的問題(1)挖槽過程中邊坡土方局部或大部分易出現(xiàn)坍塌和滑坡,施工時一定要根據(jù)土壤的類別、土的力學性質(zhì)確定適當?shù)牟蹘推露?。掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)有排水管道情況,做好地面排水和導流措施。挖槽土方應妥善安排堆放位置,多堆在溝槽兩側(cè),其距離溝邊最小距離為1m。若計劃在槽邊運送材料,有機動車通行時,最小距離為3 m。溝槽挖方,在豎直方向,應自上而下分層,從平面上說應從下游開始依次分段進行,隨時做成

40、一定坡勢,以利于排水,溝槽開挖完成后應立即進行下道工序施工。(2)如地下水位較高或地面降水較大,為防止溝槽開挖后槽底土基被水浸泡,應在開槽時根據(jù)情況設排水溝,要在一側(cè)或兩側(cè)同時挖設寬30 cm,深40 cm的排水溝,并在管道基礎(chǔ)以外位置適當距離設1m*1m積水坑,用水泵將水抽到溝外既有排水系統(tǒng)內(nèi),保證槽底不受水浸泡。溝槽見底后應隨即進行下道工序施工。如溝槽被水泡,應立即檢查排水設備,疏通排水溝,將水引走、排凈。已被水浸泡而受擾動的土基,可根據(jù)浸泡情況換填處理。當浸泡土層深度在10cm以內(nèi)時,將擾動土挖出,換填碎石或者石灰土；當浸泡深度達到30cm以上但下部基礎(chǔ)較堅硬時,要將擾動土挖出換填混合石

41、或塊石,再用砂礫填充空隙,將基礎(chǔ)表面找平夯實。(3)平基強度未達到一定的強度便提前進行鋪設管道,混凝土會被管子滾壓和用撬棍操作時損壞,造成混凝土平基邊緣掰裂、表面松散、厚度減小,還可能造成局部斷裂,破壞管基的整體性。所以施工時一定要按照規(guī)范的要求,平基混凝土抗壓強度根據(jù)外觀鑒定或強度達到30%方可進行安管,如果工期過緊,可在混凝土中添加早強劑。平基砼從施工完畢到進行管道安裝的間隔時間序號晝夜平均氣溫()可進行安管的間隔時間(天)1552103.531534202525以上1.5(4)管座的肩寬易出現(xiàn)寬窄不一 、呈波浪形的現(xiàn)象,是由于模板的強度、剛度不足等原因造成的。木模板支撐少或支持不牢,當混

42、凝土灌注和振搗時,其側(cè)壓力使模板向外推移,使模板出現(xiàn)局部變形和錯位；或者是模板雖然牢固,混凝土灌注落差較大,將模板砸跑。所以模板和支撐物應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。特別是支桿的支撐點不應直接支撐在松散的土層上,應加墊板或樁木,能可靠的承受混凝土灌注和振搗的重力和側(cè)向推力。同時向溝槽內(nèi)傾落混凝土時,自由傾落高度不應超過2m。如果發(fā)生離析現(xiàn)象,可用灰溜。如下落高度有傾砸模板的可能,不應直接傾入模板內(nèi),應先下落至管頂,再溜入模板內(nèi)。(5)凡暫時不接支線的預留管口,應將管口砌死,并用水泥砂漿抹嚴,同時也要考慮以后接支線時拆除方便。新排水管道接通既有排水管道時必須事XX市政工程管理部門聯(lián)系,調(diào)查清楚

43、不要遺漏管線,防止造成不必要的麻煩。(6)管溝回填時要分層填土進行夯實,鋪土厚度要根據(jù)夯實機具的性能而定,溝槽回填土前,須將槽中積滯水、淤泥、雜物清理干凈?；靥钔亮蠎谧罴押亢徒咏罴押繝顟B(tài)下進行夯實,鋪土應保持一定的坡勢,采用排降水的溝槽,一定要在夯實完畢后,方能停止排降水工作運行。凡在檢查井周邊和邊角機械碾壓不到位的地方,一頂要用小型夯具補夯,不能出現(xiàn)遺漏。非同時進行的兩個回填土段的搭接處,應將每個夯層留出臺階狀,階梯長度大于填筑層厚的2倍。4.“四合一”排水工程施工方法排水管道在通過重要路口或建設單位對工期有特殊要求的排水工程,經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位批準可采用“四合一”的排水管道施

44、工方法。所謂的“四合一”是指溝槽開挖、下管、澆筑砼基礎(chǔ)管座、回填工作同時進行,一氣呵成。其具體施工方法如下:(1)機械開挖溝槽時,溝槽寬度不宜過寬,能夠滿足平基砼寬度即可。同時放坡不宜過大,能夠保證邊坡不塌方即可,土質(zhì)條件較好時,可以挖成直坡,以減少土方開挖和回填量、砼澆筑量。(2)機械開挖溝槽同時,人工平整清理槽底。槽底清理完成后,按照設計砼平基厚度直接鋪筑干硬性砼(砼攪拌時不加水),干硬性砼高度滿足設計平基高程的要求。(3)砼鋪筑完畢后,馬上下管。管道高程應符合設計高程要求,避免出現(xiàn)反坡。管道安裝完畢后滿槽澆灌早強砼,澆筑完畢的砼高度應達到設計管座高度。管道接口采用砂漿抹帶。抹帶結(jié)束后,使

45、用舊水泥袋子等進行覆蓋,防止回填土時將抹帶砸壞。(4)回填工作一般在管座砼初凝后馬上進行。需要注意的是回填時管道兩側(cè)一定要同時回填,防止回填不均管道發(fā)生位移。同時回填土內(nèi)不允許有較大的土塊和石塊,防止將管道砸壞。避免機械高處拋土,應低拋輕放。5.應收取的合格證和試驗檢測項目(1)應收取的材料合格證:水泥、商品砼、管材；(2)單質(zhì)材料復試及各種擊實、配合比試驗:水泥、砂、碎石、砼配比(自拌砼)、砂漿配比、土的液塑限、回填材料擊實(輕刑擊實試驗)；(3)檢測試驗:砼抗壓、砂漿抗壓、壓實度(環(huán)刀法或灌砂法)、地基承載力。6.評定標準6.1應符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2021表中

46、的允許偏差要求。6.2溝槽:嚴禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴禁用土回填。溝槽不得受水浸泡。6.3平基、管座、安管:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。6.4接口:承插口或企口多種接口應平直,環(huán)形間隙應均勻,灰口應整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。抹帶接口應表面平整密實,不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。6.5檢查井:砌磚互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓裂逢等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應平順,踏步應安裝牢固,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。6.6回填:在管頂上500內(nèi),不得回

47、填大于100的石塊、磚塊等雜物。回填時槽內(nèi)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。第二章 檢查井施工1.檢查井施工工藝流程檢查井基礎(chǔ):砼攪拌,運輸,澆注,搗固,找平,養(yǎng)生；檢查井砌筑:調(diào)制砂漿,紅磚砌筑,拌灰,抹面,勾縫,養(yǎng)生,井蓋井座安裝。2.檢查井施工主要方法檢查井基礎(chǔ)必須與管道砼基礎(chǔ)同時進行澆筑,使管道平基和檢查井基礎(chǔ)形成一個整體。2.1施工前檢查基礎(chǔ)尺寸和高程,經(jīng)檢查合格后用水將基礎(chǔ)沖洗干凈。先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,灰縫為1 cm。管外壁與井接觸部分在砌井前用水沖洗干凈,保證井壁與砼管接觸處座滿砂漿,并在井壁外抹管箍,防止漏水。檢查井內(nèi)壁勾縫灰漿飽滿,縫面光滑。井梯安裝牢固,方

48、向正確,豎向成排,尺寸符合標準(兩個井梯橫向中心間距為300,豎向間距為360；井身尺寸不允許小)。2.2支管按設計高程、位置、坡度隨井安好,管口與井內(nèi)壁平齊。2.3檢查井流槽在井壁砌到管頂以下時同時進行砌筑。采用磚石砌筑流槽時,流槽表面采用分層壓實、抹光。2.4磚砌雨水檢查井無地下水情況時,井內(nèi)壁管上皮2021內(nèi)使用1:2防水水泥砂漿抹面,厚度為2,其余部位采用1:2水泥砂漿勾縫。在遇地下水時井外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500,抹面厚度為2021磚砌污水檢查井井內(nèi)外墻均用1:2防水砂漿抹面至井頂部,抹面厚度為2021抹面前先用水澆濕磚面,先用1:2砂漿打底,厚1cm,砂漿用力

49、壓入磚縫,確保粘接牢固,定漿后抹第二層,厚0.5cm進行找平,定漿后再抹第三層,厚0.5cm抹面壓光。管道和檢查井的連接采用剛性連接,井和管之間用1:2的水泥砂漿結(jié)合密實,井底流槽和管內(nèi)壁接合平順,管口和井壁齊。檢查井收口分為三面收口和四面收口。三面收口時收口方向一般在管線流水方向的兩側(cè),且遠離道路邊石的方向。在砌筑收口部分磚墻時,應層層測量檢尺。每層磚收進的尺寸:,三面收口時每次收進最大不超過50。2.5檢查井在砌磚和抹面達到強度要求后,進行井周填土。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應采用雙回填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用8%灰土重新進行夯實回填。第二次