電動機常見故障分析及處理(案列)

1、項目：排除電動機常見故障1.1學習目的掌握排除電動機常見故障方法1.2工作準備電動機一臺，萬用表、電橋、常用電動工具1.3操作步驟1.3.1電源接通后，電動機不轉(zhuǎn)，熔絲燒斷1.3.1.1運作中的電動機要嚴格按照國家相關(guān)質(zhì)量標準進行檢查以確保電動機的正常使用，運作的電動機與被拖動的設(shè)備位置要恰當，保證運行的穩(wěn)定性，不能有晃動，保證通風性能良好。有些電動機因為各種原因需要經(jīng)常的挪動，搬運等，對于這種電動機要加強日常的維護和檢查，保證電動機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。1、事故現(xiàn)象：原因分析：1）缺一相電源，或定子繞組一接反。2）定子繞組相間短路。3）定子繞組接地。4）定子繞組接線錯誤。5）熔絲截面過小。6）電源線

2、短路或接地。故障判斷：1）首先可用萬用表電阻檔檢查電源開關(guān)三相觸頭是否可靠閉合。2）如開關(guān)正常則用雙臂電橋來測量電機定子繞組相間直阻，以判定定子繞組是否完好。3）如電機直阻正?？捎脫u表測量電機定子繞組和電源線對地絕緣電阻，判斷電源線或電機是否發(fā) 生接地故障。4）如電機定子和電源線絕緣均正常則檢查電機電源熔絲（如有）所標熔斷電流同電機功率是否相 匹配。5）如以上檢查均正常則應考慮電機定子繞組是否接反，如懷疑繞組接反可使用直流法重新判定繞 組首尾端。處理方法：1）檢修故障開關(guān)觸頭，消除缺相。2）查出短路點，并修復。3）消除接地。4）查出誤接，改正之。5）換較粗的熔絲。6）重換電源線。2、事故現(xiàn)象：

3、通電后電動機不轉(zhuǎn)動，有嗡嗡聲原因分析：1）定子、轉(zhuǎn)子繞組斷路或電源一相無電。2）繞組引出線首末接錯，或繞組部接反。3）電源回路接點松動，接觸電阻大。4）負載過大，或轉(zhuǎn)子被卡住。5）電源電壓過低。6）小型電動機裝配太緊或軸承油脂過硬。7）軸承卡住。故障判斷：1）首先可用萬用表電壓檔檢查三相電源是否電壓過低或有缺相。2）如電源電壓正常則用雙臂電橋來測量電機定子繞組相間直阻，以判定定子繞組是否完好。3）如電機直阻正?？捎檬洲D(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子以判斷電機是否有卡澀現(xiàn)象，如有卡澀可將電機與負載解開再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子看卡澀是否消失， 如消失則應檢查負載是否過大或卡澀；如卡澀現(xiàn)象仍存在則需將電機解體做進一步檢查。4）如電機

4、沒有卡澀現(xiàn)象就仔細檢查電機電源線螺絲是否松動，電源線本身是否損壞。5）如以上檢查均正常則應考慮電機定子繞組是否接反，如懷疑繞組接反可使用直流法重新判定繞組首尾端。處理方法：1）查明繞組斷點或電源一相的斷點，修復。2）檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確。查出繞組部接錯點，改正之。3）緊固螺絲，用萬用表查各接頭是否假接，予以修復。4）減載或查出并消除機械故障。5）檢查是否將角形接成星形，是否電源線過細，壓降過大，予以糾正。6）重新裝配后使之靈活，換合格的油脂。7）更換軸承。3、事故現(xiàn)象：電動機過熱或冒煙原因分析：1）電源電壓過高或過低。2）檢修時燒傷鐵芯。3）定子與轉(zhuǎn)子鐵芯相擦掃膛。4）過載或起

5、動頻繁。5）鼠籠型轉(zhuǎn)子斷條。6）兩相運行。7）定子繞組相間、匝間短路，或繞組接錯。故障判斷：1）首先可用萬用表電壓檔檢查三相電源是否電壓過高、過低或有缺相。2）如電源電壓正常則用雙臂電橋來測量電機定子繞組相間直阻，以判定定子繞組是否完好。3）如電機直阻正?？山忾_負載試啟電機檢查電機電流是否在正常圍，以判斷電機是否過載。4）如電機空試電流不正常則應將電機解體做進一步檢查，檢查電機鐵芯有無損壞，轉(zhuǎn)子籠條有無 斷裂，有無掃膛現(xiàn)象。5）如以上檢查均正常則應考慮電機定子繞組是否接反，如懷疑繞組接反可使用直流法重新判定繞 組首尾端。處理方法：1）調(diào)節(jié)電源電壓：角、星接錯改接，換粗電源線。2）檢修鐵芯，排除

6、故障。3）調(diào)整氣隙或車轉(zhuǎn)子。4）減載，按規(guī)定次數(shù)起動。5）檢查轉(zhuǎn)子并消除故障。6）恢復三相運行。7）檢修定子繞組，消除故障。4、事故現(xiàn)象：電動機軸承過熱原因分析：1）油脂過多或過少，油質(zhì)不好，有雜質(zhì)。2）軸承與軸頸或端蓋配合過緊過松。3）軸承蓋孔偏心，與軸相擦。4）端蓋或軸承蓋未裝平。5）電動機與負載間的聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。6）軸承間隙過大或過小。7）軸彎曲。故障判斷：1）首先可打開軸承蓋檢查油脂是否過多或過少，油脂是否變色。2）如油脂正常則檢查電機與負載間的聯(lián)軸器是否校正，皮帶是否過緊。3）如上一步?jīng)]有發(fā)現(xiàn)問題則應將電機解體，檢查端蓋或軸承蓋是否裝平，檢查軸承與、外軸承蓋 孔是否偏心與

7、軸相磨擦，檢查軸承間隙是否符合要求。4）如以上檢查均正常則應考慮電機轉(zhuǎn)子是否存在軸彎曲的現(xiàn)象，可用動平衡法檢查電機軸是否存 在彎曲。處理方法：1）軸承加油為其容積的 1/3-2/3。換上合格油脂。2）過松可用粘結(jié)劑修復，過緊應車磨軸頸或端蓋孔。3）修理軸承蓋，消除擦點。4）重新裝配。5）重新校正聯(lián)軸器，調(diào)整皮帶力。6）換新軸承。7）校直軸或換轉(zhuǎn)子。5、事故現(xiàn)象：電動機有不正常的振動和響聲原因分析：1）軸承間隙過大，軸彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡。2）鐵芯變形或松動，氣隙不均勻。3）聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正。4）風扇不平衡。5）機殼或基礎(chǔ)強度不夠，地腳螺絲松動。6）鼠籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路，定子繞組故障。故障判

8、斷：1）首先檢查電機地腳螺絲是否松動。2） 如無松動則檢查電機與負載間的聯(lián)軸器（皮帶輪）是否校正。3）如上一步?jīng)]有發(fā)現(xiàn)問題則應將電機解體，檢查定子鐵芯是否損壞，轉(zhuǎn)子籠條是否開焊，檢查軸 承間隙是否符合要求。4）檢查電機風扇是否損壞或不平衡，檢查機殼厚度是否符合要求。5）如以上檢查均正常則應考慮電機轉(zhuǎn)子是否存在軸彎曲的現(xiàn)象，可用動平衡法檢查電機軸是否存在彎曲。處理方法：1）檢修或換軸承，校直軸，校正轉(zhuǎn)子動平衡。2）校正重疊鐵芯或加固鐵芯，調(diào)整氣隙使之均勻。3）重新校正。4）檢修風扇，校正平衡。5）加固基礎(chǔ)，緊固地腳螺絲。6）檢修轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組。5、事故現(xiàn)象：電動機外殼帶電原因分析：1）外殼接

9、地不良或接地電阻太大。2）定子兩端的槽口絕緣損壞。3）嵌線時導線絕緣有損壞。4 ）緊挨機殼處端部損壞。故障判斷：1）首先檢查電機接地線螺絲是否松動，測量接地電阻是否符合要求。2）如上一步?jīng)]有發(fā)現(xiàn)問題則應將電機解體，檢查定子鐵芯兩端槽口處及緊挨機殼端部處絕緣是否 損壞，有無放電痕跡。3）如未發(fā)現(xiàn)絕緣損壞則用搖表檢查那一線槽導線絕緣損壞。處理方法：1）按規(guī)程要求解決。2 ）用絕緣材料襯好，再涂漆。3）拆開故障線圈，處理絕緣。4）處理端部絕緣，在端部與機殼間墊一層絕緣。6、事故現(xiàn)象：電動機運行時有異常噪聲 故障原因:1）定子與轉(zhuǎn)子相擦。2）電動機缺相運行。3）軸承嚴重缺油。4）風葉碰殼或有雜物。5）籠型轉(zhuǎn)子導條斷裂或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭斷開。6）定子繞組首末端接線錯誤。7）定子槽楔松動或斷裂。故障判斷：1）當定子與轉(zhuǎn)子相擦時，會發(fā)生刺耳的“嚓嚓”聲，這是軸承故障引起的。2）電動機缺相運行，吼聲特別大。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通。3）軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“骨碌、骨碌”的聲音。4）風葉碰殼或有雜物，運行時會發(fā)出撞擊聲。5）籠型轉(zhuǎn)子導條斷裂或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭斷開時，有時高時低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速變慢，電流增 大。6）定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉(zhuǎn)速下降。7）定子槽楔松動或斷裂，能夠聽到“咝咝”的聲音。處理方法：1）檢查軸承，對損壞者進行更新