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文檔簡介
1、 目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況3、地通道設(shè)計(jì)參數(shù)4、資源配置計(jì)劃5、施工進(jìn)度計(jì)劃6、地通道施工7、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施8、安全保證措施344561316 1、編制說明1.1編制依據(jù)高新園 N區(qū) 2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宮殿 N區(qū)立交( D、F工程)工程施工招標(biāo)文件、標(biāo)前答疑及有關(guān)資料。重慶市林同棪設(shè)計(jì)研究院提供的有關(guān)圖紙、文件、資料?,F(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。國家、行業(yè)和重慶市頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)及規(guī)定。建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(JGJ166-2008)(GB50204-2002)工程測(cè)量規(guī)范(GB5002
2、6-2007)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ/T F50-2011)(CJJ2-2008)城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF10-2006)(CJJ69-95)城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范市政工程清水砼施工技術(shù)規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及條文說明(DBJ/T50-073-2008)(GB 500172003)我單位的綜合施工能力、機(jī)械設(shè)備實(shí)力及多年施工所積累的經(jīng)驗(yàn)均是編制的依據(jù)。1.2編制范圍本次投標(biāo)編制范圍為高新園 N區(qū) 2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宮殿 N區(qū)立交( D、F工程) 2#路 1#、2#人行地通道; D工程車行地通道及 F工程車行地通道。
3、1.3編制原則嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計(jì)的要求、編制施工組織設(shè)計(jì)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)考察,在認(rèn)真研究招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上,充分分析了本工程的施工特點(diǎn),認(rèn)清本工程組織施工的難度。我單位將根據(jù)多年來 工程施工積累的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真作好施工組織方案,做到布局合理,科學(xué)安排工程項(xiàng)目的施工,使各工序既要緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,又要保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。在工期安排上,充分考慮各分項(xiàng)工程及單位工程的施工工期,依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量,立足于合理化,仔細(xì)分析、精心安排各分項(xiàng)工程的施工順序,絕對(duì)避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實(shí)施方面
4、立足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)先選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法、確保工程質(zhì)量、確保工程工期。在安全保證措施方面以預(yù)防為主,立足全面性、可靠性及可操作性,建立安全崗位責(zé)任制,確保工程順利完成。2、工程概況2.1工程概述高新園 N區(qū) 2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宮殿 N區(qū)立交( D、F工程)位于重慶市北部新區(qū)人和組團(tuán)天宮殿 N區(qū),為人和主團(tuán)八個(gè)功能區(qū)之一,向東、向北至內(nèi)環(huán)高速,向南至龍頭寺火車站,向西至龍頭寺 M區(qū) A路,占地面積約1.00平方公里。D工程車行地通道為解決從廬山大道( N區(qū) 2#路)進(jìn)出重慶北站北廣場(chǎng)的立交工程,設(shè)計(jì)范圍為 K-1+656.901-K-1+699.901,
5、全長 43mF工程車行地通道為解決從廬山大道( N區(qū) 2#路)進(jìn)出重慶北站北廣場(chǎng)的立交工程,設(shè)計(jì)范圍為 A匝道 K0+190.080-K0+260,全長 69.92m2#路西起和記東路,向東下穿 M區(qū) A路,線路走向基本與 1#路平行,人行地通道共涉及 2座,分別于 1#地通道 K1+346.758和 2#地通道 K1+524.031。3、地通道主要設(shè)計(jì)參數(shù)3.1人行地通道2#路 K1+524.031和 K1+346.758處地通凈寬為: 0.5m(側(cè)墻) +4.2m(車行道)+0.5m(側(cè)墻) =5.2m,地通道長 45.57m。 設(shè)計(jì)荷載:容重 20KN/M3。人群荷載: 4.0KN/m2
6、??拐鸬燃?jí): 6級(jí)。3.2車行地通道D工程車行地通道 K1+656.901-K1+699.901處路幅分配:0.8m(側(cè)墻)+0.5m(檢修道) +8m(車行道) +1.95m(檢修道) +0.6m(隔墻) +1.95m(檢修道) +8m(車行道) +0.5m(檢修道) +0.8m(側(cè)墻) =23.1m,地通道長 43m。車輛荷載等級(jí):城 -A級(jí)設(shè)計(jì)荷載:容重 20KN/M3。人群荷載: 3.5KN/m2??拐鸬燃?jí): 6級(jí)。F工程 A匝道 K0+190.080-K0+260.000處路幅分配: 1m(側(cè)墻)+0.5m(檢修道)+10.5m(車行道) +0.5m(檢修道) +1m(側(cè)墻) =13
7、.5m,地通道長 69.92m。車輛荷載等級(jí):城 -A級(jí)。設(shè)計(jì)荷載:容重 20KN/M3。人群荷載: 3.5KN/m2??拐鸬燃?jí): 6級(jí)。4、資源配置計(jì)劃4.1、項(xiàng)目部管理人員計(jì)劃序號(hào)姓名職務(wù)職稱1謝永輝王恩南李金輝汪德勝胡德川項(xiàng)目經(jīng)理高工2345項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人高工工程師工程師助理工程師 6李小勇王勝益程禪施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人預(yù)算員助理工程師助理工程師工程師789趙秀資料負(fù)責(zé)人機(jī)械組長材料負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員工程師10111213141516171819李大永李華偉左銀助理工程師助理工程師工程師郭琴財(cái)務(wù)辦公室主任助理工程師技術(shù)員李榮東楊亮測(cè)量員測(cè)量員劉科安全員助理工程師技術(shù)
8、員王敏資料員楊東林何曉芳材料員技術(shù)員庫管員技術(shù)員4.2、主要?jiǎng)趧?dòng)力人員計(jì)劃名稱單位人數(shù)量6020202架子、模板工混凝土工普工人人水電工人機(jī)修工人25、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1、施工進(jìn)度計(jì)劃 我司結(jié)合工程特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)工期的要求,每一個(gè)地通道采取施工進(jìn)度計(jì)劃如下:施工準(zhǔn)備布設(shè)圍檔及場(chǎng)地清理 5天;地通道的開挖 40天;滿堂支架搭設(shè)及模板安裝 40天;地通道回填 20天;通道出入口處人行梯道的形成及裝飾、附屬項(xiàng)目 30天。以上項(xiàng)目分階段交叉搭接進(jìn)行,組織流水作業(yè),合理安排,以保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度。5.2、主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注3456承重式支架6m鋼管扣件t200m2000300060
9、00個(gè)M2模板5.2.1、材料質(zhì)量保證本合同段材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格相關(guān)程序進(jìn)行,保證所接收的每批物質(zhì)都經(jīng)過驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn),滿足合同所規(guī)定的要求。產(chǎn)品質(zhì)量證明書由項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證合格后的質(zhì)量證明文件進(jìn)行編號(hào)、登記、存檔管理。驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)有缺項(xiàng)或不合格項(xiàng)時(shí),該材料作不合格處置。6、地通道施工6.1地通道結(jié)構(gòu)施工根據(jù)我單位在其它類似工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn),地通道門形結(jié)構(gòu)施工采取在高度上分二次澆筑,第一次澆筑地通道底板及 h/3側(cè)墻高度。待第一次砼澆筑完成并 達(dá)到強(qiáng)度要求之后,即可進(jìn)行側(cè)墻和頂板的澆筑。地通道砼分次澆筑斷面示意圖如下:第二次砼澆筑第二第二次砼次砼澆筑澆筑第一第一
10、次砼澆筑次砼第一次砼澆筑澆筑6.2支架結(jié)構(gòu)形式:在底板第一次砼澆筑完成,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,即可進(jìn)行地通道側(cè)墻、頂板施工,頂板采用搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架。地通道頂板支架采用落地式碗扣支架支撐系統(tǒng),支架橫向間距60cm,縱向間距90cm,橫桿步距按 1.2cm布置。碗扣支架總體高度按 6m控制,小于碗扣支架的規(guī)范搭設(shè)要求 30m,故只需考慮單根承載力,不需對(duì)碗扣支架進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗(yàn)算。地通道頂板按最后 1m進(jìn)行驗(yàn)算。支架頂面為地通道底模系統(tǒng),底模系統(tǒng)由 12木枋、510木枋、普通鋼管、15mm厚聚氨酯橋梁板組成, 12木枋直接布置于支架頂托上,為底模系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件,12木枋上為次楞,為 510木枋
11、和普通鋼管,間距按 20cm控制,用于固定橋梁板,木枋之間布置普通鋼管。最后鋪設(shè)橋梁板,橋梁板采用聚氨酯橋梁板,橋梁板大小為 1.22m2.44m。內(nèi)模采用普通鋼管、 510木枋和碗扣架支撐。支架直接放置于地通道底板上。如下圖: 6.3、支架計(jì)算:6.3.1、荷載組合1)、新澆砼自重: 2.6T/M32)、碗扣架自重: 25kg/ M33)、箱梁內(nèi)模板及底模板系統(tǒng):按 0.5KN/M24)、施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載 1.0Kpa5)、傾倒砼產(chǎn)生的沖擊荷載: 2.0Kpa6)、砼振搗荷載: 2.0Kpa 荷載組合 Q=1.2*(1+2+3)+1.4*(4+5+6)對(duì)單根立桿進(jìn)行驗(yàn)算:立桿
12、按 90*60布置,橫桿步距 120cm,故單根立桿承受荷載:Q=1.2*(26*1*0.9*0.6+6*0.9*0.6*0.25+0.5*0.9*0.6)+1.4*(1*0.9*0.6+2*0.9*0.6+2*0.9*0.6)=21.9KN30KN(橫桿步距 1.2m的允許承載力 )滿足要求。6.3.2、碗扣架頂托上 12木枋主分配梁計(jì)算頂托上設(shè)置 12木方作為分配梁荷載組合: 1.2*(1+3)+1.4*(4+5+6)對(duì)普通段進(jìn)行驗(yàn)算,單元格為 0.6*0.9M強(qiáng)度驗(yàn)算線荷載: q=1.2*(26*1*0.9+0.5*0.9)+1.4*(1+2+2)*0.9=34.92KN/M彎曲正應(yīng)力:
13、=(ql2/8)/(bh2/6)=6.54Mpa13Mpa繞度驗(yàn)算L=5ql4/384EI=0.0012ML/400=0.0022M,滿足要求6.3.3、次分配粱普通鋼管驗(yàn)算 (D48*3.5,5*10木方)普通鋼管鋪設(shè)于 15mm厚聚氨酯橋梁板之下,按 20cm鋪設(shè),單根鋼管跨度為 90cm。單根鋼管上的線荷載:q2=(1+3)*1.2+(4+5+6)*1.3=(1*0.2*2.6*10+0.5*0.2)*1.2+(1*0.2+2*0.2+2*0.2)*1.3=7.66KN/M鋼管承受的最大彎曲正應(yīng)力:=(ql2/8)/W=7.66*900*900/8/5077=153Mpa170Mpa(滿
14、足要求 )5*10木方承受的最大彎曲正應(yīng)力:=(ql2/8)/W=7.66*900*900/8/41667=15Mpa17Mpa6.3.4、15mm厚聚氨酯橋梁板計(jì)算砼厚按 1m考慮q2=(1+3)*1.2+(4+5+6)*1.3=(1*2.6*10+0.5)*1.2+(1+2+2)*1.3=38.3KN/M 最大彎曲正應(yīng)力:=(ql2/8)/W=38.3*200*200/8/54000=3.55Mpa17Mpa橋梁板滿足要求結(jié)論,通過以上計(jì)算,本方案滿堂碗口支架搭設(shè)措施是安全的。6.4、碗口支架搭設(shè):支架搭設(shè)順序:清理基礎(chǔ)擺放掃平桿逐根樹立立桿并與掃平桿扣緊裝小橫桿并與立桿(或掃平桿)扣緊安
15、裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)加設(shè)臨時(shí)斜撐按同樣的順序加橫桿加設(shè)剪刀撐安裝頂端橫桿安放木枋擱柵和頂模。腳手架組裝以 3-4人為一小組為宜,其中 1-2人遞料,另外兩人共同配合組裝,每人負(fù)責(zé)一端。組裝時(shí),要求至多二層向同一方向,或由中間向兩邊推進(jìn),不得從兩邊向中間合攏組裝,否則中間桿件會(huì)因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。搭設(shè)支架前,先將底座基礎(chǔ)清掃干凈,再安放立桿底座,然后將立桿插其上,采用二種不同長度立桿交錯(cuò)參差布置,避免立桿接頭處于同一水平面上,底部安裝底托,頂部安裝頂托。立桿縱向間距為 0.9米,橫向間距為 0.6米,高度方向步距1.2米。碗扣式腳手架盡量采用成色較好,質(zhì)量得到保證的桿件,對(duì)較
16、舊的桿件進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行維修、處理。碗扣架底托和頂托超過 30cm必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離管底端不大于 20cm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。滿堂支架架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 5跨且不小于 3米,由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向設(shè)置剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在 45-60度之間。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 15cm。滿堂支架搭設(shè)完成后,橫向和豎向才用普通鋼管連接滿堂支架,以便調(diào)整各支架的水平橫直以及保證滿堂支架的穩(wěn)定性。6.5、操作腳手架腳手架立
17、桿間距不宜大于 2m,每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板,保證立桿的穩(wěn) 定性。單、雙排腳手腳必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步,如果超過相鄰連墻件以上兩步,無法設(shè)置連墻件時(shí),應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。腳手架立桿采用對(duì)接接長時(shí),立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 50cm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3.腳手架采用搭接接頭時(shí),搭接長度不應(yīng)小于 1m,并應(yīng)等間距設(shè)置 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于10cm。腳手架剪刀撐與雙排腳手
18、架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),不得滯后搭設(shè)。操作腳手架上不應(yīng)堆放重物,只能借助操作腳手架架體施工其它結(jié)構(gòu)或是在操作腳手架上搭設(shè)木跳板形成操作過道。6.6、模板工程側(cè)墻內(nèi)模、頂板的底模和梁的底模在支架搭設(shè)完后即可進(jìn)行,側(cè)墻的外模和頂板的側(cè)模在鋼筋扎完后安設(shè)。6.6.1墻身模板質(zhì)量要求墻身內(nèi)外側(cè)及頂板模板采用聚氨酯橋梁板,橋梁板大小為1.22m2.44m,厚度15cm,模板要求水平拼裝,拼縫要嚴(yán)密。模板組裝時(shí)每塊模板拼裝接洽處均加海綿條封漿。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼表面觀感質(zhì)量,因此要指定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。單塊模板拉桿配置示意圖如下(單位以厘米計(jì)): 意示度高身墻縱斷面
19、示意墻身模板對(duì)應(yīng)墻背拉桿孔,用 U型卡加螺母套鋼管加固。6.6.2、模板安裝安裝墻身模板,先立內(nèi)模,對(duì)水平施工縫清理和鋼筋架設(shè)綁扎檢驗(yàn)合格后再立外模。墻身模板采用14的對(duì)拉精軋螺紋鋼筋固定,墻身模板安裝一定要牢固、安全、嚴(yán)格防止“跑?!爆F(xiàn)象發(fā)生。對(duì)拉螺桿豎向間距以加強(qiáng)模板剛度,減少變形位移。450mm,水平間距 450mm,現(xiàn)澆梯步施工保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量,采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模采用鋼板底模,槽鋼邊模;踏步立模采用加筋鋼板。槽鋼邊模根據(jù)梯道踏步尺寸點(diǎn)焊定位挑耳擱置立模,采取此措施可保證砼成型質(zhì)量,達(dá)到清水砼效果。對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板,在混凝土強(qiáng)度能保證
20、其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆除。當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無支架板荷載時(shí),與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)后拆模。模板拆除的順序,按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行,采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板后拆承重模板和自上而下的拆除順序。6.6.3砼拆模砼澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90%后,方可拆模。拆模的順序?yàn)橄戎У暮蟛?,后支的先拆,拆除的支架等材料?yīng)堆碼整齊,及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。 7、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性交驗(yàn)合格,單位工程優(yōu)良率達(dá)到7.2工程質(zhì)量的主要技術(shù)保證措施7.2.1質(zhì)量保證體系圖85%以上。項(xiàng)目經(jīng)理謝永輝項(xiàng)目副經(jīng)理王恩南項(xiàng)目總工顧旭工程部龍?jiān)茲|(zhì)檢部材設(shè)部黃浩平測(cè)量部左銀李敏
21、波施工作業(yè)組7.2.2質(zhì)量檢查程序圖 附:開工申請(qǐng)施工組織設(shè)計(jì)施工人員到場(chǎng)情況提交開工報(bào)告單施工設(shè)備到場(chǎng)情況否材料到場(chǎng)情況原材料檢驗(yàn)情況審批是施工進(jìn)行處理工序自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)單監(jiān)理人員檢查質(zhì)量否合格是單項(xiàng)或分部分項(xiàng)工程完工提交中間交工證書監(jiān)理人員檢查進(jìn)行否合格是驗(yàn)收簽署中間交工證書 7.2.3質(zhì)量保證措施健全完善各種工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序,通過全方位、全過程的質(zhì)量控制,確保工程優(yōu)良。加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo),認(rèn)真做好技術(shù)圖紙自審、會(huì)審,充分理解設(shè)計(jì)意圖。逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo),強(qiáng)化工序、工種、工藝的
22、質(zhì)量控制。針對(duì)地通道容易發(fā)生因防水問題出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的質(zhì)量通病問題,應(yīng)加強(qiáng)重視。在施工過程中,每道沉降縫位置嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行止水帶的安裝, 安裝過程中要求安裝直、順和牢固可靠,防止砼澆筑過程中止水帶脫落,如有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行處理,處理好后在進(jìn)行砼的澆筑。地通道側(cè)墻、頂板防水以及透水軟管的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,杜絕偷工減料,材料要求正規(guī)廠家生產(chǎn)并具有出廠合格證,以保證通道不發(fā)生漏水現(xiàn)象。7.2.3.1嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制,實(shí)行企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)管理人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書,做到責(zé)任落實(shí)到位,使各級(jí)指揮人員
23、在實(shí)施組織指揮中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針,確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3.2建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制,開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底:交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確,標(biāo)準(zhǔn)清楚,施工方法得當(dāng),工藝操作符合要求。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制,即工前交底,工中檢查指導(dǎo),工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?!拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工,材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工,上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工,
24、圖紙和技術(shù)要求不清不 施工?!叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接,未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接,施工記錄不全不交接。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度,如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制,使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,確保工程質(zhì)量。7.2.3.3原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求,各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。7.2.3.4測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。7.
25、2.3.5隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格,由雙方簽字。7.2.3.6堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核,合格者持證上崗,保證工序、工種的操作質(zhì)量。8、安全保證措施8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,施工中做到:嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)施工安全的規(guī)范規(guī)則和施工安全的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件有關(guān)的施工安全和文明施工的要求。采取嚴(yán)厲的防范措施,預(yù)防為主。8.2安全保證體系圖(見下頁) 安全保證體系組織保證工作保證制度保證群眾保證安全生產(chǎn)委員會(huì)開工前建立安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)宣傳檢查
26、專(兼)值安施工過程中檢查積極開十二項(xiàng)安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制展群眾性安全活動(dòng)2、班前安全講話制3、周一安全活動(dòng)制4、安全設(shè)計(jì)制全員5、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制6、安全教育制7、安全技術(shù)交底制8、交接班制竣工檢查9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報(bào)告制12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲目標(biāo) :無死亡事故,無重傷事故8.3、碗扣支架搭設(shè)注意事項(xiàng)8.3.1、接頭組裝接頭應(yīng)確保鎖緊。組裝時(shí),先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔 頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或
27、限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面,應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上;下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則應(yīng)調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應(yīng)拆除,并整修。8.3.2、組裝注意事項(xiàng)所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。在搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度,要求整架垂直度小于大允許偏差為 100mm。1/500L,但最在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí),禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。8.4、檢驗(yàn)驗(yàn)收和使用管理8.4.1、構(gòu)配件檢驗(yàn)與驗(yàn)收碗扣式腳手架構(gòu)件主要是焊接而成,故檢驗(yàn)的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕。立桿最大彎曲矢高不超過 1/500L,橫桿斜桿變形矢高不超過 1/250L??烧{(diào)構(gòu)件,螺紋部分完好,無滑絲現(xiàn)象,無嚴(yán)重銹蝕,焊縫無脫開現(xiàn)
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