衛(wèi)生間防水反坎專項施工方案

1、衛(wèi)生間防水反邊專項方案編制人：編制單位：編制日期： 2018年月 日 施工組織設(shè)計、施工方案審批表工程名稱施組（方案）名稱衛(wèi)生間防水反邊專項方案職務(wù)簽字欄日期編 制校 核復(fù) 核（會簽）審 核審 批說明：1、施工組織設(shè)計及重要施工方案（詳見重要施工方案流程表）需以下人員簽字：編制：由項目工程師（或?qū)I(yè)人員）編制并簽字。校核：由項目經(jīng)理、總承包事業(yè)部項目管理科長簽字。復(fù)核：由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。（會簽：專業(yè)性強的方案增加會簽欄，由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄）。審核：施組由項管處負責(zé)人簽字；方案由總工辦負責(zé)人簽字。審批：由公司總工程師簽字。2、一般專項施工方案需以下人員簽字：編制：由項目

2、工程師（或?qū)I(yè)人員）編制并簽字。校核：由項目經(jīng)理簽字。（會簽：專業(yè)性強的方案增加會簽欄，由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄）。復(fù)核：由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。審核：由總工辦負責(zé)人簽字。審批：由總工辦負責(zé)人簽字。3、分包工程施工組織設(shè)計及方案：由有資質(zhì)的分包單位負責(zé)編制至審批，報總包單位審查備案 目錄第一章工程概況 . .1.1.工程概況 . .1.2.編制依據(jù) . .第二章衛(wèi)生間反邊的主要施工方法 .第三章現(xiàn)場自攪拌混凝土的質(zhì)量控制 .3.1施工準(zhǔn)備 . .3.1.1 材料 . .3.1.2 作業(yè)條件 .3.2操作工藝 . .3.2.1工藝流程 .3.2.2混凝土運輸 .3.2.3混凝土澆筑

3、、振搗 .3.2.4混凝土養(yǎng)護 .3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .3.3.1主控項目 .3.3.2一般項目 .3.3.3 允許偏差項目 .3.4成品保護 .3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 .第四章安全保證措施 .4.1、施工安全技術(shù)交底 .4.2、安全生產(chǎn)的具體措施 .1111222333344445555667 第一章 工程概況1.1.工程概況*工程總建筑面積 *平方米，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)地下 *層、地上 *層。由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑需吊模施工，難度較大，為此進行二次澆筑。特編寫二次澆筑專項施工方案。1.2.編制依據(jù)序號名稱1234*工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖；施工組織設(shè)計建筑地面

4、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2010施工手冊第五版第二章 衛(wèi)生間反邊的主要施工方法由于主體結(jié)構(gòu)施工時衛(wèi)生間反邊（高度 200mm，寬度同墻厚）與本層結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑施工難度較大，為此在填充墻（混凝土小型砌塊或ALC板）砌筑前三天進行二次澆筑。工藝流程：清理衛(wèi)生間周邊定位放線刷除表面雜質(zhì)支反邊模板壓力水沖洗報驗刷素漿混凝土澆筑養(yǎng)護1、清理衛(wèi)生間周邊施工現(xiàn)場。2、放衛(wèi)生間周邊墻線，門洞口邊線。3、用鋼絲刷將混凝土表面浮塵刷除并用壓力水洗刷干凈后，支反邊模板并 加固。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污反邊混凝土基層。4、涂刷素水泥漿界面處理。5、C20混凝土澆搗密實，待達到 1.2MPa后模板

5、方能拆除，側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、及時采取有效的養(yǎng)護措施。應(yīng)在細石混凝土壓抹完畢后的 12h以內(nèi)用麻袋進行保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于 7d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。第三章 商品混凝土的質(zhì)量控制3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 材料本工程采用商品砼，混凝土由 *公司提供。1.水泥：水泥 :42.5#普通硅酸鹽水泥。砂：用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。石子：用粒徑： 540mm卵石或碎石，含泥量不大于 1%。水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑：采用建筑混凝土添加劑，用量該產(chǎn)品的使用說明為準(zhǔn)。2. 混凝土配比由我公司提供強度

6、及其他要求，提前 1個月提交預(yù)拌混凝土攪拌站進行試配，施工時嚴(yán)格按配合比施工，現(xiàn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土及雙方約定要求進行交貨檢驗。3. 坍落度要求：混凝土坍落度一般應(yīng)在 13-15cm，不得大于 16cm（具體數(shù) 值由砼攪拌站提供技術(shù)資料確定）?，F(xiàn)場每車專人測一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范圍在 2cm，不合格混凝土不得使用， ?測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時反饋混凝土攪拌站，及時修正。4. 混凝土運輸供應(yīng)：澆筑前由施工隊計算混凝土用量，提交預(yù)拌混凝土攪拌站保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3.1.2 作業(yè)條件1.混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2.模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸

7、等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3.常溫時，混凝土澆筑前，木模應(yīng)提前澆水濕潤。3.2操作工藝3.2.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護3.2.2混凝土運輸1.混凝土攪拌車自卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。2.混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于于 90min。25時不得大 3.2.3混凝土澆筑、振搗1.反邊根部，在澆筑前宜先素水泥漿一道。2.澆筑方法：用鐵鍬鏟入模內(nèi)。3.混凝土振搗：振搗反邊混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。4.表面抹平：反邊混凝土每振搗完

8、一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。3.2.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完 12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于 7d。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1主控項目水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告?；炷僚浜媳取嚢?、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝上強度并符合設(shè)計要求?；炷劣嬃科罘弦?guī)定?；炷吝\輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過初凝時間。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 3.3.2一般項目混凝土所用砂、石、摻合料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。首次使用的混凝土配

9、合比就進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求?；炷翑嚢枨埃瑧?yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)及時采取有效措施養(yǎng)護。3.3.3 允許偏差項目項允許偏差項目檢驗方法次（mm）1軸線位移截面尺寸8+8，-58鋼尺檢查鋼尺檢查234表面平整2m靠尺和塞尺檢查10m長拉線和尺量檢查水平灰縫平直103.4成品保護1.澆筑混凝土?xí)r，不得污染樓面。2.振搗混凝土?xí)r，不得模板移位。3.散落在樓層上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。3.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.混凝土外觀存在蜂窩、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實、漏振，尤其是模板角位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第四章安

10、全保證措施4.1加強安全教育，增強法制觀念1、工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負責(zé)，道德教育由工會負責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。2、新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。3、班組這一級教育，由主管工長具體負責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。4、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，由質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。4.2、施工安全技術(shù)交底1、施工前，由工

11、長對隊組進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工程及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長的責(zé)任。2、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽字，絕對不允許代簽。3、施工作業(yè)時，現(xiàn)場所有人員必須正確佩戴好安全帽、工作卡穿戴整潔；嚴(yán)禁酒后、穿拖鞋、短褲、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相關(guān)要求進場作業(yè)。 4.3、安全生產(chǎn)的具體措施1、項目進行日、旬檢查、并有記錄，整改公司應(yīng)做到“三定一落實”即定人、定時間、定措施落實整改。分公司、對施工項目進行安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患。2、施工宜組織專業(yè)小組進行。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。3、水平運輸時應(yīng)注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距離不少于 2m；坡度行車，兩車距離應(yīng)不少于 10m。嚴(yán)禁并行或超車，所載材料不許超出斗車車斗之外；當(dāng)遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝工作：（1）因刮風(fēng)、使頁巖磚和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時。（2）噪聲等干擾過大，不能聽清指揮信號。（3）起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時。（4）大霧或照明不足時。4、在操作層的樓