基坑護(hù)坡工程施工方案（完整版）

1、3.1.2基坑護(hù)坡工程施工方案3121編制依據(jù)1北京市 XX勘察院提供的本場地工程地質(zhì)勘察報告。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）。建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。3122工程概況北京 X工程，位于北京市 XX區(qū)，東臨 XX路，南臨 XX。本工程A、B、E座地上 XX層，C1-C2、D座地上 X層，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。4層框架結(jié)構(gòu)綜合樓，均設(shè) 2層地下室；自然地面標(biāo)高為 36.30m,0.000絕對高程為 37.50m,基礎(chǔ)埋深約 6.00m;因施工現(xiàn)場狹窄 ,為保證周邊建筑物

2、的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行,須對基坑進(jìn)行有效支護(hù).本場地工程地質(zhì)詳見 .3.1.2.3施工部署1.施工總部署根據(jù)我公司在北京地區(qū)的施工經(jīng)驗 ,結(jié)合類似工程實際情況 ,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理 ,采用錨噴土釘墻方案 .東側(cè)、南側(cè)作斜坡,共 4排土釘 ,從上至下長度依次為 5m、6m、5m、4m，錨筋 1?16，四排錨筋 ?，間距依次為 1.4m、1.3m、1.3m、1.4m，水平間距 1.4m；西側(cè)、北側(cè)、東南角按 1：0.5放坡，共 4排土釘，從上至下長度 依次為 5m、5m、5m、4m，錨筋 1?16，間距依次為 1.4m、3m、3m、1.4m，水平間距 1.4m。以上設(shè)計土釘傾角均為 5

3、-10 o。橫壓筋 2?14通長，豎壓筋2?14，L=200mm，與橫壓筋在土釘墻端部井字架形焊接。土釘成孔直徑 100 mm，鋼筋網(wǎng)片 ?6200，現(xiàn)場綁扎或焊接而成；而層噴射C20混凝土，厚度 60mm-80mm.木工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人做出調(diào)整。 A座西側(cè)化糞池采用護(hù)坡樁，樁數(shù) 14根，樁長 12m，樁徑 600mm，混凝土強(qiáng)度 C20，樁間距1m,樁頂梁 600m*400mm，樁間掛鋼板網(wǎng)噴混凝土?；S池底做一排預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿長 8m,水平間距 1m，外設(shè)槽鋼，螺栓連接。護(hù)坡樁施工采用于成孔作業(yè)，施工前先降低地下水位，共布降水劃

4、4眼，井深 17m,管井直徑 600mm，濾管直徑 400mm，濾料 5mm-10mm。2、施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師物資部總經(jīng)濟(jì)師工程部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營財務(wù)部辦公室降水工程分部支護(hù)工程分部土方工程分部基礎(chǔ)樁工程分部項目部組織機(jī)構(gòu)圖 3施工程序現(xiàn)場三通一平測放開挖上口線土方按要求分步開挖定孔位土釘施工修坡鋪掛鋼筋噴射混凝土下步開挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵，按護(hù)坡挖土技術(shù)底開挖并修坡，應(yīng)保證坡面平整，達(dá)到設(shè)計的開挖位置。土方第一步開挖2m，以下一般分段 1m-1.5m一步，開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對坡面進(jìn)行，凹凸角嚴(yán)格按總放線尺寸開挖，我方派專人指揮挖土

5、，土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi) 10m范圍為錨作業(yè)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開挖，杜絕超挖。3124施工準(zhǔn)備1 勞動力準(zhǔn)備選擇證件齊全的，施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)過硬的，組織嚴(yán)密的，與我們有長期合作關(guān)系的勞務(wù)施工隊伍。2 技術(shù)準(zhǔn)備組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點，制定詳細(xì)的施工計劃和技術(shù)措施，做好施工前技術(shù)交底和安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1 ）場地平整施工前，甲方應(yīng)先挖去表層雜填土并經(jīng)平整，保證施工機(jī)械的行走安全。 （2 ）測量放線先由甲方放出基坑四周邊線，按施工平面布置降水井及護(hù)坡樁中線，定降水井點及護(hù)坡樁樁位，經(jīng)甲方和監(jiān)理復(fù)核無誤后方可使用，并應(yīng)有相應(yīng)的交驗

6、手續(xù)。（3 ）入工用電、用水因施工工期未定按正常安排施工設(shè)備流水作業(yè)，施工用電量用水量要據(jù)工期安排確定。水電計劃用水 噴射機(jī) 電焊機(jī) 壓漿泵 攪漿桶1寸管照明總用電3010015530170KVA（4 ）機(jī)械計劃空壓機(jī) 噴射機(jī)電焊機(jī) 壓漿桶 攪漿桶切割機(jī)拉直機(jī)1洛陽鏟101手推車123鐵鍬302222鎬30（5 ）其他準(zhǔn)備工作1 ）熟悉地質(zhì)報告、施工方案、支護(hù)平面布置圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)程。2）查清支護(hù)結(jié)構(gòu)施工范圍有無地下管線和構(gòu)筑物。由甲方提供老樓的管線布置圖，特別是基坑支護(hù)與降水施工范圍內(nèi)的管線布置圖。3 ）鋪好施工臨時排水管道及施工用水、用電管線。4 ）做好施工中所需各種材料的計劃和供應(yīng)工作。

7、 5 ）進(jìn)行施工人員的安全責(zé)任教育。6 ）協(xié)調(diào)解決民擾問題。3125主要施工方法1 土釘墻施工（1 ）土釘墻施工工藝流程土方逐步開挖定位土釘成孔注漿鋼筋網(wǎng)編制混凝土噴射（2 ）施工要點1）采用洛陽鏟成孔，水平孔距、排距按設(shè)計要求，成孔時應(yīng)精心操作，土釘孔徑100mm，傾角 10，呈梅花型布置，達(dá)到成孔深度后應(yīng)及時下錨筋，錨孔內(nèi)滿注水泥漿成錨。2）漿為 1：0.5凈漿,漿液應(yīng)隨攪隨注 ,攪和均勻 .注漿至孔口溢漿 ,初凝前應(yīng)補(bǔ)漿 1次至漿液飽滿 ,注漿時間間隔過長應(yīng)及時洗管.對孔口不實處應(yīng)用填土或噴混凝土等方法塞實 .確保土釘?shù)娜L錨固 ,嚴(yán)禁土釘端頭注漿不滿 .3）采用6.5200m鋼筋網(wǎng)片

8、,網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定 ,并與加強(qiáng)筋焊接牢固 ,土釘端部應(yīng)與加強(qiáng)筋互相焊接牢固 .每步鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上步搭接 ,給下步留茬 ,兩步的鋼筋網(wǎng)片接頭應(yīng)上下錯開焊接 ,橫向壓筋交叉與土釘錨桿焊接在一起.4 ）面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求 ,經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行面層噴混凝土施工 .噴前處理施工縫并將鋼筋網(wǎng)片用石塊墊起 ,保證鋼筋網(wǎng)片在混凝土 面層中間 ,噴 C20細(xì)石混凝土厚 8CM至覆蓋全部鋼筋 ,表面平整,噴完后按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù) .5）每層土釘錨噴完成在養(yǎng)護(hù) 24h后,方可進(jìn)行土方開挖 .以確保基坑邊坡土體穩(wěn)定 .6）基坑在水平向的開挖應(yīng)分段進(jìn)行 ,保證修整后的裸露邊

9、坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定時間內(nèi)完成支護(hù) ,對穩(wěn)定性不好部位必須立即進(jìn)行支護(hù) .7）成孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查 ,對于孔中出現(xiàn)局部掉落松土應(yīng)及時處理.成孔后應(yīng)及時按要求下土釘鋼筋并注漿 .8）錨孔放線定位時注意錯開周圍的地下障礙物 .9）在噴射混凝土前 ,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求 .10）噴射混凝土?xí)r槍頭距坡面宜在 0.8m-1.5m的范圍內(nèi) ,噴射方向應(yīng)垂直指向噴身面 ,并從底部向上部噴射 .11）嚴(yán)格按施工程序逐層施工 ,嚴(yán)禁在土釘養(yǎng)護(hù)期間即開始挖運下步土層 .12）因土釘墻支護(hù)體系經(jīng)過冬季 ,必然要經(jīng)歷凍融變化 ,所以在冬季對土釘墻坡面必須進(jìn)行防凍處

10、理 ,如在坡面蒙蓋防寒或鋪設(shè)塑料薄膜 .2.護(hù)坡樁施工護(hù)坡樁正式施工前應(yīng)試鉆 ,以驗證地質(zhì)情況是否與勘察報告相符 ,確定最適合本工程施工的機(jī)械類型 ,根據(jù)場區(qū)地勘報告及鄰近工 地施工經(jīng)驗 ,擬采用長螺旋鉆機(jī)成孔 ,商品混凝土灌注成樁 ,護(hù)樁采用隔孔跳打 ,安排 1臺鉆機(jī) 24h分兩大班施工 .如一臺鉆機(jī)不能滿足施工需要 ,隨時組織另一臺進(jìn)場 .(1)護(hù)坡樁施工前應(yīng)準(zhǔn)確定好樁位線 ,護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)外皮距結(jié)構(gòu)外皮暫定為 0.5m,施工時以甲方要求及現(xiàn)場放線為準(zhǔn) .(2)遇有距樁位近的地下管線必須挖坑暴露施工 .在鉆進(jìn)過程中遇到進(jìn)尺困難時 ,應(yīng)停機(jī)查明原因 ,是否機(jī)具因安裝不同而心搖晃;地下有無障礙物

11、;鉆具有無損傷 ;地層是否有變化 .可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況查明原因 ,采取相應(yīng)的辦法處理 .(3)成孔達(dá)到設(shè)計深度后 ,作好孔口保護(hù) ,清理孔底的殘渣 ,按照規(guī)定進(jìn)行成孔質(zhì)量驗收 ,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工 .(4)樁的垂直度誤差應(yīng) 1.樁位偏差小于 100mm,樁徑偏差不大于 50mm.采取鉛錘檢查其垂直度 .(5)樁施工時應(yīng)有專人做好施工記錄 .(6)主筋間距允許偏差 100mm,箍筋間距允許偏差 20mm,鋼筋籠直徑允許偏差 10mm，鋼筋焊接必須符合有關(guān)規(guī)定要求。鋼筋制作應(yīng)堅持自檢，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下道施工工序。(7)吊放鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，輕放、慢慢入孔。若遇阻礙，

12、可能是遇到孔壁控頭石，在不使鋼筋籠變形的情況下，可以適當(dāng)加一點壓力，使之下沉到設(shè)計標(biāo)高。如還不能下到孔底，應(yīng)停止下放、查明原因處理，避免左右旋轉(zhuǎn)、提高猛落、強(qiáng)行下放， 嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鋼筋籠必須下到樁的設(shè)計標(biāo)高處，以保證樁的嵌固深度，偏差不大于 0.15m.(8)混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號為 C20。灌注時混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為 180mm-200mm。為改善和易性和緩凝，混凝土可以可以填加適量的外加劑。(9)灌注混凝土應(yīng)灌至樁頂 100 mm。灌注時分層振搗混凝土，保證樁身混凝土密實。(10) 如施工中遇到地下水，成孔時用注水泥漿護(hù)壁措施成孔，測繩很難下孔底，測量孔深可以以

13、鋼筋籠下設(shè)深度為準(zhǔn)。(11) 樁孔施工時，應(yīng)時常測量鉆具直徑，防止鉆具磨損導(dǎo)致樁孔變小。(12) 鉆進(jìn)過程中，隨時掌握土層變化，鉆至設(shè)計深度后，注水泥漿，邊注漿邊提鉆，嚴(yán)禁提速過快造成塌孔。(13) 對于鉆孔過程中出現(xiàn)塌孔的問題時，也可通過換土擠壓的辦法進(jìn)行處理。3、錨桿施工（1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備（測量放線）第一步土方開挖至 -10.7m,-3.0m錨桿施工施工錨桿及張拉鎖定第二步土方開挖至-16.51m,-14.3m (2)施工要點1)錨桿施工下鉆前按照測定孔位先挖成窩 ,鉆頭對準(zhǔn)孔中心 ,根據(jù)設(shè)計傾角 (15)進(jìn)行調(diào)整定準(zhǔn)孔位后方可開鉆 .2)錨桿桿體制作前對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)檢 ,合格后

14、方可使用 .桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦堅實地面進(jìn)行 .根據(jù)設(shè)地桿體長度下料,下料尺寸誤差不大于 10.下好的料索必須直排列 ,沿桿體軸線方向每 2m設(shè)置一個隔離架 ,并用火燒絲將將錨索與隔離架捆扎牢固 .非錨固段 ?20軟塑料管 ,兩端用鉛絲扎緊并密封 .桿體下端用編織袋扎緊 ,以便順利下入孔底 .桿體安放前 ,把注漿管 (6”塑料管 )插入隔離架中心孔距孔底 30-50,然后下入桿體 ,中途遇阻時 ,可適當(dāng)調(diào)整提動桿體再重新下入 .如處理無效時 ,應(yīng)將桿體提出孔外 ,重新清孔.3)插入鋼絞線時 ,孔口預(yù)留工作長度 1.2m.4)注漿是錨桿施工的一道重要工序 ,直接決定錨桿的質(zhì)量 ,本次錨桿施工進(jìn)行

15、二次常壓注漿 ,直至注滿錨孔 ,孔口返出水泥漿為止 ,第一次注漿后待水泥漿初凝后進(jìn)行第二次壓力補(bǔ)漿.注漿材料選用水灰比為 0.5的純水泥漿 ,用 P.O32.5水泥加水?dāng)嚢瓒?,施工前必須對進(jìn)場材料進(jìn)行原材試驗 ,合格后方可使用,選用 BW-250注漿泵進(jìn)行注漿 .注漿的具體方法和參數(shù)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定 . 5)漿液要攪拌均勻且攪拌時間不小于 2min,漿液隨用隨攪 ,不得有灰水離析現(xiàn)象 ,漿液水灰比 0.5.水泥漿液內(nèi)可根據(jù)實際情況適量摻入早強(qiáng)劑及 U型膨脹替代水泥 ,摻加量以試驗確定.6)上錨具張拉楔鐵用 20mm厚的鋼板焊接而成 ,張拉前將錨具上好 ,錨桿固在連梁內(nèi) .7)工程錨桿灌漿強(qiáng)度達(dá)到 15Mpa可安裝錨具 ,張拉并鎖定錨桿 ,錨桿因錨固中連梁內(nèi) ,應(yīng)等到連梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%后進(jìn)行張拉 .錨桿搞拔力達(dá)不到設(shè)計錨固力時 ,可采取水泥漿護(hù)壁加長錨桿或擴(kuò)大頭等成孔措施提高錨桿的錨固力確保樁的安全 .錨桿預(yù)加力為 100%設(shè)計拉力 ,鎖定拉力值70%設(shè)計拉力 .,8)指定專人人作好錨桿施工的詳細(xì)記錄 .9)孔位布置符合設(shè)計要求 ,水平方向誤差不應(yīng)大于 50mm,垂直方向誤差不大于 100mm,孔斜誤差小于 3/30m.4.連梁施工(1)工藝流程挖槽綁鋼筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)（2）施工要點1 ）樁