15結(jié)構(gòu)加固施工組織設(shè)計方案

1、一、綜合說明本工程為加固改造工程，總建筑面積約 388 平方米，其中，建筑 基底面積 194.35 平方米，主體為兩層磚混結(jié)構(gòu)，二層及屋頂采用 H 形鋼梁，二層樓板采用壓型鋼板組合板。二、施工準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明 確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體 施工方案，并提出材料計劃。3. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗，保證施 工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4. 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢

2、驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培 訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6. 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn) 場后順利的安裝。三、施工進(jìn)度安排 嚴(yán)格按照工期要求進(jìn)行施工，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn) 度計劃見施工進(jìn)度計劃表。四、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作部分：焊接H型鋼梁的加工制作 工藝過程：1、下料圖單 此工序為材料檢驗部分， 其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、 規(guī)格的 確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和

3、復(fù)試報告， 用鋼卷尺、卡尺檢查型號、 規(guī)格。2、放樣、號料 放樣劃線時， 應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、 螺孔標(biāo)注、加強板的位置方向、 傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣板。 注意預(yù)留制作， 安裝時的焊接收縮余量； 切割、刨邊和銑加工余量； 安裝預(yù)留尺寸要求。 劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3、下料： 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、 污物清除干凈， 以保持切割件的干凈和平整， 切割后應(yīng)清除溶渣和飛 濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳 參數(shù)的最佳值。 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。

4、4、組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形， 并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)， 接觸毛面 應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合， 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備， 如直角鋼尺， 以保證組立后有足夠的 精度。采用設(shè)備為 Z12 型型鋼組立機。 點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的 2/3且不 大于8 mm焊縫長度不小于25 mm位置在焊道以內(nèi)。 預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸， 以及構(gòu)件的 精度要求成型。 組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗 收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。5、焊接：01焊接工藝：焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊

5、進(jìn)行焊接； 柱梁連接板加肋板采用手工 焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：(1)焊接后邊緣30- 50mn范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈， 以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。( 2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全 的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。6、制孔 采用設(shè)備：搖臂鉆 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定； 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。7、矯正型鋼 使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機 工藝要求： 操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程， 矯正 完成后

6、，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范有關(guān) 規(guī)定。鋼板矯正允許偏差8、端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成 , 其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑 床；9、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備， 進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗 腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高， 有利于漆膜的附和不 需增加外加的涂層厚度。 除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要 求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序， 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。10、油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆， 一般在除銹完成后， 存放在廠房內(nèi)

7、，可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng) 班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn) 行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。 油漆在涂刷過 程中應(yīng)均勻，不流墜。11、包裝與運輸構(gòu)件編號在包裝前， 將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編 號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識 別。在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)， 對易碰撞的部位應(yīng)提供 適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 .搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補，以確保發(fā)運前 構(gòu)件完好無損。12、驗收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計文件制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材

8、料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。焊縫檢測記錄資料涂層檢測資料主要構(gòu)件驗收記錄構(gòu)件發(fā)運清單資料現(xiàn)場安裝部分（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝1、安裝前準(zhǔn)備工作 編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工 檢查鋼構(gòu)件： 鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證， 安裝前按圖紙查點 復(fù)核構(gòu)件， 將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)， 在不影響安裝的條 件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。2、安裝施工工藝鋼梁吊裝： 鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行， 鋼梁吊裝時采用兩點對 稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mn徐慢就位，待鋼 梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正， 然后固定連接。 鋼梁吊裝時隨吊隨 用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時

9、糾正。3、安裝校正鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈 進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。4、高強螺栓施工 .高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用 前做復(fù)試。 .高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中， 不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 .高強螺栓要防潮、防腐蝕。 .安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺 孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理， 若屬調(diào)整螺孔 無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打 孔。 .在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后

10、 應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。二）壓型鋼板安裝1、施工前準(zhǔn)備 、壓型鋼板施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文件 編制組織設(shè)計及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 、根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板， 泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換。 、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。 、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，涂刷防銹漆進(jìn) 行防腐處理。2壓型鋼板施工工序：鋼板安裝從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須 咬緊，再用螺釘固定，鋼板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時， 應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。五、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施 安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施l 安全生產(chǎn)措施1）認(rèn)真貫徹“安仝第一

11、， 預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制；2）施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例；3）生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作，組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)；4）各分項工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)產(chǎn)底，并向 施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正 違章；5）施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，吸 煙到指定的吸煙室，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，工作應(yīng) 集中精力，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧；6）施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋，設(shè)圍欄，防護(hù)棚，并加警告宣傳 標(biāo)志；7）施工中所搭設(shè)的架子要有支搭方案，并經(jīng)安全技術(shù)部

12、門驗收合 格后方可使用；8）配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接，移動式電動工具及 手持電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線， 并應(yīng)采用高靈敏的漏電保 護(hù)裝置；9）施工現(xiàn)場臨時用電，將按規(guī)范要求編制時用電施工組織的設(shè)計并 嚴(yán)格貫徹實施。2消防措施l ）由安全負(fù)責(zé)人主抓消防工作，成立義務(wù)消防隊伍，負(fù)責(zé)日常消防 管理工作，消防人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗；2）施工現(xiàn)場設(shè)計一個臨時消火栓，消火栓附近有明顯標(biāo)志，消火栓周圍不得堆放材料，道路暢通；3）施工現(xiàn)場配備足夠消防器材：4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，各種臨時用火必須向主管部門領(lǐng)取用火證， 并配有專人看火；5）施工現(xiàn)場有消防制度方案， 有計劃進(jìn)行檢查， 有記錄和

13、整改措施。 3保衛(wèi)措施l ）工地設(shè)保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派一名負(fù)責(zé)人主管保衛(wèi)工作；2）對施工人員在進(jìn)場前進(jìn)行法規(guī)法律教育，樹立守法意識；3）與業(yè)主保衛(wèi)部門辦理工作人員臨時出入證；4）施工現(xiàn)場設(shè)保衛(wèi)人員巡視，以保證工程材料、設(shè)備、施工機械的 齊全性，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時清出現(xiàn)場；5）遵守業(yè)主有關(guān)規(guī)章制度。六、成品保護(hù)措施制定并實施嚴(yán)格的成品保護(hù)措施， 也是為了在施工中避免成品的污染和損壞，從而提高一次成優(yōu)率，避免因返工而導(dǎo)致的浪費嚴(yán)重、 工期拖延問題。1成品保護(hù)制度l ）各施工隊伍及班級成立各級成品保護(hù)小組，切實負(fù)責(zé)成品保護(hù)各 項工作。在工程各階段，設(shè)專職人成品保護(hù)人員，隨時進(jìn)行現(xiàn)場巡視 檢查，保護(hù)施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為； 2項目部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙以及工程情況編制更為詳細(xì) 的成品保護(hù)方案；3各專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式 上報項目經(jīng)理部， 經(jīng)項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后， 該專來派人協(xié)助施工， 施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)