安全隱患排查系列課程(1)安全標(biāo)準(zhǔn)化體系考核標(biāo)準(zhǔn)(雙合一)

1、危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化自評/考核評價標(biāo)準(zhǔn)錦集（說明：本考核標(biāo)準(zhǔn)是把 AQ3013-2008 AQ T3017-2008合二為一個考核標(biāo)準(zhǔn)。紅色表示AAQ T3017-2008的內(nèi)容，即合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南）考核要素標(biāo)準(zhǔn)分標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查考核與評分辦法1負(fù)責(zé)人與職責(zé)（100）1.1負(fù)責(zé)人201.1.1主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第 一責(zé)任人，應(yīng)全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，落實 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)和基層工作。1.1.2主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織實施安全標(biāo)準(zhǔn)化， 建設(shè)企業(yè)安全文化。1.1.3主要負(fù)責(zé)人應(yīng)作出明確的、公開的、 文件化的安全承諾，并確保安全承諾轉(zhuǎn)變?yōu)?必需的資源支持。安全承諾內(nèi)容至少包括： 遵守

2、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的承諾 堅持預(yù)防為主，抓好隱患治理的承諾 提供必要資源的承諾 貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo) 的承諾 持續(xù)改進(jìn)安全績效的承諾 對相關(guān)方的承諾1.1.4主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開會議。 會議內(nèi) 容應(yīng)有以下內(nèi)容： 會議有議題 會議記錄真實完整 形成會議紀(jì)要母一項5分。1. 主要負(fù)責(zé)人不清楚扣3分、未 落實“雙基”工作扣2分。2. 未按本規(guī)范要求實施安全標(biāo) 準(zhǔn)化管理扣5分。3. 無文件化承諾扣3分、未提供 資源支持扣2分。差一項內(nèi)容扣1 分。4. 查會議記錄，每月至少1次， 每少一次扣1分，扣完為止。會 議內(nèi)容差一項扣1分1.2方針目標(biāo)101.2.1堅持安全第一，預(yù)防為主，綜合治

3、 理”的安全生產(chǎn)方針。主要負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)國 家法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實際，組織制定文件 化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。目標(biāo)制疋內(nèi)容至 少應(yīng)包括以下方面： 千人負(fù)傷率 零死亡 隱患治理完成率 職業(yè)危害場所檢測合格率等1.2.2簽訂各級組織的安全目標(biāo)責(zé)任書，確 定量化的年度安全工作目標(biāo)，并予以考核。各級組織應(yīng)制定年度安全工作計劃，以保證 年度安全目標(biāo)的有效完成。母一項5分。1. 方針目標(biāo)應(yīng)文件化，沒有文件 化不得分；同時，應(yīng)滿足5項要 求，不滿足一項扣1分。2. 有安全目標(biāo)責(zé)任書、量化工作 目標(biāo)，并存予以考核，有文本， 覆蓋各級組織，并落實。目標(biāo)責(zé) 任書及考核缺少一個單位（部 門）扣1分,扣完為止。沒有量化

4、工作目標(biāo)扣5分;未按時考核扣2 分；抽查員工，每人次不符合扣 0.5分,目標(biāo)內(nèi)容缺一項扣1分， 扣完為止。錦201.3.1建立安全生產(chǎn)委員會（以下簡稱安委 會）或領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或 配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并配備適應(yīng)企 業(yè)管理需要數(shù)量的注冊安全工程師。1.3.2根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模大小，設(shè)置或明確 相應(yīng)的管理部門。1.3.3建立、健全從安委會或領(lǐng)導(dǎo)小組直到 基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。1. 本項10分。未建立安委會（領(lǐng) 導(dǎo)小組）或虛設(shè)扣10分；未設(shè)置 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、未配備專職 安全生產(chǎn)管理人員及注冊安全 工程師，扣10分。2. 本項5分。管理部門不適應(yīng)扣5 分；知識與能力不適應(yīng)

5、扣3分。4.本項5分。安全管理網(wǎng)絡(luò)沒有 建立扣5分。不健全扣3分。1. 4職責(zé)301.4.1制定安委會或領(lǐng)導(dǎo)小組和相關(guān)管理 部門的安全職責(zé)。1.4.2制定主要負(fù)責(zé)人、各級管理人員和從 業(yè)人員的安全職責(zé)。1.4.3建立安全責(zé)任考核機(jī)制，對各級相關(guān) 管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責(zé)的 履行情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實現(xiàn)情況進(jìn) 行定期考核，予以獎懲。1.4.4企業(yè)應(yīng)全面落實在計劃、布置、檢杳、 總結(jié)和評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、 總結(jié)和評比生產(chǎn)安全工作。每一項10分。1. 有文本，復(fù)蓋所有相關(guān)部門。 缺少一個單位扣2分?，F(xiàn)場抽查 部門職責(zé)履行情況，一個部門不 合格扣2分，扣完為止。2. 有文本

6、，覆蓋各級管理從業(yè)人 員，一處不符合扣1分；抽查人 員對安全職責(zé)的了解情況，每人 次不符合扣1分，扣完為止。3. 無安全責(zé)任考核制度或未定 期考核，扣10分。其他每項不符 合扣1分。4. 未落實計劃、布置、檢查、 總結(jié)和評比生產(chǎn)的同時，計劃、 布置、檢查、總結(jié)和評比生產(chǎn)安 全工作，扣1分1. 5安全 生產(chǎn) 投入 及工 傷保 險201.5.1依據(jù)國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)安全生產(chǎn) 費用提取規(guī)定，自行提取安全生產(chǎn)費用，專 項用于安全生產(chǎn)。1.5.2明確安全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使 用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺帳。1.5.3依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納 工傷保險費。1. 本項7分。無制度或未確疋

7、提 取標(biāo)準(zhǔn)，扣7分;未按規(guī)定提取， 根據(jù)未提足數(shù)額，酌情扣分。2. 本項7分。安全費用挪作他用 的，扣7分；未建立安全費用臺 帳扣5分，安全費用臺帳不全， 每項不符合扣1分，扣完為止。3. 本項6分。漏保一人扣1分，扣 完為止。2風(fēng)險管理（100）2.1范圍 與評 價方 法102.1.1組織制定風(fēng)險評價管理制度，明 確風(fēng)險評價的目的、范圍和準(zhǔn)則。2.1.2風(fēng)險評價的范圍應(yīng)包括9個方面。2.1.3根據(jù)需要，選擇有效、可行的風(fēng) 險評價方法進(jìn)行風(fēng)險評價。2.1.4制定風(fēng)險評價準(zhǔn)則。1. 本項4分。無評價管理制度扣4分； 未明確風(fēng)險評價目的、范圍和準(zhǔn)則扣4分。2. 本項2分。評價范圍不明確，每缺 一項

8、扣1分，扣完為止。3. 本項2分。評價方法不適用或不可 行，扣2分。4. 本項2分。未制定評價準(zhǔn)則，扣2 分，準(zhǔn)則不合理，扣1分。2.2風(fēng)險 評價202.2.1依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適的 評價方法（推薦米用安全檢查表法和工 作危害分析法）。疋期和及時對作業(yè)活 動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害因素識別 和風(fēng)險評價，并實行動態(tài)管理。2.2.2各級管理人員應(yīng)參與風(fēng)險評價 工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價 和風(fēng)險控制。2.2.3風(fēng)險評價應(yīng)對以下幾個方面： 易發(fā)生有毒有害物料泄漏，如氨、甲 醇、氫氣、甲烷、一氧化碳、硫化氫等 工藝裝置、場所和作業(yè)活動 易發(fā)生沖擊、撞擊和墜落的工藝裝 置、場所和作業(yè)活動 易

9、發(fā)生中毒、窒息、灼傷和觸電的工藝裝 置、場所和作業(yè)活動； 易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的工藝裝置、場所和作 業(yè)活動； 其他化學(xué)、物理性危害因素； 停料、水、電、汽、儀表風(fēng)； 設(shè)備的腐蝕、缺陷等。每項10分。1. 未從影響人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方 面的可能性和嚴(yán)重程度分析扣10分； 評價內(nèi)容每項不符合扣2分，扣完為 止。2. 未參與扣10分。3. 風(fēng)險評價差一個方面，扣5分。2.3風(fēng)險控制102.3.1根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果及經(jīng)營運行 情況等，確定不可接受的風(fēng)險，制疋并 落實控制措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險 控制在可以接受的程度。企業(yè)在選擇風(fēng) 險控制措施時：1）應(yīng)考慮：可行性； 安全性；可靠性；2）應(yīng)包括： 工程技術(shù)

10、措施；管理措施；培訓(xùn)教 育措施；個體防護(hù)措施。2.3.2將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的 控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)， 使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在 的危險、有害因素，掌握、落實應(yīng)采取 的控制措施。每項5分。1. 沒有考慮每項扣2分；控制措施每 遺漏或錯誤一項扣2分，扣完為止。2. 沒有宣傳教育培訓(xùn)扣5分；抽查人 員對崗位風(fēng)險掌握情況，每項不符合 扣1分，扣完為止。患理42隱治202.4.1對風(fēng)險評價出的隱患項目， 下達(dá)隱患治理通知，限期治理，做到定 治理措施、疋負(fù)責(zé)人、疋資金來源、疋 治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺帳。 臺帳內(nèi)容至少包括： 隱患名稱； 發(fā)現(xiàn)日期； 隱患存在部位； 原因分析

11、； 治理措施； 資金來源； 計劃與實際費用； 計劃與實際完成日期； 治理負(fù)責(zé)人； 治理驗收人；驗收日期等內(nèi)容。2.4.2對確定的重大隱患項目建立檔 案。2.4.3對無力解決的重大事故隱患，除 米取有效防范措施外,應(yīng)書面向企業(yè)直 接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧蟾妗?.4.4對不具備整改條件的重大事故 隱患，必須采取防范措施，并納入計劃， 限期解決或停產(chǎn)。1. 本項10分。每缺一項扣2分，扣完為 止。2. 本項4分。未建立檔案，扣5分，檔 案內(nèi)容不全，每項不符合扣1分，扣完 為止。3. 本項3分。沒有書面報告扣3分。4. 本項3分。沒有采取措施、納入計劃 限期解決或停產(chǎn)扣3分。2.5重大 危險 源302.

12、5.1 按照GB18218辨識并確定重大 危險源，建立重大危險源檔案。臺帳內(nèi) 容至少包括： 物質(zhì)名稱和數(shù)量、性質(zhì)； 地理位置； 管理制度； 管理人員； 評估報告； 檢測報告等。2.5.2按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè) 置安全報警和監(jiān)控系統(tǒng)。2.5.3按照國豕有關(guān)規(guī)疋，疋期對重大 危險源進(jìn)行安全評估。2.5.4對重大危險源的設(shè)備、設(shè)施定期 檢查、檢驗，并做好記錄。2.5.5制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案， 配備必要的救援器材、裝備，每年至少 進(jìn)行1次重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案演 練。2.5.6將重大危險源及相關(guān)安全措施、 應(yīng)急措施報送當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備 案。2.5.7重大

13、危險源的防護(hù)距離應(yīng)滿足 國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī) 定的，應(yīng)米取切實可行的防范措施，并 在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整改。2.5.8企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員和相關(guān)方進(jìn)行 培訓(xùn)和傳達(dá)，以信息卡、宣傳單、集中 培訓(xùn)、公告欄等形式告知在緊急情況下 采取的應(yīng)急措施，保存培訓(xùn)記錄。無重大危險源的單位按缺項處理。1. 本項5分。無文本，扣5分，未確定 重大危險源或未建檔扣5分。確定不 全，母遺漏個扣1分，扣兀為止。臺 帳內(nèi)容不全扣2分2. 本項4分。未設(shè)置監(jiān)控報警系統(tǒng)扣4 分，抽查裝置每缺一項扣1分，扣完為 止。3. 本項4分。未定期評估的扣4分；評 估不全的扣2分，扣完為止。4. 本項4分。未定期檢測的扣4分;檢

14、測不全的扣2分，扣完為止。未記錄扣 4分；每遺漏一個扣2分。5. 本項4分。未制定應(yīng)急預(yù)案或未演練 扣4分；器材、裝備或演練次數(shù)達(dá)不到 要求扣4分;應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容充分性、有 效性差扣2分；應(yīng)急預(yù)案的掌握情況， 每人次不符合扣1分。扣完為止。6. 本項4分。未備案扣4分，每漏報一 個扣1分，扣完為止。7. 本項5分。防護(hù)距離不符合規(guī)定扣2 分。老企業(yè)無防范措施或防范措施失 效，每項再扣2分，扣完為止。未在規(guī) 定期限內(nèi)整改的扣5分。8. 未對從業(yè)人員和相關(guān)方進(jìn)行培訓(xùn)和 傳達(dá)，扣2分，扣完為止。培訓(xùn)記錄保 存不完整，扣1分。2.6風(fēng)險 信息 更新102.6.1適時組織風(fēng)險評價工作，識別與 生產(chǎn)經(jīng)營活動

15、有關(guān)的危險、有害因素和 隱患。2.6.2定期評審或檢查風(fēng)險評價結(jié)果和 風(fēng)險控制效果。2.6.3當(dāng)發(fā)生事故或變更時，應(yīng)及時進(jìn) 行風(fēng)險評價。1. 本項4分。未定期進(jìn)行風(fēng)險評價扣4 分，評價范圍、內(nèi)容不全，每遺漏一 項扣1分。2. 本項4分。未定期評審或檢查風(fēng)險控 制結(jié)果的扣4分。3. 本項2分。未及時進(jìn)行風(fēng)險評價的， 扣2分。3法律法規(guī)與管理制度（100）3.1法律 法規(guī)203.1.1建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn) 法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的管理制 度，明確責(zé)任部門，確定獲取渠道、方 式和時機(jī)，及時識別和獲取，并定期進(jìn) 行更新。3.1.2將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)及其他要求及時對從業(yè)人員進(jìn)行

16、 宣傳和培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的守法意 識，規(guī)范安全生產(chǎn)行為。3.1.3將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)及其他要求及時傳達(dá)給相關(guān)方。1. 本項12分。無文件化制度扣4分;無 責(zé)任部門扣2分；未明確獲取渠道、方 式和時機(jī)，每項扣1分，未形成法規(guī)清 單扣2分；未定期更新扣4分，每項法 規(guī)未及時更新或每缺少一項法規(guī)扣 1 分。2. 本項4分。未及時宣傳和培訓(xùn)，每 少一項法規(guī)扣1分，扣完為止。3. 本項4分。未傳達(dá)給相關(guān)方，每發(fā)現(xiàn) 一次扣1分，扣完為止。合評33符性價153.2.1每年至少1次對適用的安全生產(chǎn) 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進(jìn)行符合 性評價，消除違規(guī)現(xiàn)象和行為。符合性 評價報告內(nèi)容至少包括：

17、 獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及 其他要求與企業(yè)安全生產(chǎn)的適宜性、 充 分性； 企業(yè)是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為； 對不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 及其他要求的現(xiàn)象和行為，提出的整改 要求，整改效果等。查符合性評價報告、評價記錄及整改 記錄。本項15分。未進(jìn)行符合性評價扣10分, 評價不全，每漏一項法規(guī)扣1分，扣元 為止。對違法現(xiàn)象和行為未進(jìn)行原因 分析，每項不符合扣1分。未消除違法 現(xiàn)象和行為，每項不符合扣2分?？弁?為止。3.3安全 生產(chǎn) 規(guī)章 制度253.3.1制訂健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。根據(jù)企業(yè)運 行實際情況，還需制定下列內(nèi)容安全生 產(chǎn)規(guī)章制度： 用氧設(shè)備脫脂管

18、理； 防硫化氫、一氧化碳中毒、甲醇中 毒管理； 液氨、氨水充裝安全管理；3.3.2企業(yè)應(yīng)制訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制 度，至少包括32個管理規(guī)章制度。3.3.3企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā) 放到有關(guān)的工作岡位或便于員工獲取。1. 本項5分。不建立或健全扣5分。2. 本項10分。查看文本，每少一種扣1 分。3. 本項10分。抽查工作崗位，每發(fā)現(xiàn) 一個不符合扣2分，扣完為止。3.4操作 規(guī)程253.4.1根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施 特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險 性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位。 編制下列崗位及其它崗位的安全操作 規(guī)程： 造氣工序； 脫硫、變換工序； 壓縮、脫碳工序； 銅洗或醇烷化

19、工序； 合成、冷凍工序； 尿素工序； 甲醇精制工序； 液氨充裝、儲存； 酸、堿儲存； 公用工程變配電，電氣、儀表等。 3.4.2在新工乙、新技術(shù)、新裝置、新 產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作 規(guī)程。操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容： 正常操作程序及安全注意事項； 異常處理； 各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制； 事故應(yīng)急處置措施； 接觸化學(xué)品的危險性； 個體安全防護(hù)措施； 防靜電安全措施等；1. 本項15分。查看文本，每少一種扣1 分；抽查工作崗位，每發(fā)現(xiàn)一個不符 合扣1分，扣完為止。2. 本項10分。無規(guī)程扣10分；抽查每 少一項扣1分，扣完為止。3.5修訂153.5.1明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章 制度和操

20、作規(guī)程的時機(jī)和頻次，定期進(jìn) 行評審和修訂，確保其有效性和適用 性。3.5.2組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、 操作人員和工會代表參加安全生產(chǎn)規(guī) 章制度和操作規(guī)程評審和修訂，注明生 效日期。3.5.3及時組織相關(guān)管理人員和操作 人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章 制度和操作規(guī)程。3.5.4保證使用最新有效版本的安全 生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。1. 本項4分。未明確評審和修訂時機(jī) 和頻次，扣4分；未定期進(jìn)行評審和 修訂，每種管理制度扣1分，扣完為 止。2. 本項3分。未組織相關(guān)人員或未注 明修訂日期扣3分。3. 本項4分。修訂后，未組織人員學(xué) 習(xí)扣4分。4. 本項4分。未保證最新有效版本扣 4分。4培訓(xùn)教

21、育（100）4.1培訓(xùn) 教育 管理104.1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全培訓(xùn)教育制度，依 據(jù)國家、地方及行業(yè)規(guī)定和崗位需要， 制定適宜的安全培訓(xùn)教育目標(biāo)和要求。 根據(jù)不斷變化的實際情況和培訓(xùn)目標(biāo)， 定期識別安全培訓(xùn)教育需求，制定并實 施安全培訓(xùn)教育計劃。4.1.2組織培訓(xùn)教育，保證安全培訓(xùn)教 育所需人員、資金和設(shè)施。4.1.3建立從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育檔 案。4.1.4安全培訓(xùn)教育計劃變更時，應(yīng)記 錄變更情況。4.1.5企業(yè)安全培訓(xùn)教育主管部門應(yīng) 對培訓(xùn)教育效果進(jìn)行評價。4.1.6確立終身教育的觀念和全員培 訓(xùn)的目標(biāo)，對在崗的從業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常 性安全培訓(xùn)教育。1. 本項2分。未識別培訓(xùn)教育需求或 識別不全扣

22、1分，未制定培訓(xùn)計劃扣 2分。2. 本項2分。未保證人員、資金和設(shè) 施扣2分。3. 本項1分。未建立培訓(xùn)教育檔案或 檔案不全扣1分。培訓(xùn)教育記錄不符 合，每項扣0.5分，扣完為止。4. 本項1分。未記錄計劃變更情況扣1分，記錄不全，每條內(nèi)容扣0.5分， 扣完為止。5. 本項2分。未進(jìn)行培訓(xùn)效果評價扣2分，漏評一次扣0.5分，扣完為止。6. 本項2分。不符合不得分。4.2管理 人員 培訓(xùn) 教育204.2.1主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員 應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)教育，經(jīng)安全生 產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理 能力考核合格，取得安全資格證書后方 可任職，并按規(guī)定參加每年再培訓(xùn)。4.2.2其他管理人員，

23、包括管理部門負(fù) 責(zé)人和基層單位負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程技術(shù) 人員的安全培訓(xùn)教育由企業(yè)相關(guān)部門 組織，經(jīng)考核合格后方可任職。1. 本項10分。主要負(fù)責(zé)人未接受培訓(xùn) 或無安全資格證扣10分。安全生產(chǎn)管 理人員未接受培訓(xùn)或無安全資格證， 每人扣5分，扣完為止。2. 本項10分。本項所指人員未接受培 訓(xùn)或未經(jīng)考核或考核不合格上崗的， 每人扣2分，扣完為止。4.3從業(yè) 人員 培訓(xùn) 教育204.3.1應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教 育，并經(jīng)考核合格后方可上崗。從業(yè)人 員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)，再培訓(xùn)時間不得 少于國家或地方政府規(guī)定學(xué)時。4.3.2特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定參 加安全培訓(xùn)教育，取得特種作業(yè)操作 證，方可上崗作業(yè)

24、，并定期復(fù)審。4.3.3從事危險化學(xué)品運輸?shù)鸟{駛員、 船員、押運人員，必須經(jīng)所在地設(shè)區(qū)的 市級人民政府交通部門考核合格（船員 經(jīng)海事管理機(jī)構(gòu)考核合格），取得從業(yè) 資格證，方可上崗作業(yè)。4.3.4在新工乙、新技術(shù)、新裝置、新 產(chǎn)品投產(chǎn)前，對有關(guān)人員進(jìn)行專門培 訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗。1. 本項8分。抽查員工，每個考核不合 格或未經(jīng)安全培訓(xùn)教育而上崗員工扣1分，扣完為止。2. 本項4分。抽查特種作業(yè)人員臺帳及 特種作業(yè)操作資格證書，每個不符合 扣1分，扣完為止。3. 本項5分。抽查作業(yè)人員臺帳及上崗 資格證書，每個不符合扣1分，扣完為 止。4. 本項3分。未及時編制新的安全操作 規(guī)程，扣3分。

25、未進(jìn)行專門培訓(xùn)，每項 扣1分。有關(guān)人員未經(jīng)考核上崗操作， 扣3分?？弁隇橹埂o新投產(chǎn)的，按缺 項處理。4.4新從 業(yè)人 員培 訓(xùn)教 育204.4.1按有關(guān)規(guī)疋，對新從業(yè)人員進(jìn)行 廠級、車間（工段）級、班組級安全培 訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。4.4.2新從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育時間 上得少于國家或地方政府規(guī)定學(xué)時。每項10分。1. 未進(jìn)行廠安全培訓(xùn)教育，每人扣4 分；未進(jìn)行車間安全培訓(xùn)教育，每人 扣3分；未進(jìn)行班組安全培訓(xùn)教育，每 人扣2分，扣完為止。2. 每缺少一項內(nèi)容或?qū)W時不足扣2分， 扣完為止。4.5 其他 人員 培訓(xùn) 教育104.5.1從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以 上（含一年）者，應(yīng)進(jìn)

26、行車間（工段）、 班組級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后， 方可上崗。4.5.2對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有 關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的培訓(xùn)教 育。4.5.3對承包商的作業(yè)人員進(jìn)行入廠 安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠 證，保存安全培訓(xùn)教育記錄。進(jìn)入作業(yè) 現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施 工單位的作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前安 全培訓(xùn)教育，保存安全培訓(xùn)教育記錄。1. 本項4分。未培訓(xùn)不得分；抽查培訓(xùn) 記錄，每人次不符合扣1分，扣完為止。2. 本項2分。未培訓(xùn)不得分；抽查培訓(xùn) 記錄，每人次不符合扣1分，扣完為止。3. 本項4分。未培訓(xùn)不得分；抽查培訓(xùn) 記錄及現(xiàn)場抽查，每人次不符合扣1 分，扣完為止。4.6

27、日常 安全 教育204.6.1管理部門、班組應(yīng)按照月度安全 活動計劃開展安全活動和基本功訓(xùn)練。 4.6.2班組安全活動每月不少于2次， 每次活動時間不少于1學(xué)時。班組安全 活動應(yīng)有負(fù)責(zé)人、有計劃、有內(nèi)谷、有 記錄。單位負(fù)責(zé)人應(yīng)每月至少參加1次 班組安全活動，基層單位負(fù)責(zé)人及其管 理人員應(yīng)每月至少參加2次班組安全 活動。4.6.3相關(guān)管理部門安全活動每月不 少于1次，每次活動時間不少于2學(xué) 時。4.6.4 企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ?安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)每月至少1次對 安全活動記錄進(jìn)行檢查，并簽字。4.6.5安全生產(chǎn)管理部門或?qū)Ｂ毎踩?生產(chǎn)管理人員應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)實際，制 定管理部門、班組月度安全活

28、動計劃， 規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求。每項4分。1. 查班組安全活動記錄，未開展班組 安全活動，扣4分。2. 查班組安全活動記錄，每少一次或 負(fù)責(zé)人（管理人員）未參加扣1分，扣 完為止。3. 每少一次或時間不足扣1分，扣完為 止。4. 未進(jìn)行檢杳扣4分；每少一次檢杳扣1分，扣完為止。5. 未制疋班組安全活動計劃扣4分。計 劃內(nèi)容缺項，每項扣1分。5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全（100）5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)155.1.1確保建設(shè)項目安全設(shè)施與建設(shè) 項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、 同時投入生產(chǎn)和使用。5.1.2按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī) 定，對建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、 試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段規(guī)范管理

29、。5.1.3對建設(shè)項目的施工過程實施有 效安全監(jiān)督，保證施工過程處于有序管 理狀態(tài)。5.1.4建設(shè)項目建設(shè)過程中的變更應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行變更管理規(guī)定，履行變更程 序，對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。5.1.5采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新 技術(shù)、新工乙、新設(shè)備和新材料。每項3分。1. 查項目資料及現(xiàn)場抽查，每項不符 合扣1分，扣完為止。2. 查各階段資料及審查報告，每項不 符合扣1分，扣完為止。3. 查施工資料，每項不符合扣1分，扣 完為止。4. 查變更資料，每項不符合扣1分，未 進(jìn)行風(fēng)險管理的扣2分，扣完為止。5. 每項不符合扣1分，扣完為止。5.2安全設(shè)施205.2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安

30、全設(shè)施臺帳。5.2.2 確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定 和標(biāo)準(zhǔn)。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括：a）造氣系統(tǒng)1）煤氣化 應(yīng)設(shè)置原料煤帶式輸送機(jī)緊急停 車設(shè)施； 應(yīng)設(shè)置下行煤氣閥和吹風(fēng)閥安全 聯(lián)鎖設(shè)施； 煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道 應(yīng)安裝爆破片，爆破片必須裝防護(hù)罩； 吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥； 應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動放 空設(shè)施，造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指 示。2）氣柜 應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與煤氣鼓風(fēng)機(jī) 報警聯(lián)鎖； 應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對氣柜 的遠(yuǎn)傳監(jiān)控設(shè)施；氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、 高低限位報警器； 應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進(jìn)出口氧含 量超標(biāo)報警聯(lián)鎖設(shè)施；氣柜應(yīng)裝有手動、自 動放空裝置，放空管

31、或頂部排放管應(yīng)有阻火 器、消除靜電設(shè)施；應(yīng)設(shè)獨立的避雷設(shè)施 設(shè)置消防設(shè)施和環(huán)形消防通道； 應(yīng)設(shè)置氣柜進(jìn)出口安全水封，水封 要有排水設(shè)施。b）脫硫、凈化系統(tǒng)1）應(yīng)設(shè)置防止空氣壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)的止逆裝 置；2）應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯(lián)鎖設(shè)施；3 ）應(yīng)設(shè)置靜電除焦器防止產(chǎn)生負(fù)壓、氧 氣自動分析儀與靜電除焦柜斷電聯(lián)鎖設(shè)施；4 ）高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥；5）應(yīng)獨立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放 空設(shè)施；6）應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報警設(shè)施、 案例安全安全安全安全安全閥或防爆片; -7）應(yīng)設(shè)置脫碳塔、銅塔液位高、低限報 警設(shè)施。115.2.3各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。5

32、.2.4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定每項4分。1. 未建立制度及臺賬扣4分。2. 每缺一項扣2分，扣完為止。3. 查檢查保養(yǎng)記錄，每缺一項扣1分, 扣完為止。4. 查檢維修計劃和記錄，不符合一項 扣1分，扣完為止。5. 查臺賬和記錄，不符合一項扣1分, 扣完為止。5.2安全設(shè)施20c）醇烷化系統(tǒng)1）應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、甲醇 吸收塔液位高低限報警；2）應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔放液壓力、甲醇中間 槽壓力、放醇管壓力高限報警；3）應(yīng)設(shè)置甲醇罐區(qū)可燃?xì)怏w報警儀、泡沫 消防和噴淋降溫沒施。d）合成、壓縮系統(tǒng)1）應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)一段入口壓力低限 聲光報警；2）應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液 位高低

33、報警及聯(lián)鎖冰機(jī)停車設(shè)施；3）應(yīng)設(shè)置冰機(jī)液氨貯槽區(qū)遮陽棚和應(yīng)急 噴淋設(shè)施；4）應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲槽壓力高限 報警設(shè)施；5）應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)油壓低限報 警、聯(lián)鎖裝置；6）應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器高低限液位 報警裝置；7）合成系統(tǒng)的氨冷器、氣氨總管、循環(huán) 機(jī)出口、液氨貯槽等部位，必須安裝安全閥 并定期校驗，安全閥出口導(dǎo)氣管出口嚴(yán)禁放 人室內(nèi)，應(yīng)引至回收系統(tǒng)。e）尿素系統(tǒng)1）尿素總控操作室應(yīng)設(shè)置一氧化碳壓縮 機(jī)、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施；2）應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機(jī)、液氨泵、甲銨 泵低油壓報警；3）應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥自鎖裝置；4） 應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報警器，設(shè) 置與液氨泵、甲銨

34、泵、二氧化碳壓縮機(jī)聯(lián)鎖 設(shè)施；5）中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)沒置壓力高限報 警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施；6）應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報 警.警;7）應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳?xì)怏w中 氧含量自動調(diào)節(jié)設(shè)施。每項4分。1. 未建立制度及臺賬扣4分。2. 每缺一項扣2分，扣完為止。3. 查檢查保養(yǎng)記錄，每缺一項扣1分， 扣完為止。4. 查檢維修計劃和記錄，不符合一項 扣1分，扣完為止。5. 查臺賬和記錄，不符合一項扣1分， 扣完為止。5.2安全設(shè)施20e）其他1）應(yīng)設(shè)置空分壓縮機(jī)終端出口壓力、 膨脹機(jī)超速、冷卻水中斷等報警聯(lián)鎖裝 置；2）生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；3）易燃易爆場所設(shè)備液位計的現(xiàn)場 照明

35、須采用防爆型，并禁止安裝在液位 計正前；4）應(yīng)設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停 車設(shè)施；5）應(yīng)設(shè)置造氣、轉(zhuǎn)化、合成系統(tǒng)人 工緊急停車；6）應(yīng)設(shè)置儀表風(fēng)壓力低限報警聯(lián)鎖 合成氨停車設(shè)施；7）余熱鍋爐汽包應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場和遠(yuǎn)傳 液位設(shè)施、低限報警聯(lián)鎖裝置、安全閥；8）凡有隔熱襯里的設(shè)備（加熱爐除 外），其外壁應(yīng)設(shè)置測溫設(shè)施；9）各種傳動設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部位應(yīng) 安裝防護(hù)設(shè)施；運轉(zhuǎn)設(shè)備附有的連鎖報 警裝置應(yīng)全部投入使用；10）應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或 粉塵的作業(yè)場所入口處，設(shè)置人體靜電 釋放設(shè)施；11）應(yīng)在可能泄漏氨、一氧化碳、氫 氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫 化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場 所設(shè)置檢測

36、報警儀；12）企業(yè)應(yīng)在高壓設(shè)備和管線上設(shè)置 相應(yīng)的安全泄壓設(shè)施；13）存在放射性危害的液位計處應(yīng)設(shè) 置符合要求的保護(hù)設(shè)施和措施；14）應(yīng)采用獨立的雙回路電源供電， 且雙回路電源應(yīng)有自動切換設(shè)施；15）產(chǎn)區(qū)應(yīng)按照 GB50057及GB50160 規(guī)定設(shè)置防雷和防靜電設(shè)施；16）有煤氣設(shè)施的企業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行GB 6222規(guī)定。每項4分。1. 未建立制度及臺賬扣4分。2. 每缺一項扣2分，扣完為止。3. 查檢查保養(yǎng)記錄，每缺一項扣1分, 扣完為止。4. 查檢維修計劃和記錄，不符合一項 扣1分，扣完為止。5. 查臺賬和記錄，不符合一項扣1分, 扣完為止。5.2安全設(shè)施205.2.3各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)

37、責(zé)管 理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。5.2.4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計 戈定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆 除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的， 檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原，并保證有效 運行。5.2.5對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管 理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn) 行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動 的記錄。5.3特種 設(shè)備205.3.1按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 管理規(guī)定，對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。5.3.2建立特種設(shè)備臺帳和檔案。5.3.3特種設(shè)備投入使用前或者投入 使用后3 0日內(nèi)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)向直轄市或 者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登 記注冊。5.3.4對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日 常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月

38、進(jìn)行1次檢查， 并保存記錄。5.3.5對在用特種設(shè)備及安全附件、安 全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬 儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并保存 記錄。5.3.6在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆 滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu) 提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者 檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使 用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗合格標(biāo)志置于或 者附著于特種設(shè)備的顯著位置。5.3.7特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無 改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī) 范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并 向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦 理注銷。1. 本項3分。查管理制度、檔案和臺賬， 未規(guī)范管理扣3分。2. 本項3分。查檔案及臺帳，缺一

39、個設(shè) 備扣0.5分。3. 本項3分。缺一種設(shè)備未登記注冊扣0.5 分。4. 本項3分。查維護(hù)保養(yǎng)記錄，缺一個 設(shè)備扣0.5分。5. 本項3分。查校驗、檢修記錄，缺一 個設(shè)備及附件扣0.5分。6. 本項3分。查檢驗報告，缺一個設(shè) 備扣0.5 ;未粘貼標(biāo)志缺一個設(shè)備扣 0.5 分。7. 本項2分。未辦理報廢注銷每一個設(shè) 備扣0.5分。5.4工藝安全205.4.1操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息。 企業(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握天然氣、半水煤 氣、石腦油、氨、氫氣、一氧化碳、二 氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮氣、氫 氧化鈉、硫酸、鹽酸等化學(xué)品的物理性 數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、 腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸

40、限值、 急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容。 5.4.2保證關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施運行安全可 靠、完整。5.4.3對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析。各項 工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，安全工藝參數(shù) 至少滿足：a）氣柜出人口管線氧含量0. 005（體 積分?jǐn)?shù)）；b）氣化爐氧油比O. 85O. 90;。c）回收吹風(fēng)氣燃燒爐上段溫度750 E；d）高壓甲醇塔、烷化塔、提溫?fù)Q熱器、 氨合成塔塔壁溫度w 120C；e）尿素合成塔出口物料含鎳量w O. 2 ppmf）入尿素塔二氧化碳?xì)怏w中氧含量：0. 004O. 006（體積分?jǐn)?shù)）；g）液氨貯槽充裝量禁止超過貯槽容 積的85%,粗甲醇貯槽最大充裝量不得 超過90%。5.4.4生產(chǎn)裝置

41、開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn) 行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足要 求。并做到a）所有需拆卸的盲板均已按照要求 拆卸完畢，并得到確認(rèn)；b）所有機(jī)泵試運行合格；c）監(jiān)測報警系統(tǒng)試驗合格；d）系統(tǒng)試壓、氣密、吹掃、清洗、置換合格，管道中含氧量小于0.5 % （體 積分?jǐn)?shù)）；e）系統(tǒng)儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖 系統(tǒng)調(diào)校試驗合格；f）安全防護(hù)器具、消防器材配備就緒g）分析儀器準(zhǔn)備就緒；h）電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒；i）通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒；j）公用工程條件符合開車的安全要 求5.4.5生產(chǎn)裝置停車應(yīng)編制停車方案, 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程1. 本項3分。查操作人員，不符合一人 扣1分，扣完為止。2. 本項

42、3分。抽查設(shè)備每類不符合扣1 分，扣完為止。3. 本項2分。風(fēng)險分析每缺一個因素扣1分。4. 本項2分。查開車記錄，每缺一個條 件扣1分。5. 本項2分。查停車記錄，每缺一個條 件扣1分。6. 本項2分。查緊急停車記錄，每缺一 條件扣1分。7. 本項2分。未妥善處理不得分。8. 本項2分。查運行記錄，不及時糾正 不得分。5.4工藝安全205.4.5生產(chǎn)裝置停車應(yīng)編制停車方案， 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程 進(jìn)行操作。5.4.6生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守 相關(guān)要求。5.4.7生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng) 排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并 得到妥善處理。5.4.8操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 對

43、工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時 分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限 值，偏差及時得到糾正。5.4.9企業(yè)液氨充裝、儲存過程安全管 理應(yīng)符合下列要求：a）汽車罐車充裝1）應(yīng)使用鶴管進(jìn)行液氨充裝2）有防止汽車罐車充裝過程中車輛 發(fā)生滑動的有效措施；灌裝人員負(fù)責(zé) 將車輛的鑰匙拔下，并保管至灌裝結(jié) 束，操作人員、司機(jī)、押運人員不得 離開現(xiàn)場；3）罐車靜電接地報警裝置完好；4）裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴(yán)禁煙火， 不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品， 嚴(yán)禁將罐車作為儲罐、氣化器使用；5）嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐 和罐車罐體；6）充裝、儲存液氨的場所，應(yīng)配備 必要的搶修器材、防護(hù)器具和消防器 材；7）充裝前應(yīng)檢查

44、“五證”，即駕駛證、 罐體檢驗證、汽車罐車使用證、押運 員證、準(zhǔn)運證是否齊全有效；充裝車 輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管 封帽；8）罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須保 持0.05 MPa以上的余壓，防止罐車 內(nèi)進(jìn)入空氣；9）充裝壓力不超過1.6MPa10）罐車充裝時，每次都要填寫充裝 記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日 期、允許充裝量、實際充裝量、復(fù)稱 記錄，并有充裝者、復(fù)驗者、押運員 的簽名。1. 本項3分。查操作人員，不符合一人 扣1分，扣完為止。2. 本項3分。抽查設(shè)備每類不符合扣1 分，扣完為止。3. 本項2分。風(fēng)險分析每缺一個因素扣1分。4. 本項2分。查開車記錄，每缺一個條 件扣1分。5

45、. 本項2分。查停車記錄，每缺一個條 件扣1分。6. 本項2分。查緊急停車記錄，每缺一 條件扣1分。7. 本項2分。未妥善處理不得分。8. 本項2分。查運行記錄，不及時糾正 不得分。5.4工藝安全2011）液氨充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置， 安裝在線計量裝置，充裝管前第一道閥 處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥。b）鋼瓶充裝1）充裝前，必須對鋼瓶逐只進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可充裝；2）使用鋼瓶充裝時，鋼瓶瓶 赗、防 震圈應(yīng)齊全，同時應(yīng)設(shè)置電子衡器與充 裝閥報警聯(lián)鎖裝置；3）應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認(rèn)真復(fù)稱 和填寫充裝記錄。嚴(yán)禁過量充裝（充裝 量不得超過0.53kg / L），充裝過量的 鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積

46、計量；4）稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，衡器的最大 稱量值應(yīng)為稱量的1.53倍。衡器校驗 期不得超過三個月；5）充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，防止陽 光直接照射鋼瓶；c）液氨儲存：1）罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆 要求；2）應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠(yuǎn)傳監(jiān)控、超限 報警裝置；3）超過100 m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙 安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或 火炬排放燃燒系統(tǒng)；4）液氨儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置 雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急 切斷閥；5）液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用 事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈 下水回收等設(shè)施。5.4.10企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更時，應(yīng)由 生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè) 部門共同會簽，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人

47、審批后方 可實施，嚴(yán)禁擅自變動。聯(lián)鎖系統(tǒng)變更 包括：1）聯(lián)鎖摘除；2）聯(lián)鎖程序的變更；3）聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。1. 本項3分。查操作人員，不符合一人 扣1分，扣完為止。2. 本項3分。抽查設(shè)備每類不符合扣1 分，扣完為止。3. 本項2分。風(fēng)險分析每缺一個因素扣1分。4. 本項2分。查開車記錄，每缺一個條 件扣1分。5. 本項2分。查停車記錄，每缺一個條 件扣1分。6. 本項2分。查緊急停車記錄，每缺一 條件扣1分。7. 本項2分。未妥善處理不得分。8. 本項2分。查運行記錄，不及時糾正 不得分。5.5.1加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、重點部位安全 管理，實行單位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點管理機(jī) 制。5.5.2聯(lián)系人對所負(fù)

48、責(zé)的關(guān)鍵裝置、重 點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，包括 6個方面。1）指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法 規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；4）督促隱患項目治理；5）監(jiān)督事故處理原則的落實；6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題5.5關(guān)鍵裝置及重點部位105.5.3聯(lián)系人應(yīng)每月至少到聯(lián)系點進(jìn) 行一次安全活動，活動形式包括參加基 層班組安全活動、安全檢查、督促治理 事故隱患、安全工作指示等。5.5.4建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案， 建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組 監(jiān)控機(jī)制，明確各級組織、各專業(yè)的職 責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。 關(guān)鍵裝置及重點部位至少包

49、括，但不局 限于：1）原料氣壓縮機(jī)、氮氫壓縮機(jī)、 氨壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)；2）氨合成塔；3）尿素合成塔；4）脫硫塔、脫碳塔、變換爐、 醇化塔、烷化塔；5）銅洗塔；6）空分裝置；7）氫回收裝置；8）高壓蒸汽鍋爐；9）高壓甲銨泵；10）高壓液氨泵；11）一段分解分離器；12）氨冷器；13）液氨緩沖槽；13）氨冷器；14） 液氨緩沖槽；1815）高壓配電控制室；17）液氨儲罐、冰機(jī)氨儲罐、 氣柜、 酸罐、堿罐區(qū)等。1. 本項2分。未制定文本扣1分。未建 立管理機(jī)制，扣2分。每漏一點扣0.5 分，扣完為止。2. 本項1分。每少活動一次扣0.5分， 監(jiān)督與指導(dǎo)內(nèi)容每缺一項扣0.5分。3. 本項1分。每缺一

50、次扣0.5分，扣完 為止。4. 本項2分。每一項不符合扣1分。5. 本項2分。未制定應(yīng)急預(yù)案，每點扣 1分；每少演練一次，扣1分。6. 本項2分。每一項不符合扣1分。14）高壓配電控制室；15）一二段轉(zhuǎn)化爐、氣化爐、廢 熱鍋爐16）液氨儲罐、氣柜、酸堿罐區(qū) 等。5.5.5制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù) 案，至少每半年進(jìn)行一次演練，確保關(guān) 鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、 電氣等人員能夠識別和及時處理各種 事件及事故。5.5.6關(guān)鍵裝置、重點部位為重大危險 源時，還應(yīng)按2.5條執(zhí)行。5.6檢維 修105.6.1嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實行 日常檢維修和定期檢維修管理。5.6.2制訂年度綜合檢維

51、修計劃，落實 五疋，即疋檢修方案、疋檢修人員、 定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度 原則。5.6.3在進(jìn)行檢維修作業(yè)時，應(yīng)按相關(guān)程序執(zhí)行。1. 本項3分。查文本，每項不符合扣1 分。2. 本項2分。無檢維修計劃扣2分。3. 本項5分。未進(jìn)行風(fēng)險評價，每次扣 2分，控制措施有缺陷，每次扣1分， 扣兀為止；未按有關(guān)規(guī)疋進(jìn)行現(xiàn)場管 理，每發(fā)現(xiàn)一項不符合扣1分，扣完為 止。5.7拆除 和報 廢55.7.1嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢 管理制度。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé) 人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用 單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接，作業(yè)人員進(jìn) 行危險、有害因素識別，制定拆除計劃 或方案，辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

52、5.7.2凡需拆除的容器、設(shè)備和管道， 應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可 進(jìn)行拆除作業(yè)。5.7.3欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍 存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、 驗收合格后，方可報廢處置。1. 本項2分。無文本和交接扣2分。 查拆除計劃或方案，未進(jìn)行風(fēng)險評價 扣1分，控制措施有缺陷，扣1分， 扣完為止；內(nèi)容不符合，每項扣 0.5 分，扣完為止。2. 本項2分。未進(jìn)行清洗、分析和驗 收進(jìn)行作業(yè)扣2分。3. 本項1分。未進(jìn)行清洗、分析和驗 收作報廢處理扣1分。6作業(yè)安全（100）6.1作業(yè) 許可256.1.1對動火作業(yè)，進(jìn)入受限空間作業(yè) 等10種危險性作業(yè)活動實施作業(yè)許可 管理，嚴(yán)格履行審批

53、手續(xù)，各種作業(yè)許 可證中應(yīng)有危險、有害因素識別和安全 措施內(nèi)容。本項25分。查作業(yè)許可證，每項不符 合扣2分，扣完為止。6.2警示 標(biāo)志156.2.1按照GB16179規(guī)定，在易燃、易 爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè) 置符合GB2894規(guī)定的安全標(biāo)志。在管 道上設(shè)置介質(zhì)流向標(biāo)志。6.2.2在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的 安全警示標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)至少在氨、甲醇、 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化 氫、煤塵、硫磺粉塵、高溫、冷凍、噪 聲、輻射等職業(yè)危害因素存在區(qū)域設(shè)置 安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識。企業(yè)安 全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識每半年至少 檢查1次，確保無破損、無變形、無褪 色等，不符合要求時要及時修整或更 換，保存檢查記錄。6.2.3按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置 限速、限咼、禁行等標(biāo)志。6.2.4在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn) 場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn) 場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置 圍欄和警示燈。6.2.5在