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文檔簡介

1、MES系統(tǒng)中的計劃管控技術研究2300字 摘 要:生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與監(jiān)控是MES系統(tǒng)的核心功能,通過與現(xiàn)場零件工序加工進展情況的對比分析,幫助管理人員了解計劃的達成與偏差,從而清晰的指導現(xiàn)場生產(chǎn)。研究其實現(xiàn)與運行機制,對于提升企業(yè)的信息化管理水平具有非常重要的意義。 關鍵詞:企業(yè)管理;信息化;生產(chǎn)計劃美國的權(quán)威機構(gòu)先進制造研究中心AMR(Advanced Manufacturing Research)提出的三層企業(yè)集成模型,將企業(yè)分為三個層次:計劃層(MRPII/ERP),執(zhí)行層(MES),控制層(Control)。MES系統(tǒng)處于中間執(zhí)行層,執(zhí)行層是位于上層的計劃管理系統(tǒng)與工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面向

2、車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行和跟蹤以及所有資源的當前狀況,主要負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。 制造型企業(yè)能否良性運營,關鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合,企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,作出準確的判斷和快速的應對措施,保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。1 現(xiàn)狀工廠MES系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃方面,集成ERP系統(tǒng),接收交付數(shù)量、交付時間等任務信息。計劃員根據(jù)來料數(shù)量,拆分任務,分批指定開完工日期。工段計劃員依據(jù)任務投料、建立流卡、派工,工人進行開完工采集。簡單來看,這一過程有計劃、有執(zhí)行、有反饋,實際缺少過程中監(jiān)控,仍然存在游離于系統(tǒng)之外的紙質(zhì)月周計劃、桌面

3、模型等實際指導現(xiàn)場生產(chǎn)的指令性文件。在生產(chǎn)會議上,更多的在使用“差不多”、“大概”等模糊的字眼,缺少實時數(shù)據(jù)的支持,完全沒有發(fā)揮出MES系統(tǒng)應有作用。2 意義通過研究“多品種小批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)計劃與控制功能”,力求提高生產(chǎn)計劃過程的有效性、及?r性與準確性,確保生產(chǎn)計劃的實時監(jiān)控與統(tǒng)計,使工序級計劃更科學,生產(chǎn)控制更及時、更合理,促進零件生產(chǎn)管理水平的提高,幫助公司提高總體交付能力,從而提高公司的市場競爭力。3 實現(xiàn)方式計劃和控制是將詳細生產(chǎn)計劃分派給特指的時間、空間、資源和執(zhí)行者,并將生產(chǎn)計劃與制造技術結(jié)合在一起,保證快速、高效、優(yōu)質(zhì)的實現(xiàn)物料向產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換;計劃和控制監(jiān)測和采集制造過程的

4、進展,對偏離計劃的結(jié)果采取修正、糾偏和改進的措施。1、流程設計在現(xiàn)有MES系統(tǒng)基礎上,增加周節(jié)點計劃,加大管控顆粒度;增加日班產(chǎn)計劃,提高計劃均衡性;由系統(tǒng)自動對比分析計劃節(jié)點與執(zhí)行情況,生成反饋結(jié)果。2、主要內(nèi)容2.1 周計劃創(chuàng)建在任務基礎上,根據(jù)預投料情況、在制進度情況,對任務進行拆分,以月為單位,設置周節(jié)點計劃:分批指定周中任意一天需完成的某一工序的數(shù)量,代替工廠原紙質(zhì)月計劃。2.2 周計劃審核由生產(chǎn)科長或被授權(quán)人員審核型號計劃員錄入的周計劃,此過程初步平衡各型號總體任務。打回未通過審核的周計劃,重新指定周節(jié)點。2.3 周計劃關聯(lián)流卡建立周計劃與流卡的對應關系,由工段計劃員根據(jù)現(xiàn)場零件在

5、制流卡情況,將滿足周計劃工序節(jié)點要求的流卡關聯(lián)到周計劃上,為系統(tǒng)自動統(tǒng)計完成情況做好準備。2.4 周計劃未完成原因填報系統(tǒng)每天零點自動統(tǒng)計周節(jié)點工序的實際進度,紅綠顏色標示完成情況。型號計劃員分析未完成節(jié)點,指定未完成原因類別、明確具體情況。未完成原因類別包含:生產(chǎn)組織、生產(chǎn)準備、技術、質(zhì)量、設備、周轉(zhuǎn)等。2.5 周計劃統(tǒng)計模塊包含周計劃進度管控與分析、周計劃完成情況查詢、周計劃完成情況統(tǒng)計、周計劃未完成匯總、周計劃未完成明細,從多角度展現(xiàn)計劃完成情況,為管理人員提供分析決策依據(jù)。2.6 周計劃統(tǒng)計模塊包含周計劃進度管控與分析、周計劃完成情況查詢、周計劃完成情況統(tǒng)計、周計劃未完成匯總、周計劃未

6、完成明細,從多角度展現(xiàn)計劃完成情況,為管理人員提供分析決策依據(jù)。2.7 班產(chǎn)計劃添加由工段計劃員在周節(jié)點基礎上分解日班產(chǎn)計劃,制定明確的加工設備和操作者,推進周計劃管控向日班產(chǎn)管控轉(zhuǎn)變,是桌面模型的系統(tǒng)實現(xiàn),使生產(chǎn)計劃真正落地,并支持外部周轉(zhuǎn)工序計劃的添加。2.8 班產(chǎn)計劃派工最少提前一天派工已添加的班產(chǎn)計劃,工段計劃員可在此模塊對已添加班產(chǎn)計劃進行調(diào)整,并支持批量派工。2.9 班產(chǎn)單工序周轉(zhuǎn)計劃分解發(fā)出每周日前發(fā)出下一周的外部周轉(zhuǎn)計劃,以便協(xié)作單位合理安排生產(chǎn)。2.10 班產(chǎn)計劃統(tǒng)計模塊包含班產(chǎn)計劃完成情況統(tǒng)計、班產(chǎn)計劃統(tǒng)計(工人)、送達率查詢,從多角度展現(xiàn)計劃完成情況,為管理人員提供分析決策依據(jù)。3、效果通過對制造現(xiàn)場的計劃安排、指令下達、過程控制、數(shù)據(jù)采集和實時調(diào)度,滿足實時可視的管控現(xiàn)場,減少錯誤,提高效率,持續(xù)改進制造過程的要求,實現(xiàn)全面的計劃和排程、計劃與執(zhí)行之間的無縫連接。4 結(jié)束語本文主要是筆者結(jié)合所處企業(yè)信息化應用的實際情況,通過系統(tǒng)地分析當前企業(yè)信息系統(tǒng)應用過程中所面臨的計劃管控問題,應用新的信息化管理手段,完善原有MES系統(tǒng)在這方面的不足,實現(xiàn)有效的計劃管控,提升管理水平。參考文獻1王愛民.制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實現(xiàn)原理和技術M.北京理工大學出版社,2014-032

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