PVC、PE管道施工方法

1、4.9.1 管道工程4.9.1.1 施工放樣管道工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙直接測(cè)量管線縱斷面，并保留到施工完畢。分水、轉(zhuǎn) 彎、變徑處以及過(guò)障礙物處均設(shè)標(biāo)樁。4.9.1.2 管槽開(kāi)挖按施工放樣軸線和槽底設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖，槽寬和槽深均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，清除管槽底部石塊雜物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一側(cè)；固定墩坑、閥門(mén)井 開(kāi)挖與管槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。4.9.1.3 管材、管件運(yùn)輸及貯存本工程管道工程主要主要管材為 pe 管。在施工前管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將 pe 管放置在平地車上，直管應(yīng)設(shè)有支撐，逐層疊放整齊，并用非金屬繩固定牢靠，管材、管件在運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬雨淋。在管材運(yùn)抵工地后，應(yīng)整齊擺放,堆成三層,不

2、得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若 pe 管被刮傷,刮傷深度超過(guò) 1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。pe 管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理。4.9.1.4 管道連接方式4.9.1.4.1 管道的連接方式主要有： dn（公稱外徑）63mm 時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；dn 75mm 時(shí)，采用熱熔對(duì)接或電熔連接。與管路附件的連接， 采用法蘭連接或過(guò)渡管件連接等方法。4.9.1.4.1.1 熱熔對(duì)接pe 管相互連接本工程選用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì) 接焊機(jī)，具體步驟：1 把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；2 將管材待連接端

3、清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生 漏水現(xiàn)象。3 校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于 2mm；4 放入加熱板；5 加熱完畢，取出加熱板；6 迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30pa 并保壓冷卻；熱熔完成。 熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表預(yù)熱時(shí)的卷邊高度 壁厚（mm） （mm）。（預(yù)熱溫度 21010）加熱時(shí)間（s）。 （溫度 21010）允許最大切換時(shí)間（s）焊縫在保壓狀 態(tài)下的冷卻時(shí) 間（min）12.2-18.220.1-25.51.01.5120-170210-25081017-2425-32注意連接時(shí)不得采用明火加熱，采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同 sdr 的管

4、材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材于管材。管材于管件之間的連接，應(yīng)進(jìn) 行連接試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。4.9.1.4.1.2 過(guò)渡連接在與管路附件（如閥門(mén)、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過(guò)渡管件 進(jìn)行連接。4.9.1.5 管道安裝管槽開(kāi)挖中，在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工，需進(jìn)行降水或排水，地質(zhì)較差的地段，應(yīng)進(jìn)行溝槽支撐或進(jìn)行地質(zhì)處理等措施，管道槽低寬度不宜小于管外徑 d+0.5m，且總寬度不得小于 0.7m。人工開(kāi)挖時(shí)，槽底要留有一定的保護(hù)層，要求最后形成的管槽平整、密實(shí)、無(wú)堅(jiān)硬物質(zhì)。若有超挖時(shí)，必須夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管槽地質(zhì)差時(shí)，可以將管槽挖深一些， 在挖深的管溝底用碎石墊平

5、，然后用水泥砂漿灌填搗勻，在鋪一層細(xì)砂回填，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并且保證管底具有 足夠的支撐力。4.9.1.6 管道回填管道安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪 設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：（1）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為 100150 mm,搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少 100mm 處。在回填過(guò)程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后 200mm 范圍內(nèi)不回填， 以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。（2）管道試壓合格后的大面積回填，管頂 300mm 以上部分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不

6、得在管上行駛。管頂以上 300mm回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍 200mm 以內(nèi)的 回填土不得含粒徑大于 10mm 的堅(jiān)硬石塊。4.9.1.7 試壓方法為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)，本工程選用的 pe 管材公稱壓力等級(jí)為 0.6mpa。4.9.1.7.1 分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)?？⒐ぴ囼?yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；4.9.1.7.2 在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和 供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。4.9.1.7.3

7、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，管道充 滿水后，進(jìn)行水密封性檢查。4.9.1.7.4 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min，升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過(guò) 0.05 mpa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過(guò) 0.03 mpa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至 符合要求為止。4.9.1.4 管材、配件的運(yùn)輸及堆放4.9.1.4.1 pvc 管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或 激烈碰撞。4.9.1.4.2 pvc 管須

8、避免陽(yáng)光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長(zhǎng)，則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫(kù)內(nèi)，以防變形和老化，強(qiáng)度及韌性下降。4.9.1.4.3 pvc 管材、配件堆放時(shí)，須放平墊實(shí)，堆放高度不得超過(guò) 1.5m；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免 承口承受集中荷載。4.9.1.4.4 pvc 管材運(yùn)輸和堆放時(shí)可以采用大管套小管的形式，但套裝的管子須 呈自由狀態(tài)，避免使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。4.9.1.4.5 管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無(wú)序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形；不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時(shí)尺寸不配或互相用錯(cuò)管子而發(fā)生暴管事故；4.9.1.4.6 嚴(yán)禁施

9、工現(xiàn)場(chǎng)拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部 位劃傷，造成接頭漏水4.9.1.5 管材、管件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)4.9.1.5.1 外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整，并與 管的軸線垂直。4.9.1.5.2 管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插 入容易，又要保證接口的密封性能。4.9.1.5.3 管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò) 14%；管材的彎曲度1.0%。4.9.1.5.4 管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；外觀表面準(zhǔn)須光滑，無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分

10、解變色等缺陷。 4.9.1.6 pvc 管道安裝管溝開(kāi)挖分段完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行 pvc 管安裝。pvc 管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管徑量測(cè)，并編號(hào)記錄，進(jìn)行公差配合，以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。pvc 管安裝程序?yàn)椋合鹿芮謇砉ぷ髅嬖嚥逭辰觿┻B接養(yǎng) 護(hù)4.9.1.6.1 下管管材在放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激 烈碰撞。4.9.1.6.2 清理工作面清理工作面之前，檢查管材、管件質(zhì)量，準(zhǔn)備施工工具。用棉紗或干布將承 口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。4.9.1.6.3 試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。 4.9.1.6.4 涂刷粘接

11、劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后 涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。4.9.1.6.5 粘接承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插 入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。4.9.1.6.6 養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì) 結(jié)合部位強(qiáng)行加載，須靜置固化。4.9.1.7 pvc 管道試壓與驗(yàn)收4.9.1.7.1 試壓分段pvc 給水管道試壓段的長(zhǎng)度視具體情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管長(zhǎng)度不宜大于 1.5km；有節(jié)點(diǎn)的管道，試壓段長(zhǎng)度不宜大于 1km。 4.9.1.7.2

12、管道充水管道充水時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)行，充水的同時(shí)應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后， 在無(wú)壓情況下至少保持 12h。4.9.1.7.3 試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗(yàn)有嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。4.9.1.7.3.1 嚴(yán)密性試驗(yàn)管道充水 12h 后，將管內(nèi)水壓加到 0.35mpa，并保持 2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。嚴(yán)密試驗(yàn)時(shí)，若 在 2h 中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。4.9.1.7.3.2 強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5倍，但不低于 0.35 mpa，保持試驗(yàn)壓力 2h，當(dāng)壓降 0.02 mpa 時(shí)，向管內(nèi)補(bǔ)水，記錄為保持試