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文檔簡介
1、目錄設(shè)計任務(wù)書2一、工藝方案分析及確定 32、 拉深工藝計算 5三、拉深模主要零件設(shè)計計算8四、壓力機的選擇9五、模具結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計(附圖) 11參考文獻 17設(shè)計任務(wù)書產(chǎn)品名稱:拉深件生產(chǎn)類型:大批量,60萬件材料:ST121) 課程設(shè)計的目標:通過對沖壓模具設(shè)計與制造課程設(shè)計進行強化專業(yè)理論知識、全面提高分析問題、解決問題的能力。結(jié)合模具中心的實際 生產(chǎn),完成從產(chǎn)品分析、三維構(gòu)圖、模具設(shè)計、成本核算、生產(chǎn)進度的規(guī)劃等全過程。2) 課程設(shè)計要求:1、思想上的高度重視、以實際生產(chǎn)崗位的要求自己。2、對相關(guān)的手冊、圖冊、工具。夾具、量具、設(shè)備等必須要基本學會操作使用。3、對指定零件的模具設(shè)計、生
2、產(chǎn)、試模、檢測全過程必須全身心地參與者,并提高到設(shè)計、制造工藝理論高度認識。虛心求教,檢索相關(guān)資料,撰寫設(shè)計說明書。3) 編寫完整的設(shè)計計算說明書內(nèi)容如下:(1) 產(chǎn)品零件圖;(2) 模具設(shè)計裝配圖、非標準件零件圖;(3) 模具結(jié)構(gòu)分析。工藝方案的分析及確定零件結(jié)構(gòu): 根據(jù)零件圖尺寸要求,此件屬于高矩形件。尺寸要求較松,均為自由公差。故可采用矩形拉深工藝拉深此件。此件的公差等級均按IT13級要求。 一壓力機的選擇及毛坯選擇(一)P=ltQb =180X2+100X2+2X(28+96)/2X300=379.116Pp=k1P 所以壓力機壓力為660.毛坯的選擇 刃口:Dd=(445.36-0.
3、5X0.8)+0.06=444.96 Dp=(444.96-0.1)=444.86 L=H+Ry-0.43(8+8)=127.88凹模刃口高度6-8mm二.拉深工藝計算(1)確定修邊余量因為h=0.04H=0.05X100=5.0mm查表可得,修邊余量=5.0mm(2) 計算毛坯尺寸a.把工件分成兩部分,一部分是不帶凸緣的八邊形件,另一部分是凸緣部分,凸緣部分視為一個八邊形。b.計算尺寸方向圓弧半徑(Rb)時,需按毛坯表面積與工件表面積相似的原則來計算,即:BXB(方形件毛坯面積)+B1XB1(正方形環(huán)面積)=Rb2方形件毛坯面積B X B=B2+4B(H-0.43rp)-1.72rc(H+0
4、.5rc)-4rp(0.11rp-0.18rc)=1162+4X116(100-0.43X8)-1.72X8(100+0.5X8)-4X(0.11X8-0.18X 8)=56831.04mm2正方形環(huán)面積B1XB1=(166)2-(116)2=14100mm2則 BXB+B1XB1=56831.04+14100=70931.04=Rb2所以長度方向圓弧半徑Rb=150.3mm寬度方向圓弧半徑RaRa=0.25(L2+K2)-LRb/K-2Rb因為L=2Rb+(A-B)=2 X150.3+(196-116)=380.6mmK=2Rb(B-2 rc)+B+2(H-0.43 rc)(A-B)/(A-
5、2 rc) =2X150.3(116-2X8)+116+2(100-0.43X 8) X (196-116)/(196-2 X 8)=304.39mm所以Ra=0.25(L2+K2)-LRb/(K-2Rb)=0.25X(304.392+380.62)-380.6X150.3/ (304.39-2X150.3)=573.41mm綜上所述:長度方向圓弧半徑Rb=150.3mm 寬度方向圓弧半徑Ra=573.41mm(3)拉深次數(shù)的確定根據(jù)零件相對高度H/B=100/116=0.86,相對厚度/B=0.862%查表可得拉深次數(shù)n=2(4)確定工序件形狀此件n-1次工序件的形狀為橢圓形工序件,短邊一側(cè)
6、圓弧半徑為Rbn-1,長邊一側(cè)的圓弧半徑為Ran-1其計算公式為:Rbn-1=0.705B-0.41rc+Ran-1=0.705A-0.41rc+式中,為角間距,mm,取=0.35 rcRbn-1=0.705X116-0.41X8+0.35X8=81.3Ran-1=0.705X196-0.41X8+0.35X8=137.7n-1次工序件的長軸An-1,短軸Bn-1的計算公式為:An-1=2 Rbn-1+(A-B)=2X81.3+80=242.6Bn-1=2 Ran-1-(A-B)=2X137.7=195.4An-1=242.6 Bn-1=195.4Rbn-1的圓心在長軸上,距短邊為B/2,Ra
7、n-1的圓心在短軸上,距長邊A/2。4)計算拉深力橢圓周長公式:L=Q(1+MN)/R=(Rbn-1+ Ran-1)/2=109.5橢圓周長L12R687.7mm六邊形周長L2=130X2+39X4+(116-2X19.5)X2=570mmFn-1=kL1tb=0.5X687.7X1X400=NFn=kL2tb=0.5X570X1X400=N式中,K-修正系數(shù),取0.5L-拉深件截面周長,mm. 三.拉深模主要零件的設(shè)計計算1)拉深模的間隙(1)首次拉深間隙Z=1.1t=1.1mm(2)末次拉深間隙Z=1.0t=1.0mm(3)圓角區(qū)Z=1.1t=1.1mm2)拉深模的圓角半徑(1)首次拉深凹
8、模圓角半徑ra取10t,即ra=10mm,凸模圓角半徑rt取6t,即rt=6mm。(2)末次拉深凹模圓角半徑ra取9t,即ra=9mm,凸模圓角半徑rt取8t,即rt=8mm。3)凸凹模工作部分的尺寸和公差(1)首次拉深凹模工作尺寸。按n-1次工序形狀尺寸進行設(shè)計,模具公差按IT11級要求。凸模尺寸以凹模實際尺寸配做保證即可,凸模頭部形狀要設(shè)計成斷面與工作要求的八邊形相同,四邊以450斜邊過渡到直臂。(2)n-1次拉深凸模斜面的起始尺寸 A=A-1.17rp=196-1.17X8=186.64mm B=B-1.17rp=116-1.17X8=106.64mm(3)首次拉深件高度 H1=0.88
9、H=0.88X100=88.00mm(4)末次拉深件凸凹模尺寸與公差 工作件要求的是外形尺寸,故設(shè)計凸凹模尺寸時應(yīng)以凹模為設(shè)計基準,模具制造公差取為IT10級。凹模尺寸:Aa=(A-0.75)=(196-0.75X0.54)=195.6mmBa=(B-0.75)=(116-0.75X0.39)=115.707mm凸模尺寸:At=(A-0.75-Z)=(196-0.75X0.54-2)=193.6mmBt=(B-0.75-Z)=(116-0.75X0.39-2)=113.707mm(5)凹模圓角尺寸(工件的圓角部分要求外形尺寸)ra轉(zhuǎn)=(r-0.75)=(8-0.75X0.22)=7.835mmrt轉(zhuǎn)=(ra轉(zhuǎn)-0.76t)=(7.835-0.76X1)=7.075mm以上各式中為拉深件尺寸公差,按IT13級選取。 如圖確定凸模長寬:長:(192-8X2+(96-8X2)+(25-8)X2+28=424.24寬:(116-8X2)+(96-8X2)X2+(25-8)X2=344.24修邊余量:h=0.05X96=4.8mm凸模尺寸如圖確定: 五.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計附:落料裝配圖一次拉伸模具零件圖導柱模架上模座凸模墊板頂桿模柄一次拉伸模
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