深基坑支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（資料完整）范本

1、首創(chuàng)XX項目停車樓工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則(深基坑支護(hù)工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄一、工程概況.1二、監(jiān)理工作的依據(jù).4(一)工程合同文件.4(二)設(shè)計文件.5(三)國家及政府有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律法規(guī)性文件.5(四)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制的專門技術(shù)法規(guī)性文件.5三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值.6(一)開工條件控制.6四、主要監(jiān)控要點(diǎn).9(一)鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點(diǎn).9(二)三軸水泥土攪拌樁監(jiān)理控制要點(diǎn) 12(三)高壓旋噴裝監(jiān)理控制要點(diǎn).16(四)鋼筋混

2、凝土冠梁控制要點(diǎn).19(五)斜向旋噴攪拌加勁樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn).21(六)井點(diǎn)、管井降水監(jiān)理控制要點(diǎn).29(七)土方開挖監(jiān)理控制要點(diǎn).29(八)進(jìn)度控制要點(diǎn). .33(九)安全控制要點(diǎn).39一、工程概況無錫首創(chuàng)XX項目停車樓工程位于無錫市錫山區(qū)新民路北側(cè)?；娱_挖面積3284m2,支護(hù)長度238m。概況如下:一幢7層活動用房及34層地下機(jī)械停車庫。本工程由無錫市勘察設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,基礎(chǔ)工程圍護(hù)樁采用直徑8001000鉆孔灌注樁,由核工業(yè)志誠建設(shè)總公司施工。根據(jù)建筑圖紙要求,基坑支護(hù)區(qū)域設(shè)計0.000 m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.250m(黃海高程),自然地面標(biāo)高為2.950m(相對標(biāo)高-0

3、.300 m)基坑底開挖標(biāo)高為-10.000 m-12.000m,開挖深度分別約為10.600m12.600 m,基礎(chǔ)底板800mm,基礎(chǔ)墊層100mm,本設(shè)計基坑底邊線根據(jù)目前收到基坑支護(hù)設(shè)計施工圖提供。場地周邊管線主要分布在北側(cè),依據(jù)建設(shè)方現(xiàn)場提供的管網(wǎng)作為參考,考慮周圍環(huán)境,挖土深度與地質(zhì)條件確定基坑等級為一級,結(jié)構(gòu)分別采用如下:1、 基坑安全等級為一級結(jié)構(gòu)采用:東側(cè)圍護(hù)樁外部采用三軸攪拌樁止水帷幕,上部采用鋼筋砼圈梁,加3道預(yù)應(yīng)力錨桿拉錨形式；南側(cè)圍護(hù)樁外部采用三軸攪拌樁止水帷幕,上部采用鋼筋砼圈梁,加3道預(yù)應(yīng)力錨桿拉錨形式；西側(cè)圍護(hù)樁外部采用三軸攪拌樁止水帷幕,上部采用鋼筋砼圈梁,加

4、2道預(yù)應(yīng)力錨桿拉錨形式；西南側(cè)三軸攪拌樁做止水帷幕,上部采用鋼筋砼圈梁,加1道預(yù)應(yīng)力錨桿拉錨形式；西北側(cè)靠近變電所處為高壓旋噴樁做止水帷幕,上部采用鋼筋砼圈梁,加角撐形式；北側(cè)圍護(hù)樁外部采用三軸攪拌樁止水帷幕,上部采用鋼筋砼圈梁,加3道預(yù)應(yīng)力錨桿拉錨形式。2、 鉆孔灌注樁采用濕作業(yè)法成孔,樁頂用冠梁錨固,錨固長度700,冠梁鋼筋采用綁扎連接。樁身砼強(qiáng)度等級水下混凝土C30,樁身主筋沿圓周均勻分布,冠梁及支撐砼強(qiáng)度為C30,采用間隔施工,孔底沉渣不大于150mm。樁間靠基坑內(nèi)側(cè)采用掛40*40配合142020膨脹螺栓鋼絲網(wǎng)外加噴射40厚C2020。3、 三軸水泥土攪拌樁:385012020按套接

5、一孔施工,水泥滲量為2020采用P.O.42.5普硅酸水泥,水灰比1.5。4、 高壓旋噴樁:為雙重管式,樁徑800,相鄰搭接300mm,施工由外到內(nèi),有效樁長23m,采用42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥滲入量為25%,28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa,水灰比1.0,氣壓為0.5Mpa,噴漿壓力不小于15Mpa。5、 斜向旋噴加勁樁:樁徑500,橫向間距2020mm,豎向間距3000mm,水泥滲量25%,采用P.O.42.5水泥,水灰比0.7(視土層情況調(diào)整),旋噴壓力20205MPa,自由段部分旋噴壓力為15MPa,樁內(nèi)插預(yù)應(yīng)力鋼絞線,每根鋼絞線由7根鋼絲絞合而成。二、監(jiān)理工作的依據(jù)(一)

6、工程合同文件 1.建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同或協(xié)議。 2.建設(shè)工程委托監(jiān)理合同。(二)設(shè)計文件 1.工程施工圖紙技術(shù)說明及設(shè)計交底。 2.設(shè)計圖紙交底和設(shè)計圖紙會審紀(jì)要。 3.設(shè)計修改和設(shè)計變更文件。 4.審批通過的施工組織設(shè)計或方案。(三)國家及政府有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律法規(guī)性文件 1.中華人民共和國建筑法。 2.建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。(四)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制的專門技術(shù)法規(guī)性文件1. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920202. 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020203. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202020204. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ12020012

7、5. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20206. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20207. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202020208. 建筑地地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20209. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50010-202010. 高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿技術(shù)規(guī)程 JGJ/T282-202011. 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ281-202012. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-202013. 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2020三、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值開工條件控制1. 向施工單位進(jìn)行監(jiān)理工作交底,明確監(jiān)理工作程序。 下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、

8、進(jìn)度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點(diǎn)、時間、會議議程等。 2.審批施工單位報送的施工組織設(shè)計。督促施工單位按照設(shè)計文件、施工合同的要求及工地現(xiàn)場的實(shí)際情況提交施工組織設(shè)計,并從施工設(shè)備、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查其是否滿足合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。(1)工程開工前,施工單位的施工組織設(shè)計(施工方案)經(jīng)審核合格后,填報工程技術(shù)文件報審表報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。(2)施工組織設(shè)計(施工方案)的編制、審批及論證符合建筑工程施工技術(shù)管理審查辦法及危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查方法的規(guī)定,相關(guān)審批論

9、證的文件應(yīng)隨工程技術(shù)文件報審表報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。(3)施工組織設(shè)計應(yīng)包含設(shè)計、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容,其施工方案主要內(nèi)容包括:編制依據(jù)。工程概況、施工現(xiàn)場周圍情況和地下勘察情況。基坑支護(hù)方案選擇和設(shè)計(圖紙、計算書)。施工方案。施工方法。對基坑及相鄰物體的監(jiān)測方法和應(yīng)急措施。保證質(zhì)量安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保和季節(jié)性施工組織和技術(shù)措施。3.施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。督促施工單位建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織,配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測量工程師,委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測單位進(jìn)檢測,建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制度,建立健全施工質(zhì)量保證

10、體系,并報送監(jiān)理檢查認(rèn)可。(1)承包土方及基坑支護(hù)工程的分包單位的有效企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量保證體系及安全保證體系架構(gòu)及管理人員名單,各相關(guān)人員的崗位證書等。在進(jìn)場前分包單位相關(guān)資質(zhì)經(jīng)總包單位審核符合相關(guān)要求后,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。(2)需持證上崗人員:項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、材料記證員、試驗(yàn)員、測量員、施工員及特種作業(yè)人員的有效崗位證書復(fù)印件以及三種人員的安全教育記錄隨同企業(yè)資質(zhì)資料一并報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。(3)所有證件復(fù)印件應(yīng)注明用途,加蓋企業(yè)公章。(4)承包單位的報建、報監(jiān)手續(xù)必須齊全,必須取得建筑施工主管部門頒布的“施工許可證”。 4.組織設(shè)計交底。 在工程開工之前

11、,監(jiān)理工程師應(yīng)建議建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計交底。使施工單位明確設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。5.測量控制網(wǎng)移交。 在開工前,監(jiān)理工程師應(yīng)及時向施工單位移交測量控制網(wǎng)點(diǎn),并對施工單位的測量控制網(wǎng)點(diǎn)成果進(jìn)行審查和校驗(yàn)。6.檢查施工條件。(1)施工設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)。施工單位必須按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場,并向監(jiān)理報送進(jìn)場設(shè)備報驗(yàn)單。監(jiān)理工程師檢查施工設(shè)備是否配套和完好、完整；檢查進(jìn)場設(shè)備數(shù)量、型號、技術(shù)性能、臺班生產(chǎn)率是否滿足施工技術(shù)和進(jìn)度要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)的施工設(shè)備不得進(jìn)場使用。(2)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)。在生產(chǎn)試驗(yàn)和施工使用前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報送水泥進(jìn)場報驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥的質(zhì)保資

12、料,按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)的材料不得在工程上使用。鋼筋、商砼、焊條、鋼絞線、錨具組件、水泥、外加劑等。材料必須有質(zhì)量保證資料,并按規(guī)定在使用前取樣復(fù)試,合格后填報“工程物資報驗(yàn)表”并附復(fù)試報告,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后方可使用。(3)審批生產(chǎn)試驗(yàn)成果。在施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定攪拌生產(chǎn)試驗(yàn)方案(包括漿液水灰比、攪拌工藝、水泥摻入量、攪拌機(jī)下沉及提升速度、樁間搭接長度等)報監(jiān)理審批；同時,施工單位應(yīng)依據(jù)相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),編制鋼筋、水泥、鋼絞線、水泥漿、混凝土等材料的試驗(yàn)計劃,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行試生產(chǎn),確定施工控制參數(shù)和檢測方法,提交成

13、果報告報監(jiān)理批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師應(yīng)對攪拌生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行旁站監(jiān)理,對影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)要嚴(yán)格審查。7.下達(dá)開工令。 施工單位按規(guī)定完成開工準(zhǔn)備工作后,及時向監(jiān)理報送開工報告和開工報審表。監(jiān)理機(jī)構(gòu)(工程師)審查具備開工條件后簽發(fā)開工令。 四、主要監(jiān)控要點(diǎn)(一)鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點(diǎn)1.樁位、施工放線復(fù)核(重點(diǎn)對控制性軸線樁位復(fù)核)、樁徑、樁長及樁機(jī)架垂直度控制。成孔時鉆孔機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、機(jī)架中心與護(hù)簡中心,三點(diǎn)成一條直線,其允許偏差不大于2020m；鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)度,其鉆進(jìn)速度應(yīng)與送漿、排漿相適應(yīng)。鉆孔進(jìn)度應(yīng)低于排漿速度,避免造成埋鉆。施工單位向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送鉆孔灌注樁測

14、量軸線和樁位放樣成果表,監(jiān)理工程師對測量施工放樣成果進(jìn)審查和復(fù)核。復(fù)核合格后辦理復(fù)核簽證,并準(zhǔn)予下道工序施工。測量自然地面標(biāo)高,確定樁頂及樁底標(biāo)高,復(fù)核鉆桿長度。每個班次應(yīng)對樁外徑進(jìn)行檢測,凡樁徑負(fù)值大于3%的必須更換。每次樁機(jī)移位時,樁位偏差應(yīng)小于2,樁機(jī)鉆桿垂直度偏差應(yīng)小于1%,否則不得進(jìn)行施工,成孔過程中不得無故停鉆,如遇夜間(不允許繼續(xù))施工。停鉆之前必須做好泥漿護(hù)壁工作,同時將鉆桿提升到安全高度,防止塌孔。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計持力層時必須會同各有關(guān)單位(部門)進(jìn)行終孔深度測量檢驗(yàn)。并做好施工記錄。 2. 清孔: 清孔分二次進(jìn)行。笫一次清孔在終孔完成后進(jìn)行,利用鉆桿清孔.根據(jù)地質(zhì)情況,主

15、要用大密度泥漿清除孔內(nèi)沉渣,保持鉆頭離孔底0.2 m左右空轉(zhuǎn)循環(huán)清孔。清孔時間以保證清除沉渣達(dá)到試樁要求。清孔時間不宜小于30分鐘。笫二次清孔必須在安裝好鋼筋籠及導(dǎo)管后進(jìn)行,主要是為了清除進(jìn)入孔內(nèi)的雜質(zhì)和稀釋泥漿比重,保證澆灌質(zhì)量。因此第二次清孔應(yīng)控制好泥漿比重,清孔泥漿比重控制在1.2以內(nèi),沉渣控制在15以內(nèi)。沉渣測量時應(yīng)提升導(dǎo)管離開孔底50左右,并做好原始施工驗(yàn)收記錄。3. 鋼筋籠的加工、制作與吊裝。(1)鋼筋籠應(yīng)按施工方案的要求加工和吊裝。(2)施工單位應(yīng)100%做自檢記錄,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽字后方可吊裝入孔。重點(diǎn)檢查鋼筋主筋長度、主筋數(shù)量、鋼筋間距及焊接長度、焊接質(zhì)量

16、是否符合規(guī)范要求。(3)如果分段加工鋼筋籠時,其接頭應(yīng)依照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定焊接。焊接前應(yīng)做相應(yīng)的焊接試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可施焊。(4)鋼筋籠吊裝防止扭曲。4. 控制樁的質(zhì)量檢測(1)施工單位宜提供樁身完整性檢測報告。由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。首先應(yīng)將檢測單位的資質(zhì)報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審定。同意并編制檢測方案后實(shí)施。(2)樁身完整性檢測采用低應(yīng)變動測法,檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的10%,且不少于5根；當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定樁身完整性為類或者類時,應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測,并應(yīng)擴(kuò)大低應(yīng)變動測法檢測的數(shù)量,提供檢測報告。(3)混凝土澆筑混凝土強(qiáng)度等級符合施工方案及圖紙的相關(guān)規(guī)定。砼澆筑前,施工單位填報“混

17、凝土澆筑申請”注明砼強(qiáng)度等級、樁號、澆筑時間,報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案后方可澆筑。澆筑前應(yīng)查驗(yàn)商品砼運(yùn)輸小票(砼強(qiáng)度等級、出廠時間、到工地時間、等候時間)。按規(guī)定做好砼試塊。檢查坍落度(1822cm),澆筑混凝土充盈系數(shù)為1.1-1.2。做好混凝土澆筑施工記錄。(4)樁施工完畢,經(jīng)施工單位自檢符合要求,填報審表連同前面的相關(guān)試驗(yàn),檢測報告報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。(二)三軸水泥土攪拌樁監(jiān)理控制要點(diǎn)水泥攪拌樁的施工程序?yàn)?水泥攪拌機(jī)定位調(diào)整導(dǎo)向架垂直度預(yù)攪下沉制配水泥漿(或砂漿)噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌提升直至孔口移至下一根樁、重復(fù)以上工序。1. 樁機(jī)定位、對中放好攪拌樁樁位后,樁機(jī)就位平面偏差不得大于2020。

18、2.調(diào)整導(dǎo)向架垂直度 采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計及規(guī)范要求,樁架垂直度偏差不大于1/250樁長,成樁垂直度偏差不大于1/20203.預(yù)先攪拌下沉啟動攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤,待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后,方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌,下沉速度控制在0.5-0.8m/min,砂層控制在0.5 m/min；提升速度控制在0.7-0.8m/min,可通過檔位調(diào)控,工作電流不應(yīng)大于額定值。4.拌制漿液攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時,后臺拌制水泥漿液,待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號P.O.42.5普通硅酸水泥拌制漿液,水灰比控制為1.5,水泥摻入量20205.噴漿攪拌提升 下沉到達(dá)設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,

19、通過管路送漿至攪拌頭出漿口,出漿后應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?再按設(shè)計要求的提升速度(一般在1.001.50m/min,在層土區(qū)域提升速度不得大于0.5m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿,使?jié){液和土體充分拌和。施工時如因故停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)一下0.5m處,待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時,宜先拆卸輸漿管路,并妥加清洗。6.重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上300500mm后,重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度,下沉速度按設(shè)計要求進(jìn)行。施工時因故停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處,待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過三小時,宜先拆卸輸漿管路,并妥加清洗。7.噴

20、漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計深度后,噴漿重復(fù)攪拌提升,一直提升至地面。8.樁機(jī)移位 施工完一根樁后,移動樁機(jī)至下一根樁位,重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。8.1 場地應(yīng)先整平,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等),場地低洼處用粘性土料回填夯實(shí),不得用雜填土回填。8.2 施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù),并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗(yàn)確定攪拌樁的配合比。8.3 施工時,先將攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上,用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通,開動電動機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以0.50.8m/min的

21、速度下沉至要求加固深度；再以0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī),與此同時開動水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中,由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿直到提至地面(近地面開挖部位可不噴漿,便于挖土),即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升,即完成一根柱狀加固體。8.4 施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制,并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù),使連續(xù)均勻,以控制注漿量,保證攪拌均勻,同時泵送必須連續(xù)。8.5 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r,不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時,方可適量沖水,但應(yīng)考慮沖水成

22、樁對樁身強(qiáng)度的影響。8.6 每天加固完畢,應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層水泥攪拌機(jī)及相應(yīng)管道,以備再用。9.質(zhì)量控制9.1 施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量,樁位、攪拌機(jī)工作性能、各種計量設(shè)備(主要是水泥流量計及其他計量裝置)完好程度。9.2 樁長、樁位、樁徑的控制:樁長的控制不僅要看表,而且要在鉆機(jī)搭架上作出明顯的標(biāo)記,在設(shè)計樁長深度位置、沒進(jìn)鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上(劃上)明顯標(biāo)記并寫上數(shù)字,其它刻度用較小的標(biāo)記；樁位控制時測量放樣后應(yīng)釘小樁,然后鉆白灰點(diǎn),垂直度是樁位控制的關(guān)鍵,因?yàn)榇怪倍扔绊憳兜某休d力。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設(shè)計直徑,要經(jīng)常檢查鉆頭,發(fā)現(xiàn)磨損超限時及時

23、焊補(bǔ)。9.3 水泥劑量的控制:為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求,每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀,同時現(xiàn)場應(yīng)用比重計控制水泥漿稠度。最好做到一樁一配漿,一樁一清池(灰漿池)。另外項目經(jīng)理部最好指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工,全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。施工機(jī)械應(yīng)編號,應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。9.4 水泥攪拌樁樁頭復(fù)攪的控制:當(dāng)鉆機(jī)反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準(zhǔn)面一下3050厘米時,持噴30秒水泥漿,目的是保證樁的上部密實(shí)度和強(qiáng)度,根據(jù)荷載的擴(kuò)散及傳遞原理,有必要加強(qiáng)水泥樁上部的密度和強(qiáng)度。9.5 噴

24、漿時間的控制:每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。9.6 施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。9.7 進(jìn)行輕度檢驗(yàn)時,對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件,試件可鉆孔取芯,或其它規(guī)定方法取樣。9.8 對不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。9.9 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。深層攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥以及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強(qiáng)度設(shè)計要求鉆孔取芯,或其他規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計要求

25、按規(guī)定的方法一般項目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高M(jìn)m200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高M(jìn)m10050水準(zhǔn)儀(隨上部500mm)不計入4樁位偏差Mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用剛尺量(D:樁徑)6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接Mm200用鋼尺量10.水泥攪拌樁的施工廠家問題及處理10.1 噴漿阻塞:原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場水泥存儲環(huán)境及時清渣并時常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。10.2 噴漿不足:原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄露或輸漿管道過長,沿程壓力損失大。處理措施應(yīng)及時檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當(dāng)場地條件不具備時,

26、可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。10.3 進(jìn)尺受阻:原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。速度失穩(wěn):原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練,處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場,制定。(三)高壓旋噴裝監(jiān)理控制要點(diǎn) 本案采用直徑為800雙重管高壓旋噴樁,相鄰樁搭接300mm,樁長為23m。1. 旋噴樁是用高壓泵(水泥漿壓力不小于15Mpa,空氣壓力0.5Mpa)把水泥系漿液通過鉆桿端頭的特殊噴嘴,以高速噴入土層,噴嘴在噴漿液時,一面緩慢旋轉(zhuǎn),一面徐徐提升,高壓漿液的水平射流,不斷切削土體,并使強(qiáng)制切削下來的土與漿液進(jìn)行攪拌混合,最后在噴射力的有效范圍內(nèi)

27、形成一個由圓狀混合物連續(xù)堆積成圓柱凝柱體。2. 原材料質(zhì)量控制:對進(jìn)場42.5水泥嚴(yán)格審查廠家備案證書及質(zhì)量證明書等質(zhì)保資料,復(fù)試合格經(jīng)報驗(yàn)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)予在本工程中使用。3. 機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制:設(shè)備性能,應(yīng)能滿足本工程土層的物理力學(xué)性質(zhì)、有機(jī)質(zhì)含量、含水量等特點(diǎn)和設(shè)計技術(shù)要求,按設(shè)計要求的樁長配備好鉆桿、噴嘴直徑,機(jī)械進(jìn)場使用前先進(jìn)行調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料暢通情況,灰漿泵要有壓力計、計量設(shè)備,壓力表要經(jīng)過標(biāo)定,灰漿攪拌機(jī)制漿的能力,要滿足成樁施工的要求,樁機(jī)組裝后需經(jīng)施工項經(jīng)部安全員等專業(yè)人員驗(yàn)收,掛牌并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)同意后方可使用。4. 施工現(xiàn)場事先予以平整,清除障礙物。開挖施工溝槽清除施

28、工區(qū)表層垃圾浮土、地下管線、樹根等障礙物,為處理后地基的隆起預(yù)留空間,溝槽不宜過深、過淺,也不宜超出灰線范圍。5. 測量放線質(zhì)量控制:確認(rèn)測量基準(zhǔn)線,復(fù)核施工測量放樣,復(fù)查軸線、樁位與樁數(shù)(樁位布置與設(shè)計圖誤差不得大于5cm)；按照設(shè)計的要求,將待加固土體的平面位置用灰線標(biāo)出,施工溝槽開挖后,再精確的放出加固體土的軸線和邊線,并沿軸線方向,每隔一定距離作出標(biāo)記。施工前監(jiān)理工程師應(yīng)對臨時水準(zhǔn)點(diǎn)放樣、工程基準(zhǔn)線放樣、工程控制點(diǎn)放樣進(jìn)行測量復(fù)核。6. 鉆機(jī)就位質(zhì)量控制:樁機(jī)設(shè)備安裝時,枕木下地基要穩(wěn)固,機(jī)器底座要水平,攪拌頭導(dǎo)軌要垂直；鉆機(jī)安放應(yīng)保證足夠的平整度和垂直度,鉆桿垂直度控制不得大于0.5

29、%,鉆孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm；按設(shè)計要求的樁頂、樁底標(biāo)高在鉆塔上做出相應(yīng)的明顯標(biāo)志,以便在施工中控制好樁頂和樁底標(biāo)高,以滿足設(shè)計和規(guī)范要求。7. 制漿質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗(yàn),確定高壓旋噴樁的水泥摻量和水灰比等各項參數(shù)和施工工藝。8. 成孔:旋噴樁位放好并經(jīng)復(fù)核合格后,利用鉆機(jī)成孔或直接利用高壓臺車通過高壓水和高壓噴管的自然重力而成孔,成孔深度大于設(shè)計深度0.5m,成孔時用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度,樁機(jī)墊平墊穩(wěn),鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜和移動,垂直度偏差小于0.5%(用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架水平度來控制)。確保樁間距和鄰樁樁體搭接。成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,拆卸

30、鉆桿續(xù)噴時,注漿管搭接長度不得小于100mm,即必須下注漿管到原旋噴處以下100毫米,重復(fù)攪拌均勻。9. 提升旋噴漿:旋噴機(jī)架就位,噴管處于自然懸吊狀態(tài)時噴管中心對準(zhǔn)孔心,偏差不大于50mm,保證下管及提升、旋噴注漿的順利；下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通,再作噴漿試驗(yàn),當(dāng)漿壓符合設(shè)計要求時方可下管。噴管下至較設(shè)計深度多10cm,開始拌送水泥漿,然后開高壓氣,達(dá)到設(shè)計參數(shù),孔口冒漿正常后,座漿2分鐘后,開始旋噴提升；噴注中如遇故障等情況,噴管須下降10cm才能開始繼續(xù)噴注,以保證旋噴加固體的豎向連續(xù)性；施工中及時作好廢漿處理。10. 成品檢驗(yàn):施工結(jié)束后按照設(shè)計要求進(jìn)行相應(yīng)的測試檢驗(yàn)。高

31、壓旋噴樁檢測項目序號檢測項目允許偏差(mm)檢測頻率檢測方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1樁體垂直度0.5%h每根樁1用經(jīng)緯儀測量2孔位偏差50每根樁1用鋼尺量3注漿壓力水泥漿15MPa,空氣壓0.5MPa每根樁隨機(jī)觀察壓力表4注漿管分段提升搭接長度100每根樁1用鋼尺測量鉆桿長度5水灰比1.0每根樁隨機(jī)比重計6樁徑搭接長度300每根樁1用鋼卷尺11. 做好管線保護(hù)。(四)鋼筋混凝土冠梁、圍檁、角撐控制要點(diǎn)基坑支護(hù)樁冠梁1000*800；支撐截面尺寸800*850；混凝土圍檁截面尺寸1300*850。 1.材料要求1)混凝土:冠梁、角撐及混凝土圍檁均采用C30商品混凝土。2)鋼筋:鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格符合設(shè)計要

32、求。3)模板:材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。(1)側(cè)模采用定型鋼模板。要求邊角整齊、表面光滑、平整、清潔、易于脫模,不得有翹曲和變形(2)側(cè)模加固采用截面尺寸為10cm10cm木方和直徑42mm的鋼管及相關(guān)配件,并保證能滿足側(cè)模加固需要。2.主要機(jī)械設(shè)備1)機(jī)具設(shè)備挖掘機(jī)、自卸汽車、空氣壓縮機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲成型機(jī)、鋼卷尺、水平尺、插入式振搗器電鋸、砂輪打磨機(jī)已及電焊設(shè)備等。2)重點(diǎn)檢查鋼筋的配筋情況:主筋數(shù)量、主筋間距、箍筋間距、主筋直徑、焊接質(zhì)量、保護(hù)層厚度、商品砼坍落度、商品砼配合比、商品砼試塊、樁頭的打鑿質(zhì)量、樁頭鋼筋的調(diào)校及隱蔽工程記錄等。3)施工工藝及要求(1)測量放線

33、:由專職測量工程師對冠梁邊線進(jìn)行施工放樣,并現(xiàn)場下發(fā)技術(shù)交底,現(xiàn)場技術(shù)人員對所放樁位進(jìn)行復(fù)核,無誤后進(jìn)行鋼筋綁扎。模板立好后及時對冠頂標(biāo)高進(jìn)行抄平,并標(biāo)注在模板內(nèi)側(cè)。并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(2)土方開挖:冠梁施工段內(nèi)圍護(hù)樁全部完成和混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后進(jìn)行土方開挖。開挖方式采用人工配合機(jī)械開挖。開挖過程中并注意對圍護(hù)樁主筋的保護(hù)工作。挖掘機(jī)將樁間土方挖至冠梁底標(biāo)高以上10cm后,采用人要清底,以保證冠梁底面土方不擾動。開挖標(biāo)高控制在冠梁底以下5cm,開挖出的土方及時運(yùn)至指定存放地點(diǎn)。在這次作業(yè)過程中要注意清底的平整度以及適當(dāng)夯實(shí),設(shè)好梁筋墊塊,調(diào)整好伸入梁中的樁筋。(3)冠梁鋼筋模板

34、安裝完成填寫報驗(yàn)單和砼澆筑申請并經(jīng)監(jiān)理簽證后即可開始砼澆筑,注意轉(zhuǎn)角或通長局部裂縫。(4)角撐與圈梁或者圍檁應(yīng)連接成整體,鋼筋綁扎、立模與圈梁同步進(jìn)行,需控制好標(biāo)高。(五)斜向旋噴攪拌加勁樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1.施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理1.1 預(yù)應(yīng)力錨固工程開工前42天,承包人應(yīng)提交預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:（1） 工程概況；（2） 施工布置及風(fēng)、水、電布設(shè)；（3） 施工進(jìn)度計劃；（4） 勞動力配備計劃；（5） 造孔、制漿、張拉等機(jī)械設(shè)備配置及性能；（6） 施工工藝及施工方法；（7） 施工測量、錨索監(jiān)測、試驗(yàn)計劃；（8） 質(zhì)量保證體系與質(zhì)保措施；（9） 安全保證措施。1.2

35、 在預(yù)應(yīng)力錨索開工前28天,承包人應(yīng)按施工招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙的要求完成水泥漿(用于錨索灌漿)、錨墩砼、封錨砼的配合比試驗(yàn)工作,并向監(jiān)理工程師提供至少包括7天、28天的試驗(yàn)成果,報監(jiān)理工程師審批,經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可使用。1.3 承包人必須按施工投標(biāo)文件中的承諾組織施工設(shè)備進(jìn)場。運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表,必須經(jīng)過檢查、率定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格,方可使用。1.4 使用業(yè)主提供的原材料如水泥、砂,應(yīng)按合同要求進(jìn)行抽檢,并定期將抽檢結(jié)果報送監(jiān)理工程師；合同約定由承包人自購材料如鋼絞線、錨夾具等,按監(jiān)理工程師發(fā)文關(guān)于工程材料的采購及使用有關(guān)要求中規(guī)定的“承包人采購材料程序”、“材料使用驗(yàn)收程序

36、”、“材料檢查檢測要求”執(zhí)行,監(jiān)理工程師將與承包人按規(guī)程規(guī)范要求聯(lián)合對進(jìn)場的鋼絞線、錨夾具進(jìn)行取樣、送檢,并在錨索施工前將檢驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)合格的材料才允許用于現(xiàn)場施工。2. 施工過程監(jiān)理2.1 承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計完成施工前的各項準(zhǔn)備工作。2.2 錨索孔鉆孔前應(yīng)對錨入深度范圍內(nèi)地質(zhì)缺陷進(jìn)行處理,承包人填報方案申請,并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計人和監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行地質(zhì)缺陷處理,監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可開鉆。2.3 鉆孔過程中,必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況,加固鉆機(jī)、保證鉆機(jī)的定位精度,并經(jīng)常檢查鉆孔傾角。2.4 要求承包人仔細(xì)做好鉆孔記錄,鉆孔記錄應(yīng)準(zhǔn)確反映:返風(fēng)量的大小

37、、竄風(fēng)情況、返渣顆粒情況、地下滲水的具體位置和涌水量大小、鉆孔進(jìn)尺和卡鉆情況等,以便監(jiān)理工程師及時了解鉆孔孔內(nèi)狀況,尤其是內(nèi)錨固段土層情況。若鉆孔記錄表明錨索內(nèi)錨段土體較差,監(jiān)理工程師應(yīng)及時與設(shè)計人協(xié)商確定錨索孔是否加深或另外補(bǔ)樁。2.5 鉆孔完成后,承包人應(yīng)按照“三檢制”要求檢查錨索孔孔道的清潔程度、孔深及孔斜,填寫鉆孔檢查表,并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔,不合格孔由承包人自行封孔后重新開孔。2.6 對于破碎帶或滲水量較大土層(尤其是內(nèi)錨段出現(xiàn)滲水的情況),在穿索前應(yīng)按要求對錨索孔進(jìn)行全孔段或部分孔段的回填灌漿處理,承包人至少在回填灌漿24小時后按鉆孔要求進(jìn)行掃孔,并根據(jù)鉆孔返渣情況確定掃孔是否繼續(xù)

38、進(jìn)行。2.7 錨索材料應(yīng)具備出廠合格證、產(chǎn)品說明書和相應(yīng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)資料,禁止使用不合格的材料。錨索加工、編制應(yīng)符合設(shè)計、施工規(guī)范及合同要求,單根錨索編制完成并經(jīng)承包人自檢合格后填寫錨索編制驗(yàn)收表(應(yīng)包含:鋼絞線的盤卷號、錨索總長、內(nèi)錨段長度、自由段長度、隔離架情況),并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格錨索才允許穿索。2.8 承包人應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)措施規(guī)定的運(yùn)輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨索安裝。2.9要求承包人按投標(biāo)承諾在錨索灌漿采用自動記錄儀,同時孔口做好人工灌漿記錄(記錄內(nèi)容包含:回漿管返水返漿時間漿液比重、何時返漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重、孔口返漿時間返漿比重等),錨索灌漿時承包人質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站檢

39、查。2.10 要求承包人對每一批次的錨索灌漿進(jìn)行漿液現(xiàn)場取樣試驗(yàn),并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。2.11 錨索灌漿水泥漿試塊及混凝土試塊達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后,方能進(jìn)行錨索張拉。錨索張拉前,承包人須提交以下資料:（1） 水泥漿、砼強(qiáng)度試驗(yàn)報告；（2） 錨夾具合格證；（3） 錨索張拉設(shè)備(包括千斤頂、油泵、油管、壓力表等)及監(jiān)測儀器的率定校正資料。在所有張拉施工準(zhǔn)備工作完成后,承包人填寫預(yù)應(yīng)力錨索張拉許可證,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行錨索張拉。2.12 錨索張拉應(yīng)按合同規(guī)定的“預(yù)緊、張拉、超張拉、持荷穩(wěn)壓時間、鎖定”步驟進(jìn)行操作,并做好張拉時鋼絞線伸長值觀測和記錄,錨索張拉施工過程中承包人質(zhì)檢員和監(jiān)理

40、工程師應(yīng)旁站檢查,張拉完成后填寫錨索張拉質(zhì)量檢查表報送監(jiān)理工程師。2.13 錨索張拉鎖定并完成封孔灌漿后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后,方可按設(shè)計要求進(jìn)行外錨頭封固保護(hù)。3.施工質(zhì)量控制3.1施工工藝旋噴攪拌錨樁是通過旋噴攪拌的方式形成不同直徑、不同傾角的錨樁,具體工藝為:測放樁位鉆機(jī)就位調(diào)整傾角旋噴成孔一邊攪拌一邊噴射注漿鉆頭往復(fù)運(yùn)動,變化注漿壓力和鉆頭旋轉(zhuǎn)速度與往復(fù)時間,直到達(dá)到設(shè)計樁徑提鉆。3.2 施工方法1.測放樁位:按施工圖放線確定樁位,做好標(biāo)記,鉆孔定位偏差50mm,但本工程施工段落較多,各段上每層的位置又不相同,施工前需仔細(xì)核對平面位置。2.鉆機(jī)就位: 樁機(jī)經(jīng)組裝調(diào)試后,確認(rèn)各設(shè)備參數(shù)

41、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,壓力能達(dá)到設(shè)計值,鉆機(jī)準(zhǔn)確就位,鉆機(jī)架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)堅實(shí),按設(shè)計要求調(diào)整傾角,傾角偏差小于3度。3.旋噴成孔、攪拌、注漿正式鉆進(jìn)前,應(yīng)及時按設(shè)計配合比制備好水泥漿液,水泥采用42.5及普通硅酸鹽水泥,水灰比0.7。水泥漿液應(yīng)隨配隨用,漿液攪拌采用二級攪拌,防止水泥漿沉淀。安裝鉆頭和鋼絞線,鋼絞線直徑為15.2mm,每根鋼絞線由7根鋼絲絞和而成。內(nèi)插鋼絞線的根數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求,鋼絞線進(jìn)入旋噴樁底,鋼絞線插入定位誤差不超過30mm ,底部標(biāo)高誤差不大于2020,鋼絞線端頭采用1502020錨盤,錨頭用冷擠壓法與錨盤進(jìn)行固定。具體安裝過程見圖。旋噴成孔至設(shè)計深度后開始攪拌注漿,一邊攪拌一邊

42、噴注,旋噴攪拌的壓力控制在26-28Mpa。攪拌噴注過程中應(yīng)注意變化噴注壓力及鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度與往復(fù)時間,確保達(dá)到設(shè)計樁長和樁徑500mm,尤其是擴(kuò)大頭部分可以適當(dāng)增加噴注壓力和往復(fù)時間來保證樁徑達(dá)到800mm,長度達(dá)到2.0米以上。高壓噴注作業(yè)時,供漿應(yīng)連續(xù),一旦中斷,應(yīng)將鉆桿下沉至停供點(diǎn)2020m以下,待恢復(fù)供應(yīng)后再旋轉(zhuǎn)提噴注。注漿管拆卸后重新噴射作業(yè)的搭接長度不應(yīng)小于100mm。每根錨樁的水泥摻入量不小于25%。3.3錨樁張拉1. 千斤頂必須有計量裝置；施加預(yù)應(yīng)力的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理,并定期維護(hù)校驗(yàn)。2.錨具采用FVM系列,錨具進(jìn)場應(yīng)核對產(chǎn)品質(zhì)量證明書所列的型號,數(shù)量及使用與何

43、種強(qiáng)度等級的鋼材,確認(rèn)無誤后還需進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。夾具應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能使用。3.錨具和夾具在使用和運(yùn)輸期間均應(yīng)妥善保管維護(hù),避免玷污、銹蝕和損壞。鋼絞線穿入孔道時,應(yīng)保持外表面干凈,不得拖帶污物,穿束以后應(yīng)將錨固夾持段及外段的浮銹和污物清理干凈。4.錨桿頂端預(yù)埋75塑料套管,并外涂油脂進(jìn)行防腐。5.錨具安放位置處安置雙鎖頭。6.張拉采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂。正式張拉前先用2020定荷載預(yù)張拉一次,再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉,然后超張拉至125%設(shè)計荷載,在超張拉荷載下保持15分鐘,觀測錨頭無位

44、移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。7.旋噴錨樁養(yǎng)護(hù)15天后施加預(yù)張力鎖定,樁體與腰梁、錨具連接牢固。3.4 加筋水泥土樁錨施工必須按照分段分層開挖,分段長度不宜大于2020下層土開挖時,上層的斜錨樁必須有15天以上的養(yǎng)護(hù)時間并已張拉鎖定。3.5 本工程錨樁必須進(jìn)行抗拔試驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)。具體由檢測單位依據(jù)相關(guān)規(guī)范制定檢測大綱并報設(shè)計院審核。檢測數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%,且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根。3.6 錨索回收1、結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后、土方回填前進(jìn)行錨索回收、腰梁拆除。回收錨索及拆角撐前應(yīng)先換撐,待所換支撐強(qiáng)度達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后,在回收錨索及拆角撐。2、錨索回收應(yīng)分層、分段進(jìn)行,以防止基坑發(fā)生位移?；?/p>

45、收錨索及拆角撐過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測,若監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生較大變化或達(dá)到報警值,應(yīng)馬上停止施工,會同相關(guān)單位協(xié)同處理。防止影響周邊建筑物及管線安全。4.其他4.1 每個錨索單元工程結(jié)束后,承包人提交各項質(zhì)量檢查記錄及試驗(yàn)資料后,進(jìn)行單元工程的驗(yàn)收及評定。4.2 分部、分項工程完工驗(yàn)收前,承包人應(yīng)提交原材料合格證明、試驗(yàn)資料,各項質(zhì)量檢查記錄,試驗(yàn)成果以及預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)資料,抽樣檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后,提交驗(yàn)收申請。4.3 預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)完工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:（1） 支護(hù)工程竣工圖；（2） 預(yù)應(yīng)力錨索、水泥漿、混凝土等支護(hù)材料的合格證及原材料試驗(yàn)報告,各類現(xiàn)場檢測、試驗(yàn)報告；（3） 預(yù)應(yīng)

46、力錨索的施工和張拉記錄；（4） 各類檢查、驗(yàn)收、評定資料和質(zhì)量事故處理報告；（5） 業(yè)主及監(jiān)理工程師要求提供的其他資料。(六)井點(diǎn)、管井降水監(jiān)理控制要點(diǎn)1.降水應(yīng)在攪拌樁完成后方可開始。降水深度在基坑開挖面以下0.51.0m方可土方開挖。監(jiān)理嚴(yán)格控制降水和挖土的開始時間。2.井點(diǎn)降水必須在地下室底板施工完成后方可撤除,基坑中部管井必須繼續(xù)降水。管井封井時間應(yīng)控制在地下車庫頂層覆土完成之后。3.施工單位做好井點(diǎn)、管井降水的監(jiān)測與維護(hù)。密切關(guān)注降水全過程的效果和對周邊建筑物、管線、管道的影響。4.嚴(yán)格控制井點(diǎn)管、管井的長度(深度)和埋設(shè)位置是否符合設(shè)計要求。核查數(shù)量和平面定位是否與施工組織設(shè)計一致

47、。5.井點(diǎn)降水監(jiān)理控制目標(biāo)值。(1)降水效果滿足施工組織設(shè)計和基礎(chǔ)施工的需要。(2)施工質(zhì)量符合降水與排水施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 6.本案為封閉止水帷幕,按設(shè)計要求須隨時觀測地下水位的變化。(七)土方開挖監(jiān)理控制要點(diǎn)1.土方開挖。 (1)土方開挖前應(yīng)檢查土方開挖邊線,施工過程中應(yīng)校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。 (2)督促施工單位做好平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的保護(hù)措施,定期復(fù)測和檢查。 (3)土方開挖過程做好對工程樁的保護(hù)工作。主要采用小挖機(jī)和人工輔助開挖,樁四周的土應(yīng)對稱分層開挖。嚴(yán)禁挖機(jī)和大型車輛直接在樁頂上行走。 2.土方開挖監(jiān)理控制目標(biāo)值。 (1)符合設(shè)計圖紙和施工方案要求。 (2)

48、施工質(zhì)量應(yīng)符合土方開挖挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 3.監(jiān)理工作方法。 在整個基坑圍護(hù)及土方開挖的監(jiān)理過程中,我們堅持“嚴(yán)格監(jiān)控、科學(xué)管理、熱情服務(wù)”的工作態(tài)度,采用旁站、巡視、平行檢查、實(shí)測實(shí)量的監(jiān)理方法,采取簽發(fā)監(jiān)理通知、監(jiān)理聯(lián)系單的等手段,對工程進(jìn)行全面監(jiān)控和管理。 (1)旁站 旁站即在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,由監(jiān)理人員進(jìn)行連續(xù)不斷監(jiān)督檢查或檢驗(yàn)的活動。隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位,監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督。以下關(guān)鍵部位及工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理: 1)平面定位坐標(biāo)點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測。 2)基坑土方開挖的邊線、放坡邊線和各類樁的樁位定位。 3)錨桿和注漿施工過程。重點(diǎn)控制錨

49、桿長度、角度和注漿壓力、注漿量。 4)主樓部分土方開挖的全過程。重點(diǎn)控制對工程樁的保護(hù)。 (2)巡視巡視是監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動。主要巡視檢查內(nèi)容如下: 1)是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工。 2)是否使用合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備。 3)施工現(xiàn)場管理人員,尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。 4)施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求、特種人員是否持證上崗。 5)施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 6)已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。 (3)平行檢驗(yàn)。項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)采用一定的檢查或檢測手段,在承包單位自檢的基礎(chǔ)上,按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行

50、檢查或檢測的活動。平行檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下: 1)工程材料進(jìn)場檢驗(yàn)。 2)平面定位測量放線、標(biāo)高引測。 3)基坑土方開挖的邊線、放坡邊線和樁位復(fù)核。 (4)實(shí)測實(shí)量 監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量、驗(yàn)收,不符合要求的要進(jìn)行整修,無法進(jìn)行整修的要返工。測量檢測的主要內(nèi)容: 1)土方開挖深度、放坡坡度。 2)攪拌樁機(jī)鉆桿長度、鉆頭尺寸,水灰比(比重)、提升速度、單樁水泥摻量、注漿壓力等。 3)井點(diǎn)和管井的平面定位位置、長度及管徑。 4)錨桿的長度和打入角度,注漿壓力和注漿量。 4.主要控制措施。(1)請有關(guān)專家共同會審認(rèn)可施工單位編制的基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計,保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全牢固,隔水幕

51、質(zhì)量良好,不滲水、漏水；同時控制圍護(hù)投資費(fèi)用。(2)會同業(yè)主和總承包單位選擇合格的井點(diǎn)降水隊伍進(jìn)行施工,保證降水效果良好。(3)基坑圍護(hù)施工和井點(diǎn)排水施工列入監(jiān)理組施工質(zhì)量監(jiān)控范圍內(nèi),監(jiān)控施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,對隔水采用的深層攪拌樁施工,監(jiān)理實(shí)行24小時質(zhì)量監(jiān)控,重點(diǎn)控制每根樁的樁位、深度和水泥含量,嚴(yán)格控制三項指標(biāo),保證隔水質(zhì)量。(4)基坑土方開挖時,施工單位要有開挖方案,基坑圍護(hù)和圍護(hù)支撐符合設(shè)計要求,并保證開挖施工中圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移在許可范圍。(5)基坑開挖前圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周應(yīng)做好位移和沉降觀測點(diǎn),業(yè)主應(yīng)請有資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)情況及時糾偏,保證開挖和基坑施工及周圍建筑的安全。(

52、6)基坑開挖嚴(yán)格按照“時空效應(yīng)”理論分層、分段挖土,力求減小對支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形影響。根據(jù)監(jiān)測反饋信息調(diào)整挖土計劃。(7)土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計相一致,除設(shè)計允許外,挖土機(jī)械和車輛不得直接在支撐上行走操作。嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支井點(diǎn)管和工程樁。采用機(jī)械挖土,坑底應(yīng)保留2020300mm厚基土,用人工挖除整平,并防止坑底土擾動。 (8)施工監(jiān)測。監(jiān)測工作中監(jiān)理人員控制的重點(diǎn):一是監(jiān)測方案的審核,包括是否滿足設(shè)計要求,測量布置是否合理,測量頻率是否恰當(dāng),選用手段是否適用等。二是控制好測試工作是否正常、有序開展及施工中的妥善保護(hù)。三是根據(jù)設(shè)計要求,合同各方確定合理的警戒值,加強(qiáng)控制。四是隨時掌握、分

53、析監(jiān)測數(shù)據(jù),研究、控制變化趨勢。會同各方分析基坑及周圍環(huán)境的狀況,分析、評價基坑工程的安全度,分析問題原因,提出相應(yīng)對策。如遇重大問題,必要時邀請專家專題研究解決。(八)進(jìn)度控制措施1. 控制原則(1)動態(tài)循環(huán)管理。(2)確定完整的進(jìn)度計劃系統(tǒng),實(shí)施由宏觀到微觀、由粗到細(xì)的系統(tǒng)進(jìn)度控制。 (3)主動控制(事前)與被動控制(事中、事后)相結(jié)合,強(qiáng)化事前主動控制。 (4)以信息管理為基礎(chǔ),形成完整的信息溝通報告體系。 2. 控制依據(jù)(1)施工合同中合同工期；(2)總控進(jìn)度計劃、單位工程進(jìn)度計劃和季、月、周進(jìn)度計劃。 3進(jìn)度控制程序 3.1進(jìn)度控制監(jiān)理程序(1)總監(jiān)理工程師審批承包單位報送的施工總進(jìn)

54、度計劃。(2)總監(jiān)理工程師主持編制監(jiān)理方三級總控進(jìn)度計劃。 (3)總監(jiān)理工程師審批承包單位編制的年、季、月、周施工進(jìn)度計劃。 (4)進(jìn)度控制專業(yè)監(jiān)理工程師對進(jìn)度計劃實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查、分析,實(shí)施動態(tài)控制。(5)當(dāng)實(shí)際進(jìn)度符合計劃進(jìn)度時,重復(fù)步驟3、4實(shí)施循環(huán)控制。(6)當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后于計劃進(jìn)度時,采取例會或?qū)ｎ}會議的形式研討確定糾偏及預(yù)控措施,同時要求承包單位在后續(xù)提交的周期性進(jìn)度計劃體現(xiàn)落實(shí)各項糾偏預(yù)控趕工措施；之后以會議紀(jì)要或監(jiān)理通知單的形式,書面通知承包單位組織落實(shí)糾偏措施并監(jiān)督實(shí)施。3.2 控制程序流程圖內(nèi)容應(yīng)附有:1、 主要勞動力計劃2、 主要機(jī)械進(jìn)場計劃3、 主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場計劃4、 施工準(zhǔn)備工作計劃5、 臨時設(shè)施、臨時占地計劃6、 現(xiàn)場人員、材料、機(jī)械設(shè)備數(shù)量匯總表承包單位編制施工總進(jìn)度計劃