主井箕斗裝載硐室施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、內(nèi)蒙多倫協(xié)鑫礦業(yè)XX多倫煤礦改擴(kuò)建工程主井箕斗裝載酮室監(jiān)理實(shí)施細(xì)則XX三利煤炭基建咨詢監(jiān)理XX公司多倫煤礦項(xiàng)目監(jiān)理處2006年11月30日編制:審核:批準(zhǔn):編制依據(jù)龍礦集團(tuán)礦山建設(shè)公司多倫建設(shè)指揮部2006年11月30日編制箕斗裝載嗣室施工安全技術(shù)措施簡(jiǎn)明建設(shè)井手冊(cè)煤礦安全規(guī)程多倫煤礦改擴(kuò)建工程主副井掘砌施工組織設(shè)計(jì)主井基巖段掘砌作業(yè)規(guī)程、工程概況多倫煤礦改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年，采用立井開(kāi) 拓方式，主井深度為324.56m,設(shè)計(jì)凈直徑5m,主井井筒掘砌到 箕斗裝載嗣室位置即進(jìn)行箕斗裝載嗣室施工，嗣室凈高10.390m, 凈寬5.30m，永久支護(hù)形式為鋼筋栓支護(hù)。主井基巖段過(guò)箕斗裝

2、 載嗣室施工時(shí)，采用錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)通過(guò)。裝載酮室施工時(shí)要同 時(shí)把皮帶道拔門(mén)施工2.0m,其余工程待主井臨時(shí)改絞后與井底車(chē) 場(chǎng)同時(shí)施工。裝載嗣室為井筒重要工程，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工難 度大，為保證箕斗裝載酮室及相關(guān)工程安全、順利、快速施工， 特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。箕斗裝載酮室參數(shù)表名稱斷而序號(hào)計(jì)算長(zhǎng)度（m）斷而積（nV）凈寬凈高厚度（mm）永久支護(hù)形式裝載爾室114.60255.0766.24530010390400井筒1115.2419.6326.41400注具體技術(shù)參數(shù)及配筋見(jiàn)附圖二、地質(zhì)及水文特征該段地層為白堊系下統(tǒng)巴彥花組泥巖，淺灰灰色，稍濕， 泥鈣質(zhì)膠結(jié)、堅(jiān)硬、塊狀、斷口平坦，含

3、植物碎屑，為本區(qū)含煤 系地層。該段地層含水微弱。使用20T/H潛水泵可疏干。三、施工前對(duì)施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理施工前由技術(shù)員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全、質(zhì)量意識(shí)教育，搞好工序轉(zhuǎn)換工作。組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，測(cè)量組對(duì)箕斗裝載帀同室 施工中線、方位、標(biāo)高、進(jìn)行校對(duì)，并請(qǐng)工程部派員復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān) 理確認(rèn)后方可定位。對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)，筑壁用模板、鋼筋、 錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)、水泥、砂子、石料等材料必須準(zhǔn)備齊全， 并按有關(guān)監(jiān)理程序報(bào)審。四、施工其間監(jiān)理1、臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng)作為一次支護(hù)，噴射栓，配合比為水泥、砂、石子, 混合比為1:2:1.5,水灰比0.45,碗標(biāo)號(hào)C20,速凝劑參量為

4、水泥 用量35%o2、永久支護(hù)綁扎鋼筋立模前，由監(jiān)理工程師檢查掘進(jìn)荒斷面是否達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，荒斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按中腰線依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行綁 扎鋼筋，支模時(shí)每測(cè)墻體及頂部立模時(shí)均應(yīng)放大設(shè)計(jì)30mm,以 確保滿足設(shè)計(jì)要求。墻體碗灌筑墻體上部及彳同室頂部碗，用吊盤(pán) 做工作盤(pán)時(shí)，喇叭口必須用厚100mm的木板封閉牢固。碗標(biāo)號(hào) 為C30，配比為水泥、砂、石子，混合比為1:1.65:3.36o栓灌筑應(yīng)對(duì)稱入模，防止模板發(fā)生位移。采用振搗，每灌注 300mm厚振搗一次，振搗時(shí)間2030s為宜，振動(dòng)器移動(dòng)距離 500mm左右。灌筑栓時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)停工間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng) 鑿毛碗面，用水沖洗后再灌筑碗。拆模時(shí)

5、間不少于12小時(shí)。五、監(jiān)理檢查標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)工程質(zhì)量要求(1M同室掘進(jìn)寬度、中線至任一幫距離，合格50+200mm,優(yōu)良：0+200mm。(2M同室掘進(jìn)高度，腰線至頂?shù)装寰嚯x，合格：50+200mm,優(yōu)良：0+200mm。2、井巷模板組裝質(zhì)量要求(1) 模板碩胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 模板確胎的架設(shè)必須牢固，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。(3) 寬度、中線至任一幫距離，合格：0+40mm,優(yōu):0 +30mm。(4) 高度、腰線至頂?shù)装寰嚯x，合格：0+40mm,優(yōu):0 +30mm。(5) 模板到巖面距離，合格：-30cm,優(yōu):215cm。(6) 基礎(chǔ)深度允許偏差：-30m

6、m+100mm。(7) 接縫寬允許偏差：W15mm。3、鋼筋質(zhì)量要求(1) 鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合 設(shè)計(jì)和規(guī)X規(guī)定。(2) 鋼筋表而必須清潔，嚴(yán)禁用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。(3) 鋼筋搭接長(zhǎng)度30d (d為鋼筋直徑)加工時(shí)用油添作明顯標(biāo)記。（4）設(shè)計(jì)鋼筋間距300mm,允許偏差土20mm（5）鋼筋綁扎必須橫平豎直，缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁 扎量的10%且不連續(xù)。4、碇工程質(zhì)量要求（1）栓所用的水泥、骨料、水及外加劑質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)X的規(guī)定。（2）栓配比、原材料、計(jì)量、攪拌和碗養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程規(guī)定。（3）栓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）室凈寬、中線至

7、任意幫距離，合格:20+50mm,優(yōu): 0+50mm；帀同室凈高，腰線至頂?shù)装寰嚯x，合格：-30+50mm, 優(yōu)：0+50mmo（5）設(shè)計(jì)栓壁厚，合格（連續(xù)高、寬長(zhǎng)度不大于lm）不小 于設(shè)計(jì)30mm，優(yōu)良（連續(xù)高、寬、長(zhǎng)度不大于lm）不小于設(shè)計(jì)15mm。（6）栓面無(wú)裂縫、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。（7）壁厚充填飽滿、無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象。（8）表面平整度，允許偏差WlOmm。（9）基礎(chǔ)深度允許偏差0+30mmo（10）接茬深度允許偏差W15mm。（11）帀同室底板標(biāo)高允許偏差土50mm。5、錨桿、架棚支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）巷道凈寬：中線至任意幫間距誤差為0+50mm。（2）巷道凈高：全高誤差為0+50m

8、m。（3）水平巷道支架的前傾、后仰偏差0.5。，傾斜巷道支 架的迎山角不得超過(guò)設(shè)計(jì)0.5 ,不得退山。（4）支架間距：誤差-100+100mm,支架枷梁水平度允許偏 差，不超過(guò)50mm,梁端扭距允許偏差不超過(guò)lOOnini,棚梁接口離 合錯(cuò)位小于5mm,立柱斜度，允許偏差2。（5）撐木、拉桿的數(shù)量、位置全部符合要求。（6）全部背板背梁、背牢、背板的排列位置和數(shù)量均符合設(shè) 計(jì)要求。（7）錨桿間排距0. 6m,允許偏差 100mm,錨桿的錨固力 不小于50KNo=1（1）錨索孔深誤差控制在土30mmo（2）錨索外露長(zhǎng)度控制在5020mm。（3）錨索、攪拌樹(shù)脂藥卷，過(guò)程中不能停頓，不能反復(fù)攪拌, 以免導(dǎo)致錨固失效。（4）脂藥卷后1015minX拉錨索，X拉預(yù)緊力控制在50 100KN。（5）錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。（6）錨索錨固力應(yīng)不低于200KNo（7）如發(fā)現(xiàn)有不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打，裝合 格錨索或者用X拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)鉆 孔清理一遍重新安裝錨索。（8）安裝前要吹凈孔內(nèi)巖粉及積水。7、噴射混凝土質(zhì)量要求（T）初噴必須保證封閉圍巖，厚度50mm,以不露圍巖為原則，滯后迎頭距離不得大于30m,復(fù)噴厚度150mm,噴層厚度 不小于設(shè)計(jì)要求。（2）復(fù)噴混凝土表面要光滑、無(wú)蜂窩、麻面、干裂現(xiàn)象，表 面平整度允許偏差，不大