土地整理(農(nóng)田水利工程)施工方桉

1、土地整理工程施工方案一、U型槽灌溉渠1、本工程的 U型槽灌溉渠，主要包括 B70、B50二種規(guī)格的灌溉渠道。渠道結構為預制砼 U型槽，槽底鋪設砂夾石墊層，槽頂為 C15壓頂砼。其材料控制要求：（1）U型槽成品需有出廠合格證及質量證明材料。（2）U型槽現(xiàn)場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規(guī)范有關規(guī)定。（3）U型槽內(nèi)外側表面應平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）U型槽端面應平整并與其軸線垂直。（5）U型槽強度和尺寸應滿足設計要求，一般 U型槽型號有 B3070，其中 B30厚度為 4cm，B50以上的厚度為 5cm，其尺寸允許偏差值應滿足下表要求：項目允許偏差（

2、mm）不小于設計內(nèi)（外）直徑管壁厚度順直度-3，正值不限矢度不大于 0.2%（6）U型槽外觀應避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。（7）砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規(guī)范要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備土方開挖驗槽斷面欠方回填土渠道U形槽底砂墊層鋪設訂購砼 U型槽、進場檢驗砂墊層鋪筑高程復核安 放 U型槽調(diào)整縱坡、高程 U型槽接縫處理壓頂砼澆筑渠道 U型槽外觀檢測、放水檢驗交工驗收3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方開挖：由于 U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50米左右為宜。（2）斷面土

3、方回填：由于灌溉渠 U型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。（3）砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填 5cm砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。（4）U型槽安裝：槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行 U型槽安裝。 U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺寸進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度 4cm，按 1m一節(jié)進行加工。安裝時，采用

4、人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。 U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。 U型槽接縫，在槽底高程復核符合設計 要求并掛牢后，采用 M10砂漿勾縫。（5）U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段 (50米)U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為 C15。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為 l2cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。二、土質排水溝渠（1）施工流程施工準備測量放樣土方開挖驗槽溝頂外側填土保護外觀檢驗放水檢驗排水溝渠過水能力交工驗收（2）土方開挖排水溝槽

5、開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在 0.8m左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據(jù)地質情況和地下水滲水量按一定距離設一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對于地質情況較差的溝槽，采用適當?shù)膿跬涟逯U加固，防止坍塌。（3）道路工程土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、生產(chǎn)路。道路應按設計要求施工。 (一)、施工流程(1) 3-4m寬田間道施工準備測量放樣土方開挖路床驗槽地面原土打夯機夯實干砌石路肩砂石墊層回填壓實度檢驗 10cm厚泥結砂石路面鋪填交工

6、驗收(2) 2.0m寬生產(chǎn)路施工準備測量放樣土方開挖路床驗槽地面原土打夯機夯實砂石回填路面鋪筑交工驗收(二)、土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。(三)、原土夯實：采用輪胎式振動壓路機碾壓 46遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。(四)、干砌石路肩：1m范圍內(nèi)不毛石應放置平衡，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，毛石間較大的空隙應先填塞砂后再用小石塊嵌定，并用鐵錘敲擊，使毛石與毛石之間擠壓緊密。在路基填土碾壓時需注意保護，不要被壓實施工機械碰

7、撞破壞。在實際施工過程中應注意以下幾點：（1）路肩埋深應符合設計要求，埋深一般不應小于 20cm。（2 ）路肩砌石質量應符合砌石施工規(guī)范要求。 (五)、墊層施工墊層的材料應根據(jù)設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓；對于片石灌砂墊層應進行片石擺設，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應用水來保證密實，灌滿后還應進行碾壓。(六)、砂石路面施工：砂石道路包括砂石回填路基及泥結砂石路面層。施工流程如下：路基填筑驗收合格路肩砌石施工路床壓實整形砂石墊層鋪平壓實泥結砂石面層攤鋪、壓實(1)路基填筑砂石壓實作業(yè)：砂石填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍

8、數(shù)通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應小于0.1m，碾壓時行駛速度為 2kmh。搭接位置不小于平行路軸線方向 0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、砂石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。砂石的質量應符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有草樹根等有機物、砂石里不得含有風化石或軟石。(2)泥結砂石路面層施工 準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。

9、泥漿按水土體積比 0.8:11:1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。攤鋪砂石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為 1.21.3左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。初步碾壓：初碾的目的是砂石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過 24遍(后輪壓完路面全寬，即為 1遍)，碾壓至砂石無松動情況為度?；旌希涸诔鯄悍€(wěn)定的砂石層上，用灌漿法將預先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿砂石間的孔隙。泥漿的表面應與砂石齊平，但砂石的棱角仍應露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務使泥漿灌

10、到砂石層的底部，灌漿后12h，當(約泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的砂石層表面上撒嵌縫料11.5m3m2)，以填塞砂石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。 在碾壓過程中，每碾壓 12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使砂石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。質量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他 構筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差

11、應符合有關規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法：拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的砂石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應補充灑水，碾壓 46遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。三、路涵工程(一)、涵管施工流程；施工準備測量放樣土方開挖驗槽磚砌豎井安裝穿墻管涵管安裝灌水試驗回填土方交工驗收(二)、土方開挖：道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結束后進行。管槽開挖采用PC 160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整，由設計圖可知，其基槽深約 1.3

12、米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高 0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已 受擾動或超挖，用砂石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過 1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。(

13、三)、涵管施工(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的 *作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。(2)施工要求A、基礎開挖a基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。b基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座砂墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在 90%以上，按重型擊實法試

14、驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。 D、管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質量a、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于 30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過 l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的 1%，并不得露筋。

15、F、管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。(4)圓管涵敷設施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內(nèi)壁齊平。2)在敷設過程中，應保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭

16、部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進出水口設置豎井。管節(jié)接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行潛水試驗。四、田間分水閘門工程1、施工流程：施工準備測量放樣土方開挖閘室基底平整夯實砂石墊層閘墩砼松木閘門制安交工驗收2、土方開挖：由于閘門基礎為淺基礎，采用人工開挖。3、水閘砂石墊層：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實。4、C20閘室混凝土澆搗：為常規(guī)混凝土施工，可參照泵站混凝土澆搗施工方法進行。5、閘門安裝：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運進行安裝。五、砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、田間道路肩、

17、山坪塘、提灌站等，故施工工藝極為重要。(一)、石料1、砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。 2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。3、石料的規(guī)格要求 :(1)粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過 1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于 50cm，塊高宜大于 25cm，長厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。(2)塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。(3)毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量

18、應大于 25kg，中厚不小于 15cm。(二)、膠結材料1、砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過 40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥：應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，水泥標號不低于 325號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標號應不低于 425號。3、水：拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。4、水泥砂漿的沉入度應控制在 46cm，混凝土的坍落度應為 58cm。 (三)砌筑要求1、擋墻基礎按設計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。2、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到

19、2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。3、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定。類別砌縫（cm）條石 塊石漿砌石體平 縫豎 縫1.522322.5244、在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后 12至 18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。5、砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，

20、可每隔一定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大 于 5mm時，應停止砌筑作業(yè)。(四)、砌筑方法：1、漿砌石體砌筑（1）一般要求砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。勾縫漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫；勾縫密實，黏結牢固，

21、墻面潔凈。砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為 2050mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規(guī)定。（2）塊石、毛石砌體砌筑基礎的第一塊石塊應座漿，且將大面朝下。砌體基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。 砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為 2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺砂

22、石塊后填砂漿或干填砂石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開，一般每 0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于 2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于 400mm時，應等于墻厚；墻厚大于 400mm時，可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的 2/3。砌體每日的砌筑高度，不應超過 1.2m。（3）料石砌體料石基礎砌體的第一皮應采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的 1/3。料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌

23、體不大于5mm，半細料石砌體不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為 35mm，粗料石和毛料石為 68mm。料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度 時，若同一皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一批丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。2、干砌石體砌筑（1）一般要求砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可施工。砌筑前，在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線砌筑。干砌石使用材料應按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應洗除

24、泥土和水銹雜質。砌體縫口應砌緊，底部應墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于 15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于 10cm。砌筑時縫隙不應大于 2cm，三角縫不應大于 3cm，表面平整度不應大于 3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。 在梯形溝、渠的施工

25、中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側墻后底部。干砌石體鋪砌前，應先鋪設一層厚為 100200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于 90%。（2）干砌料石（條石）工程：砌筑前要按墻體厚度，設計要求預先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的 1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應錯開。條石平整度不應大于 2cm。按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，丁石的上下方不應有豎縫；丁石的上下方應為順石，以增加其整體強度。（3）干砌石護坡坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫

26、層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應不大于 50mm，含泥量小于 5%，墊層應與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應自下而上分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升。護坡表面砌縫的寬度不應大于 25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。砌體外路面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應用小片石 料填塞緊密。3、養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后 12-18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14天，混凝土砌體為 21天。4、砌石表面勾縫(1)采用細砂，用較小的水灰比，采用 425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢刂圃?1：1至 1：2之間

27、。(2)清縫在料石砌筑 24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。(3)勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。(4)勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。(5)拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。(6)勾縫表面與塊石應自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。(7)當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。六、砼施工方法(一)、本工程砼結構主要在渠道防滲的渠底、邊坡和生產(chǎn)路路面，另 外放水口、控制

28、閘、壓頂?shù)纫灿胁糠猪沤Y構。由于戰(zhàn)線長，工程量相對來說較大，所以準備砼拌和機（0.4m3）3臺，在施工現(xiàn)場拌制砼，用雙輪車運至澆筑點澆筑。預制砼放水管，在預制廠預制后運到現(xiàn)場安裝。(二)、砼施工1、砼根據(jù)設計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每 200m3砌體要做一組 (三個)試塊，測定其是否達到設計強度。沙卵石從當?shù)亓蠄霾少?，?jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進行配合比設計。澆筑前應做好施工準備，選好拌和平臺，

29、砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。混凝土生產(chǎn)工藝流程如下：砂石按級配過磅水泥水質檢進拌和機斗過磅過磅拌和砼出料運輸?shù)絺}面、(三)模板工程據(jù)據(jù)鋼筋砼結構構件的特點，進行模板及支撐的設計，計算出各種規(guī)格模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進行。模板安裝應遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側面必須平整， 接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細檢查各部件是否牢固，澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固拆除模板時一般應遵循強度控制的規(guī)定，拆模應按順序 *作，避免大的振動及碰傷

30、，保證砼表面完整美觀。(四)、砼的養(yǎng)護用灑水養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后 1218小時內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應灑水養(yǎng)護時間至少14天以上；大體積砼的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層砼為止；所用的水泥種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥山灰質硅酸鹽水泥、砂石硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥(五)、施工測量142 1進場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行復核，并將復核的成果報監(jiān)理工程師批準。精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作，并在施測前 10天將有關施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，我們將盡力保護好全部的三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和施工中增設的控制點，使之容易進入通視，防止移動和損壞。1、在測量中做到：(1)、熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。 (2)、選用高精度的先進儀器，所有測量儀器在使用前均按有關規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。(3)、做