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文檔簡介
1、電氣儀表安裝調(diào)試施工方案審核:編制:2010年9月25日目錄第一章 總體概述3第一節(jié)編制依據(jù)3第二節(jié)工程概況3第二章施工組織與部署4第一節(jié)電氣施工技術(shù)措施4第三章施工方案4第一節(jié)電氣施工技術(shù)措施4第二節(jié)自控儀表施工技術(shù)措施15第四章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施19第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針19第二節(jié)質(zhì)量管理及質(zhì)量體系20第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施20第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃20第二節(jié)工期保證措施20第六章安全文明施工及壞保措施23第一節(jié)安全目標(biāo)及安全措施23第二節(jié)文明施工保證措施24第三節(jié)壞境保護(hù)措施26第七章人工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃27第一節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃27第二節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃28第三節(jié)人工、機(jī)具投
2、入保證措施31第八章附件32附件一項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖33附件二項(xiàng)目質(zhì)量保證體系34附件三質(zhì)量控制程序35附件四 項(xiàng)目安全保證體系36附件五施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖37第一章總體概述第一節(jié)編制依據(jù)1某某安裝工程合同;2本公司IS09001質(zhì)量體系文件及近年承擔(dān)過多套同類工藝流程工程的施工經(jīng)驗(yàn)和資料;3公司的資源情況和能力及本工程的性質(zhì)和特點(diǎn);4施工規(guī)范及相應(yīng)文件:圖紙及相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149902電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147903電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器互感器施工 及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148904電氣裝置安
3、裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149905電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5O15O916電氣裝置安裝工程盤柜及二回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-927電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-968電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168929電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501699210電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501709211電氣裝置安轉(zhuǎn)工程盤、柜及二回路接線施工及驗(yàn)收規(guī) 范GB501719212電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502549613電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工 及驗(yàn)收規(guī)
4、范GB502579614電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502599615電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范GB502589616建筑安裝工程施工圖集第三冊(cè)電氣工程17自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1319018自動(dòng)化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB50093200219化工自控安裝圖冊(cè)HG/T2158195第二節(jié)工程概況1現(xiàn)場地理及施工條件施工現(xiàn)場位于XX,現(xiàn)場施工三通一平已基本具備,基本能滿足大型機(jī)具設(shè)備作業(yè)要求。 臨時(shí)設(shè)施可用范圍大,可以就現(xiàn)有廠區(qū) 搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施(住宿、倉庫和辦公地點(diǎn))。2工程范圍2. 1XX工段所有電氣設(shè)備、自控設(shè)備、儀器儀表、
5、高低壓盤柜、直流系統(tǒng)、電力變壓器 安裝調(diào)試。2. 2所XX工段有橋架安裝、電纜支架制作安裝、配管、電纜敷設(shè)、調(diào)試。2. 3上述所有的電氣設(shè)備安裝、線纜敷設(shè)、調(diào)試,應(yīng)提交完整的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告2. 4不包括由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試的電氣設(shè)備。第二章施工組織與部署第一節(jié)施工總體部署1總體部署根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)及以往同類工程規(guī)模,確定其工程等級(jí)為一級(jí)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,項(xiàng)目副經(jīng)理一名,配備各專業(yè)責(zé)任工程師,工程由公司內(nèi)多次從事焦化工 程安裝的施工隊(duì)伍承擔(dān);實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、施工 成本進(jìn)行有效控制,基層作業(yè)人員由各專業(yè)隊(duì)中選派精干人員組成。具體工程項(xiàng)目劃
6、分,待 施工圖紙到齊后,作詳細(xì)劃分。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附件一。2針對(duì)本工程的特點(diǎn)的施工準(zhǔn)備2.1本工程的特點(diǎn)由于本工程綜合性較強(qiáng),包括自控、電氣、儀表工程安裝及非標(biāo)制作件安裝。作業(yè)面場 地不其通暢要制約工程的正常開展。2.2施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備工作,重點(diǎn)落實(shí)各項(xiàng)施工條件,熟悉圖紙做好圖紙會(huì)審,學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù) 規(guī)范和設(shè)計(jì)文件,編寫詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行質(zhì)量策劃,明確該工程的質(zhì)量目標(biāo)并進(jìn)行分 解,及早提出材料、人員、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃。組織施工人員、機(jī)具材料等進(jìn)場。完成臨時(shí)用電 和臨時(shí)用水工程的安裝,同時(shí)完成臨建搭設(shè)及臨時(shí)道路的鋪設(shè)。第三章工方案第一節(jié)電氣施工技術(shù)措施1施工程序電氣安裝施工工序流程圖支架安
7、裝1)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫應(yīng)飽滿。2)支架與預(yù)埋件螺栓固定時(shí),選用螺栓適配連接緊固,防松,零件齊全。橋架安裝1)橋架應(yīng)可靠地緊固在支架上,不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。2)橋架間連接板的尺寸應(yīng)與邊框高度配套,梯架邊框高度為100cm的須增用一塊與其相配 合的垂直板(取消水平壓板)以增強(qiáng)連接強(qiáng)度。3)除伸縮縫外,槽架延續(xù)連接處的間隙不得大于10mm,梯架連接處的間隙不得大于12nmio4)在槽架,延續(xù)連接的底部須裝有護(hù)板條,護(hù)板條應(yīng)壓緊,接頭處應(yīng)光滑,平直無錯(cuò)口現(xiàn)象。5)在建筑沉降降縫處,應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。6)鋼制電纜橋架直線不超過30m,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15
8、m 應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。7)橋架安裝完畢應(yīng)按施工圖標(biāo)志分類,編號(hào)在分支、轉(zhuǎn)彎處的直線均應(yīng)作標(biāo)志。8)嚴(yán)禁將橋架直接電焊在金屬結(jié)構(gòu)上。9) 用于組合橋架延續(xù)連接及附件的緊固螺栓均應(yīng)注意螺栓安裝方向,螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè), 螺帽在外側(cè),螺栓長度應(yīng)適中,緊固后約伸出10mm為宜。10) 當(dāng)需在水平橋架上引下保護(hù)管至設(shè)備時(shí),須采用管座,管端深入橋架的長度一致,管口 應(yīng)加保護(hù)套,在距保護(hù)管彎頭300-400nmi處,應(yīng)將保護(hù)管固定,固定應(yīng)靠。11) 標(biāo)準(zhǔn)彎頭和組合彎頭安裝要求(a) 使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭,其彎曲半徑,邊框高度均符合設(shè)計(jì)要求,彎頭的延續(xù)連接應(yīng)接合自如, 接口處不應(yīng)受力,連接后不得有凸起或扭曲現(xiàn)象,其縱向橫向
9、中心線應(yīng)相互垂直,經(jīng)彎頭前 后的中心線應(yīng)重合或相互平行,同層橋架在彎頭的前后應(yīng)在同一水平面上,其偏差均不得大 于 5nmio(b) 在現(xiàn)場就地組合的彎頭,應(yīng)使用專用的轉(zhuǎn)變連接板,其彎曲角度一般為135度,但不得 小于90度。12) 電纜豎井及垂直安裝的電纜橋架,其垂直度偏差不得大于長度2%0,水平偏差不得大于 2%0,對(duì)角線的偏差不得大于對(duì)角線長度的5%。13) 橋架蓋板安裝要求(a) 蓋板兩端無應(yīng)光滑,無毛刺或卷口現(xiàn)象。(b) 除伸縮縫外,蓋板的中間連接應(yīng)嚴(yán)密,接頭處間隙不得大于2nmi,轉(zhuǎn)彎處不得大于5nmio(c) 有防磁干擾要求的橋架,全線內(nèi)的蓋板覆蓋應(yīng)保持暢通不得在轉(zhuǎn)彎或立上、立下處
10、中斷。(d) 蓋板應(yīng)卡接嚴(yán)密,不得虛蓋或扭曲,變形現(xiàn)象,卡鎖可靠。14) 全封閉橋架的終端應(yīng)配用相應(yīng)斷面尺寸的封堵。15) 電纜橋架上明接地線敷設(shè),除符合接地裝置有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)達(dá)到下列要求:(a) 接地線沿墻外側(cè)上端敷設(shè),可用銅帶或鋼帶,不宜采用鋁帶做接地線。(b) 接地線用M6X25mm鍍鋅螺栓固定于橋架外側(cè)邊框上,每隔1.5m固定一次,轉(zhuǎn)彎前后 應(yīng)增加固定點(diǎn)。(c) 接地線在橋架上的固定孔,可就地在現(xiàn)場用電鉆鉆孔,孔距偏差不得大于10 mm,孔的 高低偏差不得大于土2 mm.(d) 接地線的固楚螺絲應(yīng)采用圓頭螺栓,且圓頭在橋架內(nèi)側(cè),帽在外側(cè)。(e) 橋架接地線的兩端須與接地干線連接。(f
11、) 接地線過伸縮縫應(yīng)留有余量(做Q形)。16) 噴塑、噴漆、烤漆及刷漆的電纜橋架接地連接應(yīng)符合下列要求:(a) 連接板、轉(zhuǎn)彎件等均用鍍鋅護(hù)層件。(b) 連接前,清除橋架邊框上的油穆,銹蝕抹以少量中性凡士林油,并做電氣連接線,連接 后,清除涂油,在連接處再補(bǔ)刷符合防護(hù)要求的油漆(包括鍍鋅連接板)。(c) 屋內(nèi)每隔30-50m作一次電氣連接。質(zhì)量檢査1主控項(xiàng)目1.1金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠, 且必須符合下列規(guī)定:(a) 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;(b) 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地
12、線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。(O鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。1.2電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰,鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2.一般項(xiàng)目2.1電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(a) 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸 縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置;(b) 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑:序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氧乙烯絕緣電
13、力電纜10D4交聯(lián)聚氧乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑(c)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3111,垂直安裝的支架間距不大于2nio(d) 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);當(dāng)鋁合金橋 架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。(e) 電纜橋架敷設(shè)在易燃、易爆氣體管道和熱力管道的下方,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),與管道的最 小凈距,符合下表的規(guī)定:管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.41110.3111易燃易爆氣體管道0.51110.5111熱力管道有保溫層0.51110.3111無保溫層1.0m0.5111(f)
14、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架。按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。(g) 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防 松零件齊全。2.2電纜的首段、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。2.3橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(a) 大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固點(diǎn);(b) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理;(O電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn); 敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定間距,不大于下表的規(guī)定。電纜固定點(diǎn)的間距(価)電纜種類固定點(diǎn)的距離電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控
15、制電纜1000電氣設(shè)備安裝主要方案L電力變壓器安裝方案 安裝工序流程圖:(a)施工前的準(zhǔn)備:必須了解變壓器制造廠文件,學(xué)握變壓器身重,油重,上節(jié)油箱重等技術(shù)參數(shù),填入變壓器 技術(shù)參數(shù)表中。組織全體參加變壓器安裝的工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司批準(zhǔn)的變壓器安裝安全技 術(shù)措施和國家有關(guān)變壓器的施工及驗(yàn)收規(guī)范。施工人員組織及分工。變壓器安裝是一個(gè)復(fù)雜 的綜合性作業(yè),施工人員的組織和分工十分重要。對(duì)于工作總負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安 全負(fù)責(zé)人、工具保管員及絕緣油組、起重組、檢查組、試驗(yàn)組的負(fù)責(zé)人要分工明確、職責(zé)清 除、配合協(xié)調(diào)。變壓器安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加變壓器安裝的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底,技 術(shù)交底要有記錄。
16、(b)變壓器的芯部(器身)檢查和實(shí)驗(yàn):1)芯部(器身)檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查時(shí)間應(yīng)選擇在天氣干燥、晴朗、無風(fēng)、相對(duì)濕 度較小的情況下進(jìn)行:器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度,否則應(yīng)將器身加熱,宜使溫度高于 周圍空氣溫度10C;暴露空氣中的時(shí)間(時(shí)間計(jì)算規(guī)定由開始放油時(shí)或揭開頂蓋或打開一堵 塞算起,到開始抽真空或注油為止):當(dāng)空氣相對(duì)濕度不超過75%時(shí)一16小時(shí);芯部(器身) 檢査時(shí),場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施。2)器身檢查的主要內(nèi)容與要求:運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝 置及臨時(shí)支撐應(yīng)拆除;所有螺栓應(yīng)緊固,絕緣螺栓無損壞。防松綁扎完好;鐵芯應(yīng)無位移變 形,鐵轆與夾件間的絕緣
17、墊應(yīng)良好、鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地,打開接地片,用搖表測(cè)量鐵覘螺桿 與鐵芯、鐵覘與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻;各繞組排列應(yīng)整齊,間隙均勻,油路無堵 塞現(xiàn)象;絕緣層應(yīng)完整、無破損、變位現(xiàn)象,繞組軸向壓緊應(yīng)無松動(dòng);繞組引線端部各接線 部分的焊接應(yīng)牢固,引線絕緣層包扎牢固,無破損、擰彎現(xiàn)象,其固定支架應(yīng)緊固,引線裸 露部分應(yīng)無毛刺和尖角;器身檢查完畢后,必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗,并清洗油箱底部,不得有遺留雜物,箱壁上的閥門應(yīng)靈活,指示正確。變壓器附件的安裝:變壓器就位以后再組合安裝變壓器的試驗(yàn)必須依照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)要求完成,并整理好試 驗(yàn)記錄硬母線制作安裝
18、斷路器調(diào)整及試驗(yàn)整理檢查基礎(chǔ)復(fù)核用經(jīng)緯儀、鋼卷尺復(fù)測(cè)高低壓盤柜基礎(chǔ)槽鋼的長度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要 求,以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度。高低壓柜開箱檢査及就位二次盤柜安裝前應(yīng)協(xié)同監(jiān)理、甲方及設(shè)備廠家對(duì)高低壓盤柜開箱檢查、檢查其型號(hào)、規(guī)格及 平面是否符合設(shè)計(jì)要求,有無損壞或脫漆、元件是否完好無損。根據(jù)裝箱單核對(duì)零件、備件、 專用工具及技術(shù)文件是否齊全完好,登記并做好妥善保管。盤柜采用人工搬運(yùn),根據(jù)安裝圖 的順序安裝就位。盤柜安裝盤柜拼裝可從中建向兩邊展開,也可從一側(cè)向另一側(cè)拼裝,在盤柜四角加墊扁鐵來找平,然 后將柜體與基礎(chǔ)槽鋼電焊或螺栓連接,柜間用螺栓連接,控制盤的小母線安裝前應(yīng)
19、校直,小 母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代碼或名稱的標(biāo)志牌,字跡清晰且不易脫色。線芯編號(hào)控制電纜敷設(shè)后,即可進(jìn)行對(duì)芯,可采用“正反序”法對(duì)芯,若線芯上有數(shù)字編號(hào),也可利 用數(shù)字來對(duì)芯,然后核實(shí)一遍,號(hào)頭要套牢,每對(duì)完一根電纜,應(yīng)檢查有無遺漏。端子排接線端子排接線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不能隨便更改,芯線應(yīng)從線芯后部引向端子排,并彎成 一個(gè)半圓弧,大小要美觀一致,接線應(yīng)牢靠,若不是插接式端子,還應(yīng)彎制成線鼻子,端子 頭排列應(yīng)整齊,標(biāo)志一律朝外,便于觀看,備用芯留有足夠長度。開關(guān)柜就位用8噸吊車將開關(guān)柜先內(nèi)后外的順序吊至開關(guān)柜門口,用鋼管做滾筒,人工就位,各柜間應(yīng) 留一定間隙,以便于拼裝。開關(guān)柜拼裝盤柜拼裝可從
20、中間向兩邊展開,也可從一側(cè)向另一側(cè)拼裝,在盤柜四角加墊扁鐵來找平,然 后將柜體與基礎(chǔ)槽鋼焊牢。硬母線制作安裝先按裝事先以實(shí)驗(yàn)合格的母線絕緣子和穿墻套管,使用木錘校直硬母線,用母線平、立彎機(jī) 彎制母線,母線搭接面人工挫磨處理,搭接面上的螺栓孔位置、數(shù)量、孔徑大小應(yīng)符合規(guī)范 要求,最后按照母線并涂相位漆。斷路器的調(diào)整真空斷路器的行程、壓縮行程的調(diào)整按廠家說明書規(guī)定的方法進(jìn)行。檢査整理每塊屏接線完畢,對(duì)照端子排接線圖檢查接線是否正確,使用兆歐表檢查二次回路絕緣電阻 是否符合規(guī)范,每一個(gè)二次回路絕緣電阻不小于1兆歐,小母線絕緣電阻不小于10兆歐,最 后,全面整理電纜。電纜工程施工工序方框圖電纜管配置、
21、加工、預(yù)埋電纜橋架、支吊架安裝電纜敷設(shè)動(dòng)力電纜終端(中間)頭制作控制電纜整理、剝切電纜電纜試驗(yàn)電纜頭制作、線芯校直電纜接線電纜校線、套端子號(hào)二次電纜接線()電纜管、電纜橋架、吊架的加工配制與安裝:電纜管的加工及敷設(shè):1)電纜管不應(yīng)有穿孔,裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。2)電纜管加工應(yīng)符合下列要求:管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。電纜管彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%, 電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍,且不小于所穿電纜的允許彎曲半徑。電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆和瀝青漆。3)每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜管的連接符合下列要
22、求:電纜管連接應(yīng)牢固,密封良好,管口必須打磨平整,并不應(yīng)有毛刺,兩管口應(yīng)對(duì)齊,焊 縫應(yīng)焊接飽滿,并去掉焊渣,涂防腐漆。引至設(shè)備的電纜管位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出,并列敷設(shè)的電纜 管口應(yīng)排列整齊。電纜保護(hù)管至用電設(shè)備,操作元件及配電箱之間的電纜應(yīng)穿阻燃金屬軟管加以保護(hù)。電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求:電纜支架,所有材料及層間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5 mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊,毛刺。 支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,個(gè)橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5 mm。 金屬電纜支架變形進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。電纜支架安裝:電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,托架及吊架
23、的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,各支架的 同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5 mm,托架、支吊架、沿橋架走向左右的 偏差不應(yīng)大于10mm,在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜橋架,應(yīng)有和電纜溝或建筑 物相同的坡度。電纜支架最上層至溝頂,樓板或溝底,地面的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí), 不宜小于下表:敷設(shè)方式電纜隧道及夾 層(mm)電纜溝(mm)吊架(mm)橋架(mm)最上層至溝頂或樓板300-350150-200150-200250-450最下層至溝底或地面100-15050-100100-150組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2%o;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于
24、其 寬度的2%。;豎井的對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長度的5%o.電纜支架各支持點(diǎn)的水平距離不得大于0. 8m,電纜井架間距為1米,電纜橋架支吊架間距1. 5 米左右,最大不超過2米。b)電纜敷設(shè):(1)在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電 纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸,平放貯存。(2)運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊,滾時(shí)必須順著電纜的纏緊方向。(3)電纜及附件到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)按要求及時(shí)進(jìn)行檢查,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全:電纜型號(hào)、 規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件應(yīng)齊全,電纜外觀不應(yīng)受損,電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢査;電纜通道通暢,排水
25、良好。金屬部分的防腐層完整,隧道內(nèi)照明通風(fēng)良好。電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,電纜外觀無損傷,絕緣良好。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合;敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度;電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定:電纜型號(hào)多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D注:D為電纜外徑電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架或地面摩擦,拖拉。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,減少交叉,電纜水平敷設(shè)時(shí)每隔510米左右處,轉(zhuǎn)彎處及首末兩端 均應(yīng)加以固定,垂直敷
26、設(shè)時(shí)每一層支架均應(yīng)固定。在電纜終端頭,裝設(shè)標(biāo)志牌;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),當(dāng)無編號(hào)時(shí),應(yīng)寫明電纜型號(hào)規(guī)格 及起始地點(diǎn);標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。電纜的排列應(yīng)符合下列要求:電力電纜的控制電纜不應(yīng)放置在同一層支架上。電纜的排列順序自上而下為:電力電纜,直流電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、通訊電纜; 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不小于1米,交叉時(shí)不小于0.5米,當(dāng)受條 件限制時(shí),應(yīng)釆取隔熱保護(hù)措施。c)電力電纜終端頭、接頭的制作:電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。制作電纜終端頭和接頭前,符合下列要求:(1)電纜絕緣良好,無受潮,塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。(2)
27、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致,零部件應(yīng)齊全無損傷;絕緣材料不到受潮,密封材料不得失效;(3)施工用具齊全,便于操作。(4)制作電纜頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜 不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的系統(tǒng)裝配熱縮要清潔。(5)電纜終端頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣,密封防潮,進(jìn)行保護(hù)等措施,并確保外絕緣相同和對(duì)地距 離。(6)高壓交聯(lián)電纜在制作終端和接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。(7)電纜線芯連接時(shí),應(yīng)清除線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層,壓接模具與金具配合良好,壓接后將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。(8)電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好,電纜每根銅屏蔽層和鋼鎧錫焊
28、接地。電纜通 過零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣、接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線 應(yīng)穿過互感器接地,接地點(diǎn)在互感器以下時(shí),接地線應(yīng)直接接地。(9)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且與系統(tǒng)的相互一致。(d)控制電纜的接線流程及質(zhì)量通病治理:盤內(nèi)電纜的整理、編掃_(dá)剝切電纜 電纜頭制作將盤內(nèi)電纜線芯校直排列整齊電纜校線套號(hào)二次電纜接線電纜工程和二次接線中常見的質(zhì)量通病:電纜橋架、支架安裝不整齊。電纜敷設(shè)紊亂,彎頭不一致。電纜從設(shè)備引至構(gòu)架排列混亂。底電纜未經(jīng)整理就開始固定,做電纜頭。盤內(nèi)電纜和線芯互相交叉。固定電纜芯線的扎帶,綁扎凌亂,且距離長短不一。固定電纜標(biāo)示牌懸掛高低不齊,字跡模糊
29、。盤內(nèi)電纜芯線到接線端子的彎曲弧度大小不一,所留備用芯的余量長短不齊。芯線上套的異 性管長度不齊,字跡模糊。消除質(zhì)量通病的措施和二次接線的質(zhì)量要求:(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)清查每根電纜工程量,并統(tǒng)計(jì)交叉工程量,合理安排交叉次序,保證施 工按合理的交叉次序進(jìn)行,不進(jìn)行因搶工期而使電纜敷設(shè)混亂的作業(yè)。(2)橋架支架固定埋件應(yīng)放線以校核其準(zhǔn)確性,位置不正確部分,應(yīng)予以加焊和調(diào)整,并 應(yīng)嚴(yán)格找正其標(biāo)高,保證安裝橋架平整。(3)施工完橋架不作腳手架使用。施工電纜只能抬起放入,不得拖入。橋架切割后,切口 應(yīng)去毛刺防止割破電纜。橋架不能用火焊切割,也不能用電焊焊接。(4)電力電纜的熱縮頭制作時(shí),噴燈烤制應(yīng)使火焰均
30、勻,熱縮管中無氣泡。(5)線鼻子與芯線連接時(shí),線鼻子規(guī)格應(yīng)與芯線相符,線鼻子與芯線表面接觸良好,無裂 紋、斷線,銅線鼻子表面應(yīng)光滑,導(dǎo)線和線鼻子壓接牢固。(6)引入盤柜的電纜先按端子拍接線圖進(jìn)行分類,綁扎后固定排列。(7)電纜要固定牢固,排列整齊,電纜牌子懸掛高度一致,編號(hào)清晰。(8)同一塊盤內(nèi),熱縮套管內(nèi)部使用的相色帶顏色必須一致。(9)線芯標(biāo)號(hào)釆用數(shù)碼打號(hào)機(jī)打字,PVC套管應(yīng)標(biāo)注電纜編號(hào)、回路號(hào),字跡要清晰且不 易脫色。(10)盤內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線無損傷,配線整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線材質(zhì)為銅芯 線。(11)每一個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根,對(duì)于插接式端子,不同截面的
31、兩根導(dǎo)線不得在同一端子上,對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。(12)備用芯線長度應(yīng)至最遠(yuǎn)端子處,接線的長度留有適當(dāng)余量,且各線的彎曲弧度一致, 線頭彎圈順時(shí)針方向且大小合適,電氣回路連接緊固可靠。(13)盤內(nèi)芯線綁扎間距為7010mm,且松緊適當(dāng),勻稱形式一致。(14)盤柜內(nèi)的配線的電流回路應(yīng)釆用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其界面不應(yīng)小于 4mm2,其它回路截面不應(yīng)小于1. 5mm2。(15)使用靜態(tài)保護(hù),控制等邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜,屏蔽層的一端在保護(hù) 室或集控室接地。e)電氣調(diào)試1變壓器試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)(1)變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范的要求進(jìn)行。(2)直流電
32、阻的測(cè)量線圈直流電阻用雙臂電橋進(jìn)行測(cè)量。對(duì)1600KVA的變壓器,相間差別應(yīng)不大于三相平均值的 4%,線間差別應(yīng)不大于三相平均值的2%。由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因,超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),可 與產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較,相應(yīng)變化也應(yīng)不大于2%。(3)測(cè)量變壓器的變壓比,應(yīng)在各線圈的所有分接頭上進(jìn)行。測(cè)試方法為變壓比電橋法.(4)交流耐壓試驗(yàn)工頻交流耐壓試驗(yàn),應(yīng)在其他各項(xiàng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。釆用工頻試驗(yàn)變壓器進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)接 線必須正確。對(duì)三相變壓器試驗(yàn)時(shí),被試線圈所有出線套管均應(yīng)短路連接,非被試線圈也要 短接并可靠接地。(5)變壓器油的耐壓試驗(yàn)變壓器在進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行變壓器油的擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)和用絕緣油耐
33、壓試驗(yàn)裝置進(jìn) 行試驗(yàn),取5次試驗(yàn)的平均值作為平均擊穿電壓。(6)變壓器在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括相位檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投 入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)符合電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及 驗(yàn)收規(guī)范(GBJ14890)。(7)變壓器試運(yùn)行新裝電力變壓器,沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器,在進(jìn)行 沖擊合閘時(shí),其中性點(diǎn)必須接地。變壓器第一次受電后,持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘,變壓 器無異常情況,即可繼續(xù)進(jìn)行。一般變壓器進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘應(yīng)無異常情況,勵(lì)磁涌 流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)。沖擊合閘正常,帶負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)無任何異常情況,則可認(rèn)為 試
34、運(yùn)行合格。變壓器的投入按專題試車方案進(jìn)行。2高壓電機(jī)試驗(yàn)及試車(1)高壓電機(jī)在安裝前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、定子和潤滑油情況,對(duì)轉(zhuǎn)子的鐵芯、軸頸、集電極和換 向器進(jìn)行檢查,檢查電機(jī)繞組。測(cè)量定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻,絕緣電阻值不得小于 0.5兆歐。繞組的吸收比應(yīng)大于1.2,測(cè)量繞組的直流電阻。定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和交 流耐壓試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。(2)高壓盤柜的保護(hù)繼電器、油斷路器等元件與設(shè)備作值的測(cè)定,一般在同一條件下取其三 次的平均值(如電流、電壓、時(shí)間與速斷等)。(3)系統(tǒng)通電空操作,一般應(yīng)在各單元、單體設(shè)備試驗(yàn)合格后及線路絕緣達(dá)到要求的情況下 進(jìn)行。(4)重要的繼電器采用微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀在
35、室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),以保證調(diào)試質(zhì)量。(5)在調(diào)整試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好原始記錄,對(duì)可疑之處應(yīng)予以復(fù)查,以便得出正確的結(jié)論。(6)電機(jī)在送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)再對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)、信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查,主體設(shè)備附屬設(shè)備的聯(lián)絡(luò)與各工段儀表的聯(lián)鎖都應(yīng)加入系統(tǒng)試驗(yàn)?zāi)M事故狀態(tài)下,停車、報(bào)警信號(hào)的動(dòng) 作程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)電機(jī)在空轉(zhuǎn)前應(yīng)手動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(8)在試車前應(yīng)檢査通風(fēng)及潤滑系統(tǒng)是否良好,其油壓保護(hù)是否靈活可靠。(9)如對(duì)系統(tǒng)中某一機(jī)械單獨(dú)進(jìn)行試車而暫時(shí)解除與其它設(shè)備聯(lián)鎖時(shí),應(yīng)事先通知有關(guān)人員, 以免發(fā)生事故。(10)大型電機(jī)送電或起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)制定專項(xiàng)的送電方案。(11)送電試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé),并應(yīng)準(zhǔn)備必
36、要的安全用具。(12)送電時(shí)應(yīng)先送主電源,然后送操作電源,切斷時(shí)則反之。(13)傳動(dòng)裝置的試車程序必須是先電機(jī)空轉(zhuǎn),認(rèn)為良好后再帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),最后帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 初次起動(dòng)應(yīng)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向及起動(dòng)情況是否正確和正常,如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)或起動(dòng)困難應(yīng)立即停車 進(jìn)行檢查,排除故障后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(14)電機(jī)起動(dòng)后,操作人員要堅(jiān)守崗位,并隨時(shí)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)異常隨時(shí)緊 急停車或停電,防止故障發(fā)生。(15)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意儀表的指示及電機(jī)的速度,溫升、潤滑和電流情況是否正常。(16)在完成上述任務(wù)后應(yīng)整理施工記錄,電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告,填報(bào)交工驗(yàn)收技術(shù)資料。3高壓微機(jī)保護(hù)裝置安裝(1)其硬件配置由保護(hù)板、管理板、人機(jī)
37、接口板組成。(2)保護(hù)模塊軟件在保護(hù)模塊軟件中有保護(hù)算法程序和高度程序。調(diào)試程序與保護(hù)算法程序之間以簡單的規(guī)約 (即數(shù)據(jù)格式規(guī)約0相聯(lián)系。調(diào)試程序是一個(gè)獨(dú)立的通用軟件包,分別置于每一個(gè)保護(hù)模塊 中,可對(duì)各通道模擬量的幅值、相位、相序(1 , 2, 3 )、諧波含量(1次一5次)進(jìn)行分 析,可用來檢查從屏端子到保護(hù)插件的完好性。保護(hù)插件的硬件相同,配以不同的保護(hù)算法 軟件,即可實(shí)現(xiàn)不同的保護(hù)功能。4手動(dòng)試驗(yàn)開機(jī)保護(hù)模塊進(jìn)行自檢(EPROM自檢,CPU內(nèi)部RAM,外部RAM區(qū)讀寫自檢,保護(hù)定值區(qū) 自檢,A/D轉(zhuǎn)換時(shí)間自檢,出口繼電器驅(qū)動(dòng)回路自檢,電源(+5 V)自檢)。當(dāng)自檢有問題 時(shí),保護(hù)程序自
38、動(dòng)切換到調(diào)試狀態(tài)運(yùn)行或CPU停機(jī)等待(即進(jìn)入死循環(huán)程序),同時(shí)封鎖出 口繼電器驅(qū)動(dòng)回路,發(fā)裝置告警信號(hào),輸出自檢信息報(bào)告。輸入被保護(hù)裝置的主要參數(shù),保 護(hù)的動(dòng)作電流由裝置自動(dòng)整定,可在屏幕上進(jìn)行顯示。保護(hù)裝置能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行方式 及故障狀態(tài)確定保護(hù)動(dòng)作值,動(dòng)作電流不是常數(shù),但始終處于最佳狀態(tài)??赏ㄟ^監(jiān)視器顯示 各量的大小和相位,檢查二次接線的正確性,同時(shí)還可為一些保護(hù)定值的整定提供現(xiàn)場依據(jù) (如過載保護(hù),速斷保護(hù)的動(dòng)作整定值、定子接地保護(hù)的整定等),并對(duì)各保護(hù)出口進(jìn)行手動(dòng) 傳動(dòng)試驗(yàn),以檢測(cè)出口回路是否正確。5二次回路的試驗(yàn)和檢査,應(yīng)達(dá)如下要求:(1)控制電流、信號(hào)電源,合閘電源的正確性。(
39、2)儀表、互感器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等連接的正確性。(3)二次回路的絕緣電阻符合要求。(4)燈光、音響信號(hào)及其他動(dòng)作的正確與可靠。(5)繼電保護(hù)可靠動(dòng)作。(6)處理好電氣專業(yè)與自控專業(yè)的DCS與PLC的銜接,保證聯(lián)鎖動(dòng)作順序正確,信號(hào)與顯 示正常。6電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試(1)對(duì)整流組的定相、輕載升壓實(shí)驗(yàn)、直流輸出短路實(shí)驗(yàn)和電流環(huán)調(diào)試按說明書及設(shè)計(jì)規(guī)定 進(jìn)行。(2)“電壓一頻率變換器”的輸入輸出特性曲線的斜率在上下兩方有足夠的調(diào)節(jié)余度。(3)連續(xù)給出頻率指令信號(hào),在整個(gè)輸出頻率范圍內(nèi),檢查逆變橋晶閘管觸發(fā)脈沖的幅值、 寬度、順序及相鄰兩相觸發(fā)脈沖間隔,其誤差只值不得超出2度。(4)在逆變橋輸出端輸入三相對(duì)
40、稱的電阻負(fù)載,由最低頻率開始連續(xù)改變頻率給定信號(hào), 測(cè)輸出電壓、頻率與波形,輸出電壓頻率變化與指令同步,波形近似正玄波。(5)電機(jī)空載被接入后,由最低頻率開始向上提高,使電機(jī)升速,每提高5Hz后,保持1分 鐘,逐級(jí)使電機(jī)升速,無異?,F(xiàn)象最后升至超速保護(hù)設(shè)定點(diǎn)為止。(6)電機(jī)運(yùn)行在某一轉(zhuǎn)速時(shí),給出5-10%額定轉(zhuǎn)速的階躍信號(hào),測(cè)取轉(zhuǎn)速、電壓、電流閉 環(huán)控制的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性曲線。第二節(jié)自控儀表施工技術(shù)措施調(diào)節(jié)閥、 一次取源 部件等按 PI圖交管 道安裝單體校驗(yàn) 控制室安裝僑架及保護(hù)管安裝1施工流程圖施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱設(shè)備督道安裝 電纜敷設(shè)50%-80% 后開工就地儀裏安裝 導(dǎo)壓管制作安裝管道吹除試壓電
41、纜整理、綁扎 校、接線系統(tǒng)模擬試驗(yàn)2 一次元件安裝總體要求:2.1確定儀表位置時(shí)應(yīng)考慮測(cè)量方便,操作和維護(hù)方便。2.2確定儀表位置時(shí)應(yīng)避開受機(jī)械損失或振動(dòng)的地方,易遭受熱輻射的地方;腐蝕和多塵環(huán) 境、安全閥周圍。2.3 一次元件、變送器應(yīng)先檢驗(yàn)后安裝。2.4儀表安裝前應(yīng)外觀完整,附件齊全,并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查儀表的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。2.5直接安裝在工藝管道上的儀表,宜在工藝管吹掃、清洗后、試壓前安裝,儀表外殼上箭 頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。儀表上的軸線應(yīng)與工2.6現(xiàn)場指示表應(yīng)安裝在易觀察的地方。藝管道一致,固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。2. 7直接安在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢后應(yīng)隨同工藝
42、一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3取溫部件的安裝:3.1熱電偶、熱電阻安裝時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離磁場。3.2溫度取源部件應(yīng)垂直工藝管線或逆著介質(zhì)流向。3.3在直徑小于76mm的管道上安裝測(cè)溫部件時(shí),應(yīng)釆用裝擴(kuò)大管的方法。3. 4溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部 件附近和介質(zhì)流速成孔角處及振動(dòng)較大的地方。4取壓部件的安裝:4. 1壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。4.2壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道段上時(shí),應(yīng)安裝在測(cè)溫部件的上游側(cè)。4.3壓力取源部件的頂部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道內(nèi)壁。4.4就地安裝的壓力表在水平管道上取壓口的方位,一般從頂部或側(cè)面引出,按
43、便于安裝、 操作及維修考慮。5流量測(cè)量的安裝:5.1安裝節(jié)流元件前,應(yīng)對(duì)其外觀和節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測(cè)量,并作好記錄,節(jié)流件外觀 及孔徑,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2節(jié)流元件上下游直管段長度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3安裝節(jié)流元件所規(guī)定的最小直管段,其表面應(yīng)清潔無凹坑。5.4測(cè)量蒸汽流量節(jié)流的元件時(shí),兩個(gè)冷凝器安裝標(biāo)高必須一致。6電纜保護(hù)管的安裝要求:6.1保護(hù)管彎曲角度不應(yīng)小于90度,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍。6.2單根保護(hù)管直角彎不應(yīng)超過兩個(gè)。6.3明敷管連接時(shí)釆用螺紋連接或用直通防爆穿線盒連接,所有連接處均應(yīng)在螺紋處涂導(dǎo)電 膏,確保良好的電氣通路。6.4保護(hù)管與檢測(cè)元件之間用防爆撓性管連接。7導(dǎo)
44、壓管敷設(shè):7.1管路敷設(shè)前,管內(nèi)應(yīng)清掃干凈。7.2測(cè)量管路在滿足測(cè)量要求下,按最短路徑敷設(shè)。7.3測(cè)量管路水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度,差壓管路應(yīng)大于1: 12,其它管路應(yīng)大于1: 100, 管路段斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液,否則在管路或最低點(diǎn)設(shè)排氣或排污閥門。7.4金屬導(dǎo)壓管應(yīng)采用冷彎方法,彎曲半徑不小于管外徑的3倍,管路接到儀表時(shí),接頭必須 對(duì)準(zhǔn),不得承受機(jī)械拉力。7.5管子應(yīng)采用管卡固定在支架上,其支架間距水平敷設(shè)為1-1. 5M,垂直為1. 5-2Mo7.6盡可能使儀表管路和工藝管路一起試壓。8電纜橋架和支架的安裝8.1電纜橋架包含的結(jié)構(gòu)品種有:直線段、水平彎通、水平三通、水平四通垂直
45、三通、垂直四 通、上、下彎通、變徑直通等。附件有直連板、變寬板、變高板、伸縮板、彎接板、上下連接 板、蓋板、隔板、壓板、終端板、引下件、豎件、緊固件等。另外還有立柱、托臂、吊架,其 它固定支架及附件等,施工時(shí)提前將電纜橋架安裝圖及安裝技術(shù)要求說明提供給廠家,廠家即 可按圖紙要求選型、定尺、定量供貨。8.2電纜橋架是集中電纜走向的主要通道之一,施工程序如下:8. 2.1在敷設(shè)的構(gòu)筑物上定位劃線一選用與設(shè)計(jì)相符的電纜橋架,檢查其規(guī)格型號(hào)與質(zhì)量一固 定支架:包括立柱、托臂一安裝橋架,并妥善保管護(hù)蓋,等電纜放完后加蓋完善油漆。8. 2.2電纜支架安裝順序?yàn)椋焊鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙選料、下料一制作支架并刷油一安裝
46、支架一焊接地線,補(bǔ)刷油漆一一安裝橋架時(shí),電纜梯架(托架)及其支架(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合要 求,其規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一一每個(gè)梯型的支吊架的固定要牢固,連接板螺栓應(yīng)緊固螺母應(yīng)低于梯架的外側(cè)。當(dāng)橋 架超過30m時(shí),應(yīng)有伸縮縫,電纜橋架全長應(yīng)有良好接地。一一電纜支架的加工時(shí),鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差5mm,切口應(yīng)無卷邊、 毛刺,同一規(guī)格橋架應(yīng)同時(shí)下料同時(shí)制作。一一支架焊接牢固,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差小于5mm。一一托架、支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,同層高差不大于5mm,托架支吊架沿橋 架走向左右偏差不大于是10mm,在有限坡度要求一電纜溝內(nèi)或建筑物上
47、時(shí),應(yīng)保證相同坡度, 電纜支架最上層最下層至溝頂,樓板式溝底地面距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無設(shè)計(jì)時(shí)符合規(guī)范要求。9電纜敷設(shè)9.1敷設(shè)儀表電纜、通訊電纜、視頻電纜應(yīng)注意下列問題:9.1.1信號(hào)電纜與電源線路要分開敷設(shè),盡量避免交叉,不可避免時(shí)應(yīng)以垂直角度交叉。在 匯線槽內(nèi)不同類型電纜要分槽敷設(shè)?;顒?dòng)地板下的電纜要各自形成路徑,互相保持距離。特 別注意控室室入口不要混亂。9.1.2多層橋架平行敷設(shè)時(shí),信號(hào)電纜、通訊電纜應(yīng)放在最上面一層,安全聯(lián)鎖線路放在中 間,電源線路放在下層,使信號(hào)線和通訊線脫離電源線與地之間形成的電場,減少信號(hào)線、 通訊線中因電源線、動(dòng)力線的電磁感應(yīng)而升高的噪音比。9. 1. 3電纜
48、敷設(shè)中不應(yīng)有中間接頭,各種端子都應(yīng)連接牢固。9. 1.4總線及有關(guān)通訊電纜一般采用專用電纜,要按制造廠的要求連接,要保持規(guī)定的長度 不能截短,并且配好接頭,編上號(hào)。9. 1. 5光纖電纜采用專用接頭,注意保持接頭的清潔干燥。9.1.6敷設(shè)電纜和校接線應(yīng)有方案,以便提高工作效率,防止錯(cuò)線。9. 1.7備用電纜芯線應(yīng)留足擴(kuò)展接線時(shí)的長度,并單端接地。9. 1. 8保證屏蔽電纜的屏蔽層完整和連續(xù),低電平電纜屏蔽層要單端接地。10自動(dòng)化工程調(diào)試安全措施為盡量減少故障及其造成的危害和損失,在系統(tǒng)試驗(yàn)中要釆取相應(yīng)的措施,保證設(shè)備和 系統(tǒng)的安全和正常運(yùn)行。10. 1隔離措施I/O接口插件燒損的常見原因是信號(hào)
49、傳輸回路串入危險(xiǎn)電流電壓,安裝和試驗(yàn)中都要注 意。不同系統(tǒng)之間、儀表與電氣之間的聯(lián)鎖線路試驗(yàn)前,要核對(duì)控制對(duì)象回路中的帶電接點(diǎn) 是否通過繼電器正確隔離。10.2防靜電措施在干燥環(huán)境中,人體及化纖、塑料制品可帶有兒千伏的靜電,釋放時(shí)可以感覺到或者看 到。靜電通過人或物體接觸插卡和某些元器件時(shí),可以造成永久性損壞或暫時(shí)性故障。有些 設(shè)計(jì)己經(jīng)采用了防靜電活動(dòng)地板,在試驗(yàn)中還應(yīng)注意以下事項(xiàng):一一控制環(huán)境濕度。一一不用手觸摸模塊元件,保存模塊和插卡應(yīng)使用防靜電包裝袋。特別注意集成塊的防護(hù)。一一測(cè)試電子模塊和插卡時(shí),釆取儀器接地、工具接地、測(cè)量頭放電等措施,試驗(yàn)人員使用 防靜電手套等。10. 3防干擾措施
50、對(duì)系統(tǒng)造成干擾的因素有靜電、雷電、動(dòng)力設(shè)備和線路、電磁場、接地電位差等。防干 擾的主要措施是屏蔽和接地,試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查,并注意以下事項(xiàng):一一高頻電路就近多點(diǎn)接地,低頻電路單點(diǎn)接地。一一不同的接地系統(tǒng)不能相混。交流電源接地點(diǎn)相互之間的電壓可達(dá)數(shù)毫伏至數(shù)伏,會(huì)干擾 低電平信號(hào)。一一高低電平線路分開敷設(shè),在接插件中分開或在端子之間接地。10.4保證屏蔽電纜的屏蔽層完整和連續(xù),低電平電纜屏蔽層要單端接地。一一線路應(yīng)離開動(dòng)力設(shè)備、電器接點(diǎn)和動(dòng)力線路0. 81. 5m的距離。一一試驗(yàn)中使用手持無線電通訊設(shè)備時(shí)不要靠近系統(tǒng)機(jī)柜。11消除環(huán)境損害措施粉塵、潮濕、機(jī)械沖擊,都會(huì)造成故障,如線路接觸不良,元器件
51、損壞等在施工過程中 容易發(fā)生,應(yīng)予以防護(hù)。系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)在中控室、現(xiàn)場控制室土建、裝修、接地、照明、空調(diào)、 電訊和消防施工完成后進(jìn)行。12防止誤操作在安裝試驗(yàn)過程中要避免錯(cuò)接漏接線路,插錯(cuò)插卡,錯(cuò)置跨接線。試驗(yàn)中在拆除線路和 插卡后,恢復(fù)時(shí)一定要檢查和插接牢固。要防止試驗(yàn)和操作人員的錯(cuò)誤操作指令造成故障。 還應(yīng)注意保護(hù)程序不受破壞,可采取設(shè)置口令等鍵鎖方法,限制操作人員誤改程序,對(duì)程序 數(shù)據(jù)備份以防意外。在子程序試驗(yàn)和系統(tǒng)程序試驗(yàn)中,對(duì)己試的設(shè)備特別是開關(guān)位置及就地儀表的通電投運(yùn) 狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果應(yīng)按規(guī)定記錄、整理和保存。第四章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)1質(zhì)
52、量方針我公司本著對(duì)工程負(fù)責(zé),讓用戶滿意,使建設(shè)投資盡快發(fā)揮效益的原則。將此工程列為 我單位的重點(diǎn)工程。堅(jiān)持“爭創(chuàng)一流質(zhì)量、提供一流服務(wù)、建造一流工程,走質(zhì)量興企之路” 的質(zhì)量方針。我們的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件為質(zhì)量保證體系文件,選派業(yè)務(wù)精通,有組織能力 的高素質(zhì)管理人員,組成強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目班子。建立完善的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行 程序,將工程建成高質(zhì)量、高水平的建筑精品。2確定該工程的質(zhì)量目標(biāo)為:單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良品率95%,達(dá)到國家規(guī)定 的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),力爭達(dá)到省優(yōu)工程。第二節(jié) 質(zhì)量管理及質(zhì)保體系1質(zhì)量管理總體原則1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量監(jiān)控工程師為首的質(zhì)量管理
53、、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān) 督三大質(zhì)量保證系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定組織 施工,滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.2實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),落實(shí)質(zhì)量措施,明確質(zhì)量責(zé)任,健全制保體系,堅(jiān)持 質(zhì)量第一,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。充分發(fā)揮工程監(jiān)理的有利條件,按規(guī)定及時(shí)申報(bào)質(zhì)量資料,主 動(dòng)提供有關(guān)情況,努力爭取監(jiān)理人員的幫助指導(dǎo)。執(zhí)行“質(zhì)量控制設(shè)計(jì)”確保工程總體目標(biāo)、 分部目標(biāo)、細(xì)化目標(biāo)的落實(shí)。以合同履約和“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”為中心,“質(zhì)量控制設(shè)計(jì)”為 龍頭,進(jìn)行項(xiàng)目部施工質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作,責(zé)任落實(shí)到人、措施到位,嚴(yán)格執(zhí)行IS09001標(biāo) 準(zhǔn)。1.3運(yùn)用統(tǒng)計(jì)
54、技術(shù)手段和PDCA循環(huán),進(jìn)行工藝過程和施工水平的監(jiān)控和改進(jìn),形成質(zhì)量管理 要素的受控和流動(dòng)性。建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、施工圖、說明書、 設(shè)計(jì)變更及技術(shù)要求進(jìn)行施工,采用分項(xiàng)、分部、單位工程三級(jí)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),逐項(xiàng)進(jìn)行檢 驗(yàn),最終達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。制定質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格質(zhì)檢措施,按照施工措施中明確的施工質(zhì) 量控制點(diǎn),由質(zhì)保工程師組織進(jìn)行停點(diǎn)檢查認(rèn)可;對(duì)質(zhì)量通病及隱蔽驗(yàn)收,由質(zhì)檢工程師組 織進(jìn)行預(yù)防和跟蹤檢查;對(duì)分項(xiàng)工程,由質(zhì)檢員組織同步驗(yàn)評(píng),監(jiān)督檢查“三檢”制落實(shí)實(shí) 施效果。做好產(chǎn)品和材料的標(biāo)識(shí)、追溯、工程防護(hù)的實(shí)施管理,對(duì)產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的不合格 品采取糾正和預(yù)防措施,并對(duì)不合格品
55、進(jìn)行隔離,質(zhì)保工程師主持召開質(zhì)量分析會(huì),分析原 因,提出對(duì)質(zhì)量事故處理意見,制定措施進(jìn)行整改,并實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。實(shí)施名牌戰(zhàn)略,以名 牌戰(zhàn)略樹企業(yè)形象。制定創(chuàng)名牌工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收辦法,創(chuàng)名牌工程獎(jiǎng)罰條例。制定檢查評(píng) 比和獎(jiǎng)罰制度,抓好檢查評(píng)比和獎(jiǎng)罰掛鉤,加大獎(jiǎng)罰力度。配備具有多年質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的專 職質(zhì)檢員2名,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),執(zhí)行“三檢”制,對(duì)隱蔽,磴澆筑,裝修執(zhí)行“三令”制。 嚴(yán)把材料的材質(zhì)關(guān)、進(jìn)廠關(guān)和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān),材料責(zé)任師對(duì)無材質(zhì)證的不采購,經(jīng)材料員外觀 檢驗(yàn)不合格材料不進(jìn)場,實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)不合格的禁止使用,把好材料關(guān)。在工程施工中嚴(yán)格施工 質(zhì)量“三控制”,控制工序要求,控制內(nèi)在質(zhì)量,控制細(xì)部處理,執(zhí)行樣板引路。執(zhí)行掛牌 制,做到分項(xiàng)掛牌,操作人員名字上墻,加強(qiáng)責(zé)任心。同時(shí),抓好創(chuàng)建名牌工程各項(xiàng)制度的 落實(shí)工作。應(yīng)用好建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新材料及各種工法。推行全面質(zhì)量管理, 開展TQC小組活動(dòng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)控,定期召開質(zhì)量分析會(huì),運(yùn)用PDCA循環(huán)進(jìn)行 管理,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。2第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃1施工進(jìn)度計(jì)劃見附件五。第二節(jié)工期保證措施1工期保證措施1. 1組織保證:工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程 建設(shè)的全過程管理工作。公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項(xiàng)目部管理班子,負(fù)責(zé)各
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