大橋工程現(xiàn)澆箱梁模板與支架專項(xiàng)施工方案范本

1、周山河?xùn)|風(fēng)南路大橋工程現(xiàn)澆箱梁模板與支架專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20201.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20201.3建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-20201.4工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)1.5公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025-861.6公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20201.7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20201.8建筑施工計(jì)算手冊(cè)1.9路橋施工計(jì)算手冊(cè)2、工程概況該工程上部主體結(jié)構(gòu)采用三跨連續(xù)的變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),跨徑組合為30m+45m+30m,全長(zhǎng)105m。邊跨與中跨

2、之比為0.67,中墩支點(diǎn)處箱梁高2.6m,梁高與主跨之比為1/17.3；邊跨段和主跨跨中箱梁中心線處梁高為1.4m,跨中梁高與中支點(diǎn)梁高之比為1/1.86,立面梁底呈拋物線變化。橋梁按左右兩幅橋布置,單幅梁寬23.99m,兩側(cè)懸臂各長(zhǎng)1.0m。全橋設(shè)置4道橫梁,橋墩處中橫梁寬度為2m,橋臺(tái)處端橫梁寬1.2m。橫梁內(nèi)配置預(yù)應(yīng)力鋼束?？v向預(yù)應(yīng)力設(shè)置頂板束、底板束和腹板束三種,均采用s15.2020線、夾片錨錨具體系。箱梁結(jié)構(gòu)采用支架現(xiàn)澆法施工。按照城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)202087號(hào)文有關(guān)要求,針對(duì)橋梁工程施工重點(diǎn)對(duì)模板與支架的施工應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案,并報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查。為了規(guī)范本工程模板與支

3、架支搭、拆除過程中的作業(yè)行為,防止各類安全事故的發(fā)生,有效地保障施工作業(yè)中人員的安全,特制定模板與支架專項(xiàng)施工方案。箱梁一般構(gòu)造圖(見附圖)3、施工部署3.1工期要求計(jì)劃開工日期:2020年3月8日；計(jì)劃完工日期:2020年7月25日3.2材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃開工前制定出總體材料計(jì)劃,提前考慮各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等,詳細(xì)確定材料具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,保證各種物資的供應(yīng)充足,供料及時(shí)。材料生產(chǎn)廠家必須在建委備案,各種原材具有合格證才能進(jìn)場(chǎng),使用前對(duì)需復(fù)試的材料每批進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),進(jìn)行第三方檢驗(yàn),合格后方可使用。主要材料表序號(hào)材料規(guī)格單位數(shù)量備注1覆膜竹膠板1.5cm厚m256703木方

4、10cm10cmm60004木方(或槽鋼)10cm10cm(10#)m34005門型架1.9m1.0m片41006調(diào)節(jié)桿1.9m根41007交叉拉桿0.6-1.2m組41008可調(diào)底座0.6m只80969可調(diào)托座0.6m只809610鋼管1.5-6mm1000011貝雷桁架片42012貝雷銷只72013支撐架寬90片24014支撐架螺栓只9603.2.2設(shè)備計(jì)劃在施工中,必須配足相關(guān)設(shè)備,調(diào)整好機(jī)械設(shè)備的統(tǒng)籌使用。做好設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的工作,保證各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。排架、模板施工選用的主要機(jī)械、設(shè)備見下表。主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)12裝載機(jī)臺(tái)13振動(dòng)碾15t臺(tái)1

5、4壓刨機(jī)臺(tái)25電鋸臺(tái)26吊車25t臺(tái)27推土機(jī)臺(tái)18震動(dòng)錘40KW臺(tái)19電焊機(jī)臺(tái)210氧氣、乙炔套111千斤頂10T臺(tái)412吊車80T輛13.3工力計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃,工力計(jì)劃詳見下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表月份工種3月4月5月6月7月技術(shù)人員55555木工2020202010架子工20105520操作工2020202020鋼筋工202020205力工1010101010合計(jì)95858080704、支架搭設(shè)總體方案為了滿足工程施工需要,現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)的支架及模板體系必須保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以承受新澆混凝土結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載,達(dá)到模板不破壞、不變形等要求,保證結(jié)構(gòu)的各部件形狀、尺寸和位置的正

6、確性。模板設(shè)計(jì)方案應(yīng)考慮施工搭設(shè)拆除方便及確保施工安全。本工程橋梁根據(jù)設(shè)計(jì)邊孔和部分中孔采用滿堂支架現(xiàn)澆,中孔跨河部分(21M)考慮通航要求,采用貝雷桁架與鋼管組合搭設(shè)。由于考慮網(wǎng)架安裝寬度,故箱梁排架半幅寬度27m,排架高度58m。針對(duì)箱梁截面較大、模板支撐高度大的特點(diǎn),根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及支架庫存情況,結(jié)合現(xiàn)有施工條件,模板支撐系統(tǒng)選擇標(biāo)準(zhǔn)重型門式支架作為模板支架的搭設(shè)材料,進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。5、施工方法及技術(shù)措施本工程箱梁支架均采用“滿堂支架法”施工。施工工藝流程:基礎(chǔ)處理測(cè)量放樣立豎桿安裝縱、橫向橫桿安裝上托設(shè)置剪刀撐鋪設(shè)橫縱向方木安裝模板支架預(yù)壓卸載調(diào)整支架高度5.1箱梁模板、排架施工工

7、藝流程圖5.2現(xiàn)況地基情況支架搭設(shè)于原舊房基、泥漿池上方時(shí),用挖掘機(jī)對(duì)箱梁下方泥漿坑、松軟地段全部挖除,分層回填采用15T壓路機(jī)碾壓壓實(shí),鋪30cm厚6%灰土碾壓壓實(shí),最后澆筑8-10cmC15砼。達(dá)到地基增強(qiáng)和封閉隔水的功能。經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)支架基礎(chǔ)驗(yàn)收同意后方可開始搭設(shè)支架,在混凝土硬面上劃線布設(shè)縱、橫立桿,以使立桿位置正確。5.3一般地段地基處理5.3.1首先保證橋梁承臺(tái)基坑和管線溝槽回填土密實(shí)。軟弱地段要摻石灰分層夯實(shí)處理。5.3.2在搭設(shè)支架前必須對(duì)既有地基進(jìn)行處理,以滿足地基承載力要求。對(duì)原地面先進(jìn)行清表,用推土機(jī)將灌注樁施工后堆積的淤質(zhì)土、耕質(zhì)土等雜物清除,對(duì)原地面整平并壓實(shí),用1

8、5噸以上的壓路機(jī)碾壓至無明顯輪跡,壓實(shí)度達(dá)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求90%。邊角部位可用震動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。5.3.3原有地基整平壓實(shí)后,在其上鋪筑30cm厚6%石灰土,并選擇最佳含水量時(shí)用15t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行輾壓,輾壓次數(shù)不少于4遍,如果發(fā)現(xiàn)軟彈土須及時(shí)清除,并回填合格的石灰土進(jìn)行整平壓實(shí),壓實(shí)度95%。5.3.4對(duì)施工沿線范圍內(nèi)存在的部分暗溝、明塘,要開挖、清淤,回填處理。采用挖掘機(jī)挖除雜土和淤泥,開挖成臺(tái)階至原狀土,河底要平整。5.3.5在壓實(shí)合格的石灰土基面上澆注一層8-10cm厚C15素混凝土,處理范圍為支架搭設(shè)兩側(cè)各加寬0.5m。支架搭設(shè)場(chǎng)地要作成橫向排水坡,并做好側(cè)排水溝,確保排水暢通

9、。5.3.6混凝土基礎(chǔ)須確保其平整度和密實(shí)度,使鋼管支架立桿同基礎(chǔ)面接觸平整穩(wěn)固。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí),方可開始搭設(shè)支架。5.4施工方法5.4.1施工準(zhǔn)備模板支架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按照批準(zhǔn)的模板支架施工專項(xiàng)方案的要求向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板支架構(gòu)配件,使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢,合格后方能使用；構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi),清點(diǎn)好數(shù)量備用。模板支架場(chǎng)地不得有積水。5.4.2測(cè)量放樣高架排架高約2.56m,單幅寬約25.5m。排架搭設(shè)前用全站儀放出箱梁的中線、高程,然后用彈交叉墨斗線的方式確定排架安裝位置,根據(jù)中線向兩側(cè)對(duì)稱布設(shè)門式支架。5.4.3搭設(shè)方案門

10、式支架主要由門架、交叉拉桿、可調(diào)底座、可調(diào)托座、調(diào)節(jié)桿等配件組成,一片門架高為1.9m,寬為1.0m,調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度1.7m,調(diào)整范圍為01.6m,可調(diào)底座、可調(diào)托座高度均為0.6m,可調(diào)高度為0.4m?？烧{(diào)底座主要用于調(diào)節(jié)門架底部,使其在同一水平面上,由調(diào)節(jié)桿和可調(diào)托座的調(diào)節(jié)范圍可知,調(diào)節(jié)桿加上可調(diào)托座最高可調(diào)范圍為2.0m,故搭設(shè)高度在3.8m以下時(shí)用一層門架加調(diào)節(jié)桿及可調(diào)托座即可滿足要求,當(dāng)搭設(shè)高度在3.8m5.7m高度時(shí),用二層門架加調(diào)節(jié)桿及可調(diào)托座即可滿足要求。本工程對(duì)門架可調(diào)底座要求不大于15cm。立桿內(nèi)側(cè)設(shè)有10只鎖銷,同一種規(guī)格的交叉拉桿(251.5mm鍍鋅鋼管),可以搭設(shè)出60c

11、m、90cm、12020等不同的架距,使用更為方便靈活,可以滿足箱梁不同部位荷載變化的需要。具體搭設(shè)尺寸見門架搭設(shè)設(shè)計(jì)圖。5.4.4門架支搭注意事項(xiàng)(1)搭設(shè)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案設(shè)計(jì)要求,向搭設(shè)和使用人員做好技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底；(2)門式支架搭設(shè)順序:測(cè)量放線安放底座自中線起立門架并隨即安裝交叉支撐安裝橫向水平加固桿多排門架搭設(shè)完成后安裝縱向水平加固桿照上述步驟逐層向上安裝按規(guī)定位置安裝剪刀撐安裝欄桿掛立桿安全網(wǎng)。按施工圖在混凝土基礎(chǔ)上先彈出箱梁中心線、腹板中心線及其他箱梁的輪廓線,并畫出門架的搭設(shè)位置。確保底座安放位置準(zhǔn)確。(3)門架搭設(shè)時(shí),其下部設(shè)置可調(diào)底座,可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出

12、長(zhǎng)度2020,超過需在可調(diào)底座下墊槽鋼或方木。上下榀門架應(yīng)在同一軸線上,兩側(cè)交叉支撐桿須和門架立桿上的鎖銷鎖牢。(4)縱橫向水平桿設(shè)置:每排門架每?jī)蓪釉O(shè)一道橫向水平加固桿,調(diào)節(jié)桿每排設(shè)一道水平加固桿,每4榀門架每?jī)蓪釉O(shè)一道縱向水平加固桿。支架撐腳到最下面一排掃地桿的距離不超過2020。(5)支架搭設(shè)時(shí)須設(shè)置斜撐(剪刀撐),縱向設(shè)置在外側(cè)及腹板處,橫向設(shè)置在橫梁處,且支架內(nèi)部每隔8m設(shè)一道。剪刀撐必須由底至頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560,采用搭接接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不能小于1000mm,搭接處采用3個(gè)扣件扣緊。(6)禁止不配套的門架與配件混用于同一支架中,門架搭設(shè)自箱梁中心線向兩懸臂端

13、延伸,不能相對(duì)搭設(shè)或一端向另一端進(jìn)行,以減少搭設(shè)誤差,避免結(jié)合部位錯(cuò)位,難于連接,也不能上下兩步同時(shí)向一個(gè)方向搭設(shè)。(7)每搭設(shè)完一排門架,橫向水平加固桿應(yīng)緊隨進(jìn)行安裝；每搭設(shè)完一步架,立即按下表要求檢查并調(diào)整水平度與垂直度,并及時(shí)安裝縱向水平加固桿?？v、橫向水平加固桿應(yīng)連續(xù),橫向水平加固桿在每排、每步均需設(shè)置；縱向水平加固桿在外側(cè)周邊,中間每34列門架通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置,高度方向每?jī)刹揭辉O(shè)置。(8)水平加固桿、剪刀撐的扣件,須擰緊,擰緊程度要適當(dāng),。當(dāng)日沒有搭設(shè)完成的支架,在收工時(shí)一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。為加強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定,抵抗支架可能產(chǎn)生的水平推力,加強(qiáng)支架的側(cè)向穩(wěn)定性,在墩柱四周用

14、模板支架鋼管搭成井字形,形成抱箍,與支架的水平連桿連接。(9)門架頂部可調(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度控制在300mm以內(nèi),超過需更換調(diào)節(jié)桿。調(diào)節(jié)桿采用483.5mm模板支架鋼管,調(diào)節(jié)桿高度小于等于800mm時(shí),采用縱向、橫向水平桿加固一道；高度大于800mm、小于1600mm時(shí),必須用縱向、橫向水平桿拉結(jié)兩道、進(jìn)行加強(qiáng)。(10)搭設(shè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行專人檢查驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后才能使用。5.4.5馬道及平臺(tái)施工在箱梁排架外側(cè)搭設(shè)工作平臺(tái)及防護(hù)欄,防護(hù)欄安裝安全網(wǎng),并設(shè)置人行馬道,采用梯板設(shè)置,并設(shè)置翻轉(zhuǎn)平臺(tái),馬道和平臺(tái)均設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。馬道具體要求如下:(1)高度不大于6m的腳手架,宜采用一字型斜道

15、；高度大于6m的腳手架,宜采用之字型斜道。(2)人行馬道寬度不宜小于1m,坡度采用1:3。(3)拐彎處設(shè)置平臺(tái),其寬度不應(yīng)小于馬道寬度。(4)馬道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板,欄桿高度為1.2m,擋腳板高度為不小于18cm。(5)馬道每?jī)刹郊釉O(shè)水平斜桿,并按剪刀撐及橫向斜撐的相關(guān)規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。(6)馬道腳手板應(yīng)符合下列規(guī)定:1)腳手板橫鋪時(shí),應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿,縱向支托桿間距不大于500mm。2)腳手板順鋪時(shí),接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順。3)馬道腳手板上應(yīng)每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為20200m

16、m。馬道支搭示意圖5.4.6中孔貝雷桁架搭設(shè)與拆除為了便于施工和加快支架搭拆速度,經(jīng)反復(fù)研究,擬將橋墩至臨時(shí)支墩間用門式滿樘支架搭設(shè),臨時(shí)支墩間用貝雷鋼架搭設(shè)。在距橋墩13.8米處,布置2排40810mm的鋼管(每根鋼管入土深度6m)作臨時(shí)支墩基礎(chǔ),在鋼管頂部用22工字鋼焊成蓋梁,在其上布設(shè)卸架用的砂袋,在砂袋上分組架設(shè)貝雷桁梁,二組貝雷桁梁之間用槽鋼(間距5米)和螺栓聯(lián)接,以保證貝雷的整體穩(wěn)定性,再利用槽鋼支點(diǎn)(5米間用10#槽鋼作底板),搭設(shè)碗扣支架調(diào)節(jié)梁底坡度,碗扣頂設(shè)上托,上托上擱木方,鋪設(shè)底模。每組貝雷排位具體布置尺寸為在腹板部位用45CM支撐架,空心部位采用90CM支撐架。鋼管樁的

17、設(shè)置:(河中臨時(shí)墩鋼管樁位圖)周山河大橋主跨45m,河中臨時(shí)支墩鋼管樁間距19m,以保證通航的寬度要求。為防止船只碰撞,在河道側(cè)設(shè)防撞樁,保證通航的凈寬度在18米以上。防撞樁采用630*12鋼管,入土5米,樁頂露出水面2米以上,每側(cè)均勻布置5根。貝雷架的底部標(biāo)高為5.5米,而周山河的常水位為1.89米,保證有3.5米的通航高度。河中承載箱梁荷載的支墩用2組,每組由408*10鋼管樁72根分二排布置,鋼管樁排距1.4m,橫向間距平均144m。支架上下游兩側(cè)10m外設(shè)置護(hù)樁4組,每組由3根63010組成,用于保護(hù)臨時(shí)支架的安全。1、 臨時(shí)支墩受力計(jì)算模型21q13 19 13門架貝雷架門架受力簡(jiǎn)圖

18、2、“321”貝雷鋼桁梁的計(jì)算:“321”貝雷加強(qiáng)鋼桁梁主要承受現(xiàn)澆系梁所產(chǎn)生的荷載,分析周山河大橋臨時(shí)支架圖,為簡(jiǎn)化計(jì)算,使結(jié)構(gòu)偏于安全,“321”貝雷鋼桁梁在澆筑箱梁時(shí)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。荷載:由于箱梁頂面為弧面,底面為二次拋物線,為不等截面,荷載分布不均勻,橋墩處截面面積最大,底板、腹板向跨中漸變薄過渡。為方便計(jì)算,將箱梁按線性變化截面進(jìn)行計(jì)算,所計(jì)算的結(jié)果接近支架承載實(shí)際箱梁的彎距和撓度。因此用此來較核支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。布置原則:因箱梁腹板部位最重,空心部分較輕,故遵循每個(gè)腹板下布置一組貝雷,箱室空心部分中心布置一組貝雷,兩幅箱梁中心布設(shè)一組貝雷,故全橋設(shè)28榀貝雷,同時(shí)

19、考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝,在橋梁外側(cè)各設(shè)一組貝雷,故共30榀。詳見中孔貝雷支架布置示意圖。每個(gè)水中臨時(shí)支墩材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(根)單重(/根)總重(T)單位重量(/m)備注1鋼管400101202072138110098.652鋼管6301090002013972898.65護(hù)樁3工字鋼I25122.441.2541.2全橋貝雷及其他配件用量序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單重(/根)總重(T)備注1槽鋼、碗扣102貝雷桁架420270113.43貝雷銷72032.164支撐架寬90240358.45支撐架螺栓9600.70.67合計(jì)135注:表中規(guī)格、數(shù)量以實(shí)施實(shí)際需求為準(zhǔn)。5.4.7支架預(yù)壓(1)為了檢驗(yàn)支

20、架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,消除支架的塑性變形,測(cè)量出支架的彈性變形,對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。(2)采用國家級(jí)工法模板蓄水預(yù)壓法對(duì)中孔部分支架進(jìn)行堆載預(yù)壓,預(yù)壓荷載為梁體自重的1.1倍,并根據(jù)箱梁自重?fù)Q算出加水高度。(3)加載及卸載順序:按荷載總重(梁體重的110%)的050%110%0進(jìn)行加載及卸載。(4)測(cè)點(diǎn)布置:在縱橋向跨徑的0、L/4、L/2處斷面橫橋向布置3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。(5)在預(yù)壓前對(duì)梁底的定點(diǎn)標(biāo)高觀測(cè)一次,在預(yù)壓期對(duì)底模的定點(diǎn)標(biāo)高觀測(cè)一次,在預(yù)壓的過程當(dāng)中平均每12小時(shí)觀測(cè)一次,預(yù)壓期一般為7天,且連續(xù)3天每天沉降不大于1mm,表明地基及支架已基本沉降穩(wěn)定,將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次

21、,從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈(塑)性變形及地基的下沉。(6)在預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測(cè)量,測(cè)出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值彈、地基下沉值及施工控制中提出的因其它因素需要進(jìn)行支架上托架的標(biāo)高和預(yù)拱度,設(shè)計(jì)標(biāo)高算出施工時(shí)立模應(yīng)采取的高程值,并按此立模。(7)預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓結(jié)果設(shè)置支架施工預(yù)留拱度,通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。(8)預(yù)壓注意事項(xiàng):預(yù)壓前一定要仔細(xì)檢查支架各節(jié)點(diǎn)是否連接牢靠,基底承載是否均勻。加載時(shí),各點(diǎn)壓重要均勻,防止出現(xiàn)反常情況。(9)每次加載過程中,觀測(cè)支架的變形和穩(wěn)定狀況,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即查明原因,迅速采取處理措施。根據(jù)各次觀測(cè)記錄,繪制加載變形曲線,進(jìn)

22、行分析評(píng)價(jià)。5.4.8模板制作與安裝(1)底模鋪設(shè)底模安裝之前,先把支座安裝在墩頂,采用自流平砂漿錨固。支座安裝位置及高程要準(zhǔn)確,支座與墊石接處面要密貼不空鼓。采用吊車先安中間底模,中間模板定位后,再安裝兩側(cè)的模板。為了便于拆除橋臺(tái)與墩頂處的模板,可用磚砌外框,內(nèi)裝砂底,面層用砂漿抹平做底模。在拆除底模板時(shí)將墩頂處磚拆除,用水槍或空壓機(jī)沖將砂沖出,在砂漿抹面頂涂脫模劑,避免砂漿粘在梁體混凝土上。支架頂托掛線調(diào)高后安放橫、縱梁,用鉛絲固定。1)方木上鋪釘1.5cm厚高強(qiáng)覆膜竹膠板。高強(qiáng)覆膜竹膠板要求尺寸必須一致,表面光潔、平整、無劃痕、無破損,變形板不得使用。2)為保證混凝土外觀質(zhì)量,應(yīng)盡量減少

23、模板接縫。1.5cm厚高強(qiáng)覆膜竹膠板應(yīng)順橋向平行鋪設(shè),在箱梁曲線段的大模板拼裝應(yīng)將膠合板整體轉(zhuǎn)角布置,切除楔形重合部分,避免出現(xiàn)楔形補(bǔ)模。夾角處的拼模應(yīng)用整塊模板切割成型,不得拼湊。3)提高模板加工質(zhì)量,確保模板的剛度和穩(wěn)定性。接頭密封不漏漿,表面平整度控制在允許范圍內(nèi),墊石的坡度和方向必須嚴(yán)加控制,各部幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。4)箱梁底模采用幫夾底形式,底板橫向?qū)挾鹊扔诹旱讓挾?兩側(cè)模板夾緊底模(對(duì)于變寬底板部位,選用底包邊便于施工操作)。模板間粘貼雙面膠條以防漏漿,模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。(2)側(cè)模支設(shè)模板安裝時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序遵循先內(nèi)側(cè)、后外

24、側(cè),先橫梁、后縱梁的原則安裝就位。各層支撐骨架之間要求安裝平穩(wěn)牢固。側(cè)模采用定型鋼骨架與1.5cm膠合板組合使用而成。左右兩側(cè)模板通過拉條螺栓對(duì)拉固定。(3)內(nèi)模支設(shè)1)箱梁內(nèi)芯模板應(yīng)在底板鋼筋綁扎完成后支立。內(nèi)模采用木模或組合鋼模板及方木支撐,內(nèi)模分兩次支立完成,先支立側(cè)模模板,澆筑底板及肋板混凝土,待底板及肋板混凝土澆筑完成并養(yǎng)生至15Mpa后,在拆除側(cè)模并支立頂板底模,綁扎鋼筋后,進(jìn)行箱梁頂板混凝土的澆筑。模板支立時(shí),側(cè)模采用方木對(duì)稱支撐進(jìn)行固定,頂模在底板上特制加工的鋼骨架上用小木方墊底,在每孔箱梁頂板的L/8L/4處設(shè)置拆模施工人孔。尺寸順橋向不大于1.2m,橫橋向不大于0.8m,箱

25、梁施工完成后及時(shí)恢復(fù)原結(jié)構(gòu)并吊模澆筑封孔混凝土。2)按照?qǐng)D紙箱室尺寸分段制作并編號(hào),現(xiàn)場(chǎng)組裝成型。采用1010方木撐為骨架,間距60cm,相互之間用鐵釘釘牢,橫向設(shè)方木拉桿固定,骨架外包1.5cm厚膠合板組合而成一半封閉的箱體。采用吊車安裝,要求定位準(zhǔn)確。方木骨架下用架立鋼筋及墊塊支撐。模板拆除須等到箱梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上進(jìn)行。3)鋪設(shè)內(nèi)模和側(cè)模時(shí)要注意予留泄水孔(D=5cm)和通風(fēng)孔(D=10cm),同時(shí)應(yīng)避讓鋼網(wǎng)架的錨固板泄水孔設(shè)置在各箱室內(nèi)底板最低處,沿橋梁中心線對(duì)稱布置。當(dāng)孔位與鋼筋矛盾時(shí)可適當(dāng)調(diào)整。每個(gè)箱室內(nèi)主梁腹板兩端各預(yù)留一個(gè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔應(yīng)穿透所有腹板,位置可酌情變動(dòng)。(

26、4)封端模板封端模板應(yīng)按箱梁橫斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),腹板處封頭模板立楞采用兩根12#槽鋼,通過腹板鋼筋固定。支設(shè)時(shí)必須保證封頭模板的位置和垂直度,同時(shí)應(yīng)保證封頭模板上縱向預(yù)應(yīng)力錨墊板的位置和角度,模板采用5cm厚木模板。5.4.9模板支架驗(yàn)收(1)進(jìn)入場(chǎng)地的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料:1)主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2)供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。(2)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查重點(diǎn):鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。(3)模板支架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn):1)首段以高度為6m進(jìn)行第一階段(撂底階段)的檢查

27、與驗(yàn)收；2)架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；3)遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨后特殊情況的檢查；4)停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。(4)對(duì)整體模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:1)保證架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)置是否完善；2)基礎(chǔ)是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；3)立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4)立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；(5)模板支架驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列技術(shù)文件1)施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；2)周轉(zhuǎn)使用的模板支架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄；3)搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄；5.4.10模板及支架拆除在拆除模板支架作業(yè)前,

28、召開大型安全交底會(huì)。對(duì)拆除作業(yè)做出有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的具體要求,明確施工負(fù)責(zé)人,制訂安全可靠的防護(hù)措施。要有安全、技術(shù)交底。落架時(shí)間要在箱梁全部張拉灌漿完成,并支模封錨后進(jìn)行。拆除時(shí)必須滿足所需混凝土強(qiáng)度,不得因拆模影響工程質(zhì)量。(1)模板拆除模板拆除順序,與模板安裝順序相反,也就是先支后拆,后支先拆。首先,應(yīng)拆除內(nèi)側(cè)模板,拆除時(shí)要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞即可,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況確定拆模時(shí)間,拆除時(shí)一定要保證混凝土表面不受損壞。其次拆除箱梁側(cè)模、頂板底模,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告,混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求,向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng),拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后,方可

29、進(jìn)行拆除。最后拆除箱梁底模,底模拆除前先以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),試壓的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)允許要求,同時(shí)對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土,則在預(yù)應(yīng)力施加完成后,再拆除底模。底模拆除先將頂部絲杠松至最低點(diǎn),遵循從上至下的原則,取下酚醛膠合板,其后取下木方,最后拆掉碗扣架,集中運(yùn)出并碼放整齊。拆除時(shí)可用撬棍或木楔子撬動(dòng)模板,不得用力過大,不得用大錘砸擊模板。拆除模板時(shí)拆下的扣件、螺栓及時(shí)集中收集整理。做到活完、料凈、腳下清。(2)排架拆除1)首先對(duì)所要拆除的排架進(jìn)行全面檢查,檢查其支撐體系是否滿足構(gòu)造的穩(wěn)定性要求。經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的

30、安全技術(shù)交底。模板支架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。拆除作業(yè)從頂層開始,逐層向下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲。模板支架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。2)拆除模板支架時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除順序?yàn)?剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。拆除模板支架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆除中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。拆下的材料,應(yīng)向下傳遞用繩吊下,嚴(yán)禁往地下扔。3)拆除排架上的所有雜物及地面上的障礙物。4)拆除作業(yè)時(shí)由上向下逐層拆除,嚴(yán)禁隨意拆除。5

31、)高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將扣件由高空向下拋擲到地面,應(yīng)由吊車進(jìn)行吊卸。6)地面設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,并且派專人進(jìn)行看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),防止發(fā)生事故。6、質(zhì)量保證體系及管理措施6.1質(zhì)量目標(biāo)6.1.1確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的合格等級(jí)。6.1.2工程一次驗(yàn)收合格率100%,杜絕一般工程質(zhì)量事故。6.2質(zhì)量管理體系6.2.1工程質(zhì)量是施工經(jīng)營(yíng)管理的核心。對(duì)全體施工人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育,建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的觀念,體現(xiàn)企業(yè)“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念和道德風(fēng)尚。6.2.2為了貫徹質(zhì)量方

32、針,確保工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn),針對(duì)本工程項(xiàng)目及ISO9002的規(guī)范要求建立質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)構(gòu),按照由上到下的順序進(jìn)行工程質(zhì)量管理,確定質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量活動(dòng)的內(nèi)容及要求,明確施工過程中的質(zhì)量控制程序。6.2.3項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測(cè)量、試驗(yàn)人員,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作,施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量干事,協(xié)助專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢。6.2.4施工專業(yè)隊(duì)內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、互檢、交接檢制度,在三檢合格的基礎(chǔ)上由技質(zhì)部報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)工序合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1項(xiàng)目部要健全質(zhì)量保證體系,進(jìn)行全方位的質(zhì)量檢查控制。質(zhì)檢人員

33、及時(shí)提醒和糾正施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。施工中與駐地監(jiān)理工程師及時(shí)聯(lián)系,報(bào)告施工過程中的質(zhì)量運(yùn)行動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào),執(zhí)行監(jiān)理工程師的有關(guān)通知和指令。6.3.2項(xiàng)目部要組織對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、圖紙、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),做好技術(shù)交底工作。6.3.3各專業(yè)工種經(jīng)培訓(xùn)合格后擇優(yōu)錄用,持證上崗。6.3.4項(xiàng)目部所組建的施工隊(duì)伍配有質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)控制本工程質(zhì)量。同時(shí)項(xiàng)目部技質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)檢員,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督。質(zhì)量控制系統(tǒng)內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、專檢、交接檢制度。三檢合格后由質(zhì)檢員報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收,確認(rèn)本道工序合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。6.3.5質(zhì)檢員及時(shí)填寫、整理技術(shù)

34、資料。作到工序完資料齊,分部和分項(xiàng)工程評(píng)定資料齊全,為單位工程的竣工評(píng)定及驗(yàn)收打下良好基礎(chǔ)。6.3.6分項(xiàng)工程開工前認(rèn)真編制施工方案,上報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。項(xiàng)目部要組織對(duì)施工方案及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),做好安全技術(shù)交底。6.3.7對(duì)施工的各種原材料執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)制度,先報(bào)監(jiān)理審批其廠家的資質(zhì)合格后方可采購,并對(duì)采購的產(chǎn)品按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可用在工程的實(shí)體上。6.3.8施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,必須做到考核合格、持證上崗,施工過程中做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的流水線操作管理方法,各道工序責(zé)任到人,確保施工質(zhì)量。6.

35、3.9注意施工過程中的質(zhì)量控制,以預(yù)防為主,加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)量的檢查,以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,最終確保工程質(zhì)量。6.3.10在工程項(xiàng)目施工與管理工程中,正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工,不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。質(zhì)量控制小組每周組織一次質(zhì)量檢查,檢查情況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師,每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查,召開一次在施工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。6.3.11嚴(yán)格各級(jí)測(cè)量復(fù)核制度。對(duì)儀器確定精度等級(jí),規(guī)定使用范圍,并進(jìn)行定期和不定期的檢驗(yàn)和維護(hù)。施測(cè)人員持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。6.3.12堅(jiān)持隱蔽工程檢查確認(rèn)制度。先由質(zhì)量檢查員,對(duì)于隱檢中提出

36、的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理,經(jīng)復(fù)檢符合要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn),不經(jīng)確認(rèn)的工程不得進(jìn)行隱蔽工程施工和下道工序作業(yè)。6.3.13在施工全過程中積累原始記錄和資料,按規(guī)定表格填寫、匯總。項(xiàng)目部設(shè)專職資料員,定期收集各部門、各施工隊(duì)提供的各類表格和照片等資料,及時(shí)審核、裝訂。6.4質(zhì)量檢驗(yàn)程序6.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6.5.1主控項(xiàng)目模板、支架和拱架制作及安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖(施工方案)的規(guī)定,且穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,立柱基礎(chǔ)有足夠的支撐面和排水、防凍融措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察和用鋼尺量。6.5.2一般項(xiàng)目(1)模板制作允許偏差應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)

37、方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長(zhǎng)度和寬度5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼尺量和塞尺量刨光模板和相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量表5.4.2模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長(zhǎng)度和寬度5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼尺量和塞尺量刨光模板和相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量(2

38、)模板、支架和拱架安裝允許偏差應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定表5.4.3模板、支架和拱架安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量和塞尺量混水模板4鋼模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5鋼模板3垂直度墻、柱H/1000且不大于62用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量墩、臺(tái)H/500且不大于20搭柱H/3000且不大于30模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)103用鋼尺量,長(zhǎng)、寬、高各1點(diǎn)墩、臺(tái)+5-8梁、板、墻、柱、樁、拱+3-6軸線偏位基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測(cè)量,縱、橫向各1點(diǎn)墩、臺(tái)、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段8橫隔梁5支撐面高程+2-5每

39、支承面1用水準(zhǔn)儀測(cè)量懸澆各梁段底面高程+100每個(gè)梁段1用水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板等位置5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差21用水準(zhǔn)儀測(cè)量螺栓、錨筋等位置31用鋼尺量外露長(zhǎng)度51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置(梁段)5每個(gè)預(yù)留孔洞1用鋼尺量其他位置81用鋼尺量孔徑+1001梁底模拱度+5-2每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段1沿底模全長(zhǎng)拉線,用鋼尺量對(duì)角線差板71用鋼尺量墻板5樁3側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L/15001沿側(cè)模全長(zhǎng)拉線,用鋼尺量柱、樁L/1000,且不大于10梁L/2020,且不大于10支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2020,且不大于303用經(jīng)緯儀測(cè)量拱架高程+202010用水準(zhǔn)儀測(cè)

40、量7、施工安全保證措施7.1安全組織保障7.1.1在施工中必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施,切實(shí)做到管生產(chǎn)同時(shí)兼管安全,保障職工的生命安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害,全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系,全面負(fù)責(zé)安全工作。落實(shí)全項(xiàng)目部各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,推行安全交底、安全宣傳、安全教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育,使參加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視,做到講安全、杜絕安全事故的發(fā)生。7.1.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)見附圖7.2安全保障措施7.2.

41、1安全教育(1)施工中必須遵照?qǐng)?zhí)行各項(xiàng)管理制度,施工管理人員必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育,不斷提高各級(jí)施工管理人員的安全業(yè)務(wù)水平和自我安全防范意識(shí)。(2)施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單,并且向每個(gè)施工人員將安全施工內(nèi)容交代清楚。(3)嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度。班前講話必須講安全,做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。7.2.2安全措施的落實(shí)(1)建立健全安全保證體系,完善安全管理制度,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。工程開工前,總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施,向參加施工的工地負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)和職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)安全技術(shù)交底措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)施應(yīng)

42、列入任務(wù)單,落實(shí)責(zé)任到班組或個(gè)人,并實(shí)行驗(yàn)收制度。(3)各級(jí)安全部門要以施工安全技術(shù)措施為依據(jù),以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則,每天對(duì)各工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查,監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。(4)對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,專職安全員經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查,糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患,發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止,停工整改。除認(rèn)真監(jiān)督檢查外,還應(yīng)建立必要的與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎(jiǎng)罰制度。(5)各工種人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可上崗,不得無證上崗。嚴(yán)禁管理人員違章指揮,操作人員違章作業(yè)。(6)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,凡不符合安全規(guī)定者,嚴(yán)禁上崗。嚴(yán)格施工紀(jì)律,嚴(yán)格按照

43、操作規(guī)程作業(yè)。高空作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須配戴安全帽、穿防滑鞋、系安全繩。(7)開工前必須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行書面的安全交底,注明施工中應(yīng)注意的事宜與禁止事項(xiàng)。(8)參加箱梁施工的作業(yè)人員,事先必須檢查身體,有精神病、高血壓、心臟病患者、聾啞人、恐高癥的人員不得參與施工作業(yè)。嚴(yán)禁班前飲酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉戲打鬧,禁止從事與本職工作無關(guān)的事情。(9)施工前必須搭好模板支架及作業(yè)平臺(tái),并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿,工作面掛安全網(wǎng),箱梁下便道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。定期檢查模板支架扣件、工作平臺(tái)欄桿是否牢固,人行走道板是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。(10)未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管批準(zhǔn),任何人不得頂崗、跨崗作業(yè)。嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。(11)

44、箱梁模板、支架施工時(shí),除應(yīng)遵守“高空作業(yè)”的安全規(guī)定外,并需根據(jù)工程特點(diǎn),編制安全技術(shù)措施,并向參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(12)施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時(shí)應(yīng)及時(shí)加固。(13)作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放,不得多人聚集一處。(14)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。在人員上下及運(yùn)輸過道處,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。(15)拆除模板或排架時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)可視吊裝設(shè)備能力,分組拆除或吊至地面上解體,以減少高處作業(yè)量。拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)。7.3應(yīng)急預(yù)案根據(jù)箱梁模板排架工程施工特點(diǎn),結(jié)合我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)認(rèn)真分析,確定本工程危險(xiǎn)源為高空墜落、物體打擊、倒

45、塌、觸電、起重吊裝等,并針對(duì)其特點(diǎn),制定出各種突發(fā)事件的應(yīng)急救援措施。7.3.1防高空墜落措施(1)凡在高度2m(含2m)以上的基準(zhǔn)面施工都要采取有效的技術(shù)措施,高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶。(2)支搭模板支架的施工作業(yè)人員,必須經(jīng)安全培訓(xùn)考核后方可上崗,不得無證上崗,上崗人員必須經(jīng)醫(yī)院檢查,身體健康,方可從事施工,施工時(shí)必須穿有防滑鞋,系有安全帶,正確使用安全防護(hù)用品。(3)模板支架施工的操作面必須鋪滿腳手板,離施工作業(yè)面不得大于2020,不得有空隙和探頭板,飛跳板操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道防護(hù)身欄桿和一道不低于18cm的擋腳板,并沿模板支架外桿里側(cè)用密目網(wǎng)封閉,安全網(wǎng)要整潔美觀。(4)當(dāng)有四級(jí)及

46、四級(jí)以上大風(fēng)、霧天氣時(shí),停止排架搭設(shè)和拆除作業(yè)。(5)人行馬道寬度不小于1m,馬道的坡度為1:3,運(yùn)料馬道坡度不大于1:6,拐彎處設(shè)平臺(tái),按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,防滑條間距不大于30cm。(6)平臺(tái)周圍設(shè)置不低于1.2m高的防護(hù)欄,圍欄里側(cè)用密目網(wǎng)封閉,下口設(shè)擋腳板,護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品,按照規(guī)定要求設(shè)定荷載。(7)橋梁的臨邊未及時(shí)安裝防護(hù)時(shí),必須設(shè)防護(hù)欄桿,立掛安全網(wǎng)。7.3.2預(yù)防物體打擊措施(1)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施作人員,管理人員,必須戴合格的安全帽,否則禁止進(jìn)入。(2)所有與橋梁作業(yè)的基準(zhǔn)面與社會(huì)路口基準(zhǔn)面交叉要設(shè)安全防護(hù)棚,防護(hù)棚頂應(yīng)鋪滿不小于5cm厚腳手板。(3)施工交叉作業(yè)時(shí),要

47、制定相應(yīng)的安全措施,并指定專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)采取車輛推運(yùn)各種材料和運(yùn)輸時(shí),必須要綁牢固定。(5)搬運(yùn)各種材料或傳遞時(shí),人員要根據(jù)物體的大小或協(xié)同作業(yè),搬運(yùn)或傳遞時(shí)人與物體要保持一定安全距離,傳遞材料時(shí)要確保接穩(wěn)無傷害的傳遞。(6)高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將扣件由高空向下拋擲到地面,應(yīng)由吊車進(jìn)行吊卸。7.3.3預(yù)防倒塌事故措施(1)模板支架基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí),有排水措施,滿足架體支搭要求,確保不沉陷,不積水,其架體必須支搭在座托或通長(zhǎng)大板上。(2)模板支架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范,結(jié)構(gòu)模板支架立桿間距不得大于1.5m,縱向水平桿間距不得大于1.2m,橫向水平桿間不得大于1m。(3

48、)模板支架要設(shè)置連續(xù)剪刀撐,保證整體結(jié)構(gòu)不變形,斜桿與水平桿夾角為4560。(4)模板支架上放物料必須堆放平穩(wěn),合理分散承載力,碼放高度不超過安全規(guī)定。(5)混凝土澆筑時(shí)施工載荷必須符合規(guī)定,不得任意加載荷,不得超載,嚴(yán)禁作業(yè)時(shí),將纜風(fēng)繩、混凝土泵車等綁在排架上。(6)排架施工時(shí),不允許在基礎(chǔ)附近進(jìn)行挖掘作業(yè)。7.3.4預(yù)防觸電措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職用電管理安全員,加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電的安全管理。(2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)配電箱,按照規(guī)定設(shè)置圍欄,并配以明顯的安全警示標(biāo)志。(3)電工要持證上崗,工作時(shí)穿絕緣鞋,禁止非專業(yè)人員操作。(4)工地用電設(shè)備要絕緣良好,不帶電的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零。(5)臨時(shí)用

49、電線路必須按照規(guī)范要求架設(shè)整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及照明禁止使用單重絕緣的電線(如塑料花線),要使用雙重絕緣的橡套線。(6)電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零保護(hù),一次線長(zhǎng)度要小于5m,二次線長(zhǎng)度不大于30m。(7)電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查及時(shí)修復(fù),及時(shí)檢查糾正現(xiàn)場(chǎng)人員違反用電安全操作行為。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用,必須與架空線路保持安全距離,符合安全規(guī)定。(9)模板支架支搭外側(cè)邊緣與外電架空線之間時(shí),應(yīng)按規(guī)定保持安全操作距離。特殊情況必須采取有效的防護(hù)措施,護(hù)線架的支搭應(yīng)采取非導(dǎo)電材料,其基礎(chǔ)立桿地埋深度為30-50cm,整體護(hù)線架要有可靠措施,保證架體穩(wěn)固。7.3.5預(yù)防起重吊裝傷害措施

50、(1)起重吊裝的指揮人員持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。(2)在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),停止起重吊裝作業(yè)。待過后作業(yè)時(shí),先進(jìn)行試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后再進(jìn)行作業(yè)。(3)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好無損、靈敏可靠,不隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。(4)操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。(5)起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)

51、禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(6)操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。7.3.6應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)組長(zhǎng):夏馬喜副組長(zhǎng):李慶林、張宏宇組員:周勇、時(shí)小平、翟吉軍(1)生產(chǎn)安全救援小組負(fù)責(zé)人:李慶林(2)物資保障小組負(fù)責(zé)人:凌伯希(3)醫(yī)療救護(hù)小組負(fù)責(zé)人:周勇(4)突發(fā)事件處理小組負(fù)責(zé)人:時(shí)小平7.3.7事故應(yīng)急救援程序及措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安全值班制度設(shè)立值班室(值班室要設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)),并保證24小時(shí)有安全管理人員值班,值班室要明示本單位、項(xiàng)目部應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)人員的通訊方式和聯(lián)系電話及事故報(bào)告程序?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,值班人員應(yīng)立即按照程序逐級(jí)上報(bào)。(1)生產(chǎn)安全事故

52、報(bào)告程序:生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告程序?yàn)?生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮項(xiàng)目應(yīng)急救援總指揮上級(jí)機(jī)關(guān)主管部門及業(yè)主、監(jiān)理單位屬地安全主管部XX市建委施工安全處。(2)生產(chǎn)安全事故救援程序:安全質(zhì)量事故應(yīng)急救援程序流程圖安全質(zhì)量事故項(xiàng)目部應(yīng)急救援人員控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救疏導(dǎo)人員信道暢通送往最佳醫(yī)院向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門匯報(bào)1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)(或現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人)接到事故報(bào)告后,立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,通知應(yīng)急救援人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),實(shí)施救援。2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故類型和現(xiàn)場(chǎng)情況,確定搶險(xiǎn)救援方案,指揮實(shí)施救援。搶險(xiǎn)救援過程中,領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,預(yù)測(cè)事故發(fā)展的趨勢(shì),及時(shí)做

53、出處理對(duì)策,必要時(shí)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)實(shí)施。3)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組要嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),劃定警戒線,設(shè)置警示標(biāo)志、崗位,阻止無關(guān)人員進(jìn)入。按照現(xiàn)場(chǎng)指揮的命令進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)廣播、喊話,組織人員疏散,配合搶救人員。維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,保證交通路線暢通。必要時(shí)可請(qǐng)公安部門配合,疏散人群,維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大及疏通交通等原因需要破壞現(xiàn)場(chǎng)或移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)有物證意義的物件時(shí),必須做出標(biāo)志并拍照,詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖,并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。4)搶險(xiǎn)救援組必須按照先搶救人員(觸電事故、火災(zāi)事故要先切斷電源)、再滅火、再搶救設(shè)備財(cái)產(chǎn)的原則實(shí)施救援方案,在允許的情況下可以同時(shí)實(shí)施。在救援中,救助人員和搶救機(jī)

54、械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具,加強(qiáng)自我保護(hù),確保搶救過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。5)物資保障組要協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)設(shè)備、器材、物資等以最快速度到達(dá)指定位置,投入搶險(xiǎn)救援,并隨時(shí)做好增援設(shè)備及物資的調(diào)集工作。連續(xù)搶險(xiǎn)救援時(shí),需要做好現(xiàn)場(chǎng)救援人員的食品、飲水、生活用品供應(yīng)。6)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)立即開展現(xiàn)場(chǎng)急救；根據(jù)情況與附近急救中心、救援醫(yī)院聯(lián)系,請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備；調(diào)動(dòng)車輛運(yùn)送傷員到聯(lián)系好的醫(yī)院,負(fù)責(zé)運(yùn)送及轉(zhuǎn)院途中的傷員監(jiān)護(hù),確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。7)事故善后處理組要立即實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證和相關(guān)事實(shí)材料的收集工作,防止證據(jù)遺失。查清事故原因,對(duì)事故進(jìn)行初步分析,以最快的速度向上級(jí)進(jìn)行口頭匯報(bào)。并于24小時(shí)內(nèi)寫出事故報(bào)告,報(bào)上及及主管部門,并做好事故傷亡者善后處