灌漿平洞專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、水庫(kù)灌漿平洞工程灌漿平洞專項(xiàng)施工方案施工專項(xiàng)技術(shù)方案編 制： 顧榮俊編制日期:0 一 0年九月十三日第一章編制依據(jù)與原則 31.1編制依據(jù)31.2編制原則3第二章工程概況3第三章主要施工方案43.1施工方案簡(jiǎn)述 43.2開(kāi)挖支護(hù)特點(diǎn) 43.3主要施工程序53.4施工進(jìn)度安排53.5機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 6第四章爆破開(kāi)挖方法及技術(shù)措施64.1針對(duì)不同圍巖的鉆爆方式 64.2爆破技術(shù)措施 7第五章主要施工方法、工藝流程及技術(shù)要求 95.1洞身開(kāi)挖方法95.2洞身開(kāi)挖與錨噴支護(hù)施工工藝要求 105.3.1施工方法115.3.2濕噴混凝土施工工藝流程115.3.3噴射混凝土施工工藝要求125.4灌漿平洞混凝

2、土施工 125.4.1砼運(yùn)輸135.4.1 澆筑135.4.1 養(yǎng)護(hù)135.5監(jiān)控測(cè)量 135.6輔助措施15第六章工程質(zhì)量保證措施 15第七章安全措施16第八章環(huán)保、文明施工措施 17第九章應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu) 179.1突發(fā)事件應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)： 179.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé) 189.3應(yīng)急預(yù)案的演練 18第一章編制依據(jù)與原則1.1編制依據(jù)1.1.1本工程投標(biāo)文件、投標(biāo)書(shū)、合同文件及左右岸灌漿平洞結(jié)構(gòu)布置圖、平 面布置圖等相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求；1.1.2水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范(SL 4794)1.1.3錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB 50086-2001)1.1.5水電

3、水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 5135-2001)1.1.6水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工規(guī)范(SL/378-2007)1.1.7爆破安全規(guī)程(GB6722-20031.2編制原則1.2.1根據(jù)資源投入情況和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。1.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃滿足工期要求。1.2.3施工工序進(jìn)度計(jì)劃，其技術(shù)條件滿足質(zhì)量、安全等相關(guān)規(guī)范要求。第二章工程概況大壩左右岸灌漿平洞巖石為弱風(fēng)化灰?guī)r，巖體完整性好，節(jié)理裂隙不發(fā)育。左岸 灌漿平洞長(zhǎng)61.33m,右岸灌漿平洞長(zhǎng)22.08m,斷面尺寸均為2.5mX 3.5m，洞型為城 門(mén)型。左、右岸灌漿平洞工程量表序號(hào)工程名稱單位工程量備注01石方開(kāi)挖3

4、m974.1302C20昆凝土3m296.4403噴C20昆凝土3 m8904砂漿錨桿根995每根長(zhǎng)2.5m,0 2205鋼支撐T3206鋼筋T207C 38鋼管根46破碎段超前排水管，L=3.5m第三章主要施工方案3.1施工方案簡(jiǎn)述左岸灌漿平洞長(zhǎng)61.33m,右岸灌漿平洞長(zhǎng)22.08m,采用全斷面開(kāi)挖掘進(jìn)，燈 光照明，自然通風(fēng)。堅(jiān)持“少擾動(dòng)、早噴錨、勤測(cè)量、緊封閉”的方針。洞身原則 上人工配合機(jī)械開(kāi)挖，爆破采用光面爆破或預(yù)裂爆破，實(shí)行短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支 撐原則，盡量減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)，盡快作初期支護(hù)。施工中先左岸，后右岸開(kāi)挖。 巖層破碎及預(yù)見(jiàn)坍塌時(shí)可采用超前長(zhǎng)管棚注漿及超前小導(dǎo)管預(yù)注漿等輔助

5、施工措 施。出渣采用農(nóng)用自卸車運(yùn)輸，人工配合裝載機(jī)裝車。平洞開(kāi)挖結(jié)束后進(jìn)入砼澆筑， 澆筑順序：先澆底板，再邊墻與頂拱全斷面一次澆筑，從洞內(nèi)向洞口方向由遠(yuǎn)及近 澆筑。3.2開(kāi)挖支護(hù)特點(diǎn)根據(jù)我公司以往灌漿平洞開(kāi)挖施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)軟弱圍巖地帶的隧道施工，首先 采用超前支護(hù)加固圍巖，然后再進(jìn)行開(kāi)挖施工。超前支護(hù)通常采用的方法有兩種： 即采用小導(dǎo)管注漿和超前錨桿兩種形式，以保證開(kāi)挖掘進(jìn)施工中的安全性和防止隧 道拱頂出現(xiàn)大面積的坍塌現(xiàn)象。由于灌漿平洞開(kāi)挖斷面小，圍巖自穩(wěn)能力相對(duì)較好， 采用超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，不僅能夠滿足預(yù)支護(hù)要求，而且迅速、安全、經(jīng)濟(jì)、 簡(jiǎn)便，相比之下采用小導(dǎo)管注漿，不但工藝繁雜，施工難

6、度大，而且施工成本高， 不經(jīng)濟(jì)。因此，經(jīng)本項(xiàng)目部技術(shù)人員綜合分析，決定施工中采用超前錨桿對(duì)圍巖進(jìn) 行預(yù)支護(hù)和預(yù)加固。圍巖超前支護(hù)完成后，即可進(jìn)行爆破開(kāi)挖。由于 1345.5m高程灌漿平洞大部處于 破碎圍巖地帶，且地質(zhì)情況復(fù)雜多變，實(shí)際施工過(guò)程中，始終堅(jiān)持弱爆破、短進(jìn)尺、 支護(hù)緊跟的指導(dǎo)思想，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖情況，隨時(shí)調(diào)整各種爆破參數(shù)。同時(shí)，由于 設(shè)計(jì)文件對(duì)灌漿平洞提出具體的初期支護(hù)方法，因此現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須根據(jù)爆破后 圍巖情況，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工。3.3主要施工程序3.4施工進(jìn)度安排(1) 施工準(zhǔn)備：從2010年6月26日起至2010年7月04日，將施工道路、供 電、供水、供風(fēng)設(shè)施、生產(chǎn)生活設(shè)施

7、修建好；完成施工隊(duì)伍調(diào)遷，機(jī)械設(shè)備購(gòu)置及 安裝，以及左岸灌漿平洞洞口、明洞、邊坡的開(kāi)挖及防護(hù)，截水溝修建，場(chǎng)地平整等工作。(2) 2010年7月04日8月10日，左岸灌漿平洞工程主洞開(kāi)挖與錨噴支護(hù)施工。(3) 2010年8月10日8月25日，完成右岸灌漿平洞工程主洞開(kāi)挖與錨噴支護(hù) 施工。(3)灌漿平洞混凝土襯砌施工安排：a、左岸：2010年8月10日8月25日，襯砌工期15天。b、右岸：2010年8月26日8月31日，襯砌工期6天。3.5機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1斷面鉆孔與支護(hù)臺(tái)車臺(tái)12裝載機(jī)福田ZL50臺(tái)13挖掘機(jī)小松PC360臺(tái)14自卸農(nóng)用車5t臺(tái)45混凝土噴射機(jī)

8、PH-30(HPJ-1)臺(tái)16抽水機(jī)高揚(yáng)程臺(tái)17內(nèi)燃空壓機(jī)12m臺(tái)18發(fā)電機(jī)組100kw臺(tái)19電焊機(jī)12KW以上臺(tái)310造孔風(fēng)鉆機(jī)40以上孔臺(tái)611鋼筋切斷機(jī)臺(tái)112鋼筋高調(diào)直機(jī)臺(tái)113注漿機(jī) 0.2Mpa臺(tái)114風(fēng)鎬支1015插入式振搗器振搗1.5KW臺(tái)316混凝土泵HBT3017發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)1第四章 爆破開(kāi)挖方法及技術(shù)措施4.1針對(duì)不同圍巖的鉆爆方式施工中主要采用光面爆破的原則，并針對(duì)不同圍巖類別，采用不同的鉆爆方式， 大致可分為以下三種：(1) 、對(duì)于一般軟弱圍巖：炮眼沿隧洞的開(kāi)挖輪廓線布置。拱部周邊眼間距 40cm 直墻部分周邊眼間距50cm鉆眼時(shí)，根據(jù)圍巖情況，周邊眼的深度可為

9、 2.0m，中間 掏槽眼的深度為2.3m。嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量。(2) 、對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化圍巖地帶：如果采用一般的光面爆破方法，則很難達(dá)到預(yù)期的 光面爆破效果，幾乎沒(méi)有炮眼殘留率。因此可采用另外一種炮眼布置，即周邊眼仍 沿開(kāi)挖輪廓線布置，拱部周邊眼的間距為 35cm采用間隔裝藥；直墻部分周邊眼的 間距為50cm。鉆眼時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，周邊眼的深度可為 2.0m中間掏槽眼的深度 為2.3m。嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量。(3) 、對(duì)于圍巖極為軟弱的斷層或擠壓破碎帶：炮眼沿開(kāi)挖輪廓線的內(nèi)側(cè)布置,并距開(kāi)挖輪廓線10cm。拱部周邊眼的間距為35cm采用間隔裝藥；直墻部分周邊眼 的間距為50cm鉆眼時(shí)，嚴(yán)格控制各

10、個(gè)炮眼的深度，周邊眼的深度可為1.2m，中間掏槽眼的深度為1.5m。嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量。由于爆破時(shí)應(yīng)力波對(duì)圍巖產(chǎn)生極 強(qiáng)的沖擊和震動(dòng)效應(yīng)，而且受掏槽、輔助、周邊眼起爆雷管段別影響較大。起爆雷 管段別相差越小，爆破后應(yīng)力波疊加越強(qiáng)，對(duì)圍巖破壞作用也相應(yīng)較強(qiáng)。因此，在 軟弱圍巖地段進(jìn)行爆破施工，應(yīng)通過(guò)調(diào)整毫秒雷管段別的方法延長(zhǎng)掏槽眼與周邊眼 之間起爆時(shí)差，必要時(shí)也可采用毫秒雷管別起爆和導(dǎo)爆索傳爆的聯(lián)合方式來(lái)加大起 爆時(shí)間間隔，從而避免因應(yīng)力波疊加造成周邊圍巖的失穩(wěn)。4.2爆破技術(shù)措施開(kāi)挖主要采用光面爆破技術(shù)，光面爆破的主要參數(shù)，通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定，并 根據(jù)左右岸灌漿平洞、排水洞的地質(zhì)條件及時(shí)作

11、出修正和調(diào)整，以保證爆破效果和 獲得光滑的開(kāi)挖斷面。光面爆破后相鄰兩孔間的巖石平整，孔壁不應(yīng)有明顯爆破裂 隙；相鄰茬炮之間的臺(tái)階不應(yīng)大于 20cm殘留炮孔痕跡應(yīng)在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布， 殘孔率不小于80%鉆孔布置：掏槽孔布置在開(kāi)挖斷面的中部或中下部，在單一工作面布置46個(gè),孔深1.52.0m,間距20cm左右，周邊孔布置在工作斷面邊緣，孔深約為2.0m； 崩塌孔采用水平直線炮孔鉆鑿，大致與周邊孔交三角形狀，布孔數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況定， 炮眼布置見(jiàn)下圖：注:1#-為空孔；2#為掏槽孔孔；3#為輔助孔；4#為周邊孔；圖中尺寸均以米計(jì) 布孔前，在開(kāi)挖斷面上測(cè)出中線和水平線，再按設(shè)計(jì)在斷面巖石上標(biāo)出孔口位

12、置，鉆孔時(shí)為保證孔內(nèi)間距、炮眼的方向等，將用炮棍定向法控制鉆孔，即每打完 一個(gè)炮眼，就插一筆直的炮棍，作為相鄰炮眼的方向，嚴(yán)格控制周邊孔的上插角和 外插角不大于2度。裝藥：首先要定雷管段別，炮眼名稱、數(shù)量按鉆爆參數(shù)、設(shè)計(jì)藥量規(guī)定裝藥。 光面爆破采用特殊的裝藥結(jié)構(gòu)（如下圖）。起爆：各爆孔裝藥聯(lián)接好后開(kāi)始起爆，起爆順序?yàn)椋禾筒劭譮崩塌孔f底板孔 -周邊孔。欠挖及洞身局部修鑿：采用風(fēng)鎬修整。灌漿平洞開(kāi)挖鉆爆參數(shù)表開(kāi)挖炮眼炮眼直徑炮眼深度孔距裝藥系藥卷每孔裝藥每孔裝藥合計(jì)裝藥起爆分步名稱(mr)(m(m數(shù)（%規(guī)格長(zhǎng)度（m）量（Kg量（Kg）順序全 段 面 開(kāi) 挖空心眼902.2掏槽眼402.20.20

13、80321.61.66.41#輔助眼402.00.670321.41.411.22#輔助眼402.00.870321.41.421.03#周邊眼402.00.420320.40.410.44#合計(jì)60.21非電雷管；2導(dǎo)爆管；3導(dǎo)爆索；4藥包；5炮泥周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖oQ-非電毫秒雷管導(dǎo)爆管導(dǎo)爆索火雷管導(dǎo)火索起爆示意圖單一工作臺(tái)面開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表序 號(hào)工序時(shí)間（分鐘）工作時(shí)間（小時(shí)）1234567891011121測(cè)量放線302機(jī)具就位303鉆孔3004裝藥爆破605排煙606安全處理607出碴清底180第五章主要施工方法、工藝流程及技術(shù)要求5.1洞身開(kāi)挖方法左、右岸灌漿平洞圍巖主要為砂礫

14、巖、礫巖、泥質(zhì)粉砂巖及泥巖等，巖體完整性差，結(jié)構(gòu)較松散，呈碎、塊石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)及散體狀結(jié)構(gòu)；節(jié)理裂隙很發(fā)育，且一般張開(kāi)，平洞跨徑大，側(cè)壁易失穩(wěn)，圍巖自穩(wěn)能力差，無(wú)支護(hù)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生塌方，且目前雨季施工大氣降水或地表水易滲入，將進(jìn)一步降低圍巖的穩(wěn)定性，存在冒頂隱患。采用邊開(kāi)挖邊支護(hù)方法加固圍巖，每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺2.0m;同時(shí)進(jìn)行地面沉降量測(cè)量和加強(qiáng)洞內(nèi)測(cè)量監(jiān)控5.2洞身開(kāi)挖與錨噴支護(hù)施工工藝要求(1) 、開(kāi)挖前，施作超前排水管(C 38, L=3.5m)預(yù)支護(hù)，排水管端部焊與鋼架上， 每孔達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，加固拱周。(2) 、如開(kāi)挖遇到V級(jí)圍巖開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.71.3米，盡量采用人工開(kāi) 挖；如果需

15、要爆破，必須采用預(yù)裂爆破方式，控制藥量減輕對(duì)圍巖的干擾，預(yù)裂爆破效果沿設(shè)計(jì)輪廊線整齊規(guī)則。中硬巖開(kāi)挖時(shí)，光面爆破炮眼痕跡保存率不應(yīng)小于60%(3) 、隧道開(kāi)挖嚴(yán)格控制欠挖，當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部分嵌 入襯砌應(yīng)小于5cm,拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。初期支護(hù)前，及時(shí)清理洞 頂浮石。(4) 、噴射混凝土采用濕噴工藝，分層噴射時(shí)，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。 混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)間隔大于 3h。(5) 、砂漿錨桿：直徑22,孔距0.8m,排距1.0m,梅花型布置；長(zhǎng)度2.5m采用 手風(fēng)鉆鉆孔，利用移動(dòng)平臺(tái)人工插桿。(6) 、鋼筋網(wǎng)：安裝采用 6.525(X 250m

16、m位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿 或其它連接件固定裝置連結(jié)牢固，搭結(jié)長(zhǎng)度12個(gè)網(wǎng)孔，保護(hù)層厚度不得小于3cm(7) 、鋼架：20#輕型工字鋼架采用分節(jié)制作，冷彎成型，在初噴大于厚度5cm后 安裝。安裝時(shí)，盡量貼近圍巖或初噴面，有間隙時(shí)用楔塊楔緊；不得嵌入二襯斷面， 底部不得有虛渣，每一榀檢查，與初噴混凝土層間的間隙采用噴射混凝土噴填密實(shí)。臨空面保護(hù)層厚度大于2cm 20#輕型工字鋼榀距0.8m,底角設(shè)有1cm厚，40X 20cm 的鋼板。(8) 、仰拱混凝土分段連續(xù)澆筑一次成型，不留縱向施工縫。(9) 、隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求，墻腳以上1m范圍內(nèi)和整個(gè)拱部的超挖部 分采用同級(jí)混凝土回填。

17、灌漿平洞初期支護(hù)圖超前排水管， 38 ， L=3.5m砂漿錨桿22mm長(zhǎng)L=2.5m孔距0.8m，排距1.0m，梅花形布置20#輕型工字鋼榀距0.8m10#輕型槽鋼排距1.0m1cn厚鋼板400*200mm噴C20昆凝土 100mm 掛6.5250 250鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)開(kāi):挖線5.3.噴射混凝土5.3.1施工方法用濕噴機(jī)壓送拌合好的混凝土，在噴頭處加固體粉末速凝劑，再噴到巖面上5.3.2濕噴混凝土施工工藝流程5.3.3噴射混凝土施工工藝要求(1) 、核實(shí)水泥品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期以及儲(chǔ)備量，砂、石料符合質(zhì)量要求，保 證施噴用水和壓力。施噴前試風(fēng)、試水，檢查發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)及攪拌機(jī)、上料機(jī)、 噴射機(jī)都要

18、運(yùn)轉(zhuǎn)良好，風(fēng)、水、電線路正常，才能開(kāi)始噴射作業(yè)。(2) 、噴射前，清理松動(dòng)巖塊和墻腳棄渣，做好混凝土厚度的標(biāo)志，回彈物的回 收及利用的安排。(3) 、要求噴射手有熟練的噴射技術(shù)，各施工環(huán)節(jié)如備料、拌合、運(yùn)輸、上料，風(fēng)、水供應(yīng)，噴射等能緊密配合。風(fēng)壓控穩(wěn)定在0.10.25MPa范圍內(nèi)。如風(fēng)壓過(guò)小，則噴射動(dòng)能太小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫離；如風(fēng)壓過(guò)大，粗骨料會(huì)碰撞巖面而 回彈。水壓要大于0.4MP&(4) 、在噴頭接一個(gè)直徑為100mm勺塑料攏料管，它使水泥充分水化，且噴射混凝 土束集中及回彈石子不致傷害噴射手。當(dāng)風(fēng)壓適宜時(shí)，噴嘴與受巖面之間的距離以 0.81.2m為宜。噴嘴與受巖面的角度，應(yīng)垂直

19、或向剛噴射過(guò)的混凝土部位傾斜不 大于10o。噴射拱部時(shí)沿徑向噴射。(5) 、每次噴射厚度拱部56cm,邊墻710cm,再次噴射間隔時(shí)間2030分鐘。(6) 、噴射時(shí)按照分段、分部、分塊、先下后上，先邊墻拱腳和拱腰，最后拱頂?shù)?原則進(jìn)行。正對(duì)受巖面，均勻緩慢地按順時(shí)針?lè)较蜃髀菪我苿?dòng)，一圈壓一圈，繞 圈直徑為2030cm.對(duì)凹凸懸殊的巖面先下后上，先兩頭后中間進(jìn)行噴射。(7) 、噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h起開(kāi)始噴霧養(yǎng)護(hù)，噴霧次數(shù)以能?；炷辆阌凶銐虻臐?rùn)濕 狀態(tài)，不得少于7晝夜。5.4灌漿平洞混凝土施工平洞內(nèi)石碴清除后，用掃把清掃并用水沖洗干凈。灌漿平洞全斷面混凝土襯砌， 砌后斷面尺寸為2

20、.5 mx 3.5m。澆筑順序：先澆底板，邊墻與頂拱全斷面一次澆筑， 每8米設(shè)置一道結(jié)構(gòu)縫。鋼筋混凝土襯砌采用組合小鋼模立側(cè)模及堵頭模，采用C20混凝土襯砌，入倉(cāng)手段為HBT30混凝土泵泵送入倉(cāng)。左、右岸平洞洞身混凝土襯砌厚度為 30cm5.4.1砼運(yùn)輸左岸砼運(yùn)輸采用在油庫(kù)位置設(shè)置拌和樓拌制，入倉(cāng)坍落度為1012cm在拌合樓布置HBT30混凝土泵將混凝土直接泵送至倉(cāng)面,襯砌砼骨料最大料徑控制在4cm, 管道管徑選用150mm管道接頭處不得漏漿。右岸砼泵布置在洞口下高程1298m的施工道路上，便于攪拌車能將砼送入泵內(nèi)。泵送砼管道采用角鋼支架固定。垂直向 上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度

21、的1/4，且不小于15m;泵送砼前，先要送水檢查管道，確認(rèn)無(wú)異物后用砂漿潤(rùn)滑管道內(nèi)壁，防止管道堵塞。5.4.1澆筑底板、側(cè)墻與頂拱砼澆筑層厚為設(shè)計(jì)厚度，先澆底板，后邊墻與頂拱全斷面一 次澆筑，每8米一個(gè)倉(cāng)面，設(shè)置一道結(jié)構(gòu)縫，從洞內(nèi)向洞口方向由遠(yuǎn)及近澆筑。砼 振搗采用1.5KW插入式振搗器振搗密實(shí)。左岸底板混凝土可采用農(nóng)用車直接入倉(cāng)， 先用1.5KW插入式振搗器振搗密實(shí)，然后采用平板振搗器找平，最后人工抹面壓光。5.4.1養(yǎng)護(hù)由于洞內(nèi)比較潮濕，平洞襯砌砼采用自然方式養(yǎng)護(hù)。5.5監(jiān)控測(cè)量(1) 、洞口段，設(shè)置46個(gè)觀測(cè)斷面，在隧道中心每23m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。(2) 、用水平儀、水平尺監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率：

22、開(kāi)挖面前30m 1次/2天；開(kāi)挖面前后V 30m 2次/1天。(3) 、施工前作好準(zhǔn)備工作，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，配置必要的人員及儀器。在位移較 大的地段布置密一點(diǎn)。地表測(cè)量與地下洞室各項(xiàng)監(jiān)測(cè)應(yīng)同步進(jìn)行，以利于資料的相 關(guān)分析。4X4二隧道中線移滑測(cè)推設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(1) 、洞內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)布置a、在施工初期階段，或地質(zhì)較差時(shí)，或位移下沉量及速度較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加測(cè) 量斷面及頻率。b、測(cè)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)可靠，并應(yīng)妥善保護(hù)，測(cè)量?jī)x器測(cè)量前應(yīng)經(jīng)標(biāo)定。c、各測(cè)量項(xiàng)目應(yīng)盡可能布置在同一斷面，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)盡可能選擇具有代表性的地方, 以便測(cè)量數(shù)據(jù)的分析及為以后的工作提供經(jīng)驗(yàn)。洞內(nèi)監(jiān)控點(diǎn)布置圖i後半涮中線5.6輔助措施(1) 供風(fēng)采

23、用1臺(tái)20nVmin電動(dòng)空壓機(jī)。(2) 供水左岸壩頂1396.00觀景平臺(tái)位置設(shè)置一 2n3臨時(shí)水池，另仂村引水；右岸從河 里高壓泵抽水至右岸平洞上已有平臺(tái)位置，設(shè)一 2m臨時(shí)水池供水，以保證施工用 水。(3) 供電左岸從壩頂1396.00觀景平臺(tái)位置變壓器接線路；右岸在出口安設(shè) 1臺(tái)100KW 的發(fā)電機(jī)組，保證施工供電。(4) 施工通風(fēng)采用自然通風(fēng)。(5) 施工排水灌漿平洞左右側(cè)挖掘排水溝，采用自然排水。第六章工程質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。2、 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制。項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量組，負(fù)責(zé)對(duì)灌漿平洞 的高程、中心線等進(jìn)行精確的定位，工程

24、技術(shù)人員做好施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的 技術(shù)交底，施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，實(shí)行技術(shù)交底復(fù)核簽字制度，所有圖紙交底、測(cè)量放樣資料必須由技術(shù)主管審核簽字后方能交付施工，各項(xiàng)資料保存完好， 以備核查。3、灌漿平洞的施工技術(shù)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照本專項(xiàng)方案， 復(fù)合式襯砌施工 指南及隧道施工技術(shù)規(guī)范要求組織施工。開(kāi)工前舉辦技術(shù)培訓(xùn)班，使施工人員掌握 灌漿平洞施工的原理和技術(shù)，確保施工中正確實(shí)施。4、灌漿平洞施工的重點(diǎn)是防止坍踏，要采取強(qiáng)有力的措施，保證初期支護(hù)的施 工質(zhì)量，控制圍巖變形，對(duì)淺埋軟弱地段采取超前長(zhǎng)管棚和小導(dǎo)管預(yù)注漿等輔助施 工措施加固。灌漿平洞的開(kāi)挖嚴(yán)格按人工配合機(jī)械施工， 如須爆破，采用

25、預(yù)裂爆破， 防止超欠挖。5、開(kāi)挖后對(duì)圍巖變化應(yīng)勤測(cè)勤量，做好監(jiān)控量測(cè)和數(shù)據(jù)處理工作，及時(shí)提供變 形參數(shù)，為變更設(shè)計(jì)和二次襯砌把握好時(shí)機(jī)，同時(shí)要隨時(shí)掌握各部位受力情況，以 制訂相應(yīng)安全技術(shù)措施。6、各級(jí)技術(shù)部門(mén)應(yīng)按有關(guān)文件規(guī)定認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，把好圖紙關(guān)和測(cè)量關(guān)， 組織有關(guān)施工負(fù)責(zé)人吃透設(shè)計(jì)圖紙意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工藝和要求。嚴(yán)格技 術(shù)交底制度和技術(shù)復(fù)核制度，健全技術(shù)崗位責(zé)任制，把各項(xiàng)技術(shù)工作落到實(shí)處。7、建立健全質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)工前制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工 程全段創(chuàng)優(yōu)。&噴砼施工嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行施工攪拌確保配合比計(jì)量準(zhǔn)確。9、加強(qiáng)工程內(nèi)業(yè)管理，每次向監(jiān)理工程報(bào)檢

26、合格后及時(shí)填寫(xiě)好檢驗(yàn)資料， 建立 完善的工程資料檔案。10、認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格交接班制度，加強(qiáng)施工日志和質(zhì)量記錄工作。第七章安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件及管理手冊(cè)，主 要采用以下安全措施：2、加強(qiáng)爆破物品使用管理，所用的爆破物品嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于民爆物品使 用管理?xiàng)l例執(zhí)行，非涉爆人員不得從事爆破作業(yè)，施工所用的爆破物品由專職安 全實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控，對(duì)當(dāng)日未使用完的爆破物品進(jìn)行及時(shí)退庫(kù)。3、施工隊(duì)配置專職安全員，對(duì)施工人員必須進(jìn)行崗前安全教育和培訓(xùn)。尤其 對(duì)新上崗人員必須進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，教育和督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī) 章制度、安全操作規(guī)程，向施工人員如實(shí)告

27、知施工中的的安全防范措施以及事故應(yīng) 急措施。進(jìn)入工地的所有人員必須戴安全帽，高邊坡和高空作業(yè)人員按要求系好安 全帶，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核后持證上崗。4、及時(shí)掌握氣象、地質(zhì)、水文等信息，對(duì)施工人員、設(shè)備和施工場(chǎng)地米取必 要的安全保障措施，防患于未然。5、制訂安全措施，組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)，加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意 識(shí)，樹(shù)立安全第一的思想。6、爆破器材應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)格發(fā)放制度。7 、應(yīng)高度重視洞內(nèi)通風(fēng)、排煙，風(fēng)管架設(shè)，檢查修補(bǔ)須專人負(fù)責(zé)。8 、始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。洞內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)控制行車速度， 加強(qiáng)觀望，保證運(yùn)輸安全。洞口外側(cè)必須設(shè)置擋車器和安全網(wǎng)，護(hù)欄，并制訂防止 溜

28、、滑及落物措施，對(duì)易危及安全的陡坡和各種信號(hào)設(shè)備等須經(jīng)常派人檢查、維修、保養(yǎng)。施工中嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，以保證通過(guò)洞口和便道行車安全。第八章 環(huán)保、文明施工措施1、在工程施工中嚴(yán)格按我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件及管 理手冊(cè)組織施工，注重保護(hù)環(huán)境盡量少破壞周邊范圍內(nèi)原有的植被，施工所產(chǎn)生的 垃圾、廢水等進(jìn)行集中處理，施工的材料、工具等按要求堆放有序，做到施工現(xiàn)場(chǎng) 整潔。各施工路口、現(xiàn)場(chǎng)按要求埋設(shè)安全警示標(biāo)牌。2、對(duì)員工開(kāi)展環(huán)保文明施工教育，注意尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，主動(dòng)搞好與駐 地村民之間的關(guān)系，嚴(yán)禁發(fā)生盜竊、賭博、酗酒鬧事、打架斗毆等事件，對(duì)發(fā)生事 件的肇事者進(jìn)行必要的處罰，設(shè)及觸犯法律情節(jié)嚴(yán)重的移交公安機(jī)關(guān)處理。第九章應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)為應(yīng)對(duì)灌漿平洞發(fā)生安全事故后，減少損失，制定預(yù)案。一般灌漿平洞的洞身 安全事故1、灌漿平洞塌方；2、灌漿平洞機(jī)械傷害；3、灌漿平洞運(yùn)輸；4、灌漿平 洞施工爆破；5、高處墜落。9.1突發(fā)事件應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：突發(fā)事件應(yīng)急救援系統(tǒng)由項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急救援指揮部和各施工隊(duì)伍