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文檔簡介
1、附件:壓力管道元件制造許可規(guī)則(TSG D2001-2006)第1號修改單(對2006年10月27日第1版的修改)一、對”第一章 總則 “的修改條 款原 文修 改 為第四條(第二段)國家質(zhì)檢總局負責境外壓力管道元件、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料制造許可申請的受理,并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理國家質(zhì)檢總局負責境外壓力管道元件、境內(nèi)A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理第十四條制造單位向負責受理的
2、機關(guān)提出制造許可申請,并且提交以下申請資料:(一)特種設(shè)備制造許可申請書(一式四份,并提交電子文本);(二)企業(yè)概況說明;(三)依法在當?shù)卣曰虻怯浀奈募◤?fù)印件);(四)組織機構(gòu)代碼證(復(fù)印件);(五)企業(yè)已獲得的認證或者其他資質(zhì)證書(復(fù)印件);(六)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡介;(七)質(zhì)量保證手冊;(八)其他需要補充的證明材料。注:境外制造單位的申請資料應(yīng)當采用中文或者英文,原文件為其他文中時,應(yīng)當附中文譯本或者英文譯本。制造許可申請采取網(wǎng)上填報方式。申請單位應(yīng)當?shù)顷憞屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站,填寫特種設(shè)備制造許可申請書,并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)提出申請:(一)申請書中的申
3、請許可類別表(單位法人代表簽字,加蓋單位公章);(二)工商營業(yè)執(zhí)照;(三)組織機構(gòu)代碼證書;(四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(也可以為其他電子文本)。因特殊情況,無法實施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進行申請的,應(yīng)當提交申請書(原件、一式三份)、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機構(gòu)代碼證書(復(fù)印件)和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(一份)。向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的,按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報方式執(zhí)行。續(xù)表條 款原 文修 改 為第十五條第二、三款對符合申請條件的制造單位,負責受理的機關(guān)應(yīng)當在申請表上簽署同意受理意見,將一份申請表和電子文本報送審批機關(guān),兩份申請表返回制造單位,另一份申請表由負責受理的機關(guān)存檔
4、。對于下列情況之一的制造單位,做出不予受理申請的決定,負責受理的機關(guān)應(yīng)當在申請書上簽署不受理意見,出具不受理決定書,并且報送審批機關(guān)。 (一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的;(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;(三)處于對辦理特種設(shè)備制造許可證有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。申請資料齊全、符合法定形式的申請,或者申請人按照要求完成全部補正申請材料的,負責受理的機關(guān)應(yīng)當當場予以受理,并且出具特種設(shè)備行政許可申請受理決定書。對資料不全的,出具特種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書。對不符合以下受理條件的,出具特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書:(一)申請資料不能達
5、到第二章規(guī)定要求的;(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;(三)處于對辦理特種設(shè)備制造許可證有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。二、對“附件A”的修改(一)對“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”的修改。1. 品種(產(chǎn)品)為無縫鋼管,級別為A2、B的代表產(chǎn)品和范圍的修改原 文修 改 為A2(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管;(2) 公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田(套)管用無縫鋼管(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管;(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田(套)管用無縫鋼管;(3)合
6、金鋼鋼管的熱擴(專項)B(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管;(2)各類管坯(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管; (2)所有按照GB/T14976和GB 8163標準制造的無縫鋼管;(3)碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴 (專項);(4)各類管坯。2. 品種(產(chǎn)品)為閥門的修改原 文修 改 為A1設(shè)計溫度大于425,公稱壓力大于10MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門A1(1)設(shè)計溫度大于425,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門;(2)公稱壓力大于10MPa,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門A2(1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱直徑大于或者等于3
7、00mm的特殊工況閥門。(2)設(shè)計溫度低于-46,公稱壓力大于或者等于4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門A2(1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門;(2)設(shè)計溫度低于-46的閥門B一般工況閥門和其他特殊工況閥門B1除A1、A2級和B2級之外的閥門B2公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門(二)在“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”后面,增加注(11)。“(11)取得GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管、GB3087低中壓鍋爐用無縫鋼管、GB6479高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管、GB9948石油裂化用無縫鋼管制造許可的單位,可以制造同牌號、同規(guī)
8、格的GB/T 8163輸送流體用無縫鋼管、GB/T 9711.1石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件產(chǎn)品。取得 GB13296鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管制造許可的單位可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)品。取得合金鋼鋼管的熱擴(專項)制造資格可以覆蓋碳鋼鋼管的熱擴 (專項)制造。”三、對附件C“壓力管道元件許可資源條件要求”的修改(一)對“C2 無縫鋼管制造專項條件”的修改1. 表“C-1注冊資金和職工人數(shù)”的修改原表:注冊資金和全職員工人數(shù)許可級別A1A2B注冊資金(注)1000萬元800萬元全職員工人數(shù)120人修改為:注冊資金和全職員工人數(shù)許可級別A1A
9、2B注冊資金(注)1000萬元800萬元800萬元(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,300萬元)全職員工人數(shù)120人80人60人(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,40人)2.對“C2.2.5 無損檢測人員”的修改原 文修 改 為A1級許可,至少有4名級渦流檢測人員,4名級超聲波檢測人員;A2級許可,至少有2名級渦流檢測人員,2名級超聲波檢測人員;B級許可,至少有2名級渦流檢測人員或者超聲波檢測人員。各級許可均應(yīng)當保證制造中每班每個無損檢測崗位至少有一名級以上人員。(1)A1級許可,至少有2名級渦流(或者漏磁)檢測人員,2名級超聲檢測人員(限壓力管道元件制造的,下
10、同);(2)A2級許可,至少有2名級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員;(3)B級許可(管坯制造許可除外),至少有2名級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員。注:(1)各級許可均應(yīng)當保證無損檢測人員持證項目滿足所申請產(chǎn)品標準規(guī)定的無損檢測項目要求,并且制造過程中每班每個無損檢測崗位至少有一名級以上人員;(2)在申請單位所申請的許可產(chǎn)品標準中,未涉及的無損檢測項目,可以不配備相應(yīng)項目的無損檢測人員。3.對“表C-3 廠房建筑面積”的修改原表: 許可級別A1A2B建筑面積()800030002000修改為: 許可級別A1A2B建筑面積()800030002000(其中,只生產(chǎn)GB1497
11、6或GB8163產(chǎn)品的,1200)4. 對“C2.4.2 無損檢測設(shè)備”的修改原文修改為各級許可制造單位均應(yīng)當有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。各級許可制造單位(管坯制造許可除外)均應(yīng)當有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。(二)對“C7 閥門專項條件”的修改。1. 對“表C-33 注冊資金和職工人數(shù)”的修改原表:注冊資金和職工人數(shù)許可級別A1A2B注冊資金2000萬元1000萬元200萬元全職員工人數(shù)100人40人30人修改為: 注冊資金和職工人數(shù)許可級別A1A2B1B2注冊資金2000萬元1000萬元200萬元100萬元全職員工人數(shù)100人40人30
12、人2. 對“表C-36 廠房建筑面積”的修改原表:許可級別A1A2B建筑面積()300020001000修改為: 許可級別A1A2B1B2建筑面積()30002000800500(三)對“C17 閥門鑄件專項條件”的修改。1. 對“表C-60 注冊資金和職工人數(shù)”的修改原表: 產(chǎn)品類別許可級別B1B2注冊資金全職員工人數(shù)注冊資金全職員工人數(shù)鑄鋼件制造500萬元60人300萬元30人修改為:產(chǎn)品類別許可級別B1(精密鑄造)B2(砂型鑄造)注冊資金全職員工人數(shù)注冊資金全職員工人數(shù)鑄鋼件制造300萬元30人500萬元60人2. 對“表C-62 廠房建筑面積”的修改原表: 產(chǎn)品類別制造廠房建筑面積()
13、B1B2鑄鋼件制造40001200修改為: 產(chǎn)品類別制造廠房建筑面積()B1(精密鑄造)B2(砂型鑄造)鑄鋼件制造120040003. 對“表C-63 生產(chǎn)工序”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改原 文修 改 為B1制模(根據(jù)需要)、造型、烘干、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊B1(精密鑄造)制模(根據(jù)需要)、制模和制殼、烘干、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表
14、面一般缺陷的補焊B2制模(根據(jù)需要)、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊B2(砂型鑄造)制模(根據(jù)需要)、造型、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊4. 對“表C-64 主要生產(chǎn)設(shè)備”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改原 文修 改 為B1電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)產(chǎn)品許可要求,不得混爐澆鑄),混砂、造型、烘干,清砂,切割、噴丸等
15、設(shè)備,手弧焊機2臺,熱處理爐,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力不小于1.5tB1(精密鑄造)電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),制模和制殼設(shè)備,清砂、切割、噴丸等設(shè)備,爐內(nèi)熱處理設(shè)備(不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備),手弧焊機,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.3tB2電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),制模和制殼設(shè)備,清砂、切割、噴丸等設(shè)備,熱處理設(shè)備(爐內(nèi)熱處理設(shè)備、不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備),手弧焊機,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.5tB2(砂型鑄造)電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴丸等設(shè)備,手弧焊機2臺,熱處理爐,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于1.5t(四)對“C18 鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造專項條件”的修改。1. 對表C-69的修改刪除許可級別A的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于1000t的熱模鍛壓力機(閥體鍛造),”,在其“1000kg空氣錘“后加“(注1)”;刪除許可級別B的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于500t的熱模鍛壓力機(閥體鍛造),”,在其“400kg空
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