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文檔簡介

1、1.目的通過對供應商的控制，使供應商提供符合質(zhì)量要求、價格適宜的物料，保證生 產(chǎn)的正常進行。對供應商進行評價管理，淘汰不合格的供應商。2. 適用范圍向我公司提供生產(chǎn)用物料、輔料的供應商及代理商（客戶指定的供應商除外）3. 管理評審的流程/職責和工作要求流程職責工作要求相關文件/記錄采購員 采購員 工程部 品管部 開發(fā)中心 品 管QE采購員 品管QE工程PIE 開發(fā)工程師相關文件/記錄 物料樣品 的確認流 程樣品確認表新供應商申請表供應商考察報告流程職責工作要求相關文件/記錄工作要求采購部負責尋找新供應商，其他部門也可推薦供 應商。原則上同規(guī)格物料允許有三家合格供應商，采購部通知供應商送樣確認。

2、樣品確認按文件物料樣品的確認流程執(zhí)行。采購部填制供應商申請表并附樣品確認表及申請表所要求的相關資料經(jīng)品管審核確認。品管判定是否驗廠關鍵元器件、零部件除文件審核外，需驗廠審核 的。由采購部組織品管、工程、開發(fā)人員對供應商 現(xiàn)場審核。流程職責工作要求相關文件/記錄米購主管 品管經(jīng)理工程部 品管部 生產(chǎn)部 品管部 品管部 品管QE采購主管 工程主管驗廠合格，采購部通知供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議書和 供貨合同。物料樣品確認后，需要試產(chǎn)的物料，由采購部通 知計劃部小批量訂購試產(chǎn)，試產(chǎn)按文件物料試產(chǎn) 的跟蹤辦法。多次試產(chǎn)不合格取消該供應商供貨 資格。品管部建立供應商檔案，編制供應商名單。-評審不合格的供應商，原則上半年內(nèi)不得再申 請。合格供應商，若要增加供料類別，需重新送樣 確認。供應商來料不良，IQC以“不良來料反饋單”形 式通知供應商。必要時，以會議檢討，或外派工程 師到供應商處現(xiàn)場指導協(xié)助供應商改善，IQC跟蹤 改善效果。品管部IQC每月對供應商來料質(zhì)量情況統(tǒng)計匯 總。品管（或召集采購部、品管部、工程等相關部 門）定期（每季）對供應商評估，對來料質(zhì)量問題 多而無明顯改善的供應商，取消其供貨資格。供應商質(zhì) 量保證協(xié)議 書供貨合 同試產(chǎn)物料的跟蹤表供應商名

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