鋼便橋安全施工方案（完整版）

1、1.工程概況新河浹大橋，橋長 176.13米，是本項目長度最長的橋梁。新河浹大橋結(jié)構(gòu)類型為 725m預(yù)應(yīng)力組合箱梁， 25m箱梁 7*8=56片。橋址區(qū)屬沖洪積平原地貌，跨越新河浹河，河寬約 70m，水深約 3.0m，溝底公布沖洪積淤泥，岸坡穩(wěn)定。新河浹大橋分布洪沖積平原區(qū)，上部層粉質(zhì)粘土、淤泥、卵石、下伏中風(fēng)化晶玻凝灰?guī)r、全中風(fēng)化花崗巖。在凝灰?guī)r和花崗巖間可能有破碎帶（寬度不大）橋墩、臺采用樁基礎(chǔ)，以中風(fēng)化巖為樁端持力層，樁長和樁徑根據(jù)上部荷載確定，并滿足抗沖刷、抗傾覆要求。本施工區(qū)屬亞熱帶海洋型季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，雨量注沛，四季分明。全年無嚴(yán)寒酷熱，年平均氣溫 17.3左右。溫差小，年溫差

2、在 20左右，最高氣溫多出現(xiàn)在 79月份，最高溫度 35.7，1月份溫度最低，極端最低溫度 -4.1。79月份為臺風(fēng)活動期，多大風(fēng)天氣，最大風(fēng)速可達 60米/秒（2006年“桑美”超強臺風(fēng)），全年大于 8級大風(fēng)日為 44.7天。降水主要集中在每年的 49月，多年平均降雨量 1382.6，最大連續(xù)降雨天數(shù)為 23天，降雨量達 354.8；枯水期為 11月至次年 1月，最大連續(xù)無雨天數(shù)為 48天。蒸發(fā)強烈期為 79月份，多年平均蒸發(fā)量為 1112.8.年蒸發(fā)量 8001200，相對溫度 8082。2.鋼便橋方案及荷載驗算2.1平面布置形式 結(jié)合橋梁的平面布置形式和工程現(xiàn)場的地形、地貌，以保證避免破

3、壞江河環(huán)保為前提條件，考慮到現(xiàn)澆段橋梁施工工期較長，施工內(nèi)容復(fù)雜的特點，本項目的鋼便橋考慮采用沿路線縱向在橋位中間搭設(shè)縱向通道，在每墩左右位置橫向搭設(shè)操作平臺，并通過橫向碼頭式便橋與縱向通道相連接的方式。具體平面布置形式見“附圖 1”根據(jù)結(jié)構(gòu)計算的鋼管樁入土深度和受力要求，鋼便橋搭設(shè)采用25T吊車，搭配激振力 75KN的振動錘（重約 3t）插打鋼管樁。鋼便橋從新河浹大橋 6墩位置開始搭設(shè)?？傞L 108米，寬 4.5米。2.2結(jié)構(gòu)形式確定為了保證便橋施工的安全和進度，特別考慮拆除便橋時的施工安全，鋼便橋按照汽20進行荷載驗算。便橋結(jié)構(gòu)根據(jù)計算確定，便橋中心線與橋軸線保持平行。便橋橫向打設(shè) 4根3

4、25mm鋼管樁，鋼管橫向間距 1.25m+1.5m+1.25m；上鋪二根 I30a“工”字鋼作為橫梁；縱向間距以 3.0m為一跨，部分段采用 3.5m為一跨，鋼管橫向、縱向均設(shè)置剪力撐；橫梁上縱向鋪 4根 I22a“工”字鋼作為縱梁；縱梁上面以間距 25cm橫鋪 I16工字鋼， I16工字鋼上用 8mm鋼板作為橋面板。為簡便計算方法，橋梁自重荷載按均布荷載考慮，車輛荷載按集中荷載考慮。以單片工字鋼受力情況分析確定 q值。 q值確定由資料查得 I30a工字鋼每米重 48.1kg，I22a工字鋼每米重 30.7kg，I16工字鋼每米重 20.5kg，再加上鋼板重量，單片工字鋼自重按 2KN/m計算

5、，及 q=2KN/m。橋面板計算根據(jù)施工需要，并通過調(diào)查（ 25T吊車自重約 26t，振動錘自重約 3t），便橋承載力驗算應(yīng)按照最大要求能通過后輪重 30噸的大型車輛計算，即單側(cè)車輪壓力為 300KN。取單片 I22a工字鋼為研究對象當(dāng)活載移動到如“圖 1”的位置時產(chǎn)生最不利荷載。圖 1、通過力法求得支座反力：RA =73.2KN；RB=244.9KN；RC=270.3KN；RD=19.2KN；Mmax=85.7KN?m；作彎矩圖如“圖 2”： 圖 23I22a的截面系數(shù) W=309cm，3M /w 85.7KN m 309cm 27.7MPa210MPamaxw3（為 I22a工字鋼凈截面彈

6、性抵抗矩，查表得到為 309cm）縱梁計算：由“圖 1”可得 C位置的工字鋼（ I22a）受力最大，因此，取 C位置作為研究對象，=37.8=37.8=18.9圖 3、集中荷載的彎矩當(dāng)以汽 -20荷載行駛至“圖 3”位置時，產(chǎn)生最不利荷載。集中荷載產(chǎn)生的彎矩如“圖 4”所示： 圖 4通過力法求得彎矩 MPmax=33.08KN?m、均布荷載的彎矩橋面板自重 =20.513kg/m4.5m（3.50.25）10N/kg21000N/KN+62.8kg/m3.5m4.5m10N/kg1000N/KN =22.81KN2施工荷載 =2.5KN/m3.5m4.5m=39.38KN全橋共設(shè)有 4排 I2

7、2a縱梁，則均布荷載 q=（22.81+39.38）KN/4/3.5m=4.44KN/m2MQmax=1/84.443.5 =6.8KN?m3I30a的截面系數(shù) W=597cm，= Mmax/W=（33.08 KN?m+10.96 KN?m）103/（59710）=73.77Mpa-6=210MPa縱梁由 4根 I22a組成符合要求。、鋼管受力計算、單樁承載力計算橋面板自重 =20.513kg/m4.5m（3.50.25）10N/kg1000N/KN2+62.8 kg/m3.5m4.5m10N/kg1000N/KN =22.81KN I22a縱梁自重 =30.7 kg/m3.5m410N/kg

8、1000N/KN =4.3KN2I30a橫梁自重 =48.1 kg/m4.5m210N/kg1000N/KN =4.33KN2施工荷載 =2.5KN/m4.5m3.5m=39.38KN自重作用 4根管樁上，每根管樁的受力P1=（22.81KN+4.3KN+4.33KN+39.38KN）4=17.71KN活載汽 -20作用下，管樁的最大受力： P2=270.3KN單根管樁最大受力： Pmax=270.3KN+17.71KN=288.01KN根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告的鉆探資料可知改便橋段，淤泥：24m 含粘性碎石土： 68.5m 常水位：2.92m鋼管樁高度取常水位以上 2m則取最不利斷面，即淤泥：

9、4m，極限摩阻力取 9.6KPa，含粘性碎石土： h，極限摩阻力取 110KPa，水位： 2.92m單樁最大承載力 288.01 KN樁尖極限承載力 35006000Kpa，取 3500Kpa。則P= Ulii+AR 288.01即 3.140.325m（9.6 KPa4m+110 KPah）+3500 KPa22（0.325 -0.31）/4 Pmax288.01KN計算可得： h 1.984m故管樁至少打入含粘性碎石土 2m，即可符合承載力要求。3.機械設(shè)備配置 表 1機械設(shè)備配置表名稱電焊機汽車吊車振動錘倒鏈規(guī)格型號單位臺輛臺個M數(shù)量4BX!-400-BQUY25112T5鋼絲繩測量儀器

10、切割機螺紋絲機氧氣焊21.51201套臺臺套J3G-SW-400Z1T-M331144.人員配置人員如下表所示，表 2人員配置表工種數(shù)量職能備注管理、技術(shù)人員4名現(xiàn)場指揮 ,調(diào)度,技術(shù)各種鋼管 ,鋼材的起吊、綁扎、調(diào)整起吊工3名電焊工鋼筋工機械司機普工4名2名各種管 ,鋼焊接鋼筋下料加工安裝吊車,裝載機 ,運輸車配合便橋各項施工5名10名 5.工期要求工程計劃在 2013年 5月 8日開工，計劃 2013年 7月 30日結(jié)束。6.施工組織6.1各種材料的準(zhǔn)備鋼管樁及相應(yīng)的槽鋼、鋼板加工1、進場的鋼管為 9m長，單根長度不夠的鋼管樁根據(jù)需要采用坡口焊接，近河邊為淤泥層夾砂卵層，為了增大樁端的持力

11、，采用平面封底；為越過這段泥砂卵石層，改做錐形尖樁用來推擠砂卵層，鋼管樁從樁頂以下 1.5米處左右對稱設(shè)16的吊環(huán)，用于起吊和就位。2、樁頂橫梁采用工字鋼工 30a，長度為 4.5米。3、樁長按嵌巖沉樁進行樁長估算，在局部沖刷處按局部沖刷進行檢算，施工時按照試樁試驗參數(shù)進行施工。4、其余材料根據(jù)設(shè)計圖紙需要及相應(yīng)的焊接、制作規(guī)范加工拼裝。6.2鋼管樁、縱橫梁及橋面施工便橋所用的縱梁為 4根工 22a，一跨為一個循環(huán)段。1第一排鋼管樁施工鋼管樁定位采用兩根鋼軌作為懸挑施工操作平臺的梁，鋼軌后端用倒鏈固定在固結(jié)點，前端焊接一塊防護鋼板，防止操作平臺由于各種原因滑下鋼軌造成安全事故。懸掛上操作平臺后

12、，測量班用全站儀放線定位后，根據(jù)放線位置移動操作平臺到樁位，用 U形卡固結(jié)操作平臺于兩 根懸挑鋼軌上，重新放樣定位，然后采用兩線交叉定點的方法在操作平臺樁空檔處定好樁位。為了使鋼管樁穿過泥沙層，樁頭采用同等材料做成 60度的錐形樁尖，焊接密實飽滿，在距樁頂以下 1.5米處對稱焊接兩個掛鉤，根據(jù)吊車停放位置，拖鋼管樁到合適位置，人工用倒鏈勾住鋼管樁兩個掛鉤，倒鏈的另外一端鉤在震動錘對應(yīng)的位置上，汽車吊慢慢起吊鋼管樁，人工根據(jù)起吊的情況拉松倒鏈，保持兩邊平衡拉至吊車振動錘管卡處，用管卡卡住鋼管樁，移動汽車吊吊臂至測量定出的樁位處，振動錘振動使鋼管樁下沉持力層，至鋼絲繩起吊噸位小于如鋼管樁頂面低于設(shè)

13、計標(biāo)高，則接樁；反之則截樁。3噸以下。A接樁在所需接樁的鋼管樁上口，起吊另一根鋼管樁至所需接樁的鋼管樁，使兩根鋼管樁管口相對，然后人工焊接，接口一周滿焊，在外側(cè)采用幫焊加固，然后繼續(xù)振動使鋼管下沉直到設(shè)計標(biāo)高（如接樁后不夠長度繼續(xù)接樁）。B截樁在鋼管樁上以四點法標(biāo)出設(shè)計標(biāo)高線，然后用氣割將設(shè)計標(biāo)高線以上的鋼管樁割去。通過接樁或截樁使鋼管樁頂面達到設(shè)計標(biāo)高后，在鋼管樁頂面焊接 10mm厚 1000*1000mm鋼板，鋼板中心和鋼管樁中心相對應(yīng)。焊接采用連續(xù)跳焊，焊縫飽滿。樁頂橫梁安裝橫梁采用兩根 30a工字鋼，事前在鋼筋加工場地焊好。 履帶吊車吊移橫梁至鋼管樁頂面鋼板上，人工配合平移至設(shè)計位置。

14、每塊鋼板頂面分別與橫梁焊接兩道 15cm焊縫。橫向連接角鋼、平面剪力支撐安裝根據(jù)樁的入河床深度及河床底層地質(zhì)情況確定是否連接樁與樁之間豎向平面內(nèi)的交叉連接。2第一跨縱橫梁及橋面施工第一排鋼管樁施工完畢后，鋼管橫向間距 1.25m+1.5m+1.25m；上鋪二根 I30a“工”字鋼作為橫梁；縱向間距以 3.0m為一跨，部分段采用 3.5m為一跨，鋼管橫向、縱向均設(shè)置剪力撐；橫梁上縱向鋪 4根 I22a“工”字鋼作為縱梁；縱梁上面以間距 25cm橫鋪 I16工字鋼， I16工字鋼上用 8mm鋼板作為橋面板。3第二排鋼管樁施工汽車吊車行進至鋼板上，開始施工第二排鋼管樁。依次循環(huán)直至施工完成。6.3護

15、欄安裝以 1.2米高、壁厚 3 mm 42mm鋼管作為護欄的豎撐，鋼管底焊接小鋼板，鋼板四角鉆孔用螺絲與橋面枕木連接形成護欄的生根點，采用 40*mm角鋼作為縱向支撐，16圓鋼焊接在鋼管上作為護欄的縱向連接隔離，完成橋面燈的安裝與線路架設(shè)等工作，對便橋進一步完善。7.組織、設(shè)備、人員、物資保障7.1組織保障 調(diào)動足夠的專業(yè)隊伍和先進的機械設(shè)備進場。建立健全各種規(guī)章制度，實行工期目標(biāo)管理 ,保證工程進度。加強思想政治教育工作 ,提高員工的主人翁意識，發(fā)揚不畏艱險，吃苦耐勞，連續(xù)作戰(zhàn)和善打硬戰(zhàn)的光榮傳統(tǒng)，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性。7.2設(shè)備保障施工中，加強機械設(shè)備的調(diào)度和維修保養(yǎng)，努力提高

16、機械設(shè)備的完好率、出勤率和利用率；配備足夠的機械設(shè)備維修人員和必需的零配件，對機械設(shè)備在施工過程中出現(xiàn)的故障及時進行修理， 以加快施工進度。7.3人員保障根據(jù)本工程的特點，為滿足施工需要，首先要保證施工人員足夠的數(shù)量。同時，挑選思想覺悟高、技術(shù)過硬的職工，組建足夠數(shù)量的專業(yè)施工隊，配足、配強過硬的管理和專業(yè)技術(shù)干部。并根據(jù)工程的進度情況，及時補充調(diào)配施工隊伍，確保工程需要。7.4物資保障做好物資供應(yīng)保障工作，進場后，立即落實便橋施工所需的各類材料，提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供應(yīng)合同，保證按時按質(zhì)供貨，避免因停工待料貽誤工期。制定詳細(xì)的物資保障措施，做到購進的材料、設(shè)備滿足設(shè)計、規(guī)范的要求

17、，供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。避免因工料不合格造成返工浪費和重大事故，確保工程順利進行。7.5技術(shù)保障配齊技術(shù)人員，選用思想覺悟高、業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強、身體素 質(zhì)好的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)工作。積極開展技術(shù)攻關(guān)活動，開展技術(shù)革新，優(yōu)化施工方法，提高工效。大力推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高工程質(zhì)量，加快施工進度。制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計，實施中不斷優(yōu)化，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。組織好一條龍施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。發(fā)揮技術(shù)管理保障作用，做到：細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。8.危險源的識別、分析和預(yù)防措施8.1危險因素的識別根據(jù)鋼便橋的施工

18、特點，施工中不安全危險因素主要有：1、機械傾覆、落水2、人員落水3、物體打擊4、機械傷害5、觸電8.2對危險因素的評價1、機械傾覆、落水便橋施工時，鋼管樁插打不穩(wěn)，深度不夠或者機械駕駛?cè)藛T沒有注意機械位置，或者疲勞、醉酒駕駛使機械設(shè)備落水，而對機械造成的損壞。2、人員落水在搭設(shè)以及吊裝時或在便橋頂安裝鋼板、 型鋼、焊接時進行的水上作業(yè)，可能落水導(dǎo)致人身傷害的。3、物體打擊高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。 4、機械傷害機械（吊車、運輸車、振動錘等）運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害的。5、觸電工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保

19、護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害的。8.3預(yù)防措施8.3.1危險源的綜合預(yù)防、控制措施1、對危險因素要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。（1）前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險因素，制定出防控措施。（2）施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。（1）認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。（2）加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。（3）增

20、強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。（4）嚴(yán)格加強各種危險因素預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)的危險因素實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實 （1）交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。（2）交底工作一般在施工現(xiàn)場、項目部實施。（3）交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。（4）被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。8.3.2鋼管樁插打安全措施1、鋼管樁

21、插打時，一定要嚴(yán)格按照便橋施工方案所規(guī)定的工序和工藝進行，一定要保證鋼管樁的插打深度，保證具有足夠的強度、長度，避免下沉變形。2、嚴(yán)格控制材料的進場質(zhì)量，使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。3、鋼管樁施工必須由專業(yè)作業(yè)施工隊完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計要求及安全技術(shù)交底實施。4、鋼管樁插打或者起吊時由專職起重指揮人員指揮吊車作業(yè)，在起吊或安裝前要選擇平坦、堅實可靠的區(qū)域，在停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告或更換。5、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作

22、規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防護措施，嚴(yán)禁隨意拋擲各種工具、物料。 6、便橋作業(yè)時安全設(shè)施必須同步進行，每完成一跨相應(yīng)的安全防護設(shè)施也要馬上完成，如：便橋兩側(cè)的安全防護欄桿等，并進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全可靠。7、鋼管樁必須增加剪刀斜撐，確保整體牢固可靠。8、施工中鋼管樁之間以及鋼板之間的焊接必須符合規(guī)范要求，保證便橋的整體牢固可靠，焊縫由專人檢查。9、便橋施工完成后，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保便橋施工安全。8.3.3人員落水安全措施1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守水上作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防護措施，并且必須穿戴救生服，并且要配有足夠數(shù)量的救生圈。2、施工前必須對現(xiàn)場的安

23、全設(shè)施，如：作業(yè)平臺的走道板，護攔等進行檢查，確保安全可靠。3、便橋橋面鋪裝時，大部分作業(yè)人員集中在作業(yè)平臺上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。4、夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。5、全體施工人員必須服從安排，聽從指揮；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的“三個必須”；嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，規(guī)范自身行為，嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。6、凡患有高血壓、心臟病及不宜從事水上作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加水上作業(yè)工作。8.3.4預(yù)防物體打擊安全措施 1、加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。2、凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3、經(jīng)常進行安全檢查，對于凡有可

24、能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進行日巡查，保證其安全可靠。4、對于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對有危險區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括工具轉(zhuǎn)換，及垃圾廢料清理）。6、起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時有一定的操作經(jīng)驗和技能，熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運行區(qū)域路線及其危險性。如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報指揮人員暫停作業(yè)。7、作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進行檢查和空載運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。8.3.5機械設(shè)備使用安全措施1、對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由物資部負(fù)責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對

25、該機械設(shè)備進行進場驗收工作， 經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)工區(qū)組織驗收合格后方能正常使用。3、使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工 作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容和規(guī)程操作。4、使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后應(yīng)切斷電源并鎖好電閘箱。5、各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。8.3.6安全用電措施1、在建工程外側(cè)與外電

26、高壓線路未達到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等防護。2、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行 TN SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。3、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。4、必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。5、對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。6、專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，工區(qū)每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。7、配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任

27、何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過 3米。安裝和使用 按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。8、配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。9、照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 2.5米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。10、線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。11、使用移動電氣工具時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用

28、品。12、凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。8.3.7施工現(xiàn)場防火措施1、加強對員工的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災(zāi)技能。2、施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊，成員應(yīng)進行消防專業(yè)知識培訓(xùn)和教育，做到有備無患。3、配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未燃。4、嚴(yán)格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨保管。5、對易燃物品倉庫選址要遠離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防護設(shè)施。 6、臨時用房必須留出足量的消防通道，以備應(yīng)急之用。7、對于臨時用電線路要加強管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。8、定

29、期對火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。8.4五種危險事故的應(yīng)急救援措施8.4.1觸電事故應(yīng)急救援措施1、發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向工區(qū)報告事故情況。2、事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。3、如傷員情況危急及時撥打 120求救以便爭取時間。4、物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進行。5、要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。6、對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物

30、證等以便為事故調(diào)查提供可靠依據(jù)。7、配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。8.4.2機械傷害事故應(yīng)急救援措施1、發(fā)生機械傷害，要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng) 的救治措施。2、及時逐級上報到預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時打 120救援。3、出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。4、骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。5、脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。6、對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。7、配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好

31、傷員及家屬的善后工作。8.4.3機械傾覆的應(yīng)急預(yù)案措施1、事故發(fā)生后，工區(qū)應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點，秉著先救人的原則積極采取對傷員的救護，同時并逐級上報到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。2、在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打 120急救求救，以便爭取時間，減小傷亡。3、物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救工作的順利進行。并且根據(jù)現(xiàn)場情況確定搶救設(shè)備的措施以及方案4、對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證 等，以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。5、配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。8.4.4人員落水事故應(yīng)急預(yù)案措施1、發(fā)生落水事故，

32、現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護，同時應(yīng)上報到應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。2、物資人員應(yīng)及時將救生衣及救生圈帶往落水現(xiàn)場，并且組織救生艇實施救援。3、根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段，骨折傷員盡量避免挪動和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。4、根據(jù)落水人員受傷情況，及時撥打 120急救電話組織施救。8.4.5火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案措施1、發(fā)現(xiàn)火情要立即查清火源點及起火原因，扼制火勢發(fā)展和蔓延。2、及時撥打 119報警，同時將事故情況上報應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組以便及時處理。3、現(xiàn)場應(yīng)急救援小組所有能參戰(zhàn)員工利用已備滅火器、消防器材、器具實施救助。4、切斷火源及火路，對現(xiàn)場的物資庫、易燃易爆物品及時隔離和轉(zhuǎn)移，避免事態(tài)擴大和蔓延。5、對現(xiàn)場人員進行清點，如有人員被火圍困要采取可行的措施 救援，不能盲目施救。6、在消防人員到來后，服從并協(xié)助消防指揮人員采取救助。7、對燒傷及因缺氧造成氣窒人員及時采取救護措施，并據(jù)情及時送往醫(yī)院或撥打 120求救。8、對火災(zāi)現(xiàn)場可能做證據(jù)的物品要注意留存，以便為查處提供有利依據(jù)。9、配合上級主管部門和指揮部開展，調(diào)查處理，并做好傷亡人員