氣體分餾裝置氣分操作技能部分

1、煉油廠氣體分餾裝置氣分崗位技能試題2004 年 5 月 1 日初級試題1、如何對回流罐進行脫水 ?答：（1）正常生產(chǎn)回流罐脫水時要緩慢打開脫水閥，人要站在上風(fēng)向，防止物料噴出傷人。（3 分）（ 2）冬季脫水時，如果閥門擰不動，不能硬擰，要用蒸汽吹開以后再打開脫水閥，防止閥門凍了， 硬擰損壞閥門。 （3 分）（3）脫水時人員不能離開現(xiàn)場，脫完水后迅速將閥門關(guān)嚴。（4 分）（2-）2、離心泵容易出現(xiàn)哪些故障？答：（1）流道堵塞或抽空； （2 分）（2）大蓋、法蘭泄漏； （2 分）（3）冷卻水管路堵，過熱； （2 分）（4）葉輪松動，背帽松動或脫落；地角螺絲松動或斷（2 分）（5）葉輪彈簧皮圈磨損；

2、粘軸；（2 分）（1-）3、何處理泵軸承發(fā)熱？答：（ 1）查找泵軸承發(fā)熱原因；（2 分）（ 2）泵軸承與電機軸不同心，須停泵校正； （2 分）（3）潤滑油不足；需填加潤滑油；（3 分）（ 4）冷卻水不足，要給足冷卻水。 （3 分）（ 1-） 4、緊急停泵操作a. 迅速按下電機停機電鈕。 （ 2 分）b. 快速關(guān)閉泵出入口閥。 （2 分）c. 若泵房著火，用泵房消防蒸汽或用軟管接蒸汽撲滅。 （ 3 分）d. 電機著火必須用干粉滅火器滅火。 （3 分） 以后按正常停泵處理。 （ 1-） 5、如何啟用冷卻器？答：（1）冷卻器試壓合格后放可啟用，啟用前排盡設(shè)備內(nèi)存水。（3 分）（2）開冷卻水入口閥，同

3、時打開冷卻水出口排凝閥排出空氣，然后關(guān)閉排凝閥，冷卻水充滿后，緩慢打 開冷流出口閥。 （3 分）（3）熱流入口閥及出口排凝閥，排除設(shè)備內(nèi)空氣后關(guān)閉排凝閥，打開出口閥，注意檢查浮頭、頭蓋、法 蘭等有無泄露。 （4 分）（ 1-）6、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何處理？ 答：（1）根據(jù)具體情況（離開關(guān)遠近）切斷電源開關(guān)或用有絕緣的手鉗，干燥的木柄鐵鍬，斧，刀等切 斷電源線。（ 4 分）（ 2）如果觸電人在高處，要采取保護措施。 （3 分）（3）不能在無準(zhǔn)備的情況下接觸觸電人身體。 （3 分）（6-）7、浮頭式換熱器的優(yōu)點？答：（1）殼體與管束的溫差不受限制；（3 分）（2）管束便于更換； （3 分）（3）殼程

4、可以用機械方法進行清掃。 （4 分）（1-）8、如何處理安全閥失靈？ 答：（1）首先觀察安全閥是否漏氣、法蘭是否漏氣，壓力不達定壓值是否起跳。（3 分）（2）安全閥漏氣或達到定壓值不起跳，拆下安全閥重新校驗。（3 分）（3）法蘭或墊片漏氣，換新法蘭或墊片。 （4 分）（4-）9、啟用空冷前應(yīng)檢查的內(nèi)容有哪引起？ 答：（1）應(yīng)檢查風(fēng)機及電機是否安裝合適； （3 分） （ 2）潤滑油質(zhì)是否好用，有無變質(zhì)； （3 分）（3）轉(zhuǎn)動風(fēng)扇有無卡磕。 （4 分）（1-）10、如何選用壓力表？答：（ 1）選擇壓力表的量程，壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2 倍，最小不能小于 1.5倍，最大不能大于 3

5、 倍。（ 3 分）（ 2）選擇壓力表的精度，選用壓力表應(yīng)根據(jù)容器的壓力等級和實際工作需要確定精度。（3 分）（ 3）選擇壓力表的表盤直徑，壓力表表盤直徑不能太小，一般不應(yīng)小于100mm，壓力表距離觀察地點超過 2米時，表盤直徑不小于 150mm，超過 5 米時，表盤直徑不小于 250mm。（4 分）（1-）11、試述開工時如何投用質(zhì)量流量計？ 答：（1）先讓物料走付線，并由流量計排凝處排氣，防止進料過猛及管線中有臟物，損壞質(zhì)量流量計； （3 分）（2）物料走付線一段時間后，關(guān)小付線閥，緩慢打開流量計上游閥，并一定先排凈氣體，以免存氣， 影響流量計的準(zhǔn)確性， （3 分）（3）待排凝閥處見物料后，

6、關(guān)閉排凝閥，緩慢打開流量計下游閥，并關(guān)死付線閥，用上下游閥進行流 量調(diào)節(jié)。（ 4 分）（ 1-）12、單向閥有幾種形式？其適用條件？ 答：（1）升降單向閥，適用于水平地安裝在管路上； （3 分）（2）旋啟式單向閥，可裝在水平、垂直、傾斜的管路上，（3 分）（ 3）如裝在垂直管線上，介質(zhì)流向應(yīng)由下至上。 （4 分）（ 1-）13、液態(tài)烴具有什么危險性？答：（ 1）液態(tài)烴氣化后在空氣中的爆炸極限范圍較寬，一般在空氣中含有2 10（）的濃度范圍，一遇明火就會著火爆炸， （3 分）（2）液態(tài)烴的化學(xué)性爆炸速度為2000 3000 米秒，火焰溫度達 2000，（3 分）（ 3）液態(tài)烴完全燃燒，其發(fā)熱量高

7、達2.5 萬千卡，發(fā)熱值大，液態(tài)烴還具有凍傷危險性和使人窒息至死。（ 4 分）（6-）14、平面型法蘭密封面的特征？ 答：（1）為一對光滑的平面； （3 分）（2）有時在平面上車制出 23 條槽溝；（ 3分）（ 3）密封效果較差； （2 分）（4）適用于壓力不高，介質(zhì)無毒場合。 （2 分）（ 1-）15、冷凝器 FL-A-600-BD-16-2 各符號意義（ 1-）答：（1）FL浮頭式冷凝器（ 2 分）（2）A管程管徑為 192（2 分）（3）600公稱直徑（ mm）（ 2 分）（4）BD公稱換熱面積（ 2 分）（5）16公稱壓力（ 1 分）（6）2管程數(shù)（ 1 分）（ 1-）16、止回閥的分

8、類及作用原理是什么？ 答：（1）分類：止回閥分為升降式和擺動式止回閥，及截止閥和止回閥合為一體的混合閥三種。（5 分）（2）作用原理：依靠閥芯前后流體的壓力差自動開啟，以防止介質(zhì)倒流，當(dāng)流體順流時，閥芯即開啟 或掀起，當(dāng)流體倒流時，閥芯自動關(guān)閉，使流體只能單向流動。（ 5 分）（2-）17、試述塔底溫控表失靈的處理方法？（4-）答：（1）如發(fā)現(xiàn)溫控表失靈，首先應(yīng)改手動或副線，不能讓塔壓力升高而超壓引起大波動；（3 分）（2）及時聯(lián)系儀表把溫控表修好，在修表時對塔的各參數(shù)變化及時調(diào)節(jié)；（3 分）（3）溫控表修好后，應(yīng)立即改回自動控制。 （4 分）（4-）18、霧沫夾帶現(xiàn)象是怎樣形成的？答:當(dāng)氣體

9、和液體在塔板上相互接觸，由于流經(jīng)塔的氣相負荷過大，（2 分）液體被氣流攪動，分散并吹起，（2 分）在塔板上形成泡沫層， （ 2分）此時離開塔板的氣體夾帶著泡沫或小液滴，（2分）尚未得到沉降就被帶到上層塔板， （2 分）因此就形成了霧沫夾帶現(xiàn)象。 （2-）19、進料中輕組分含量降低了，而進料板溫度未變，塔底產(chǎn)品有時不合格原因是什么？ 答：當(dāng)進料中輕組分含量低， 重組分含量相對高， 進入提餾段的料液增加了， 即提餾段的液體負荷增加， （2 分）易產(chǎn)生液泛，塔底產(chǎn)品不合格。 （ 2分）改進措施是適當(dāng)提高進料板溫度。 （4 分）20、液態(tài)烴凍傷皮膚，應(yīng)如何處理？（ 6-） 答：（1）及時發(fā)現(xiàn)泄漏點和患

10、者，將患者迅速轉(zhuǎn)移，離開現(xiàn)場，對泄漏點進行有效處理。（5 分）（ 2）根據(jù)具體情況對患者進行救護，輕者用水沖洗，重者送往醫(yī)院救治。（5 分）（2-）21、脫丙烷塔壓力升高的原因及處理？（4-）答：（1）原因：回流溫度過高；空冷風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常；空冷除鹽水噴淋中斷，塔底溫控表失靈；塔頂碳 二含量高。（ 5 分）（2）理方法：適當(dāng)降低回流溫度；調(diào)整空冷風(fēng)機使之運轉(zhuǎn)正常；重啟除鹽水泵或調(diào)節(jié)除鹽水流量，調(diào) 整塔底溫控儀表，使之恢復(fù)正常；適當(dāng)對塔頂碳二進行放空。（5 分）（ 4-）22、怎樣加盤根？答：（1）把盤根按一定尺寸切斷，盤根斷面要切成45度斜面，浸入潤滑油中。 （3 分）（ 2）打開閥門大蓋，用

11、盤根鉤子除去原來的舊盤根。（3 分）（3）逐漸加入新盤根，每條盤根的接頭處要向內(nèi)壓緊，各相鄰盤根切口之間錯開 60 度角，用大蓋螺 栓將盤根壓緊，擰緊大蓋螺栓，上大蓋螺栓時要均勻用力。（4 分）（ 2-）23、如何處理導(dǎo)淋泄漏？ 答：（1）準(zhǔn)備好活扳手，尺寸合適的絲堵，聚四氟膠帶。（3 分）（2）把聚四氟膠帶順著螺紋纏在導(dǎo)淋的螺紋上。 （4 分） （ 3）站在上風(fēng)口，把絲堵擰在導(dǎo)淋上。 （3 分）（ 2-）24、使用液化石油氣為什么要特別注意防火安全？ 答：（ 1）液化石油氣本身易燃易爆； （ 3 分） （ 2）液化石油氣被壓縮成液體貯存； （3 分）（3）采取了壓力容器，相應(yīng)又增加了使用過程

12、中的不安全因素。（4 分）（6-）25、分餾塔臨時停車如何操作？ 答：接停車命令后，馬上停止塔的進料、塔頂和塔釜采出（2 分），進行全回流操作， （2 分）適當(dāng)減少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量， （ 2分）全塔處于保溫、保壓狀態(tài)， （2 分）如果停車時間很短，可根據(jù)塔的 具體情況處理，只停塔的進料，可不停塔底采出，以免影響后工序的生產(chǎn)。（2 分）（2-）中級試題1、試述本裝置離心泵在運行前要做哪些準(zhǔn)備工作？ 答：（1）檢查泵出入口管線上的閥門、法蘭、壓力表及地角螺栓、聯(lián)軸器、潤滑油液位、對輪罩、接地 線等； （2 分）（ 2）盤車，聽是否有雜音，看轉(zhuǎn)動是否靈活；封油冷卻水投用；（ 2 分）（ 3）打

13、開入口閥，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，打開壓力表看是否靈活；從放空閥排出泵體內(nèi)的氣體， 再關(guān)死放空閥； （3 分）（4）與有關(guān)崗位或有關(guān)單位聯(lián)系好。 （3 分）（1-）2、脫丙烷塔 C-13001 底帶丙烷丙烯應(yīng)如何進行調(diào)節(jié)？ 答：（1）提高塔底溫度，達到工藝指標(biāo)。 （2 分） （ 2）塔頂及時放壓，減少碳二含量。 （2 分）（3）調(diào)節(jié)回流量，按工藝要求控制。 （2 分）（4）降低回流溫度，防止塔壓力升高（2 分）（5）適當(dāng)增加塔頂餾出量，保持全塔的物料平衡。（2 分）（2-）3、脫丙烷塔 C-13001 頂碳四含量超標(biāo)調(diào)節(jié) 答：（1）提高脫丙烷塔頂壓力， （2 分）（2）降低脫丙烷塔底溫度，

14、（2 分）（3）調(diào)節(jié)回流量，提高回流比。 （3 分）（4）降低塔頂餾出量，保持全塔的物料平衡（3 分）（2-）4、丙烯塔 C-13004 頂異丁烯含量超標(biāo)調(diào)節(jié) 答：（1）提高丙烯塔頂壓力， （2 分）（2）降低丙烯塔底溫度， （2 分）（3）調(diào)節(jié)回流量，提高回流比。 （2 分）（4）降低丙烯塔頂餾出量，保持全塔的物料平衡（2 分）（5）降低脫丙烷塔頂碳四含量（ 2 分）（ 2-）5、手提式干粉滅火器的使用方法如何？ 答：（1）將手提式干粉滅火器用手提到火災(zāi)現(xiàn)場著火源附近。（3 分）（2）將其上下顛倒幾次。 （2 分）（3）一手握住膠管噴嘴一端，噴嘴對準(zhǔn)火源，撤掉安全銷，人站在上風(fēng)口，然后用手壓

15、下手柄，干粉即可噴出。（3 分）（4）噴嘴對準(zhǔn)火源根部向前推進滅火，滅火要徹底，防止復(fù)燃，一直將火全部熄滅。（2 分）（ 6-）6、丙烯塔 C-13003 底丙烯含量超標(biāo)調(diào)節(jié) 答：（1）提高精丙烯塔底溫度； （2 分） （2）調(diào)節(jié)熱旁路，適當(dāng)降低塔壓力； （2 分）（3）調(diào)節(jié)回流，降低回流量； （3 分）（4）提高精丙烯頂餾出量，搞好物料平衡。 （3 分）（2-）7、試述分餾塔壓力上升的原因？ 答：（ 1）塔內(nèi)溫度高； （2 分）（2）進料量大、進料溫度高、組份變輕； （2 分） （3）回流泵或進料泵抽空；回流量大，塔負荷增大；（2 分）（4）循環(huán)水壓低，水溫高； （2 分）（5）冷凝器長期不

16、清掃，出、入口管線堵塞，傳熱效果差；冷凝器調(diào)節(jié)閥失靈；（2 分）（2-）8、丙烷蒸發(fā)罐 D-13006 液位空原因a. 丙烯塔 C-13003 底溫偏高，造成 C-13003 底部液位空。 （2分）b. 丙烯塔 C-13003 底部丙烷出裝置量偏大，造成 C-13003 底液位空。（ 2 分）c. 丙烯塔 C-13004 回流量過小，造成 C-13003 底液位空。（2 分）d. 丙烷蒸發(fā)罐液控閥 LIC-3108 、3107 地控制閥失靈。 （ 2 分）（2-）9、如何處理凍凝設(shè)備或管線？ 答：（1）發(fā)現(xiàn)凍凝時，立即對設(shè)備及管線進行詳細檢查。如發(fā)現(xiàn)有凍凝現(xiàn)象，必須泄壓后方可處理。（ 3 分）

17、（ 2）設(shè)備及管線凍凝，切勿在中間用蒸汽猛吹，以免局部水汽化把設(shè)備及管線漲壞。而應(yīng)從兩頭有放空的地方逐步向中間加熱。 （ 2 分）（3）鑄鐵閥門、疏水器凍凝，也不能局部加熱，以免冷熱不均而損壞。（2 分）（4）冬季閥門不能猛力開得過大。液化氣貯罐及管線發(fā)現(xiàn)凍凝用蒸汽加熱時，脫水閥不能開得過大， 以免液化氣猛烈噴出造成事故。 （3 分）（ 2-）10、如何給管線與閥門之間的法蘭加墊片？答：（ 1）卸螺絲， 先將螺絲全部放松， 對稱卸下， 留一個螺絲， 用工具撬開法蘭， 放一放， 余壓放盡后， 將最后一個螺絲卸下。 （ 3 分）（2）密封面清理：必須干凈，達到密封面水紋清晰。（2 分）（3）選擇合

18、適的墊片，將選好的墊片放在密封面上，合上法蘭大蓋。（2 分）（4）上螺絲：先將全部螺絲帶上，法蘭對正，然后對角上緊，要求用力均勻。（3 分）（2-）11、怎樣清塔？答：（1）清塔時要做爆炸分析、含氧量分析、有限空間（設(shè)備）作業(yè)票。（2 分）（2）清塔時要使用防爆工具，防爆手電，穿好鉆塔服，戴好安全帽。（2 分）（ 3）一人進塔清掃，塔外至少留二人監(jiān)護。 （2 分）（4）清塔時要檢查塔板、浮閥是否有松動、脫落。 （2 分）（ 5）遇到緊急情況，在塔外的監(jiān)護人要及時處理。 （2 分）（2-）12、局部大量液化氣泄露a.將泄露部位兩邊的閥關(guān)死，切斷液化氣來源。（ 2 分）b.設(shè)置好隔離區(qū)。 （ 2

19、分）c.用蒸汽驅(qū)散密集的液化氣。（ 2 分）d.液化氣氣化吸收大量熱量，注意自我保護，防止凍傷。（ 2 分）嚴防火花，使用銅制工具。 （2 分）（4-）13、如何處理原料突然中斷？ 答：（1）關(guān)閉進料閥門，防止塔內(nèi)氣體倒流。 （2 分）（ 2）調(diào)節(jié)降低塔底溫度，防止超溫、超壓。塔頂回流降量，保持塔內(nèi)循環(huán)。（2 分）（ 3）關(guān)閉產(chǎn)品出裝置閥門，保持塔內(nèi)液位壓力。 （2 分）（ 4）如原料泵故障，切換備用泵并聯(lián)系機修修泵。如原料罐抽空，聯(lián)系有關(guān)單位送料，采取相應(yīng) 措施等待送料。 （2 分）（5）查明原因等待恢復(fù)進料，如短時間內(nèi)不能恢復(fù)，可按正常停工處理。（2 分）（4-）14、壓縮機自循環(huán)操作 答

20、：（1）壓縮機崗位打開反飛動控制閥（ 2 分）（2）調(diào)節(jié)反飛動冷卻器循環(huán)水流量，控制壓縮機出入口溫度（ 2 分）（3） 關(guān)閉壓縮機出口冷熱流控制閥 PdIC3114/A 、B（ 2 分）（4）關(guān)閉丙烷蒸發(fā)罐 D-13006 入口閥 LIC3107 、LIC3108 （2分）（5）關(guān)閉丙烯塔頂?shù)妆?丙烷采出控制閥 LIC3106 、LIC3109 ，停丙烯塔回流泵 P-13006、P-13007， 丙烯塔停工處理（ 2 分）（ 2-）15、丙烯塔自循環(huán)操作答：（1）關(guān)閉丙烯塔進料控制閥 FIC3107（2 分）（2）關(guān)閉丙烯塔頂?shù)妆?、丙烷采出控制閥LIC3106 、LIC3109 （2 分

21、）（3）調(diào)節(jié)丙烯塔回流量，穩(wěn)定丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-13006 壓力（ 2 分）（4）調(diào)節(jié)壓縮機出口冷熱流量，調(diào)節(jié)丙烷蒸發(fā)罐D(zhuǎn)-13006 入口閥 LIC3107/8 ，穩(wěn)定塔底液位（ 2分）（5）調(diào)節(jié)反飛動冷卻器循環(huán)水流量，控制壓縮機出入口溫度（2 分）（ 2-）16、如何處理塔底重沸器熱源中斷？答：（ 1）切斷進料，停止產(chǎn)品外送。 （ 2 分）（2） 維持塔的壓力，并保持各液面正常。 （ 2 分）（ 3）緩慢降低回流量，無法維持時停止打回流。 （2 分）（ 4）機泵停運之后，關(guān)閉出口閥門，及時盤車，并做好啟動準(zhǔn)備工作。（2 分）（5）檢查各有關(guān)閥門開關(guān)情況，嚴防物料及瓦斯跑串。（2 分）（ 4-）

22、17、畫出本裝置停工抽出系統(tǒng)流程圖采分點： 1、管線及介質(zhì)流向 2 分：管線連接或介質(zhì)流向錯一處扣0.5 分 ,錯 4 處此項不得分 ;2、設(shè)備及閥門 4 分：少一處 0.5 分 ,少 8 處此項不得分 ;3、工藝位號 4 分: 少一處 0.5 分,少 8 處此項不得分 （3-）18、畫出本裝置 1.0Mpa-0.5Mpa 及凝結(jié)水系統(tǒng)流程圖采分點： 1、管線及介質(zhì)流向 2 分：管線連接或介質(zhì)流向錯一處扣0.5 分 ,錯 4 處此項不得分 ;2、設(shè)備及閥門 4 分：少一處 0.5 分 ,少 8 處此項不得分 ;3、工藝位號 4 分: 少一處 0.5 分,少 8 處此項不得分 （3-）高級試題1

23、、試述如何啟用及正常操作離心泵？答：（ 1）準(zhǔn)備工作完畢， 經(jīng)檢查正常后可啟動泵， 啟動后應(yīng)注意電流表、 壓力表、一切正常后再慢慢打開出口閥。 未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過 3 分鐘，循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空現(xiàn)象； （2 分）檢查泵軸承箱溫度不超過 65，電機溫度不超過 70；（ 1 分）可用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量； （1 分）觀察出口壓力表、電流表的波動情況； （1 分）檢查泵的運行、振動、泄漏情況； （1 分）檢查封油冷卻水的投用情況，潤滑油液面的變化情況；（1 分）打油封的泵，封油壓力至少要高出泵出口壓力0.05-0.1Mpa ；（1 分）對于長周期運轉(zhuǎn)的泵，要定期更換潤滑油，保證

24、泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。泵轉(zhuǎn)向、 泄漏等情況，否則液體在泵內(nèi)強制2）2）3）4）5）6）7） 丙烯塔外回流泵 P-13006 抽空原因 開工初期，丙烯塔回流罐 D-13004 頂部含有不凝氣。 入口閥開的小，出口閥開的大；入口管線或葉輪內(nèi)堵塞。 入口液體溫度過高，達到汽化溫度，產(chǎn)生“氣蝕”。（ 2分）丙烯塔頂熱旁路 PIC-3105 閥開的太大，以至于丙烯被壓在塔底，造成回流罐 e.壓縮機反飛動量開的大，熱泵系統(tǒng)壓力、溫度偏高，以至于丙烯丙烷換熱器 流罐 D-13004 建立不起液位。丙烯塔 C-13003 底部溫度偏低，大部分丙烯未被蒸上去，以至于回流罐 D-13004 建立不起液位。 （

25、 2 分）（1-）3、本裝置氮氣密注意事項a. 氣密試驗分系統(tǒng)分步驟進行，先高壓后低壓，氣密前必須將無關(guān)的或后一步氣密的及低壓設(shè)備 隔離開來，以防損壞設(shè)備，嚴禁高壓氮氣竄入無關(guān)設(shè)備內(nèi)。 （ 2 分）1 分）（ 1-）2、a.b.c.d.2 分）（ 2 分）D-13004 空。（2 分）E-13007 冷卻效果差，回b. 氣密時要有專人看管壓力，嚴禁超壓，如發(fā)現(xiàn)超壓應(yīng)立即關(guān)閉充壓閥，開大排空閥撤壓。（2 分）c. 系統(tǒng)氣密前，設(shè)備、管線中的跨線和付線閥必須打開以便連同系統(tǒng)一起氣密。（2 分）d. 冷換設(shè)備一程受壓，另一程要打開放空，以便檢查芯子及浮頭是否泄漏。（2 分）氣密時要與儀表工聯(lián)系，現(xiàn)場

26、一次表要一同氣密。（2 分）（5-）4、如何確定換熱器管殼程介質(zhì)？ 答：（1）不清潔的流體走管內(nèi)，冷卻水一般通入管內(nèi)。因為冷卻水比較臟，硬度高，受熱結(jié)垢，在管內(nèi) 便于機械清洗，另外，管內(nèi)流體易于維持高速，可避免懸浮顆粒的沉浮。（2 分） 小或傳熱系數(shù)小的流體走管內(nèi)， 管內(nèi)截面一般比管殼截面小， 流速升高， 有利于提高傳熱系數(shù)。 （2 分） 強較高的流體走管內(nèi)，因為管內(nèi)較容易承受高壓。（2 分） 腐蝕性流體走管內(nèi)，這樣便于更換。 （ 2 分） 高溫或制冷流體走管內(nèi)，這樣可減少熱量或冷量向大氣散失；飽和蒸汽走殼程，較易排冷凝水。（ 2分）（ 1-）5、進料量大小對精餾操作的影響？答：（ 1）進料量

27、的變動范圍不超過塔頂冷凝器和塔底再沸器的負荷范圍時，只要調(diào)節(jié)及時得當(dāng)， 對塔頂溫度和塔釜溫度不會有顯著影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。（2 分）（2）進料量增加，蒸汽上升速度接近液泛速度時，傳質(zhì)效果最好。若進料量再增加，蒸汽上升速度超 過液泛速度，則嚴重的霧沫夾帶會破壞塔的正常操作；（ 2分）（3）進料量減少，蒸汽上升速度降低，對傳質(zhì)不利，容易產(chǎn)生泄漏（2 分）（4）當(dāng)進料量范圍超過了塔頂冷凝器和塔底再沸器的負荷范圍時，不僅塔內(nèi)上升蒸汽速度發(fā)生改變，而且塔頂?shù)诇囟纫矔l(fā)生相應(yīng)的改變， 致使塔板上的氣液平衡組成改變， 塔頂?shù)尊s分的組成也發(fā)生 改變，（ 2分）（ 5）嚴重時破壞塔內(nèi)正常的物料

28、平衡和工藝條件， 造成塔頂?shù)桩a(chǎn)品質(zhì)量不合格或物料損失增加。 （2 分） （2-）6、丙烯塔底溫影響因素 ：a. 系統(tǒng)壓力變化。 （1 分）b. 塔底熱負荷變化。 （ 1 分）c. 進料溫度或進料量變化。 （1 分）d. 回流量變化。 （ 1 分）e. 塔底液面波動。 （1 分）f. D-13006 液面波動。（ 1 分）g. 反飛動量開度變化。 （1 分）h. 泵抽空或故障。 （1 分）i. 溫控閥失靈。 （ 1 分）j. E-13008 冷卻效果差。 （ 1 分）（2-）7、本裝置熱泵循環(huán)過程（ 1） 自丙烯塔 底來的丙烷餾分一部分 作為產(chǎn)品經(jīng)冷卻送出裝 置，另一部分通過節(jié)流 閥 LIC31

29、07/8 ，使丙烷餾分壓力由 .1.5Mpa46 降至 0.86Mpa24.4 后進入丙烷蒸發(fā)罐 D-13006 ， （2 分）（ 2） 再由 D-13006 底部進入冷凝蒸發(fā)器 E-13007；在 E-13007 中殼程的丙烷因降壓和吸收丙烯 塔頂管程丙烯放出的熱量而恒溫蒸發(fā)（丙烯被冷凝后進入回流罐），（2 分）（3）蒸發(fā)后的丙烷氣體由 D-13006 上部引出至丙烷壓縮機入口分液罐D(zhuǎn)-13005 中分液，（2 分）（4）進入壓縮機，經(jīng)壓縮后的丙烷氣體壓力由 0.81Mpa升至1.57Mpa，溫度由 22.6升至 54.6 。 （2 分）部分過熱的丙烷氣體經(jīng)丙烷輔助冷卻器 E-13008 取走壓縮機輸入的多余的功， 以液相丙烷返回丙烯塔 底，大部分過熱的丙烷氣體返回丙烯塔底作為熱源。（2 分）（2-）8、何處理液化氣體大量泄漏？ 答：（1）立即切斷氣體來源。用蒸汽稀釋和掩護。 （2 分）（2）報告消防隊及相關(guān)處室，做好滅火準(zhǔn)備工作；做好迎接消防車的準(zhǔn)備，無關(guān)人員撤離。（2 分）（3）在裝置四周的道路上設(shè)好路柵警戒