吊籃安裝方案

1、目錄 1編制依據(jù) 2 1工程概況 2 2吊籃的選用 及 布置 2 3吊籃安裝、 移 位、拆卸施工 方法4 4安全操作規(guī) 程 11 1. 季節(jié)性施工措 施 12 1.相關(guān)的計算書 13 9吊籃應(yīng)急處 理 措施 16 19 1. 編制依據(jù) 1. 1.工程施工圖 1. 2. 施工手 冊 1 . 3. 現(xiàn)行建 筑 施工規(guī)范大全 1 . 4. 電動裝 修 吊籃培訓(xùn)教材 1 . 5. 中華人 民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB19155-2003 2. 工 程概況 龍華污水廠大浪 片 區(qū)污水支管網(wǎng)二期工程工程場地位于深圳市龍華新區(qū)大浪街 道辦大浪社區(qū)轄 區(qū)內(nèi)，改造面積約 0.70 平方公里，對該片區(qū)的新華榮小

2、區(qū)、凱賓 新村、下嶺排新 村、大船坑、羅屋圍、黃麻埔共六個小區(qū)對本工程范圍內(nèi)居民住宅 的建筑單體合流 立 管進(jìn)行分流改造，建筑立管只改造雨污合流的立管，即對衛(wèi)生間、 廚房污水和屋面 雨水為同一立管排水的立管進(jìn)行改造。 本項目擬采用吊 籃進(jìn)行外墻立管施工 , 吊籃安裝條件 良好。 3. 吊籃的選用 及布置 3.1.根據(jù)本工程外墻立管施工的實際需要，我司采用“恒安”牌ZLP630型 電動吊籃，每臺 標(biāo)準(zhǔn)長度為 6 米。根據(jù)每處外墻結(jié)構(gòu)，可分別設(shè)置不同長度的電動 吊籃； 3. 2. 吊籃支架 懸挑范圍應(yīng)在 1.0 米以內(nèi)任意距離； 3. 3.吊籃設(shè)備的組成 項目 技術(shù)數(shù)據(jù) 備注 額定載重 630kg

3、 包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載 懸吊平臺（長X寬X咼） 最大組合長度6mX寬度0.69mX前欄高1.1m/后欄高0.8m 額定升降速度 9m/min 提 升 機 型號 ZLP630 功率 3kW 每臺吊籃兩臺電機各1.5kW 電壓 三相 380V、50HZ 三相五線制配電 制動力矩 15 N -m 安 全 鎖 型號 LSF30A 每個吊籃兩只安全鎖 允許沖擊力 30 kN 鎖繩角度 3-8 懸吊平臺與水平面的傾斜角度 懸 掛 裝 置 前梁額定伸出量 1.05-1.65m 最大伸出量不大于1.65m 懸掛支架調(diào)節(jié)咼度 1.1m 1.7m 調(diào)節(jié)間距10cm 鍍鋅鋼絲繩 4X 25Fi+PP -8.

4、3 破斷拉力51.8kN 質(zhì) 量 平衡配重 900kg 實際安裝36塊25KG配重 懸掛機構(gòu) 249kg 不含配重 整機（除配重） 760kg 含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器 主電源電纜線 YC3X 2.5+2 X 1.5 三相五線制電纜 3. 4.使用環(huán)境 3. 4.1.距吊籃設(shè)備10米范圍內(nèi)不能有高壓電線； 3. 42吊籃設(shè)備遇雷雨、大霧、大雪以及風(fēng)力大于 5級等惡劣氣候不得使用； 3. 4.3.環(huán)境溫度應(yīng)盡可能在以下范圍內(nèi)使用：負(fù)10度至40度，濕度不大于 90% （25C）; 3. 5. 設(shè)備特點 3. 5.1. 設(shè)備具 有齊全的安全保護裝置：急停裝置、防傾斜裝置、防沖頂裝置、 斷電保護

5、裝置、 斷電手動釋放裝置及防墜保護裝置； 3. 5.2. 安裝、 拆卸方便簡單、安全可靠、提高效率； 3.5.3 吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下 述因素因地制宜 ： 第一、施工作業(yè) 面 及施工工藝需要； 第二、施工單位 根 據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求； 第三、吊籃安裝 的可操作性。 4 吊籃安裝、移位、拆卸施工 方法 4. 1. 安裝條件 4. 1.1. 將吊籃設(shè)備以及附件根據(jù)方案的數(shù)量運至施工現(xiàn)場。 4. 1.2. 現(xiàn)場應(yīng) 具備垂直運輸機械，如塔吊、升降機等，或利用室內(nèi)貨梯作為 垂直運輸工具。 4. 13吊籃安裝現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備380V動力電

6、源（三相五線制）。 4. 1.4.吊籃安裝樓層應(yīng)具備基本平整條件及足夠空間。如安裝在已做防水頂 層屋面，應(yīng)裝備 足夠木板進(jìn)行保護。 4. 1.5. 如安裝層建筑女兒墻高度超過 1.5 米，應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的腳手及踏板。 4. 2. 安裝 4. 2.1.懸掛機構(gòu)安裝 素具賺屣柚 (K；牝。小連接鑾 9- -H 令 Jta強陰堂繃 Txwir+jis-aa 哋輪律園開口銷 7八 梢軸多 1X120 舷 7 -10鋼虢綣典 配車 畢團- 編輪 蹤栓 UlfiHEO 和桿 安裝圖示: 輯軸一、 軸蔭兀: 鋼絲繩卡套 哇莎幌拴K16X120 號Jjf 口誦 丹著板 懸掛機構(gòu)的安裝圖 4. 2.1.1因本項目的

7、女兒墻不 太高，吊籃的懸掛機構(gòu)應(yīng)安裝在屋頂或樓層地 面上。 421.2將吊籃的懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全繩及配重等用塔吊或施工電梯吊運 到各屋頂?shù)孛嫔稀?4. 2.1.3 通常 方法如上圖所示：將前吊臂支桿插入前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻 （或建筑物其他 設(shè)施）的高度調(diào)節(jié)支桿高度并用螺栓緊固。再將后支桿插入后支架 內(nèi)，高度同前支 架并用螺栓緊固。此前、后支架安裝完畢。將前、后梁分別裝入前、 后支架支桿內(nèi)， 用中梁連接。前后支架的間距在現(xiàn)場條件允許下盡量調(diào)至最大。再 將上支柱安裝在 前支架支桿內(nèi)。用花蘭鏍絲拉緊鋼絲繩，不讓后支架有晃動。 4.2.1.4 安裝加強鋼絲繩（拉攀 ）。調(diào)節(jié)緊繩螺旋 扣，使加強鋼絲

8、繩拉緊，將 前梁拉緊（上翹3-5 cm）,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，加強前梁鋼度。再將工作鋼絲繩、安全鋼 絲繩分別安裝固 定在前梁吊耳上。將限位板安裝在安全鋼絲繩適當(dāng)位置上。前梁吊 點距離最外側(cè)梁 （支點）最多伸出 1.5 米。兩懸掛機構(gòu)水平間距應(yīng)與平臺長度相對 應(yīng)。配重均勻放 至后支架配重坐內(nèi),用防盜鋼絲鎖死。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩 自前端放下屋面 至地面,注意防止兩繩纏繞。 4. 2.2. 籃框的安裝 腱升機安裝鑒 環(huán)2*待欄桿 安全鎖立裝板、 商欄桿 大聲團 底架 ML2X14O大墊圈 幄每 平臺安裝圖 4. 221.將籃底平放并墊高20cm,把籃底各個連接螺栓孔對齊用螺栓連接緊 固。將前、后籃 框

9、片固定在籃底上，保證平臺框架平直。 4. 2.2.2.將兩提升機分別安裝在側(cè)面籃上，并連接緊固在籃框上。 4. 2.2.3.再次檢查各個連接螺栓是否緊固鎖緊。 4. 2.3.提升機、安全鎖、電控箱的安裝 4. 2.3.1.將兩提升機分別安裝在籃框兩側(cè)安裝架上，用安裝手柄、鎖銷及螺 栓緊固鎖銷。 4. 2.3.2.將安全鎖固定在安裝架上緊固（安全鎖滾輪向籃框內(nèi)側(cè)） 4. 2.3.3. 把提升機限位行程開關(guān)安裝固定在安全鎖上 4. 2.3.4. 將電 控箱裝掛在籃框后片中間空檔處，把提升機控制電纜插頭、手 控開關(guān)插頭分別 接 入電控箱相應(yīng)插座內(nèi)固定。 4. 2.3.5. 將其 它航空插頭插入電控箱

10、相應(yīng)的插座內(nèi)，對準(zhǔn)槽口確保入位無虛 接，確認(rèn)無誤后 連 接主電源。 4. 2.4. 安裝工 作鋼絲繩 4. 2.4.1. 將樓頂放下的鋼絲繩以及安全鋼絲繩理順，不能有繚繞。 4. 2.4.2. 將電 控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至穿鋼絲繩提升機一面，將理順的工作鋼絲繩 插入提升機上進(jìn) 繩 孔內(nèi)，啟動上行電控箱按鈕。提升機即可自動將鋼絲繩纏繞入位 完成（提升機鋼 絲 繩應(yīng)先穿在安全鎖限位輪內(nèi) ）。在穿繩過程中應(yīng)密 切注意提升機 狀態(tài)，有異?，F(xiàn) 象 應(yīng)立即停止。安全鎖鋼絲繩從安全鎖繩孔內(nèi)穿過。另一側(cè)提升機 穿繩方法相同。 注意將地面多余鋼絲繩盤好扎緊。 4. 2.5. 后備安全繩及防墜器 4. 2.5.1. 吊

11、籃 安裝完畢使用前，將后備安全繩自樓頂放至地面。后備安全繩 應(yīng)固定在頂層牢 固處，且與吊籃懸掛機構(gòu)分開。嚴(yán)禁將安全繩固定一端與吊籃設(shè)備 任何處連接。 4. 2.5.2. 防墜 器安裝在后備安全繩上。施工人員安全帶的固定一端應(yīng)連接在 后備安全繩上的 防墜器上。嚴(yán)禁不帶安全帶及安全帽進(jìn)入吊籃施工。 4. 3. 通電前檢查 4. 3.1. 電源應(yīng)為 380伏三相接地電源，電源電纜線為三相五線制。檢查電源 線連接是否可靠 緊固，接地、接零線是否正確。 4. 3.2. 檢查屋 面懸掛機構(gòu)是否平穩(wěn)、牢固可靠。各個連接螺栓無松動。配重 安放牢固。 4. 3.3. 檢查鋼 絲繩的連接是否正確，繩夾數(shù)量以及是否

12、有安全彎。鋼絲繩無 鉸接、纏繞以及 折彎。 4. 3.4. 檢查提 升機、安全鎖、籃框平臺以及屋面懸掛機構(gòu)的連接是否正確及 牢固。各個連接 螺栓應(yīng)無松動，連接件及構(gòu)件應(yīng)無變形或開裂。 4. 3.5. 檢查電纜插件插接是否正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 4. 3.6. 電纜在 施工立面上應(yīng)無明顯突出物以及其他障礙，防止升降過程中掛 斷電纜。 4.4. 通電后檢查 4. 4.1. 閉合電控箱總電源開關(guān)，電器系統(tǒng)通電。 4. 4.2. 將電控 箱轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至左側(cè)，分別點動電箱及手柄上升降開關(guān)，左側(cè) 提升機正反運轉(zhuǎn) 。 4. 4.3. 將電控 箱轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至右側(cè)，分別點動電箱及手柄上升降開關(guān)，右側(cè) 提

13、升機正反運轉(zhuǎn) 。 4. 4.4. 將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，分別點動電箱及手柄上升降開關(guān)， 左、右兩側(cè)提升 機正反運轉(zhuǎn)。 4. 4.5. 將電控 箱轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置。啟動左、右提升機后，按下急停按 鈕（紅色 ）。左、右提升機停止運行。旋松急停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 4. 4.6. 將電控 箱轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置。啟動左、右提升機后，分別按下安 全鎖上的行程開 關(guān)觸頭，警鈴報警、同時提升機停止運行。復(fù)位后可繼續(xù)啟動。 4. 4.7. 啟升吊籃距地面約 3 米停止，調(diào)平吊籃。將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至左側(cè)，啟動 左側(cè)提升機下降 。下降過程中吊籃傾斜 5 度安全鎖作用，吊籃停止。 4. 4.8.

14、啟升吊籃距地面約 3 米停止，調(diào)平吊籃。將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至右側(cè)，啟動 右側(cè)提升機下降 。下降過程中吊籃傾斜 5 度安全鎖作用，吊籃停止。 4. 4.9. 再上下啟動運行吊籃 3-5 次，高度約 3 米。檢查各處的安裝情況。 4. 5. 驗收交接 4. 5.1. 安裝完 成后，我司先進(jìn)行自檢。合格后填報驗單，組織相關(guān)人員進(jìn)行 使用前的檢驗。 合 格后相關(guān)人員簽字確認(rèn)，投入使用。 4. 5.2. 在吊籃 驗收合格后，交付承租方使用前。我司將對操作人員進(jìn)行操作 培訓(xùn)，考試合格 后 方允許使用。 4. 6. 移位 4. 6.1. 根據(jù)施 工需要，可以隨時移位。移位前先將吊籃降至地面，切斷總電 源。 4.

15、6.2. 根據(jù)距 離遠(yuǎn)近，鋼絲繩可自提升機中抽出亦可不脫離。將懸掛機構(gòu)移 至需要位置，并 移動籃框到相應(yīng)位置 4. 6.3. 調(diào)整位置、安裝后檢查試機。合格后方可使用。 4. 7. 拆除 4. 7.1. 拆除前應(yīng)對吊籃設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄遺失損壞情況。 4. 7.2. 拆除步驟 4. 7.2.1. 先將吊籃降至地面，將鋼絲繩抽出提升機。 4. 7.2.2. 切斷總電源將電源線拆除。將鋼絲繩及電源電纜拉至屋頂盤好扎緊。 4. 7.2.3. 解體懸掛機構(gòu)及籃體，歸類點數(shù)待裝車撤場。 5安全操作規(guī)程 5. 1.吊籃在使 用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，以防止墜入和墜 物。 5. 2.操作人

16、員 必須經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)，必須持證上崗（我司技術(shù)人員現(xiàn)場培訓(xùn)考 試合格后由我司 頒發(fā)）。 5. 3. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃、在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。 5. 4. 吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。 5. 5. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并帶好安全帽系牢安全帶。 5. 6.所有吊籃 上的操作人員必須將安全帶通過安全防墜器固定在自樓頂層垂 下的后備安全繩 上的 防墜器上 5. 7. 在五級（含五級）以上大風(fēng)不得使用吊籃，在雨、大雪天不得使用吊籃。 5. 8. 吊籃在每天開始使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。 5. 9.吊籃發(fā)生 故障后必須停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼 續(xù)使用。 5. 1

17、0. 作業(yè)結(jié)束 后 ，吊籃應(yīng)于建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 5.11. 在吊籃內(nèi)的操作人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳；不準(zhǔn)穿戴易滑的鞋操作。 5. 12. 進(jìn)行施工 時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。 5. 13. 吊籃平臺 內(nèi)施焊，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護。 5. 14. 吊籃未著 地不允許進(jìn)行位置移動。 5. 15. 施工操作 人 員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作 業(yè)的病癥。 5. 16. 吊籃內(nèi)嚴(yán) 禁 超載、嚴(yán)重偏載運行。 5. 17. 嚴(yán)禁私自 隨意拆卸、拆除吊籃設(shè)備的部件，特別是安全裝置。 5. 18. 嚴(yán)禁將吊 籃 設(shè)備用做垂直運輸設(shè)備。

18、 5. 19. 如在吊籃 內(nèi) 進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁將籃框作為接零。焊接處必須遠(yuǎn)離工作 鋼絲繩及安全鋼 絲繩 并進(jìn)行保護。 5. 20. 吊籃施工 下方地面區(qū)域行人進(jìn)入，需做相應(yīng)保護隔離 6. 季節(jié)性 施 工措施 6. 1. 電纜的所 有 接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工 中也必須用防水 膠 布黏結(jié)。 6. 2. 吊籃內(nèi)的 操 作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 6. 3. 雷雨天及 大 風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地 情況。 6. 4. 在六級以 上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。 6. 5. 冬季施工 應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免

19、結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員 摔到而出現(xiàn)事故 。 6. 6. 在冬季施 工 人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和 褲腳。 7. 相關(guān) 的計算書 7. 1. . 鋼絲繩的受力檢驗：我司吊籃采用的是無錫法爾勝鋼絲繩廠生產(chǎn)的 8.3伽航空鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X 25Fi+PP公稱強度為2160MP破斷拉力 51.8KN。 7. 1. 1.吊籃系統(tǒng)鋼絲繩最大拉力校核，應(yīng)滿 足NSa/W9條件。其中 S-單鋼絲繩理論破斷拉力，a-鋼絲繩數(shù)量，W作用在鋼絲繩上的重力，N-安全系數(shù)。 7. 1.2. 已知S=51.8KN a=2根鋼絲繩 W=(760-249+630) X 9.8 - 1000=11.18

20、KN (760是吊籃總重量，249是懸掛機 構(gòu)重量， 630 是最大載荷) 7. 1.3.核算結(jié)果：N=S a + W=51.8KX2- 11.18KN=9.27 9滿足安全條件。 7.2. 懸掛機構(gòu)力矩平衡計算 7.2.1. 根據(jù)國家 標(biāo)準(zhǔn)要求，吊復(fù)系統(tǒng)抗傾翻安全系數(shù)不得小于 2。 7.2.2. 抗傾翻系數(shù)應(yīng)滿足N=M2/MP 2條件。其中M1-吊臂力矩，M2-抗傾翻力 矩。 7.2.3. 正常情況 如下圖所示，前吊臂長 L1-1.5 米, 后為 L2-4.5 米。本項目 L1-1.5米,后為L2-4.5米。單臂吊重二按物料重+籃框自重計算。G1=邊最大物料 重(包含施工人 員)=630-2

21、=315G2=邊籃框及附件自重二(760-249) -2=255您 皿仁(G1+G2 X L1X 9.8= (315+255) X 1.5 X 9.8=8379 牛米 G3=邊支架配重=450kgG4=邊后支架等自重=76 kg M2=( G3+G4 X L2X 9.8= (450 + 76) X 4.5 X 9.8=23196.6 牛米 7.2.4. 核算結(jié)果：N=M2/M1=231966 8379=2.77 2 符合國標(biāo)要求。 I 500mm 4500mm 8 .注意事項 8.1. 操作人員上機前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本操作規(guī)程的內(nèi)容 82操作人員年齡必須滿18周歲，初中以上文化程度，身體健

22、康，精神正常, 能適應(yīng)高空作業(yè) 83操作人員必須經(jīng)過專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核，合格后頒發(fā)吊籃操作證方 可上崗。 84吊籃作業(yè)時操作人員必須戴好安全帽，系安全帶，并將安全帶鎖扣在另外 可靠固定在建筑物上部的安全繩上，酒后過度疲勞情緒異常者不得上崗。 8.5. 操作人員必須從地面進(jìn)出平臺，不得在空中攀緣窗口出入，不允許操作人 員在空中從一平臺跨入另一平臺，吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁單人或三人以上 操作吊籃。 8.6. 嚴(yán)禁超載運行，載荷應(yīng)盡量均勻，穩(wěn)妥的放置，不得對平臺施加沖擊載荷 8.7. 操作人員在工作平臺內(nèi)使用電氣設(shè)備時低于500W的電氣設(shè)備可接在電氣 箱的接線端口上，但高于500W的電氣

23、設(shè)備嚴(yán)禁接在電氣箱內(nèi)，必須用獨立電源供 電。 8.8. 吊籃運行時 注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、突出的物 體等，以免吊籃 碰掛，發(fā)生危險。 8.9. 屋面懸掛裝 置應(yīng)水平擺設(shè)，工作平臺應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運行，屋面懸掛 裝置安裝間距應(yīng) 與吊籃平臺長度相等。 8.10. 在高壓線附近作業(yè)時，吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距 離，并應(yīng)遵守當(dāng) 地電器規(guī)程，報有關(guān)部門批準(zhǔn)采取防范監(jiān)督措施后方能使用吊籃。 8.11. 工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機、安全鎖和電控箱。 8.12. 吊籃正常運行時嚴(yán)禁觸動滑降裝置。 8.13. 嚴(yán)禁在吊籃上嬉戲、打鬧及向外扔?xùn)|西。 8.1

24、4. 嚴(yán)禁在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、五級以上（含五級）大風(fēng)等環(huán)境中使 用。 8.15. 嚴(yán)禁在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。 8.16. 不準(zhǔn)將吊籃作為載人載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 8.17. 吊籃在使用中如發(fā)現(xiàn)電機過熱、聲音異常、卡繩或電器失控等緊急情況 時，操作人員應(yīng) 沉著冷靜，切斷電源，撤離平臺，需請專業(yè)維修人員檢修好后方可 使用。 8.18. 工作平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系 數(shù)和安全隱患。 8.19. 吊籃若要整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出。 8.20. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)把工作平臺落在地面平整處或停在離地 3m以

25、下位置，并 與建筑物固定， 以 防被風(fēng)刮動造成破壞。 8.21. 每天下班應(yīng)關(guān)閉總電源及鎖好電器控制箱，并將提升機安全鎖用塑料紙 包好，防止雨水 滲入。 8.22. 夜間施工，現(xiàn)場需有足夠的照明，光照度不得小于 150LX并在施工范 圍內(nèi)設(shè)置警戒線 信號燈。 8.23. 操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 9吊籃應(yīng)急處 理措施 在施工中，如遇 到 如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。 9.1 、施工突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電 時發(fā)生意外，待 接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停 電后需返回地面 時，應(yīng)同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降 至地面。 9.2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止懸吊平臺升、降過程中松 開按鈕后仍不能